DE1273805B

DE1273805B - Dipping process for the manufacture of rubber goods

Info

Publication number: DE1273805B
Application number: DEO10285A
Authority: DE
Inventors: Robert D Brubaker
Original assignee: Oak Rubber Co
Current assignee: Oak Rubber Co
Priority date: 1963-07-24
Filing date: 1964-07-23
Publication date: 1968-07-25
Also published as: BE650309A; US3402239A; GB1015445A; NL6407290A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B 29hB 29h

Deutsche Kl.: 39 a6-3/04 German class: 39 a6- 3/04

Nummer: 1273 805Number: 1273 805

Aktenzeichen: P 12 73 805.5-16 (O 10285)File number: P 12 73 805.5-16 (O 10285)

Anmeldetag: 23. Juli 1964 Filing date: July 23, 1964

Auslegetag: 25. Juli 1968Opening day: July 25, 1968

Die Erfindung betrifft ein Tauchverfahren zur Herstellung von Gummiwareh, bei dem Rohlinge auf einer entsprechenden Form durch. Eintauchen in Latex mittels einer Latexbeschichtung gebildet und nach dem Herausnehmen der Form aus dem Latex auf der Form getrocknet werden.The invention relates to a dipping process for the production of Gummiwareh, in which blanks on a corresponding form. Immersion in latex is formed by means of a latex coating and after the mold has been removed from the latex to be dried on the mold.

Bei der Beschichtung von Tauchformen mit Latex zur Herstellung von Ballons und verschiedenen anderen, ähnlichen Artikeln zeigt es sich, daß die erste Berührung der Form mit dem Latex sehr häufig einen Zustand verursacht, der schließlich zur Bildung einer Tauchblase führt. Es wird angenommen, daß eine oder mehrere kleine Luftbläschen bei dieser ersten Berührung und bei der Benetzung der Form durch den Latex im abgeschiedenen Latex unter Bildung von Blasen eingeschlossen werden.When coating dipping molds with latex for the production of balloons and various others, Similar articles show that the first contact of the mold with the latex is very common Condition that eventually leads to the formation of a diving blister. It is believed that a or several small air bubbles with this first contact and with the wetting of the mold through the latex become trapped in the deposited latex to form bubbles.

Wenn Koagulationsmittel bei der Beschichtung verwendet werden, erfolgt die Filmbildung so schnell, daß jedes Luftbläschen, das bei der ersten Berührung des Latex mit der Form eingeschlossen wird, zu einer Blase oder zu einem Fenster mit einem dünnen Film an der Außenseite der Blase führt.If coagulants are used in the coating, the film is formed so quickly, that any air bubble trapped when the latex first touches the mold becomes one Blister or to a window with a thin film on the outside of the bladder.

Es ist bei diesen Verfahren üblich, die zu tauchende Form an einem Ende zuzuspitzen und die erste Berührung der Form mit dem Latexbad an diesem zugespitzten Ende stattfinden zu lassen. Auf diese Weise können wegen der scharfen senkrechten Ecke der Form bei ihrem Eintritt in das Bad und bei der Benetzung mit Latex etwaige Luftbläschen entweichen, indem sie längs der Oberfläche der Form nach oben steigen. Zwar wird durch diese Arbeitsweise die Zahl der Tauchblasen verringert, doch treten diese gelegentlich selbst bei Formen auf, die mit einem zugespitzten oder eckigen Teil versehen sind. In anderen Fällen, in denen es nicht möglich ist, die Form an der Stelle der ersten Berührung mit dem Latex auf Grund der speziellen Form des herzustellenden Artikels oder wegen der Art der verwendeten Apparatur anzuspitzen, ist die Bildung der Tauchblasen noch unangenehmer und häufiger. Wenn auch der Ausschuß beispielsweise an Ballons bei dieser Arbeitsweise geringer ist, möchte man selbst diese geringe Ausschußmenge vermeiden. Noch wichtiger ist dies in den Fällen, bei denen zugespitzte Formen nicht verwendet werden können.It is common in these methods to point the shape to be dipped at one end and the to allow first contact of the mold with the latex bath to take place at this pointed end. on This way you can because of the sharp vertical corner of the form when entering the bathroom and when After wetting with latex, any air bubbles escape by running along the surface of the mold rise to the top. Although this method of working reduces the number of dipping bubbles, it does kick this occasionally even on shapes that are provided with a pointed or angular part. In other cases where it is not possible to change the shape at the point of first contact with the Latex due to the special shape of the article to be manufactured or due to the type of used Sharpening the apparatus makes the formation of dip bubbles even more unpleasant and more frequent. If also the scrap of balloons, for example, is less in this way of working, you would like this yourself Avoid small rejects. This is even more important in cases where there are pointed shapes cannot be used.

