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DE2019953C - Device for loading pallets with sacks - Google Patents

Device for loading pallets with sacks

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Publication number
DE2019953C
DE2019953C DE19702019953 DE2019953A DE2019953C DE 2019953 C DE2019953 C DE 2019953C DE 19702019953 DE19702019953 DE 19702019953 DE 2019953 A DE2019953 A DE 2019953A DE 2019953 C DE2019953 C DE 2019953C
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DE
Germany
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packing
plate
sacks
packing sheet
pallet
Prior art date
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Expired
Application number
DE19702019953
Other languages
German (de)
Other versions
DE2019953A1 (en
Inventor
Gerhard 2080 Pinneberg Arnemann
Original Assignee
Fördertechnik Hamburg Harry Lässig, 2000 Hamburg
Filing date
Publication date
Application filed by Fördertechnik Hamburg Harry Lässig, 2000 Hamburg filed Critical Fördertechnik Hamburg Harry Lässig, 2000 Hamburg
Priority to DE19702019953 priority Critical patent/DE2019953C/en
Priority to US00136382A priority patent/US3756427A/en
Publication of DE2019953A1 publication Critical patent/DE2019953A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2019953C publication Critical patent/DE2019953C/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

4040

4545

Das Patent 1 275 468 betrifft eine Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säcken, bei der die Säcke mittels eines Transportbandes und einer senkrecht zur Förderrichtung verfahrbaren Uberschubleiste auf ein parallel zum Transportband angeordnetes zurückziehbares Packblech als Überleitorgan und von diesem auf die auf einer heb- und senkbaren Bühne aufgelegte Palette übergeleitet werden, wobei die Palettenbühne nach Ablegen einer jeden Sacklage auf die Palette oder auf bereits auf dieser liegende Sacklagen nach dem Absenken auf Sackhöhe nach oben gegen das rückziehbare Packblech angehoben wird, wobei das Packblech an seiner Unterseite von den Rändern nach der Mitte vorgewölbt ausgebildet ist.The patent 1,275,468 relates to a device for loading pallets with sacks, in which the Sacks by means of a conveyor belt and an overflow bar that can be moved perpendicular to the conveying direction on a retractable packing plate arranged parallel to the conveyor belt as a transfer device and from this can be transferred to the pallet placed on a liftable and lowerable platform, with the pallet platform after placing each sack layer on the pallet or on the sack layers already lying on it is lifted up against the retractable packing sheet after lowering to bag height, wherein the packing sheet is formed protruding from the edges towards the center on its underside.

Zur Verringerung der Reibung zwischen relativ zueinander zu bewegenden Gegenständen, wie auf einer ebenen Flüche zu verschiebenden Gegenstanden, wobei die ebene Flache Teil eines tischähnlichen Ik-halters ist, ist es bekannt, zwischen den beiden Berührungsflächen eine Flüssigkeit anzubringen, beispielsweise ein Schmieröl, oder die Reibung dadurch zu verringern, daß in den Berührungsbcrcich eine gasförmige Substanz gebracht wird, beispielsweise Luft, wobei die Anordnung so getroffen sein muß, daß der durch die Flüssigkeit oder durch die Luft erzeugte Druck größer ist als der Gegendruck, der durch den zu bewegenden Gegenstand auf die ebene Fläche ausgeübte Druck. Bei einer bekannten Ausführungsform, bei welcher in dem Berührungsbereich zwischen dem zu verschiebenden Gegenstand und der ebenen Fläche Luft zugeführt wird, ist ein luftdurchlässiger, schwammähnlicher Körper als Gleitfläche vorgesehen, durch den die Luft in den Bereich zwischen Unterlage und zu bewegenden Gegenstand gepreßt wird.To reduce the friction between relative objects to be moved towards each other, such as objects to be moved on a flat surface, where the flat surface is part of a table-like Ik holder, it is known to be between the two contact surfaces applying a liquid, for example a lubricating oil, or the friction thereby to reduce the fact that a gaseous substance is brought into the contact area, for example Air, the arrangement must be such that the generated by the liquid or by the air Pressure is greater than the counter pressure exerted on the plane by the object to be moved Area of pressure exerted. In a known embodiment, in which in the contact area air is supplied between the object to be moved and the flat surface, is an air-permeable, sponge-like body provided as a sliding surface through which the air in the area between Pad and object to be moved is pressed.

