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DE20122199U1 - Adjustable securing arrangement for loads on loading areas comprises a number of fixing elements, with at least one such element provided with a longitudinally movable slider and a rail - Google Patents

Adjustable securing arrangement for loads on loading areas comprises a number of fixing elements, with at least one such element provided with a longitudinally movable slider and a rail Download PDF

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DE20122199U1
DE20122199U1 DE20122199U DE20122199U DE20122199U1 DE 20122199 U1 DE20122199 U1 DE 20122199U1 DE 20122199 U DE20122199 U DE 20122199U DE 20122199 U DE20122199 U DE 20122199U DE 20122199 U1 DE20122199 U1 DE 20122199U1
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fixing device
fixing
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    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
    • B65D19/44Elements or devices for locating articles on platforms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Abstract

The adjustable securing arrangement for loads on loading areas comprises a number of fixing elements (1), with at least one such element provided with a longitudinally movable slider (6) and a rail (5) incorporating a series of cutouts (9) which interact with a ratchet mechanism of the slider.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fixiervorrichtung gemäß der Gattung des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist aus der Druckschrift DE 44 17 857 C2 bekannt.The invention relates to a fixing device according to the preamble of claim 1. Such a device is from the document DE 44 17 857 C2 known.

Bei dieser Vorrichtung ist das Ladegut mit den unterschiedlichsten Profilen auf den Auflageflächen und Anlageflächen durch ein prismatisches Fixierelement zu sichern. Das Fixierelement weist parallel zur Prismenachse verlaufende Nutungen mit Hinterschneidungen zur Befestigung auf der Ladefläche auf. Ein Nachteil der bekannten Fixiervorrichtung ist, dass die Variation oder die Anpassung an das Ladegut nur mittels steckbaren Fixierelementen realisiert werden kann. Somit sind die Variationsmöglichkeiten zur Festlegung von Ladegut äußerst begrenzt.at This device is the load with a wide variety of profiles on the contact surfaces and contact surfaces secure with a prismatic fixing element. The fixing element has grooves with undercuts running parallel to the prism axis for attachment to the loading area on. A disadvantage of the known fixing device is that the Variation or adaptation to the load only by means of pluggable Fixing elements can be realized. So the variation possibilities extremely limited for determining cargo.

Eine weitere Fixiervorrichtung ist aus der DE 199 11 481 A1 bekannt. Durch das Anbringen der Fixierelemente längs zweier im Winkel definiert zueinander angeordneter Schienen können die Fixierelemente in eine konturnahe Position zum Festlegen des Ladegutes gesetzt werden.Another fixing device is from the DE 199 11 481 A1 known. By attaching the fixing elements along two rails arranged at an angle to one another, the fixing elements can be placed in a position close to the contour for fixing the load.

Beim Transport und bei der Aufbewahrung von Maschinenbauteilen, Rohlingen und ähnlichen Gütern mit runden oder polygonalen Umfangsflächen in festen Behältnissen, wie zum Beispiel auf Paletten, ist es häufig erforderlich, diese Bauteile auf dem Tragboden der Behältnisse zu halten oder festzulegen, um das wertvolle Transportgut vor Beschädigungen zu schützen. Für empfindliche und hochwertige Maschinenbauteile werden daher häufig speziell auf das einzelne Bauteil zugeschnittene Behälter mit definierten Festlegungsmitteln zur Sicherung gefertigt. Meist sind dies aufwändige Schweiß- und Holzkonstruktionen mit angepassten Metallbeschlägen. Schon kleine Änderungen von Bauteilabmessungen erfordern einen Neubau des Behälters oder einen aufwändigen Umbau der Fixierelemente.At the Transport and storage of machine components, blanks and similar goods with round or polygonal peripheral surfaces in solid containers, such as on pallets, it is often necessary to use these components on the base of the containers to hold or to fix the valuable goods against damage to protect. For sensitive and high-quality machine components are therefore often tailored to the individual Component-tailored containers manufactured with defined means of securing. Most of time these are complex welding and wooden structures with adapted metal fittings. Nice small changes of component dimensions require a new construction of the container or an elaborate Modification of the fixing elements.

Ausgehend von dem obigen Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Fixiervorrichtung zu schaffen, mit welcher schweres und insbesondere radialsymmetrisches Ladegut auf Ladeflächen gehalten werden kann. Schließlich soll die Fixiervorrichtung mit wenigen Handgriffen ohne Verwendung zusätzlicher Werkzeuge variabel an das Ladegut und die Ladegutgröße anpassbar sein.outgoing from the above prior art, it is an object of the invention to provide a generic fixing device to create with which heavy and in particular radially symmetrical Load on loading areas can be held. After all, it should the fixing device in a few simple steps without the use of additional ones Tools can be variably adaptable to the load and the load size.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This The object is achieved with the features of claim 1. advantageous Further developments result from the dependent claims.

Erfindungsgemäß weist die Fixiervorrichtung mindestens eine auf den Lager- oder Transportflächen fixierbare Schiene auf. Auf der Schiene ist ein Schlitten längsverschieblich angeordnet. Der Schlitten steht in mit Aussparungen im Eingriff, wobei eine Folge voneinander beabstandeter Aussparungen auf der Schiene ausgebildet ist. Eine an dem Schlitten angeordnete Ratschenvorrichtung dient zur Voreinstellung bzw. Fixierung des Schlittens auf der Schiene und wirkt im Ruhezustand mit zumindest einer Aussparungen zusammen. Der Schlitten lässt sich also definiert durch die Position der Aussparung auf der Schiene an verschiedenen Längspositionen festlegen.According to the invention the fixing device at least one fixable on the storage or transport surfaces Rail on. A slide is arranged to be longitudinally displaceable on the rail. The sled engages with recesses, with one consequence spaced-apart recesses formed on the rail is. A ratchet device arranged on the slide serves for presetting or fixing the slide on the rail and cooperates with at least one recess in the idle state. The sled leaves is therefore defined by the position of the recess on the rail at different longitudinal positions establish.

Bei Ausstattung mit einer Arretiervorrichtung hat die Fixiervorrichtung hat den Vorteil, dass nach Entriegelung der Arretiervorrichtung der Schlitten von einer Aussparung zur nächsten Aussparung der Folge von Aussparungen auf der Gleitschiene durch die Ratschenvorrichtung voreingestellt werden kann, bis Auflagefläche und Anlagefläche an das Ladegut angepasst sind. Nach der Anpassung kann die Arretiervorrichtung zur Fixierung des Schlittens auf der Schiene in die durch die Ratschenvorrichtung voreingestellte Aussparung eingreifen. Für eine derartige Einstellung und Anpassung der Fixiervorrichtung an die Größe des Ladegutes sind somit nur Bruchteile von Minuten erforderlich, um eine zuverlässige und sichere Halterung des Ladegutes mit Hilfe der erfindungsgemäßen Fixiervorrichtung zu gewährleisten.at The fixing device is equipped with a locking device has the advantage that after unlocking the locking device the carriage from one recess to the next recess of the sequence of recesses on the slide rail through the ratchet device can be preset until the contact surface and contact surface on the Load are adjusted. After the adjustment, the locking device to fix the slide on the rail in the ratchet device engage the pre-set recess. For such an attitude and adjustment of the fixing device to the size of the load are thus only a fraction of a minute required to be reliable and safe Holding the load with the help of the fixing device according to the invention to ensure.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Lager- oder Transportflächen mindestens drei Fixierelemente mit vorzugsweise strahlenförmig zueinander angeordneten Schienen zur Aufnahme, Lagerung und Halterung von Gegenständen mit kreisförmigen oder dreieckförmigen inneren oder äußeren Um fangsflächen aufweist. Die strahlenförmige Anordnung von mindestens drei Fixierelemente hat den Vorteil, dass die Lagerung und Halterung des Ladegutes unabhängig von der Ausführungsform der Lager- oder Transportflächen ist.A preferred embodiment the invention provides that the storage or transport areas at least three fixing elements preferably arranged radially to one another Rails for holding, storing and holding objects with circular or triangular has inner or outer circumferential surfaces. The radiative Arranging at least three fixing elements has the advantage that the storage and holding of the cargo regardless of the embodiment the storage or transport areas is.

Eine Lagerfläche, mit mehreren Fixierelementen wovon eines oder mehrere mit einer Schiene und einem auf der Schiene längsverschieblich geführten Schlitten ausgestattet ist, können weitere Fixierelemente vorgesehen sein die lediglich Anschlagflächen aufweisen, gegen die dann mithilfe des erstgenannten Fixierelements das Ladegut verspannt oder festgelegt werden kann.A Storage area, with several fixing elements, one or more of which with one Rail and a slide that is longitudinally displaceable on the rail is equipped further fixing elements can be provided which only have stop surfaces, against the load then with the aid of the first-mentioned fixing element can be braced or fixed.

In dem Fall von einer Ausführungsform der Erfindung mit mindestens drei Fixierelementen mit jeweils einer Schiene und einem auf der Schiene längsverschieblich geführten Schlitten ist die Lagerung des Ladegutes unabhängig von der Konstruktion der Seitenteile einer Lager- oder Transportfläche und kann zentriert auf der Lager- oder Transportfläche Gegenstände mit kreisförmigen oder dreieckförmigen inneren oder äußeren Umfangsflächen aufnehmen. Dabei wird das Gewicht des Ladegutes durch eine Aufnahmefläche aufgenommen, während die Zentrierung des Ladegutes entweder an den inneren oder an den äußeren Umfangsflächen je nach Stellung des Schlittens von den Anlageflächen sichergestellt wird.In the case of an embodiment of the invention with at least three fixing elements, each with a rail and a slide which is longitudinally displaceable on the rail, the storage of the cargo is independent of the construction of the side parts of a storage or transport area and can center objects on the storage or transport area with circular or triangular inner or outer peripheral surfaces. The weight of the load received by a receiving surface, while the centering of the cargo is ensured either on the inner or on the outer circumferential surfaces depending on the position of the slide from the contact surfaces.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Lager- oder Transportflächen eine Vielzahl von Fixierelementen zur Aufnahme, Lagerung und Halterung von Ladegut mit beispielsweise polygonaler Kontur aufweist, deren Schienen strahlenförmig zueinander angeordnet sind.A another preferred embodiment of the The invention provides that the storage or transport surfaces have a plurality of fixing elements for receiving, storing and holding loads with, for example has polygonal contour, the rails of which radiate towards each other are arranged.

