DE2019953B - Device for loading pallets with sacks - Google Patents
Device for loading pallets with sacksInfo
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Description
gegenüber dem Packblech, wenn dieses von der Sack-40 lage abgezogen wird, sehr verri· so daß ein Ver-compared to the packing sheet, when it is pulled off the sack layer, very much so that
_m schieben des Sackinhaltes vei wird. Das Sack _ m pushing the contents of the sack. The sack
material kann auch nicht mehr auf dem Packblech festkleben. Dadurch, daß eine poröse, luftdurchlässige Kunststoffplatte verwendet wird, bildet sich 45 oberhalb dieser ein stets in allen Abschnitten gleichesmaterial can no longer stick to the packing sheet. Because a porous, air-permeable Plastic plate is used, 45 above this one is always the same in all sections
Das Patent 1 275 468 betrifft eine Vorrichtung Luftpolster aus. Durch die erfindungsgemäße Ausbilzum Beladen von Paletten mit Säcken, bei der die dung der Oberfläche mit einem parallel zur Packblech-Säcke mittels eines Transportbandes und einer senk- abzugsrichtung verlaufenden Rillenprofil wird die recht zur Förderrichtung verfahrbaren Überschublei- Auflagefläche der Säcke auf dem Packblech noch ste auf ein parallel zum Transportband angeordnetes 50 verringert.Patent 1,275,468 relates to an air cushion device. Through the training according to the invention Loading of pallets with sacks, in which the manure of the surface with a bag parallel to the packing sheet the Overlay of the sacks on the packing sheet that can be moved right to the direction of conveyance ste reduced to a parallel to the conveyor belt 50.
zurückziehbares Packblech als Überleitorgan und von In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstandretractable packing sheet as a transfer organ and from In the drawing is the subject of the invention
diesem auf die auf einer heb- und senkbaren Bühne beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt
aufgelegte Palette übergeleitet werden, wobei die Pa- F i g. 1 eine Seitenansicht einer selbsttätig arbeiten-this is shown on a stage that can be raised and lowered, for example, namely shows
placed pallet are transferred, the Pa- F i g. 1 a side view of an automatically working
lettenbühne nach Ablegen einer jeden Sacklage auf den Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säkdie Palette oder auf bereits auf dieser liegende Sack- 55 ken,lettenbühne after placing each bag layer on the device for loading pallets with Säkdie Pallet or on sacks already lying on it,
lagen nach dem Absenken auf Sackhöhe nach oben F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in einer Angegen das rückziehbare Packblech angehoben wird, sieht von oben,were after lowering to bag height upwards F i g. 2 shows the device according to FIG. 1 in a quote the retractable packing sheet is lifted, looks from above,
wobei das Packblech an seiner Unterseite von den F i g. 3 eine Teilansicht des Transportbandes nacrwherein the packing sheet on its underside from the F i g. 3 a partial view of the conveyor belt nacr
Rändern nach der Mitte vorgewölbt ausgebildet ist. der Übergabe einer Sacklage auf das Packblech,Edges bulging towards the center. the transfer of a sack layer to the packing sheet,
Zur Verringerung der Reibung zwischen relativ 60 F i g. 4 das Packblech mit an seiner Stirnseite an· zueinander zu bewegenden Gegenständen, wie auf geordneten Austrittsdüsen für das Antigleitschutzmit einer ebenen Fläche zu verschiebenden Gegeustän- tel in einer Seitenansicht,To reduce the friction between relatively 60 F i g. 4 the packing sheet with on its front side Objects that are to be moved towards each other, such as on well-arranged outlet nozzles for the anti-slip protection a flat surface to be moved counterpart in a side view,
den, wobei die ebene Fläche Teil eines tischähnlichen F i g. 5 eine Seitenansicht mehrerer Sacklagen wähden, the flat surface being part of a table-like F i g. 5 selects a side view of several bag layers
Behälters ist, ist es bekannt, zwischen den beiden Be- rend des Abziehens des Packbleches und des Sprüh· rührungsflächen eine Flüssigkeit anzubringen, bei- 65 Vorganges,The container is, it is known, between the two ends of the removal of the packing plate and the spray to apply a liquid to the contact surfaces during the process,