Es wurden schon verschiedene Versuche gemacht, die Nachteile der bekannten Verfahren auszuschalten. So ist in der USA.-Patentschrift 2492 000 ein Tauchverfahren zum Herstellen von Gummiwaren beschrieben, bei dem die Form in üblicher Weise (ohne elektrische Aufladung) in einem Tauchbad beschichtet und nach dem Herausnehmen aus dem Tauchverfahren zur Herstellung
von GummiwarenVarious attempts have already been made to eliminate the disadvantages of the known methods. For example, US Pat. No. 2,492,000 describes a dipping process for the production of rubber goods, in which the mold is coated in the usual way (without electrical charging) in an immersion bath and after it has been removed from the dipping process for production
of rubber goods

Anmelder:Applicant:

The Oak Rubber Company, Ravenna, OhioThe Oak Rubber Company, Ravenna, Ohio

(V. St. A.)(V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald,
Dr.-Ing. Th. Meyer und Dr. J. F. Fues,
Patentanwälte, 5000 Köln, DeichmannhausDr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald,
Dr.-Ing. Th. Meyer and Dr. JF Fues,
Patent attorneys, 5000 Cologne, Deichmannhaus

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Robert D. Brubaker, Cleveland, Ohio (V. St. A.)Robert D. Brubaker, Cleveland, Ohio (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 24. Juli 1963 (297 295) -V. St. v. America July 24, 1963 (297 295) -

Tauchbad zwecks Trocknung der Beschichtung zwischen zwei Elektroden der Einwirkung eines elektrisehen Feldes ausgesetzt wird. Der hochfrequente Strom wird bei diesem Verfahren zur Einwirkung gebracht, nachdem die Form aus dem Latex herausgenommen worden ist.
Außerdem ist es aus der USA.-Patentschrift 1193 883 bekannt, innerhalb der Tauchform eine Wärmequelle vorzusehen, die es ermöglicht, die Tauchform als solche zu erwärmen und dadurch den außen auf der Tauchform durch übliches Eintauchen in ein Tauchbad aufgebrachten Überzug zu trocknen.Dip bath to dry the coating between two electrodes is exposed to the action of an electrical field. In this process, the high frequency current is applied after the mold has been removed from the latex.
In addition, it is known from US Pat. No. 1193 883 to provide a heat source within the dipping form, which makes it possible to heat the dipping form as such and thereby dry the coating applied to the outside of the dipping form by the usual immersion in an immersion bath.

Diese Verfahren beseitigen aber ebenfalls nicht die Nachteile, mit denen die Tauchverfahren allgemein behaftet sind und die sich in der Bildung von Tauchblasen äußern, die ihre Ursache in Luftbläschen haben, die bei der ersten Berührung der Form mit dem Latex entstehen und dann vom Latex eingeschlossen werden.However, these methods also do not eliminate the disadvantages with which the immersion methods in general are afflicted and express themselves in the formation of immersion bubbles, which are caused by air bubbles that arise when the mold comes into contact with the latex for the first time and are then trapped by the latex will.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch ausgeschaltet, daß beim Eintauchen der Form in den Latex die erste Berührung der Form mit dem Latex durch die Entladung eines elektrischen Stroms von erheblicher Spannung, jedoch geringer Stromstärke zwischen der Form und dem Latex zur VermeidungAccording to the invention, these disadvantages are eliminated in that when the form is immersed in the The first contact of the mold with the latex by the discharge of an electric current from the latex Significant voltage, but low amperage, between the mold and the latex to avoid