Ziel der Erfindung ist es, die Festigkeit der Sackstapel für den Transport zu erhöhen, und zwar auch dann, wenn es sich um Säcke mit labilem Inhalt, also fließendem Gut, handelt. Bsi den bekannten Vorrichtungen zum Beladen von Paletten mit Säcken hat es sich nämlich gezeigt, daß der Sackinhalt beim Abziehen des Packbleches von der Sacklage verschoben wird und die Säcke somit deformiert werden. Gemäß der Erfindung wird daher eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, die in der Weise ausgebildet ist, daß die die einzelnen Sacklagen aufnehmende Oberseite des doppelwandig und als geschlossener Behälter ausgebildeten Packbleches aus einer porösen, luftdurchlässigen Kunststoffplatte besteht und daß der Innenraum des Packbleches mit einer Zuführungsleitung für Druckluft in Verbindung steht.The aim of the invention is to increase the strength of the stacks of sacks for transport, and that too then when it comes to bags with unstable contents, i.e. flowing goods. Bsi the known devices for loading pallets with sacks, it has been shown that the sack contents when pulled off of the packing sheet is shifted from the sack layer and the sacks are thus deformed. According to the invention is therefore proposed a device of the type described in the It is designed in such a way that the upper side of the double-walled and closed bag which receives the individual bag layers Container formed packing sheet consists of a porous, air-permeable plastic plate and that the interior of the packing plate is connected to a supply line for compressed air stands.

Durch die crfindunggsemäße Ausbildung eine; selbsttätig arbeitenden Palettiervorrichtung mit einem Packblech, oberhalb dessen Auflagerfläche f:ir die einzelnen Sacklagen ein Luftpolster ausgebildet ist, ist es möglich, auch Säcke mit labilem Sackgut zu in sich festen Stapeln zu vereinigen, wobei es unerheblich ist, aus welchem Material die Säcke bestehen Durch die Ausbildung eines Luftpolsters auf der.·. Packblech wird der Reibungswiderstand der Sack gegenüber dem Packblech, wenn dieses von der Sack lage abgezogen wird, sehr verringert, so daß ein Verschieben des Sackinhaltes vermieden wird. Das Sackmaterial kann auch nicht mehr auf dem Packblech festkleben. Dadurch, daß eine poröse, luftdurchlässige Kunststoffplatte verwendet wird, bildet sich oberhalb dieser ein stets in allen Abschnitten gleiches Luftpolster aus. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Oberfläche mit einem parallel zur Packblechabzugsrichtung verlaufenden Rillenprofil wird die Auflagefläche der Säcke auf dem Packblech noch verringert.Due to the proper training a; automatically operating palletizer with a packing sheet, f above which support surface: is formed i the individual layers of bags r an air cushion, it is possible also sacks with labile bagged to unite in themselves the solid piles, where it is irrelevant consist material from which the bags By forming an air cushion on the. ·. Packing sheet, the frictional resistance of the sack against the packing sheet, when this is pulled from the sack position, is greatly reduced, so that a shifting of the sack contents is avoided. The sack material can no longer stick to the packing sheet. Because a porous, air-permeable plastic plate is used, an air cushion that is always the same in all sections is formed above it. Due to the inventive design of the surface with a groove profile running parallel to the packing sheet withdrawal direction, the bearing surface of the bags on the packing sheet is further reduced.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example, namely shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer selbsttätig arbeitenden Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säkken, F i g. 1 shows a side view of an automatically operating device for loading pallets with sacks,

F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in einer Ansicht von oben,F i g. 2 shows the device according to FIG. 1 in a view from above,

F i g. 3 eine Teilansicht des Transportbandes nach der Übergabe einer Sacklage auf das Packblech,F i g. 3 shows a partial view of the conveyor belt according to FIG the transfer of a sack layer to the packing sheet,

F i g. 4 das Packblech mit an seil' r Stirnseite angeordneten Austrittsdüsen für das Antigleitschutzmit-IcI in einer Seitenansicht,F i g. 4 The packing sheet with outlet nozzles for the anti-slip protection with IcI arranged on the end of the rope in a side view,

