DE2029979A1

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Publication number: DE2029979A1
Application number: DE19702029979
Authority: DE
Priority date: 1969-06-18
Filing date: 1970-06-18
Publication date: 1970-12-23
Also published as: CH520484A; FR2046877B1; BE752160A; NL7008920A; GB1324591A; FR2046877A1

Description

PATENTANWALT DiPL-lNQ. KARL SCHMIDT

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Betrifft

Ihr Schreiben vom

Mein Zelöhen

RvGm 7021

FRANKFURTAM MAIN

Roßmarkt 1Sa

^Juni

Industrial Sealants Limited 1, Redcliffe Street, Bristol/England.

Verfahren und Werkstoff zur Sicherung und Beibehaltung der Lage und Form von Gummibändern.

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Werkstoff um die Form von Gummibändern zu sichern, so daß -sie¹gedehn b und entspannt werden können, ohne daß ihre Verankerung zerreißt.

Die üblichen Gummibänder werden in ihrer Form in der Weise gehalten, daß sie mit einem fadenförmigen Werkstoff

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umhüllt werden und so ein umwickeltes Gespinst oder Band bilden, wobei das letztere eine Vielzahl von elastischen Fäden aufzeigt, die nebeneinander im einzelnen Band angeordnet sind. Die Form wird dadurch gesichert, daß das Band dann gekettelt v/ird oder wahlweise einen Umschlag erhält, der ebenfalls gekettelt ist. Diese Herstellung gestaltet sich beschwerlich und zeitaufwendig. Es sind hierzu teure Maschinen notwendig, bei denen häufig Betriebsstörungen auftreten und über dies erfahrenes Bedienungspersonal erfordern. Die Erfindung soll diese Nachteile beheben und ermöglichen, daß ohne Umkettelung und ohne Umhüllung das Gummiband unmittelbar in seiner Eorm gesichert wird.

Unter dem Begriff "Gummiband" soll ein Werkstoff verstanden werden, der bei Raumtemperatur mindestens um das Doppelte seiner ursprünglichen Läge gereckt werden kann und nach dem Recken kraftvoll in kurzer Zeit angenähert seine ursprüngliche Länge einnimmt. Dies ist nicht nur für Gummi, sondern auch für die verschiedenen Buna-Arten von Bedeutung.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren,um Gummibänder in ihrer Lage zu einem nachgiebigem Substrat zu sichern, insbesondere den Rand des Bandes bei ge-

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recktem Gummiband, so daß nach dem Recken das Substrat durch das Gummiband in seine ursprüngliche, gekräuselte Länge zurückgeführt wird. Ebenfalls soll verhindert werden, daß das Band sich während der Zeit des Gebrauchs dehnt.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung besteht in einem Verfahren zur Bindung eines elastischen Bandes mit einem Substrat der vorgenannten Art, ohne daß besondere streckfähige Kleber verwendet werden müssen und ohne daß das Band mit einem Kleber zu überziehen ist.

Ebenfalls sieht die Erfindung neue Mittel für die Speicherung und Ausgabe von vorgereckten elastischen Bändern vor.

Die Erfindung besteht in einem elastischen Band, das verbunden ist mit einem elastischen Substrat. Mittels eines streckfähigen Klebers, wobei das Substrat sich in einem in Längsrichtung gedrücktem Zustand befindet, so daß das Substrat und das Band mindestens so gereckt werden kann, bis das Substrat nicht langer gekräuselt ist, ohne daß die Klebebindung reißt. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Aufbringen eines Binders

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zwischen ein elastisches Band und ein Substrat, wobei das elastische Band gereckt und in gerecktem Zustand verbunden ist mit dem nicht in Längsrichtung gedrücktem Substrat, mittels eines Klebers, der sich mit dem elastischen Band entspannt und streckt.

In einem Anwendungsbeispiel wird ein elastisches Band verwendet, auf dessen Oberfläche ein streckfähiges warmsiegelungs oder druck-erapfindliohes Klebemittel aufgebracht ist, mit welchem das Band mit einem flexiblen Substrat warm versiegelt werden kann.

