DE10157587A1

DE10157587A1 - Adjustable securing arrangement for loads on loading areas comprises a number of fixing elements, with at least one such element provided with a longitudinally movable slider and a rail

Info

Publication number: DE10157587A1
Application number: DE2001157587
Authority: DE
Inventors: Willibald Hergeth; Richard Kellner; Michael Babel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-11-23
Filing date: 2001-11-23
Publication date: 2003-06-26

Abstract

The adjustable securing arrangement for loads on loading areas comprises a number of fixing elements (1), with at least one such element provided with a longitudinally movable slider (6) and a rail (5) incorporating a series of cutouts (9) which interact with a ratchet mechanism of the slider.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fixiervorrichtung gemäß der Gattung des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist aus der Druckschrift DE 44 17 857 C2 bekannt. The invention relates to a fixing device according to the preamble of claim 1. Such a device is known from the document DE 44 17 857 C2.

Bei dieser Vorrichtung ist das Ladegut mit den unterschiedlichsten Profilen auf den Auflageflächen und Anlageflächen durch ein prismatisches Fixierelement zu sichern. Das Fixierelement weist parallel zur Prismenachse verlaufende Nutungen mit Hinterschneidungen zur Befestigung auf der Ladefläche auf. Ein Nachteil der bekannten Fixiervorrichtung ist, dass die Variation oder die Anpassung an das Ladegut nur mittels steckbaren Fixierelementen realisiert werden kann. Somit sind die Variationsmöglichkeiten zur Festlegung von Ladegut äußerst begrenzt. In this device, the cargo with a wide variety of profiles on the Secure contact surfaces and contact surfaces with a prismatic fixing element. The fixing element has grooves running parallel to the prism axis Undercuts for attachment to the loading area. A disadvantage of the known Fixing device is that the variation or adaptation to the load only can be realized by means of pluggable fixing elements. So they are Possibilities of variation for determining cargo are extremely limited.

Eine weitere Fixiervorrichtung ist aus der DE 199 11 481 A1 bekannt. Durch das Anbringen der Fixierelemente längs zweier im Winkel definiert zueinander angeordneter Schienen können die Fixierelemente in eine konturnahe Position zum Festlegen des Ladegutes gesetzt werden. Another fixing device is known from DE 199 11 481 A1. By the Attaching the fixing elements along two arranged at an angle to each other Rails can fix the fixing elements in a close contour position to fix the Goods to be loaded.

Beim Transport und bei der Aufbewahrung von Maschinenbauteilen, Rohlingen und ähnlichen Gütern mit runden oder polygonalen Umfangsflächen in festen Behältnissen, wie zum Beispiel auf Paletten, ist es häufig erforderlich, diese Bauteile auf dem Tragboden der Behältnisse zu halten oder festzulegen, um das wertvolle Transportgut vor Beschädigungen zu schützen. Für empfindliche und hochwertige Maschinenbauteile werden daher häufig speziell auf das einzelne Bauteil zugeschnittene Behälter mit definierten Festlegungsmitteln zur Sicherung gefertigt. Meist sind dies aufwändige Schweiß- und Holzkonstruktionen mit angepassten Metallbeschlägen. Schon kleine Änderungen von Bauteilabmessungen erfordern einen Neubau des Behälters oder einen aufwändigen Umbau der Fixierelemente. When transporting and storing machine components, blanks and similar goods with round or polygonal circumferential surfaces in solid Containers, such as on pallets, often require these components on the To hold or fix the tray of the containers to the valuable Protect transported goods from damage. For sensitive and high quality Machine components are therefore often tailored to the individual component Containers made with defined fixing means for securing. Most of these are elaborate welded and wooden constructions with adapted metal fittings. Even small changes in component dimensions require a new construction of the Container or an expensive modification of the fixing elements.

Ausgehend von dem obigen Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Fixiervorrichtung zu schaffen, mit welcher schweres und insbesondere radialsymmetrisches Ladegut auf Ladeflächen gehalten werden kann. Schließlich soll die Fixiervorrichtung mit wenigen Handgriffen ohne Verwendung zusätzlicher Werkzeuge variabel an das Ladegut und die Ladegutgröße anpassbar sein. Starting from the above prior art, it is an object of the invention to provide a Generic fixer to create with which heavy and in particular radially symmetrical cargo can be kept on loading surfaces. After all, the fixing device should be in a few simple steps without using additional Tools can be variably adaptable to the load and the load size.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. This object is achieved with the features of claim 1. advantageous Further developments result from the dependent claims.

Erfindungsgemäß weist die Fixiervorrichtung mindestens eine auf den Lager- oder Transportflächen fixierbare Schiene auf. Auf der Schiene ist ein Schlitten längsverschieblich angeordnet. Der Schlitten steht in mit Aussparungen im Eingriff, wobei eine Folge voneinander beabstandeter Aussparungen auf der Schiene ausgebildet ist. Eine an dem Schlitten angeordnete Ratschenvorrichtung dient zur Voreinstellung bzw. Fixierung des Schlittens auf der Schiene und wirkt im Ruhezustand mit zumindest einer Aussparungen zusammen. Der Schlitten lässt sich also definiert durch die Position der Aussparung auf der Schiene an verschiedenen Längspositionen festlegen. According to the invention, the fixing device has at least one on the bearing or Fixable rail on transport surfaces. There is a sled on the rail arranged longitudinally displaceable. The sled engages with recesses, whereby a series of spaced-apart recesses is formed on the rail. A ratchet device arranged on the slide serves for presetting or fixation of the slide on the rail and cooperates in the idle state at least one recesses together. The sledge can therefore be defined by the Position of the recess on the rail at various longitudinal positions establish.

Bei Ausstattung mit einer Arretiervorrichtung hat die Fixiervorrichtung hat den Vorteil, dass nach Entriegelung der Arretiervorrichtung der Schlitten von einer Aussparung zur nächsten Aussparung der Folge von Aussparungen auf der Gleitschiene durch die Ratschenvorrichtung voreingestellt werden kann, bis Auflagefläche und Anlagefläche an das Ladegut angepasst sind. Nach der Anpassung kann die Arretiervorrichtung zur Fixierung des Schlittens auf der Schiene in die durch die Ratschenvorrichtung voreingestellte Aussparung eingreifen. Für eine derartige Einstellung und Anpassung der Fixiervorrichtung an die Größe des Ladegutes sind somit nur Bruchteile von Minuten erforderlich, um eine zuverlässige und sichere Halterung des Ladegutes mit Hilfe der erfindungsgemäßen Fixiervorrichtung zu gewährleisten. When equipped with a locking device, the fixing device has the advantage that after unlocking the locking device, the slide from a recess to the next recess in the sequence of recesses on the slide rail the ratchet device can be preset up to the contact surface and Contact surface are adapted to the load. After the adjustment, the Locking device for fixing the slide on the rail in the Ratchet device engage pre-set recess. For such an attitude and Adaptation of the fixing device to the size of the load is therefore only Fractions of minutes required to hold the device securely and securely To ensure loads with the help of the fixing device according to the invention.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Lager- oder Transportflächen mindestens drei Fixierelemente mit vorzugsweise strahlenförmig zueinander angeordneten Schienen zur Aufnahme, Lagerung und Halterung von Gegenständen mit kreisförmigen oder dreieckförmigen inneren oder äußeren Umfangsflächen aufweist. Die strahlenförmige Anordnung von mindestens drei Fixierelemente hat den Vorteil, dass die Lagerung und Halterung des Ladegutes unabhängig von der Ausführungsform der Lager- oder Transportflächen ist. A preferred embodiment of the invention provides that the storage or Transport surfaces at least three fixing elements, preferably in the form of a beam mutually arranged rails for receiving, storing and holding Objects with circular or triangular inner or outer Has peripheral surfaces. The radial arrangement of at least three Fixing elements has the advantage that the storage and holding of the cargo is independent of the embodiment of the storage or transport areas.

Eine Lagerfläche, mit mehreren Fixierelementen wovon eines oder mehrere mit einer Schiene und einem auf der Schiene längsverschieblich geführten Schlitten ausgestattet ist, können weitere Fixierelemente vorgesehen sein die lediglich Anschlagflächen aufweisen, gegen die dann mithilfe des erstgenannten Fixierelements das Ladegut verspannt oder festgelegt werden kann. A storage area with several fixing elements, one or more of which with one Rail and a slide that is longitudinally displaceable on the rail is equipped, further fixing elements can be provided which only Have stop surfaces against which the then with the aid of the first-mentioned fixing element Load can be clamped or fixed.