Fig. 5 eine Seitenansicht mehrerer Sacklagen während des Abziehens des Packbleches und des Sprühvorganges, Fig. 5 is a side view of several bag layers during the removal of the packing sheet and the spraying process,

Fig. 6 das Packblech mit einer porösen, luftdurchlässigen oberen Auflageplatte für die Sacklagen in einem senkrechten Schnitt,Fig. 6 the packing sheet with a porous, air-permeable upper support plate for the bag layers in a vertical section,

F i g. 7 das Packblech mit einem parallel zur Pack- die nächstfolgende Sac .lage a 22 wicder in F i g. 7 the packing sheet with a parallel to the packing the next following sac .lage a 22 wicder in

blechabzugsrichtung verlaufenden Rillenprofil und schaffen wird und damtda I -ι* ^ Zur sheet removal direction running groove profile and will create and damtda I -ι * ^ Zur

Fig. 8 einen senkrechten Schnitt gemäß Linie die Beladesteilung '-"'"V^JSacklag- durch Auf-Fig. 8 is a vertical section along the line the loading division '- "'" V ^ JSacklag- by Auf-

VIII-VIlI in F i g. 7. festeren Stapelung «nl j ed* ^^ auf dicscr VIII-VIlI in FIG. 7. firmer stacking «nl j ed * ^^ on dicscr

Gemäß Fig. I und 2 besteht die Vorrichtung zum 5 wartsfahren der ™u / . Unterseite des be-According to FIGS. I and 2, there is the device for driving the ™ u / . Underside of loading

Beladen von Paletten mit Säcken aus einem Maschi- angeordneten Sackla^ ^g zurückbewegtenLoading of pallets with sacks from a machi- arranged Sackla ^ ^ g moving back

ticiigestell IO mit einem in diesem angeordneten end- reils wieder m ü.e A^Jsl £ Ab/jc.ticiigestell IO with an end reil arranged in this again m ü.e A ^ J sl £ Ab / jc .

losen Förderband 11, dem ein weiteres Förderband Packbleches22 ^f u£"™loose conveyor belt 11, to which another conveyor belt Packbleches22 ^ f u £ "™

12 vorgeschaltet ist. Oberhalb des Förderbandes 12 her. des I a^W^s ~ £»^ ^, Lecrpaletie. die12 is connected upstream. Above the conveyor belt 12. des I a ^ W ^ s ~ £ »^ ^, Lecrp aletie. the

sind im Abstand voneinander angeordnete Führungs- ίο Die \ olle ι ainu \ ...... ^5 vorgesehenenare spaced guide ίο Die \ olle ι ainu \ ...... ^ 5 provided

leisten 13, 14 vorgesehen, deren der Aufgabeseite zu- ^us einem nebeη de, ^bu ' mcn wird, aulbars 13, 14 provided, the task side of which becomes a nebeη de, ^ bu 'mcn, aul

gekehrte Enden nach außen gespreizt ausgebildet Stapel I alt tη -9 (M μ^ ^ ,,^1.turned ends spread outwards formed stacks I alt tη -9 ( M μ ^ ^ ,, ^ 1 .

sind. Der Abstand der beiden Führungsleisten von- eine Rollenbahn 30 '.1^1ODc ' nmen werden.are. The distance between the two guide rails from a roller conveyor 30 '. 1 ^ 1ODc ' nmen will be.

einander ist etwas größer bemessen als die Breite ten zur weneren ^'!^^^"p£te wird dieeach other is somewhat larger than the width of the th to the few ^ '! ^^^ "p £ te we d die

ein« Sackes. Der Abstand ist jedoch veränderbar. i5 Nach dem Ao e,,or - lad ^ hnc 25 in die a «sack. However, the distance can be changed. i 5 After the Ao e ,, or- lad ^ hnc 25 in the

Mittels des Förderbandes 11 und der Führungsleisten neue Lee paltU. π Ui. | £r ZwischenzeitlichBy means of the conveyor belt 11 and the guide rails new Lee paltU. π Ui. | £ r In the meantime,

13, 14 werden die Säcke ausgerichtet. obere BcIadcs\V. "m^," ?eSesteilt, die von dem13, 14 the bags are aligned. upper BcIadcs \ V. "m ^,"? e part that of the

