DE1134194B

DE1134194B - Method for producing positive molds, in which a negative mold is produced using a fabric as a template

Info

Publication number: DE1134194B
Application number: DED32036A
Authority: DE
Inventors: Kenneth Trevor Ledgard; James Basil Cashin
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1958-12-11
Filing date: 1959-11-26
Publication date: 1962-08-02

Description

Verfahren zum Herstellen von Positivformen, bei dem eine Negativform unter Verwendung eines Gewebes als Schablone hergestellt wird Förderbänder für den Transport von Einzelgütern, etwaVersandkartons, Blechemballagen, Säckenod.dgl., bestehen in der Regel aus einer durch Textileinlagen verstärkten Mischung eines elastomeren Materials, beispielsweise natürlichem oder synthetischem Gummi bzw. Kunststoffen oder einer Kombination dieser Stoffe.Process for the production of positive forms in which a negative form using a fabric as a template is made conveyor belts for the Transport of individual goods, such as shipping boxes, sheet metal packaging, sacks or the like., usually consist of a mixture reinforced by textile inserts elastomeric material, for example natural or synthetic rubber or Plastics or a combination of these substances.

Bei der Anwendung dieser Förderbänder zur Höhenförderung hat eine glatte Tragfläche den Mangel, daß die aufgenommenen Güter zum Zurückrutschen neigen. Es ist daher bekannt, bei diesen der Höhenförderung dienenden Förderbändern deren Mitnahmefläche aufzurauhen, um auch bei einer Höhenförderung die Mitnahme des aufgegebenen Gutes zu gewährleisten. So ist es bekannt, die Förderfläche dieser Förderbänder mit Querstegen zu versehen, die entweder in der Form von Metall- oder Holzstäben aufgesetzt oder beim Vulkanisieren des Rohbandes in einer entsprechend ausgestalteten Preßform aufgeprägt werden. When using these conveyor belts for elevation conveyance has a smooth wing the lack that the picked up goods tend to slide back. It is therefore known to use these conveyor belts for elevation conveyance Roughen the take-away surface so that the abandoned one can also be taken away with a lift To ensure good. So it is known the conveying surface of these conveyor belts to be provided with cross bars, either in the form of metal or wooden bars put on or when vulcanizing the raw strip in a suitably configured Press form to be impressed.

Das Gravieren der Preßform ist umständlich und setzt das Vorhandensein einer Positivform voraus. Engraving the die is cumbersome and implies the presence ahead of a positive form.

Zur Vereinfachung dieses Gravierverfahrens ist es bekannt, ein das verlangte Muster aufweisendes Gewebe auf eine Unterlage aufzubringen, die dann als Positivform für die Anfertigung der Negativform dient. Es wird also auch hier erst eine Positivform hergestellt, von der dann die Negativform für die Fertigung des Werkstückes abgenommen wird. To simplify this engraving process, it is known to use a das to apply the required pattern exhibiting fabric on a base, which then as The positive form is used to make the negative form. So it is only here a positive mold is made from which the negative mold for the production of the Workpiece is removed.

Die Erfindung betrifft demgegenüber ein neues Verfahren zum Herstellen von Positivformen, bei dem eine Negativform unter Verwendung eines Gewebes als Schablone hergestellt wird. In contrast, the invention relates to a new method of production of positive forms, in which a negative form using a fabric as a template will be produced.

Erfindungsgemäß wird bei dem neuen Verfahren zum Herstellen von Positivformen ein Gewebe verwendet, bei dem in Abständen im wesentlichen parallel laufende Oberflächenfäden ausgezogen sind, wobei dieses Gewebe gegen ein Bett aus Forrnsand gepreßt, der Formsand verfestigt und das Gewebe entfernt wird, worauf der verfestigte Formsand unter Anwendung von Hitze zu einem Block verbunden und von dieser Sandform eine Positivform aus Metall abgegossen wird. Zweckmäßig sind in dem als Schablone dienenden Gewebe die durch die ausgezogenen Fäden oder Gruppen von Fäden gebildeten Auslassungen in der Wiederholungsfolge von den vorhergehenden verschieden gestaltet. According to the invention in the new method for producing positive forms a fabric is used in which at intervals essentially parallel surface threads are pulled out, this fabric pressed against a bed of molding sand, the molding sand solidified and the fabric removed, whereupon the solidified molding sand is applied connected by heat to a block and from this sand mold a positive shape Metal is poured off. In the fabric serving as a template, the omissions formed by the drawn threads or groups of threads in the Repetition sequence designed differently from the previous ones.

Diese Sandformen lassen sich leicht herstellen, und es können von ihnen beliebig viele Abgüsse angefertigt werden. Es entfällt somit das mühsame Gravieren einer Negativ- oder Positivform, wobei von letzterer wieder Abgüsse hergestellt werden müssen. These sand molds are easy to make, and can be made from any number of casts can be made for them. The tedious engraving is no longer necessary a negative or positive form, with casts made from the latter Need to become.

