DE20300032U1

DE20300032U1 - Stackable transport container made of corrugated cardboard and cut for it

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Publication number: DE20300032U1
Application number: DE20300032U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-03
Filing date: 2003-01-03
Publication date: 2003-04-17
Anticipated expiration: 2013-01-04
Also published as: DE10356825A1

Description

Dipl.-Chem. E.L. FRITZ GM 02/123 Dipl.-Chem. EL FRITZ GM 02/123

Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELD 17.12.2002/WO Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELD 17.12.2002/WO

Dipl.-Ing. J. GRAEFE Patentanwälte M. HOFFMANNDipl.-Ing. J. GRAEFE Patent Attorneys M. HOFFMANN

B. HEIN RechtsanwälteB. HEIN Attorneys at Law

Ostentor 9 59757 ArnsbergOstentor 9 59757 Arnsberg

HerrnMr

Reinhard Fricke Am BildstockReinhard Fricke At the shrine

59759 Arnsberg59759 Arnsberg

"Stapelbarer Transportbehälter aus Wellpappe und Zuschnitt"Stackable transport container made of corrugated cardboard and cut

dafür"for that"

Die Erfindung betrifft einen einstückigen Zuschnitt für einen stapelbaren offenen Transportbehälter sowie einen aus diesem Zuschnitt hergestellten stapelbaren offenen Transportbehälter aus Wellpappe.
5The invention relates to a one-piece blank for a stackable open transport container and to a stackable open transport container made of corrugated cardboard and produced from this blank.
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Aus dem Stand der Technik sind sogenannten Chep-Rahmen bekannte, welche als Aufsätze auf die gängigen Transportpaletten aufgesetzt werden können, um die zu transportierenden Güter auf den Paletten zu halten. Derartige Rahmen, die von der Firma Chep angeboten werden sind aus Holz hergestellt, wobei die Seitenwände dieser Rahmen über Scharniere klappbar miteinander verbunden sind. Die Rahmen sind so ausgestaltet, dass sie stapelbar sind und zwischen den einzelnen gestapelten Rahmen Böden einlegbar sind. Diese Rahmen haben in der gewerblichen Wirtschaft eine weite Verbreitung. So ist für diese Rahmen ein Kreislaufsystem aufgebaut, welches die Wiederverwertbarkeit der Rahmen ermöglicht.So-called Chep frames are known from the state of the art; they can be placed as attachments on the standard transport pallets in order to hold the goods to be transported on the pallets. Such frames, which are offered by the company Chep, are made of wood, with the side walls of these frames being connected to one another via hinges. The frames are designed in such a way that they can be stacked and that floors can be inserted between the individual stacked frames. These frames are widely used in the commercial sector. A recycling system has been set up for these frames, which enables the frames to be recycled.

Die Rahmen haben auch erhebliche Nachteile. Zum Einen müssen die Rahmen bei dem Abnehmer der in diesen Rahmen angelieferten Produkten gesammelt werden und später dann, sofern nicht eigene Produkte mittels dieser Rahmen versandt werden dem Kreislaufsystem wieder zugeführt werden. Dadurch entstehen dem Empfänger wie dem Absender in der Regel Kosten für die Bereitstellung von Lagerplatz, das Zusammenlegen, den Rücktransport und die Überwachung der Transportlogistik. Die Transportkosten sind dabei nicht unerheblich von dem vergleichsweise hohen Gewicht der Rahmen abhängig. Zum Anderen ist die Handhabung der klappbaren Rahmen problematisch. So kommt es bei dem Zusammenfalten der Rahmen immer wieder zu Verletzungen, da sich Leute beim Zusammenklappen der Rahmen Gliedmaßen einklemmen. Außerdem können Arbeiter sich bei der Handhabung mit den aus Holz hergestellten Rahmen Splitter desThe frames also have significant disadvantages. Firstly, the frames have to be collected by the recipient of the products delivered in these frames and then later, unless the recipient's own products are sent using these frames, they have to be returned to the recycling system. This usually results in costs for the recipient and the sender for the provision of storage space, folding, return transport and monitoring of transport logistics. The transport costs depend to a large extent on the comparatively high weight of the frames. Secondly, handling the foldable frames is problematic. For example, injuries often occur when folding the frames because people get their limbs caught when folding the frames. In addition, workers can get splinters of the wood when handling the frames made of wood.