Dem Ausrichtband 12 ist ein Rütteltisch «5 vorgc- ist eine neiit atkIa^t ItrU«, ,A vibrating table "5 is in front of the alignment belt 12 is a neiit atkIa ^ t ItrU",

schaltet, um den Inhalt der Säcke gleichmäßig zu ver- Packblech 22 sogleich aul d.c Ute ,switches in order to evenly pack the contents of the bags.

teilen. An der Aufgabeseite des Transportbandes 11 » wird an sjch bckamuen Anti-divide. On the feed side of the conveyor belt 11 », an anti-

ist uberlialb und in einem /\bsliiiiu von JitSLi.i c.K .-i.". I ^ ■ , : , e;nes Hattlemies,is uberlialb and in a / \ bsliiiiu of JitSLi.i cK.-i. ". I ^ ■,:, e ; nes Hattlemies,

Vorrichtung zum Glätten der Säcke vorgesehen, die gleitschutz,,!., eis, bus, Is*es, m ^ h Device for smoothing the sacks provided, the anti-skid ,,!., Ice, bus, Is * es, m ^ h

aus einem umlaufenden endlosen Förderband 17 be- weist das Packblech f2 "^ "^ steht, dessen Umlaufrichtung so gewählt ist, daß die
ih bid Bäd lid Säcke in Rieh
from a revolving endless conveyor belt 17, the packing plate f 2 "^" ^ stands, the direction of rotation of which is selected so that the
ih bid bath bags in Rieh

Vorrichtung zum Glätten der Säcke vorgesehen, die g ^ h Device for smoothing the sacks provided, the g ^ h

aus einem umlaufenden endlosen Förderband 17 be- weist das Packblech f2. "^ "^„engese./- |: The packing sheet f 2 is made up of a revolving endless conveyor belt 17. "^" ^ "Engese ./- | :

steht, dessen Umlaufrichtung so gewählt ist, daß die an de. der I ackblechai /Ulrichtuijfc J"^ ^, |stands, the direction of rotation is chosen so that the to de. der I ackblechai / Ulrichtuijfc J "^ ^, |

zwischen beiden Bändern liegenden Säcke in Rieh- .5 ten SeUe, meh.e.e Austu tsdu c.,5Wu"^Sacks lying between the two belts in a row. 5 th SeUe, meh.ee Austu tsdu c., 5Wu "^

tung des Pfeiles X transportiert werden. Mittels elek- spruhemnchnmg au! (I g. 5). 1^f rgCstedirection of arrow X are transported. By means of elec- tric spray control au! (I g. 5). 1 ^ f rgC ste

di Säk ittl 50 können mit »> der /e. ^ ^^di Säk ittl 50 can with »> the / e. ^ ^^

tung des Pfeiles X transportiert werden. Mittels elek- spruneinricnuüiy am vi · B...,. -direction of arrow X are transported. Using elek spruneinricnuüiy am vi · B ...,. -