spielsweise ein Schmieröl, oder die Reibung dadurch F i g. 6 das Packblech mit einer porösen, luftdurchfor example a lubricating oil, or the friction thereby F i g. 6 the packing sheet with a porous, air through
zu verringern, daß in den Berührungsbereich eine lässigen oberen Auflageplatte für die Sacklagen ii gasförmige Substanz gebracht wird, beispielsweise einem senkrechten Schnitt,to reduce that in the contact area a casual upper support plate for the bag layers ii gaseous substance is brought, for example a vertical cut,
F i g. 7 das Packblech mit einem parallel zur Pack- die nächstfolgende Sacklage ausreichend Platz ge·F i g. 7 the packing sheet with sufficient space parallel to the packing the next sack layer
jleciiabzugsrlchtung verlaufenden Rillenprofil und schaffen wird und damit das Packbleoh 22 wieder injleciiabnahmrlchtung running groove profile and will create and thus the Packbleoh 22 again in
FI g. 8 einen senkrechten Schnitt gemäß Linie die Beladestellung zurückverfahren werden kann, ZurFI g. 8 shows a vertical section along the line the loading position can be moved back, to
VIII-VIII in F i g. 7. festeren Stapelung wird jede Sacklage durch Auf-VIII-VIII in FIG. 7. Each layer of sacks is stacked more securely by
Gemftß Fig. 1 und 2 besteht die Vorrichtung zum s wärtsfahren der Palette P mit den bereits auf dieserReferring to Figs. 1 and 2, there is apparatus for moving the pallet P upwards with the pallets already thereon
Beladen von Paletten mit Säcken aus einem Maschl- angeordneten Sacklagen gegen die Unterseite des be-Loading of pallets with sacks from a machine-arranged sack layers against the underside of the loading
nengestell 10 mit einem In diesem angeordneten end- reits wieder in die Abgabestellung zurückbewegtenNen frame 10 with an arranged in this finally moved back again into the delivery position
losen Förderband 11, dem ein weiteres Förderband Packbleches 22 festgedrUckt und so bis zum Abzie-loose conveyor belt 11, to which a further conveyor belt has pressed packing plate 22 and so until it is peeled off
12 vorgeschaltet ist. Oberhalb des Förderbandes 12 hen des Packbleches 22 gehalten,12 is connected upstream. Above the conveyor belt 12 hen the packing plate 22 is held,
sind Im Abstand voneinander angeordnete FUhrungs- io Die volle Palette wird von einer Leerpalette, dieare spaced guide io The full pallet is made up of an empty pallet, which
leisten 13,14 vorgesehen, deren der Aufgabeseite zu- aus einem neben der Hebebühne 25 vorgesehenenbars 13, 14 are provided, the task side of which is provided next to the lifting platform 25
gekehrte Enden nach außen gespreizt ausgebildet Stapel Paletten 29 (Fig.2) entnommen wird, auiturned ends spread outward formed stack pallets 29 (Fig.2) is removed, aui
sind. Der Abstand der beiden Führungsleisten von- eine Rollenbahn 30 abgeschoben, von der die Palet-are. The distance between the two guide rails pushed off a roller conveyor 30 from which the pallet
einander ist etwas größer bemessen als die Breite ten zur weiteren Beförderung abgenommen werden,each other is slightly larger than the width that can be removed for further transport,
eines Sackes, Der Abstand ist jedoch veränderbar. 15 Nach dem Ableiten der beladenen Palette wird diea sack, but the distance can be changed. 15 After the loaded pallet has been diverted, the
Mittels des Förderbandes 11 und der Führungsleisten neue Leerpalette mittels der Hebebühne 25 in dieBy means of the conveyor belt 11 and the guide rails new empty pallet by means of the lifting platform 25 into the
13,14 werden die Säcke ausgerichtet, obere Beladestellung übergeführt. Zwischenzeitlich13, 14 the sacks are aligned and the upper loading position is transferred. In the meantime
Dem Ausrichtband 12 ist ein Rütteltisch 15 vorge- ist eine neue Packlage fertiggestellt, die von demThe alignment belt 12 has a vibrating table 15 in front of it
schaltet, um den Inhalt der Säcke gleichmäßig zu ver- Packblech 22 sogleich auf die Leerpalette abgelegtswitches in order to evenly pack the contents of the sacks. Packing sheet 22 is immediately placed on the empty pallet
teilen. An der Aufgabeseite des Transportbandes 11 20 wird.divide. On the feed side of the conveyor belt 11 20 is.
ist oberhalb und in einem Abstand von diesem eine Zum Aufsprühen eines an sich bekannten AntiVorrichtung zum Glätten der Säcke vorgesehen, die gleitschutzmittels, beispielsweise eines Haftleimes, aus einem umlaufenden endlosen Förderband 17 be- weist das Packblech 22 an seiner Stirnseite 22 a, d. h. steht, dessen Umlaufrichtung so gewählt ist, daß die an der der Packblechabzugsrichtung entgegengesetzzwischen beiden Bändern liegenden Säcke in Rieh- 25 ten Seite, mehrere Austrittsdüsen 50 einer Sacklagentung des Pfeiles X transportiert werden. Mittels elek- sprüheinrichtung auf (Fig. 5). Diese Austrittsdüsen tronischer Steuerung werden dann die Säcke mittels 50 können mit in der Zeichnung nicht dargestellten einer Zuteilwalze 16 in genau festgelegter Zeitfolge flexiblen Schläuchen unter Zwischenschaltung einer dem Transportband 11 zugeführt, das die Säcke bis Fördereinrichtung, beispielsweise einer Förderpumpe, in den Bereich fördert, in dem die Säcke auf die Pa- 30 mit einem Vorratsbehälter für das versprühbare Antiletten übergeleitet werden. Eine Sackübergabe auf gleitschutzmittel verbunden sein. Der Vorratsbehälter andere Bänder oder Rollenbahnen wird somit ver- für die Sprühflüssigkeit kann im Maschinengestell 10 mieden, so daß die Säcke mit der ausgebildeten, ebe- der Palettenbeladevorrichtung angeordnet sein. Nach nen, horizontalen Oberfläche in einer ununterbroche- einer weiteren Ausführungsform besteht die Möglichnen Ebene gefordert werden. Mittels eines oberhalb 35 keit, das Packblech 22 doppelwandig als allseitig gedes Förderbandes 11 angeordneten, verschwenkbar- schloss^nen Aufnahmebehälter für das Antigleitren, plattenförmigen Einweisers 18 und eines An- Schutzmittel auszubilden. Die stirnseitige Behälterschlagstiftes 19 werden die Säcke nach Bedarf für die wandung weist dann die Austrittsdüsen 50 auf. Auch Verbandstapelung gedreht. Die Säcke laufen dann in hier ist eine Fördereinrichtung zum Versprühen des einen mittels einer parallel zur Umlenktrommel des 40 Antigleitschutzmittels vorgesehen, entweder in Form Transportbandes 11 angeordneten rückwärtigen An- einer kleinen, im Packblechinnenraum angeordneten schlagleiste 20 abgegrenzten Raum, in dem die Säcke Förderpumpe oder in Form eines Kolbens, der beim für die Übergabe auf die Paletten bereitgestellt werden. Herausziehen des Packbleches 22 feststeht bzw. ent-Above and at a distance therefrom, an anti-slip device, known per se, is provided for smoothing the sacks. the direction of rotation of which is selected so that the bags lying between the two belts in the opposite direction to the packing sheet withdrawal direction, several outlet nozzles 50 of a bag position of the arrow X are transported on the right side. Using an electrical spray device (Fig. 5). These outlet nozzles tronic control are then the bags by means of 50 can with a feed roller 16, not shown in the drawing, in a precisely defined time sequence, flexible hoses with the interposition of a conveyor belt 11, which conveys the bags to a conveyor, for example a conveyor pump, in the area which the sacks are transferred to the pa- 30 with a storage container for the sprayable anti-toilet. A sack transfer to be connected to anti-slip means. The storage container is thus provided with other belts or roller conveyors for the spray liquid can be avoided in the machine frame 10, so that the sacks are arranged with the designed, even pallet loading device. According to a horizontal surface in an uninterrupted further embodiment, there is the possibility of a level being required. By means of a pivotably closed receiving container for the anti-slip, plate-shaped guide 18 and a protective means, which is arranged double-walled as a double-walled conveyor belt 11 on all sides. The front-side container striker 19 will then have the sacks as required for the wall has the outlet nozzles 50. Bandage stacking also rotated. The sacks then run into a conveying device for spraying one of them by means of an anti-slip agent parallel to the deflection drum of the anti-slip agent, either in the form of a conveyor belt 11 at the rear of a small beater bar 20, which is arranged in the interior of the packing sheet, in which the sacks are conveyed by a conveyor pump or in Shape of a piston that is made available for transfer to the pallet. Pulling out the packing plate 22 is fixed or
Parallel zur Laufrichtung des Transportbandes 11 gegengesetzt wirkt, so daß das Antigleitschutzmittel
ist eine Überschubleiste 21 vorgesehen, mittels deren 45 aus den Düsen 50 herausgedrückt wird. Die Anordeine
Sacklage auf ein in der gleichen Ebene wie das nung eines derartigen Förderkolbens ist jedoch so geTransportband
11 liegendes, neben diesem angeord- troffen, daß auch dann Antigleitschutzmittel vernetes
Packblech 22 oberhalb der Palette P übergelei- sprüht wird, wenn der Aufnahmebehälter nur wenig
tet wird. Das der Größe der Palettenladefläche etwa Sprühflüssigkeit enthält. Zum Einfüllen der Sprühentsprechende,
vorzugsweise eine sehr geringe Stärke 50 flüssigkeit weist das Packblech 22 seitlich einen veraufweisende
Packblech 22, das parallel zur Laufrich- schließbaren Einfüllstutzen auf.
tung des Transportbandes 11 verfahrbar ausgebildet Das Packblech 22 ist mit Steuerorganen verbunist,
ist an seiner Unterseite, ausgehend von den Rän- den, die derart arbeiten, daß beim Herausziehen des
dem zur Mitte, vorgewölbt ausgebildet. Die Wölbung Packbleches die Sprüheinrichtung in Betrieb genomist
mit 23 bezeichnet (F i g. 4). Vorzugsweise ist die 55 men wird und bei Beendigung der Ausziehbewegung
Unterseite des Packbleches 22 satteldachförmig vor- stillgesetzt wird. Die Steuerung kann mittels Endgewölbt
(F i g. 4). Jedoch auch anders ausgebildete schaltern od. dgl. oder mittels mechanischer Einrich-Wölbungen,
beispielsweise eine pyramidenförmige tungen, wie Steuerstangen od. dgl., erfolgen. Die BeWölbung,
können vorgesehen sein. wegungen des Packbleches 22 hiernach sind mit derActs opposite parallel to the running direction of the conveyor belt 11, so that the anti-slip means is provided with a slide bar 21, by means of which 45 is pressed out of the nozzles 50. The arrangement of a sack layer on a conveyor belt 11 lying next to it in the same plane as the opening of such a delivery piston is such that anti-slip protective agent-networked packing sheet 22 is sprayed over the pallet P even when the receptacle is only slightly spaced will. The size of the pallet loading area contains approximately spray liquid. In order to fill in the liquid corresponding to the spray, preferably a very low strength 50, the packing plate 22 has a packing plate 22 on the side, which is parallel to the filler neck which can be closed in the running direction.
The packing plate 22 is connected to control elements, and is formed on its underside, starting from the edges, which work in such a way that when it is pulled out toward the center, it is convex. The curvature of the packing plate, the spray device in operation, is denoted by 23 (FIG. 4). Preferably, this is 55 men and when the pull-out movement is completed, the underside of the packing plate 22 is brought to a standstill in the shape of a gable roof. The control can be arched by means of end (Fig. 4). However, differently designed switches or the like or by means of mechanical Einrich curvatures, for example pyramidal lines, such as control rods or the like. The bulge can be provided. movements of the packing plate 22 are hereafter with the
Die unbeladene Palette P ist auf einer Bühne 25 60 Sprüheinrichtung gekoppelt, so daß diese nur in Tä-The unloaded pallet P is coupled to a stage 25 60 spraying device so that it can only be
angeordnet, die heb- und senkbar ausgebildet und tigkeit gesetzt wird, wenn das Packblech 22 abgezo-arranged, which can be raised and lowered and activity is set when the packing sheet 22 is withdrawn
hierzu in seitlichen Führungen 26 des Maschinenge- gen wird.this is countered in lateral guides 26 of the machine.
stells 10 geführt ist. Die Gesamtanordnung ist so ge- Bei der in F i g. 6 dargestellten AusführungsformStell 10 is performed. The overall arrangement is as shown in FIG. 6 illustrated embodiment
troffen, daß bei einem Abziehen des Packbleches 22 des Packbleches 22 ist dieses doppelwandig und alsmet that when pulling off the packing sheet 22 of the packing sheet 22 this is double-walled and as
unterhalb der Sacklage 5 (F i g. 3) die Säcke ohne we- 65 allseitig geschlossener Behälter ausgebildet, der vonbelow the sack layer 5 (FIG. 3) the sacks are formed without a container which is closed on all sides and which is provided by
sentliche Verformung auf die Palette P übergeleitet den Wandungen 60, 61, 62, 63, 62 a, 63 a begrenztsignificant deformation on the pallet P transferred to the walls 60, 61, 62, 63, 62 a, 63 a limited
werden. Nach der Beladung senkt sich die Hebe- ist. Der Innenraum des Packbleches ist mit 64 be-will. After loading, the lift is lowered. The interior of the packing sheet is loaded with 64
^iihnp 25 mit der Palette P um Sackhöhe, damit für zeichnet. Die obere Auflageplatte 60 des Packbleches^ iihnp 25 with the pallet P around the bag height, so that draws for. The upper support plate 60 of the packing plate
22 besteht aus einer porösen, luftdurchlässigen Kunststoffplatte, die sich vorzugsweise über die gesamte Packblechoberseite erstreckt. Diese Kunststoffplatte 60 ist derart ausgebildet, daß über eine bei 65 angedeutete Zuführungsleitung in den Packblechinnenraum 64 zugeführte Druckluft durch die Kunststoffplatte 60 derart hindurchtritt, daß oberhalb der Kunststoffplatte ein Luftpolster ausgebildet wird, das durch die Pfeile L angedeutet ist. Die Luft tritt dabei in allen Abschnitten der Kunststoffplatte in gleicher Menge und unter gleichem Druck aus, so daß ein gleichmäßiges Luftpolster oberhalb des Packbleches 22 ausgebildet wird. Auf der Innenwandungsfläche der Packblechunterseite 61 sich abstützende Versteifungsstege 66 an der Innenseite der Kunststoffplatte 60 erhöhen die Festigkeit des Packbleches 22.22 consists of a porous, air-permeable plastic plate, which is preferably over the entire Packing sheet top extends. This plastic plate 60 is designed in such a way that one at 65 indicated supply line in the packing sheet interior 64 supplied compressed air through the plastic plate 60 passes in such a way that an air cushion is formed above the plastic plate, the is indicated by the arrows L. The air occurs in the same way in all sections of the plastic plate Amount and under the same pressure, so that an even air cushion above the packing plate 22 is formed. Stiffening webs supported on the inner wall surface of the packing plate underside 61 66 on the inside of the plastic plate 60 increase the strength of the packing sheet 22.
Ferner kann das Packblech 22 noch zusätzlich zui Verringerung der Auflagefläche für die Säcke auf seiner Auflageplatte 60 mit einem Rillenprofil 67 versehen sein, das parallel zur Packblechabzugsrichtung verläuft (Fig.7 und8). Das Rillenprofil 67 ist se ausgebildet, daß weder eine Beeinträchtigung des oberhalb des Packbleches 22 ausgebildeten Luftpolsters noch eine Beschädigung der Säcke erfolgt.In addition, the packing sheet 22 can also reduce the support surface for the sacks on it Support plate 60 can be provided with a grooved profile 67 which is parallel to the packing sheet withdrawal direction runs (Fig. 7 and 8). The groove profile 67 is se formed that neither an impairment of the air cushion formed above the packing plate 22 the bags are still damaged.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750741A1 (en) * | 1977-11-12 | 1979-05-17 | Laessig Foerdertech Hamburg | Loading sacks onto pallets - using lifting and rotating devices and with sack supply and storage systems in front of roller tracks |
| DE2757978A1 (en) * | 1977-12-24 | 1979-06-28 | Grossbuchbinderei Sigloch Gmbh | Flat paper prods. stacking machine - has travelling lifting frame with horizontal stacking plate sliding sideways |
| EP0007119A1 (en) * | 1978-07-19 | 1980-01-23 | Möllers Maschinenfabrik GmbH | Device for stacking articles in layers on a pallet |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750741A1 (en) * | 1977-11-12 | 1979-05-17 | Laessig Foerdertech Hamburg | Loading sacks onto pallets - using lifting and rotating devices and with sack supply and storage systems in front of roller tracks |
| DE2757978A1 (en) * | 1977-12-24 | 1979-06-28 | Grossbuchbinderei Sigloch Gmbh | Flat paper prods. stacking machine - has travelling lifting frame with horizontal stacking plate sliding sideways |
| EP0007119A1 (en) * | 1978-07-19 | 1980-01-23 | Möllers Maschinenfabrik GmbH | Device for stacking articles in layers on a pallet |
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