Der elastische Werkstoff des Bandes und der streckfähige WarmsiegeIkIeber können aus verschiedenen Stoffen sein, wobei der Warmsiegelkleber als Schicht auf dem elastischen Band aufgebracht ist. Wahlweise können auch die beiden aus dem gleichen Werkstoff bestehen. Das heißt, das Band kann aus einem elastischen Material gebildet werden, welches selbst ein Warmsiegelkleber ist. Hierzu kommen Verbindungen auf der Basis der sogenannten thermoplastischen Gummi, die ölgefüllt und mit klebrigem Harz verbunden sein können. Ist die erhaltene Verbindung klebrig, so kann ihre Oberfläche mit einem das Kleben reduzierenden Puder, wie Stärke oder Talg, bestäubt werden, wobei die Verteilung auf die Oberfläche des Bandes während des Warmsiege!vorgänges erfolgt.

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Ein wichtiger Gesichtspunkt der Erfindung liegt in der Erkenntnis, daß elastische Heißsiegelkleber-Verbindungen, insbesondere diejenigen auf der Basis klebriger thermoplastischer Gummi sich mit dem Band vereinigen, das unter Spannung ■ warm versiegelt wird ohne daß sich der Boden des Werkstoffes des Bandes entspannt (das Band kann hierbei verschiedenen Querschnitt besitzen). Geeignete Verbindungen sind in dem britischen Patent Nr „ 1 033 angegeben. Obgleich die elastischen Bänder gemäß der Erfindung in ungerecktem Zustand auf das flexible Substrat aufgebracht werden, wobei das Substrat selbst streckbar ist, wird die Hauptänwendung in dem gereckten Zustand auf das flexible Bufoätrat gesehen. Der Siegelvorgang erfolgt unter vorgeschriebenen Bedingungen, so daß die Spannung, die in dem Körper des Bandes auftritt, nicht zurückgeht wenn das Band erweicht. Beim Nachlassen der Spannung geht das flexible Substrat selbsttätig in die gefaltete Ausgangsstellung zurück.

Grundsätzlich kamm das Substrat um das Band gewickelt werden und die Heißsiegelung von beiden Seiten entweder gleichzeitig oder nacheinanderfolgend durchgeführt werden, so daß das Band von einem Umschlag umschlossen wird.

Dieses Verfahren ist für die Nachgiebigkeit der Öffnungen

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in dem Umschlag geeignet und findet besondere Anwendung bei Papierumschlägen. Das elastische Band mit der Heißsiegeloberfläche und der Rand des Umschlags, der elastisch gehalten werden soll, wird mit verschiedener Geschwindigkeit einer einen Saum bildenden Vorrichtung zugeführt, die die Umschlagkante über das gestreckte Band faltet, wobei in Verbindung mit einer Heizvorrichtung mittels eines auf die gegenüberliegenden Seiten wirkenden Kontakts der Rand gebildet wird.

Wird für das Band ein elastischer Werkstoff verwendet, der selbst nicht ein Wärmesiegelkleber ist, so kann der Wärmesiegelkleber aus einer Schicht bestehen, die einen klebrigen thermoplastischen Gummi in der vorbeschriebenen Weise enthält. Das elastische Band kann dann in direktem oder in entspanntem Zustand ia- der schon vorbeschriebenen Weise aufgebracht werden. In diesem Fall ist die Heißsiegelung weniger kritisch, weil der Körper des elastischen Bandes gegenüber der Wärmeerweichung weniger empfindl-ich ist.

Eine geeignete Zusammensetzung für ein elastisches Band enthält:

(1) Cariflex KlOl (thermoplastischer Kautschuk) 267 gr.

Staybelite Ester 10 (klebrig machender Harz) 400 gr«,

Oppanol B3 · ι 46 gr·

Antioxidans 2246 1 gr.