ironischer Steuerung werden dann die Säcke mittels 50 können mit in der Zeichnung nicht dargestellten einer Zuteilwalze 16 in genau festgelegter Zeilfolge -flexiblen Schläuchen unter Zwischenschaltung einer dem Transportband 11 zugeführt, das die Säcke bis Fördereinrichtung, beispielsweise einer Förderpumpe, in den Bereich fördert, in dem die Säcke auf die Pa- 30 mit einem Vorratsbehälter für das versprühbare Antiletten übergeleitet werden. Eine Sackübergabe auf gleitschutzmittel verbunden sein. Der Vorratsbehälter andere Bänder oder Rollenbahnen wird somit ver- für die Sprühflüssigkeit kann im Maschinengestell 10 mieden, so daß die Säcke mit der ausgebildeten, ebe- der PalettenMadevorrichtung angeordnet sein. Nach nen, horizontalen Oberfläche in einer ununterbroche- einer weiteren Ausführungsform besteht die Möglichnen Ebene gefördert werden. Mittels eines oberhalb 35 keit. das Packblech 22 doppelwandig als allseitig gedes Förderbandes 11 angeordneten, verschwenkbar- schlossenen Aufnahmebehälter für das Antigleitren, plattenförmigen Einweisers 18 und eines An- Schutzmittel auszubilden. Die stirnseitige Behäiterschlagstiftes 19 werden die Säcke nach Bedarf für die wandung weist dann die Austrittsdüsen 50 auf. Auch Vcrbandstapelung gedreht. Die Säcke laufen dann in hier ist eine Fördereinrichtung zum Versprühen des ei\/en mittels einer parallel zur Umlenktrommel des 40 Antigleiischutzmiitels vorgesehen, entweder in Transportbandes 11 angeordneten rückwärtigen An- einer kleinen, im Packbiechinncnraum angeord schlagleiste 20 abgegrenzten Raum, in dem die Säcke Förderpumpe oder in l-'orm eines Kolbens, der für die Übergabe auf die Paletten bereitgestellt werden. Herausziehen des Packbleches 22 feststeht Parallel zur Laufrichtung des Transportbandes 11 gegengesetzt wirkt, so daß das Antiglcitsc ist eine Überschubleiste 21 vorgesehen, mittels deren 45 aus den Düsen 50 herausgedrückt win'. D eine Sacklage auf ein in der gleichen Ebene wie das nung eines derartigen Förderkolbens ist Transportband 11 liegendes, neben diesem angeord- troffen, daß auch dann Antigleitschi netes Packblech 22 oberhalb der Palette /' übergelei- sprüht wird, wenn der Aufnahmebehälter nu let wird. Das der Größe der Palettenladefläche ev.va Sprühflüssigkeit enthält. Zum Einfüllen der entsprechende, vorzugsweise eine sehr geringe Stärke 50 flüssigkeit weist das Packblech 22 seitlich einen veraufweisende Packblech 22, das parallel zur Laufrich- schließbaren Einfüllstutzen auf. tung des Transportbandes 11 verfahrbar ausgebildet Das Packblech 22 ist mit Steuerorganen verbunist, ist an seiner Unterseite, ausgehend von den Rän- den, die derart arbeiten, daß beim Herausziehen des dem zur Mitte, vorgewölbt ausgebildet. Die Wölbung Packbleches die Sprüheinrichtung in Betrieb genomist mit 23 bezeichnet (Fig. 4). Vorzugsweise ist die 55 men wird und bei Beendigung der Ausziehbewegung Unterseite des Packbleches 22 satteldachförmig vor- stillgesetzt wird. Die Steuerung kann mittels Hnd- | gewölbt (Fig. 4). Jedoch auch anders ausgebildete schaltern od, dgl. oder mittels mechanischer Einridi- \ Wölbungen, beispielsweise eine pyramidenförmige tinmen. ..ie Steuerstaimcn od. dgl., erfolgen. Hie BeWölbung, können vorgesehen sein. wegungen des Paekbleehe·- 22 hiernach Die iinbeladene Palette/' ist auf einer Bühne 25 60 Spiühciniichtuiis.; gekoppelt, so daß die angeordnet, die heb- und senkbar ausgebildet und ligkeit taset/i wild, wenn das Packblech ~- abgezohierzu in seitlichen Führungen 26 des Maschinenge- gen wirdironic control, the sacks are then fed to the conveyor belt 11 with the interposition of a conveyor belt 11, which conveys the sacks to the conveyor device, for example a conveyor pump, in the area in which a feed roller 16 is not shown in the drawing the sacks are transferred onto the pa- 30 with a storage container for the sprayable anti-toilet. A sack transfer to be connected to anti-slip means. The storage container is thus provided with other belts or roller conveyors for the spray liquid can be avoided in the machine frame 10, so that the sacks are arranged with the designed, even pallet mowing device. After a horizontal surface in an uninterrupted further embodiment there is the possibility of conveying a plane. By means of a speed above 35. to design the packing sheet 22 double-walled as a pivotably closed receiving container arranged on all sides of the conveyor belt 11 for the anti-slip, plate-shaped guide 18 and a protective means. The front-side container striking pin 19 are the bags as required for the wall then has the outlet nozzles 50. Wrap stacking also rotated. The bags then run into a conveying device for spraying the egg by means of a parallel to the deflection drum of the anti-skid protection agent, either in the conveyor belt 11 at the rear of a small beater bar 20 delimited in the packing area, in which the bags conveying pump or in the form of a piston that is made available for transfer to the pallets. Pulling out the packing sheet 22 is fixed parallel to the running direction of the conveyor belt 11 acts opposite, so that the anti-glitch an over-slide bar 21 is provided, by means of which 45 is pushed out of the nozzles 50 '. A sack layer on a conveyor belt 11 lying in the same plane as the opening of such a delivery piston is arranged next to it, so that anti-slip packing sheet 22 is sprayed over above the pallet / 'even when the receptacle is empty. The size of the pallet loading area may contain a lot of spray liquid. In order to fill in the corresponding, preferably a very low thickness 50 of liquid, the packing sheet 22 has a packing sheet 22 at the side, which is parallel to the filler neck that can be closed in the running direction. The packing plate 22 is connected to control elements, and is formed on its underside, starting from the edges, which work in such a way that when it is pulled out toward the center, it is convex. The curvature of the packing plate, the spray device in operation, is denoted by 23 (Fig. 4). Preferably, this is 55 men and when the pull-out movement is completed, the underside of the packing plate 22 is brought to a standstill in the form of a gable roof. The control can be done by hand | arched (Fig. 4). However, differently designed switches or the like or by means of mechanical Einridi- \ vaults, for example a pyramidal tinmen. ..ie tax staimcn or the like., take place. Here vaulting can be provided. wegungen des Paekbleehe · - 22 hereafter The loaded pallet / 'is on a stage 25 60 Spiühciniichtuiis .; coupled, so that the arranged, which can be raised and lowered and formed ligkeit taset / i wild, when the sheet pack ~ - abgezohierzu gene is the machine speed in lateral guides 26