In dem Fall von einer Ausführungsform der Erfindung mit mindestens drei Fixierelementen mit jeweils einer Schiene und einem auf der Schiene längsverschieblich geführten Schlitten ist die Lagerung des Ladegutes unabhängig von der Konstruktion der Seitenteile einer Lager- oder Transportfläche und kann zentriert auf der Lager- oder Transportfläche Gegenstände mit kreisförmigen oder dreieckförmigen inneren oder äußeren Umfangsflächen aufnehmen. Dabei wird das Gewicht des Ladegutes durch eine Aufnahmefläche aufgenommen, während die Zentrierung des Ladegutes entweder an den inneren oder an den äußeren Umfangsflächen je nach Stellung des Schlittens von den Anlageflächen sichergestellt wird. In the case of an embodiment of the invention with at least three Fixing elements with one rail and one longitudinally displaceable on the rail guided carriage, the storage of the cargo is independent of the construction the side parts of a storage or transport area and can be centered on the storage or transport surface items with circular or triangular interior or record outer peripheral surfaces. The weight of the load picked up by a receiving surface while centering the load either on the inner or on the outer peripheral surfaces depending on the position of the Carriage is ensured by the contact surfaces.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Lager- oder Transportflächen eine Vielzahl von Fixierelementen zur Aufnahme, Lagerung und Halterung von Ladegut mit beispielsweise polygonaler Kontur aufweist, deren Schienen strahlenförmig zueinander angeordnet sind. Another preferred embodiment of the invention provides that the storage or transport surfaces a variety of fixing elements for receiving, storage and holding cargo with, for example, polygonal contour, the Rails are arranged radially to each other.

Die Befestigung der Schiene auf der Lager- oder Transportfläche kann mit Hilfe von Befestigungselementen erfolgen. Diese Befestigungselemente sollen die Gleitfähigkeit des Schlittens nicht beeinträchtigen. Deshalb ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Schiene Senklöcher in vorbestimmten Abständen in Längsrichtung aufweist, welche die Befestigungselemente zur Anordnung und Fixierung der Schiene auf der Lager- oder Transportfläche gegenüber der Oberseite der Schiene versenkbar aufnehmen. Durch die Versenkung der Befestigungselemente in vorbestimmten Positionen gegenüber der Oberseite der Schiene kann der Schlitten ungehindert über diese Befestigungselemente hinweggleiten. The rail can be attached to the storage or transport surface with the help of Fasteners are made. These fasteners are said to Do not impair the slidability of the sled. That's why in another Embodiment of the invention provided that the rail countersunk holes in predetermined Spaces in the longitudinal direction, which the fastening elements for arrangement and fixation of the rail on the storage or transport surface opposite the Retract the top of the rail. By sinking the Fasteners can be in predetermined positions opposite the top of the rail the carriage can slide freely over these fasteners.

Die Gleitschienen sind in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung von den Längsseitenrändern der Schiene vorspringend angeordnet. Durch diese vorspringende Anordnung der Gleitschienen kann der Schlitten die Gleitschienen an den Längsrändern mit einer in den Schlitten in Längsrichtung eingearbeiteten Gleitnut quer zur Längsrichtung umfassen. Eine derartige Konstruktion der Gleitschienen hat den Vorteil, dass der Schlitten lediglich mit den Gleitschienen in Eingriff steht und sich an diesen abstützen kann, während die Hauptlast des Gegenstandes über die Auflagefläche des Schlittens auf die Oberseite der Schiene übertragen wird. Somit ist die Funktion der gleitenden Führung des Schlittens von der Tragfunktion der Schiene getrennt. Während die Gleitschienen die gleitende Führung des Schlittens übernehmen und gleichzeitig sicherstellen, dass der Schlitten sich nicht von der Schiene abheben kann, wird die Tragfunktion von der Schiene selbst übernommen. The slide rails are in a further preferred embodiment of the invention protruding from the long side edges of the rail. Through this projecting arrangement of the slide rails, the slide can slide on the slide rails Longitudinal edges with a sliding groove machined in the longitudinal direction of the slide embrace transversely to the longitudinal direction. Such a construction of the slide rails has the advantage that the slide is only engaged with the slide rails and can be supported on this, while the main load of the object over the Contact surface of the carriage is transferred to the top of the rail. So is the function of the sliding guide of the slide from the support function of the rail Cut. While the slide rails slide the slide take over and at the same time ensure that the sled does not come off the rail can lift off, the supporting function is taken over by the rail itself.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Schiene auf ihrer Oberseite eine Folge von Markierungen auf. Diese Folge von Markierungen entspricht der Folge von Aussparungen, welche auf der Oberseite mindestens einer der Gleitschienen angeordnet sind. Somit kann neben der Ratschenführung eine Voreinstellung des Schlittens auf der Schiene auch zusätzlich mit Hilfe der Markierungen vorgenommen und überwacht werden. Diese Markierungen erleichtern somit in vorteilhafter Weise die Voreinstellung des Schlittens zur Anpassung an die Größe des Ladegutes. In a further embodiment of the invention, the rail has on it Top of a sequence of markings. This sequence of markings corresponds to that Sequence of cutouts, which on the top at least one of the Slide rails are arranged. Thus, in addition to the ratchet guide Presetting of the slide on the rail also with the help of the markings be made and monitored. These markings thus facilitate in advantageously the presetting of the carriage to adapt to the size of the Cargo.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Aussparungen auf mindestens einer der Gleitschienen ein zur Oberseite der Schiene hin offenes kreissegmentförmiges Profil aufweisen. Ein derartiges kreissegmentförmiges Profil hat den Vorteil, dass sowohl die Ratschenvorrichtung in das kreissegmentförmige Profil vom Schlitten aus federnd eingreifen kann, als auch die Arretiervorrichtung in das kreissegmentförmige Profil vom aufliegenden Schlitten aus formschlüssig eingreifen kann. Der Schlitten weist deshalb auf seinen Längsseiten Seitenteile auf, welche mit den Gleitschienen gleitend in Eingriff stehen. Durch diese Seitenteile kann der Schlitten in drei Hauptteile zerlegt werden, einem Mittenteil, einem linken Seitenteil und einem rechten Seitenteil. Diese Seitenteile können an dem Mittenteil über eine Schraubverbindung befestigt sein, wobei eine aus Nut und Feder bestehende Passung zwischen jedem Seitenteil und dem Mittenteil eine exakte Anpassung der Seitenteile an das Mittenteil gewährleisten. In a further embodiment of the invention it is provided that the Cutouts on at least one of the slide rails toward the top of the rail have an open circular segment-shaped profile. Such a segment of a circle Profile has the advantage that both the ratchet device in the circular segment-shaped profile can engage resiliently from the slide, as well as the Locking device in the circular segment-shaped profile from the overlying slide form-fitting can intervene. The carriage therefore has side parts on its long sides, which are slidably engaged with the slide rails. Through these side parts the sled can be divided into three main parts, a middle part, a left part Side panel and a right side panel. These side parts can on the middle part be attached via a screw connection, one made of tongue and groove existing fit between each side part and the middle part an exact Ensure adaptation of the side parts to the middle part.

Zur Arretierung weist in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Arretiervorrichtung einen Stellhebel auf, der mindestens zwei Positionen aufweist. In einer ersten Position des Stellhebels ist der Schlitten auf der Schiene gleitend angeordnet, und in einer zweiten Position des Stellhebels ist der Schlitten auf der Schiene arretiert. Dazu ist mit dem Stellhebel ein kreissegmentförmiger drehbarer Noppen verbunden, der in der ersten Position aus einer formschlüssigen Arretierung mit den kreissegmentförmigen Aussparungen der Gleitschienen herausgedreht ist und in der zweiten Position, der Arretierposition, in eine der kreissegmentförmigen Aussparungen einer Gleitschiene formschlüssig hineingedreht ist. Dabei ergänzen sich der kreissegmentförmige Noppen, der mit dem Stellhebel in Wirkverbindung steht, und die kreissegmentförmige, nach oben offene Aussparung der Gleitschiene in einer Weise, dass eine formschlüssige Passung zwischen beiden Formteilen besteht. In another preferred embodiment of the invention, the locking device has the locking device has an actuating lever which has at least two positions. In a first position of the actuating lever, the slide slides on the rail arranged, and in a second position of the actuating lever, the carriage is on the Rail locked. For this purpose, the control lever is a circular segment-shaped rotatable Studs connected in the first position from a positive locking is unscrewed with the circular segment-shaped recesses of the slide rails and in the second position, the locking position, in one of the circular segment-shaped Recesses of a slide rail is screwed into it in a form-fitting manner. Complete it the circular segment-shaped knobs that are in operative connection with the adjusting lever stands, and the circular segment-shaped, upwardly open recess of the slide rail in a way that a positive fit between the two molded parts consists.