Die Befestigung der Schiene auf der Lager- oder Transportfläche kann mit Hilfe von Befestigungselementen erfolgen. Diese Befestigungselemente sollen die Gleitfähigkeit des Schlittens nicht beeinträchtigen. Deshalb ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Schiene Senklöcher in vorbestimmten Abständen in Längsrichtung aufweist, welche die Befestigungselemente zur Anordnung und Fixierung der Schiene auf der Lager- oder Transportfläche gegenüber der Oberseite der Schiene versenkbar aufnehmen. Durch die Versenkung der Befestigungselemente in vorbestimmten Positionen gegenüber der Oberseite der Schiene kann der Schlitten ungehindert über diese Befestigungselemente hinweggleiten.The The rail can be attached to the storage or transport surface done with the help of fasteners. These fasteners are supposed to be the lubricity of the sled. Therefore, in a further embodiment of the invention, that the rail countersunk holes at predetermined intervals longitudinal which has the fastening elements for arrangement and fixation the rail on the storage or transport surface opposite the top of the rail retractable. By countersinking the fasteners in predetermined positions opposite the top of the rail the sled can move freely these fasteners slide away.

Die Gleitschienen sind in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung von den Längsseitenrändern der Schiene vorspringend angeordnet. Durch diese vorspringende Anordnung der Gleitschienen kann der Schlitten die Gleitschienen an den Längsrändern mit einer in den Schlitten in Längsrichtung eingearbeiteten Gleitnut quer zur Längsrichtung umfassen. Eine derartige Konstruktion der Gleitschienen hat den Vorteil, dass der Schlitten lediglich mit den Gleitschienen in Eingriff steht und sich an diesen abstützen kann, während die Hauptlast des Gegenstandes über die Auflagefläche des Schlittens auf die Oberseite der Schiene übertragen wird. Somit ist die Funktion der gleitenden Führung des Schlittens von der Tragfunktion der Schiene getrennt. Während die Gleitschienen die gleitende Führung des Schlittens übernehmen und gleichzeitig sicherstellen, dass der Schlitten sich nicht von der Schiene abheben kann, wird die Tragfunktion von der Schiene selbst übernommen.The Slide rails are in a further preferred embodiment of the invention from the longitudinal side edges of the Projecting rail. Through this projecting arrangement the slide rails, the slide can slide the slide rails along the longitudinal edges one in the sled in the longitudinal direction include the incorporated sliding groove transversely to the longitudinal direction. A Such construction of the slide rails has the advantage that Sled is only engaged with the slide rails and itself support them can while the brunt of the item over the contact surface of the carriage is transferred to the top of the rail. So that is Function of the sliding guidance of the Carriage separated from the support function of the rail. While the Slide the sliding guide of the sled and at the same time make sure that the sled does not come off the rail can lift off, the load-bearing function of the rail taken over myself.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Schiene auf ihrer Oberseite eine Folge von Markierungen auf. Diese Folge von Markierungen entspricht der Folge von Aussparungen, welche auf der Oberseite mindestens einer der Gleitschienen angeordnet sind. Somit kann neben der Ratschenführung eine Voreinstellung des Schlittens auf der Schiene auch zusätzlich mit Hilfe der Markierungen vorgenommen und überwacht werden. Diese Markierungen erleichtern somit in vorteilhafter Weise die Voreinstellung des Schlittens zur Anpassung an die Größe des Ladegutes.In a further embodiment According to the invention, the rail has a sequence on its upper side Marks on. This sequence of markings corresponds to the sequence of cutouts which are on the top of at least one of the Slide rails are arranged. Thus, in addition to the ratchet guide Presetting of the slide on the rail also with The markings can be made and monitored. These markings thus advantageously facilitate the presetting of the Carriage to adapt to the size of the load.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Aussparungen auf mindestens einer der Gleitschienen ein zur Oberseite der Schiene hin offenes kreissegmentförmiges Profil aufweisen. Ein derartiges kreissegmentförmiges Profil hat den Vorteil, dass sowohl die Ratschenvorrichtung in das kreissegmentförmige Profil vom Schlitten aus federnd eingreifen kann, als auch die Arretiervorrichtung in das kreissegmentförmige Profil vom aufliegenden Schlitten aus formschlüssig eingreifen kann. Der Schlitten weist deshalb auf seinen Längsseiten Seitenteile auf, welche mit den Gleitschienen gleitend in Eingriff stehen. Durch diese Seitenteile kann der Schlitten in drei Hauptteile zerlegt werden, einem Mittenteil, einem linken Seitenteil und einem rechten Seitenteil. Diese Seitenteile können an dem Mittenteil über eine Schraubverbindung befestigt sein, wobei eine aus Nut und Feder beste hende Passung zwischen jedem Seitenteil und dem Mittenteil eine exakte Anpassung der Seitenteile an das Mittenteil gewährleisten.at a further embodiment the invention provides that the recesses on at least one of the slide rails is open towards the top of the rail circular segment-shaped profile exhibit. Such a circular segment-shaped profile has the advantage that both the ratchet device in the circular segment-shaped profile can engage resiliently from the carriage, as well as the locking device into the segment of a circle Profile can interlock positively from the overlying slide. The sled therefore points to its long sides Side parts on which slidably engage with the slide rails stand. Through these side parts, the sled can be divided into three main parts be disassembled, a middle part, a left side part and one right side part. These side parts can be attached to the middle part Screw connection to be fastened, one consisting of tongue and groove An exact fit between each side part and the middle part Ensure adaptation of the side parts to the middle part.

Zur Arretierung weist in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Arretiervorrichtung einen Stellhebel auf, der mindestens zwei Positionen aufweist. In einer ersten Position des Stellhebels ist der Schlitten auf der Schiene gleitend angeordnet, und in einer zweiten Position des Stellhebels ist der Schlitten auf der Schiene arretiert. Dazu ist mit dem Stellhebel ein kreissegmentförmiger drehbarer Noppen verbunden, der in der ersten Position aus einer formschlüssigen Arretierung mit den kreissegmentförmigen Aussparungen der Gleitschienen herausgedreht ist und in der zweiten Position, der Arretierposition, in eine der kreissegmentförmigen Aussparungen einer Gleitschiene formschlüssig hineingedreht ist. Dabei ergänzen sich der kreissegmentförmige Noppen, der mit dem Stellhebel in Wirkverbindung steht, und die kreissegmentförmige, nach oben offene Aussparung der Gleitschiene in einer Weise, dass eine formschlüssige Passung zwischen beiden Formteilen besteht.to Locking has in a further preferred embodiment the invention, the locking device on an actuating lever has at least two positions. In a first position of the control lever the slide is slidably arranged on the rail, and in one The second position of the control lever is the slide on the rail locked. For this purpose, the control lever is a circular segment-shaped rotatable Studs connected in the first position from a positive locking with the circular segment shaped Cutouts of the slide rails are unscrewed and in the second Position, the locking position, in one of the circular segment-shaped recesses screwed into a slide rail is. Complete it the segment of a circle Knobs, which is in operative connection with the adjusting lever, and the circular segment, upwardly open recess of the slide rail in such a way that a form-fitting There is a fit between the two molded parts.

Die Arretiervorrichtung weist dazu eine an dem Stellhebel fixierte Welle auf, deren Achse quer zur Längsrichtung der Seitenteile des Schlittens angeordnet ist. Die Welle ist dazu in den Seitenteilen des Schlittens drehbar gelagert, so dass der kreissegmentförmige Noppen der Welle über den Stellhebel in die erste oder zweite Position eingedreht werden kann. Dabei ist der kreissegmentförmige Noppen in formschlüssigem Eingriff mit einer der kreissegmentförmigen Aussparungen der Gleitschienen in der zweiten Position und kann mit Hilfe des Stellhebels aus dieser zweiten Position wieder zurück in die erste Position gedreht werden, so dass der Schlitten in dieser ersten Position des Stellhebels unter selbsttätiger federnder Einrastung der Ratschenvorrichtung in den Aussparungen der Gleitschiene auf der Schiene in einer Folge von vorbestimmten Positionen in Längsrichtung verschoben werden kann.For this purpose, the locking device has a shaft fixed to the adjusting lever, the axis of which is arranged transversely to the longitudinal direction of the side parts of the slide. For this purpose, the shaft is rotatably mounted in the side parts of the slide, so that the circular segment-shaped knob of the shaft can be screwed into the first or second position via the adjusting lever. The circular segment-shaped knobs are in positive engagement with one of the circular segment-shaped recesses of the slide rails in the second position and can be rotated back from this second position into the first position with the help of the adjusting lever, so that the slide into the ser first position of the adjusting lever with automatic resilient engagement of the ratchet device in the recesses of the slide rail on the rail in a sequence of predetermined positions can be moved in the longitudinal direction.