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Holzes in die Hände treiben, was zu unangenehmen Verletzungen führen kann.wood into your hands, which can lead to unpleasant injuries.

Diese genannten Nachteile haben daher in der Vergangenheit immer wieder dazu geführt, nach Lösungen für die Probleme zu suchen, gleichzeitig aber den Vorteil der Wiederverwendung der Rahmen zu erhalten.These disadvantages have therefore repeatedly led in the past to search for solutions to the problems, while at the same time maintaining the advantage of reusing the frames.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Transportbehälter der eingangs genannten Art vorzuschlagen, welcher recycelbar ist und andererseits in der Handhabung und dem täglichen Gebrauch einfacher zu verwenden ist als die bisher bekannten klappbaren Holzrahmen.The invention is therefore based on the object of proposing a transport container of the type mentioned at the beginning, which is recyclable and, on the other hand, is easier to handle and use on a daily basis than the previously known foldable wooden frames.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Transportbehälter gemäß Anspruch 15 gelöst, welcher aus einem Zuschnitt gemäß Anspruch 1 hergestellt ist. Ein wesentlicher Vorteil liegt in dem geringen Gewicht der Transportbehälter und in dem einfachen Recycling. Der Transportbehälter kann nämlich nach Gebrauch der üblichen Altpapierverwertung zugeführt werden.This object is achieved according to the invention by a transport container according to claim 15, which is produced from a blank according to claim 1. A significant advantage lies in the low weight of the transport container and in the simple recycling. The transport container can namely be fed into the usual waste paper recycling after use.

Ein Zuschnitt für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Transportbehälters ist vorzugsweise aus Wellpappe und einstückig. Der Zuschnitt weist dabei ein rechteckiges Mittelteil, einen ersten längeren Streifen und einen ersten kürzeren Streifen auf. Das Mittelteil ist dabei an seinen Längsseiten jeweils mit einem der ersten längeren Streifen verbunden, während das Mittelteil über je eine Falz an seinen Querseiten mit einem der ersten kürzeren Streifen verbunden ist. Die Welle der Wellpappe verläuft dabei im übrigen in Längsrichtung des Mittelteils, der längeren Streifen und in Querrichtung der kürzeren Streifen.A blank for producing a transport container according to the invention is preferably made of corrugated cardboard and is in one piece. The blank has a rectangular middle part, a first longer strip and a first shorter strip. The middle part is connected to one of the first longer strips on each of its long sides, while the middle part is connected to one of the first shorter strips via a fold on each of its transverse sides. The wave of the corrugated cardboard runs in the longitudinal direction of the middle part, the longer strips and in the transverse direction of the shorter strips.

Gemäß der Erfindung können über je eine Falz mit einer Längsseite jedes ersten längeren Streifens ein zweiter längerer Streifen verbunden sein. Dieser zweite längere Streifen ist dabei vorteilhaft schmaler als der erste längere Streifen. An den Querseiten jedes der ersten längeren Streifens kann über eine Falz je eine erste Lasche verbunden sein. Diese ersten Laschen können dabei Ausnehmungen aufweisen. Über je eine Falz können die zweiten längeren Streifen an den Querseiten mit je einer zweiten Lasche verbunden sein. Diese zweiten Laschen können dabei freie Enden aufweisen, die über je eine Falz mit der jeweils verbleibenden zweiten Lasche verbunden sind.According to the invention, a second longer strip can be connected to a long side of each first longer strip via a fold. This second longer strip is advantageously narrower than the first longer strip. A first tab can be connected to the transverse sides of each of the first longer strips via a fold. These first tabs can have recesses. The second longer strips can be connected to a second tab on the transverse sides via a fold. These second tabs can have free ends, which are connected to the remaining second tab via a fold.