Die Arretiervorrichtung weist dazu eine an dem Stellhebel fixierte Welle auf, deren Achse quer zur Längsrichtung der Seitenteile des Schlittens angeordnet ist. Die Welle ist dazu in den Seitenteilen des Schlittens drehbar gelagert, so dass der kreissegmentförmige Noppen der Welle über den Stellhebel in die erste oder zweite Position eingedreht werden kann. Dabei ist der kreissegmentförmige Noppen in formschlüssigem Eingriff mit einer der kreissegmentförmigen Aussparungen der Gleitschienen in der zweiten Position und kann mit Hilfe des Stellhebels aus dieser zweiten Position wieder zurück in die erste Position gedreht werden, so dass der Schlitten in dieser ersten Position des Stellhebels unter selbsttätiger federnder Einrastung der Ratschenvorrichtung in den Aussparungen der Gleitschiene auf der Schiene in einer Folge von vorbestimmten Positionen in Längsrichtung verschoben werden kann. For this purpose, the locking device has a shaft fixed to the adjusting lever, the shaft of which Axis is arranged transversely to the longitudinal direction of the side parts of the carriage. The For this purpose, the shaft is rotatably mounted in the side parts of the slide, so that the Circular segment-shaped knobs of the shaft via the adjusting lever in the first or second Position can be turned. The circular segment-shaped knobs are in positive engagement with one of the circular segment-shaped recesses of the Slide rails in the second position and can be removed from this using the adjusting lever second position can be rotated back to the first position so that the carriage in this first position of the adjusting lever with automatic resilient engagement of the Ratchet device in the recesses of the slide rail on the rail in one Sequence of predetermined positions can be moved in the longitudinal direction.

Die Ratschenvorrichtung weist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung einen Querbalken auf, der zwischen den Seitenteilen in dem Schlitten federnd angeordnet ist und mindestens einen Vorsprung aufweist, der federnd in eine Aussparung der Gleitschiene eingreifen kann. Dieser Vorsprung ist derart gestaltet, dass er zwischen zwei Aussparungen jeweils derart in das Mittenteil des Schlittens gedrückt wird, dass ein Wechsel von einer Aussparung zur nächsten Aussparung bei Überwindung der rückstellenden Federkraft bewegt werden kann. Der Vorsprung springt dann zurück getrieben von der Federkraft in die nächstfolgende Aussparung. Dazu ist der Abstand in Längsrichtung des Schlittens zwischen dem Noppen der Arretiervorrichtung und dem Vorsprung der Ratschenvorrichtung derart eingestellt, dass sich ein ganzzahliges Vielfaches der Aussparungen bzw. der Markierungen auf der Oberseite der Schiene ergibt. Mit dieser Ausführungsform der Erfindung ist sichergestellt, dass bei jeder eingerasteten Ratschenstellung der Stellhebel mit seinem Noppen von der ersten Position in die zweite Position und zurück gedreht werden kann. Außerdem entspricht diese Position gleichzeitig einer Markierung auf der Oberseite der Schiene, die mit einer Positionsangabe verbunden sein kann. In a further embodiment of the invention, the ratchet device has a crossbar resilient between the side parts in the carriage is arranged and has at least one projection which resiliently in a recess the slide rail can intervene. This projection is designed in such a way that it pressed between two recesses in each case in the middle part of the carriage will change from one recess to the next recess Overcoming the resilient spring force can be moved. The lead jumps then driven back by the spring force into the next recess. To is the distance in the longitudinal direction of the carriage between the knobs of the Locking device and the projection of the ratchet device set such that an integer multiple of the recesses or the markings on the Top of the rail results. With this embodiment of the invention ensures that each time the ratchet is engaged, the control lever with its Knobs can be rotated from the first position to the second position and back. This position also corresponds to a marking on the top the rail, which can be linked to a position.

Bei der einfachsten Ausführungsform der Erfindung weist der Schlitten unmittelbar und einstückig sowohl die horizontale Auflagefläche als auch die aus der Auflagefläche vorspringende Anlagefläche auf. Eine weitere verbesserte Ausführungsform der Erfindung sieht auf dem Schlitten ein Halteelement vor. Somit weist der Schlitten bei einer derartigen Ausführungsform der Erfindung auf seiner Oberseite ein Halteelement auf, das eine Auflagefläche und eine Anlagefläche aufweist. Dazu ist das Halteelement auf dem Schlitten an mindestens einer Halteposition montierbar und kann durch einfache Handhabung vom Schlitten entfernt werden. Um die Oberseite des Schlittens, die als Auflagefläche dienen kann, zu schützen, kann als Auflagefläche an dem Halteelement eine horizontale Auflageplatte vorgesehen sein, Welche die Oberseite des Schlittens in dem Bereich der Auflage des Ladegutes abdeckt und schützt. In the simplest embodiment of the invention, the carriage points directly and in one piece both the horizontal contact surface and that from the Contact surface projecting contact surface. Another improved embodiment of the The invention provides a holding element on the slide. So the sled shows off such an embodiment of the invention on its top Holding element, which has a contact surface and a contact surface. That’s it Holding element can be mounted on the slide at at least one holding position and can can be easily removed from the slide. To the top of the To protect the slide, which can serve as a support surface, can serve as a support surface the holding element, a horizontal support plate can be provided, which the Cover and protect the top of the slide in the area of the load support.

Zur Montage des Halteelementes auf dem Schlitten weist in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das Halteelement einen kreuzförmigen Stecker auf. Dieser kreuzförmige Stecker passt in eine profilierte Öffnung einer Halteposition einer Oberseite des Schlittens und ist in diese einsteckbar, wobei die Auflagefläche und die Anlagefläche durch Drehen des Steckers mit dem Halteelement in der profitierten Öffnung ausrichtbar sind und gleichzeitig durch die Drehung das Halteelement mit seinem Stecker in der profilierten Öffnung fixiert wird. Dabei wirken der kreuzförmige Stecker und die profilierte Öffnung wie ein Bajonettverschluss zusammen, wobei das Mittenteil des Schlittens unterhalb der Öffnung Arretierungsnoppen vorsieht, mit denen das Drehen auf ein Drehen in die Ausrichtposition der Auflagefläche und der Anlagefläche begrenzt wird. To mount the holding element on the slide points in another preferred embodiment of the invention, the holding element a cross-shaped Plug on. This cross-shaped plug fits into a profiled opening in one Holding position of an upper side of the carriage and can be inserted into it, the Contact surface and the contact surface by turning the plug with the holding element in the profitable opening can be aligned and at the same time by rotating the Holding element is fixed with its plug in the profiled opening. The act cross-shaped plug and the profiled opening like a bayonet catch together, with the middle part of the slide locking knobs below the opening provides for turning to turn to the alignment position of the Contact area and the contact area is limited.

Das Halteelement kann in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zwei zueinander in einem Winkel angeordnete Schenkel aufweisen. Dabei weist der eine Schenkel den kreuzförmigen Stecker auf und stützt sich auf der Oberseite des Schlittens ab und kann gleichzeitig als Tragelement mit Auflagefläche dienen, und der andere Schenkel des Halteelements weist die von der Auflagefläche des Schlittens in einem Winkel vorspringende Anlagefläche auf. Dieser Winkel zwischen den Schenkeln kann ein spitzer Winkel sein, was gleichzeitig den Vorteil hat, dass das Ladegut auch in vertikaler Richtung fixiert wird. Jedoch muss in diesem Fall vor dem vollständigen Ablegen des Ladegutes auf einer Gruppe von Fixierelementen mindestens eine der Fixierelemente mit ihrer Anlagefläche an das Ladegut angepasst werden, wenn bereits das Ladegut auf allen Auflageflächen der Gruppe der Fixierelemente aufliegt. Diese Voraussetzung muss nicht erfüllt sein, wenn der Winkel zwischen den Schenkeln ein stumpfer Winkel ist und/oder der Winkel zwischen Auflagefläche und Anlagefläche 90° beträgt, was ein Merkmal weiterer bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung ist. In a further preferred embodiment, the holding element can be Invention have two legs arranged at an angle to each other. there one leg has the cross-shaped plug and is supported on the Top of the carriage and can also be used as a support element with a support surface serve, and the other leg of the holding element has that of the support surface of the slide projecting at an angle. That angle there can be an acute angle between the legs, which also has the advantage that the load is also fixed in the vertical direction. However, in this case before completely placing the load on a group of fixing elements at least one of the fixing elements with its contact surface on the load can be adjusted if the cargo is already on all contact surfaces of the group of Fixing elements rests. This requirement does not have to be met if the Angle between the legs is an obtuse angle and / or the angle between Contact surface and contact surface is 90 °, which is a feature of more preferred Embodiments of the invention.