Die Ratschenvorrichtung weist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung einen Querbalken auf, der zwischen den Seitenteilen in dem Schlitten federnd angeordnet ist und mindestens einen Vorsprung aufweist, der federnd in eine Aussparung der Gleitschiene eingreifen kann. Dieser Vorsprung ist derart gestaltet, dass er zwischen zwei Aussparungen jeweils derart in das Mittenteil des Schlittens gedrückt wird, dass ein Wechsel von einer Aussparung zur nächsten Aussparung bei Überwindung der rückstellenden Federkraft bewegt werden kann. Der Vorsprung springt dann zurück getrieben von der Federkraft in die nächstfolgende Aussparung. Dazu ist der Abstand in Längsrichtung des Schlittens zwischen dem Noppen der Arretiervorrichtung und dem Vorsprung der Ratschenvorrichtung derart eingestellt, dass sich ein ganzzahliges Vielfaches der Aussparungen bzw. der Markierungen auf der Oberseite der Schiene ergibt. Mit dieser Ausführungsform der Erfindung ist sichergestellt, dass bei jeder eingerasteten Ratschenstellung der Stellhebel mit seinem Noppen von der ersten Position in die zweite Position und zurück gedreht werden kann. Außerdem entspricht diese Position gleichzeitig einer Markierung auf der Oberseite der Schiene, die mit einer Positionsangabe verbunden sein kann.The In a further embodiment of the invention, the ratchet device has a Crossbar on the spring between the side parts in the carriage is arranged and has at least one projection which is resilient can engage in a recess in the slide rail. That lead is designed such that it is between two recesses each in the middle part of the sled that a change is pressed from one recess to the next Recess when overcoming the resetting Spring force can be moved. The lead then jumps back driven from spring force to the next one Recess. This is the distance in the longitudinal direction of the slide between the knobs of the locking device and the projection of the Ratchet device set so that there is an integer Multiple of the cutouts or markings on the top of the Rail results. With this embodiment The invention ensures that with each ratchet position engaged the control lever with its knob from the first position to the second position and back can be rotated. Moreover this position corresponds to a marking on the Top of the rail, which can be connected to a position can.

Bei der einfachsten Ausführungsform der Erfindung weist der Schlitten unmittelbar und einstückig sowohl die horizontale Auflagefläche als auch die aus der Auflagefläche vorspringende Anlagefläche auf. Eine weitere verbesserte Ausführungsform der Erfindung sieht auf dem Schlitten ein Halteelement vor. Somit weist der Schlitten bei einer derartigen Ausführungsform der Erfindung auf seiner Oberseite ein Halteelement auf, das eine Auflagefläche und eine Anlagefläche aufweist. Dazu ist das Halteelement auf dem Schlitten an mindestens einer Halteposition montierbar und kann durch einfache Handhabung vom Schlitten entfernt werden. Um die Oberseite des Schlittens, die als Auflagefläche dienen kann, zu schützen, kann als Auflagefläche an dem Halteelement eine horizontale Auflageplatte vorgesehen sein, Welche die Oberseite des Schlittens in dem Bereich der Auflage des Ladegutes abdeckt und schützt.at the simplest embodiment of the invention, the carriage has both one and one piece the horizontal contact surface as well as that from the contact surface projecting contact surface on. Another improved embodiment of the invention provides a holding element on the slide. So the sled points in such an embodiment of the invention on its top a holding element, the one bearing surface and a contact surface having. For this purpose, the holding element on the slide is at least a holding position can be installed and can be easily moved from Sledge to be removed. To the top of the sled that as a support surface can serve to protect can be used as a support surface a horizontal support plate may be provided on the holding element, which the top of the carriage in the area of the load support covers and protects.

Zur Montage des Halteelementes auf dem Schlitten weist in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das Halteelement einen kreuzförmigen Stecker auf. Dieser kreuzförmige Stecker passt in eine profilierte Öffnung einer Halteposition einer Oberseite des Schlittens und ist in diese einsteckbar, wobei die Auflagefläche und die Anlagefläche durch Drehen des Steckers mit dem Halteelement in der profilierten Öffnung ausrichtbar sind und gleichzeitig durch die Drehung das Halteelement mit seinem Stecker in der profilierten Öffnung fixiert wird. Dabei wirken der kreuzförmige Stecker und die profilierte Öffnung wie ein Bajonettverschluss zusammen, wobei das Mittenteil des Schlittens unterhalb der Öffnung Arretierungsnoppen vorsieht, mit denen das Drehen auf ein Drehen in die Ausrichtposition der Auflagefläche und der Anlagefläche begrenzt wird.to Assembly of the holding element on the slide points in another preferred embodiment the invention, the holding element on a cross-shaped plug. This cruciform The connector fits into a profiled opening in a holding position a top of the carriage and can be inserted into it, wherein the contact surface and the contact surface can be aligned with the retaining element in the profiled opening by turning the plug are and at the same time by the rotation of the holding element with his Plug in the profiled opening is fixed. The cross-shaped plug and the profiled opening look like a bayonet catch together, the middle part of the sled below the opening Provides locking knobs with which the turning on a turning limited in the alignment position of the support surface and the contact surface becomes.

Das Halteelement kann in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zwei zueinander in einem Winkel angeordnete Schenkel aufweisen. Dabei weist der eine Schenkel den kreuzförmigen Stecker auf und stützt sich auf der Oberseite des Schlittens ab und kann gleichzeitig als T agelement mit Auflagefläche dienen, und der andere Schenkel des Halteelements weist die von der Auflagefläche des Schlittens in einem Winkel vorspringende Anlagefläche auf. Dieser Winkel zwischen den Schenkeln kann ein spitzer Winkel sein, was gleichzeitig den Vorteil hat, dass das Ladegut auch in vertikaler Richtung fixiert wird. Jedoch muss in diesem Fall vor dem vollständigen Ablegen des Ladegutes auf einer Gruppe von Fixierelementen mindestens eine der Fixierelemente mit ihrer Anlagefläche an das Ladegut angepasst werden, wenn bereits das Ladegut auf allen Auflageflächen der Gruppe der Fixierelemente aufliegt. Diese Voraussetzung muss nicht erfüllt sein, wenn der Winkel zwischen den Schenkeln ein stumpfer Winkel ist und/oder der Winkel zwischen Auflagefläche und Anlagefläche 90° beträgt, was ein Merkmal weiterer bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung ist.The Holding element can in a further preferred embodiment the invention two legs arranged at an angle to each other exhibit. One leg has the cross-shaped plug on and supports itself on the top of the sled and can be used as a T agelement with contact surface serve, and the other leg of the holding element has the of the contact surface of the slide projecting at an angle. This angle between the legs can be an acute angle, which also has the advantage that the load can also be loaded vertically Direction is fixed. However, in this case, before complete discarding the load on a group of fixing elements at least one the fixing elements with their contact surface adapted to the load if the load is already on all the contact surfaces of the Group of fixing elements rests. This requirement does not have to Fulfills be when the angle between the legs is an obtuse angle and / or the angle between the contact surface and the contact surface is 90 °, which is a feature of further preferred embodiments of the invention is.

Um die Berührungsflächen mit dem Ladegut zu minimieren kann die Auflagefläche und/oder die Anlagefläche in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mindestens eine Längsrippe aufweisen. Mit einer derartigen Längsrippe reduziert sich die Berührungsfläche auf eine Berührungslinie auf den Längsrippen.Around the contact surfaces with can minimize the load, the contact surface and / or the contact surface in one another embodiment the invention at least one longitudinal rib exhibit. With such a longitudinal rib, the Touch area a line of contact on the longitudinal ribs.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Schlitten, die Schiene und/oder das Halteelement eine Kunststoffpressmasse auf. Eine derartige Kunststoffpressmasse hat den Vorteil, dass die Komponenten der Fixiervorrichtung preiswert und in großen Massen mit Hilfe von Spritzgussmaschinen gefertigt werden können. Eine derartige Kunststoffpressmasse kann vorzugsweise ein Polymer aus der Gruppe Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder Polyamid aufweisen. Diese Kunststoffpressmassen sind für ihre energiesparende Verarbeitbarkeit und ihre Formstabilität auch bei hoher Belastung bekannt. Die Verschleißfestigkeit und/oder die Formstabilität kann durch Füllstoffe und/oder Fasern in der Kunststoffmasse weiter verbessert werden.at a further embodiment of the invention has the slide, the rail and / or the holding element a plastic molding compound. Such a plastic molding compound has the advantage that the components of the fixing device are inexpensive and in large Masses can be manufactured using injection molding machines. A such plastic molding compound can preferably be made of a polymer from the group polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or polyamide exhibit. These plastic molding compounds are for their energy-saving processability and their dimensional stability known even under high loads. The wear resistance and / or the dimensional stability can by fillers and / or fibers in the plastic mass can be further improved.

Die Erfindung wird nun mit Ausführungsformen anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention is now with Ausführungsfor men explained with reference to the accompanying drawing.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Fixierelements einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 shows a schematic side view of a fixing element of a first embodiment of the invention;

2 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Fixierelements einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; 2 shows a schematic side view of a fixing element of a second embodiment of the invention;

3 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Lager- oder Transportfläche mit drei sternförmig zueinander angeordneten Fixierelementen gemäß einer der Ausführungsformen der Erfindung; 3 shows a schematic plan view of a storage or transport area with three mutually star-shaped fixing elements according to one of the embodiments of the invention;

4 zeigt eine schematische teilweise durchbrochene Seitenansicht einer Fixiervorrichtung einer dritten Ausführungsform der Erfindung; 4 shows a schematic partially broken side view of a fixing device of a third embodiment of the invention;

5 zeigt eine schematische teilweise durchbrochene Seitenansicht des Fixierelements der 4 der dritten Ausführungsform der Erfindung in einer Arretierposition. 5 shows a schematic partially broken side view of the fixing element of FIG 4 the third embodiment of the invention in a locking position.

