DE20207755U1 - Dust filter with a device for cleaning the same - Google Patents
Dust filter with a device for cleaning the sameInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft einen Staubfilter mit einer Einrichtung zur Reinigung des Staubfilters. Dabei besteht der Staubfilter im Wesentlichen aus einer Staubkammer, Filterelementen, einer Reinraumkammer und Reinigungsdüsen, die geeignet sind, ein Gas von einem Druckgasbehälter im Gegenstrom durch die Filterelemente zu leiten und dadurch die auf den Filterelementen abgelagerten Staubteilchen zu entfernen. Die Reinraumkammer steht mit einer Abluftleitung in Verbindung.The invention relates to a dust filter with a device for cleaning the dust filter. The dust filter essentially consists of a dust chamber, filter elements, a clean room chamber and cleaning nozzles which are suitable for passing a gas from a compressed gas container in countercurrent through the filter elements and thereby removing the dust particles deposited on the filter elements. The clean room chamber is connected to an exhaust air line.
Derartige Staubfilter sind in vielfältiger Ausführung bekannt. Sie werden an beliebige Einrichtungen angeflanscht, um aus einem austretenden Gas-Staub-Strom den Staub auszufiltern. Die Reinigung der jeweils eingesetzten Filterelemente kann periodisch und automatisiert erfolgen.Such dust filters are available in a wide variety of designs. They are flanged onto any device in order to filter out dust from an escaping gas-dust stream. The filter elements used can be cleaned periodically and automatically.
Beispielsweise gibt die EP 0708677 Bl eine Vorrichtung und Methode zum Filtern von Gasen an. Die Vorrichtung besteht aus einem ersten Sammelraum für verunreinigtes Gas und einem zweiten Sammelraum für das gefilterte Gas. Ein Strömungspfad zwischen den beiden Sammelräumen führt über Filtermittel. Die Sammelräume weisen Ein- bzw. Auslässe mit horizontalen Achsen auf. Die Filtermittel sind jeweils mit einer unten offenen vertikalen Hülle umgeben. Zur Reinigung sind Mittel zur Beaufschlagung der Filtermittel mit einem Gas-Rücksspülimpuls vorhanden.For example, EP 0708677 B1 specifies a device and method for filtering gases. The device consists of a first collection chamber for contaminated gas and a second collection chamber for the filtered gas. A flow path between the two collection chambers leads over filter media. The collection chambers have inlets and outlets with horizontal axes. The filter media are each surrounded by a vertical casing that is open at the bottom. For cleaning purposes, means are provided for applying a gas backwash pulse to the filter media.
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Der von den Filtermitteln durch den Gas-Rücksspülimpuls entfernte Feststoff fällt innerhalb der Hülle nach unten und wird über einen Feststoffauslass unterhalb der Vorrichtung entfernt.The solids removed from the filter media by the gas backwash pulse fall down within the shell and are removed via a solids outlet below the device.
Der Nachteil der bekannten Einrichtungen besteht allgemein darin, dass die Druckgasbehälter gesondert neben den Staubfiltern angeordnet sind. Speziell für den Einsatz in der Pharmaindustrie und ähnlichen Industriezweigen, bei denen mit sensiblen Stoffen umgegangen wird und erhöhte Sauberkeit erforderlich ist, sind derartige Staubfilter nicht geeignet. Entsprechende Industriezweige stellen unter dem Begriff Produkthygiene oder auch GMP (Good Manufactering Practis) hohe Forderungen an die maschinellen Einrichtungen insgesamt und damit auch an die Staubfilter. The disadvantage of the known devices is that the compressed gas containers are arranged separately next to the dust filters. Such dust filters are not suitable for use in the pharmaceutical industry and similar industries where sensitive substances are handled and increased cleanliness is required. Under the term product hygiene or GMP (Good Manufacturing Practice), corresponding industries place high demands on the mechanical devices as a whole and thus also on the dust filters.
Der Erfindung liegt damit als Aufgabe zugrunde, einen Staubfilter mit einer Einrichtung zur Reinigung desselben anzugeben, der bei hoher Funktionsfähigkeit kompakt ausgebildet ist und hohen hygienischen Anforderungen genügt.The invention is therefore based on the object of providing a dust filter with a device for cleaning the same, which is compact and highly functional and meets high hygienic requirements.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.The invention solves the problem by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet und werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung, einschließlich der Zeichnung, näher dargestellt. Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims and are presented in more detail below together with the description of the preferred embodiment of the invention, including the drawing.