Um die Berührungsflächen mit dem Ladegut zu minimieren kann die Auflagefläche und/oder die Anlagefläche in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mindestens eine Längsrippe aufweisen. Mit einer derartigen Längsrippe reduziert sich die Berührungsfläche auf eine Berührungslinie auf den Längsrippen. In order to minimize the contact surfaces with the load, the contact surface and / or the contact surface in a further embodiment of the invention have at least one longitudinal rib. With such a longitudinal rib, the Contact surface on a line of contact on the longitudinal ribs.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Schlitten, die Schiene und/oder das Halteelement eine Kunststoffpressmasse auf. Eine derartige Kunststoffpressmasse hat den Vorteil, dass die Komponenten der Fixiervorrichtung preiswert und in großen Massen mit Hilfe von Spritzgussmaschinen gefertigt werden können. Eine derartige Kunststoffpressmasse kann vorzugsweise ein Polymer aus der Gruppe Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder Polyamid aufweisen. Diese Kunststoffpressmassen sind für ihre energiesparende Verarbeitbarkeit und ihre Formstabilität auch bei hoher Belastung bekannt. Die Verschleißfestigkeit und/oder die Formstabilität kann durch Füllstoffe und/oder Fasern in der Kunststoffmasse weiter verbessert werden. In a further embodiment of the invention, the slide has the rail and / or the holding element has a plastic molding compound. Such Plastic molding compound has the advantage that the components of the fixing device inexpensive and can be mass-produced using injection molding machines can. Such a plastic molding compound can preferably be a polymer from the Group polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or polyamide. This Plastic molding compounds are for their energy-saving processability and their Dimensional stability known even under high loads. Wear resistance and / or the dimensional stability can be due to fillers and / or fibers in the plastic mass be further improved.

Die Erfindung wird nun mit Ausführungsformen anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. The invention will now be described with embodiments with reference to the accompanying drawings explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Fixierelements einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 1 is a schematic side view showing a fixing member of a first embodiment of the invention;

Fig. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Fixierelements einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 shows a schematic side view of a fixing element of a second embodiment of the invention;

Fig. 3 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Lager- oder Transportfläche mit drei sternförmig zueinander angeordneten Fixierelementen gemäß einer der Ausführungsformen der Erfindung; Fig. 3 shows a schematic plan view of a storage or transport area with three star-shaped to each other arranged fixing elements in accordance with one embodiment of the invention;

Fig. 4 zeigt eine schematische teilweise durchbrochene Seitenansicht einer Fixiervorrichtung einer dritten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 4 shows a schematic partially broken side view of a fixing device of a third embodiment of the invention;

Fig. 5 zeigt eine schematische teilweise durchbrochene Seitenansicht des Fixierelements der Fig. 4 der dritten Ausführungsform der Erfindung in einer Arretierposition. Fig. 5 shows a schematic partially broken side view of the fixing element of Fig. 4 of the third embodiment of the invention in a locking position.

Fig. 6 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Halteposition der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 4; FIG. 6 shows a schematic top view of the holding position of the third embodiment of the invention according to FIG. 4;

Fig. 7 zeigt eine schematische Rückseitenansicht der Fixiervorrichtung der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 4; FIG. 7 shows a schematic rear view of the fixing device of the third embodiment of the invention according to FIG. 4;

Fig. 8 zeigt eine schematische Vorderansicht der Fixiervorrichtung der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 4. FIG. 8 shows a schematic front view of the fixing device of the third embodiment of the invention according to FIG. 4.

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Fixierelements 1 einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Das Bezugszeichen 2 kennzeichnet eine horizontale Auflagefläche und das Bezugszeichen 3 eine Anlagefläche. Diese Anlagefläche 3 ragt aus der horizontalen Auflagefläche 2 heraus. Das Bezugszeichen 5kennzeichnet eine Schiene, auf der ein Schlitten 6 in Längsrichtung gleitverschieblich angebracht ist, der seinerseits die horizontale Auflagefläche 2 und die Anlagefläche 3 aufweist. Das Bezugszeichen 7 kennzeichnet eine Gleitschiene, die von der Längsseite der Schiene 5 vorspringend angeordnet ist. Das Bezugszeichen 9 kennzeichnet Aussparungen, die auf der Gleitschiene 7 angeordnet sind. Das Bezugszeichen 14 kennzeichnet Befestigungselemente, mit denen die Schiene 5 auf einer Lager- oder Transportfläche befestigt werden kann. Das Bezugszeichen 15 kennzeichnet die Oberseite der Schiene und das Bezugszeichen 16 kennzeichnet einen Seitenrand der Gleitschiene 7. Die Oberseite der Gleitschiene 7 ist durch das Bezugszeichen 19 gekennzeichnet. Das Bezugszeichen 31 kennzeichnet die Oberseite des Schlittens und die Winkel α und β kennzeichnen die Richtung, in der die Anlagefläche 3 aus der Auflagefläche 2 vorspringt. Fig. 1 is a schematic side view showing a fixing member 1 of a first embodiment of the invention. The reference symbol 2 denotes a horizontal contact surface and the reference symbol 3 denotes a contact surface. This contact surface 3 protrudes from the horizontal contact surface 2 . The reference numeral 5 denotes a rail on which a carriage 6 is slidably mounted in the longitudinal direction, which in turn has the horizontal contact surface 2 and the contact surface 3 . The reference numeral 7 designates a slide rail which is arranged projecting from the longitudinal side of the rail 5 . The reference number 9 denotes recesses which are arranged on the slide rail 7 . The reference numeral 14 denotes fastening elements with which the rail 5 can be fastened on a storage or transport surface. The reference symbol 15 denotes the top of the rail and the reference symbol 16 denotes a side edge of the slide rail 7 . The top of the slide rail 7 is identified by the reference number 19 . The reference symbol 31 denotes the upper side of the carriage and the angles α and β indicate the direction in which the contact surface 3 projects from the contact surface 2 .

In dieser ersten Ausführungsform der Erfindung kann der Schlitten 6, der die Auflagefläche 2 und die Anlagefläche 3 aufweist, in den Richtungen A und B auf der Schiene 5 verschoben werden, während eine nicht gezeigte Ratschenvorrichtung in die Aussparungen 9 der Gleitschiene 7 federnd einrastet und eine nicht gezeigte Arretiervorrichtung den Schlitten 6 in einer der eingerasteten Ratschenpositionen arretieren kann. In this first embodiment of the invention, the carriage 6 , which has the bearing surface 2 and the bearing surface 3 , can be displaced in the directions A and B on the rail 5 , while a ratchet device, not shown, resiliently latches into the recesses 9 of the slide rail 7 and one Locking device, not shown, can lock the carriage 6 in one of the latched ratchet positions.

Die Oberseite 31 des Schlittens kann durch eine Schutzauflage 40 vor Beschädigung durch den zu haltenden nicht gezeigten Gegenstand geschützt sein. Ebenso kann von der Oberseite 31 des Schlittens 6 ein angegossener Stab 61 in einem Winkel α herausragen, der ebenfalls an seiner Oberfläche durch eine Schutzschicht 40 geschützt ist und die Anlagefläche 3 bildet. The top 31 of the carriage can be protected by a protective pad 40 from damage by the object to be held, not shown. Likewise, a cast-on rod 61 can protrude from the upper side 31 of the slide 6 at an angle α, which is likewise protected on its surface by a protective layer 40 and forms the contact surface 3 .