In einer vorteilhaften Ausführung ist über je eine Falz mit einer Längsseite jedes ersten kürzeren Streifens ein zweiter kürzerer Streifen verbunden. Dieser zweite kürzere Streifen kann dann schmaler als der erste kürzere Streifen sein. Vorteilhaft ist über je eine Falz mit einer Längsseite jedes zweiten kürzeren Streifens ein dritter kürzerer Streifen verbunden. An den Querseiten jedes dritten kürzeren Streifens kann über je eine Falz je eine dritte Lasche verbunden sein.In an advantageous embodiment, a second shorter strip is connected to a long side of each first shorter strip via a fold. This second shorter strip can then be narrower than the first shorter strip. A third shorter strip is advantageously connected to a long side of each second shorter strip via a fold. A third tab can be connected to the transverse sides of each third shorter strip via a fold.

Der dritte kürzere Streifen kann an seiner freien Längsseite einen vorzugsweise jedoch zwei Zapfen aufweisen. Im übrigen können gemäß der Erfindung im Mittelteil benachbart zu den Falzen an den Querseiten ein oder mehrere Schlitze vorzugsweise paarweise angeordnet sein.The third, shorter strip can have one, but preferably two, pins on its free long side. Furthermore, according to the invention, one or more slots can be arranged in the middle part, preferably in pairs, adjacent to the folds on the transverse sides.

Gemäß der Erfindung kann der zweite kürzere Streifen an der Falz zum dritten Streifen beginnende und endende halbkreisförmige Einschnitte aufweisen.According to the invention, the second shorter strip can have semicircular cuts beginning and ending at the fold to the third strip.

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Ein erfindungsgemäßer Transportbehälter, welcher aus einem vorstehend beschriebenen Zuschnitt hergestellt sein kann weist einen rechteckigen Boden, zwei einander gegenüberliegende lange Seitenwände und zwei gegenüberliegende kurze Seitenwände auf. Der Transportbehälter besteht aus einem gefalteten einstückigen Zuschnitt aus Wellpappe. Die Welle der Wellpappe verläuft dabei in Längsrichtung des Bodens und der längeren Seitenwände und in Querrichtung der kürzeren Seitenwände. Der Boden und/oder die kurzen Seitenwände und/oder die langen Seitenwände sind dabei durch Steckverbindungen miteinander verbunden.A transport container according to the invention, which can be made from a blank described above, has a rectangular base, two long side walls opposite one another and two short side walls opposite one another. The transport container consists of a folded, one-piece blank made of corrugated cardboard. The wave of the corrugated cardboard runs in the longitudinal direction of the base and the longer side walls and in the transverse direction of the shorter side walls. The base and/or the short side walls and/or the long side walls are connected to one another by plug connections.

Gemäß der Erfindung können die kurzen Seitenwände zumindest aus drei kürzeren Streifen des Zuschnitts gebildet sein. Dabei ist ein erster kürzerer Streifen vorteilhaft im Wesentlichen rechtwinklig zum Boden. Ein zweiter kürzerer Streifen ist parallel zum Boden, während ein dritter kürzerer Streifen rechtwinklig zum Boden stehen kann. Gemäß der Erfindung kann sich an die Querseiten des dritten kürzeren Streifens rechtwinklig je eine dritte Lasche anschließen, die parallel zu den langen Seitenwänden ist.According to the invention, the short side walls can be formed from at least three shorter strips of the blank. A first shorter strip is advantageously substantially at right angles to the base. A second shorter strip is parallel to the base, while a third shorter strip can be at right angles to the base. According to the invention, a third tab can be connected at right angles to the transverse sides of the third shorter strip, which is parallel to the long side walls.

Die langen Seitenwände können zwei längere Streifen des Zuschnitts umfassen. Ein erster längerer Streifen kann dabei im Wesentlichen rechtwinklig zum Boden sein, während ein zweiter längerer Streifen vorteilhaft im Wesentlichen parallel zum Boden ist.The long side walls may comprise two longer strips of the blank. A first longer strip may be substantially perpendicular to the floor, while a second longer strip is advantageously substantially parallel to the floor.