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Das wesentliche Merkmal der Erfindung besteht darin, dass der Staubfilter, mit den Elementen Staubkammer, Filterelement und Reinraumkammer, sowie die Einrichtung zur Reinigung mit dem Druckgasbehälter in einer kompakten Einheit zusammengefasst sind. Erfindungsgemäß sind die Staubkammer, die Reinraumkammer und der Druckgasbehälter in einer geschlossenen Baueinheit axial übereinander angeordnet.The essential feature of the invention is that the dust filter, with the elements dust chamber, filter element and clean room chamber, as well as the device for cleaning with the compressed gas container are combined in a compact unit. According to the invention, the dust chamber, the clean room chamber and the compressed gas container are arranged axially one above the other in a closed structural unit.
Dabei stehen die Staubkammer und die Reinraumkammer über mindestens ein Filterelement miteinander in Verbindung. Weiterhin steht mindestens eine Reinigungsdüse über ein Ventil mit dem Druckgasbehälter in Verbindung. Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet eine einfache glatte und hygienisch akzeptable äußere Oberfläche des Staubfilters.The dust chamber and the clean room chamber are connected to each other via at least one filter element. Furthermore, at least one cleaning nozzle is connected to the compressed gas container via a valve. The solution according to the invention ensures a simple, smooth and hygienically acceptable outer surface of the dust filter.
In der Praxis werden in üblicher Weise meist eine Vielzahl von Filterelementen angeordnet und demzufolge auch entsprechend viele Reinigungsdüsen. Die Verbindung der Reinigungsdüsen mit dem Druckgasbehälter kann über eine entsprechende Vielzahl von Druckgasrohren erfolgen. Es ist auch möglich, die Reinigungsdüsen über ein Sammelrohr mit dem Druckgasbehälter zu verbinden.In practice, a large number of filter elements are usually arranged, and therefore a corresponding number of cleaning nozzles. The cleaning nozzles can be connected to the compressed gas container via a corresponding number of compressed gas pipes. It is also possible to connect the cleaning nozzles to the compressed gas container via a collecting pipe.
Die Art der Filterelemente kann entsprechend den spezifischen Gegebenheiten ausgewählt werden. So sind Plattenfilter, Patronenfilter und jegliche bekannte Art gleichermaßen anwendbar.The type of filter elements can be selected according to the specific circumstances. Plate filters, cartridge filters and any known type can be used equally.
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Die Reinraumkammer steht über eine Abluftleitung in einfacher Weise mit der Umgebung in Verbindung, z.B. führt die Abluftleitung ins Freie. Die Abluftleitung kann auch mit einer Absaugeinrichtung in Verbindung stehen, die 5. geeignet ist, dass ein permanenter Gas-Staub-Strom, meist ein Luft-Staub-Strom, durch die Filter strömt.The clean room chamber is connected to the environment in a simple manner via an exhaust air duct, e.g. the exhaust air duct leads outside. The exhaust air duct can also be connected to an extraction device which is suitable for a permanent gas-dust stream, usually an air-dust stream, to flow through the filters.
Die vorliegende Erfindung kann sowohl derart ausgebildet werden, dass der bei der Reinigung der Filterelemente freigesetzte Staub wieder als Produkt in den entsprechenden staubhaltigen Raum zurückfällt als auch derart, dass der ausgefilterte Staub gesondert gesammelt und entsorgt wird.The present invention can be designed both in such a way that the dust released during cleaning of the filter elements falls back into the corresponding dust-containing space as a product and in such a way that the filtered-out dust is collected and disposed of separately.
In einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 4 weist die Einrichtung zugeordnet zu dem Filterelement mindestens eine Sprühdüse für ein flüssiges Reinigungsmittel, z.B. Wasser, auf. Insbesondere bei einem Produktwechsel kann das Filterelement und die Staubkammer insgesamt gründlich ausgespritzt und damit gereinigt werden.In a further development of the invention according to claim 4, the device has at least one spray nozzle for a liquid cleaning agent, e.g. water, associated with the filter element. In particular when changing products, the filter element and the dust chamber as a whole can be thoroughly sprayed out and thus cleaned.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an embodiment.
Die Zeichnung zeigt einen erfindungsgemäßen Staubfilter für den Einsatz an einer pharmazeutischen Anlage im Schnitt.The drawing shows a dust filter according to the invention for use in a pharmaceutical plant in section.