809 587/236809 587/236

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des Einschlusses von Luftbläschen auf eine sehr Für Formen mit einem Gewicht im Bereich von etwa kleine Fläche beschränkt wird. . 100 bis 450 g ist eine Spannung von 350 bis 400 Vof the inclusion of air bubbles to a very great extent for shapes weighing in the range of approximately small area is restricted. . 100 to 450 g is a voltage of 350 to 400 V.

Es wird angenommen, daß bei dieser Verfahrens- besonders geeignet. Für kleinere Formen genügen im führung die erste Berührung der Form auf eine sehr allgemeinen Spannungen bis hinab zu 250 V und für kleine Fläche des Latex beschränkt wird, da der 5 sehr kleine Formen Spannungen bis hinab zu 100 V. Latex durch die elektrische Ladung nach oben zur Bei sehr geringer Metallmasse, z. B. bei Kunststoff-Form hin angezogen wird. Wenn der Latex durch die oder Keramikformen, bei denen lediglich eine Metall-Benetzung über eine größere Fläche der Form aus- spitze an der Stelle des Eintritts der Form in den gebreitet wird, werden etwaige Luftbläschen, die sich Latex verwendet wird, genügt bereits eine Spannung sonst bilden oder eingeschlossen werden könnten, io von nur 5V. Für extrem große Formen, z.B. bis zu von der benetzten Fläche hinweggeführt, so daß ein 2,3 kg, werden Spannungen bis zu 1000 V angewen-Einschluß dieser Bläschen vermieden wird. det. Änderungen in der Stromstärke haben kernenIt is believed that this method is particularly useful. For smaller shapes, the conduct the first touch of the mold to a very general voltage down to 250 V and for small area of the latex is limited, since the 5 very small molds have voltages down to 100 V. Latex through the electrical charge upwards to the top. B. with plastic mold is attracted towards. When the latex through the or ceramic molds, where only a metal wetting Point out over a larger area of the mold at the point of entry of the mold into the is spread, any air bubbles that latex is used, a tension is enough otherwise they could form or be trapped io of only 5V. For extremely large shapes, e.g. up to led away from the wetted area, so that a 2.3 kg, voltages up to 1000 V are applied these vesicles are avoided. det. Changes in the amperage have cores

Das Tauchverfahren wird an Hand der Zeichnung allzu großen Einfluß, jedoch ist es im allgemeinen beispielsweise erläutert, JBs zeigt zweckmäßig, sehr geringe Stromstärken vonbeispiels-The immersion process becomes too much of an influence on the basis of the drawing, but in general it is For example explained, JBs expediently shows very low currents from

Fig. 1 eine Anordnung von Tauchformen mit 15 weise etwa 5OmA pro Form anzuwenden. Schwaneinem elektrischen Anschluß und kende oder steigende Stromstärken haben im allge-1 shows an arrangement of dipping molds with 15 wise to use about 50 mA per mold. Swan one electrical connection and decreasing or increasing currents generally have

Fig. 2 eine kontinuierlich arbeitende Anlage mit meinen weder vorteilhafte noch nachteilige Auswir-Tauchformen und einem elektrischen Anschluß. kungen. Aus Gründen der persönlichen Sicherheit desFig. 2 shows a continuously operating system with my neither advantageous nor disadvantageous ejection dipping forms and an electrical connection. kungen. For the personal safety of the

Fig. 1 zeigt eine Anordnung zum Anlegen eines Personals ist es jedoch im allgemeinen angebracht, elektrischen Stroms an eine Anzahl von Tauchfor- 20 nur eine so kleine Stromstärke anzuwenden, wie sie men 1, die von Hand in ein Latexbad getaucht wer- , erforderlich ist.Fig. 1 shows an arrangement for creating a staff, but it is generally appropriate electric current to a number of diving form- 20 only as small an amperage as they apply men 1, which are dipped by hand in a latex bath, is required.