Gemäß der Erfindung kann sich an die Querseite des ersten längeren Streifens im Wesentlichen rechtwinklig je eine erste Lasche anschließen, die vorteilhaft zwischen dem ersten kürzeren Streifen und dem dritten kürzeren Streifen eingefaltet ist.According to the invention, a first tab can be connected to the transverse side of the first longer strip essentially at a right angle, which is advantageously folded between the first shorter strip and the third shorter strip.

Erfindungsgemäß kann sich an die Querseiten des zweiten längeren Streifens rechtwinklig je eine zweite Lasche anschließen, die dieAccording to the invention, a second tab can be connected at right angles to the transverse sides of the second longer strip, which

kurze Seitenwand übergreift und mit ihrem freien Ende in Schlitze und/oder Ausnehmungen eingesteckt ist.short side wall and has its free end inserted into slots and/or recesses.

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Ein erfindungsgemäßer Zuschnitt und ein erfindungsgemäßer Transportbehälter sind anhand der Fig. 1 bis 3 dargestellt. Darin zeigtA blank according to the invention and a transport container according to the invention are shown in Fig. 1 to 3.

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Zuschnitt, 5Fig. 1 is a plan view of a blank according to the invention, 5

Fig. 2 eine erste Faltung des Zuschnitts gemäß Fig. 1 undFig. 2 a first fold of the blank according to Fig. 1 and

Fig. 3 ein aus dem erfindungsgemäßen Zuschnitt gemäß Fig. 1 und 2 hergestellter Transportbehälter.Fig. 3 shows a transport container made from the blank according to the invention as shown in Figs. 1 and 2.

Der erfindungsgemäße Zuschnitt gemäß der Fig. 1 und 2 weist ein rechteckiges Mittelteil 2 auf. An die Längsseiten des rechteckigen Mittelteils 2 schließen sich über Falzen erste längere Streifen 3 an. An deren Längsseiten wiederum sind über Falzen zweite längere Streifen 4 angeschlossen. Die zweiten längeren Streifen 4 sind dabei wesentlich schmaler ausgebildet als die ersten längeren Streifen 3. An die Querseiten der ersten längeren Streifen 3 schließen sich über Falzen erste Laschen 5 an. Dabei ist im Bereich der Falz an den inneren seitlichen Rändern der ersten Laschen 5 eine Ausnehmung vorgesehen, die in etwa rechteckig ausgebildet ist. An die Querseiten der zweiten längeren Streifen 4 schließen sich jeweils zweite Laschen 6, 7 an. Die freien Enden 7 dieser zweiten Laschen 6, 7 sind über eine Falz mit der übrigen Lasche 6 verbunden.The blank according to the invention as shown in Figures 1 and 2 has a rectangular middle part 2. First longer strips 3 are connected to the long sides of the rectangular middle part 2 via folds. Second longer strips 4 are in turn connected to their long sides via folds. The second longer strips 4 are significantly narrower than the first longer strips 3. First tabs 5 are connected to the transverse sides of the first longer strips 3 via folds. In the area of the fold, a recess is provided on the inner side edges of the first tabs 5, which is approximately rectangular. Second tabs 6, 7 are connected to the transverse sides of the second longer strips 4. The free ends 7 of these second tabs 6, 7 are connected to the remaining tab 6 via a fold.

An die Querseiten des rechteckförmigen Mittelteils 2 schließen sich jeweils über eine Falz erste kürzere Streifen 8 an. Diese ersten kürzeren Streifen 8 sind über Falzen an den Längsseiten mit zweiten kürzeren Streifen 9 verbunden die ihrerseits wieder über ihre Längsseiten mit dritten kürzeren Streifen 10 verbunden sind. Dabei ist der Abstand von der Falz zwischen dem Mitteilteil 2 und der Falz zwischen den zweiten kürzeren Streifen 9 und den dritten kürzerenFirst shorter strips 8 are connected to the transverse sides of the rectangular middle part 2 via a fold. These first shorter strips 8 are connected via folds on the long sides to second shorter strips 9, which in turn are connected via their long sides to third shorter strips 10. The distance from the fold between the middle part 2 and the fold between the second shorter strips 9 and the third shorter

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Streifen 10 in etwa gleich der Länge der ersten Lasche 5 und der zweiten Lasche 6, 7.Strip 10 approximately equal to the length of the first tab 5 and the second tab 6, 7.