In einer derartigen pharmazeutischen Anlage werden beispielsweise toxische Stoffe verarbeitet, bei denen Stäube frei werden, die nicht in die Umgebung gelangen sollen.In such a pharmaceutical plant, for example, toxic substances are processed that release dust that should not be released into the environment.
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Die gefilterte Abluft ist dagegen beispielsweise für die Umwelt unbedenklich und kann ins Freie geleitet werden. Bei Bedarf kann die Abluft auch über eine Absaugeinrichtung gesteuert abgesaugt werden.The filtered exhaust air, on the other hand, is harmless to the environment and can be discharged outside. If required, the exhaust air can also be extracted using a controlled extraction system.
Die im Filter gesammelten Stäube sollen im Ausführungsbeispiel bei der Reinigung wieder direkt in die Anlage fallen, damit sie dort wieder in den weiteren Verarbeitungsprozess einbezogen werden.In the example, the dust collected in the filter should fall directly back into the system during cleaning so that it can be included in the further processing.
Der Staubfilter besteht aus einer Staubkammer 1, die direkt an einem Rohrstutzen 2 der pharmazeutischen Anlage angeflanscht ist. Am oberen Bund 3 der Staubkammer 1 ist eine Reinraumkammer 4 angeflanscht. Die Reinraumkammer 4 weist einen unteren Kammerboden 5 mit einem Bund 6 auf, der passend zum Bund 3 ausgebildet ist. Koaxial zur gemeinsamen Achse 7 für die Staubkammer 1 und die Reinraumkammer 4 sind im Kammerboden 5 vier Öffnungen 8 vorhanden, in denen als Filterelement je eine Filterpatrone 9 mit zylindrischen Filterelementen aus einem Filtergewebe eingesetzt und verschraubt sind. Die Länge der Filter-20. patronen 9 entspricht etwa der Länge der Staubkammer 1.The dust filter consists of a dust chamber 1, which is flanged directly to a pipe socket 2 of the pharmaceutical system. A clean room chamber 4 is flanged to the upper collar 3 of the dust chamber 1. The clean room chamber 4 has a lower chamber base 5 with a collar 6, which is designed to match the collar 3. Coaxial to the common axis 7 for the dust chamber 1 and the clean room chamber 4, there are four openings 8 in the chamber base 5, in each of which a filter cartridge 9 with cylindrical filter elements made of a filter fabric is inserted and screwed as a filter element. The length of the filter cartridges 9 corresponds approximately to the length of the dust chamber 1.
Die Reinraumkammer 4 ist an eine Abluftleitung 10 angeschlossen, die radial an der Wandung der Reinraumkammer 4 angeordnet ist. Im Ausführungsbeispiel führt die Abluftleitung 10 einfach ins Freie.The clean room chamber 4 is connected to an exhaust air line 10, which is arranged radially on the wall of the clean room chamber 4. In the exemplary embodiment, the exhaust air line 10 simply leads outside.
Oberhalb der Reinraumkammer 4 und in der Achse 7 ist ein Druckgasbehälter 11 ausgebildet.. Der Druckgasbehälter 11 weist einen Kammerboden 12 auf, der über einen Bund 13 imAbove the clean room chamber 4 and in the axis 7, a pressure gas container 11 is formed. The pressure gas container 11 has a chamber bottom 12, which is connected via a collar 13 in the
Zusammenwirken mit einem entsprechenden Bund 14 an die Reinraumkammer 4 angeflanscht ist. Oben ist der Druckgasbehälter 11 mit einer Abdeckung 15 verschlossen. Die Zuführung eines Druckgases, meist Luft, in den Druckgasbehälter 11 erfolgt über eine gesonderte Zuleitung, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist.In cooperation with a corresponding collar 14, it is flanged to the clean room chamber 4. The pressure gas container 11 is closed at the top with a cover 15. The supply of a pressure gas, usually air, into the pressure gas container 11 takes place via a separate supply line, which is not shown in the drawing.
Im Kammerboden 12 sind, zugeordnet zu den Filterpatronen 9, Gasrohre 18 gehaltert, die bis zur Abdeckung 15 reichen. Koaxial zu jedem oberen Ende der Gasrohre 18 sind in der Abdeckung 15 Öffnungen 16 vorhanden. Die Öffnungen und die oberen Enden der Gasrohre 18 sind im Ruhezustand durch Steuerelemente von Magnetventilen 17 verschlossen. Bei Öffnung der Magnetventile 17 kann ein Druckgas aus dem Druckgasbehälter 11 in die Gasrohre 18 einströmen.Gas pipes 18 are held in the chamber base 12, associated with the filter cartridges 9, and extend up to the cover 15. Openings 16 are provided in the cover 15 coaxially to each upper end of the gas pipes 18. The openings and the upper ends of the gas pipes 18 are closed in the resting state by control elements of solenoid valves 17. When the solenoid valves 17 are opened, a compressed gas can flow from the compressed gas container 11 into the gas pipes 18.