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Kommt ein getrennter Wannsiegelkleber zur Anwendung, so .kann dieser in der vorbeschriebenen Art zusammengesetzt sein und als Schicht auf das Band aufgebracht werden* Wei·* tere thermoplastische Gummiarten sind unter den Namen Shell TR 1101 (bekannt als Cariflex KlOl) und Solprene 1205 anwendbar« Wahlweise können auch andere streckfähige Warmsiegelwerkstoffe wie Aethylen-winyl-acetate copolymer,· die Unter dem Handelsnamen ELVAX verkauft werden, zur Anwendung kommen. Geeignete Copolymere können 30 - 70% Vinylacetat enthalten und können mittels eines klebrigmachenden Harzes klebrig gemacht werden«

In der oben angegebenen Zusammensetzung ist Antioxidans 2246: 2,2 - Methylen bis (4 - methyl - 6 - tert.butyl phenol) Von den anderen Oxidans die Anwendung finden, sei lonox 330, Topanol CA und Neganox DLTP erwähnt. Topanol CA ist Trisphenolisches Antioxidans von hohem Molekulargewicht, Neganox DLTP ist Di-lauryl-Dithio Dipropionat, während lonox 330 auch ein phenolisches Antioxidans von hohem Molekulargewicht ist. Diese können in den folgenden Zusammensetzungen verwendet werden.

Eine typisch elastische Bandzusammensetzung für ein Heißsiegelband ist:

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TR 3226	100
TR 1101	10
Antioxidans	1

Wahlweise Bandzusainmensetzungen sind:

Gewichtsteile

(3) TR 4113 75 (4) TR 4113 46 TR 1101 25 TR 3226 23

Antioxidans 1 TR 1101 ■ 30

(5) TR 4113
, TR 3226

Antioxidans

75 25

(6)

TR 4113 100

Carinex GP PoIystren 21

Shell Edelex 45 19 Antioxidans 1

Shell Edelex 45 ist ein naphtenisches Öl TR 1101 ist ein Block-copolymeres styren und butadien TR 1107 ist ein Block-copolymeres styren und isopren TR 4113 ist ein mit Öl gestrecktes Block-copolymeres

styren und butadien

TR 3226 ist TR 4113 das Öl und Polystyren sowie

Füllstoffe z.B., Weißmacher enthält.

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Typische Überzüge für elastische Fäden sind:

TR 1107	100	(8) TR 1107	100
Shell Bdelex 45	15	Shell Bdelex 45	15
Piccolastic A50	ol5	Staybelit Ester 10	5
Piccolastic A5	VJl	Antioxidans	1
TR 1107	100	(10) TR 1107	100
Shell Bdelex 45	15	Shell Edelex 45	25
Staybelit Ester 10	15
Piccolastic A5	VJl	Piccolastic A50	10
Antioxidans	1	Antioxidans	1

"Piccolastics" sind Handelsnamen für Polystyren-Verbindungen, Staybelit Ester 10 ist hydriertes Ester-Harz,

Eine typische Zusammensetzung für Naturgümmi-Latex-Faden

ist:

(11) Gummi (Latex-Form) kaustische Pottasche (10% Lösung) KaliuÄoleat (20% Lösung) Zinkoxyd (fein verteilt) Schwefel (fein verteilt) Nicht-färbendes Antioxidans

Gewicht st eile, trocken 100 0.35 2

2 :

1 .1

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- ίο - ■

Gewichtsteile trocken Z.M.B.T. ' ■■■"■■■-■■■■ 1,5

Butyl Ziraate ο. 25

Z.M.B.T. ist Zink. Mercapto-Benzthiozol.

Das Mischen der elastischen Komponenten wird zweckmäßig in einem Z-Blattmischer mit einem Schrauben-Austragsforderer durchgeführt. Der Mischaustragszyklus beträgt 1 1/2 Stunden bei 140⁰G. Das gemischte Material wird als Strang (ungefähr 12 mm 0) in ein 20 ft. Wasserbad extrudiert und nach Trocknung mittels Abstreifern und Luftringen in einen • Granulator geführt. Der elastische Faden wird auf die Weise hergestellt, daß die Körner einem Extruder zugeführt werden (Schraubendurchmesser 36 mm;- Schraubenlänge 20;l im Verhältnis zum Durchmesser 1).

Der Zylinder des Extruders wird auf ungefähr 1505ο. er-* wärmt und die Düse (Rundloch mit ungefähr 3 mm 0). auf 180⁰C. Der Faden wird zur Kühlung in ein Wasserbad ge-? fährt, beim Durchgang durch die Luftringe getrocknet, beim Durchgang durch eine Bestäubungseinrichtung gepudert und dann aufgespult.