Der erste kürzere Streifen 8 weist benachbart zu den Querseiten der ersten kürzeren Streifen 8 an der Falz zum Mittelteil 2 beginnende und endende halbkreisförmige Einschnitte 17 auf. Ferner weisen die zweiten kürzeren Streifen 9 an der Falz zu den dritten kürzeren Streifen 10 beginnende und endende halbkreisförmige Einschnitte 15 auf. An dem dritten kürzeren Streifen 10 sind dagegen an der Längsseite jeweils zwei Zapfen 12 und zwischen den Zapfen liegende Ausnehmungen 16 vorgesehen. Ferner schließen sich an den Querseiten der dritten kürzeren Streifen 10 jeweils dritte Laschen 11 an. Diese dritten Laschen 11 haben eine Länge, welche dem Abstand der Falz zwischen dem Mittelteil 2 und dem ersten längeren Streifen und der freien Längsseite der zweiten längeren Streifen 4 entspricht.The first shorter strip 8 has semicircular incisions 17 beginning and ending at the fold to the middle part 2 adjacent to the transverse sides of the first shorter strip 8. Furthermore, the second shorter strips 9 have semicircular incisions 15 beginning and ending at the fold to the third shorter strip 10. On the third shorter strip 10, on the other hand, two pins 12 and recesses 16 located between the pins are provided on the long side. Furthermore, third tabs 11 are connected to the transverse sides of the third shorter strips 10. These third tabs 11 have a length which corresponds to the distance of the fold between the middle part 2 and the first longer strip and the free long side of the second longer strip 4.

In dem Mittelteil 2 des Zuschnitts 1a sind ferner benachbart zu den Falzen zwischen dem Mittelteil 2 und den ersten kürzeren Streifen 8 Schlitze 13, 14 vorgesehen. Dabei hat der jeweils erste Schlitz 13 einen Abstand von der Falz zwischen dem Mittelteil 2 und dem ersten längeren Streifen 3, welcher dem Abstand des Zapfens 12 von der Falz zwischen dem dritten kürzeren Streifen 10 und der dritten Lasche 11 entspricht. Der zweite Schlitz 14 hat dagegen jeweils einen Abstand von der Falz zwischen dem Mittelteil 2 und dem ersten längeren Streifen 3, welcher dem Abstand des halbkreisförmigen Einschnitts 15 von der Querseite des zweiten kürzeren Streifen 9 und dem Abstand der Ausnehmung 16 von der Falz zwischen dem dritten kürzeren Streifen 10 und der dritten Lasche 11 entspricht.In the middle part 2 of the blank 1a, slots 13, 14 are also provided adjacent to the folds between the middle part 2 and the first shorter strips 8. The first slot 13 in each case has a distance from the fold between the middle part 2 and the first longer strip 3 which corresponds to the distance of the tenon 12 from the fold between the third shorter strip 10 and the third tab 11. The second slot 14, on the other hand, has a distance from the fold between the middle part 2 and the first longer strip 3 which corresponds to the distance of the semicircular incision 15 from the transverse side of the second shorter strip 9 and the distance of the recess 16 from the fold between the third shorter strip 10 and the third tab 11.

Die Welle der Wellpappe, aus welcher der Zuschnitt 1a hergestellt ist, verläuft im übrigen in Längsrichtung des Zuschnitts 1a.The wave of the corrugated cardboard from which the blank 1a is made runs in the longitudinal direction of the blank 1a.