stells 10 gefühlt ist. Die Gcsamlanordnung ist so ge- Bei der in Fi μ. <■■ ilargesiellten Aiishiinungsfonnstells 10 is felt. The overall arrangement is like this. <■■ Aiishiinational form similar to the same

troffen, daß bei einen, Abziehen ties Packbleches 22 des Packbleches 22 ist dieses doppelwandig und alsmet that with one, pulling ties packing sheet 22 of the packing sheet 22, this is double-walled and as

unterhalb der Sacklage \ (F i g. 3) die Säcke ohne wc- 65 allseitig gesdilosscnei liehaller air tieluldet, der sonunderneath the sack layer (Fig. 3) the sacks without a toilet are laid out on all sides

sentliche Verformung auf die Palette/' übergeleitet den Wandungen 60. 61. 62, 6.V (ti ti, 63 ti begrenztSignificant deformation on the pallet / 'transferred to the walls 60, 61, 62, 6.V (ti ti, 63 ti limited

werden. Nach tier Beladung senkt sich die Hebe- isi. Der Inneniauni ties Packhi-.'Lhes ist mit 64 be-will. After the animal has been loaded, the Hebei is lowered. The Inneniauni ties Packhi-. 'Lhes is at 64-

liiiliiu; 25 mil tier Palette/' um Sackhöhe, ilanii1. für /c'dinet. Die obeie Aiillaucplaüe 00 des Packblcehcsliiiliiu; 25 mil tier pallet / 'around bag height, ilanii 1 . for / c'dinet. The obeie Aiillaucplaüe 00 des Packblcehcs

is Bc-is Bc-

niitnot

Il besieh! aus einer porösen, luftdurchlässigen Kunststoffplatte, die sich vorzugsweise über die gesamte Paekblechobcrseite erstreckt. Diese Kunststoffplatte 60 ist derart ausgebildet, daß über eine bei 65 angedeutete Zuführungsleitung in den Packblechiniienraum 64 zugelührte Druckluft durch die Kunststoffplatte 60 derart hindurchtritl. daß oberhalb der Kunststoffplatte ein Luftpolster ausgebildet wird, das durch die Pfeile /. angedeutet ist. Die Luft tritt dabei in allen Abschnitten der Kunststoffplatte in gleicher Menge und unter gleichem Druck aus, so daß ein gleichmäßiges Luftpolster oberhalb des Packbleches 22 ausgebildet wird. Auf der Innenwandungsfläche der Packblecliunterseite 61 sich abstützende Versteifungsstege 66 an der Innenseite der Kunststoffplatte 60 erhöhen die Festigkeit des Packblechcs 22. Il look! from a porous, air-permeable plastic plate, which preferably extends over the entire top of the sheet metal sheet. This plastic plate 60 is designed in such a way that compressed air fed into the packing sheet metal space 64 via a supply line indicated at 65 passes through the plastic plate 60 in this way. that an air cushion is formed above the plastic plate, which is indicated by the arrows /. is indicated. The air emerges in the same amount and under the same pressure in all sections of the plastic plate, so that a uniform air cushion above the packing plate 22 is formed. Stiffening webs 66 which are supported on the inner wall surface of the packing sheet underside 61 on the inside of the plastic plate 60 increase the strength of the packing sheet 22.