An sich ist es bekannt, Negativformen für profilierte Bodenbelagplatter dadurch herzustellen, daß Textilgewebe gegen eine Rohgummiunterlage gepreßt und diese dann unter Zerstörung des Textilmusters vulkanisiert wird. Die auf diese Weise erhaltene Negativform wird dann für die Fertigung der Bodenplatten verwendet. Für jede weitere Negativform muß dann erst eine neue Gewebeauflage gefertigt werden. It is known per se, negative forms for profiled floor covering slabs to produce that textile fabric pressed against a raw rubber base and this is then vulcanized, destroying the textile pattern. That way The negative mold obtained is then used to manufacture the floor panels. For every further negative form then has to be made a new fabric overlay.

Nach einem anderen Vorschlag wird ein gemustertes Textilgewebe teilweise in eine Gummiunterlage einvulkanisiert, die dann als Negativform für die Musterung von Förderbändern dient. Diese Formen sind aber wenig beständig und für eine Dauerbenutzung nicht geeignet. According to another proposal, a patterned textile fabric is partially vulcanized into a rubber base, which is then used as a negative mold for the pattern used by conveyor belts. However, these forms are not very stable and for long-term use not suitable.

Es ist ferner bekannt, die Oberfläche von Vorlagen durch einen Graphitbezug, der die Musterung nicht verschwinden läßt, elektrisch leitend zu machen und dann durch galvanischen Niederschlag eine metallische Negativfolie herzustellen, die dann nach entsprechender Hinterfütterung zur Herstellung der betreffenden profilierten Gegenstände dient. It is also known to cover the surface of templates with a graphite cover, which does not make the pattern disappear, to make it electrically conductive and then to produce a metallic negative foil by galvanic precipitation, which then after appropriate backing for the production of the relevant profiled Objects serves.

Dieses galvanische Verfahren ist jedoch umständlich, wogegen sich die Sandformen nach der Erfindung leicht herstellen und dann zu Abgüssen verwenden lassen. However, this galvanic process is cumbersome, whereas it is easily produce the sand molds according to the invention and then use them for castings permit.

Die Erfindung ist an Hand eines Beispiels näher erläutert. The invention is explained in more detail using an example.

Von einem zweiseitigen Riemengewebe mit einem Gewicht von etwa 4400 gim2 mit 30Kettfäden auf 2,5 cm und 7 Schlägen auf 2,5 cm im Schuß wird ein Stück von etwa 80 cm2 ausgeschnitten. Aus diesem Stück werden dann die Kettfäden auf beiden Seiten nach folgendem Muster herausgezogen: A) Oberseite 1. Von einer Kante ausgehend werden 5 Kettfäden belassen, 2. die nächsten 4 Kettfäden werden herausgezogen, 3. die folgenden 4 Kettfäden werden belassen, 4. die folgenden 3 Kettfäden werden entfernt, 5. die folgenden 3 Kettfäden bleiben in dem Gewebe, 6. die folgenden 2 Kettfäden werden entfernt, 7. die folgenden 5 Kettfäden bleiben in dem Gewebe, und die Musterung wiederholt sich. From a double sided belt fabric weighing about 4400 gim2 with 30 warp threads on 2.5 cm and 7 hits on 2.5 cm in the weft becomes a piece about 80 cm2 cut out. This piece then becomes the warp threads on both Pages pulled out according to the following pattern: A) Top side 1. Starting from one edge 5 warp threads are left, 2. the next 4 warp threads are pulled out, 3. the following 4 warp threads are left, 4. the following 3 warp threads are removed, 5. the following 3 warp threads remain in the fabric, 6. the following 2 warp threads are removed, 7. the following 5 warp threads remain in the fabric, and the pattern repeated.

B) Unterseite Die unmittelbar hinter den Kettfäden der Ziffern 2 und 4 liegenden beiden Kettfäden werden herausgezogen, wobei sich diese Maßnahme in der Musterung stets wiederholt. B) Underside The ones immediately behind the warp threads of the numbers 2 and 4 lying two warp threads are pulled out, whereby this measure always repeated in the pattern.

Das so vorbereitete Gewebestück wird dann auf eine quadratische flache Unterlage gelegt, wobei die Ränder durch einen herumgelegten Formrahmen festgehalten werden. Die so gebildete Form wird mit feuchtem Kern- oder Formsand, dem ein Bindemittel etwa auf Wasserglasbasis - zugesetzt ist, gefüllt. The piece of tissue prepared in this way is then placed on a square flat Underlay laid with the edges held in place by a molded frame will. The mold formed in this way is made with moist core or molding sand, which is a binding agent for example based on water glass - is added, filled.

Der Formsand wird dabei fest gegen das Gewebe gedrückt und die Oberfläche der Füllung nach der Oberseite des Rahmens glattgestrichen. Die Formmasse wird dann durch Einleiten von C O2 in der Kälte gehärtet.The molding sand is pressed firmly against the fabric and the surface the filling smoothed down towards the top of the frame. The molding compound is then hardened by introducing C O2 in the cold.