Je nach Positionierung des Gegenstandes auf der Auflageflächen 2 des Schlittens 6 kann die Anlagefläche 3 den Gegenstand durch einen spitzen Winkel β oder durch einen stumpfen Winkel α halten. Der Vorteil eines stumpfen Winkels ist, dass der Gegenstand geführt von der Anlagefläche 3 auf der Auflagefläche 2, die das Gewicht des Gegenstandes aufnimmt, aufgelegt werden kann. Demgegenüber hat der spitze Winkel β den Vorteil, dass nach Auflegen des Gegenstandes auf die Auflagefläche 2 der Schlitten 6 in Richtung B verschoben werden kann, um die Anlagefläche 3 an den Gegenstand anzupassen, wobei die Anlagefläche 3 gleichzeitig den Gegenstand in vertikaler Richtung zusätzlich fixiert. Dabei kann die Endstellung des Schlittens 6 erst nach Auflage des Gegenstandes 2 auf dem Schlitten und nach Verschieben des Schlittens in Richtung B erfolgen. Depending on the positioning of the object on the support surfaces 2 of the carriage 6 , the contact surface 3 can hold the object by an acute angle β or by an obtuse angle α. The advantage of an obtuse angle is that the object can be placed guided by the contact surface 3 on the support surface 2 , which takes up the weight of the object. In contrast, the acute angle β has the advantage that after placing the object on the support surface 2, the carriage 6 can be moved in direction B in order to adapt the contact surface 3 to the object, the contact surface 3 at the same time additionally fixing the object in the vertical direction. The end position of the carriage 6 can only take place after the object 2 has been placed on the carriage and after the carriage has been moved in the direction B.

Ein Merkmal dieser ersten Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass der Schlitten 6 einstückig ausgebildet ist und sowohl die Auflagefläche 2 als auch die aus der Auflagefläche 2 hervorspringende Anlagefläche 3 aufweist. Eine derartige Ausführungsform hat den Vorteil, dass der Schlitten 6 mit der vorspringenden Anlagefläche 3 in einem einzigen Spritzgussvorgang hergestellt werden kann. Bei dieser ersten Ausführungsform der Erfindung sind sowohl der Schlitten 6 mit von der Oberseite vorspringender Anlagefläche 3 als auch die Schiene 5 mit angeformten Gleitschienen 7 aus einer Spritzgussmasse wie einem Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid oder Polyamid hergestellt. Dabei kann auch die Schiene mit ihren auf den Längsseiten angegossenen Gleitschienen 7 und den darauf befindlichen Aussparungen 9 in einem Spritzgussprozess einstückig hergestellt werden. A feature of this first embodiment of the invention is that the carriage 6 is formed in one piece and has both the support surface 2 and the contact surface 3 protruding from the support surface 2 . Such an embodiment has the advantage that the carriage 6 with the projecting contact surface 3 can be produced in a single injection molding process. In this first embodiment of the invention, both the slide 6 with the contact surface 3 projecting from the top and the rail 5 with molded-on slide rails 7 are made from an injection molding compound such as a polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or polyamide. The rail, with its sliding rails 7 cast on the long sides and the recesses 9 located thereon, can also be produced in one piece in an injection molding process.

Fig. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Fixiervorrichtung 1 einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in Fig. 1 werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. Fig. 2 is a schematic side view showing a fixing device 1 of a second embodiment of the invention. Components with the same functions as in FIG. 1 are identified by the same reference symbols and are not discussed separately.

Der Unterschied der zweiten Ausführungsform der Fig. 2 zur ersten Ausführungsform nach Fig. 1 besteht im wesentlichen darin, dass auf dem Schlitten 6 ein Halteelement 32 angeordnet ist. In dieser speziellen Ausführungsform der Erfindung besteht das Halteelement 32 aus zwei in einem rechten Winkel zueinander angeordneten Schenkeln 36 und 37. Dabei ist der Schenkel 36 abnehmbar auf der Oberfläche 31 des Schlittens 6 angeordnet. The difference between the second embodiment of FIG. 2 and the first embodiment of FIG. 1 essentially consists in that a holding element 32 is arranged on the carriage 6 . In this special embodiment of the invention, the holding element 32 consists of two legs 36 and 37 arranged at right angles to one another. The leg 36 is removably arranged on the surface 31 of the carriage 6 .

Das Halteelement 32 kann in horizontaler Richtung neben dem Schenkel 36 eine Schutzplatte oder Auflageplatte mit der Schutzschicht 40 aufweisen, die ihrerseits eine Auflagefläche 2 aufweist. Diese Schutzplatte 40 kann fest mit dem Halteelement 32 verbunden sein, so dass sich mit der zweiten Ausführungsform der Erfindung zwei unterschiedliche Niveaus für die Auflage eines zu haltenden Gegenstandes ergeben, nämlich einmal eine erhöhte Auflage auf dem Schenkel 36 und eine niedrigere Auflage auf der Schutzschicht 40. Die Schutzschicht 40 dient auch in diesem Fall dazu, die Oberseite 31 mit ihren unterschiedlichen Befestigungspositionen und Steckbuchsen für die abnehmbare Befestigung des Halteelements 32 auf dem Schlitten 6 vor Beschädigung durch den aufzunehmenden und zu haltenden Gegenstand zu schützen. The holding element 32 can have a protective plate or support plate with the protective layer 40 in the horizontal direction next to the leg 36 , which in turn has a support surface 2 . This protective plate 40 can be firmly connected to the holding element 32 , so that with the second embodiment of the invention there are two different levels for the support of an object to be held, namely an increased support on the leg 36 and a lower support on the protective layer 40 , The protective layer 40 also serves in this case to protect the upper side 31 with its different fastening positions and sockets for the detachable fastening of the holding element 32 on the carriage 6 against damage by the object to be picked up and held.

Die Schenkel 36 und 37 dieses Halteelements 32 sind zwar in einem rechten Winkel zueinander dargestellt, doch ist jeder beliebige stumpfe Winkel α oder spitze Winkel β, wie in Fig. 1 gezeigt, für die Ausrichtung der Anlageflächen 3 auf dem Schenkel 37 ausführbar. Die Vor- und Nachteile eines spitzen bzw. stumpfen Winkels für die Anlageflächen 3 in Bezug auf die Auflageflächen 2 sind ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 1. Auch die gleitende Verschieblichkeit des Schlittens 6 sowie die Arretierung der zweiten Ausführungsform der Erfindung entspricht der ersten Ausführungsform der Erfindung. The legs 36 and 37 of this holding element 32 are shown at right angles to one another, but any obtuse angle α or acute angle β, as shown in FIG. 1, can be carried out for the alignment of the contact surfaces 3 on the leg 37 . The advantages and disadvantages of an acute or obtuse angle for the contact surfaces 3 with respect to the contact surfaces 2 are similar to the first embodiment of the invention according to FIG. 1. Also the sliding displaceability of the carriage 6 and the locking of the second embodiment of the invention corresponds to the first embodiment of the invention.

Fig. 3 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Lager- oder Transportfläche 4 mit drei sternförmig zueinander angeordneten Fixierelementen 41, 42 und 43. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. Zu erkennen ist die Anordnung der Fixierelemente entsprechend einem gleichschenkligem Dreieck. Fig. 3 shows a schematic plan view of a storage or transport surface 4 with three star-shaped arranged mutually fixing elements 41, 42 and 43. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not discussed separately. The arrangement of the fixing elements according to an isosceles triangle can be seen.

Diese weitere Ausführungsform der Erfindung ist durch die drei sternförmig zueinander angeordneten Fixiervorrichtungen 41, 42 und 43 zur Auflage und Anlage eines ringförmigen Gegenstandes 12 geeignet, dessen Position in dieser Fig. 3 mit dreifach punktierten Linien gekennzeichnet wird. This further embodiment of the invention is suitable, by means of the three fixing devices 41 , 42 and 43 arranged in a star shape relative to one another, for supporting and resting an annular object 12 , the position of which is identified in this FIG .