6 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Halteposition der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß 4; 6 shows a schematic plan view of the stop position of the third embodiment of the invention 4 ;

7 zeigt eine schematische Rückseitenansicht der Fixiervorrichtung der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß 4; 7 shows a schematic rear view of the fixing device according to the third embodiment of the invention 4 ;

8 zeigt eine schematische Vorderansicht der Fixiervorrichtung der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß 4. 8th shows a schematic front view of the fixing device according to the third embodiment of the invention 4 ,

1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Fixierelements 1 einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Das Bezugszeichen 2 kennzeichnet eine horizontale Auflagefläche und das Bezugszeichen 3 eine Anlagefläche. Diese Anlagefläche 3 ragt aus der horizontalen Auflagefläche 2 heraus. Das Bezugszeichen 5 kennzeich net eine Schiene, auf der ein Schlitten 6 in Längsrichtung gleitverschieblich angebracht ist, der seinerseits die horizontale Auflagefläche 2 und die Anlagefläche 3 aufweist. Das Bezugszeichen 7 kennzeichnet eine Gleitschiene, die von der Längsseite der Schiene 5 vorspringend angeordnet ist. Das Bezugszeichen 9 kennzeichnet Aussparungen, die auf der Gleitschiene 7 angeordnet sind. Das Bezugszeichen 14 kennzeichnet Befestigungselemente, mit denen die Schiene 5 auf einer Lager- oder Transportfläche befestigt werden kann. Das Bezugszeichen 15 kennzeichnet die Oberseite der Schiene und das Bezugszeichen 16 kennzeichnet einen Seitenrand der Gleitschiene 7. Die Oberseite der Gleitschiene 7 ist durch das Bezugszeichen 19 gekennzeichnet. Das Bezugszeichen 31 kennzeichnet die Oberseite des Schlittens und die Winkel α und β kennzeichnen die Richtung, in der die Anlagefläche 3 aus der Auflagefläche 2 vorspringt. 1 shows a schematic side view of a fixing element 1 a first embodiment of the invention. The reference number 2 indicates a horizontal contact surface and the reference symbol 3 an investment area. This investment area 3 protrudes from the horizontal contact surface 2 out. The reference number 5 identifies a rail on which a sled 6 is slidably mounted in the longitudinal direction, which in turn is the horizontal support surface 2 and the contact surface 3 having. The reference number 7 identifies a slide rail from the long side of the rail 5 is arranged in a projecting manner. The reference number 9 indicates recesses on the slide rail 7 are arranged. The reference number 14 identifies fasteners with which the rail 5 can be attached to a storage or transport area. The reference number 15 identifies the top of the rail and the reference symbol 16 indicates a side edge of the slide rail 7 , The top of the slide rail 7 is by the reference symbol 19 characterized. The reference number 31 indicates the top of the carriage and the angles α and β indicate the direction in which the contact surface 3 from the contact surface 2 projects.

In dieser ersten Ausführungsform der Erfindung kann der Schlitten 6, der die Auflagefläche 2 und die Anlagefläche 3 aufweist, in den Richtungen A und B auf der Schiene 5 verschoben werden, während eine nicht gezeigte Ratschenvorrichtung in die Aussparungen 9 der Gleitschiene 7 federnd einrastet und eine nicht gezeigte Arretiervorrichtung den Schlitten 6 in einer der eingerasteten Ratschenpositionen arretieren kann.In this first embodiment of the invention, the carriage 6 that the bearing surface 2 and the contact surface 3 has, in directions A and B on the rail 5 be moved while a ratchet device, not shown, in the recesses 9 the slide rail 7 resiliently engages and a locking device, not shown, the carriage 6 can lock in one of the locked ratchet positions.

Die Oberseite 31 des Schlittens kann durch eine Schutzauflage 40 vor Beschädigung durch den zu haltenden nicht gezeigten Gegenstand geschützt sein. Ebenso kann von der Oberseite 31 des Schlittens 6 ein angegossener Stab 61 in einem Winkel α herausragen, der ebenfalls an seiner Oberfläche durch eine Schutzschicht 40 geschützt ist und die Anlagefläche 3 bildet.The top 31 the slide can be protected by a protective pad 40 be protected from damage by the object not shown. Likewise, from the top 31 of the sled 6 a cast rod 61 protrude at an angle α, which is also on its surface through a protective layer 40 is protected and the contact surface 3 forms.

Je nach Positionierung des Gegenstandes auf der Auflageflächen 2 des Schlittens 6 kann die Anlagefläche 3 den Gegenstand durch einen spitzen Winkel β oder durch einen stumpfen Winkel α halten. Der Vorteil eines stumpfen Winkels ist, dass der Gegenstand geführt von der Anlagefläche 3 auf der Auflagefläche 2, die das Gewicht des Gegenstandes aufnimmt, aufgelegt werden kann. Demgegenüber hat der spitze Winkel β den Vorteil, dass nach Auflegen des Gegenstandes auf die Auflagefläche 2 der Schlitten 6 in Richtung B verschoben werden kann, um die Anlagefläche 3 an den Gegenstand anzupassen, wobei die Anlagefläche 3 gleichzeitig den Gegenstand in vertikaler Richtung zusätzlich fixiert. Dabei kann die Endstellung des Schlittens 6 erst nach Auflage des Gegenstandes 2 auf dem Schlitten und nach Verschieben des Schlittens in Richtung B erfolgen.Depending on the positioning of the object on the support surface 2 of the sled 6 can the contact surface 3 hold the object at an acute angle β or an obtuse angle α. The advantage of an obtuse angle is that the object is guided by the contact surface 3 on the contact surface 2 , which takes up the weight of the object, can be placed on. In contrast, the acute angle β has the advantage that after placing the object on the support surface 2 the sled 6 can be moved in direction B to the contact surface 3 to adapt to the object, the contact surface 3 at the same time additionally fixed the object in the vertical direction. The end position of the slide can 6 only after placing the item 2 on the sled and after moving the sled in direction B.

Ein Merkmal dieser ersten Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass der Schlitten 6 einstückig ausgebildet ist und sowohl die Auflagefläche 2 als auch die aus der Auflagefläche 2 hervorspringende Anlagefläche 3 aufweist. Eine derartige Ausführungsform hat den Vorteil, dass der Schlitten 6 mit der vorspringenden Anlagefläche 3 in einem einzigen Spritzgussvorgang hergestellt werden kann. Bei dieser ersten Ausführungsform der Erfindung sind sowohl der Schlitten 6 mit von der Oberseite vorspringender Anlagefläche 3 als auch die Schiene 5 mit angeformten Gleitschienen 7 aus einer Spritzgussmasse wie einem Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder Polyamid hergestellt. Dabei kann auch die Schiene mit ihren auf den Längsseiten angegossenen Gleitschienen 7 und den darauf befindlichen Aussparungen 9 in einem Spritzgussprozess einstückig hergestellt werden.A feature of this first embodiment of the invention is that the carriage 6 is formed in one piece and both the bearing surface 2 as well as that from the contact surface 2 protruding contact surface 3 having. Such an embodiment has the advantage that the carriage 6 with the projecting contact surface 3 can be manufactured in a single injection molding process. In this first embodiment of the invention, both the carriage 6 with contact surface protruding from the top 3 as well as the rail 5 with molded slide rails 7 made from an injection molding compound such as a polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or polyamide. The rail can also be cast with its slide rails cast on the long sides 7 and the recesses on it 9 be produced in one piece in an injection molding process.

2 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Fixiervorrichtung 1 einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in 1 werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. 2 shows a schematic side view a fixing device 1 a second embodiment of the invention. Components with the same functions as in 1 are identified by the same reference numerals and are not discussed separately.

Der Unterschied der zweiten Ausführungsform der 2 zur ersten Ausführungsform nach 1 besteht im wesentlichen darin, dass auf dem Schlitten 6 ein Halteelement 32 angeordnet ist. In dieser speziellen Ausführungsform der Erfindung besteht das Halteelement 32 aus zwei in einem rechten Winkel zueinander angeordneten Schenkeln 36 und 37. Dabei ist der Schenkel 36 abnehmbar auf der Oberfläche 31 des Schlittens 6 angeordnet.The difference of the second embodiment of the 2 to the first embodiment 1 is essentially that on the sled 6 a holding element 32 is arranged. In this special embodiment of the invention, the holding element is made 32 from two legs arranged at right angles to each other 36 and 37 , Here is the thigh 36 removable on the surface 31 of the sled 6 arranged.

Das Halteelement 32 kann in horizontaler Richtung neben dem Schenkel 36 eine Schutzplatte oder Auflageplatte mit der Schutzschicht 40 aufweisen, die ihrerseits eine Auflagefläche 2 aufweist. Diese Schutzplatte 40 kann fest mit dem Halteelement 32 verbunden sein, so dass sich mit der zweiten Ausführungsform der Erfindung zwei unterschiedliche Niveaus für die Auflage eines zu haltenden Gegenstandes ergeben, nämlich einmal eine erhöhte Auflage auf dem Schenkel 36 und eine niedrigere Auflage auf der Schutzschicht 40. Die Schutzschicht 40 dient auch in diesem Fall dazu, die Oberseite 31 mit ihren unterschiedlichen Befestigungspositionen und Steckbuchsen für die abnehmbare Befestigung des Halteelements 32 auf dem Schlitten 6 vor Beschädigung durch den aufzunehmenden und zu haltenden Gegenstand zu schützen.The holding element 32 can be horizontal next to the leg 36 a protective plate or platen with the protective layer 40 have, which in turn has a bearing surface 2 having. This protective plate 40 can be fixed with the holding element 32 be connected, so that with the second embodiment of the invention there are two different levels for the support of an object to be held, namely an increased support on the leg 36 and a lower overlay on the protective layer 40 , The protective layer 40 in this case also serves the top 31 with their different mounting positions and sockets for the removable attachment of the holding element 32 on the sled 6 Protect against damage caused by the object to be picked up and held.