Ein erfindungsgemäßer Zuschnitt wird folgender Maßen gefaltet, um einen erfindungsgemäßen Transportbehälter gemäß Fig. 3 zu erhalten:A blank according to the invention is folded to the following dimensions in order to obtain a transport container according to the invention as shown in Fig. 3:

Zunächst einmal werden die ersten längeren Streifen 3 um 90° zu dem Mittelteil 2 gefaltet. Mit den ersten längeren Streifen 3 werden dabei automatisch die zweiten längeren Streifen 4, die ersten Laschen 5 und die zweiten Laschen 6, 7 rechtwinklig zu dem Mittelteil 2 aufgestellt. Anschließend werden die ersten Laschen 5 um 90° nach innen gebogen.First of all, the first longer strips 3 are folded by 90° to the middle part 2. With the first longer strips 3, the second longer strips 4, the first tabs 5 and the second tabs 6, 7 are automatically placed at right angles to the middle part 2. The first tabs 5 are then bent inwards by 90°.

Nun wird der erste kürzere Streifen um 90° gegenüber dem Mittelteil 2 in die gleiche Richtung wie die ersten längeren Streifen 3 gebogen. Dabei entstehen die aufgrund der Einschnitte 17 Ausnehmungen an der unteren Längsseite des ersten kürzeren Streifens 8. Die ersten kürzeren Streifen 8 werden von außen gegen die ersten Laschen 5 gelegt. Im nächsten Schritt werden die zweiten kürzeren Streifen 9 um 90° nach innen abgewinkelt. Dann werden die dritten Laschen 11 nach oben hin abgewinkelt und die dritten kürzeren Streifen nach innen um 90° gegenüber dem zweiten kürzeren Streifen gebogen.Now the first shorter strip is bent by 90° relative to the middle part 2 in the same direction as the first longer strips 3. This creates the recesses on the lower long side of the first shorter strip 8 due to the cuts 17. The first shorter strips 8 are placed against the first tabs 5 from the outside. In the next step, the second shorter strips 9 are bent inwards by 90°. Then the third tabs 11 are bent upwards and the third shorter strips are bent inwards by 90° relative to the second shorter strip.

Dadurch stellen sich Zapfen 15a aufgrund der Einschnitte 15 nach oben aus. Die dritten kürzeren Streifen 10 liegen parallel zu den ersten kürzeren Streifen 8. Nun können die Zapfen 12 an den freien Längsseiten der dritten kürzeren Streifen in die Schlitze 13 des Mittelteils 2 eingesetzt werden. Gleichzeitig kommen dadurch die Ausnehmungen 16 unmittelbar über den zweiten Schlitzen 14 zum Liegen. Ferner kommen die zunächst nach oben um 90° abgewinkelten dritten Laschen durch das Einfalten der dritten kürzeren Streifen 10 parallel zu den ersten längeren Streifen 3 auf deren Innenseite zum Liegen. Die kurzen Seitenwände 8, 9, 10 des Transportbehälters sind nunmehr gebildet und sie schließen den ausAs a result, the pins 15a are positioned upwards due to the incisions 15. The third shorter strips 10 lie parallel to the first shorter strips 8. The pins 12 can now be inserted into the slots 13 of the middle part 2 on the free long sides of the third shorter strips. At the same time, the recesses 16 come to lie directly above the second slots 14. Furthermore, the third tabs, which are initially angled upwards by 90°, come to lie parallel to the first longer strips 3 on their inside by folding the third shorter strips 10. The short side walls 8, 9, 10 of the transport container are now formed and they exclude the

dem Mittelteil 2 gebildeten Boden 2 des Transportbehälters an den kurzen Seiten ein.the bottom 2 of the transport container formed by the middle part 2 on the short sides.

Zum Herstellen der langen Seitenwände 3, 4 müssen nunmehr nur noch die zweiten längeren Streifen 4 um 90° entlang ihrer Falz zu den ersten längeren Streifen 3 gebogen werden. Dadurch überragen die zweiten Laschen 6, 7 nunmehr die kurzen Seitenwände 8, 9, 10. Die zweiten Laschen 6, 7 werden nun um 90° nach unten gebogen, wobei die freien Enden 7 der zweiten Laschen 6, 7 gegenüber den übrigen zweiten Laschen 6 nochmals um 90° nach innen abgewinkelt werden und in die Ausnehmung die durch den Einschnitt 17 und die Ausnehmung 18 gebildet sind einzufügen. Somit sind nun auch die langen Seitenwände 3, 4 des Transportbehälters 1 hergestellt.To produce the long side walls 3, 4, the second longer strips 4 now only need to be bent 90° along their fold to the first longer strips 3. As a result, the second tabs 6, 7 now protrude over the short side walls 8, 9, 10. The second tabs 6, 7 are now bent downwards by 90°, with the free ends 7 of the second tabs 6, 7 being angled inwards by another 90° compared to the other second tabs 6 and inserted into the recess formed by the notch 17 and the recess 18. The long side walls 3, 4 of the transport container 1 are now also produced.