den. Die Formen sind mit Stielen 2 an einer Halte- Die Art des Latexbades, die verwendeten Formenthe. The forms are with 2 handles on a holding The type of latex bath, the forms used

vorrichtung 3 befestigt, die während des Tauchens und die beim Tauchen angewendeten Bedingungen vom Bedienungsmann an einem Griff 4 gehalten sind die gleichen, wie sie normalerweise bei der wird. Von einer Stromquelle 5 wird kurz vor dem 25 Latextauchtechnik in Frage kommen. Ebenso sind Eintauchen der Formen in ein Latexbad 8, das in . die verwendeten Koagulationsmittel die gleichen, wie einem Behälter 7 enthalten ist, ein elektrischer Strom sie für diese Zwecke verwendet werden, durch einen Leiter 6 zu einzelnen Zweigleitungen 6' Die Form kann aus Metall bestehen, das elektrischdevice 3 attached, the conditions used during diving and the diving held by the operator on a handle 4 are the same as they are normally in the will. From a power source 5, shortly before 25, latex dipping technology will come into question. Likewise are Immersing the molds in a latex bath 8, which is in. the coagulants used the same as a container 7 is contained, an electric current they are used for these purposes, through a conductor 6 to individual branch lines 6 'The mold can be made of metal that is electrically

geführt. Der Behälter 7 ist über einen Leiter 9 mit leitend ist. Aluminiumformen sind vorteilhaft, weil dem entgegengesetzten Pol der Stromquelle ver- 30 sie leicht sind. Wenn es erwünscht ist, Glas, Porbunden. . zellan, Holz oder Kunststoff für die Form zu verwen-In F i g. 2 ist ein Teil einer kontinuierlichen Tauch- den, ist es zweckmäßig, einen metallischen Leiter maschine dargestellt. Die Fig. 2 zeigt den Bereich durch die Mitte der Form oder längs einer Nut in der der Apparatur, in dem der elektrische Strom angelegt Oberfläche der Form so zu führen, daß am Punkt wird und der Tauchvorgang erfolgt. Die Tauchfor- 35 der ersten Berührung eine Metallspitze vorhanden ist. men 1 sind mit Stielen 2 übet schwenkbare Verbin- In gewissen Fällen kann es zweckmäßig sein, die dungsstückell an einer Stange 12 befestigt, die ihrer- Form aus einem leitenden Kunststoff herzustellen, seits mit einem Stab 13 mit einem Teil eines konti- d. h. aus einem Kunststoff, der mit einer dünnen nuierlichen Fördersystems 14 verbunden ist. Der Metallschicht überzogen ist. Wenn es möglich ist, Stiel 2 ist mit einer frei rotierenden Muffe 15 versehen, 4° eine statische Ladung an eine nichtleitende Form zu die auf einer Führungsschiene 16 ruht. DieFührungs- legen, ist auch ein solches System geeignet, schiene 16 ist so angeordnet und geformt, daß sie Das Tauchverfahren kann sowohl kontinuierlich die Formen 1 während des größten Teils ihres Weges als auch chargenweise durchgeführt werden.. in waagerechter oder erhobener Stellung hält. Durch Die elektrische Ladung wird genau gesteuert, in-Einwärtsdrehen der Führungsschiene in einem Ab- 45 dem man den elektrischen Kontakt zum Zeitpunkt schnitt 16' zum Fördersystem hin ist es möglich, die des Tauchkontakts oder einen oder mehrere Augen-Formen zum Latexbad zu senken und in dieses ein- blicke vorher schließt. Wenn die Bedingungen derart zutauchen. Wenn die Formen das entgegengesetzte sind, daß die Ladung nicht nennenswert zerstreut Ende des Bades erreichen, wird die Führungsschiene wird, kann sie eine längere Zeit vor dem Tauchen wieder in eine solche Lage gebracht, daß die Formen 50 angelegt werden.guided. The container 7 is conductive via a conductor 9. Aluminum molds are beneficial because they are light at the opposite pole of the power source. If desired, glass, porcelain bonds. . cellan, wood or plastic can be used for the mold. 2 is part of a continuous immersion, it is convenient to use a metallic conductor machine shown. Fig. 2 shows the area through the center of the mold or along a groove in the the apparatus in which the electric current is applied to the surface of the mold so that at the point and the diving process takes place. The first touch a metal tip is present. men 1 are swivel-mounted with handles 2. In certain cases it can be useful to dungstückell attached to a rod 12, the shape of which to make from a conductive plastic, on the other hand with a rod 13 with part of a continous d. H. made of a plastic covered with a thin nuierlichen conveyor system 14 is connected. The metal layer is coated. If it is possible, Handle 2 is provided with a freely rotating sleeve 15, 4 ° a static charge to a non-conductive form which rests on a guide rail 16. Such a system is also suitable Rail 16 is arranged and shaped so that it can be The dipping process can be both continuous Forms 1 can be carried out most of their way as well as batchwise .. holds in a horizontal or raised position. The electric charge is precisely controlled, in-inward rotation the guide rail in a distance 45 from which one can make electrical contact at the time At section 16 'towards the conveyor system, it is possible to use the diving contact or one or more eye shapes to lower to the latex bath and close in on this insight beforehand. If the conditions are like that to dive. If the shapes are opposite, the charge does not dissipate appreciably Reach the end of the bath, the guide rail will be, it can take a long time before diving brought back into such a position that the molds 50 are applied.

