DE2022354C - Process for rolling out an ingot-shaped preform made of ceramic mass into a plate - Google Patents
Process for rolling out an ingot-shaped preform made of ceramic mass into a plateInfo
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Description
Die Krfindung betrifft ein Verfahren zum Auswal- as diglich darauf ankommt, das Anlegen des elekin-The invention relates to a method for what really matters is the creation of the elec-
zen eines barrenförmigen Vorformlings aus kerami- sehen Feldes im richtigen Augenblick vorzunehmenzen a bar-shaped preform made of ceramic see field at the right moment
scher Masse zu einer großflächigen, dünnen Platte Die Zeichnung zeigt in der einzigen Figur eineshear mass to a large, thin plate The drawing shows in the single figure one
zwischen zwei mit ihrem Abstand die Dicke der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nadibetween two with their distance the thickness of the device for carrying out the method nadi
Platte bestimmenden Walzen. der Erfindung in sehematischer Darstellung.Plate-defining rollers. of the invention in a schematic representation.
Man hat bereits erkannt, daß bei der Entformung 3° Auf einem Tisch 1, der mit entsprechenden, devon in zwei Formhälften herg: teilten keramischen Einfachheit halber nicht gezeichneten Vorschub- und Massen das Anlegen eines elektrischen Feldes an Fördervorrichtungen versehen ist, rücken aufeinan-Ober- und Unterform zu Vorteilen führt. So zeigt die dericlgend Vorformlinge 2 heran, die die Form eines deutsche Patentschrift 69 672 ein Verfahren, bei dem üblichen Barrens aufweisen und aus keramischer durch Verwendung von elektrischem Strom das Haf- 35 Masse bestehen. Diese barrenförmigen Vorformten feuchter Stoffe an den Formen verhindert werden linge 2 werden zwischen einer Cbcrwalze 3 und einer soll. Nach einer nicht als Stand der Technik zu wer- Unterwalze 4 ausgewalzt, deren Umlaufsinn durch tenden ausländischen Anmeldung der Anmelderin ist die Pfeile angedeutet ist.It has already been recognized that when demolding 3 ° On a table 1, the corresponding, devon Herg in two mold halves: divided ceramic feed and not shown for the sake of simplicity Masses the application of an electric field is provided on conveyor devices, move closer to each other. and lower form leads to advantages. So shows the dericlgend preforms 2, which have the shape of a German patent specification 69 672 a process in which the usual ingots have and made of ceramic through the use of electric current the port mass exist. These bar-shaped preforms Moist substances on the molds are prevented. Linge 2 is between a Cbcrwalze 3 and a target. According to a lower roller 4 not to be considered the state of the art, its direction of rotation is rolled out The foreign application of the applicant is indicated by the arrows.
ferner bereits im Zusammenhang mit dem Auswalzen ist an die Ober- und Untenvalze kein elektrisches eines gegebenenfalls endlosen bandartigen Vorfoim- 40 Feld angelegt, dann legt sich die ausgewalzte Platte 5 lings zwischen zwei mit ihrem Abstand die Dicke des Um die mit ^iner glatten Oberfläche versehene Oberausgewalzten Körpers bestimmenden Wa'zen vorge- walze 3 und verbleibt dort so lange, bis eine Zwangsschlagen worden, zwischen Ober- und Unterwalze ein ablösung erfolgt. Die Unterwalze 4 weist, wie bei 6 elektrisches Feld, mit an der Unterwalze liegendem angedeutet, eine rauhe Oberfläche auf. Plus und an der Oberwalze liegendem Minuspol an- 45 Das Ablösen erfolgt in einfacher Weise dadurch, zulegen. Bei diesem Verfahren ist es jedoch erforder- daß man zwischen zwei Stromanschlüsse 7 und 8. lieh, eine gewünschte Oberflächenbearbeitung irittels wje aus der Zeichnung ersichtlich, ein elektrisches eines nachfolgenden Walzenpaares vorzunehmen und Feld derart legt, daß der Minuspol an dem an der dabei wiederum auf das richtige Anlegen des elektri- Oberwalze 3 angreifenden Anschluß 7 zn liegen sehen Feldes zu achten. 