Der so hergestellte Transportbehälter weist durch die zweiten kürzeren Streifen 9 und die zweiten längeren Streifen 4 der Seitenwände Auflageflächen auf, auf welche ein gleichartiger Transportbehälter aufgesetzt werden kann. Dabei greifen dann die durch die Einschnitte 15 hergestellte nach oben herausstehenden Zapfen 15a in die zweiten Schlitze 14 beziehungsweise in die Ausnehmungen 16 ein und stellen so eine formschlüssige Verbindung zwischen einem unteren und einem oberen Transportbehälter 1 her.The transport container produced in this way has support surfaces due to the second shorter strips 9 and the second longer strips 4 of the side walls, onto which a similar transport container can be placed. The pins 15a protruding upwards produced by the incisions 15 then engage in the second slots 14 or in the recesses 16 and thus produce a positive connection between a lower and an upper transport container 1.

Durch den Verlauf der Welle 19 durch die mehrfache Einfaltung der Wellpappe hergestellten kurzen Seitenwände 8, 9, 10 von oben nach unten ist eine größtmögliche Stabilität der erfindungsgemäßen Transportbehälter 1 gewährleistet. Gleichzeitig werden die langen Seitenwände 3, 4 durch die parallel zu diesen Seitenwänden liegenden dritten Laschen 11, welche ebenfalls einen Verlauf der Welle von oben nach unten aufweisen verstärkt. Durch die Einlage von beispielsweise Z-förmig gefalteten Streifen auf Wellpappe oder durch das Einsetzen von Rastern aus Streifen von Wellpappe kannThe course of the wave 19 from top to bottom of the short side walls 8, 9, 10, which are produced by folding the corrugated cardboard several times, ensures the greatest possible stability of the transport container 1 according to the invention. At the same time, the long side walls 3, 4 are reinforced by the third flaps 11 which are parallel to these side walls and which also have a wave course from top to bottom. By inserting, for example, Z-shaped folded strips on corrugated cardboard or by inserting grids made of strips of corrugated cardboard,

die Stabilität des Transportbehälters beziehungsweise die Stapelfähigkeit eines erfindungsgemäßen Transportbehälters 1 weiter verstärkt werden. Bevorzugt verläuft dann die Welle in solchen Einsätzen ebenfalls von oben nach unten.the stability of the transport container or the stackability of a transport container 1 according to the invention can be further increased. Preferably, the wave in such inserts also runs from top to bottom.

Claims

1. One-piece blank ( 1a ) for a stackable open transport container made of corrugated cardboard, comprising the following features:

- the cut has a rectangular central part ( 2 ), first longer strips ( 3 ) and first shorter strips;

- the middle part ( 2 ) is connected to one of the first longer strips ( 3 ) on each of its long sides via a fold;

- the middle part ( 2 ) is connected to each of the first shorter strips ( 8 ) on its transverse side via a fold;

- the wave ( 19 ) of the corrugated cardboard runs in the longitudinal direction of the central part ( 2 ), the longer strips ( 3 ) and in the transverse direction of the shorter strips ( 8 ).

2. Blank according to the preceding claim, characterized in that a second longer strip ( 4 ) is connected to a longitudinal side of each first longer strip ( 3 ) via a fold.

3. Blank according to the preceding claim, characterized in that the second longer strips ( 4 ) are narrower than the first longer strips ( 3 ).

4. Blank according to one of the preceding claims, characterized in that a first tab ( 5 ) is connected to the transverse sides of each longer strip ( 3 ) via a fold.

