DE202007016624U1

DE202007016624U1 - Drive for a puller

Info

Publication number: DE202007016624U1
Application number: DE200720016624
Authority: DE
Original assignee: HU CHIH KUO
Current assignee: HU CHIH KUO
Priority date: 2007-11-28
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2008-04-24
Anticipated expiration: 2017-11-29

Abstract

Antrieb für Abziehvorrichtung zur Montage und Demontage eines Lagers (B) in Zusammenarbeit mit einer Befestigungseinheit (5) und einer Andruckeinheit (6), mit:
einem hydraulischen Antrieb (1), der einen Hauptkörper (11), einen Betätigungshebel (12) und eine Spindel (13) umfasst, wobei die Spindel (13) den Hauptkörper (11) durchsetzt und einen Verstellteil (14) aufweist, und wobei der Betätigungshebel (12) zur Bewegung der Spindel (13) gegenüber dem Hauptkörper (11) dient,
einem den Verstellteil (14) des Hautpkörpers (11) umgebenden Mittelkörper (2), der mehrere Befestigungslöcher (231) aufweist,
einem Spannkörper (3), der unter dem Mittelkörper (2) angeordnet ist und entsprechend den Befestigungslöchern (231) des Mittelkörpers (2) mehrere Durchgangslöcher (31) aufweist, wobei sich die Spindel (13) gegen die Mitte des Spannkörpers (3) abstützt, und wobei vom dem Spannkörper (3) drei radiale Spannarme (32) ausgehen, die jeweils eine Führung (321) bilden, und
einer Rückholeinheit (4), die unter dem Spannkörper (3) angeordnet ist und mehrere Bolzen...Drive for extractor for assembling and disassembling a bearing (B) in cooperation with a fixing unit (5) and a pressure unit (6), comprising:
a hydraulic drive (1) comprising a main body (11), an actuating lever (12) and a spindle (13), the spindle (13) passing through the main body (11) and having an adjustment part (14), and wherein Operating lever (12) for moving the spindle (13) relative to the main body (11),
a middle body (2) surrounding the adjusting part (14) of the skin body (11) and having a plurality of fastening holes (231),
a clamping body (3) which is arranged below the central body (2) and corresponding to the mounting holes (231) of the central body (2) has a plurality of through holes (31), wherein the spindle (13) against the center of the clamping body (3) is supported , and wherein from the clamping body (3) three radial clamping arms (32) go out, each forming a guide (321), and
a return unit (4), which is arranged under the clamping body (3) and a plurality of bolts ...

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für eine Abziehvorrichtung, mit dem sich bei der Montage und Demontage eines Lagers eine bessere Koaxialität erreichen lässt.The The invention relates to a drive for a puller, with which is a better during assembly and disassembly of a bearing Coax can achieve.

Stand der TechnikState of the art

8 zeigt eine herkömmliche Abziehvorrichtung zur Montage und Demontage eines Lagers, die eine Spindel 91 umfasst, die von einem Antrieb 911 in Drehung versetzt werden kann. Die Spindel 91 geht durch einen Mittelkörper 93 hindurch, der mit einem Spannkörper 92 verbunden ist und gegenüber der Spindel 91 gedreht werden kann. Der Spannkörper 92 weist mehrere Andruckstangen 94 auf. Die Spindel 91 ist mit dem vom Antrieb 911 abgewandten Ende durch eine Feder 95 geführt und mit einer Befestigungseinheit 96 verbunden, durch die die Spindel 91 an einer Achse 97 befestigt werden kann. 8th shows a conventional puller for mounting and dismounting a bearing, a spindle 91 includes, that of a drive 911 can be set in rotation. The spindle 91 goes through a middle body 93 through, with a clamping body 92 is connected and opposite the spindle 91 can be turned. The clamping body 92 has several pressure bars 94 on. The spindle 91 is with that of the drive 911 opposite end by a spring 95 guided and with a fixing unit 96 connected by the spindle 91 on an axis 97 can be attached.

Beim Einsatz wird die Spindel 96 zunächst durch die Befestigungseinheit 96 an der Achse 97 befestigt. Anschließend wird der Mittelkörper 93 gedreht, damit der Mittelkörper 93 und somit der Spannkörper 92 nach unten bewegt werden, so dass die Andruckstangen 94 ein Lager 98 um die Achse 97 legen.When used, the spindle 96 first through the attachment unit 96 on the axis 97 attached. Subsequently, the center body 93 turned so that the center body 93 and thus the clamping body 92 be moved down so that the pressure bars 94 a warehouse 98 around the axis 97 lay.

Das Drehen des Mittelkörpers 93 ist jedoch sehr kraftaufwändig, wodurch ein längerer Kraftarm benötigt wird. Daher ist der erforderliche Bewegungsraum groß.The turning of the centerbody 93 However, it is very power consuming, so a longer power arm is needed. Therefore, the required range of motion is large.

Die 9 und 10 zeigen eine weitere herkömmliche Abziehvorrichtung 8, die eine Spindel 81 umfasst, die von einem hydraulischen Antrieb 81 in Drehung versetzt werden kann. In der Spindel 81 ist eine Verlängerungsstange 811 vorgesehen. Die Spindel 81 wird mit dem vom hydraulischen Antrieb abgewandten Ende in eine Hülse 82 geschoben, die in gleichen Abständen angeordnete Schlitze 821 aufweist. Der Boden der Hülse 82 ist mit einem Gewindeloch 822 für eine Schraube 84 versehen. Die Schraube 84 kann in eine weitere Schraube 85 einrasten, die in eine Achse 85 gedreht werden kann.The 9 and 10 show another conventional puller 8th which is a spindle 81 Includes, by a hydraulic drive 81 can be set in rotation. In the spindle 81 is an extension rod 811 intended. The spindle 81 becomes with the end facing away from the hydraulic drive end in a sleeve 82 pushed, the equally spaced slots 821 having. The bottom of the sleeve 82 is with a threaded hole 822 for a screw 84 Mistake. The screw 84 can in another screw 85 snap into an axis 85 can be turned.

In der Hülse 82 ist ein Spannkörper 86 vorgesehen, der ein Mittelloch 861 für die Verlängerungsstange 811 der Spindel 81 aufweist und mehrere in gleichen Abständen angeordnete Spannarme 862 bildet, die durch die Schlitze 821 der Hülse 82 hindurchgehen und jeweils mit einer Andruckstange 87 verbunden sind. Zwischen dem Boden der Hülse 82 und dem Spannkörper 86 ist eine Feder 88 vorgesehen. Die Andruckstangen 87 können jeweils mit einer Verlängerungsstan ge 871 verbunden werden. Die Hülse 82 ist am oberen Ende mit einem Sperrring 89 versehen.In the sleeve 82 is a clamping body 86 provided, which is a center hole 861 for the extension bar 811 the spindle 81 and a plurality of equally spaced clamping arms 862 that forms through the slits 821 the sleeve 82 go through and each with a pressure bar 87 are connected. Between the bottom of the sleeve 82 and the clamping body 86 is a spring 88 intended. The pressure bars 87 can each ge with an extension Stan 871 get connected. The sleeve 82 is at the top with a locking ring 89 Mistake.

Beim Einsatz, wie es in 10 dargestellt ist, wird zunächst die Schraube 83 in die Achse 85 gedreht. Anschließend rastet die Schraube 84, der in die Hülse 82 gedreht wird, in die Schraube 83 ein. Danach werden die Andruckstangen 87 an die Außenseite der Achse 85 angelegt. Schließlich wird der hydraulische Antrieb betätigt, damit die Verlängerungsstange 811 aus der Spindel ausgeschoben wird, wodurch der Spannkörper 86 nach unten bewegt wird, so dass die Achse 85 in das Lager 851 gedrückt werden kann.When using, as is in 10 is shown, first the screw 83 into the axis 85 turned. Then the screw snaps 84 in the sleeve 82 is turned into the screw 83 one. Then the pressure bars 87 to the outside of the axle 85 created. Finally, the hydraulic drive is actuated so that the extension rod 811 is pushed out of the spindle, causing the clamping body 86 is moved down, leaving the axis 85 in the warehouse 851 can be pressed.

Diese beiden Abziehvorrichtungen weisen nur eine Feder auf, die an der Achsstelle angeordnet ist, wodurch sich der Spannkörper bei der Bewegung neigen kann, so dass eine Koaxialität der Achse und des Lagers nicht gewährleistet werden kann. Dies kann zu einem Verschleiß der Achse und des Lagers führen.These Both pullers have only one spring on the Axis is arranged, causing the clamping body at the movement can tilt, leaving a coaxiality of the axis and the bearing not guaranteed can be. This can lead to wear of the axle and the bearing.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb für Abziehvorrichtung zu schaffen, wobei der Spannkörper gleichmäßig bewegt werden kann, so dass eine bessere Koaxialität der Achse und des Lagers erreicht werden kann.Of the Invention is based on the object, a drive for puller to create, with the clamping body moved evenly can be, so that better coaxiality of the axle and the bearing can be achieved.

Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, einen Antrieb für Abziehvorrichtung zu schaffen, wobei der Spannkörper gleichmäßig bewegt werden kann, so dass ein Verschleiß der Achse und des Lagers vermieden werden kann.Of the Invention is based on a further object, a drive for puller to create, with the clamping body be moved evenly can, so wear the Axis and the bearing can be avoided.

Diese Aufgaben werden durch den in Anspruch 1 angegebenen Antrieb für eine Abziehvorrichtung gelöst.These Tasks are achieved by the drive for a puller specified in claim 1 solved.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

1 eine perspektivische Darstellung der Erfindung, 1 a perspective view of the invention,

2 eine Explosionsdarstellung der Erfindung, 2 an exploded view of the invention,

3 eine Schnittdarstellung der Erfindung, 3 a sectional view of the invention,

4 eine Schnittdarstellung der Erfindung beim Einsatz, 4 a sectional view of the invention in use,

5 eine perspektivische Darstellung der Zugeinheit des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 5 a perspective view of the traction unit of the second embodiment of the invention,

6 eine Schnittdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 6 a sectional view of the second embodiment of the invention,

7 eine Schnittdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung beim Einsatz, 7 a sectional view of the second embodiment of the invention in use,

8 eine Schnittdarstellung der ersten herkömmlichen Lösung, 8th a sectional view of the first conventional solution,

9 eine Explosionsdarstellung der zweiten herkömmlichen Lösung, und 9 an exploded view of the second conventional solution, and

10 eine Schnittdarstellung der zweiten herkömmlichen Lösung. 10 a sectional view of the second conventional solution.

Ausführungsbeispiel der Erfindungembodiment the invention

Die 1 bis 7 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das nur zur Darstellung der Erfindung dient. Darauf ist die Erfindung nicht beschränkt.The 1 to 7 show an embodiment of the invention, which serves only to illustrate the invention. The invention is not limited thereto.

Wie aus den 1 bis 4 ersichtlich ist, besteht die Erfindung aus
einem hydraulischen Antrieb 1, der einen Hauptkörper 11, einen Betätigungshebel 12 und eine Spindel 13 umfasst, wobei die Spindel 13 durch den Hauptkörper 11 geführt ist und einen Verstellteil 14 aufweist, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Außengewinde ist, und wobei der Betätigungshebel 12 die Spindel 13 gegenüber dem Hauptkörper 11 bewegen kann,
einem Mittelkörper 2, der einen ersten Ring 21, einen zweiten Ring 22 und einen dritten Ring 23 umfasst, wobei der erste Ring 21 ein erstes Gewinde 211 für den Verstellteil 14 des hydraulischen Antriebs 1 aufweist und an der Außenseite einen Drehteil 212 bildet, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel gerändelt ist, wobei der erste und zweite Ring 21, 22 jeweils ein zweites Gewinde 213, 221 aufweisen, die ineinander eingeschraubt werden, und wobei sich der dritte Ring 23 zwischen dem ersten und zweiten Ring 21, 22 befindet und mehrere Befestigungslöcher 231 aufweist, deren Anzahl im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei beträgt,
einem Spannkörper 3, der sich unter dem Mittelkörper 2 befindet und entsprechend den Befestigungslöchern 231 des dritten Ringes 23 mehrere Durchgangslöcher 31 aufweist, deren Anzahl im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei beträgt, wobei sich die Spindel 13 gegen die Mitte des Spannkörpers 3 abstützen kann, und wobei aus dem Spannkörper 3 drei radiale Spannarme 32 ausgehen, die jeweils eine Führung 321 bilden, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Schiene ist, und
einer Rückholeinheit 4, die sich unter dem Spannkörper 3 befindet und mehrere Bolzen 41, mehrere Federelemente 42 und eine Befestigungsplatte 43 enthält, wobei die Bolzen 41 durch die Befestigungslöcher 231 des dritten Ringes 23 des Mittelkörpers 2 und die Federelemente 42, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel Feder sind, hindurchgehen, wobei die Federelemente 42 einen größeren Durchmesser haben als die Durchgangslöcher 31 und somit gegen den Spannkörper 3 abgestützt sind, wobei die Befestigungsplatte 43 entsprechend den Bolzen 41 Befestigungslöcher 431 aufweist, durch die die Bolzen 41 hindurchgehen und jeweils mittels eines Befestigungselementes 44 befestigt sind, das im vorlie genden Ausführungsbeispiel eine Mutter ist, und wobei die Befestigungsplatte 43 in der Mitte der Unterseite einen Befestigungsteil 432 bildet, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Gewindezapfen ist.Like from the 1 to 4 it can be seen, the invention consists of
a hydraulic drive 1 who has a main body 11 , an operating lever 12 and a spindle 13 includes, wherein the spindle 13 through the main body 11 is guided and an adjustment 14 has, which is an external thread in the present embodiment, and wherein the actuating lever 12 the spindle 13 opposite the main body 11 can move,
a middle body 2 who has a first ring 21 , a second ring 22 and a third ring 23 includes, wherein the first ring 21 a first thread 211 for the adjustment part 14 of the hydraulic drive 1 has and on the outside a rotating part 212 forms, which is knurled in the present embodiment, wherein the first and second ring 21 . 22 each a second thread 213 . 221 which are screwed into each other, and wherein the third ring 23 between the first and second ring 21 . 22 located and several mounting holes 231 whose number in the present embodiment is three,
a clamping body 3 that is below the middle body 2 located and according to the mounting holes 231 of the third ring 23 several through holes 31 whose number in the present embodiment is three, wherein the spindle 13 against the center of the clamping body 3 can support, and being from the clamping body 3 three radial clamping arms 32 go out, each one a guide 321 form, which is a rail in the present embodiment, and
a return unit 4 that are under the tensioning body 3 located and several bolts 41 , several spring elements 42 and a mounting plate 43 contains, with the bolts 41 through the mounting holes 231 of the third ring 23 of the middle body 2 and the spring elements 42 which are spring in the present embodiment, pass through, wherein the spring elements 42 have a larger diameter than the through holes 31 and thus against the clamping body 3 are supported, with the mounting plate 43 according to the bolts 41 mounting holes 431 through which the bolts pass 41 go through and each by means of a fastener 44 are fixed, which is in the vorlie lowing embodiment, a nut, and wherein the mounting plate 43 in the middle of the bottom of a fastening part 432 forms, which is a threaded pin in the present embodiment.

Beim Einsatz arbeitet die Erfindung mit einer Befestigungseinheit 5 und einer Andruckeinheit 6 zusammen.In use, the invention operates with a mounting unit 5 and a pressure unit 6 together.

Die Befestigungseinheit 5 enthält eine Mutter 51 und ein Verbindungselement 52, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Schraube ist, wobei die Mutter 51 einen Innenraum 511 aufweist, der einen Aufnahmeabschnitt 512 und einen Verbindungsabschnitt 513 besitzt, wobei der Verbindungsabschnitt 513 im vorliegenden Abschnitt ein Innengewinde hat, in das der Befestigungsteil 432 der Rückholeinheit 4 eingeschraubt wird, und wobei der Aufnahmeabschnitt 512 eine Bogenfläche hat und den Kopf des Verbindungselementes 52 aufnimmt, wodurch der Kopf auf der Bogenfläche des Aufnahmeabschnitts 512 gleiten kann.The fastening unit 5 contains a mother 51 and a connecting element 52 , which is a screw in the present embodiment, wherein the nut 51 an interior 511 having a receiving portion 512 and a connection section 513 owns, wherein the connecting section 513 in this section has an internal thread into which the attachment part 432 the return unit 4 is screwed, and wherein the receiving portion 512 has a curved surface and the head of the connecting element 52 receiving, whereby the head on the curved surface of the receiving portion 512 can slide.

Die Andruckeinheit 6 enthält mindestens zwei Klemmelemente 61 (die Anzahl der Klemmelemente wird entsprechend der Anzahl der Bolzen gewählt), die jeweils durch zwei Klemmteile 611 und zwei Gewindelöcher 612 gebildet sind, die die Führungen 321 der Spannarme 32 des Spannkörpers 3 klemmen und jeweils mit einer Andruckstange 62 verbinden.The pressure unit 6 contains at least two clamping elements 61 (The number of clamping elements is chosen according to the number of bolts), each by two clamping parts 611 and two threaded holes 612 are formed, which the guides 321 the clamping arms 32 of the clamping body 3 clamp and each with a pressure bar 62 connect.

Die Andruckstangen 62 weisen jeweils einen Verbindungsteil 621 auf, der rechteckig ausgebildet ist und ein Durchgangsloch 622 besitzt. Eine Schraube 613 ist durch die Gewindelöcher 612 des Klemmelementes 61 und das Durchgangsloch 622 der Andruckstange 62 geführt. Die Andruckstangen 62 weisen an dem vom Verbindungsteil 621 abgewandten Ende jeweils eine Öffnung 623 für ein Verbindungselement 63 auf. Das Verbindungselement 63 besitzt ein erstes Ende 631 und ein zweites Ende 632, wobei das erste Ende 631 in die Öffnung 623 der Andruckstange 62 und das zweite Ende 632 in eine Verlängerungsstange 64 gesteckt wird, und wobei der Durchmesser des ersten und zweiten Endes 631, 632 kleiner ist als der der Öffnung 623 der Andruckstange 62. In das untere Ende der Verlängerungsstange 64 wird ein Andruckstück 65 gesteckt, die eine bestimmte Länge hat. Dadurch wird die Länge der Andruckeinheit 6 vergrößert. Die Verlängerungsstangen 64 können auch entfallen, wobei die Andruckstücke 65 direkt in die Öffnungen 623 der Andruckstangen 62 gesteckt werden.The pressure bars 62 each have a connecting part 621 on, which is rectangular and a through hole 622 has. A screw 613 is through the threaded holes 612 of the clamping element 61 and the through hole 622 the pressure bar 62 guided. The pressure bars 62 point to that of the connecting part 621 opposite end in each case an opening 623 for a connecting element 63 on. The connecting element 63 has a first end 631 and a second end 632 , where the first end 631 in the opening 623 the pressure bar 62 and the second end 632 in an extension bar 64 is plugged, and wherein the diameter of the first and second ends 631 . 632 smaller than that of the opening 623 the pressure bar 62 , In the lower end of the extension bar 64 becomes a pressure piece 65 stuck, which has a certain length. This will change the length of the pressure unit 6 increased. The extension rods 64 Kings NEN also omitted, with the Andruckstücke 65 directly into the openings 623 the pressure bars 62 be plugged.

Beim legen eines Lagers B um eine Achse R, wie es in 3 dargestellt ist, wird zunächst der Drehteil 212 des ersten Ringes 21 des Mittelkörpers 2 gegenüber dem Verstellteil 14 des hydraulischen Antriebs 1 gedreht, bis die Spindel 13 des hydraulischen Antriebs 1 gegen die Mitte des Spannkörpers 3 abgestützt ist.When laying a bearing B about an axis R, as in 3 is shown, first, the rotary part 212 of the first ring 21 of the middle body 2 opposite the adjustment part 14 of the hydraulic drive 1 Turned until the spindle 13 of the hydraulic drive 1 against the center of the clamping body 3 is supported.

Anschließend wird die Schraube 52 der Befestigungseinheit 5 durch den Aufnahmeabschnitt 512 der Mutter 51 in ein Gewindeloch in der Mitte der Achse R und der Verbindungsteil 432 der Befestigungsplatte 43 der Rückholeinheit 4 in den Verbindungsabschnitt 513 der Mutter 51 gedreht. Danach werden die Andruckstangen 62 der Andruckeinheit 6, die durch die Klemmelemente 61 mit den Spannarmen 32 verbunden sind, entlang den Führungen 321 der Spannarme 32 des Spannkörpers 3 bis zur Außenseite der Achse R geschoben. Schließlich, wie es in 4 dargestellt ist, wird der Betätigungshebel 12 des hydraulischen Antriebs 1 betätigt, um die Spindel 13 des hydraulischen Antriebs 1 nach unten zu bewegen, damit die Spindel 13 den Spannkörper 3 nach unten drückt. Dadurch gleitet der Spannkörper 3 entlang den Bolzen 41 nach unten, so dass die Andruckstangen 62 der Andruckeinheit 6 das Lager B um die Achse R legen.Subsequently, the screw 52 the fastening unit 5 through the receiving section 512 mother 51 in a threaded hole in the middle of the axis R and the connecting part 432 the mounting plate 43 the return unit 4 in the connecting section 513 mother 51 turned. Then the pressure bars 62 the pressure unit 6 passing through the clamping elements 61 with the tension arms 32 connected along the guides 321 the clamping arms 32 of the clamping body 3 pushed to the outside of the axis R. Finally, as it is in 4 is shown, the operating lever 12 of the hydraulic drive 1 pressed to the spindle 13 of the hydraulic drive 1 to move down so the spindle 13 the clamping body 3 pushes down. As a result, the clamping body slides 3 along the bolt 41 down, leaving the pressure bars 62 the pressure unit 6 Place the bearing B around the axis R.

Bei der Betätigung des Betätigungshebels 13 wird die Federkraft der Federelemente 42 auf den Spannkörper 3 gleichmäßig verteilt, wodurch eine Neigung des Spannkörpers 3 vermieden wird, so dass eine Koaxialität und somit eine Vermeidung des Verschleißes der Achse R und des Lagers B gewährleistet werden kann.When operating the operating lever 13 becomes the spring force of the spring elements 42 on the clamping body 3 evenly distributed, causing a tilt of the clamping body 3 is avoided, so that a coaxiality and thus avoiding the wear of the axis R and the bearing B can be ensured.

Die 5 und 6 zeigen das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei der Befestigungsteil 432 der Befestigungsplatte 43 der Rückholeinheit 4 mit einer Zugeinheit 7 verbunden ist, durch die ein Lager B1, das sich in einer Achse R1 befindet, von der Achse R1 getrennt werden kann.The 5 and 6 show the second embodiment of the invention, wherein the fastening part 432 the mounting plate 43 the return unit 4 with a train unit 7 through which a bearing B1, which is located in an axis R1, can be separated from the axis R1.

Die Zugeinheit 7 enthält eine Mutter 71, eine Verbindungsstange 72, dessen Kopf in der Mutter 71 aufgenommen ist, eine Positionierstange 73, die mit der Verbindungsstange 72 fest verbunden ist, zwei Zugstangen 74, die in den beiden Enden der Positionierstange 73 positioniert sind, und eine Verstellstange 75, die mit den oberen Enden der Zugstangen 74 verbunden ist.The train unit 7 contains a mother 71 , a connecting rod 72 whose head is in the mother 71 is included, a positioning rod 73 connected to the connecting rod 72 firmly connected, two tie rods 74 in the two ends of the positioning bar 73 are positioned, and an adjusting rod 75 with the upper ends of the tie rods 74 connected is.

Die Mutter 71 weist einen Verbindungsabschnitt 711 und einen Aufnahmeabschnitt 712 auf, wobei der Verbindungsabschnitt 711 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Innengewinde hat, in das der Befestigungsteil 432 der Rückholeinheit 4 eingeschraubt wird. Die Verbindungsstange 72 weist einen Kopf 721 auf, der in dem Aufnahmeabschnitt 712 der Mutter 71 aufgenommen ist. Die Positionierstange 73 weist an den beiden Enden jeweils eine Ausnehmung 731 auf, deren beiden Wänden jeweils mit einer Gleitführung 732 versehen sind und in denen die Zugstangen 74 aufgenommen sind. Die Zugstangen 74 weisen am freien Ende jeweils einen Haken 741 auf.The mother 71 has a connection section 711 and a receiving section 712 on, with the connecting section 711 in the present embodiment has an internal thread into which the fastening part 432 the return unit 4 is screwed in. The connecting rod 72 has a head 721 on that in the receiving section 712 mother 71 is included. The positioning bar 73 has at each of the two ends a recess 731 on, whose two walls each with a sliding guide 732 are provided and in which the tie rods 74 are included. The tie rods 74 each have a hook at the free end 741 on.

Durch die Gleitführungen 732 ist jeweils ein Positionierelement 733 geführt, durch die die Zugstangen 74 in den Ausnehmungen 731 positioniert werden können. Die Verstellstange 75 weist an den beiden Enden jeweils ein Verstellelement 751 auf, durch die die Zugstangen 74 an der Verstellstange 75 positioniert werden können.Through the sliding guides 732 is each a positioning element 733 guided by the tie rods 74 in the recesses 731 can be positioned. The adjusting rod 75 has at the two ends in each case an adjusting element 751 on, through which the tie rods 74 on the adjusting rod 75 can be positioned.

Beim Ausziehen des Lagers B1 aus der Achse R1 wie es in 7 dargestellt ist, stützt sich zunächst die Spindel 13 des hydraulischen Antriebs 1 gegen die Mitte des Spannkörpers 3 ab. Anschließend untergreifen die Haken 741 der beiden Zugstangen 74 das Lager B1. Dabei werden die Zugstangen 74 durch die Positionierelemente 733 und die Verstellelemente 751 in den geeigneten Stellungen positioniert. Danach werden die Andruckeinheit 6 auf die Stirnseite der Achse R1 aufgelegt. Schließlich wird der Betätigungshebel 13 des hydraulischen Antriebs 3 betätigt, damit die Zugeinheit 7 nach oben bewegt wird, so dass das Lager B1 aus der Achse R1 ausgezogen wird.When removing the bearing B1 from the axis R1 as shown in 7 is shown, first supports the spindle 13 of the hydraulic drive 1 against the center of the clamping body 3 from. Subsequently, the hooks under attack 741 the two tie rods 74 the bearing B1. Here are the tie rods 74 through the positioning elements 733 and the adjusting elements 751 positioned in the appropriate positions. After that, the pressure unit 6 placed on the front side of the axis R1. Finally, the operating lever 13 of the hydraulic drive 3 pressed, so the tractor unit 7 is moved upward so that the bearing B1 is pulled out of the axis R1.

