DE2014435B

DE2014435B - Device for feeding material to be treated, in particular for bringing green malt to a kiln

Info

Publication number: DE2014435B
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Nordon & Cie. S.A., Nancy (Frankreich)

Description

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausftihningsbeisplelen, die die Verwendung in einer Mtilzereianlage zeigen, näher erläutert, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen wird.In the following the invention with reference to Ausftihningsbeisplelen, the use in a Show mushroom plant explained in more detail, whereby on the Reference is made to the drawing.

Fig. 1 und 2 zeigen schematisch in Seitenansicht bzw. in einer geschnittenen Teil ansicht eine erfindungsgemüße Mälzereianlage mit Keimgöfäß und Darre zur Trocknung der gekeimten Gerste;Fig. 1 and 2 show schematically in side view and in a sectioned partial view of an inventive concept Malting plant with germination vessel and kiln for drying the germinated barley;

Fig. ^ ist eine schematische Draufsicht einer Ausführuuösabwandlung eines Verteilers der in Fig. 1 und 2 dargestellten Anlage.Fig. ^ Is a schematic plan view of a Ausführuuösabwandlung of a manifold of the plant shown in Fig. 1 and 2.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel einer Mälzereianlage enthält einen Kasten 1, in welchem das Korn oder die Gerste 2 zum Keimen gebracht wird, und dnc Darre 3 mit gelochtem Boden 4 zur Trock- ig nung cics aus dem Kasten 1 übergeführten Grünmalzes, velches also in einer Schicht S auf dem Boden 4 ausgebreitet werden soll, um der Einwirkung der Trockenluft ausgesetzt zu werden.The illustrated embodiment of a malting plant contains a box 1 in which the grain or barley 2 is germinated, and dnc kiln 3 with perforated bottom 4 to dry tion of the green malt transferred from Box 1, velches should therefore be spread in a layer S on the floor 4 to avoid the action of the Exposure to dry air.

Die Ausbildung wird nun so getroffen, daß der ao Sein·.! Λ entnommenes Behandlungsgut (Grünmalz) nach Maßgabe seiner Entnahme aus der Schicht 2 auf die Oberfläche des gelochten Bodens 4 transportiert, ausyi'geben und verteilt wird.The training is now made in such a way that the ao being ·.! Λ removed material to be treated (green malt) is transported, dispensed and distributed in accordance with its removal from the layer 2 onto the surface of the perforated base 4.

Hierfür sind z. B. an der Darre Mittel vorgesehen, as welche das Grünmalz in Form von nebeneinanderliegenuen Haufen längs der Oberfläche derselben ausgeben, und zwar von mehreren einfachen oder mehrfachen Verteilern aus, wobei vorzugsweise außerdem Mittel vorgesehen sind, welche diese Haufen nivellieren, so daß schließlich eine Schicht von praktisch konstanter Höhe erhalten wird.For this are z. B. at the kiln means provided, as which dispense the green malt in the form of piles lying next to each other along the surface of the same, namely from several single or multiple distributors, preferably also Means are provided which level these piles, so that ultimately a layer of practicality constant height is obtained.

Um das automatische Arbeiten der Darre zu ermöglichen, wird ferner die Ausbildung so getroffen, daß diese Mittel, d. h. insbesondere ihre Verteiler, automatisch gesteuert werden, derart, daß sich die Verteiler nacheinander in einer geeigneten Reihenfolge öffnen. Die Nivelliermittel können entweder von Hand oder automatisch gemäß einem beliebigen geeigneten Arbeitsspiel betätigt werden.In order to enable the automatic operation of the kiln, the training is also made in such a way that that these means, d. H. in particular their distributors, are controlled automatically in such a way that the distributors open one after the other in a suitable order. The leveling agents can be operated either manually or automatically according to any suitable working cycle will.

Nachstehend sind einige Ausführungsbeispiele einer die obigen Bedingungen erfüllenden Anordnung erläutert.Below are some embodiments of an arrangement satisfying the above conditions explained.

In F i g. 1 und 2 ist eine Anordnung dargestellt, in welcher der Kasten 1 und die Darre 3 als rechteckig angenommen sind. Ferner ist beispielshalber angenommen, daß die Darre höher als der Kasten 1 liegt, so daß die Überführung des Grünmalzes durch einen einen Beladetrichter 7 mit einem Entladetrichter 8 verbindenden Elevator 6 erfolgt.In Fig. 1 and 2 an arrangement is shown in which the box 1 and the kiln 3 are rectangular are accepted. It is also assumed for the sake of example that the kiln is higher than box 1, so that the transfer of the green malt through a loading hopper 7 with an unloading hopper 8 connecting elevator 6 takes place.

Das Beladen unten bei 7 erfolgt durch beliebige geeignete Mittel, z. B. einen mit einem Rechen 10 versehenen, auf einer Rollbahn 11 hin- und herfahrenden Lader 9.Loading below at 7 is by any suitable means, e.g. B. one provided with a rake 10, Loader 9 moving back and forth on a runway 11.

Die Verteilung des Grünmalzes auf die Darre erfolgt durch mehrere Verteiler 12, 13,14, deren jeder mehrere Ausgabearme 15 haben kann, wobei diese Verteiler mit insbesondere um Achsen a-a schwenkbaren Klappen 16 versehen sind. In F i g. 1 ist angenommen, daß diese Klappen je um eine waagerechte Achse a-a schwenkbar sind, wobei sie in ihrer waagerechten Stellung geschlossen und in ihrer lotrechten Stellung offen sind, doch sind auch andere Anordnungen möglich.The green malt is distributed to the kiln by a plurality of distributors 12, 13, 14, each of which can have several output arms 15, these distributors being provided with flaps 16 that can be pivoted in particular about axes aa. In Fig. 1 it is assumed that these flaps are each pivotable about a horizontal axis aa , being closed in their horizontal position and open in their vertical position, but other arrangements are also possible.

Das Malz kann von Hem Elevator 6 über den Entladetrichter 8 in den oberen, vor den Klappen liegenden Teil der Verteiler mittels eines entsprechenden Förderers gebracht werden, welcher ein Förderband oder insbesondere von einer Kette getragene Schabeglieder aufweisen kann, welche z.B. das Malz in einer Rinne 17 in Bewegung setzen, bis es in Verteiler 12,1?, 14 fällt, deren Klappe offen ist.The malt can be collected from the Hem Elevator 6 via the discharge hopper 8 in the upper part of the distributor located in front of the flaps by means of a corresponding Conveyor are brought, which is a conveyor belt or in particular scraper members carried by a chain may have, which e.g. set the malt in motion in a chute 17 until it reaches the distributor 12,1 ?, 14 falls, the flap of which is open.

Zur Bildung der aufeinanderfolgenden Haufen 30 längs der Darre sind entsprechende Mittel zur Steuerung der Klappen 16 vorgesehen, welche z. B, folgendermaßen arbeiten:Appropriate control means are provided to form the successive piles 30 along the kiln the flaps 16 are provided which, for. B, work as follows:

Die Klappen 16 der Verteiler 12, 13, 14 werden entweder (gemäß einer nicht dargestellten Ausbildung) nacheinander in geeigneten Zeitabständen stets gemäß dem gleichen Arbeitsspiel durch eine Steuervorrichtung oder ein Zeitschaltwerk so betätigt, daß bei Speisung der Rinne 17 in der oben angegebenen Weise aus der Schicht 2 mittels des Rechens 10 und des Elevators 6 das sich in dieser Rinne bewegende Behandlungsgut durch die sich nacheinander öffnenden und schließenden Verteiler nacheinander abwärts befördert wird.The flaps 16 of the distributors 12, 13, 14 are either (according to an embodiment not shown) one after the other at suitable time intervals always according to the same work cycle by a control device or a timer so that when the channel 17 is fed in the manner indicated above from the Layer 2 by means of the rake 10 and the elevator 6 the material to be treated moving in this channel is conveyed downwards one after the other through the distributors that open and close one after the other.

Gemäß einer besonderen, in F i g. 1 dargestellten Ausbildung erfolgt jedoch die öffnung der Klappen 16 nacheinander in Funktion des Vorschubs der Rechenanordnung 9,10 in der Schicht 2.According to a particular one shown in FIG. 1, however, the opening of the flaps takes place 16 in succession as a function of the advance of the rake arrangement 9, 10 in the layer 2.

Bei dieser Ausbildung sind z. B. längs der Laufbahn 11 der Rechenanordnung 9, 10 Kontakte oder Mikrokontakte/l,fi vorgesehen, welche mit elektrischen Steuervorrichtungen 18 zusammenwirken, die Relais 19 steuern, welche die Klappen 16 um ihre Achse a-a verschwenken.In this training z. B. provided along the track 11 of the computing arrangement 9, 10 contacts or microcontacts / l, fi, which interact with electrical control devices 18, control the relay 19, which pivot the flaps 16 about their axis aa .

Eine derartige Anlage arbeitet folgendermaßen. Es sei angenommen, daß zu Beginn der Entladung des Kastens 1 die Klappe 16 des in F i g. 1 rechten Verteilers 12 offen ist.Such a system works as follows. It is assumed that at the beginning of the discharge of the Box 1, the flap 16 of the in F i g. 1 right distributor 12 is open.

Das Behandlungsgut wird dem Kasten 1 durch aufeinanderfolgende Entladungen der Rechenanordnung 9, 10 entnommen und durch den Elevator 6 zu der Verteilungsrinne 17 befördert, wo es dann in den ersten Verteiler 12 fällt und so die beiden ersten Haufen 30 auf dem gelochten Boden 4 bildet.The material to be treated is the box 1 by successive discharges of the rake arrangement 9, 10 removed and conveyed by the elevator 6 to the distribution chute 17, where it is then in the first distributor 12 falls and thus forms the first two piles 30 on the perforated base 4.

Wenn die Rechenanordnung 9, 10 bei ihrem Vorrücken vor dem Mikrokontakt A vorbeikommt, bewirkt die entsprechende Steuervorrichtung 18 die Schließung der Klappe des Verteilers 12 und die öffnung der Klappe 16 des nächsten Verteilers 13 (wofür die drei Steuervorrichtungen 18 entsprechend miteinander verbunden sind).When the computing arrangement 9, 10 passes in front of the microcontact A as it moves forward, the corresponding control device 18 closes the flap of the distributor 12 and opens the flap 16 of the next distributor 13 (for which the three control devices 18 are correspondingly connected to one another).

Diese Arbeitsweise bleibt während der ganzen Zeit der weiteren Bewegung der Reihenanordnung 9, 10 aufrechterhalten, solange sie nicht den Mikrokontakt B erreicht hat. Halteschaltungen oder -relais halten die Stabilität dieser Stellung aufrecht.This mode of operation is maintained throughout the further movement of the row arrangement 9, 10 as long as it has not reached the microcontact B. Hold circuits or relays maintain the stability of this position.

Wenn die Rechenanordnung den Mikrokontakt B erreicht, bewirkt die entsprechende Steuervorrichtung 18 die Schließung der Klappe des Verteilers 13 und die öffnung der Klappe des Verteilers 14, wobei dieser Zustand aufrechterhalten bleibt, bis die Rechenanordnung 9, 10 an ihrem Hubende ankommt. Die Gesamtanordnung kann dann durch einen (nicht dargestellten) Endkontakt wieder in ihre Ausgangsstellung gebracht werden.When the rake arrangement reaches the microcontact B , the corresponding control device 18 closes the flap of the distributor 13 and opens the flap of the distributor 14, this state being maintained until the rake arrangement 9, 10 arrives at its stroke end. The overall arrangement can then be brought back into its starting position by means of an end contact (not shown).

Es ist angenommen, daß die Schalter A, B auf Va bzw. ²/s der Länge des Kastens 1 angeordnet sind. Unter diesen Bedingungen entsprechen die beiden ersten von dem ersten Verteiler 12 gebildeten Haufen 30 dem ersten Drittel des Kastens, die beiden nächsten Haufen dem zweiten Drittel und die beiden letzten Haufen dem dritten Drittel.It is assumed that the switches A, B are arranged at Va and ² / s of the length of the box 1, respectively. Under these conditions, the first two piles 30 formed by the first distributor 12 correspond to the first third of the box, the next two piles to the second third and the last two piles to the third third.

Hierdurch wird die Massenverteilung in der Darre sichergestellt, selbst wenn sich das Volumen und somit die Höhe des Grünmalzes in dem Kasten 1 von einer Ladung zur anderen ändern.This ensures the mass distribution in the kiln, even if the volume and thus change the height of the green malt in box 1 from one load to another.

Nun ist noch die Nivellierung der Haufen in der Darre 3 vorzunehmen.Now the pile has to be leveled in kiln 3.

Hierfür können beliebige, an sich bekannte Nivelliermittel vorgesehen werden, z. B. eine Vorrichtung der in F i g. 1 und 2 dargestellten Art mit einem Träger 31, welcher mit Rollen 20 auf einer Laufbahn 21 verschieblich ist, eine Translationsbewegung ausführt und eine Reihe von Schnecken 22 oder anderen Schabegliedern trägt, welchen eine Drehbewegung erteilt wird.Any leveling means known per se can be provided for this purpose, e.g. B. a device the in F i g. 1 and 2 with a carrier 31, which with rollers 20 on a running track 21 is displaceable, executes a translational movement and a series of screws 22 or other scraper members carries, which a rotary movement is given.

