DE2019953B - Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Sacken - Google Patents

Description

gegenüber dem Packblech, wenn dieses von der Sack-40 lage abgezogen wird, sehr verri· so daß ein Ver-

__m schieben des Sackinhaltes vei wird. Das Sack

material kann auch nicht mehr auf dem Packblech festkleben. Dadurch, daß eine poröse, luftdurchlässige Kunststoffplatte verwendet wird, bildet sich 45 oberhalb dieser ein stets in allen Abschnitten gleiches

Das Patent 1 275 468 betrifft eine Vorrichtung Luftpolster aus. Durch die erfindungsgemäße Ausbilzum Beladen von Paletten mit Säcken, bei der die dung der Oberfläche mit einem parallel zur Packblech-Säcke mittels eines Transportbandes und einer senk- abzugsrichtung verlaufenden Rillenprofil wird die recht zur Förderrichtung verfahrbaren Überschublei- Auflagefläche der Säcke auf dem Packblech noch ste auf ein parallel zum Transportband angeordnetes 50 verringert.

zurückziehbares Packblech als Überleitorgan und von In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand

diesem auf die auf einer heb- und senkbaren Bühne beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt
aufgelegte Palette übergeleitet werden, wobei die Pa- F i g. 1 eine Seitenansicht einer selbsttätig arbeiten-

lettenbühne nach Ablegen einer jeden Sacklage auf den Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säkdie Palette oder auf bereits auf dieser liegende Sack- 55 ken,

lagen nach dem Absenken auf Sackhöhe nach oben F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in einer Angegen das rückziehbare Packblech angehoben wird, sieht von oben,

wobei das Packblech an seiner Unterseite von den F i g. 3 eine Teilansicht des Transportbandes nacr

Rändern nach der Mitte vorgewölbt ausgebildet ist. der Übergabe einer Sacklage auf das Packblech,

Zur Verringerung der Reibung zwischen relativ 60 F i g. 4 das Packblech mit an seiner Stirnseite an· zueinander zu bewegenden Gegenständen, wie auf geordneten Austrittsdüsen für das Antigleitschutzmit einer ebenen Fläche zu verschiebenden Gegeustän- tel in einer Seitenansicht,

den, wobei die ebene Fläche Teil eines tischähnlichen F i g. 5 eine Seitenansicht mehrerer Sacklagen wäh

Behälters ist, ist es bekannt, zwischen den beiden Be- rend des Abziehens des Packbleches und des Sprüh· rührungsflächen eine Flüssigkeit anzubringen, bei- 65 Vorganges,

spielsweise ein Schmieröl, oder die Reibung dadurch F i g. 6 das Packblech mit einer porösen, luftdurch

zu verringern, daß in den Berührungsbereich eine lässigen oberen Auflageplatte für die Sacklagen ii gasförmige Substanz gebracht wird, beispielsweise einem senkrechten Schnitt,

F i g. 7 das Packblech mit einem parallel zur Pack- die nächstfolgende Sacklage ausreichend Platz ge·

jleciiabzugsrlchtung verlaufenden Rillenprofil und schaffen wird und damit das Packbleoh 22 wieder in

FI g. 8 einen senkrechten Schnitt gemäß Linie die Beladestellung zurückverfahren werden kann, Zur

VIII-VIII in F i g. 7. festeren Stapelung wird jede Sacklage durch Auf-

Gemftß Fig. 1 und 2 besteht die Vorrichtung zum s wärtsfahren der Palette P mit den bereits auf dieser

Beladen von Paletten mit Säcken aus einem Maschl- angeordneten Sacklagen gegen die Unterseite des be-

nengestell 10 mit einem In diesem angeordneten end- reits wieder in die Abgabestellung zurückbewegten

losen Förderband 11, dem ein weiteres Förderband Packbleches 22 festgedrUckt und so bis zum Abzie-

12 vorgeschaltet ist. Oberhalb des Förderbandes 12 hen des Packbleches 22 gehalten,

sind Im Abstand voneinander angeordnete FUhrungs- io Die volle Palette wird von einer Leerpalette, die

leisten 13,14 vorgesehen, deren der Aufgabeseite zu- aus einem neben der Hebebühne 25 vorgesehenen

gekehrte Enden nach außen gespreizt ausgebildet Stapel Paletten 29 (Fig.2) entnommen wird, aui

sind. Der Abstand der beiden Führungsleisten von- eine Rollenbahn 30 abgeschoben, von der die Palet-

einander ist etwas größer bemessen als die Breite ten zur weiteren Beförderung abgenommen werden,

eines Sackes, Der Abstand ist jedoch veränderbar. 15 Nach dem Ableiten der beladenen Palette wird die

Mittels des Förderbandes 11 und der Führungsleisten neue Leerpalette mittels der Hebebühne 25 in die

13,14 werden die Säcke ausgerichtet, obere Beladestellung übergeführt. Zwischenzeitlich

Dem Ausrichtband 12 ist ein Rütteltisch 15 vorge- ist eine neue Packlage fertiggestellt, die von dem

schaltet, um den Inhalt der Säcke gleichmäßig zu ver- Packblech 22 sogleich auf die Leerpalette abgelegt

teilen. An der Aufgabeseite des Transportbandes 11 20 wird.

ist oberhalb und in einem Abstand von diesem eine Zum Aufsprühen eines an sich bekannten AntiVorrichtung zum Glätten der Säcke vorgesehen, die gleitschutzmittels, beispielsweise eines Haftleimes, aus einem umlaufenden endlosen Förderband 17 be- weist das Packblech 22 an seiner Stirnseite 22 a, d. h. steht, dessen Umlaufrichtung so gewählt ist, daß die an der der Packblechabzugsrichtung entgegengesetzzwischen beiden Bändern liegenden Säcke in Rieh- 25 ten Seite, mehrere Austrittsdüsen 50 einer Sacklagentung des Pfeiles X transportiert werden. Mittels elek- sprüheinrichtung auf (Fig. 5). Diese Austrittsdüsen tronischer Steuerung werden dann die Säcke mittels 50 können mit in der Zeichnung nicht dargestellten einer Zuteilwalze 16 in genau festgelegter Zeitfolge flexiblen Schläuchen unter Zwischenschaltung einer dem Transportband 11 zugeführt, das die Säcke bis Fördereinrichtung, beispielsweise einer Förderpumpe, in den Bereich fördert, in dem die Säcke auf die Pa- 30 mit einem Vorratsbehälter für das versprühbare Antiletten übergeleitet werden. Eine Sackübergabe auf gleitschutzmittel verbunden sein. Der Vorratsbehälter andere Bänder oder Rollenbahnen wird somit ver- für die Sprühflüssigkeit kann im Maschinengestell 10 mieden, so daß die Säcke mit der ausgebildeten, ebe- der Palettenbeladevorrichtung angeordnet sein. Nach nen, horizontalen Oberfläche in einer ununterbroche- einer weiteren Ausführungsform besteht die Möglichnen Ebene gefordert werden. Mittels eines oberhalb 35 keit, das Packblech 22 doppelwandig als allseitig gedes Förderbandes 11 angeordneten, verschwenkbar- schloss^nen Aufnahmebehälter für das Antigleitren, plattenförmigen Einweisers 18 und eines An- Schutzmittel auszubilden. Die stirnseitige Behälterschlagstiftes 19 werden die Säcke nach Bedarf für die wandung weist dann die Austrittsdüsen 50 auf. Auch Verbandstapelung gedreht. Die Säcke laufen dann in hier ist eine Fördereinrichtung zum Versprühen des einen mittels einer parallel zur Umlenktrommel des 40 Antigleitschutzmittels vorgesehen, entweder in Form Transportbandes 11 angeordneten rückwärtigen An- einer kleinen, im Packblechinnenraum angeordneten schlagleiste 20 abgegrenzten Raum, in dem die Säcke Förderpumpe oder in Form eines Kolbens, der beim für die Übergabe auf die Paletten bereitgestellt werden. Herausziehen des Packbleches 22 feststeht bzw. ent-

Parallel zur Laufrichtung des Transportbandes 11 gegengesetzt wirkt, so daß das Antigleitschutzmittel ist eine Überschubleiste 21 vorgesehen, mittels deren 45 aus den Düsen 50 herausgedrückt wird. Die Anordeine Sacklage auf ein in der gleichen Ebene wie das nung eines derartigen Förderkolbens ist jedoch so geTransportband 11 liegendes, neben diesem angeord- troffen, daß auch dann Antigleitschutzmittel vernetes Packblech 22 oberhalb der Palette P übergelei- sprüht wird, wenn der Aufnahmebehälter nur wenig tet wird. Das der Größe der Palettenladefläche etwa Sprühflüssigkeit enthält. Zum Einfüllen der Sprühentsprechende, vorzugsweise eine sehr geringe Stärke 50 flüssigkeit weist das Packblech 22 seitlich einen veraufweisende Packblech 22, das parallel zur Laufrich- schließbaren Einfüllstutzen auf.
tung des Transportbandes 11 verfahrbar ausgebildet Das Packblech 22 ist mit Steuerorganen verbunist, ist an seiner Unterseite, ausgehend von den Rän- den, die derart arbeiten, daß beim Herausziehen des dem zur Mitte, vorgewölbt ausgebildet. Die Wölbung Packbleches die Sprüheinrichtung in Betrieb genomist mit 23 bezeichnet (F i g. 4). Vorzugsweise ist die 55 men wird und bei Beendigung der Ausziehbewegung Unterseite des Packbleches 22 satteldachförmig vor- stillgesetzt wird. Die Steuerung kann mittels Endgewölbt (F i g. 4). Jedoch auch anders ausgebildete schaltern od. dgl. oder mittels mechanischer Einrich-Wölbungen, beispielsweise eine pyramidenförmige tungen, wie Steuerstangen od. dgl., erfolgen. Die BeWölbung, können vorgesehen sein. wegungen des Packbleches 22 hiernach sind mit der

Die unbeladene Palette P ist auf einer Bühne 25 60 Sprüheinrichtung gekoppelt, so daß diese nur in Tä-

angeordnet, die heb- und senkbar ausgebildet und tigkeit gesetzt wird, wenn das Packblech 22 abgezo-

hierzu in seitlichen Führungen 26 des Maschinenge- gen wird.

stells 10 geführt ist. Die Gesamtanordnung ist so ge- Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform

troffen, daß bei einem Abziehen des Packbleches 22 des Packbleches 22 ist dieses doppelwandig und als

unterhalb der Sacklage 5 (F i g. 3) die Säcke ohne we- 65 allseitig geschlossener Behälter ausgebildet, der von

sentliche Verformung auf die Palette P übergeleitet den Wandungen 60, 61, 62, 63, 62 a, 63 a begrenzt

werden. Nach der Beladung senkt sich die Hebe- ist. Der Innenraum des Packbleches ist mit 64 be-

^iihnp 25 mit der Palette P um Sackhöhe, damit für zeichnet. Die obere Auflageplatte 60 des Packbleches

22 besteht aus einer porösen, luftdurchlässigen Kunststoffplatte, die sich vorzugsweise über die gesamte Packblechoberseite erstreckt. Diese Kunststoffplatte 60 ist derart ausgebildet, daß über eine bei 65 angedeutete Zuführungsleitung in den Packblechinnenraum 64 zugeführte Druckluft durch die Kunststoffplatte 60 derart hindurchtritt, daß oberhalb der Kunststoffplatte ein Luftpolster ausgebildet wird, das durch die Pfeile L angedeutet ist. Die Luft tritt dabei in allen Abschnitten der Kunststoffplatte in gleicher Menge und unter gleichem Druck aus, so daß ein gleichmäßiges Luftpolster oberhalb des Packbleches 22 ausgebildet wird. Auf der Innenwandungsfläche der Packblechunterseite 61 sich abstützende Versteifungsstege 66 an der Innenseite der Kunststoffplatte 60 erhöhen die Festigkeit des Packbleches 22.

Ferner kann das Packblech 22 noch zusätzlich zui Verringerung der Auflagefläche für die Säcke auf seiner Auflageplatte 60 mit einem Rillenprofil 67 versehen sein, das parallel zur Packblechabzugsrichtung verläuft (Fig.7 und8). Das Rillenprofil 67 ist se ausgebildet, daß weder eine Beeinträchtigung des oberhalb des Packbleches 22 ausgebildeten Luftpolsters noch eine Beschädigung der Säcke erfolgt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Luft, wobei die Anordnung so getroffen sein muß, Patentansprüche: daß der durch die Flüssigkeit oder durch die Luft er zeugte Druck größer ist als der Gegendruck, der

1. Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit durch den zu bewegenden Gegenstand auf die ebene Säcken, bei der die Säcke mittels eines Transport- S Flüche ausgeübte Druck. Bei einer bekannten Ausbandes und einer senkrecht zur Förderrichtung führungsform, bei welcher in dem Berührungsbereich verfahrbaren Überschubleiste auf ein parallel zum zwischen dem zu verschiebenden Gegenstand und der Transportband angeordnetes zurückziehbares ebenen Fläche Luft zugeführt wird, ist ein luftdurch-Packblech als Uberleitorgan und von diesem auf lässiger, schwammähnlicher Körper als Gleitfläche die auf einer heb- und senkbaren Bühne aufge- io vorgesehen, durch den die Luft in den Bereich zwilegte Palette übergeleitet werden, wobei die Palet- sehen Unterlage und zu bewegenden Gegenstand getenbühne nach Ablegen einer jeden Sacklage auf ' preßt wird.

die Palette oder auf bereits auf dieser liegende Ziel der Erfindung ist es, die Festigkeit der Sack-Sacklagen nach dem Absenken auf Sackhöhe stapel für den Transport zu erhöhen, und zwar auch nach oben gegen das rückziehbare Packblech an- 15 dann, wenn es sich um Säcke mit labilem Inhalt, also gehoben wird, wobei das Packblech an seiner Un- fließendem Gut, handelt. Bei den bekannten Vorrichterseite von den Rändern nach der Mitte vorge- tungen zum Beladen von Paletten mit Säcken hat es wölbt ausgebildet ist, nach Patent 1275468, da- sich nämlich gezeigt, daß der Sackinhalt beim Abziedurch gekennzeichnet, daß die die ein- hen des Packbleches von der Sacklage verschoben zelnen Sacklagen aufnehmende Oberseite des 20 wird und die Säcke somit deformiert werden. Gemäß doppelwandig und als geschlossener Behäler aus- der Erfindung wird daher eine Vorrichtung der eingebildeten Packbleches (22) aus einer porösen, gangs beschriebenen Art vorgeschlagen, die in der luftdurchlässigen Kunststoffplatte (60) besteht Weise ausgebildet ist, daß die die einzelnen Sacklagen und daß der Innenraum des Packbleches (22) mit aufnehmende Oberseite des doppelwandig und als geeiner Zuführungsleitung (65) für Druckluft in 25 schlossener Behälter ausgebildeten Packbleches aus Verbindung steht. einer porösen, luftdurchlässigen Kunststoffplatte be-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- steht und daß der Innenraum des Packbleches mit kennzeichnet, daß die Kunststoffplatte (60) des einer Zuführungsleitung für Druckluft in Verbindung Packbleches (22) packblechinnenseitig sich auf steht.

der Innenwandungsfläche der Packblechunter- 30 Durch die erfindunggsemäße Ausbildung einer seite (61) abstützende Versteifungsstege (66) auf- selbsttätig arbeitenden Palettiervorrichtung mit einem weist. Packblech, oberhalb dessen Auflagerfläche für die

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- einzelnen Sacklagen ein Luftpolster ausgebildet ist, durch gekennzeichnet, daß die poröse, luftdurch- ist es möglich, auch Säcke mit labilem Sackgut zu in lässige Auflageplatte (60) des Packbleches (22) 35 sich festen Stapeln zu vereinigen, wobei es unerhebmit einem parallel zur Abzugsrichtung des Pack- Hch ist, aus welchem Material die Säcke bestehen, bleches (22) verlaufenden Rillenprofil (67) verse- Durch die Ausbildung eines Luftpolsters auf dem hen ist. Packblech wird der Reibungswiderstand der Säcke