Für die Beschichtung des elastischen Fadens wird das

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Beschichtungsmaterial wie oben angegeben gemixt. Die Presstechnik ist ähnlich der vorgenannten mit dem Unterschied, daß der Extruder einen Beschichtungskreuzkopf besitzt, der in bekannter Weise arbeitet. Der beschichtete Faden wird gekühlt in einem Wasserbad, bestäubt und aufgespult.

Für die Nassbeschichtung wird das elastische Gut senkrecht nach unten durch einen besonderen Beschichtungskopf geführt, damit der Faden zentral zur Düsenaustrittsöffnung ausgerichtet wird. Die Größe der Öffnung übersteigt das zugeführte Beschichtungsgewicht. Der beschichtete Faden wird nach unten geführt und in einer beheizten Trocknungszone, durch die ein Luftstrom fließt, getrocknet. Der Faden wird dann gestäubt und aufgewickelt. Die Kleberlösung wird gewöhnlich in Toluol mit ungefähr '50% Feststoffgehalt gemischt, in einem Z-Blatt oder Turbo-Rührmischer bei normaler Raumtemperatur.

Für die Heißschmelzbeschichtung wird eine ähnliche Einrichtung verwendet mit dem Unterschied, daß der Beschichtungskopf geheizt wird und ggfs. unter Druck gesetzt wird. Die Trockenzone wird dabei durch eine Kühlzone ersetzt.

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Für die Flächenbeschichtung wird ein Gummistreifen durch eine herkömmliche Klebebeschichtungsmaschine geführt und anschließend geschlitzt. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß daraus hergestellte elastische Fäden mit rechteckigem Querschnitt nicht auf allen vier Seiten überzogen werden.

Anstelle eines Heißsiegelklebers kann ein eucohesive Material zum Halten des elastischen Bandes an dem Substrat verwendet werden. Dies kann auf der Basis thermoplastischer Gummisorten aufgebaut sein, jedoch klebriger sein, so daß es druckempfindliche Klebeeigenschaften besitzt. Wahlweise können auch herkömmliche Kautschuk-Harz-Kleber verwendet werden.

Bin geeigneter druckempfindlicher Kleber ist:

Gummi 75 Piccopal 100

Piccolyt S115 Ester Gummi Santovar A

100

446 A Kohlenwasserstoffharz
(Handelsmarke Picco Corporation) 28.6 A Polyterpen Harz
5.35

1-0 2,5 di-tertiär butyl-hydroch-

innn.

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Seine Anwendung ist die gleiche wie die für nicht druck- \ empfindliche Beschichtungslösungen.

Die Erfindung enthält eine Zahl neuer Formen elastischer Bänder, die für die gleiche Technik, wie vorbeschrieben, geeignet sind.

Bei einer Form nimmt das elastische Band auf seiner Oberfläche einen streckfähigen Heißsiegelkleber auf. Wie schon angegeben, kann das elastische Material des Bandes und des streckfähigen He&ßsiegelklebers aus unterschiedlichen Materialien bestehen, wobei der Heißsiegelkleber als Überzug auf das elastische Band aufgebracht wird. Wahlweise können auch die beiden aus demselben Material sein. Geeignete Werkstoffe sind bereits beschrieben worden.

In einer Abwandlung kann das Heißsiegelmaterial aus er- " härtetem\Elastomer bestehen, das auf.die Oberfläche des Bandes als lederschicht auf|;eti»agen wird. Z.B. kann Poly-

■'- ■ " - - ν
vinyl Butyral auf einen elastischen Faden feesprüht werden, der vorher durch schnelles Durchführen durch eine Flamme klebrig gemacht wurde.

Eine weitere Ausbildung für ein druckempfindliches Klebeband ist dadurch gegeben, daß ein vorgestrecktes elastisches

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Klebeband von einer Gewebeunterlage getragen wird, die ausreichend inkompressibel ist, um das Band in gestrecktem Zustand zu halten. Das Band kann von der Gewebeunterlage abgezogen werden, wobei das Band und/oder die Trägerlage auf der Seite eine Klebeschicht besitzen, die der Gewebeunterlage abgekehrt ist.