Der Antrieb sowohl für die Translationsbewegung des Trägers 31 als auch für die Drehung der Schnekken 22 kann durch ein beliebiges geeignetes System mit Getriebemotor erfolgen. Die Translationsgeschwindigkeit des Nivelliersystems kann verhältnismäßig klein und gegebenenfalls beliebig regelbar sein.The drive for the translational movement of the carrier 31 as well as for the rotation of the screws 22 can be made by any suitable gear motor system. The translation speed the leveling system can be relatively small and optionally adjustable as required being.

Die Schnecken 22 können volle oder hohle Windungen haben.The screws 22 can have full or hollow turns.

Die vereinte Wirkung der Drehung der Schnecken und der Translationsbewegung der Nivelliermittel erzeugt jedenfalls erne Ausbreitung der in der obigen Weise hergestellten Haufen, so daß man nach einem oder zwei Vorbeigängen dank der Nivellierwirkung dieser Schnecken eine Vonstante Höhe der Schicht 5 erhält.The combined effect of the rotation of the screws and the translational movement of the leveling means is created In any case, the heaps produced in the above manner were expanded so that after a or two passes, thanks to the leveling action of these screws, a constant height of layer 5 receives.

F i g, 3 zeigt eine andere Ausführungsform des Verteilersystems zur Bildung der Haufen 30.FIG. 3 shows another embodiment of the distribution system for forming the piles 30.

Bei dieser Ausführungsform ist über der Darre ein Bandförderer vorgesehen, welcher mit Klappen zusammenwirkt, welche nach Belieben auf den Weg des Behandlungsgutes gebracht werden und so dieses zu den Verteilern 12,13,14 führen können, welche seitlich von dem Förderband angeordnet und ständig offen sind.In this embodiment, a belt conveyor is provided above the kiln, which cooperates with flaps, which are brought on the way of the item to be treated at will and so to this the distributors 12,13,14 can lead which laterally from the conveyor belt and are always open.

In der Draufsicht der F i g. 3 sieht man bei 23 die Bahn des Förderers und bei 24 das Förderband, welches eine Translationsbewegung ausführt und über die an den Enden angeordneten Trommeln 25 läuft.In the plan view of FIG. 3 you can see at 23 the path of the conveyor and at 24 the conveyor belt, which executes a translational movement and via the drums 25 arranged at the ends running.

Die Klappen 26, von denen hier drei vorhanden sind, sind um längs einer Seite des Förderbandes angeordnete lotrechte 27 schwenkbar.The flaps 26, of which there are three here, are arranged around one side of the conveyor belt vertical 27 pivotable.

Unter der Annahme, daß die Bewegung des Behandlungsgutes in dem Sinn/ erfolgt und daß die Klappen alle die schräge Lage einnehmen, wird offenbar das ankommende Behandlungsgut durch die erste Klappe 26 dem Verteiler 12 zugeführt. Hierauf wird die Klappe 26 in die zu der Vorschubsrichtung / parallele Lage gebracht, so daß der Zugang zu dem Verteiler 12 geschlossen wird, worauf das Behandlungsgut von der nächsten Klappe 26 dem Verteiler 13 zugeführt wird.Assuming that the material to be treated is moved in the sense / and that the If all of the flaps occupy the inclined position, the incoming item to be treated is apparently through the first flap 26 is fed to the distributor 12. The flap 26 is then moved in the direction of advance / brought parallel position so that the access to the distributor 12 is closed, whereupon the material to be treated is fed from the next flap 26 to the distributor 13.

Schließlich wird die zweite Klappe 26 ihrerseits in die zu der Vorschubsrichtung/ parallele Lage gebracht, worauf dann die dritte Klappe 26 das Behandlungsgut dem Verteiler 14 zuführt.Finally, the second flap 26 is in turn brought into the position parallel to the direction of advance / parallel, whereupon the third flap 26 feeds the material to be treated to the distributor 14.

Die Betätigung der Klappen kann durch entsprechende Relais 19 erfolgen. Die dritte Klappe 26 kann onsiest sein, so daß zwei Relais 19 genügen.The flaps can be actuated by means of corresponding relays 19. The third flap 26 can be onsiest, so that two relays 19 are sufficient.

Auch hier können diese Relais entweder nacheinander durch ein Zeitschaltwerk unabhängig von der Rechenanordnung 9,10 betätigt werden, oder, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, in Funktion der Bewegung der Rechenanordnung.Here, too, these relays can either be operated one after the other by a timer independently of the Computing arrangement 9, 10 are actuated, or, as shown in FIGS. 1 and 2, as a function of the movement the computing arrangement.

Die erfindungsgemäße Ausbildung besitzt gegenüber den bekannten Verfahren und Vorrichtungen dieser Art zahlreiche Vorteile, insbesondere folgende:The design according to the invention has the advantage over the known methods and devices numerous advantages of this type, in particular the following:

In der Darre kann eine Schicht mit praktisch konstanter Dicke hergestellt werden.A layer of practically constant thickness can be produced in the kiln.