aus dem Bad gehoben und schließlich in die horizon- Je nach der Art des Tauchverfahrens kann die La-lifted out of the bath and finally into the horizon.

tale Stellung gebracht werden. Unmittelbar an der dung in verschiedener Weise angelegt werden. Bei Stelle, an der die Führungsschiene die Absenkung einem kontinuierlichen System zum Eintauchen der der Form in das Latexbad ermöglicht, kommt die Formen kann ein Teil der Form, wenn diese ganz aus rotierende Muffe 15 mit einem Kontakt 19 in Beruh- 55 Metall besteht, über einen Metallkontakt oder Leiter rung, mit dem die einzelnen Zweigleitungen 6' ver- bewegt werden, der den Strom führt. Wenn die Form bunden sind. Hierdurch wird-ein elektrischer Strom nicht vollständig aus Metall besteht, wird der Leiter, der bereits genannten' Spannung und Stärke an die der die Ladung zum Punkt der ersten Berührung der Formen gelegt. Die Kontakte 19 sind von dem Haupt- Form mit dem Latexbad führt, mit der Stromquelle teil der Führungsschiene und voneinander isoliert, 60 verbunden.tale position are brought. Immediately applied to the manure in various ways. at Place at which the guide rail is lowering a continuous system of immersion The mold in the latex bath allows the molds to be part of the mold when this comes out entirely rotating sleeve 15 with a contact 19 in base 55 metal, via a metal contact or conductor tion with which the individual branch lines 6 'are moved, which conducts the current. If the shape are bound. As a result - an electric current does not consist entirely of metal, the conductor becomes the already mentioned 'tension and strength at that of the charge at the point of first contact of the Shapes placed. The contacts 19 are from the main form leading to the latex bath, to the power source part of the guide rail and isolated from each other, 60 connected.

so daß die Einzelladung nur an eine einzelne Form Wenn der Tauchbehälter aus Metall besteht, kannso that the single charge can only be sent to a single form

gelegt wird, während die rotierende Muffe 15 über er geerdet oder gegebenenfalls zur Schließung des den Kontakt 19 läuft. Die Kontaktgabe und das An- Stromkreises durch einen metallischen Leiter mit der legen des Stroms erfolgen vor dem Eintritt der Stromquelle verbunden werden. Wenn der Behälter Tauchform in das Latexbad. 65 aus nichtleitendem Material besteht, kann ein Leiteris placed while the rotating sleeve 15 is grounded via it or optionally to close the contact 19 runs. The contact and the connection of the circuit through a metallic conductor with the Laying the electricity should be done before the entry of the electricity source. When the container Dip form in the latex bath. 65 is made of non-conductive material, a conductor can