Die unteren Öffnungen 19 der Gasrohre 18 dienen als Reinigungsdüsen und sind als einfache Rohrenden ausgebildet.The lower openings 19 of the gas pipes 18 serve as cleaning nozzles and are designed as simple pipe ends.
In der Achse 7 führt von oben durch eine zentrische Öffnung 21 im Druckgasbehälter 11 und die Reinraumkammer 4 hindurch ein Wasserrohr 20 bis zum Kammerboden 5. Der Kammerboden 5 weist in seinem Inneren Kanäle 21 auf, die mit dem Wasserrohr 20 in Verbindung stehen. Unterhalb des Kammerbodens 5 sind ausgehend von den Kanälen 21 mehrere Sprühdüsen 22 vorhanden, die peripher um die Achsen der Filterpatronen 9 angeordnet sind.In the axis 7, a water pipe 20 leads from above through a central opening 21 in the pressure gas container 11 and the clean room chamber 4 to the chamber floor 5. The chamber floor 5 has channels 21 in its interior, which are connected to the water pipe 20. Below the chamber floor 5, starting from the channels 21, there are several spray nozzles 22, which are arranged peripherally around the axes of the filter cartridges 9.
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Die Reinraumkammer 4 ist permanent mit der Abluftleitung 10 verbunden. Ein Luft-Staub-Strom, der in die Staubkammer 1 einströmt oder ein Unterdruck in der Abluftleitung 10 führt dazu, dass der Luft-Staub-Strom durch die Filterpatronen 9 geleitet wird. Dabei wird der Staub an den Filterpatronen 9 zurückgehalten. Je nach der Menge des Staubes, die sich in der Zeiteinheit an den Filterpatronen 9 abscheidet, werden in bestimmten Zeitabständen die Magnetventile 17 geöffnet und das Druckgas, in den meisten Fällen Luft, strömt mit hoher Geschwindigkeit durch die Gasrohre 18 aus den Öffnungen 19 in den Innenraum der Filterpatronen 9. Dadurch wird vorhandener Staub im Gegenstrom von den Filterpatronen 9 abgeblasen und fällt nach unten in die Anlage zurück.The clean room chamber 4 is permanently connected to the exhaust air line 10. An air-dust stream that flows into the dust chamber 1 or a negative pressure in the exhaust air line 10 leads to the air-dust stream being guided through the filter cartridges 9. The dust is retained on the filter cartridges 9. Depending on the amount of dust that is deposited on the filter cartridges 9 in a unit of time, the solenoid valves 17 are opened at certain intervals and the compressed gas, in most cases air, flows at high speed through the gas pipes 18 from the openings 19 into the interior of the filter cartridges 9. As a result, any dust present is blown off the filter cartridges 9 in countercurrent and falls back down into the system.
Insbesondere bei einem Produktwechsel, kann es erforderlich sein, dass die Filterpatronen 9 gründlich von allen anhaftenden Stäuben gereinigt werden. Dazu wird über das Wasserrohr 20 Wasser, oder erforderlichenfalls eine andere Reinigungsflüssigkeit, durch die Sprühdüsen 22 auf die Filterpatronen 9 und die Wandung der Staubkammer 1 gesprüht. Das verschmutzte Wasser ist dann gesondert aus der Anlage zu entsorgen.Particularly when changing products, it may be necessary for the filter cartridges 9 to be thoroughly cleaned of all adhering dust. To do this, water, or if necessary another cleaning liquid, is sprayed through the water pipe 20 and the spray nozzles 22 onto the filter cartridges 9 and the wall of the dust chamber 1. The contaminated water must then be disposed of separately from the system.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So ist es ohne weiteres möglich, andere Filterelemente einzusetzen und den gesamten Staubfilter an diese Filterelemente anzupassen. The invention is of course not limited to the embodiment described. It is therefore possible to use other filter elements and to adapt the entire dust filter to these filter elements.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20021002 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GLATT SYSTEMTECHNIK GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: GLATT SYSTEMTECHNIK DRESDEN GMBH, 01277 DRESDEN, DE Effective date: 20020909 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050808 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20080730 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100728 |
|
| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |