DE20113561U1 - Tool for installing and removing bearing elements - Google Patents
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Description
15.08.2001 WS15.08.2001 WS
Akte: HGR 5357GM/DE
Anmelder: File: HGR 5357GM/DE
Applicant:
Hermann Gröner
Badergasse 3
89275 ElchingenHermann Gröner
Badergasse 3
89275 Elchingen
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Aus- und Einbauen von in Querlenkern von Kraftfahrzeugen verwendeten Lagerelementen.The invention relates to a tool for removing and installing bearing elements used in wishbones of motor vehicles.
Aus dem allgemeinen Stand der Technik sind verschiedene Werkzeuge bekannt, mit denen ganz allgemein Lager aus den verschiedensten Bauteilen aus- und in dieselben wieder eingebaut werden können.Various tools are known from the general state of the art with which bearings can be removed from and reinstalled in a wide variety of components.
Keines dieser Werkzeuge ist jedoch dafür geeignet, die in den Aufnahmebohrungen von Querlenkern von Kraftfahrzeugen eingepressten, meist zu ihrem überwiegendenHowever, none of these tools is suitable for removing the screws pressed into the mounting holes of wishbones of motor vehicles, which are usually used predominantly
Teil aus einem Elastomer bestehenden Lagerelemente zu demontieren.Part of the bearing elements consisting of an elastomer.
Wenn ein solches Lagerelement beschädigt und die Fahrsicherheit des entsprechenden Kraftfahrzeugs damit nicht mehr gewährleistet ist, so besteht häufig die einzige Möglichkeit, das Lagerelement aus dem Querlenker zu entfernen, um in demselben ein neues Lagerelement einzubauen, darin, das Lagerelement in aufwendiger Weise zu zersägen, um es anschließend mit einem Schraubenzieher oder ähnlichem zu entfernen. Da dies sehr zeitaufwendig ist, wird in der Praxis meist ein komplett neuer Querlenker mit neuen Lagerelementen eingebaut, was jedoch für den Kunden einen wesentlich erhöhten Kostenaufwand mit sich bringt. Die Tatsache, daß diese Lagerelemente sehr häufig in die Querlenker eingerostet sind, erschwert die Demontage derselben zusätzlich.If such a bearing element is damaged and the driving safety of the vehicle in question is no longer guaranteed, the only way to remove the bearing element from the wishbone in order to install a new bearing element is to saw the bearing element in a laborious manner and then remove it with a screwdriver or similar. As this is very time-consuming, in practice a completely new wishbone with new bearing elements is usually installed, which, however, entails significantly higher costs for the customer. The fact that these bearing elements are very often rusted into the wishbone makes dismantling them even more difficult.
Auch zur Montage dieser Lagerelemente in den Querlenkern gibt es nur sehr wenige, meist ungeeignete Werkzeuge, so daß in nahezu allen Fällen eine Presse erforderlich ist, um das Lagerelement einzubauen.There are also very few, mostly unsuitable tools for installing these bearing elements in the wishbones, so that in almost all cases a press is required to install the bearing element.
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Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Werkzeug zu schaffen, mit welchem Lagerelemente für Querlenker in Kraftfahrzeugen in einfacher Weise aus- und eingebaut werden können.It is therefore an object of the present invention to provide a tool with which bearing elements for wishbones in motor vehicles can be easily removed and installed.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Werkzeugs mit dem Ziehelement und dem Gegenhalteelement, die beide mit der Gewindespindel in Eingriff stehen, sowie dem an dem Querlenker sich abstützenden Rohr ist das Ausbauen bzw. Demontieren des Lagerelementes von einer Seite möglich. Die Kraft auf das Lagerelement wird dabei mit der erfindungsgemäßen, in der Hülse vorgesehenen Nut aufgebracht, wobei die Hülse durch das Rohr gehalten wird.With the aid of the tool according to the invention with the pulling element and the counter-holding element, both of which engage with the threaded spindle, as well as the tube supported on the wishbone, it is possible to remove or dismantle the bearing element from one side. The force on the bearing element is applied using the groove according to the invention provided in the sleeve, with the sleeve being held by the tube.
Dieses Werkzeug kann insbesondere bei Lagerelementen eingesetzt werden, die in einer einseitig geschlossenen Bohrung aufgenommen sind und eine umlaufende Auskragung aufweisen, an der die erfindungsgemäße Nut angesetzt werden kann.This tool can be used in particular for bearing elements which are accommodated in a bore which is closed on one side and have a circumferential projection onto which the groove according to the invention can be attached.
Eine alternative Lösung der Aufgabe ergibt sich durch die in Anspruch 8 genannten Merkmale.An alternative solution to the problem results from the features mentioned in claim 8.
Dieses erfindungsgemäße Werkzeug mit dem Ziehelement und dem sich an dem Querlenker abstützenden Rohr, die beiderseits des aus- bzw. einzubauenden Lagerelementes angeordnet sind, kann bei Lagerelementen eingesetzt werden, die eine beiderseitig geöffnete Bohrung zur Unterbringung des Lagerelementes aufweisen.This tool according to the invention with the pulling element and the tube supported on the wishbone, which are arranged on both sides of the bearing element to be removed or installed, can be used with bearing elements that have a bore open on both sides for accommodating the bearing element.
Beide Werkzeuge sind dabei, gemessen an ihrer hohen Funktionalität, sehr einfach aufgebaut und können verhältnismäßig kostengünstig hergestellt werden. Ihr größter Vorteil liegt jedoch in der Tatsache, daß man mit denselben in der Lage ist, die Lagerelemente in sehr kurzer Zeit ohne Beschädigungen aus den Querlenker zu demontieren und neue Lagerelemente zu montieren. Dies spart beispielsweise in einer Reparaturwerkstatt für Kraftfahrzeuge sehr viel Zeit und bringt somit auch für Kunden erhebliche Kostenvorteile.Both tools are very simple in design considering their high functionality and can be manufactured relatively inexpensively. Their greatest advantage, however, is the fact that they can be used to remove the bearing elements from the wishbone in a very short time without causing damage and to install new bearing elements. This saves a lot of time in a vehicle repair shop, for example, and therefore also brings significant cost advantages for customers.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowieAdvantageous embodiments and further developments of the invention result from the subclaims and
aus den nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispielen.from the exemplary embodiments shown in principle below with reference to the drawing.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeugs in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 1 shows a first embodiment of the tool according to the invention in a perspective view;
Fig. 2 einen Schnitt durch das Werkzeug aus Fig. 1 beim Ausbau des Lagerelementes;Fig. 2 shows a section through the tool from Fig. 1 during removal of the bearing element;
Fig. 3 einen Schnitt durch das Werkzeug aus Fig. 1 beim Einbau des Lagerelementes;Fig. 3 is a section through the tool from Fig. 1 during installation of the bearing element;
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeugs im Schnitt beim Ausbau des Lagerelementes; undFig. 4 shows a second embodiment of the tool according to the invention in section during removal of the bearing element; and
Fig. 5 das Werkzeug aus Fig. 4 beim Einbau des Lagerelementes .Fig. 5 the tool from Fig. 4 during installation of the bearing element.
Ein in den Figuren 1, 2 und 3 dargestelltes Werkzeug 1 zum Aus- und Einbau eines in einer Bohrung 2 einesA tool 1 shown in Figures 1, 2 and 3 for removing and installing a tool in a bore 2 of a
Querlenkers 3 untergebrachten Lagerelementes 4, welches vorzugsweise als Elastomerlager ausgebildet ist, weist eine Gewindespindel 5, ein mit der Gewindespindel 5 in Eingriff stehendes Ziehelement 6 und ein ebenfalls mit der Gewindespindel 5 in Eingriff stehendes, benachbart zu dem Ziehelement 6 angeordnetes Gegenhalteelement 7 auf. Der Querlenker 3 mit der Bohrung 2 und dem darin angeordneten Lagerelement 4 sind lediglich in den Figuren 2 bis 5 dargestellt.The bearing element 4 housed in the wishbone 3, which is preferably designed as an elastomer bearing, has a threaded spindle 5, a pulling element 6 engaging with the threaded spindle 5 and a counter-holding element 7 also engaging with the threaded spindle 5 and arranged adjacent to the pulling element 6. The wishbone 3 with the bore 2 and the bearing element 4 arranged therein are only shown in Figures 2 to 5.
Das Lagerelement 4 gemäß der Ausführungsform der Figuren 2 und 3 ist mit einer umlaufenden Auskragung 8 versehen und in der einseitig geschlossenen Bohrung 2 untergebracht. Um ein Durchführen der Gewindespindel 5 zu ermöglichen, weist das Lagerelement 4 des weiteren eine im vorliegenden Fall durch die Mittelachse des Lagerelementes 4 verlaufende Bohrung 9 auf. Selbstverständlich ist die Bohrung 2 an ihrer Unterseite nur derart geschlossen, daß die Gewindespindel 5 durch den Querlenker 3 durchgeführt werden kann, d.h. es handelt sich nicht um eine vollständige Sacklochbohrung.The bearing element 4 according to the embodiment of Figures 2 and 3 is provided with a circumferential projection 8 and is accommodated in the bore 2 which is closed on one side. In order to enable the threaded spindle 5 to pass through, the bearing element 4 also has a bore 9 which in this case runs through the central axis of the bearing element 4. Of course, the bore 2 is only closed on its underside in such a way that the threaded spindle 5 can pass through the wishbone 3, i.e. it is not a complete blind hole.
Das Ziehelement 6 und das Gegenhalteelement 7 sind von einer Hülse 10 umgeben, welche zwei im wesentlichenThe pulling element 6 and the counter-holding element 7 are surrounded by a sleeve 10, which has two essentially
identische Halbschalen 10a und 10b aufweist. Die Hülse 10 wiederum ist von einem Rohr 11 umgeben, das an seiner Planfläche 12 mit einer zweistufigen Bohrung 13 zum Durchführen der Gewindespindel 5 versehen ist. Das Ziehelement 6 und das Gegenhalteelement 7 weisen jeweils eine Gewindebohrung 14 und 15 auf, durch welche sie in Eingriff mit der Gewindespindel 5 stehen und entlang derselben bewegt werden können. Um die später noch beschriebenen zu übertragenden Kräfte aufnehmen zu können, weist die Gewindebohrung 14 in dem Ziehelement 6 im vorliegenden Fall eine Länge von ca. 30 mm auf.identical half shells 10a and 10b. The sleeve 10 is in turn surrounded by a tube 11, which is provided on its flat surface 12 with a two-stage bore 13 for the threaded spindle 5 to pass through. The pulling element 6 and the counter-holding element 7 each have a threaded bore 14 and 15 through which they engage with the threaded spindle 5 and can be moved along it. In order to be able to absorb the forces to be transmitted, which will be described later, the threaded bore 14 in the pulling element 6 in the present case has a length of approximately 30 mm.
Das Ziehelement 6 steht mit der Hülse 10 über ein Mitnahmemittel 16 in Eingriff, welches im vorliegenden Fall einen an dem Ziehelement 6 angebrachten, ringförmigen Vorsprung 17 aufweist, der mit einer ersten Nut 18 in der Hülse 10 in Eingriff steht. Selbstverständlich sind auch andere Mitnahmemittel 16 denkbar, die eine Kopplung der später noch beschriebenen axialen Bewegung der Hülse 10 und des Ziehelementes 6 entlang der Gewindespindel 5 bewirken.The pulling element 6 is in engagement with the sleeve 10 via a driving means 16, which in the present case has an annular projection 17 attached to the pulling element 6, which is in engagement with a first groove 18 in the sleeve 10. Of course, other driving means 16 are also conceivable, which bring about a coupling of the axial movement of the sleeve 10 and the pulling element 6 along the threaded spindle 5, which will be described later.
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Äußerhalb des Rohres 11 ist an der Gewindespindel 5 eine Mutter 19 angebracht, über welche Kraft auf das Rohr 11 aufgebracht werden kann. Um einen Verschleiß zwischen der Mutter 19 und der Planfläche 12 des Rohres 11 zu verhindern, ist zwischen der Planfläche 12 und der Mutter 19 ein Lagerelement 20, im vorliegenden Fall ein Kugellager, angeordnet. Dieses in der zweistufigen Bohrung 13 sich befindliche Lagerelement 20 dient außerdem dazu, die Reibung zwischen der Mutter 19 und dem Rohr 11 erheblich zu verringern, so daß zum Betätigen des Werkzeugs 1 nur sehr geringe Kräfte erforderlich sind. Alternativ zu der dargestellten Form mit dem herausnehmbaren Lagerelement 20 könnte dasselbe auch fest in der zweistufigen Bohrung 13 untergebracht sein.A nut 19 is attached to the threaded spindle 5 outside the tube 11, via which force can be applied to the tube 11. In order to prevent wear between the nut 19 and the flat surface 12 of the tube 11, a bearing element 20, in this case a ball bearing, is arranged between the flat surface 12 and the nut 19. This bearing element 20, which is located in the two-stage bore 13, also serves to significantly reduce the friction between the nut 19 and the tube 11, so that only very small forces are required to operate the tool 1. As an alternative to the form shown with the removable bearing element 20, the same could also be permanently housed in the two-stage bore 13.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 wird im folgenden beschrieben, wie mit dem Werkzeug 1 das Lagerelement 4 aus der Bohrung 2 des Querlenkers 3 demontiert bzw. ausgebaut werden kann:With reference to Fig. 2, the following describes how the bearing element 4 can be dismantled or removed from the bore 2 of the wishbone 3 using the tool 1:
Um an der Auskragung 8 des Lagerelementes 4 ziehen zu können, weisen die beiden Halbschalen 10a und 10b der Hülse 10 eine zweite umlaufende Nut 21 auf, die inIn order to be able to pull on the projection 8 of the bearing element 4, the two half shells 10a and 10b of the sleeve 10 have a second circumferential groove 21, which
Form und Lage im wesentlichen der ersten Nut 18 entspricht, so daß ein falsches Montieren der Halbschalen 10a und 10b verhindert wird. Die Auskragung 8 des Lagerelementes 4 steht geringfügig über den Querlenker 3 über, d.h. es befindet sich ein Spalt dazwischen, so daß die zweite Nut 21 mit der Auskragung 8 in Eingriff gebracht werden kann.Shape and position essentially correspond to the first groove 18, so that incorrect assembly of the half shells 10a and 10b is prevented. The projection 8 of the bearing element 4 projects slightly over the wishbone 3, i.e. there is a gap between them, so that the second groove 21 can be brought into engagement with the projection 8.
Nach dem Anbringen der Hülse 10 über dem Ziehelement 6 und dem Gegenhalteelement 7 steht die erste Nut 18 mit dem Vorsprung 17 und die zweite Nut 21 mit der Auskragung 8 in Eingriff. Nun wird das Rohr 11 teilweise über die Hülse 10 geschoben und verhindert so ein Auseinanderfallen der beiden Halbschalen 10a und 10b. Anschließend kann die Gewindespindel 5 durch die Bohrung 9 geschoben werden. Dieser Arbeitsgang ist jedoch auch schon vorher möglich.After the sleeve 10 has been fitted over the pulling element 6 and the counter-holding element 7, the first groove 18 engages with the projection 17 and the second groove 21 engages with the projection 8. The tube 11 is now partially pushed over the sleeve 10, thus preventing the two half shells 10a and 10b from falling apart. The threaded spindle 5 can then be pushed through the bore 9. However, this operation can also be carried out beforehand.
Durch Drehen an der Gewindespindel 5 wird das Gegenhalteelement 7 auf das Lagerelement 4 aufgesetzt. Nachdem das Rohr 11 auf dem Querlenker 3 aufgelegt wurde, kann die Mutter 19 in Richtung der Planfläche 12 des Rohres 11 gedreht werden. Nach dem Anlegen der Mutter 19 an dem Rohr 11 wird durch dieselbe nicht nurBy turning the threaded spindle 5, the counterholding element 7 is placed on the bearing element 4. After the tube 11 has been placed on the wishbone 3, the nut 19 can be turned in the direction of the flat surface 12 of the tube 11. After the nut 19 has been placed on the tube 11, it not only
eine Kraft auf das Rohr 11 übertragen, sondern es wirkt auch eine Kraft auf das Ziehelement 6, welches dadurch versucht, sich in Richtung des Pfeiles A, also von dem Gegenhalteelement 7 und dem zu demontierenden Lagerelement 4 weg, zu bewegen.a force is transmitted to the tube 11, but a force also acts on the pulling element 6, which thereby tries to move in the direction of arrow A, i.e. away from the counter-holding element 7 and the bearing element 4 to be dismantled.