Die Schenkel 36 und 37 dieses Halteelements 32 sind zwar in einem rechten Winkel zueinander dargestellt, doch ist jeder beliebige stumpfe Winkel α oder spitze Winkel β, wie in 1 gezeigt, für die Ausrichtung der Anlageflächen 3 auf dem Schenkel 37 ausführbar. Die Vor- und Nachteile eines spitzen bzw. stumpfen Winkels für die Anlageflächen 3 in Bezug auf die Auflageflächen 2 sind ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform der Erfindung nach 1. Auch die gleitende Verschieblichkeit des Schlittens 6 sowie die Arretierung der zweiten Ausführungsform der Erfindung entspricht der ersten Ausführungsform der Erfindung.The thigh 36 and 37 this holding element 32 are shown at right angles to each other, but any obtuse angle α or acute angle β, as in 1 shown for the alignment of the contact surfaces 3 on the thigh 37 executable. The advantages and disadvantages of an acute or obtuse angle for the contact surfaces 3 in terms of the contact surfaces 2 are similar to the first embodiment of the invention 1 , Also the sliding movement of the sled 6 and the locking of the second embodiment of the invention corresponds to the first embodiment of the invention.

3 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Lager- oder Transportfläche 4 mit drei sternförmig zueinander angeordneten Fixierelementen 41, 42 und 43. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. Zu erkennen ist die Anordnung der Fixierelemente entsprechend einem gleichschenkligem Dreieck. 3 shows a schematic plan view of a storage or transport area 4 with three fixing elements arranged in a star shape 41 . 42 and 43 , Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not discussed separately. The arrangement of the fixing elements according to an isosceles triangle can be seen.

Diese weitere Ausführungsform der Erfindung ist durch die drei sternförmig zueinander angeordneten Fixiervorrichtungen 41, 42 und 43 zur Auflage und Anlage eines ringförmigen Gegenstandes 12 geeignet, dessen Position in dieser 3 mit dreifach punktierten Linien gekennzeichnet wird.This further embodiment of the invention is due to the three star-shaped fixation devices 41 . 42 and 43 to support and lay an annular object 12 suitable whose position in this 3 is marked with triple dotted lines.

Der ringförmige Gegenstand 12 weist eine äußere Umfangsfläche 44 und eine innere Umfangsfläche 45 auf. In der in 3 gekennzeichneten Position des Gegenstandes 12 wird die äußere Umfangsfläche 44 durch die Anlageflächen 3 auf dem Schenkel 37 der Fixierelemente 41, 42 und 43 in Position des Halteelements 32 gehalten. Dabei liegt der Gegenstand auf dem Schenkel 36 des Halteelements 32 auf, und die Last des Gegenstandes 2 wird über die Auflagefläche 2 auf den Schenkel 36 und von dort auf den Schlitten 6 und von diesem über die Schiene 15 auf die Lager- oder Transportfläche 4 übertragen.The ring-shaped object 12 has an outer peripheral surface 44 and an inner peripheral surface 45 on. In the in 3 marked position of the item 12 becomes the outer peripheral surface 44 through the contact surfaces 3 on the thigh 37 the fixing elements 41 . 42 and 43 in position of the holding element 32 held. The object lies on the thigh 36 of the holding element 32 on, and the burden of the object 2 is about the contact surface 2 on the thigh 36 and from there on the sled 6 and from this over the rail 15 to the storage or transport area 4 transfer.

Die Lager- oder Transportfläche 4 ist durch Quer- und Längsbalken strukturiert, welche derart angeordnet sind, dass die Schienen 5 der Fixierelemente 41, 42 und 43 mit ihren Befestigungselementen 14 auf den Quer- 46 und Längsbalken 47 befestigt werden können. Die Befestigungselemente 13 sind in dieser Ausführungsform der Erfindung Schrauben, die in entsprechende Gewindelöcher der Quer- 46 und Längsbalken 47 eingreifen. Der Kopf jeder Schraube der Befestigungselemente 13 ist in der Schiene 5 gegenüber der Oberseite 15 der Schiene versenkt, so dass der Schlitten 6 über die Befestigungselemente beim Verstellen der Position des Schlittens 6 und dem Anpassen des Schlittens6 an einen zu haltenden Gegenstand gleiten kann.The storage or transport area 4 is structured by cross and longitudinal beams, which are arranged in such a way that the rails 5 the fixing elements 41 . 42 and 43 with their fasteners 14 on the cross 46 and longitudinal beams 47 can be attached. The fasteners 13 are screws in this embodiment of the invention, which in corresponding threaded holes of the transverse 46 and longitudinal beams 47 intervention. The head of each fastener screw 13 is in the rail 5 opposite the top 15 the rail sunk so that the sled 6 about the fasteners when adjusting the position of the slide 6 and adjusting the sled 6 can slide against an object to be held.

Die Lager- oder Transportfläche 4 kann auch aus einer geschlossenen Platte bestehen und von einem Schutzrahmen umgeben sein oder kann als Schutzrahmen eine Balkenstruktur aufweisen, die in den vier Ecken 48, 49, 50 und 51 stapelfähige Balkenelemente aufweist, so dass in einem sicheren Abstand zum Gegenstand 12 mehrere Lager- oder Transportflächen übereinandergestapelt werden können.The storage or transport area 4 can also consist of a closed plate and be surrounded by a protective frame or can have a bar structure as a protective frame, which in the four corners 48 . 49 . 50 and 51 Has stackable bar elements, so that at a safe distance from the object 12 several storage or transport areas can be stacked on top of each other.

4 zeigt eine schematische teilweise durchbrochene Seitenansicht einesr Fixierelements 1 einer dritten Ausführungsform der Erfindung. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. 4 shows a schematic partially broken side view of a fixing element 1 a third embodiment of the invention. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not discussed separately.

Das Bezugszeichen 10 kennzeichnet in dieser dritten Ausführungsform der Erfindung eine Ratschenvorrichtung. Das Bezugszeichen 11 kennzeichnet eine Arretiervorrichtung. Die Bezugszeichen 33 und 34 kennzeichnen Haltepositionen an der Oberseite 31 des Schlittens 6 für ein entsprechendes Halteelement 32. Das Bezugszeichen 35 kennzeichnet einen kreuzförmigen Stecker, der mit dem Halteelement 32 einstückig verbunden ist. Das Bezugszeichen 13 kennzeichnet ein Senkloch in der Schiene 5 zur Platzierung eines Befestigungselementes 14, das in den Körper der Lager- oder Transportfläche 4 eingeschraubt werden kann.The reference number 10 denotes a ratchet device in this third embodiment of the invention. The reference number 11 indicates a locking device. The reference numbers 33 and 34 indicate stop positions at the top 31 of the sled 6 for a corresponding holding element 32 , The reference number 35 identifies a cross-shaped connector that with the holding element 32 is integrally connected. The reference number chen 13 indicates a countersunk hole in the rail 5 for placing a fastener 14 that in the body of the storage or transportation area 4 can be screwed in.

Von der Arretierungseinrichtung 11 ist in dem durchbrochen gezeichneten Bereich der 2 das kreissegmentförmige Profil des Noppens 28 und dessen Querschnitt gezeigt. Dieser kreissegmentförmige Noppen 28 kann um die Achse 27 gedreht werden und formschlüssig in das kreissegmentförmige Profil 20 einer Aussparung 9 zur Arretierung eingreifen. Die weiteren Komponenten und Teile der Arretiervorrichtung 11 werden im Folgenden in 6 mit teilweise gestrichelten Linien in Draufsicht gezeigt. In einem Abstand von vier Aussparungen 9 ist in dem Schlitten 6 eine Ratschenvorrichtung 10 angeordnet. Diese Ratschenvorrichtung 10 weist einen Vorsprung 30, der an einem Querbalken 29 angebracht ist, auf. Dieser Querbalken 29 wird mit seinem Vorsprung 30 durch eine Druckfeder 52 in Richtung auf die Aussparung 9 gedrückt. Wird der Schlitten 6 gleitend entlang der Gleitschiene 7 bewegt, so wirkt der Vorsprung 30 als Ratsche, die jeweils in eine Aussparung 9 der Gleitschiene 7 federnd eingreift und damit eine Voreinstellung des Schlittens 6 in diskreten Positionen vorsieht.From the locking device 11 is in the openwork area 2 the circular segment-shaped profile of the knob 28 and shown its cross section. This circular segment-shaped knobs 28 can around the axis 27 be rotated and form-fitting into the circular segment-shaped profile 20 a recess 9 intervene for locking. The other components and parts of the locking device 11 are in the following 6 shown in plan view with partially dashed lines. At a distance of four recesses 9 is in the sled 6 a ratchet device 10 arranged. This ratchet device 10 has a head start 30 on a crossbar 29 is appropriate on. This crossbar 29 will with his lead 30 by a compression spring 52 towards the recess 9 pressed. Will the sled 6 sliding along the slide rail 7 moved, that's how the lead works 30 as a ratchet, each in a recess 9 the slide rail 7 engages resiliently and thus a presetting of the slide 6 in discrete positions.