Der ringförmige Gegenstand 12 weist eine äußere Umfangsfläche 44 und eine innere Umfangsfläche 45 auf. In der in Fig. 3 gekennzeichneten Position des Gegenstandes 12 wird die äußere Umfangsfläche 44 durch die Anlageflächen 3 auf dem Schenkel 37 der Fixierelemente 41, 42 und 43 in Position des Halteelements 32 gehalten. Dabei liegt der Gegenstand auf dem Schenkel 36 des Halteelements 32 auf, und die Last des Gegenstandes 2 wird über die Auflagefläche 2 auf den Schenkel 36 und von dort auf den Schlitten 6 und von diesem über die Schiene 15 auf die Lager- oder Transportfläche 4 übertragen. The annular object 12 has an outer peripheral surface 44 and an inner peripheral surface 45 . In the position of the object 12 identified in FIG. 3, the outer peripheral surface 44 is held in the position of the holding element 32 by the contact surfaces 3 on the leg 37 of the fixing elements 41 , 42 and 43 . The object rests on the leg 36 of the holding element 32 , and the load of the object 2 is transmitted via the contact surface 2 to the leg 36 and from there to the carriage 6 and from there via the rail 15 to the storage or transport surface 4 ,

Die Lager- oder Transportfläche 4 ist durch Quer- und Längsbalken strukturiert, welche derart angeordnet sind, dass die Schienen 5 der Fixierelemente 41, 42 und 43 mit ihren Befestigungselementen 14 auf den Quer- 46 und Längsbalken 47 befestigt werden können. Die Befestigungselemente 13 sind in dieser Ausführungsform der Erfindung Schrauben, die in entsprechende Gewindelöcher der Quer- 46 und Längsbalken 47 eingreifen. Der Kopf jeder Schraube der Befestigungselemente 13 ist in der Schiene 5 gegenüber der Oberseite 15 der Schiene versenkt, so dass der Schlitten 6 über die Befestigungselemente beim Verstellen der Position des Schlittens 6 und dem Anpassen des Schlittens 6 an einen zu haltenden Gegenstand gleiten kann. The storage or transport surface 4 is structured by transverse and longitudinal beams, which are arranged such that the rails 5 of the fixing elements 41 , 42 and 43 can be fastened with their fastening elements 14 to the transverse 46 and longitudinal beams 47 . In this embodiment of the invention, the fastening elements 13 are screws which engage in corresponding threaded holes in the transverse 46 and longitudinal beams 47 . The head of each screw of the fastening elements 13 is countersunk in the rail 5 with respect to the upper side 15 of the rail, so that the carriage 6 can slide over the fastening elements when adjusting the position of the carriage 6 and adapting the carriage 6 to an object to be held.

Die Lager- oder Transportfläche 4 kann auch aus einer geschlossenen Platte bestehen und von einem Schutzrahmen umgeben sein oder kann als Schutzrahmen eine Balkenstruktur aufweisen, die in den vier Ecken 48, 49, 50 und 51 stapelfähige Balkenelemente aufweist, so dass in einem sicheren Abstand zum Gegenstand 12 mehrere Lager- oder Transportflächen übereinandergestapelt werden können. The storage or transport surface 4 can also consist of a closed plate and be surrounded by a protective frame or can have a bar structure as a protective frame which has stackable bar elements in the four corners 48 , 49 , 50 and 51 , so that at a safe distance from the Item 12 several storage or transport areas can be stacked on top of each other.

Fig. 4 zeigt eine schematische teilweise durchbrochene Seitenansicht einer Fixierelements 1 einer dritten Ausführungsform der Erfindung. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. Fig. 4 shows a schematic partially broken side view of a fixing element 1 of a third embodiment of the invention. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not discussed separately.

Das Bezugszeichen 10 kennzeichnet in dieser dritten Ausführungsform der Erfindung eine Ratschenvorrichtung. Das Bezugszeichen 11 kennzeichnet eine Arretiervorrichtung. Die Bezugszeichen 33 und 34 kennzeichnen Haltepositionen an der Oberseite 31 des Schlittens 6 für ein entsprechendes Halteelement 32. Das Bezugszeichen 35 kennzeichnet einen kreuzförmigen Stecker, der mit dem Halteelement 32 einstückig verbunden ist. Das Bezugszeichen 13 kennzeichnet ein Senkloch in der Schiene 5 zur Platzierung eines Befestigungselementes 14, das in den Körper der Lager- oder Transportfläche 4 eingeschraubt werden kann. The reference numeral 10 designates a ratchet device in this third embodiment of the invention. The reference numeral 11 denotes a locking device. The reference numerals 33 and 34 denote holding positions on the upper side 31 of the slide 6 for a corresponding holding element 32 . The reference symbol 35 denotes a cross-shaped plug which is connected in one piece to the holding element 32 . The reference numeral 13 denotes a countersunk hole in the rail 5 for the placement of a fastening element 14 which can be screwed into the body of the storage or transport surface 4 .

Von der Arretierungseinrichtung 11 ist in dem durchbrochen gezeichneten Bereich der Fig. 2 das kreissegmentförmige Profil des Noppens 28 und dessen Querschnitt gezeigt. Dieser kreissegmentförmige Noppen 28 kann um die Achse 27 gedreht werden und formschlüssig in das kreissegmentförmige Profil 20 einer Aussparung 9 zur Arretierung eingreifen. Die weiteren Komponenten und Teile der Arretiervorrichtung 11 werden im Folgenden in Fig. 6 mit teilweise gestrichelten Linien in Draufsicht gezeigt. In einem Abstand von vier Aussparungen 9 ist in dem Schlitten 6 eine Ratschenvorrichtung 10 angeordnet. Diese Ratschenvorrichtung 10 weist einen Vorsprung 30, der an einem Querbalken 29 angebracht ist, auf. Dieser Querbalken 29 wird mit seinem Vorsprung 30 durch eine Druckfeder 52 in Richtung auf die Aussparung 9 gedrückt. Wird der Schlitten 6 gleitend entlang der Gleitschiene 7 bewegt, so wirkt der Vorsprung 30 als Ratsche, die jeweils in eine Aussparung 9 der Gleitschiene 7 federnd eingreift und damit eine Voreinstellung des Schlittens 6 in diskreten Positionen vorsieht. The circular segment-shaped profile of the knob 28 and its cross-section are shown by the locking device 11 in the area shown in broken lines in FIG. 2. This circular segment-shaped knobs 28 can be rotated about the axis 27 and engage positively in the circular segment-shaped profile 20 of a recess 9 for locking. The other components and parts of the locking device 11 are shown below in FIG. 6 with partially broken lines in a top view. A ratchet device 10 is arranged in the carriage 6 at a distance of four recesses 9 . This ratchet device 10 has a projection 30 which is attached to a crossbar 29 . This crossbar 29 is pressed with its projection 30 by a compression spring 52 in the direction of the recess 9 . If the slide 6 is slidably moved along the slide rail 7 , the projection 30 acts as a ratchet, which engages resiliently in each case in a recess 9 of the slide rail 7 and thus provides a presetting of the slide 6 in discrete positions.

Da der Abstand zwischen der Ratschenvorrichtung 10 und der Arretiervorrichtung 11 ein ganzzahliges Vielfaches der Größe einer Aussparung 9 ist, kann nach Einrasten der Ratschenvorrichtung 10 die in dieser Fig. 4 in einer ersten Position, nämlich in einer Gleitstellung, gezeigten Arretiervorrichtung in die darunter angeordnete Aussparung 9 durch Drehen des Noppens 28 um die Achse 27 formschlüssig eingebracht werden. Since the distance between the ratchet device 10 and the locking device 11 is an integer multiple of the size of a recess 9 , the locking device shown in this FIG. 4 in a first position, namely in a sliding position, can snap into the recess arranged below after the ratchet device 10 has snapped into place 9 can be inserted in a form-fitting manner by rotating the knob 28 about the axis 27 .

Die schematische Seitenansicht der dritten Ausführungsform der Erfindung zeigt in Fig. 4 eines der Seitenteile 21 des Schlittens 6. Dieses Seitenteil umfasst gleitend die Gleitschiene 7 und sorgt dafür, dass der Schlitten nicht vertikal von der Schiene 5 abgehoben werden kann. Das Halteelement 32 der dritten Ausführungsform der Erfindung besteht im wesentlichen aus einer Hohlräume 53 aufweisenden Kunststoffstruktur aus zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Schenkeln 36 und 37, wobei der auf der Oberseite 31 aufliegende Schenkel 36 einen zylindrischen Ansatz 54 aufweist, der in eine passgenaue profilierte Öffnung 39 an der Halteposition 34 hineinragt. Dieser zylindrische Ansatz 54 bildet zusammen mit zwei gekreuzten Balken einen Kreuzstecker 35, der in die profilierte Öffnung 39 an der Oberseite 31 des Schlittens 6 hineinragt. The schematic side view of the third embodiment of the invention shows in FIG. 4 one of the side parts 21 of the carriage 6 . This side part slidably encompasses the slide rail 7 and ensures that the slide cannot be lifted vertically from the rail 5 . The holding element 32 of the third embodiment of the invention consists essentially of a void 53 having plastic structure of two perpendicular to each other arranged legs 36 and 37, wherein the resting on the upper surface 31 of leg 36 has a cylindrical extension 54 which in the precisely profiled opening 39 the stop position 34 protrudes. This cylindrical extension 54 forms, together with two crossed beams, a cross connector 35 which projects into the profiled opening 39 on the upper side 31 of the slide 6 .