Zusammenfassend ist festzustellen, das die Erfindung eine Achse und ein Lager mit einer besseren Koaxialität verbinden und trennen kann.In summary It should be noted that the invention has an axle and a bearing a better coaxiality connect and disconnect.

ZusammenfassungSummary

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für Abziehvorrichtung, der mit einer Befestigungseinheit (5) und einer Andruckeinheit (6) zusammenarbeiten kann, um ein Lager (B) zu montieren oder demontieren, und einen hydraulischen Antrieb (1) umfasst, der mit einem Mittelkörper (2) verbunden ist, der über mehrere Bolzen (41) und Federelemente (42) mit einer Rückholeinheit (4) verbunden ist, wodurch der hydraulische Antrieb (1) einen Spannkörper (3) entlang den Bolzen (41) bewegen kann, der von den Federelementen (42) zurückgestellt werden kann. Dabei ist die Bewegung des Spannkörpers (3) entlang den Bolzen (41) gleichmäßiger, so dass eine bessere Koaxialität der Achse und des Lagers erreicht werden kann.The invention relates to a drive for puller, which is provided with a fastening unit ( 5 ) and a pressure unit ( 6 ) can work together to assemble or disassemble a bearing (B) and a hydraulic drive ( 1 ) associated with a centerbody ( 2 ) connected by a plurality of bolts ( 41 ) and spring elements ( 42 ) with a return unit ( 4 ), whereby the hydraulic drive ( 1 ) a clamping body ( 3 ) along the bolt ( 41 ), of the spring elements ( 42 ) can be reset. Here is the movement of the clamping body ( 3 ) along the bolt ( 41 ) more uniformly, so that a better coaxiality of the axle and the bearing can be achieved.

Claims

Drive for puller for mounting and dismounting a bearing (B) in cooperation with a fixing unit ( 5 ) and a proof Ness ( 6 ), with: a hydraulic drive ( 1 ), which has a main body ( 11 ), an operating lever ( 12 ) and a spindle ( 13 ), wherein the spindle ( 13 ) the main body ( 11 ) and a Verstellteil ( 14 ), and wherein the actuating lever ( 12 ) for moving the spindle ( 13 ) opposite the main body ( 11 ), one the adjusting part ( 14 ) of the skin part ( 11 ) surrounding centerbody ( 2 ), which has several mounting holes ( 231 ), a clamping body ( 3 ), which under the middle body ( 2 ) and according to the mounting holes ( 231 ) of the middle body ( 2 ) several through holes ( 31 ), wherein the spindle ( 13 ) against the center of the clamping body ( 3 ) is supported, and wherein from the clamping body ( 3 ) three radial clamping arms ( 32 ), each with a guide ( 321 ) and a return unit ( 4 ), which are under the clamping body ( 3 ) and a plurality of bolts ( 41 ), a plurality of spring elements ( 42 ) and a mounting plate ( 43 ), the bolts ( 41 ) the mounting holes ( 231 ) of the middle body ( 2 ) and the spring elements ( 42 ), wherein the mounting plate ( 43 ) according to the bolts ( 41 ) Mounting holes ( 431 ), wherein the bolts ( 41 ) the mounting holes ( 431 ) and in each case by means of a fastener ( 44 ), and wherein the mounting plate ( 43 ) in the middle of the underside of a fastening part ( 432 ) for the fastening unit ( 5 ).

Drive according to claim 1, wherein the adjusting part ( 14 ) has an external thread and for connection to the center body ( 2 ) serves.

Drive according to claim 2, wherein the center body ( 2 ) a first ring ( 21 ), a second ring ( 22 ) and a third ring ( 23 ), wherein the first ring ( 21 ) a first thread ( 211 ) for the adjustment part ( 14 ) of the hydraulic drive ( 1 ) and on the outside a rotary part ( 212 ), the first and second rings ( 21 . 22 ) in each case engaging in this second thread ( 213 . 221 ), and the third ring ( 23 ) between the first and second rings ( 21 . 22 ) is arranged and the mounting holes ( 231 ) for the bolts ( 41 ) having.

Drive according to claim 3, wherein the rotary part ( 212 ) is knurled.

Drive according to claim 3, wherein the third ring ( 23 ) three equally spaced mounting holes ( 231 ) having.

Drive according to claim 1, wherein the spring elements ( 42 ) have a larger diameter than the through holes ( 31 ).

Drive according to claim 1, wherein the clamping body ( 3 ) three through holes ( 31 ) having.

Drive according to claim 1, wherein the guides ( 321 ) Rails are.

Drive according to claim 1, wherein the spring elements ( 42 ) are each springs.

Drive according to claim 1, wherein the fastening element ( 44 ) is a mother.

Drive according to claim 1, wherein the fastening part ( 432 ) of the mounting plate ( 43 ) is a threaded pin.

Drive according to claim 11, wherein the fastening unit ( 5 ) A mother ( 51 ) and a connecting element ( 52 ), whereby the mother ( 51 ) an interior ( 511 ) with a receiving section ( 512 ) and a connecting section ( 513 ), wherein the connecting portion ( 513 ) with the fastening part ( 432 ) of the return unit ( 4 ), and wherein the receiving section ( 512 ) has an arc surface and the on the arc surface of the receiving portion ( 512 ) sliding head of the connecting element ( 52 ).

Drive according to claim 12, wherein the connecting element ( 52 ) is a screw.

Drive according to claim 12, wherein the connecting section ( 513 ) has an internal thread.

Drive according to claim 11, wherein the fastening unit ( 5 ) by a train unit ( 7 ) is replaceable, the one with the fastening part ( 432 ) of the return unit ( 4 ) connected mother ( 71 ), one with her head in the mother ( 71 ) received connecting rod ( 72 ), one with the connecting rod ( 72 ) firmly connected positioning rod ( 73 ), two in the two ends of the positioning rod ( 73 ) positioned tie rods ( 74 ) and one with the upper ends of the tie rods ( 74 ) connected adjusting rod ( 75 ), the tie rods ( 74 ) at the free end a hook ( 741 ) exhibit.

Drive according to claim 15, wherein the nut ( 71 ) a connecting section ( 711 ), which with the fastening part ( 432 ) of the return unit ( 4 ) connected is.

Drive according to claim 15, wherein the nut ( 71 ) a receiving section ( 712 ) and the connecting rod ( 72 ) one in the receiving section ( 712 ) mother ( 71 ) recorded head ( 721 ) having.

Drive according to Claim 16, in which the connecting section ( 711 ) has an internal thread.

Drive according to claim 15, wherein the positioning rod ( 73 ) at the two ends in each case a recess ( 731 ), whose two walls each with a sliding guide ( 732 ) for the tie rods ( 74 ) are provided.

Drive according to claim 19, wherein in the sliding guides ( 732 ) each have a positioning element ( 733 ) for positioning the tie rods ( 74 ) in the recesses ( 731 ) is guided.

Drive according to claim 15, wherein the adjusting rod ( 75 ) at the two ends in each case an adjusting element ( 751 ) for positioning the tie rods ( 74 ) on the adjusting rod ( 75 ) having.

Drive according to claim 1, wherein the pressure unit ( 6 ) at least two clamping elements ( 61 ), each by two clamping parts ( 611 ) and two threaded holes ( 612 ) which are the guides ( 321 ) of the clamping arms ( 32 ) of the clamping body ( 3 ) and each with a pressure rod ( 62 ) connect.

Drive according to claim 22, wherein the pressure bars ( 62 ) each have a connecting part ( 621 ) with a through hole ( 622 ), the threaded holes ( 612 ) of the clamping element ( 61 ) and the through hole ( 622 ) of the pressure rod ( 62 ) of a screw ( 613 ) are interspersed.

Drive according to claim 22, wherein the pressure bars ( 62 ) at the of the connecting part ( 621 ) facing away from each end an opening ( 623 ) for a connecting element ( 63 ), one in the opening ( 623 ) of the pressure rod ( 62 ) insertable first end ( 631 ) and an extension rod ( 64 ) insertable second end ( 632 ) Has.

Drive according to claim 24, wherein the diameter of the first and second ends ( 631 . 632 ) is smaller than that of the opening ( 623 ) of the pressure rod ( 62 ).

Drive according to claim 24, wherein in the lower end of the extension rod ( 64 ) a pressure piece ( 65 ) can be inserted.

Drive according to claim 26, wherein the pressure piece ( 65 ) has a certain length.

Drive according to claim 22, wherein the pressure unit ( 6 ) three clamping elements ( 61 ) contains.

Drive according to claim 23, wherein the connecting part ( 621 ) is rectangular.