Da der Abstand zwischen der Ratschenvorrichtung 10 und der Arretiervorrichtung 11 ein ganzzahliges Vielfaches der Größe einer Aussparung 9 ist, kann nach Einrasten der Ratschenvorrichtung 10 die in dieser 4 in einer ersten Position, nämlich in einer Gleitstellung, gezeigten Arretiervorrichtung in die darunter angeordnete Aussparung 9 durch Drehen des Noppens 28 um die Achse 27 formschlüssig eingebracht werden.Because the distance between the ratchet device 10 and the locking device 11 an integer multiple of the size of a recess 9 after the ratchet device has snapped into place 10 the in this 4 in a first position, namely in a sliding position, locking device shown in the recess arranged below 9 by turning the knob 28 around the axis 27 be introduced in a form-fitting manner.

Die schematische Seitenansicht der dritten Ausführungsform der Erfindung zeigt in 4 eines der Seitenteile 21 des Schlittens 6. Dieses Seitenteil umfasst gleitend die Gleitschiene 7 und sorgt dafür, dass der Schlitten nicht vertikal von der Schiene 5 abgehoben werden kann. Das Halteelement 32 der dritten Ausführungsform der Erfindung besteht im wesentlichen aus einer Hohlräume 53 aufweisenden Kunststoffstruktur aus zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Schenkeln 36 und 37, wobei der auf der Oberseite 31 aufliegende Schenkel 36 einen zylindrischen Ansatz 54 aufweist, der in eine passgenaue profilierte Öffnung 39 an der Halteposition 34 hineinragt. Dieser zylindrische Ansatz 54 bildet zusammen mit zwei gekreuzten Balken einen Kreuzstecker 35, der in die profilierte Öffnung 39 an der Oberseite 31 des Schlittens 6 hineinragt.The schematic side view of the third embodiment of the invention shows in 4 one of the side panels 21 of the sled 6 , This side part slidably encompasses the slide rail 7 and ensures that the sled is not vertical from the rail 5 can be lifted off. The holding element 32 The third embodiment of the invention essentially consists of a cavity 53 Plastic structure consisting of two legs arranged at right angles to each other 36 and 37 , with the one on the top 31 resting legs 36 a cylindrical approach 54 has, which in a precisely fitting profiled opening 39 at the stop position 34 protrudes. This cylindrical approach 54 forms a cross connector together with two crossed bars 35 that in the profiled opening 39 at the top 31 of the sled 6 protrudes.

Die Auflagefläche 2 des Halteelementes 32 weist eine Rippe 38 auf, die in eine Rippe 38 der Anlagefläche 3 übergeht. Ferner ist die Auflagefläche 2, auf der die Rippe 38 angeordnet ist, sowie die Anlagefläche 3 gegenüber der Oberseite 31 des Schlittens 6 abgeschrägt. Durch diese Abschrägung und durch die Ausbildung einer Rippe wird gewährleistet, dass das Halteelement zunächst nur im Bereich der Rippe verschleißt und sich erst allmählich ein Verschleiß der abgeschrägten Auflagefläche 2 und Anlagefläche 3 ergibt. Ferner ist der Schenkel 37 an seiner Spitze angeschrägt, so dass beim Absetzen eines Gegenstandes auf der Auflagefläche 2 des Halteelements 32 der Gegenstand zu dieser Auflagefläche 2 hingeführt wird.The contact surface 2 of the holding element 32 has a rib 38 on that in a rib 38 the contact surface 3 transforms. Furthermore, the contact surface 2 on which the rib 38 is arranged, as well as the contact surface 3 opposite the top 31 of the sled 6 beveled. This beveling and the formation of a rib ensure that the holding element initially wears only in the region of the rib and only gradually wear the beveled bearing surface 2 and contact surface 3 results. Furthermore, the leg 37 beveled at its tip, so that when placing an object on the support surface 2 of the holding element 32 the object to this support surface 2 is led there.

Falls der Gegenstand tiefer liegend und unmittelbar auf der Oberseite 31 des Schlittens liegend angeordnet werden soll, wird die Auflagefläche 2 unmittelbar auf der Oberseite 31 des Schlittens eingesetzt. In dieser dritten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch an dem Halteelement 32 keine Schutzplatte oder Auflageplatte mit einer Schutzschicht 40 vorgesehen.If the object is lower and directly on top 31 of the slide is to be arranged horizontally, the contact surface 2 immediately on top 31 of the slide used. In this third embodiment of the invention, however, is on the holding element 32 no protective plate or support plate with a protective layer 40 intended.

Die Höhe des Gegenstandes und damit die Länge der Anlagefläche 3 ist beliebig, jedoch ist für unterschiedliche Höhen der Gegenstände 12, deren mögliche Lage mit einer dreifach punktierten Linie in dieser 4 gezeigt wird, vorgesehen, dass unterschiedliche Halteelemente 32 mit unterschiedlich langen vertikalen Schenkeln 37 in einem Lager auf Vorratgehalten werden.The height of the object and thus the length of the contact surface 3 is arbitrary, but is for different heights of the objects 12 whose possible location with a triple dotted line in this 4 is shown, provided that different holding elements 32 with vertical legs of different lengths 37 be kept in stock in a warehouse.

5 zeigt eine schematische teilweise durchbrochene Seitenansicht des Fixierelements 1 der 4 der dritten Ausführungsform der Erfindung in einer Arretierungsposition. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. 5 shows a schematic partially broken side view of the fixing element 1 the 4 the third embodiment of the invention in a locking position. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not discussed separately.

Der Unterschied der schematischen teilweise durchbrochenen Seitenansicht der 5 zu der schematischen Seitenansicht der 4 besteht im wesentlichen darin, dass die Arretiervorrichtung 11 mit dem Noppen 28 in die zweite Position, die Arretierungsposition, gedreht ist. Somit zeigt der aufgebrochene Ausschnitt des Schlittens 6 den Formschluss zwischen dem in Arretierungsposition befindlichen Noppen 28 und dem kreissegmentförmigen Profil 20 der Aussparung 9 der Gleitschiene 7. In der nachfolgenden Figur wird im Detail auf die weiteren Komponenten sowohl der Arretierungsvorrichtung 11 als auch der Ratschenvorrichtung 10 eingegangen.The difference in the schematic partially broken side view of the 5 to the schematic side view of the 4 consists essentially in that the locking device 11 with the pimples 28 is rotated into the second position, the locking position. The broken section of the slide thus shows 6 the form fit between the knobs in the locking position 28 and the circular segment-shaped profile 20 the recess 9 the slide rail 7 , The following figure shows in detail the other components of both the locking device 11 as well as the ratchet device 10 received.

6 zeigt eine schematische Draufsicht auf das Fixierelement 1 der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß 4. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erläutert. 6 shows a schematic plan view of the fixing element 1 according to the third embodiment of the invention 4 , Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not explained separately.

Das Bezugszeichen 23 kennzeichnet einen Stellhebel, der mit zwei Noppen 28 zusammen wirkt, die zwischen den Seitenteilen 21 und 22 auf einer Welle 26 angeordnet sind. Zn einer ersten Position, der sogenannten Gleitposition der Stellhebels, kann der Schlitten 6 auf der Schiene 5 gleiten. Wird der Stellhebel 23 in eine zweite Position 25 gebracht, so drehen sich die Noppen 28 mit ihrem kreissegmentförmigen Profil in eine formschlüssige Arretierung der nach oben offenen kreissegmentförmigen Aussparungen 9 der Gleitschienen 7 oder 8, die an den Längsseiten der Schiene 5 angeordnet sind. Die Welle 26 ist in den Seitenteilen 21 und 22 des Schlitten 6 über die Gleitlager 55 und 56 gelagert. Dazu weisen die Seitenteile 21 und 23 entsprechende Aussparungen auf. Der Stellhebel 23 kann mit Hilfe einer Schraube mit der Welle 26 verbunden sein. Eine entsprechende Senköffnung 57 ist in 6 gezeigt.The reference number 23 indicates one Control lever with two knobs 28 that works together between the side panels 21 and 22 on a wave 26 are arranged. The carriage can be in a first position, the so-called sliding position of the adjusting lever 6 on the rails 5 slide. The control lever 23 in a second position 25 brought, so the knobs turn 28 with its circular segment-shaped profile in a form-fitting locking of the upwardly open circular segment-shaped recesses 9 the slide rails 7 or 8th that on the long sides of the rail 5 are arranged. The wave 26 is in the side panels 21 and 22 of the sled 6 about the plain bearings 55 and 56 stored. In addition, the side parts point 21 and 23 corresponding cutouts. The control lever 23 can be screwed to the shaft 26 be connected. A corresponding sink opening 57 is in 6 shown.

Ferner werden Details der Ratschenvorrichtung 10 in dieser Figur mit gestrichelten Linien gezeigt. In dieser Ausführungsform der Erfindung befinden sich zwei Druckfedern 52 über dem Ratschenelement, das im wesentlichen aus einem Querbalken 29 besteht, der zwischen den Seitenteilen 21 und 22 in dem Mittenbereich des Schlittens 6 angeordnet ist und mit zwei Druckfedern 52 und seinen Vorsprüngen 30 in Richtung auf die Aussparungen 9 gedrückt wird.Further details of the ratchet device 10 shown in this figure with dashed lines. In this embodiment of the invention there are two compression springs 52 above the ratchet element, which essentially consists of a crossbar 29 exists between the side parts 21 and 22 in the middle of the sled 6 is arranged and with two compression springs 52 and its ledges 30 towards the recesses 9 is pressed.