Bei der Durchführung des Verfahrens ist die an einer Stelle, die eine gewisse Entfernung von der Spannung, die man zweckmäßig an die Form legt,_ Eintrittsstelle der Formen in das Latexbad hat, in verschieden, je nach der Größe oder Masse der Form. das Bad eingeführt werden.When performing the procedure is at a point that is a certain distance from the Tension that is expediently applied to the mold, _ the entry point of the molds into the latex bath, in different depending on the size or mass of the shape. the bath to be introduced.

In den folgenden Beispielen beziehen sich die Mengenangaben auf das Gewicht, falls nicht anders angegeben. In the following examples, the quantities given relate to based on weight, unless otherwise stated.

example 1

Ein Latexbad, das einen Naturkautschuklatex mit Zusatzstoffen enthält, wie er normalerweise zur Herstellung von Ballons verwendet wird, wird elektrisch geerdet. Eine Anzahl von Formen verschiedener Größen wird von Hand in das Latexbad getaucht. Die Form ist in jedem Fall mit einer Gleichstromquelle verbunden, die eine Spannung von 260 V bei einer Strömstärke von 40 mA pro Form liefert. Eine Anzahl von Ballonformen verschiedener Standardgrößen wird in das Latexbad getaucht, während der vorstehend genannte Strom angelegt ist. Je neun Formen der vorstehend genannten Größen werden in den Latex getaucht, nachdem sie in Überzugs- und Koagulationslösungen getaucht worden sind. Alle erhaltenen Ballons sind nach dem Abstreifen von der Form von ausgezeichneter Beschaffenheit und vollständig frei von Tauchblasen.A latex bath that contains a natural rubber latex with additives that are normally used in manufacture used by balloons is electrically grounded. A number of shapes of various sizes is dipped into the latex bath by hand. The shape is in each case with a DC power source connected, which supplies a voltage of 260 V at a current of 40 mA per form. A number balloon shapes of various standard sizes are immersed in the latex bath during the aforementioned current is applied. Nine shapes of each of the above sizes are in dipped the latex after being dipped in coating and coagulation solutions. All received Balloons are excellent in texture and complete after being stripped of shape free of dip bubbles.

Beispiel 2 ^a5Example 2 ^a 5

Das gleiche Verfahren wie im Beispiel 1 wird durchgeführt, wobei jedoch ein Strom von 290 V und 50 mA angewandt wird und je neun Formen eingetaucht werden. Auch hier ist jeder erhaltene Ballon vollständig frei von Tauchblasen.The same procedure as in Example 1 is carried out, but using a current of 290 V and 50 mA is applied and nine shapes are immersed in each case. Here, too, is every balloon that has been preserved completely free of dip bubbles.

Example 3

Das gleiche Verfahren wie im Beispiel 1 wird durchgeführt mit der Ausnahme, daß ein Strom von 350 V und 57 mA angelegt wird und je neun Formen anderer Größen verwendet werden. In jedem Fall sind die erhaltenen Ballons vollständig frei von Blasen.The same procedure as in Example 1 is followed except that a stream of 350 V and 57 mA is applied and nine shapes of other sizes are used. In any case the balloons obtained are completely free of bubbles.