Das Gewebe wird nach dem Herausnehmen der Form aus dem Rahmen sorgfältig abgezogen, und die Form wird gegebenenfalls nach weiterem Trocknen durch Erwärmen in eine Gießform eingesetzt und mit einer Aluminiumlegierung abgegossen. The fabric is carefully removed after removing the mold from the frame peeled off, and the form is optionally after further drying by heating inserted into a mold and cast with an aluminum alloy.

Nach der Verfestigung und dem Abkühlen der gegossenen Form wird diese von anhaftendem Formsandresten befreit und auf eine Größe von genau 75 cm2 hergerichtet. After the cast form has solidified and cooled, it becomes Freed from adhering molding sand residues and prepared to a size of exactly 75 cm2.

Für die Herstellung eines Riemens werden mehrere dieser Gußformen aneinandergereiht, wobei die aneinanderliegenden Stirnflächen mit Sacklöchern zur Aufnahme von Stiften versehen sein können, um die Teilstücke zueinander ausgerichtet zu halten. Several of these molds are used to manufacture a belt strung together, the abutting end faces with blind holes for Receiving pins can be provided to align the sections with one another to keep.

Die aneinandergereihten Formen werden in einem sie fest umschließenden Rahmen auf der Grundplatte einer Riemenpresse angeordnet, so daß die Rillen quer zur Längsrichtung verlaufen. The lined up forms are in a tightly enclosing them Frame arranged on the base plate of a belt press, so that the grooves are transverse run lengthways.

Die Zahl der aneinanderzureihenden Formstücke richtet sich nach den Abmessungen des zu fertigenden Riemens und der Größe der Presse. Für eine Riemenpresse mit einerArbeitslänge von etwa 3,50 m und einer Breite von 0,90 m werden, je nach der der Breite des zu fertigenden Riemens, 12, 24 oder 36 Formstücke gebraucht. The number of fittings to be lined up depends on the Dimensions of the belt to be manufactured and the size of the press. For a belt press with a working length of about 3.50 m and a width of 0.90 m, depending on the width of the belt to be manufactured, 12, 24 or 36 fittings are needed.

In diese zusammengesetzte Form werden dann eine oder mehrere beiderseits mit einer Auflage aus unvulkanisiertem, natürlichem Gummi versehene Riemengewebestreifen eingelegt und in üblicher Weise unter Druck und Wärme bei etwa 1480 C für 15 Minuten vulkanisiert. One or more of the two sides are then put into this compound form Belt fabric strips with a layer of unvulcanized, natural rubber inserted and in the usual way under pressure and heat at about 1480 C for 15 minutes vulcanized.

An Stelle einer Gummierung mit natürlichen Gummimischungen können auch andere elastomere Stoffe, etwa synthetischer Gummi, Guttapercha oder Balata, verwendet werden. Geeignet sind ferner Polymere des Vinylchlorids, des Vinylidenchlorids oder Mischpolymere hiervon, wobei auch noch der Zusatz anderer Vinylverbindungen, die Mischpolymerisate bilden, vorgesehen sein kann. Instead of a rubber coating with natural rubber compounds also other elastomeric substances, such as synthetic rubber, gutta-percha or balata, be used. Polymers of vinyl chloride and vinylidene chloride are also suitable or mixed polymers thereof, with the addition of other vinyl compounds, which form copolymers, can be provided.

Der nach dem neuen Verfahren hergestellte Treibriemen hat eine aufgerauhte Oberfläche, die derjenigen eines unregelmäßigen Gewebes entspricht, mit in wechselnden Abständen liegenden Querrippen. The drive belt produced according to the new process has a roughened one Surface, which corresponds to that of an irregular fabric, with in changing Spaced transverse ribs.

Eine derartige Oberfläche verringert weitgehend die Neigung von auf dem Riemen oder Förderband geförderten Stückgütern zum Abrutschen bei Fördersteigungen. Such a surface largely reduces the inclination of up piece goods conveyed by belt or conveyor belt to slide off on conveyor inclines.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of positive forms, in which a negative form is produced using a fabric as a template is characterized in that a fabric is used in which at intervals essentially parallel surface threads are drawn out that this fabric is pressed against a bed of molding sand that the molding sand solidifies and the fabric is removed so that the solidified molding sand with the application of heat into a block connected and a positive metal mold is poured from this sand mold.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the fabric serving as a template, the threads or groups of Threads formed omissions in the sequence different from the previous ones are designed.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that as Stencil a double-sided fabric is used from which both warp threads of the Both the top and the bottom warp threads are pulled out.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Negative mold made of a moist powdery material that contains a binder, produced and that before removing the tissue serving as a template, the moist Powder material is solidified by freezing. ~~~~~~~~~ Publications considered: German Patent No. 404 557; Italian Patent No. 323 526; U.S. Patent No. 2147218.