50 kommt, während der Pluspol dieses Feldes am An-Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein schluß 8 und damit an der Unterwalze 4 liegt. Wird Verfahren der eingangs genannten Art zu finden, bei dieses Feld gerade in dem Augenblick angelegt, in dem es möglich ist, mit einem einzigen Walzenpaar <{em die Vorderkante 9 der Platte 5 den Walzenspalt gleichzeitig das Auswalzen und die gewünschte Ober- erreicht, dann löst sich die vorher auf der glatten Magenbearbeitung vorzunehmen unter Anwendung 55 Oberfläche der Oberwalze 3 liegende Oberfläche der des Prinzips des Anlegens eines elektrischen Feldes Platte 5 von der Oberwalze ab und die Platte 5 wanzur Vermeidung unerwünschten Haftens des Vor- dert auf einen Tisch 10, der ebenfalls wieder mit entformlinge an den Walzen. sprechenden Fördervorrichtungen versehen ist, so Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsge- daß die nun mit 5 A bzeichnete Platte 5 aus der WaI-mäß darin, daß unter Verwendung einer glatten 60 zenvorrichtung abgefördert wird.furthermore, even in connection with the rolling, no electrical, possibly endless, belt-like Vorfoim- 40 field is applied to the upper and lower rolls, then the rolled plate lies between two with its distance the thickness of the U m and the smooth surface provided top-rolled body-defining rollers pre-roll 3 and remains there until forced hitting has occurred, between the top and bottom rolls there is a detachment. The lower roller 4 has a rough surface, as is the case with the electric field in FIG. 6, with what is indicated on the lower roller. Plus and minus pole lying on the top roller. In this method, however, it is necessary that between two supply terminals 7 and 8. lent, a desired surface finish irittels w j e seen from the drawing, to make an electrical a succeeding roll pair and field specifies such that the negative terminal on the on the case again to see the correct application of the electrical top roller 3 attacking connection 7 to see the field. 50 comes while the positive pole of this field on the An-The invention is based on the object, a circuit 8 and thus on the lower roller 4 is. If the method of the type mentioned is to be found in this field precisely at the moment in which it is possible, with a single pair of rollers, the leading edge 9 of the plate 5 reaches the roller gap simultaneously with rolling and the desired top the previously on the smooth stomach processing using 55 surface of the top roller 3, the surface of the principle of applying an electric field plate 5 is detached from the top roller and the plate 5 to avoid undesirable sticking of the front on a table 10, the also again with the moldings on the rollers. The solution to this problem is, according to the invention, that the plate 5 from the WaI, now marked 5 A, is conveyed away using a smooth 60 zen device.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702022354 DE2022354C (en) | 1970-05-06 | Process for rolling out an ingot-shaped preform made of ceramic mass into a plate | |
| CA111,812A CA941589A (en) | 1970-05-06 | 1971-04-30 | Method for rolling out a bar-shaped premolding of ceramic material to form a plate |
| BR2697/71A BR7102697D0 (en) | 1970-05-06 | 1971-05-04 | IMPROVEMENTS IN PROCESS TO LAMINATE A PRIMARY MOLDED PIECE IN CERAMIC PASTA IN THE FORM OF BARS TRANSFORMING IT INTO A PLATE |
| US05/140,845 US3931376A (en) | 1970-05-06 | 1971-05-06 | Method for rolling out a bar-shaped pre-molding of ceramic material to form a plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702022354 DE2022354C (en) | 1970-05-06 | Process for rolling out an ingot-shaped preform made of ceramic mass into a plate |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2022354A1 DE2022354A1 (en) | 1971-11-25 |
| DE2022354B2 DE2022354B2 (en) | 1972-08-17 |
| DE2022354C true DE2022354C (en) | 1973-03-15 |
Family
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