Example 4

Eine kontinuierliche Tauchvorrichtung wird mit einer Anzahl von Formen betrieben, die sich längs eines kontinuierlichen Fördersystems bewegen, wobei die Formen von schwenkbaren Kloben herabhängen, wie in F i g. 2 dargestellt. Die schwenkbaren Kloben bestehen aus Kunststoff und isolieren jede Form vom Fördersystem. Die Kloben sind drehbar an einer mit Nut versehenen Stange parallel zum Fördersystem befestigt, von dem sie derart bewegt werden, daß die Stellung der Form durch eine Führungsschiene bestimmt wird, die parallel zum Fördersystem verläuft. Eine Kugellagerrolle am Stiel der Form rollt auf der Führungsschiene, und die relative Lage der Führungsschiene bestimmt, ob die Form in horizontaler Stellung fortbewegt wird oder hierbei in einem Winkel in Bäder gesenkt ist, die längs des Weges des Fördersystems angeordnet sind. Auf diese Weise werden die jeweiligen Formen für eine gewünschte Zeit in ein Bad getaucht, und während das Fördersystem die Formen weiterbewegt, bewirkt die Führungsschiene gleichzeitig eine Anhebung jeder Form aus dem Bad heraus. Die Form wird dann in horizontaler Lage weitertransportiert, bis das nächste Bad erreicht ist. In diesem Augenblick ermöglicht die Führungsschiene das Eintauchen jeder Form und ihre Entfernung aus diesem nächsten Bad, und der gleiche Vorgang wiederholt sich bei anschließenden Bädern. Auf diese Weise werden die Formen jeweils in die verschiedenen Bäder getaucht, worauf die reguläre Vulkanisation und/oder Trocknung erfolgt, indem die Formen durch eine erhitzte Kammer geführt werden. Dann wird Puder aufgetragen, und die einzelnen Ballons werden durch eine automatische Vorrichtung von den Formen genommen. Die Führungsschiene, die die relative horizontale Lage und Schräglage oder senkrechte Lage der Formen während ihres Weges steuert, ist in dem Bereich in der Nähe des Tauchbades auf die in F i g. 2 dargestellte Weise ausgebildet, so daß jede Form durch Berührung mit einem der elektrischen Kontakte, die in Fig. 2 dargestellt sind, einzeln geladen wird. An jeden dieser Kontakte ist eine Spannung von 375 V gelegt. Die Anordnung ist derart, daß jeweils nur eine der Formen zum gleichen Zeitpunkt einen dieser Kontakte berührt. Die Stromstärke, die bei Berührung jeder Form mit dem Kontakt registriert wird, beträgt etwa 50 mA. Das kontinuierliche System arbeitet mit Aluminiumformen von 255 g, wie sie zur Herstellung von Ballons verwendet werden. Der Strom wird an jede Form in dem Augenblick gelegt, in dem sie zum Bad hin gesenkt wird. Genaue Beobachtung mit einem Vergrößerungsglas im Augenblick der Berührung zeigt, daß die Oberfläche des Latex am Berührungspunkt als Erhebung der Form entgegengewölbt ist, wodurch die Anfangsberührung an einer sehr kleinen Fläche erfolgt.A continuous dipping device operates with a number of molds extending lengthwise a continuous conveyor system, with the shapes hanging down from pivoting clamps, as in Fig. 2 shown. The swiveling clamps are made of plastic and isolate any shape from the Conveyor system. The clamps are rotatable on a grooved rod parallel to the conveyor system attached, of which they are moved so that the position of the mold is determined by a guide rail that runs parallel to the conveyor system. A ball bearing roller on the stem of the mold rolls on the Guide rail, and the relative location of the guide rail determines whether the shape is horizontal Position is moved or this is lowered at an angle in baths along the path of the conveyor system are arranged. In this way, the respective shapes are in one for a desired time Bath is immersed, and while the conveyor system moves the molds, the guide rail effects at the same time a lifting of every shape out of the bathroom. The shape is then in a horizontal position transported on until the next bath is reached. At this moment the guide rail enables the immersion of each shape and its removal from that next bath, and the same process repeats itself in subsequent baths. In this way the shapes are each in different Baths are immersed, whereupon the regular vulcanization and / or drying takes place by the Molds are passed through a heated chamber. Then powder is applied and the individual balloons are removed from the molds by an automatic device. The guide rail, the relative horizontal position and inclination or vertical position of the forms during their path controls is in the area near the immersion bath on the one shown in FIG. 2 designed manner shown, so that each shape is made by contact with one of the electrical contacts shown in FIG are loaded individually. A voltage of 375 V is applied to each of these contacts. The order is such that only one of the shapes touches one of these contacts at any one time. the The current that is registered when each shape is touched with the contact is around 50 mA. That continuous system works with aluminum molds of 255 g as used for the manufacture of balloons be used. The current is applied to each shape the moment it is lowered towards the bathroom will. Close observation with a magnifying glass at the moment of touch shows that the surface of the latex at the point of contact is arched as an elevation of the shape, whereby the initial contact is made on a very small area.

