DE20213228U1 - Mehrlagiges Schall- und Wärmeisolationsteil - Google Patents
Mehrlagiges Schall- und WärmeisolationsteilInfo
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Description
MY/sb 020635S
23. Juni 2 0 02
23. Juni 2 0 02
Mehrlagiges Schall- und Wärmeisolationsteil
Die Erfindung betrifft ein mehrlagiges Schall- und Wärmeisolationsteil, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit mindestens einer dreidimensional strukturierten Schaumstofflage und mindestens einer daran anliegenden Vlieslage, wobei die Schaumstofflage eine Vielzahl von Erhebungen und/oder Vertiefungen aufweist.
Ein derartiges Schall- und Wärmeisolationsteil ist beispielsweise aus der WO 00/34943 Al bekannt. Die Schaumstofflage des bekannten Isolationsteils besteht aus Polyimidschaumstoff und verläuft zick-zack-förmig, wobei in den Zwickeln der Zick-Zack-Form im Querschnitt etwa V-förmige Hohlräume zwischen der Schaumstofflage und der Vlieslage vorhanden sind. Die Vlieslage ist ohne Verklebung, Kaschierung oder dergleichen auf der Schaumstofflage aufgelegt. Die beiden Lagen sind durch eine randverschweißte Umhüllungsfolie zusammengehalten.
Weiter ist in der DE 198 21 532 Al eine wärme- und schalldämmende Verkleidung für den Motorraum von Kraftfahrzeugen beschrieben. Diese Verkleidung besteht aus einer motorseitigen Deckschicht, einer damit in Kontakt befindlichen, akustisch isolierenden, bis 18O0C dauertemperaturbeständigen, duroplastischen Schaumstoffschicht, einer damit in Kontakt befindlichen isolierenden Schicht aus Kunststoffschaum oder Faservlies, und einer damit in Kontakt befindlichen, der Motorseite abgewandten Deckschicht. Die Schaumstoffschicht und
die damit in Kontakt befindliche isolierende Schicht aus Kunststoffschaum oder Faservlies können eine rasterförmige Profilierung aufweisen, die beispielsweise aus konvexen Ausbuchtungen besteht. Die Schichten der Verkleidung sind durch Kleber miteinander verbunden. Die DE 198 21 532 Al enthält keine Zeichnung der beschriebenen Verkleidung.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein mehrlagiges Schall- und Wärmeisolationsteil der eingangs genannten Art zu schaffen, das besonders leicht sowie kostengünstig herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vlieslage an der Schaumstofflage angenadelt wird, derart, dass die Vlieslage konturparallel an der Schaumstofflage anliegt und die Erhebungen und/oder Vertiefungen der Schaumstofflage auch in der davon abgewandten Oberfläche der Vlieslage ausgeprägt sind.
Der Verbund von Vlieslage und Schaumstofflage des erfindungsgemäßen Isolationsteils wird somit ohne Klebstoff hergestellt, so dass Kosten für Klebstoff gespart werden und das Gewicht des Isolationsteils entsprechend reduziert wird. Durch einen Verzicht auf Klebstoff können zudem klebstoffbedingte, gegebenenfalls umweltbelastende Emissionen vermieden werden. Auch wird durch den Verzicht auf Klebstoff das Recycling von entsprechenden Isolationsteilen vereinfacht. Insbesondere besitzt das erfindungsgemäße Isolationsteil eine relativ große Vlieslagenoberfläche, da die Vlieslage konturparallel an der dreidimensional strukturierten Schaumstofflage anliegt und somit im wesentlichen das gleiche Profil wie die Schaumstofflage mit großer akustisch wirksamer Oberfläche aufweist.
Die Ausprägung des Oberflächenprofils der Schaumstofflage in der Vlieslage kann auch hinsichtlich der optischen Wirkung des Isolationsteils vorteilhaft sein, wenn die Vlieslage die Sichtseite des Isolationsteils darstellt. Das erfindungsgemäße Isolationsteil kann somit insbesondere auch eine Designfunktion besitzen.
Das Annadeln der Vlieslage an die Schaumstofflage kann auf mechanischem Wege oder mittels Wasserstrahltechnik erfolgen.
Die Erhebungen und/oder Vertiefungen der Schaumstofflage können regelmäßig oder unregelmäßig angeordnet sein. Vorzugsweise sind sie jedoch im wesentlichen gleichmäßig, insbesondere rasterförmig angeordnet. Das Raster kann dabei quadratisch, rechteckig oder routenförmig ausgebildet sein.
Die Schaumstofflage besteht vorzugsweise aus offenzelligem Schaumstoff. Zur Herstellung eines besonders leichten sowie schwerentflammbaren Isolationsteils kann die Schaumstofflage vorzugsweise aus Melaminharz-Schaumstoff hergestellt werden.
Die Vlieslage kann aus einem Spinnvlies oder einem Nadelvlies bestehen. Bei den Fasern der Vlieslage kann es sich insbesondere um synthetische Fasern handeln.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Isolationsteils besteht darin, dass die Vlieslage im Bereich von Vertiefungen an der Schaumstofflage angenadelt ist und im Bereich von Erhebungen unangenadelt an der Schaumstofflage anliegt. Hierdurch wird einerseits eine Perforation der Vlieslage im Bereich der Erhebungen vermieden, was für das optische Erscheinungsbild der Vlieslage gegebenenfalls wünschenswert sein kann, und andererseits eine Trennung von Vlieslage und Schaumstofflage bei einem späteren Recycling des Isolationsteils erleichtert.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Abschnitts eines erfindungsgemäßen Isolationsteils und
Fig. 2 eine Querschnittansicht des Isolationsteils gemäß Fig. 1.