Über das Mitnahmemittel 16 wird eine Vorspannung auf die Hülse 10 gegeben und die Kraft wird auf die Nut 21 und so auf die Auskragung 8 des Lagerelementes 4 übertragen. Jede Umdrehung der Mutter 19 führt somit dazu, daß das Lagerelement 4 durch das Ziehelement 6 weiter aus der Bohrung 2 gezogen wird, bis es schließlich vollständig demontiert ist. Hierbei stützt sich das Gegenhalteelement 7 an dem Lagerelement 4 ab und verhindert, daß lediglich die Auskragung 8 umgebogen wird. Auf diese Weise läßt sich das Lagerelement 4 mit einem sehr geringen Kraftaufwand aus der Bohrung 2 des Querlenkers 3 demontieren.The driving means 16 applies a preload to the sleeve 10 and the force is transferred to the groove 21 and thus to the projection 8 of the bearing element 4. Each turn of the nut 19 thus results in the bearing element 4 being pulled further out of the bore 2 by the pulling element 6 until it is finally completely dismantled. The counter-holding element 7 is supported on the bearing element 4 and prevents only the projection 8 from being bent over. In this way, the bearing element 4 can be dismantled from the bore 2 of the wishbone 3 with very little effort.
Anhand von Fig. 3 wird im folgenden erläutert, wie mit dem in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Werkzeug 1 der Einbau des Lagerelementes 4 in die Bohrung 2 des Querlenkers 3 bewerkstelligt werden kann:With reference to Fig. 3, it is explained below how the installation of the bearing element 4 into the bore 2 of the wishbone 3 can be accomplished using the tool 1 shown in Fig. 1 and Fig. 2:
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Zunächst muß das Lagerelement 4 an die Bohrung 2 angesetzt werden, worauf das Ziehelement 6 und das Gegenhalteelement 7, die beide mit der Gewindespindel 5 in Eingriff stehen, an das Lagerelement 4 angelegt werden. Anschließend wird das Rohr 11 auf der gegenüberliegenden Seite des Lagerelementes 4 an den Querlenker 3 angesetzt und die Gewindespindel 5 mit einer Spindelverlängerung 5a durch die Bohrung 9 hindurch verlängert. First, the bearing element 4 must be placed on the bore 2, whereupon the pulling element 6 and the counter-holding element 7, both of which are in engagement with the threaded spindle 5, are placed on the bearing element 4. The tube 11 is then placed on the wishbone 3 on the opposite side of the bearing element 4 and the threaded spindle 5 is extended with a spindle extension 5a through the bore 9.
Durch Aufsetzen der Mutter 19 auf die Planfläche 12 des Rohres 11 und entsprechendes Drehen derselben in der gleichen Richtung wie beim Ausbau wird das Lagerelement 4 durch das Ziehelement 6 und das Gegenhalteelement 7 in die Bohrung 2 des Querlenkers 3 eingezogen, und zwar so lange, bis das Lagerelement 4 entweder am Boden der Bohrung 2 oder die Auskragung am Rand des Querlenkers 3 aufsitzt.By placing the nut 19 on the flat surface 12 of the tube 11 and turning it accordingly in the same direction as when removing it, the bearing element 4 is drawn into the bore 2 of the wishbone 3 by the pulling element 6 and the counter-holding element 7 until the bearing element 4 either rests on the bottom of the bore 2 or the projection rests on the edge of the wishbone 3.
Fig. 4 und Fig. 5 zeigen eine zweite Ausführungsform des Werkzeugs 1, mit welchem ein anders ausgeführtes Lagerelement 4 aus der Bohrung 2 des Querlenkers 3Fig. 4 and Fig. 5 show a second embodiment of the tool 1, with which a differently designed bearing element 4 is removed from the bore 2 of the wishbone 3
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aus- und ein neues Lagerelement 4 in dieselbe wieder eingebaut werden kann.removed and a new bearing element 4 can be reinstalled in it.
Das Lagerelement 4 weist in diesem Fall keine Auskragung 8 auf, statt dessen ist jedoch die Bohrung 2 von beiden Seiten zugänglich, d.h. sie besitzt eine vollständige Öffnung auf der einen Seite und eine annähernd vollständige Öffnung mit einem kleinen, nach innen gerichteten Vorsprung auf der gegenüberliegenden Seite.In this case, the bearing element 4 does not have a projection 8, but instead the bore 2 is accessible from both sides, i.e. it has a complete opening on one side and an almost complete opening with a small, inward-facing projection on the opposite side.