5. Blank according to the preceding claim, characterized in that the first tabs ( 5 ) have recesses ( 18 ).

6. Blank according to one of claims 2 to 5, characterized in that a second tab ( 6 , 7 ) is connected via a fold to the transverse sides of each second longer strip ( 4 ).

7. Blank according to the preceding claim, characterized in that the free ends ( 7 ) of the second tabs ( 6 , 7 ) are each connected to the remaining second tab ( 6 ) via a fold.

8. Blank according to one of the preceding claims, characterized in that a second short strip ( 9 ) is connected via a fold to a longitudinal side of each first shorter strip ( 8 ).

9. Blank according to the preceding claim, characterized in that the second shorter strips ( 9 ) are narrower than the first shorter strips ( 8 ).

10. Blank according to one of the two preceding claims, characterized in that a third shorter strip ( 10 ) is connected via a fold to a longitudinal side of every second shorter strip ( 9 ).

11. Blank according to the preceding claim, characterized in that a third tab ( 11 ) is connected to the transverse sides of each third shorter strip via a fold.

12. Blank according to one of the two preceding claims, characterized in that the third shorter strip ( 10 ) has a tenon ( 12 ).

13. Blank according to one of the three preceding claims, characterized in that the middle part ( 2 ) has one or more slits ( 13 , 14 ) adjacent to the folds on the transverse sides.

14. Blank according to one of claims 10 to 13, characterized in that the second shorter strip has semicircular incisions ( 15 ) beginning and ending at the fold to the third strip.

15. Stackable open transport container ( 1 ) comprising the following features:

- the transport container ( 1 ) has a rectangular base ( 2 ), two opposing long side walls ( 3 , 4 ) and two opposing short side walls ( 8 , 9 , 10 );

- the transport container ( 1 ) consists of a folded one-piece blank ( 1a ), preferably according to one of claims 1 to 14, made of corrugated cardboard;

- the base ( 2 ) and/or the short side walls ( 8 , 9 , 10 ) and/or the long side walls ( 3 , 4 ) are connected by plug connections ( 7 , 17 ; 18 ; 12 , 13 );

- the wave ( 19 ) of the corrugated cardboard runs in the longitudinal direction of the base ( 2 ) and the longer side walls ( 3 , 4 ) and in the transverse direction of the shorter side walls ( 8 , 9 , 10 )

16. Transport container according to the preceding claim, characterized in that the short side walls ( 8 , 9 , 10 ) comprise three shorter strips ( 8 , 9 , 10 ) of the blank ( 1a ).

17. Transport container according to the preceding claim, characterized in that a first shorter strip ( 8 ) is substantially perpendicular to the bottom ( 2 ).

18. Transport container according to one of claims 16 to 17, characterized in that a second shorter strip ( 9 ) is parallel to the bottom ( 2 ).

19. Transport container according to one of claims 16 to 18, characterized in that a third shorter strip ( 10 ) is perpendicular to the bottom ( 2 ).

20. Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that a third tab ( 11 ) is connected at right angles to the transverse side of the third shorter strip ( 10 ), which is parallel to the long side walls ( 3 , 4 ).

21. Transport container according to one of claims 15 to 20, characterized in that the long side walls ( 3 , 4 ) comprise two longer strips ( 3 , 4 ) of the blank ( 1a ).

22. Transport container according to the preceding claim, characterized in that a first longer strip ( 3 ) is substantially perpendicular to the bottom ( 2 ).

23. Transport container according to claim 21 or 22, characterized in that a second longer strip ( 4 ) is substantially parallel to the bottom ( 2 ).

24. Transport container according to one of claims 22 to 23, characterized in that a first tab ( 5 ) is connected at right angles to the transverse sides of the first longer strip ( 3 ), which is folded in between the first shorter strip ( 8 ) and the third shorter strip ( 10 ).

25. Transport container according to one of claims 22 to 24, characterized in that a second tab ( 6 , 7 ) is connected at right angles to the transverse sides of the second longer strip ( 4 ), which tab engages over the short side wall ( 8 , 9 , 10 ) and is inserted with its free end ( 7 ) into slots and/or recesses ( 18 ).