Das neue Klebeband nach der Erfindung ermöglicht es, ein vorgestrecktes elastisches Band zu verbreitern und auf ein Substrat aufzubringen, wobei einfach die Klebefläche xsl£ des Bandes auf das Substrat gepresst wird und die Gewebeunterlage abgezogen wird.

In einer Ausführungsform wird die Trägerbahn über die Gewebeunterlage gelegt, wobei die Trägerbahn in Längsrichtung relativ kompressibel ist und Z.B. eine druckempfindliche Trägerschicht oder eine mit einem Kleber imprägnier-* te Gewebebahn besitzt. Bin oder mehrere vorgestreckte elastische Bänder in Form von Fäden odär Streifen werden dann längs der Trägerbahn gelegt unter Belassung genügenden Zwischenraums, so daß das gesamte, nämlich Trägerbahn und/ oder Bänder auf das Substrat aufgebracht werden kann.

In einer weiteren Ausführung ist die Trägerbahn als doppelt beschichtetes Trägergewebe ausgebildet. Diese kann auch

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aus■ "filmartigem Material oder aus gewebtem oder nichtgewebtem (non-woven) Faserstoff bestehen.

Weiterhin kann das elastische Band selbst auf seiner der Gewebeunterläge entgegengesetzten Fläche mit einem druckempfindlichen Kleber beschichtet sein. In diesem Fall kann, wenn gewünscht, das elastische Band im wesentlichen die Gewebeunterlage bedecken und auf beiden Flächen einen Kleber tragen.

Yiird eine besondere Stabilität gewünscht, dann kann Gewebeunterlage und elastisches Band eine Zwischenlage aufneh« men, die vor dem Aufkleben des elastischen Bandes abgezogen wird. Im allgemeinen ist dies jedoch nicht erforderlich, insbesondere dann nicht, wenn das elastische Band nicht selbst eine Klebeschicht trägt, so daß bei einer Rolle das Band oder die Bänder dazu dienen, die Klebstoff tragende Lage im Abstand von der Gewebeunterlage zu halten, die natürlich eine abziehbare Schicht aufnimmt.

Ein besonderer Vorteil dieser Technik macht es möglich, daß bei den meisten Ausführungsformen das Aufkleben des elastischen Bandes auf das vorgelegte Band bewirkt,daß ein Saum in Form einer Hülle um das Substrat gefaltet wird.

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Die Beschaffenheit und die Abmessungen der Gewebeunterlage werden abhängig sein von den Spannungen in dem elastischen Band bzw. Bändern entsprechend dem Querschnitt des elastischen Materials, seines Elastizitäts-Moduls und seines Streckungsgrades.

Bei der Herstellung elastischer Kleidungsstücke hat man gefunden, daß handelsübliches siliconisiertes Papier am geeignetsten ist.

Für die Elastifizierung von Kleidungsstücken wird vorgezogen,daß der 100% Modul der homogenisierten Bänder 10-25 kg.

ρ p

pro cm und nicht größer als IO kg/cm sein soll, wenn der Heißsiegelplastik-Kautschuk als Überzug auf herkömmliche · Elastikfäden oder Bänder verwendet wird. Die Zugfestigkeit beträgt vorzugsweise 50-350 kg/cm .

In dem Falle wo das elastische Band um den Umschlag einer Öffnung in einem flexiblen Substrat wie bei der Öffnung eines Kleidungsstückes gehalten wird, ist zweckmäßig das Band durch den Randteil des Substrats umkleidet, so daß eine Hülle gebildet wird. Das Substrat ist dann mit den gegenüberliegenden Seiten des Bandes verbunden. Im Falle eines Heißsiegelklebers wird dies erreicht mittels thermischer Berührung an beiden Seiten der Hülle, wogegen bei druckempfindlicher Kleberbeschichtung auf beiden Seiten

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des Bandes eine Klebschicht aufgebracht wird.