Das Werkzeug 1 ist ebenfalls mit einer Gewindespindel 5 und mit einem an der Gewindespindel 5 angeordneten Ziehelement 6 ausgestattet, welches zum Ausbau des Lagerelementes 4 allerdings auf der gegenüberliegenden Seite des Rohres 11 angeordnet ist. Das Rohr 11 stützt sich auch hier an dem Querlenker 3 ab.The tool 1 is also equipped with a threaded spindle 5 and with a pulling element 6 arranged on the threaded spindle 5, which is arranged on the opposite side of the tube 11 for removing the bearing element 4. The tube 11 is also supported here on the wishbone 3.
Die Demontage des Lagerelementes 4 aus der Bohrung 2 des Querlenkers 3 geht wie folgt vor sich:The dismantling of the bearing element 4 from the bore 2 of the wishbone 3 is carried out as follows:
Zunächst wird die Gewindespindel 5 durch die Bohrung 9 in dem Lagerelement 4 geschoben und in die Gewindebohrung 14 des Ziehelementes 6 geschraubt. Daraufhin wirdFirst, the threaded spindle 5 is pushed through the hole 9 in the bearing element 4 and screwed into the threaded hole 14 of the pulling element 6.
das Rohr 11 mit seiner Bohrung 13 über die Gewindespindel 5 geschoben und die Mutter 19, welche auch hier das Lagerelement 20 aufweist, auf das Rohr 11 aufgeschraubt. Durch Drehen der Mutter 19 wird das Ziehelement 6 in Richtung des Rohres 11 bewegt und so das Lagerelement 4 aus der Bohrung 2 des Querlenkers 3 in Richtung des Rohres 11 und in dasselbe hinein ausgepreßt. Hierbei ist zu beachten, daß das Ziehelement 6 einen derartigen Außendurchmesser aufweisen sollte, daß es durch die Bohrung 2 geführt werden kann.the tube 11 with its bore 13 is pushed over the threaded spindle 5 and the nut 19, which here also has the bearing element 20, is screwed onto the tube 11. By turning the nut 19, the pulling element 6 is moved in the direction of the tube 11 and the bearing element 4 is pressed out of the bore 2 of the wishbone 3 in the direction of the tube 11 and into it. It should be noted that the pulling element 6 should have an external diameter such that it can be guided through the bore 2.
Das anschließende Einpressen des Lagerelementes 4 in die Bohrung 2 des Querlenkers 3 ist in Fig. 5 dargestellt und wird im folgenden kurz beschrieben:The subsequent pressing of the bearing element 4 into the bore 2 of the wishbone 3 is shown in Fig. 5 and is briefly described below:
Hierzu ist ein Einpreßelement 22 vorgesehen, welches statt des Rohres 11 auf das Lagerelement 4 aufgesetzt wird. Auf der gegenüberliegenden Seite des Lagerelementes 4 wird das Gegenhalteelement 7 angesetzt und die Gewindespindel 5 in die Gewindebohrung 15 desselben eingeschraubt. Durch Aufsetzen der Mutter 19 mit dem Lagerelement 20 auf dem Einpreßelement 22 und anschließendem Anziehen der Mutter 19 wird über das Einpreßelement 22 eine Kraft auf das Lagerelement 4 aus-For this purpose, a press-in element 22 is provided, which is placed on the bearing element 4 instead of the pipe 11. The counter-holding element 7 is placed on the opposite side of the bearing element 4 and the threaded spindle 5 is screwed into the threaded hole 15 of the same. By placing the nut 19 with the bearing element 20 on the press-in element 22 and then tightening the nut 19, a force is exerted on the bearing element 4 via the press-in element 22.
geübt und dasselbe in die Bohrung 2 des Querlenkers 3 eingepreßt, wobei das Gegenhalteelement 7 die erforderliche Gegenkraft aufbringt.and pressed into the bore 2 of the wishbone 3, whereby the counter-holding element 7 applies the required counterforce.
Die Werkzeuge 1 wurden zum Aus- und Einbau von relativ spezifischen Lagerelementen 4 beschrieben, es ist jedoch selbstverständlich, daß bereits geringfügige Modifikationen an denselben einen Einsatz an anderen Lagerelementen 4 ermöglichen.The tools 1 have been described for the removal and installation of relatively specific bearing elements 4, but it is self-evident that even minor modifications to the same enable use on other bearing elements 4.
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