Ferner kann das Packblech 22 noch zusätzlich zur Verringerung der Auflagefläche für die Säcke auf seiner Auflageplatle 60 mit einem Rillenprofil 67 versehen sein, das parallel zur Packblechabzugsrichtung verläuft (Fig. 7 und 8). Das Rillenprofil 67 ist so ausgebildet, daß weder eine Beeinträchtigung des oberhalb des Packbleches 22 ausgebildeten Luftpolsters noch eine Beschädigung der Säcke erfolgt.Furthermore, the packing sheet 22 can additionally to reduce the contact surface for the bags on its Auflageplatle 60 be provided with a grooved profile 67, which is parallel to the packing sheet withdrawal direction runs (Figs. 7 and 8). The groove profile 67 is designed so that neither an impairment of the The bags are still damaged above the packing plate 22.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Sacken, bei der die Säcke mittels eines Transportbandes und einer senkrecht zur Förderrichtung verfahrbaren Uberschubleiste auf ein parallel zum Transportband angeordnetes zurückziehbares Packblech als Überleitorgan und von diesem auf •die auf einer heb- und senkbaren Bühne aufgelegte Palette übergeleitet werden, wobei die Palettenbühne nach Ablegen einer jeden Sack'.age auf die Palette oder auf bereits auf dieser liegende Sacklagen nach dem Absenken auf Sackhöhe nach oben gegen das rückziehbare Pack'jlech angehoben wird, wobei das Packblech an seiner Unterseite von den Rändern nach der Mitte vorgewölbt ausgebildet ist, nach Patent 1 275 468, dadurch gekennzeichnet, daß die die einzelnen Sacklagen aufnehmende Oberseite des ao doppelwandig und als geschlossener Behäler ausgebildeten Packbleches (22) aus einer porösen, luftdurchlässigen Kunststoffplatte (60) besteht und daß der Innenraum des Packbleches (22) mit einer Zuführungsleitung (65) für Druckluft in Verbindung steht.1. Device for loading pallets with sacks, in which the sacks by means of a conveyor belt and an overflow bar that can be moved perpendicular to the conveying direction on a parallel to the Conveyor belt arranged retractable packing sheet as a transfer organ and from this on • the one placed on a platform that can be raised and lowered Pallet are transferred, with the pallet platform after each bag is laid down the pallet or on sack layers already lying on it after lowering to sack height is raised upwards against the retractable Pack'jlech, the packing plate on its underside is formed protruding from the edges towards the center, according to Patent 1,275,468, thereby characterized in that the top of the ao receiving the individual bag layers double-walled and designed as a closed container packing plate (22) made of a porous, air-permeable plastic plate (60) and that the interior of the packing plate (22) with a supply line (65) for compressed air is in communication. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffplatte (60) des Packbleches (22) packblechinnenseitig sich auf der Innenwandungsflache der Packblechunterseite (61) abstützende Versteifungsstege (66) aufweist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the plastic plate (60) of the Packing sheet (22) on the inside of the packing sheet on the inner wall surface of the packing sheet underside (61) has supporting stiffening webs (66). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse, luftdurchlässige Auflageplatte (60) des Packbleches (22) mit einem parallel zur Abzugsrichtung des Packbleches (22) verlaufenden Rillenprofil (67) vergehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the porous, air-permeable Support plate (60) of the packing plate (22) with a parallel to the withdrawal direction of the packing plate (22) extending groove profile (67) has passed.
DE19702019953 1970-04-24 1970-04-24 Device for loading pallets with sacks Expired DE2019953C (en)

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DE2019953A1 DE2019953A1 (en) 1971-11-04
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