Die Erfindung findet besonders Anwendung bei der Elastin fizierung von Einwegwäsche und nicht gewebtem Fasermaterial, insbesondere bei Unterwäsche.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläiafcertt*.
Bs zeigt:

Fig. 1 eine Maschine zum Vorstrecken und Heißsiegeln eines elastischen Bandes auf ein Gespinststück,

elastischen
Fig. 2 einen/Umschlag im Schnitt,

Fig. 3 ein vorgestrecktes elastisches Band im Schnitt

(in vergrößertem Maßstab),
Fig. 4 einen elastischen Umschlag, der mittels eines derartigen Bandes hergestellt ist im Schnitt,

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird das elastische Band 1, welches ein Faden aus plastischem Kautschuk oder beschichtetem erhärtetem Gummi sein kann, von der Spule 2 zwischen die Rollen 3 und durch das Führungsrohr 4 zu den beheizten Treibrollen 5 geführt. Die Klemmung zwischen den Rollen 5 ist im Bereich einer. Lücke 6 des Arbeitsti$ches 7 entlang welchem die zu iiastifizltrenden

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Erzeugnisse (nicht gezeigt) geführt werden, so daß das Band 1 beim Durchgang durch die Rollen 5 durch die übergefalteten Kantenteile der Erzeugnisse umfasst wird. Die Rollen 5 v/erden durch einen Motor 8 angetrieben. Eine nicht dargestellte Feder drückt die Rollen 5 zusammen, wobei die untere mit einem Pedal 9 verbunden ist, so daß sie nach unten gezogen werden kann, um die Klemmung, falls erforderlich, zu öffnen. Im. allgemeinen werden die Rollen 5 auf 120 - 220⁰C erhitzt und mit einer Umfangsgeschwindigkeit von ungefähr 60 ft/min. angetrieben. Die Klemmwalzen 3 sind über.ein Getriebe in der Lage die Umfangsgeschwindigkeit zu reduzieren, um somit den gewünschten Grad der Streckung zu erzielen.

Gemäß der Fig. 2 besitzt der Teil 10 eines nicht gewebten Fasermaterials (non-woven fabric) einen Randstreifen 11, der zur Bildung einer Hülle umgeschlagen ist. Dieser wird gehalten mittels eines Bandes oder Streifens 12, der an beiden Seiten die dem Fasermaterial 10 zugekehrt sind, mit einem Klebebinder 13 versehen ist. Diese Bindung 13 kann$ wie schon erklärt, erzeugt werden durch oberflächliche Erweichung des Kautschuk-Bandes 1 oder durch Erweichung einer aufgebrachten Klebeschicht. Eine ähnliche, jedoch weniger bevorzugt© Ausbildung wird durch Verwendung einer druckempfindlichen Klebeschicht erreicht.

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In Fig. 5 ist ein neues druckempfindliches Klebeband gezeigt, das eine relativ inkompressible Bandunterlage 14, beispielsweise ein silikonisiertes Papierband besitzt und eine aufdrückbare Klebelage 15> v/elcher umgekehrt ein oder mehrere Bänder (Streifen oder Fäden) 16 vorgestreckter Silastiks trägt. Dieser Aufbau könnte, wenn gewünscht, auf einer fortlaufenden Unterlage unter Verwendung der in Fig. 1 dargestellten Maschine erfolgen. Hierbei würde die Wärmezufuhr entfallen und das Klebstoff beschichtete Band 14, 15 anstelle des Fasermaterials 10 zugeführt. Die elastischen Streifen 16 können aus herkömmlichem Material bestehen wie erhärteter elastischer Kautschuk« Ein ausreichender Bereich 17 mit Klebstoff ist belassen, so daß der Klebstoff 15 und die elastischen Streifen 16 aufgedrückt werden können auf ein Substrat. In Fig. 4 ist eine Hülle gezeigt, die aus einem nicht gewebtem Fasermaterial 10 und dem Band nach Fig. 3 gebildet werden, wobei die Bereiche 1) des Klebestoffes die überliegenden Oberflächen des Fasermaterials 10 direkt zusammen binden. Der Kleber 15 kann als einfache Klebefilmschicht ausgebildet sein. Bs kann aber auch ein poröses Trägergewebe verwendet werden, das mit einem Kleber imprägniert ist. Ebenso ist es möglich, das Trägergewebe mit einem Klebstoff doppelt zu beschichten.