6 zeigt darüber hinaus zwei Haltepositionen 33 und 34 zum Einstecken und Ausrichten des Halteelements 32. In diesem Beispiel der 6 ist das Halteelement 32 in der profilierten Öffnung 39 der Halteposition 34 angeordnet. In strichpunktierter Linie wird an dieser Halteposition 34 die profilierte Öffnung 39 und der kreuzförmige Stecker 35 des horizontalen Schenkels 36 des Halteelements 32 gezeigt. Zum Einführen des kreuzförmigen Steckers 35 des Halteelements 32 wird zunächst das Halteelement 32 in einem Winkel von etwa 45° zur Längsrichtung der Schiene 5 und des Schlittens 6 gehalten und der kreuzförmige Stecker in die profilierte Öffnung 39 auf der Oberseite 31 des Schlittens 6 eingeführt. Sobald der kreuzförmige Stecker eingesteckt ist, kann die ausgerichtete Position des Halteelements in Richtung der Längsachse des Schlittens 6 bzw. der Längsachse der Schiene 5 eingerastet werden. 6 also shows two stop positions 33 and 34 for inserting and aligning the holding element 32 , In this example the 6 is the holding element 32 in the profiled opening 39 the stop position 34 arranged. The dash-dotted line is at this stop position 34 the profiled opening 39 and the cross-shaped connector 35 of the horizontal leg 36 of the holding element 32 shown. For inserting the cross-shaped plug 35 of the holding element 32 will be the holding element first 32 at an angle of approximately 45 ° to the longitudinal direction of the rail 5 and the sled 6 held and the cross-shaped plug in the profiled opening 39 on the top 31 of the sled 6 introduced. As soon as the cross-shaped plug is inserted, the aligned position of the holding element can be in the direction of the longitudinal axis of the slide 6 or the longitudinal axis of the rail 5 be snapped into place.

Auf der Oberseite des Schlittens sind Markierungen 18 angeordnet, die mit Positionsangaben in Form von Ziffern versehen sind und eine genaue Einstellung des Schlittens 6 auf der Oberseite 15 der Schiene 5 vorsehen. Ferner ist am Ende der Schiene 5 eine Senköffnung 13 für ein Befestigungselement 14 vorgesehen, um die Schiene 5 auf einer Lager- oder Transportfläche zu befestigen.There are markings on the top of the sled 18 arranged, which are provided with position information in the form of digits and an exact setting of the carriage 6 on the top 15 the rail 5 provide. It is also at the end of the rail 5 a sink opening 13 for a fastener 14 provided to the rail 5 to be attached to a storage or transport area.

7 zeigt eine schematische Rückseitenansicht des Fixierelements 1 der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß 4. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erläutert. 7 shows a schematic rear view of the fixing element 1 according to the third embodiment of the invention 4 , Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not explained separately.

Das Fixierelement 1 der dritten Ausführungsform der Erfindung sieht zwei Auflageniveaus für einen zu haltenden Gegenstand vor. Das eine Auflageniveau ist unmittelbar auf der Oberseite 31 des Schlittens 6 angeordnet und ein zweites höheres Auflageniveau ist auf dem Schenkel 36 angeordnet, der seinerseits eine Rippe 38 aufweist, auf der in einer Berührungslinie die Gegenstände abgelegt werden können. Gleichzeitig weist die Anlagefläche 3 eine Rippe 38 auf, die ebenfalls für eine schonende Berührung des Gegenstandes geeignet ist.The fixing element 1 The third embodiment of the invention provides two levels of support for an object to be held. One edition level is immediately on the top 31 of the sled 6 arranged and a second higher edition level is on the leg 36 arranged, which in turn is a rib 38 has, on which the objects can be placed in a line of contact. At the same time, the contact surface 3 a rib 38 on, which is also suitable for a gentle touch of the object.

In dieser Rückseitenansicht ist dargestellt, dass der Schlitten aus drei Teilen zusammengesetzt ist, nämlich einem Seitenteil 21 und einem Seitenteil 22 und einem Mittenteil 58 des Schlittens 6. Die Seitenteile 21 und 22 umgreifen mit Vorsprüngen 59 die seitlich an der Schiene 5 vorspringenden Gleitschienen 7 und 8. Somit kann der Schlitten 6 entlang der Gleitschienen 7 und 8 in der ersten Position des Stellhebels 23, der in der vorhergehenden Figur gezeigt wurde, gleiten. In dem aufgebrochenen Teil dieser 7 ist wiederum der kreuzförmige Stecker 35 des Halteelements 32 in dem Mittenbereich 58 des Schlittens 6 verriegelt angeordnet, nachdem der Stecker 35 durch eine profilierte Öffnung 39 in die Steckposition 34 gesteckt und in dieser wie ein Bajonettverschluss gedreht wurde.This rear view shows that the carriage is composed of three parts, namely a side part 21 and a side part 22 and a middle part 58 of the sled 6 , The side parts 21 and 22 reach around with projections 59 the side of the rail 5 protruding slide rails 7 and 8th , So the sled can 6 along the slide rails 7 and 8th in the first position of the control lever 23 shown in the previous figure. In the broken part of this 7 is again the cross-shaped plug 35 of the holding element 32 in the middle area 58 of the sled 6 locked after the connector 35 through a profiled opening 39 in the plug position 34 inserted and rotated in it like a bayonet catch.

8 zeigt eine schematische Vorderansicht des Fixierelements 1 der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß 4. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. 8th shows a schematic front view of the fixing element 1 according to the third embodiment of the invention 4 , Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not discussed separately.

Auch die schematische Vorderseitenansicht zeigt die zwei Niveaus, in denen ein Bauelement 12 auf dem Schlitten 6 angeordnet werden kann. Darüber hinaus zeigt die Vorderansicht in 8 die Befestigung der Seitenteile 21 und 22 über eine formschlüssige Verbindung 60 mit Nut und Feder zu dem Mittenbereich 58 des Schlittens 6. Durch die Seitenteile 21 und 22 und das Mittenteil 58 des Schlittens 6 verläuft die Achse 62 einer Schraubverbindung, die die Seitenteile 21 und 22 mit dem Mittenteil 58 verbindet. Somit besteht das Fixierelement 1 dieser Ausführungsform aus drei Hauptkomponenten, nämlich der Schiene 5, dem Schlitten 6 und dem Halteelement 32.The schematic front view also shows the two levels in which a component 12 on the sled 6 can be arranged. In addition, the front view shows in 8th the attachment of the side parts 21 and 22 via a positive connection 60 with tongue and groove to the middle area 58 of the sled 6 , Through the side parts 21 and 22 and the middle part 58 of the sled 6 runs the axis 62 a screw connection that connects the side panels 21 and 22 with the middle part 58 combines. Thus there is the fixing element 1 This embodiment consists of three main components, namely the rail 5 , the sledge 6 and the holding element 32 ,

11
Fixierelementfixing
22
horizontale Auflageflächehorizontal bearing surface
33
Anlageflächecontact surface
44
Lager- oder TransportflächenCamp- or transport areas
55
Schienerail
66
Schlittencarriage
7, 87, 8th
Gleitschienenslides
99
Aussparungenrecesses
1010
Ratschenvorrichtungratchet device
1111
Arretiervorrichtunglocking device
1212
Gegenstandobject
1313
Senklöchersinkholes
1414
Befestigungselementefasteners
1515
Oberseite der Schienetop the rail
16, 1716 17
Längsseitenränder der GleitschienenLongitudinal edges of the slides
1818
Markierungenmarks
1919
Oberseite der Gleitschienetop the slide rail
2020
kreissegmentförmiges Profilcircular segment-shaped profile
21, 2221 22
Seitenteile des Schlittensside panels of the sled
2323
Stellhebellever
2424
erste Position des Stellhebelsfirst Position of the control lever
2525
zweite Position des Stellhebelssecond Position of the control lever
2626
Wellewave
2727
Achseaxis
2828
Noppenburl
2929
Querbalkencrossbeam
3030
Vorsprunghead Start
3131
Oberseite des Schlittenstop of the sled
3232
Halteelementretaining element
33, 3433 34
Haltepositionhold
3535
kreuzförmiger Steckercross-shaped plug
36, 3736 37
Schenkel des Halteelementsleg of the holding element
3838
Längsrippelongitudinal rib
3939
profilierte Öffnungprofiled opening
4040
Schutzauflageprotection pad
41, 42, 4341 42, 43
Fixierelementefixing
4444
äußere Umfangsflächeouter peripheral surface
4545
innere Umfangsflächeinner peripheral surface
4646
Querbalkencrossbeam
4747
Längsbalkenstringers
48, 49,48 49,
50, 5150, 51
Ecken der Lager- oder Transportflächecorners the storage or transport area
5252
Druckfedercompression spring
5353
Hohlräumecavities
5454
zylindrischer Ansatzcylindrical approach
55, 5655, 56
Lager der Wellecamp the wave
5757
Senköffnung für SchraubenCountersunk opening for screws
5858
Mittenteilmiddle part
5959
Vorsprüngeprojections
6060
Formschlüssige Verbindung aus Nut und FederPositive-locking connection tongue and groove
6161
StabRod
6262
Achse einer Schraubverbindungaxis a screw connection
α, βα, β
Winkelangle

Claims (20)