Fig. 1 zeigt die Sichtseite eines Abschnitts eines erfindungsgemäßen Isolationsteils 1. Das Isolationsteil 1 ist im wesentlichen plattenförmig ausgebildet. Es ist aus einer dreidimensional strukturierten Schaumstofflage 2 und einer daran vollflächig anliegenden Vlieslage 3 aufgebaut. Die Schaumstofflage 2 weist eine Vielzahl von noppenförmigen Erhebungen 4 bzw. muldenförmigen Vertiefungen 5 auf, die rasterförmig angeordnet sind. Die Erhebungen 4 und Vertiefungen 5 wurden in der Schaumstofflage 2 beispielsweise durch Profilschneiden und/oder Formpressen vor der Vliesbelegung hergestellt. Die Schichtdicke der Schaumstofflage 2 liegt einschließlich der Erhebungen 4 im Bereich von etwa 5 bis 20 mm. Die Schichtdicke der Vlieslage 3 kann beispielsweise bis 5 mm betragen.
Die Schaumstofflage 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel nur einseitig strukturiert, d.h. die gegenüberliegende Seite der Schaumstofflage 2 ist im wesentlichen eben ausgebildet. Bei Bedarf kann die Schaumstofflage 2 jedoch auch beidseitig profiliert und auch an der Unterseite mit einer weiteren Kunststoff- oder Textillage (nicht gezeigt) und/oder einer Kunststoff- oder Metallfolie (nicht gezeigt) versehen sein.
Wie in Fig. 2 schematisch gezeigt, ist die Vlieslage 3 an der Schaumstofflage 2 angenadelt, so dass sie konturparallel an
der Schaumstofflage 2 anliegt. Die Erhebungen 4 und Vertiefungen 5 der Schaumstofflage 2 sind somit auch in der Oberfläche der Vlieslage 3 ausgeprägt. Die Verbindung von Vlieslage 3 und Schaumstofflage 2 erfolgt also ohne Klebstoff.
Das Annadeln der Vlieslage 3 an der Schaumstofflage 2 kann mittels eines heb- und senkbaren Nadelbalkens durchgeführt werden, der eine Vielzahl von parallel zueinander ausgerichteten Nadeln aufweist. Alternativ kann das Annadeln der Vlieslage 3 auch mittels Wasserstrahltechnik, d.h. mit einer Vielzahl feiner Hochdruck-Wasserstrahlen erfolgen. Die Nadeln bzw. Wasserstrahlen ziehen eine Vielzahl von Fasern 6 der Vlieslage 3 in die Schaumstofflage 2, so dass sich Abschnitte dieser Fasern 6 in der Schaumstofflage hinreichend fest verankern bzw. verkrallen. Eine Vielzahl der Fasern 6 erstreckt sich dabei bis zur Unterseite der Schaumstofflage. 2 Andererseits bleiben Abschnitte dieser Fasern 6 in der Vlieslage 3 verankert bzw. verkrallt.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Vlieslage 3 im wesentlichen gleichmäßig und vollflächig an der Schaumstofflage 2 angenadelt. Das Annadeln kann jedoch auch in der Weise erfolgen, dass die Vlieslage 3 nur im Bereich der Vertiefungen 5 angenadelt ist und im Bereich der Erhebungen 4 unangenadelt an der Schaumstofflage 2 anliegt.
Die Schaumstofflage 2 besteht vorzugsweise aus offenzelligem Schaumstoff, beispielsweise aus Melaminharz-Schaumstoff. Es ist jedoch auch möglich, für die Schaumstofflage 2 einen im wesentlichen geschlossenzelligen Schaumstoff zu verwenden.
Das erfindungsgemäße Isolationsteil eignet sich insbesondere zur schall- und wärmeisolierenden Verkleidung von Innenflächen in Kraftfahrzeugen.
Die Erfindung ist in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr sind mehrere Varianten möglich, die auch bei grundsätzlich abweichender Gestaltung von dem in den Ansprüchen definierten Erfindungsgedanken Gebrauch machen.
Claims (8)
1. Mehrlagiges Schall- und Wärmeisolationsteil (1), insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit mindestens einer dreidimensional strukturierten Schaumstofflage (2) und mindestens einer daran anliegenden Vlieslage (3), wobei die Schaumstofflage (2) eine Vielzahl von Erhebungen (4) und/oder Vertiefungen (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vlieslage (3) an der Schaumstofflage (2) angenadelt ist, derart, dass die Vlieslage (3) konturparallel an der Schaumstofflage (2) anliegt und die Erhebungen (4) und/oder Vertiefungen (5) der Schaumstofflage (2) auch in der davon abgewandten Oberfläche der Vlieslage (3) ausgeprägt sind.
2. Schall- und Wärmeisolationsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (4) und/oder Vertiefungen (5) rasterförmig angeordnet sind.
3. Schall- und Wärmeisolationsteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (4) und/oder Vertiefungen (5) durch Profilschneiden und/oder Formpressen gebildet sind.
4. Schall- und Wärmeisolationsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vlieslage (3) ohne Klebstoff mit der Schaumstofflage (2) verbunden ist.
5. Schall- und Wärmeisolationsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstofflage (2) aus offenzelligem Schaumstoff hergestellt ist.
6. Schall- und Wärmeisolationsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstofflage (2) aus Melaminharz-Schaumstoff hergestellt ist.
7. Schall- und Wärmeisolationsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vlieslage (3) aus einem Spinnvlies oder einem Nadelvlies besteht.
8. Schall- und Wärmeisolationsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Schaumstofflage (2) eine Vielzahl von Erhebungen (4) und Vertiefungen (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vlieslage (3) im Bereich der Vertiefungen (5) an der Schaumstofflage (2) angenadelt ist und im Bereich der Erhebungen (4) unangenadelt an der Schaumstofflage (2) anliegt.
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