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Auch können, wenn gewünscht, die elastischen Streifen 16 selbst mit einem Kleber beschichtet werden insbesondere dann, wenn der Zwischenraum 17 schmal ist oder wenn die Elastikstreifen dünn sind können diese vollkommen von dem Kleber überdeckt werden.

Im Extremfall kann das'Band in der Weise hergestellt werden, daß jede Seite der gestreckten elastischen Bänder 16 mit druckempfindlichem Kleber überzogen wird und zwar unmittelbar bevor eine Seite auf die Unterlage 14 aufgebracht wird. In diesem Fall braucht dieses nicht mit Kleber überschichtet zu werden.

Patentansprüche -

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Claims

Patentansprüche.

1. Elastisches Band das mit einem flexiblen in Längsrichtung gedrückten Substrat- aus vorzugsweise nicht gewebtem Faserniaterial (non-woven fabric) derart verbunden ist, daß das Substrat bei entspanntem Band gedrückt ist, dadurch gekennzeichnet , daß das elastische Band mittels eines die Streckung und Entspannung des.Bandes mitmachenden Klebers verbunden ist, und der Kleber vorzugsweise einen Deckstreifen hält, der unter Bildung einer Hülle über einen Teil des Substrats.gefaltet ist.

2. Band nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η -

. zeichnet, daß es aus einem thermoplastischen Kautschuk besteht und unmittelbar durch den Werkstoff der Bandoberfläche mit dem Substrat verbunden ist.

3. Band nach Anspruch 1, d a d u r c h gekennzeichnet, daß es mittels eines Klebestreifens, der breiter als das Band ist, mit dem flexiblen Substrat verbunden ist, wobei die Hülle durch das überlappende Klebeband gehalten wird.

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4. Verfahren zur Verbindung eines gestreckten elastischen Bandes mit einem flexiblen in Längsrichtung derart gedrückten Substrats (vorzugsweise aus nicht gewebtem Fasermaterial) das dieses gekräuselt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Band während der Streckung mit einem die Spannung und Entspannung des elastischen Bndes mitmachenden Klebers verbunden wird»

5. Verfahren nach Anspruch 4,dadurch gekennzeichnet , daß das elastische Band aus einer thermoplastischen Kautschukverbindung besteht und mit dem Substrat durch oberflächliche Erhitzung desselben gegen das Substrat verbunden wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet _r daß das gestreckte thermoplastische Kautschukband zwischen zwei Lagen eines flexiblen Substrats zu einer Heizstation geführt wird, in der die Substratslagen an das durch die Hitze oberflächlich erweichte Band gedrückt werden.

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7. Verfahren nach Anspruch 4, d a d u r e h g e kennzeichnet, daß das gestreckte Band zuerst mittels eines druckempfindlichen Klebers auf ein relativ inkompressibles Trägerband aufgebracht wird, wobei dann der Kleber und das elastische Band von dem Trägerband auf das flexible Substrat gedrückt werden und der vorzugsweise das Band überlappende und auch überdeckende Kleber durch Bildung eines gefalteten Saumes am Substrat das elastische Band als Hülle umschließt.

8* Band zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4, d a d u r c h gekennzeichnet, daß es auf der* Oberfläche mit einer Heißsieg'elklebe-Verbindung versehen ist und vorzugsweise »durch die Heißsiegelklebeverbinduiig gebildet wird.

9. Druckempfindliches Klebeband zur Durchführung des Ver- " fahrens nach Anspruch 7, dadurch gekennz eic h net , daß es aus einem vorgestreckten elastischen Band besteht, das mittels einer Klebeträgerlage auf einer Unterlage, beispielsweise einem silikonisierten Papier aufgenommen wird, das ausreichend inkompressibel ist, um das Band in gestrecktem Zustand

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zu halten,yobei das Band mit der Klebeträgerlage von der Unterlage auf das Substrat gedruckt werden kann und die Trägerlage vorzugsweise breiter "ist als das Band, wobei letzteres mit einem Kleber beschichtet sein kann.

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