Die Auflagefläche 2 des Halteelementes 32 weist eine Rippe 38 auf, die in eine Rippe 38 der Anlagefläche 3 übergeht. Ferner ist die Auflagefläche 2, auf der die Rippe 38 angeordnet ist, sowie die Anlagefläche 3 gegenüber der Oberseite 31 des Schlittens 6 abgeschrägt. Durch diese Abschrägung und durch die Ausbildung einer Rippe wird gewährleistet, dass das Halteelement zunächst nur im Bereich der Rippe verschleißt und sich erst allmählich ein Verschleiß der abgeschrägten Auflagefläche 2 und Anlagefläche 3 ergibt. Ferner ist der Schenkel 37 an seiner Spitze angeschrägt, so dass beim Absetzen eines Gegenstandes auf der Auflagefläche 2 des Halteelements 32 der Gegenstand zu dieser Auflagefläche 2 hingeführt wird. The contact surface 2 of the holding element 32 has a rib 38 which merges into a rib 38 of the contact surface 3 . Furthermore, the bearing surface 2 , on which the rib 38 is arranged, and the bearing surface 3 are chamfered with respect to the upper side 31 of the carriage 6 . This beveling and the formation of a rib ensure that the holding element initially wears only in the region of the rib and that the beveled contact surface 2 and contact surface 3 only gradually wear out. Furthermore, the leg 37 is chamfered at its tip, so that when an object is placed on the support surface 2 of the holding element 32, the object is guided to this support surface 2 .

Falls der Gegenstand tiefer liegend und unmittelbar auf der Oberseite 31 des Schlittens liegend angeordnet werden soll, wird die Auflagefläche 2 unmittelbar auf der Oberseite 31 des Schlittens eingesetzt. In dieser dritten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch an dem Halteelement 32 keine Schutzplatte oder Auflageplatte mit einer Schutzschicht 40 vorgesehen. If the object is to be arranged lower down and lying directly on the upper side 31 of the slide, the contact surface 2 is used directly on the upper side 31 of the slide. In this third embodiment of the invention, however, no protective plate or support plate with a protective layer 40 is provided on the holding element 32 .

Die Höhe des Gegenstandes und damit die Länge der Anlagefläche 3 ist beliebig, jedoch ist für unterschiedliche Höhen der Gegenstände 12, deren mögliche Lage mit einer dreifach punktierten Linie in dieser Fig. 4 gezeigt wird, vorgesehen, dass unterschiedliche Halteelemente 32 mit unterschiedlich langen vertikalen Schenkeln 37 in einem Lager auf Vorratgehalten werden. The height of the object and thus the length of the contact surface 3 is arbitrary, but for different heights of the objects 12 , the possible position of which is shown with a triple dotted line in FIG. 4, it is provided that different holding elements 32 with vertical legs of different lengths 37 are kept in stock in a warehouse.

Fig. 5 zeigt eine schematische teilweise durchbrochene Seitenansicht des Fixierelements 1 der Fig. 4 der dritten Ausführungsform der Erfindung in einer Arretierungsposition. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. Fig. 5 shows a schematic partially broken side view of the fixing element 1 of Fig. 4 of the third embodiment of the invention in a locking position. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not discussed separately.

Der Unterschied der schematischen teilweise durchbrochenen Seitenansicht der Fig. 5 zu der schematischen Seitenansicht der Fig. 4 besteht im wesentlichen darin, dass die Arretiervorrichtung 11 mit dem Noppen 28 in die zweite Position, die Arretierungsposition, gedreht ist. Somit zeigt der aufgebrochene Ausschnitt des Schlittens 6 den Formschluss zwischen dem in Arretierungsposition befindlichen Noppen 28 und dem kreissegmentförmigen Profil 20 der Aussparung 9 der Gleitschiene 7. In der nachfolgenden Figur wird im Detail auf die weiteren Komponenten sowohl der Arretierungsvorrichtung 11 als auch der Ratschenvorrichtung 10 eingegangen. The essential difference between the schematic partially broken side view of FIG. 5 and the schematic side view of FIG. 4 is that the locking device 11 is rotated with the knob 28 into the second position, the locking position. The cut-out section of the slide 6 thus shows the positive fit between the knobs 28 in the locking position and the circular segment-shaped profile 20 of the recess 9 of the slide rail 7 . In the following figure, the further components of both the locking device 11 and the ratchet device 10 are discussed in detail.

Fig. 6 zeigt eine schematische Draufsicht auf das Fixierelement 1 der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 4. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erläutert. FIG. 6 shows a schematic top view of the fixing element 1 of the third embodiment of the invention according to FIG. 4. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference numerals and are not specifically explained.

Das Bezugszeichen 23 kennzeichnet einen Stellhebel, der mit zwei Noppen 28 zusammen wirkt, die zwischen den Seitenteilen 21 und 22 auf einer Welle 26 angeordnet sind. In einer ersten Position, der sogenannten Gleitposition der Stellhebels, kann der Schlitten 6 auf der Schiene 5 gleiten. Wird der Stellhebel 23 in eine zweite Position 25 gebracht, so drehen sich die Noppen 28 mit ihrem kreissegmentförmigen Profil in eine formschlüssige Arretierung der nach oben offenen kreissegmentförmigen Aussparungen 9 der Gleitschienen 7 oder 8, die an den Längsseiten der Schiene 5 angeordnet sind. Die Welle 26 ist in den Seitenteilen 21 und 22 des Schlitten 6 über die Gleitlager 55 und 56 gelagert. Dazu weisen die Seitenteile 21 und 23 entsprechende Aussparungen auf. Der Stellhebel 23 kann mit Hilfe einer Schraube mit der Welle 26 verbunden sein. Eine entsprechende Senköffnung 57 ist in Fig. 6 gezeigt. The reference numeral 23 denotes an actuating lever which interacts with two knobs 28 which are arranged on a shaft 26 between the side parts 21 and 22 . In a first position, the so-called sliding position of the actuating lever, the slide 6 can slide on the rail 5 . If the adjusting lever 23 is brought into a second position 25 , the knobs 28 with their circular segment-shaped profile turn into a positive locking of the upwardly open circular segment-shaped recesses 9 of the slide rails 7 or 8 , which are arranged on the longitudinal sides of the rail 5 . The shaft 26 is supported in the side parts 21 and 22 of the carriage 6 via the slide bearings 55 and 56 . For this purpose, the side parts 21 and 23 have corresponding cutouts. The adjusting lever 23 can be connected to the shaft 26 by means of a screw. A corresponding lower opening 57 is shown in FIG. 6.

Ferner werden Details der Ratschenvorrichtung 10 in dieser Figur mit gestrichelten Linien gezeigt. In dieser Ausführungsform der Erfindung befinden sich zwei Druckfedern 52 über dem Ratschenelement, das im wesentlichen aus einem Querbalken 29 besteht, der zwischen den Seitenteilen 21 und 22 in dem Mittenbereich des Schlittens 6 angeordnet ist und mit zwei Druckfedern 52 und seinen Vorsprüngen 30 in Richtung auf die Aussparungen 9 gedrückt wird. Furthermore, details of the ratchet device 10 are shown in this figure with dashed lines. In this embodiment of the invention there are two compression springs 52 above the ratchet element, which essentially consists of a crossbar 29 , which is arranged between the side parts 21 and 22 in the central region of the carriage 6 and with two compression springs 52 and its projections 30 in the direction of the recesses 9 is pressed.