Hierdurch kann der Wirkungsgrad des Trockenvorgangs gesteigert werden.This can increase the efficiency of the drying process.

Dank der automatischen Arbeitsweise kommt jed< Handarbeit in der Darre in Fortfall.Thanks to the automatic mode of operation, manual work in the kiln is no longer necessary.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

the and should the moisture to a low patent claims: value, z. B. below 5%, reduce the effectiveness and the evenness of the drying

1. Device for applying treatment - depends on the uniformity with which the good that is removed from a first layer and spread on the kiln is 5 layers. In order to keep the thickness by means of a conveying device on another of these layers with the lowest possible tolerance surface and distribute it there, in particular to adhere to it, special devices have been used up to now for bringing green malt to a gene, which is characterized by a large number of service kilns required by a further person. So it is B. known to apply the treading parts of the layer to be broken down through distribution nozzle to the receiving end and this material to a conveyor device surface, the loading device (9, 10), which feeds in uniform dept Longitudinal extension of this receptacle by a number of are arranged distributed through the conveyor device surface. In this case, jet (6, 7, 8) distributors (12, 13) that can be fed, but the material to be treated in different menus 14), which are arranged above successive areas through these distributor nozzles, are applied to the receiving surface (4), depending on the fluctuating supply of the are, as well as by control devices (18) and the material to be treated. It is therefore additional staff contacts (A, B), through which the distributors (12, 13, required, which either the different size 14) one after the other and separately from one another or by the individual distributor nozzles broken up according to the progress of the charging device equalizes ao th pile or possibly auftre- (9,10) can be actuated. tend fluctuations in the amount of the supplied

2. Device according to claim 1, thereby preventing material to be treated.

indicates that the loading device (9, 10) The object of the invention is to provide a device along a track (11) with contacts that the material to be treated, the (A, B) at several points on its path of movement 25 from a first layer is removed and applied to another surface by means of a distributor (12, 13, 14) intended to control the opening of the successive conveying device, and distributed there, so that this receptacle is formed. surface gives up that it is always in one layer

3. Apparatus according to claim 1, thereby being applied of uniform thickness without indicates that a per se known level monitoring is required and independent approximately device (20, 21, 22, 31) is provided, of the respective thickness of the first layer. on which is formed by the distributors (12,13,14) in this way should be required to operate the system Pile (30) is movable away. Such staff can be reduced, with

4. Device according to one of the preceding, in particular a distribution of the material to be treated Claims, characterized in that the 35 is omitted due to manual labor.

According to the invention, this is achieved by a distributor (12, 13, 14) from the supplying them

Channel (17) are separated and opening or progressing parts of the layer to be degraded

have closing devices (16) which are in receiving and this good a conveyor

dependency on the progress of the loading equipment <rch a number of

direction (9,10) can be actuated. 40 distributors that can be sent by the conveyor

5. The device according to one of the preceding learns, which are above auieuianderfoliegen Berei-claims, characterized in that the surfaces of the receiving surface are arranged, as well as Manifold (12, 13, 14) through one instead of through control devices and contacts through which Channel (17) arranged belt conveyor (23) and the distributor one after the other and separately from one another by a position in the direction of movement 45 in accordance with the progress of the loading device of the goods and an inclined position can be actuated.

ingestible flaps (26) can be fed, resulting in a simple advantageous control

the position of the flaps (26) depending on z. B. in that the loading device along a

of the progression of the charger with contacts in several places of their career

(9,10) is adjustable. 50 trajectory to control the opening of the successive Distributor is designed to cooperate. In addition, the device can with

a per se known leveling device be provided, which over the formed by the manifolds 55 can be moved away from the pile in order to

The invention relates to a device for painting a layer formed on the receiving surface. the There would be items to be treated, which from a first distributor can expediently from the ver-layer removed and separated by means of a conveyor channel and opening or device brought to another surface and have closure devices there that are distributed in dependence is, in particular for spending 60 speed from the progress of the loading device betä green malt on a kiln. are feasible. In another embodiment, it is known the kilns in malthouses are generally connected to the distributor through a channel instead of a channel by a tiltable or non-tilting belt conveyor and by a position in formed perforated bottom, on which a layer direction to the movement of the goods and one to it feed from flaps that are at least partially germinated in the inclined position in the germination box drying, damp malt is spread. be bar, the position of the flaps depending on the Drying process is carried out by a flow of the progress of the charger of air with controllable temperature through this Bo- is adjustable.