Nachdem die Formen eine entsprechende Zeit eingetaucht und anschließend in normaler Weise verarbeitet worden sind, werden die gebildeten Ballons von den Formen genommen und auf Tauchblasen geprüft. Bei der Prüfung von mehreren hundert Ballons, die auf diese Weise hergestellt wurden, konnten keine Tauchblasen festgestellt werden.After the molds have been immersed for an appropriate amount of time and then processed in the normal way the balloons formed are removed from the molds and checked for dip bubbles. When testing several hundred balloons made in this way, none failed Dip bubbles are detected.

Example 5

Das im Beispiel 4 beschriebene Verfahren wird wiederholt unter Verwendung von Formen verschiedener Größen. In jedem Fall werden die gleichen Ergebnisse hinsichtlich der Ausschaltung der Tauchblasenbildung erhalten.The procedure described in Example 4 is repeated using various shapes Sizes. In either case, the same results are obtained in terms of elimination of dip bubble formation obtain.

Example 6

Es wird wie im Beispiel 4 gearbeitet, wobei jedoch an Stelle von Naturkautschuklatex drei synthetische Latices verwendet werden, die sich zur Herstellung von Ballons eignen, nämlich ein Styrol-Butadien-Latex, ein Isoprenlatex und ein Polychloroprenlatex.The procedure is as in Example 4, but instead of natural rubber latex, three synthetic ones Latices are used which are suitable for the production of balloons, namely a styrene-butadiene latex, an isoprene latex and a polychloroprene latex.

In jedem Fall werden die gleichen ausgezeichneten Ergebnisse hinsichtlich der Ausschaltung der Bildung von Tauchblasen erzielt.In either case, the same excellent results in terms of elimination of formation are obtained achieved by dip bubbles.

Wie bereits erwähnt, sind die verschiedenen Bedingungen des Tauchverfahrens sowie bei den vorherigen und anschließenden Arbeitsgängen, die bei der Herstellung von Latextauchartikeln durchgeführt werden, die gleichen, wie sie normalerweise für diese Herstellung angewandt werden. Die einzige Änderung demgegenüber ist das Anlegen der elektrischen Ladung an die Formen. Hierbei kann entweder der positive oder der negative Pol einer Gleichstromquelle mit der Form verbunden werden, oder eine statische Ladung kann in beliebiger Weise erzeugtAs mentioned earlier, the conditions of the diving procedure are different as well as the previous ones and subsequent operations performed in the manufacture of latex dipping articles the same as those normally used for this production. The only change on the other hand there is the application of the electric charge to the forms. Either the positive or negative pole of a DC power source can be connected to the form, or a static charge can be generated in any way

hn, ζ. Β, durch Reiben einer nichtleitenden Form nut einem Tuch oder einem anderen Material, das eine solche Ladung zu erzeugen vermag.hn, ζ. Β, by rubbing a non-conductive shape using a cloth or other material capable of generating such a charge.

Die Tauchzeit hängt von der Größe und der Wanddicke des erhaltenen Artikels ab. Der einzige Zeitfaktor ist jedoch der Augenblick der ersten Berührung der Form mit dem Latexbad.The immersion time depends on the size and wall thickness of the item received. The only time factor however, it is the moment when the mold comes into contact with the latex bath for the first time.

Claims

Claim: ■

^r Dipping process for the production of rubber goods, in which the blanks are placed on a corresponding mold by dipping in latex using a

Latex coating formed and after removing the mold from the latex on the Form are dried, characterized in that when the form is immersed in the latex, the first contact of the form with the Latex by the discharge of an electric current of considerable voltage, but less Amperage between the mold and the latex to avoid entrapping air bubbles is restricted to a very small area.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 1193 883, 2492000.

1 sheet of drawings