Fixiervorrichtung zur variablen Festlegung von Ladegut auf Ladeflächen mit einer Anzahl von Fixierelementen (1) zur Kontaktierung des Ladegutes (12), wobei zumindest ein Fixierelement (1) eine Schiene (5) und einen auf der Schiene (5) längsverschieblich geführten Schlitten (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (5) eine Folge von in Längsrichtung der Schiene beabstandeter Aussparungen (9) aufweist und die Aussparungen (9) mit einer an dem Schlitten (6) angeordneten Ratschenvorrichtung (10) zur Fixierung des Schlittens (6) auf der Schiene (5) zusammenwirken.Fixing device for the variable fixing of cargo on loading areas with a number of fixing elements ( 1 ) for contacting the load ( 12 ), at least one fixing element ( 1 ) a rail ( 5 ) and one on the rail ( 5 ) sledge guided longitudinally ( 6 ), characterized in that the rail ( 5 ) a sequence of recesses spaced apart in the longitudinal direction of the rail ( 9 ) and the recesses ( 9 ) with one on the sled ( 6 ) arranged ratchet device ( 10 ) to fix the slide ( 6 ) on the rails ( 5 ) work together. Fixiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiervorrichtung (1) mindestens drei Fixierelemente (1) aufweist, wobei die Position der Fixierelemente (1) zueinander ein Dreieck bilden.Fixing device according to claim 1, characterized in that the fixing device ( 1 ) at least three fixing elements ( 1 ), the position of the fixing elements ( 1 ) form a triangle with each other. Fixiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiervorrichtung (1) mindestens zwei Fixierelemente (1) mit jeweils einer Schiene (5) und einen auf der Schiene (5) längsverschieblich geführten Schlitten (6) aufweist, wobei die Längsachsen der Schienen (5a, 5b) in einem Winkel von α ≠ 0° zueinander orientiert sind.Fixing device according to claim 1 or 2, characterized in that the fixing device ( 1 ) at least two fixing elements ( 1 ) with one rail each ( 5 ) and one on the rail ( 5 ) sledge guided longitudinally ( 6 ), the longitudinal axes of the rails ( 5a . 5b ) are oriented at an angle of α ≠ 0 ° to each other. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Schiene (5) Senklöcher (13) in vorbestimmten Abständen in Längsrichtung aufweist, welche Befestigungselemente (14) zur Befestigung der Schiene (5) auf der Ladefläche (4) aufnehmen.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the rail ( 5 Countersunk holes ( 13 ) at predetermined intervals in the longitudinal direction, which fastening elements ( 14 ) for fastening the rail ( 5 ) on the loading area ( 4 ) take up. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (5) längs beider Aussparungen aufweist Längsseitenrändern (16, 17) Aussparungen aufweist.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the rail ( 5 ) along both recesses has long side edges ( 16 . 17 ) Has recesses. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (5) auf ihrer Oberseite (15) eine Folge von Markierungen (18) aufweist, die der Folge von Aussparungen (9), entspricht.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the rail ( 5 ) on their top ( 15 ) a sequence of markings ( 18 ), which is the result of cutouts ( 9 ). Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (19) ein zur Oberseite (15) der Schiene (5) hin offenes kreissegmentförmiges Profil (20) aufweisen.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 19 ) one to the top ( 15 ) the rail ( 5 ) open circular segment-shaped profile ( 20 ) exhibit. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (6) an seinen Längsseiten Seitenteile (21, 22) aufweist, welche mit der Schiene (5) gleitverschieblich in Eingriff stehen.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriage ( 6 ) on its long sides side parts ( 21 . 22 ), which with the rail ( 5 ) are slidably engaged. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (6) zur verschiebefesten Verriegelung mit der Schiene eine Arretiervorrichtung (11) aufweist.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriage ( 6 ) a locking device for sliding locking with the rail ( 11 ) on has. Fixiervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung (11) einen Stellhebel (23) aufweist, der mindestens zwei Positionen aufweist, wobei der Schlitten (6) in einer ersten Position (24) des Stellhebels (23) auf der Schiene (5) gleiten kann und in einer zweiten Position (25) des Stellhebels (23) auf der Schiene (5) arretiert ist.Fixing device according to claim 9, characterized in that the locking device ( 11 ) an adjusting lever ( 23 ) which has at least two positions, the carriage ( 6 ) in a first position ( 24 ) of the control lever ( 23 ) on the rails ( 5 ) can slide and in a second position ( 25 ) of the control lever ( 23 ) on the rails ( 5 ) is locked. Fixiervorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung (11) eine an dem Stellhebel (23) fixierte Welle (26) aufweist, deren Achse (27) quer zu den Seitenteilen (21, 22) des Schlittens (6) angeordnet ist, und wobei die Welle (26) in den Seitenteilen (21, 22) des Schlittens (6) drehbar gelagert ist und mindestens einen kreissegmentförmigen Noppen (28) aufweist, der derart auf der Welle (26) angeordnet ist, dass er mit den kreissegmentförmigen Aussparungen (9) der Gleitschienen (7, 8) durch Drehen des Stellhebels (23) in die zweite Position (25) in Eingriff bringbar ist.Fixing device according to claim 9 or 10, characterized in that the locking device ( 11 ) one on the control lever ( 23 ) fixed shaft ( 26 ) whose axis ( 27 ) across the side panels ( 21 . 22 ) of the sledge ( 6 ) is arranged, and wherein the shaft ( 26 ) in the side parts ( 21 . 22 ) of the sledge ( 6 ) is rotatably mounted and at least one circular segment-shaped knob ( 28 ) which on the shaft ( 26 ) is arranged so that it with the circular segment-shaped recesses ( 9 ) of the slide rails ( 7 . 8th ) by turning the control lever ( 23 ) in the second position ( 25 ) can be brought into engagement. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ratschenvorrichtung (10) einen Querbalken (29) aufweist, der zwischen den Seitenteilen (21, 22) in dem Schlitten (6) federnd angeordnet ist und mindestens einen Vorsprung (30) aufweist, der federnd in eine Aussparung (9) der Schiene (5) eingreifen kann.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the ratchet device ( 10 ) a crossbar ( 29 ) which is between the side parts ( 21 . 22 ) in the sled ( 6 ) is arranged resiliently and at least one projection ( 30 ) which resiliently in a recess ( 9 ) the rail ( 5 ) can intervene. Fixiervorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand in Längsrichtung des Schlittens (6) zwischen dem Noppen (28) der Arretiervorrichtung (11) und dem Vorsprung (30) der Ratschenvorrichtung (10) einem ganzzahligen Vielfachen der Markierungen (18) auf der Oberseite (15) der Schiene (5) entspricht.Fixing device according to claim 12, characterized in that the distance in the longitudinal direction of the carriage ( 6 ) between the knobs ( 28 ) the locking device ( 11 ) and the lead ( 30 ) the ratchet device ( 10 ) an integer multiple of the markings ( 18 ) on the top ( 15 ) the rail ( 5 ) corresponds. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite (31) des Schlittens (6) eine Auflagefläche (2) und auf der Oberseite (31) des Schlittens (6) eine Anlagefläche (3) aufweist. ein Halteelement (32) an mindestens einer Halteposition (33, 34) montierbar ist.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the top ( 31 ) of the sledge ( 6 ) a support surface ( 2 ) and on the top ( 31 ) of the sledge ( 6 ) a contact surface ( 3 ) having. a holding element ( 32 ) at at least one stop position ( 33 . 34 ) is mountable. Fixiervorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen Auflagefläche (2) und Anlagefläche (3) 90 Grad beträgt.Fixing device according to claim 14, characterized in that the angle between the contact surface ( 2 ) and contact surface ( 3 ) Is 90 degrees. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (6) mit einem Halteelement (32) bestückbar ist, welches in Verschieberichtung des Schlittens beabstandeten Halteposition (33, 34) anbringbar ist.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriage ( 6 ) with a holding element ( 32 ) which can be equipped with the holding position spaced apart in the direction of displacement of the slide ( 33 . 34 ) can be attached. Fixiervorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (32) einen kreuzförmigen Stecker (35) aufweist, der in eine profilierte Öffnung (39) einer Halteposition (33, 34) der Oberseite (31) des Schlittens (6) einsteckbar ist, wobei die Anlagefläche (3) durch Drehen des Steckers (35) mit dem Halteelement (32) in der profilierten Öffnung (36) ausrichtbar und fixierbar ist.Fixing device according to claim 16, characterized in that the holding element ( 32 ) a cross-shaped plug ( 35 ) that fits into a profiled opening ( 39 ) a stop position ( 33 . 34 ) the top ( 31 ) of the sledge ( 6 ) can be inserted, the contact surface ( 3 ) by turning the plug ( 35 ) with the holding element ( 32 ) in the profiled opening ( 36 ) can be aligned and fixed. Fixiervorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (32) zwei zueinander in einem Winkel (α, β) angeordnete Schenkel (36, 37) aufweist, wobei der eine Schenkel (36) den kreuzförmigen Stecker (35) aufweist und sich auf der Oberseite (31) des Schlittens (6) abstützt und der andere Schenkel (37) die von der Auflagefläche (2) des Schlittens (6) vorspringende Anlagefläche (3) aufweist.Fixing device according to claim 17, characterized in that the holding element ( 32 ) two legs arranged at an angle (α, β) to each other ( 36 . 37 ), one leg ( 36 ) the cross-shaped plug ( 35 ) and on the top ( 31 ) of the sledge ( 6 ) and the other leg ( 37 ) from the contact surface ( 2 ) of the sledge ( 6 ) projecting contact surface ( 3 ) having. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (6), die Schiene (5) und/oder das Halteelement (32) eine Kunststoffpressmasse aufweisen.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriage ( 6 ), the rail ( 5 ) and / or the holding element ( 32 ) have a plastic molding compound. Fixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (6), die Schiene (5) und/oder das Halteelement (32) ein Polymer aus der Gruppe Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder Polyamid aufweisen.Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriage ( 6 ), the rail ( 5 ) and / or the holding element ( 32 ) have a polymer from the group consisting of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or polyamide.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024059008A1 (en) * 2022-09-12 2024-03-21 The Timken Company Shipping crate and product locator assembly thereof

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Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20041209

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20050425

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20071022

R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20100107

R071 Expiry of right
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