Fig. 6 zeigt darüber hinaus zwei Haltepositionen 33 und 34 zum Einstecken und Ausrichten des Halteelements 32. In diesem Beispiel der Fig. 6 ist das Halteelement 32 in der profilierten Öffnung 39 der Halteposition 34 angeordnet. In strichpunktierter Linie wird an dieser Halteposition 34 die profilierte Öffnung 39 und der kreuzförmige Stecker 35 des horizontalen Schenkels 36 des Halteelements 32 gezeigt. Zum Einführen des kreuzförmigen Steckers 35 des Halteelements 32 wird zunächst das Halteelement 32 in einem Winkel von etwa 45° zur Längsrichtung der Schiene 5 und des Schlittens 6 gehalten und der kreuzförmige Stecker in die profilierte Öffnung 39 auf der Oberseite 31 des Schlittens 6 eingeführt. Sobald der kreuzförmige Stecker eingesteckt ist, kann die ausgerichtete Position des Halteelements in Richtung der Längsachse des Schlittens 6 bzw. der Längsachse der Schiene 5 eingerastet werden. Fig. 6 also shows two stop positions 33 and 34 for the insertion and alignment of the retaining member 32. In this example of FIG. 6, the holding element 32 is arranged in the profiled opening 39 of the holding position 34 . The dotted opening 39 and the cross-shaped plug 35 of the horizontal leg 36 of the holding element 32 are shown in dash-dotted lines at this holding position 34 . For introducing the cross-shaped connector 35 of the holding member 32, the holding member is initially held 32 at an angle of approximately 45 ° to the longitudinal direction of the rail 5 and the carriage 6 and the cross-shaped connector inserted the carriage 6 in the profiled opening 39 on the top of the 31st As soon as the cross-shaped plug is inserted, the aligned position of the holding element can be locked in the direction of the longitudinal axis of the slide 6 or the longitudinal axis of the rail 5 .

Auf der Oberseite des Schlittens sind Markierungen 18 angeordnet, die mit Positionsangaben in Form von Ziffern versehen sind und eine genaue Einstellung des Schlittens 6 auf der Oberseite 15 der Schiene 5 vorsehen. Ferner ist am Ende der Schiene 5 eine Senköffnung 13 für ein Befestigungselement 14 vorgesehen, um die Schiene 5 auf einer Lager- oder Transportfläche zu befestigen. Markings 18 are arranged on the top of the slide, which are provided with position information in the form of digits and provide an exact setting of the slide 6 on the top 15 of the rail 5 . Furthermore, at the end of the rail 5, a countersink opening 13 is provided for a fastening element 14 in order to fasten the rail 5 on a storage or transport surface.

Fig. 7 zeigt eine schematische Rückseitenansicht des Fixierelements 1 der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 4. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erläutert. FIG. 7 shows a schematic rear view of the fixing element 1 of the third embodiment of the invention according to FIG. 4. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference numerals and are not specifically explained.

Das Fixierelement 1 der dritten Ausführungsform der Erfindung sieht zwei Auflageniveaus für einen zu haltenden Gegenstand vor. Das eine Auflageniveau ist unmittelbar auf der Oberseite 31 des Schlittens 6 angeordnet und ein zweites höheres Auflageniveau ist auf dem Schenkel 36 angeordnet, der seinerseits eine Rippe 38 aufweist, auf der in einer Berührungslinie die Gegenstände abgelegt werden können. Gleichzeitig weist die Anlagefläche 3 eine Rippe 38 auf, die ebenfalls für eine schonende Berührung des Gegenstandes geeignet ist. The fixing element 1 of the third embodiment of the invention provides two support levels for an object to be held. One support level is arranged directly on the top 31 of the carriage 6 and a second higher support level is arranged on the leg 36 , which in turn has a rib 38 on which the objects can be placed in a line of contact. At the same time, the contact surface 3 has a rib 38 , which is also suitable for gentle contact with the object.

In dieser Rückseitenansicht ist dargestellt, dass der Schlitten aus drei Teilen zusammengesetzt ist, nämlich einem Seitenteil 21 und einem Seitenteil 22 und einem Mittenteil 58 des Schlittens 6. Die Seitenteile 21 und 22 umgreifen mit Vorsprüngen 59 die seitlich an der Schiene 5 vorspringenden Gleitschienen 7 und 8. Somit kann der Schlitten 6 entlang der Gleitschienen 7 und 8 in der ersten Position des Stellhebels 23, der in der vorhergehenden Figur gezeigt wurde, gleiten. In dem aufgebrochenen Teil dieser Fig. 7 ist wiederum der kreuzförmige Stecker 35 des Halteelements 32 in dem Mittenbereich 58 des Schlittens 6 verriegelt angeordnet, nachdem der Stecker 35 durch eine profilierte Öffnung 39 in die Steckposition 34 gesteckt und in dieser wie ein Bajonettverschluss gedreht wurde. This rear view shows that the slide is composed of three parts, namely a side part 21 and a side part 22 and a central part 58 of the slide 6 . The side parts 21 and 22 surround with projections 59 the slide rails 7 and 8 projecting laterally on the rail 5 . Thus, the carriage 6 can slide along the slide rails 7 and 8 in the first position of the actuating lever 23 , which was shown in the previous figure. In the broken part of Fig. 7 the cross-shaped plug is again of the holding member arranged locked in the center region 58 of the carriage 6 32 35, after the plug 35 inserted through a profiled opening 39 in the plug-in position 34 and has been rotated in this or a bayonet lock.

Fig. 8 zeigt eine schematische Vorderansicht des Fixierelements 1 der dritten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 4. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht extra erörtert. FIG. 8 shows a schematic front view of the fixing element 1 of the third embodiment of the invention according to FIG. 4. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference numerals and are not discussed separately.

Auch die schematische Vorderseitenansicht zeigt die zwei Niveaus, in denen ein Bauelement 12 auf dem Schlitten 6 angeordnet werden kann. Darüber hinaus zeigt die Vorderansicht in Fig. 8 die Befestigung der Seitenteile 21 und 22 über eine formschlüssige Verbindung 60 mit Nut und Feder zu dem Mittenbereich 58 des Schlittens 6. Durch die Seitenteile 21 und 22 und das Mittenteil 58 des Schlittens 6 verläuft die Achse 62 einer Schraubverbindung, die die Seitenteile 21 und 22 mit dem Mittenteil 58 verbindet. Somit besteht das Fixierelement 1 dieser Ausführungsform aus drei Hauptkomponenten, nämlich der Schiene 5, dem Schlitten 6 und dem Halteelement 32. Bezugszeichenliste 1 Fixierelement
2 horizontale Auflagefläche
3 Anlagefläche
4 Lager- oder Transportflächen
5 Schiene
6 Schlitten
7, 8 Gleitschienen
9 Aussparungen
10 Ratschenvorrichtung
11 Arretiervorrichtung
12 Gegenstand
13 Senklöcher
14 Befestigungselemente
15 Oberseite der Schiene
16, 17 Längsseitenränder der Gleitschienen
18 Markierungen
19 Oberseite der Gleitschiene
20 kreissegmentförmiges Profil
21, 22 Seitenteile des Schlittens
23 Stellhebel
24 erste Position des Stellhebels
25 zweite Position des Stellhebels
26 Welle
27 Achse
28 Noppen
29 Querbalken
30 Vorsprung
31 Oberseite des Schlittens
32 Halteelement
33, 34 Halteposition
35 kreuzförmiger Stecker
36, 37 Schenkel des Halteelements
38 Längsrippe
39 profilierte Öffnung
40 Schutzauflage
41, 42, 43 Fixierelemente
44 äußere Umfangsfläche
45 innere Umfangsfläche
46 Querbalken
47 Längsbalken
48, 49, 50, 51 Ecken der Lager- oder Transportfläche
52 Druckfeder
53 Hohlräume
54 zylindrischer Ansatz
55, 56 Lager der Welle
57 Senköffnung für Schrauben
58 Mittenteil
59 Vorsprünge
60 Formschlüssige Verbindung aus Nut und Feder
61 Stab
62 Achse einer Schraubverbindung
α, β Winkel
The schematic front view also shows the two levels in which a component 12 can be arranged on the carriage 6 . In addition, the front view in FIG. 8 shows the fastening of the side parts 21 and 22 via a positive connection 60 with tongue and groove to the central region 58 of the slide 6 . The axis 62 of a screw connection, which connects the side parts 21 and 22 to the middle part 58 , runs through the side parts 21 and 22 and the middle part 58 of the slide 6 . The fixing element 1 of this embodiment thus consists of three main components, namely the rail 5 , the slide 6 and the holding element 32 . LIST OF REFERENCES 1 fixing
2 horizontal contact surfaces
3 contact surface
4 storage or transport areas
5 rails
6 sledges
7 , 8 slide rails
9 recesses
10 ratchet device
11 locking device
12 subject
13 countersunk holes
14 fasteners
15 Top of the rail
16 , 17 longitudinal side edges of the slide rails
18 marks
19 Top of the slide rail
20 circular segment-shaped profile
21 , 22 side parts of the carriage
23 control lever
24 first position of the control lever
25 second position of the control lever
26 wave
27 axis
28 knobs
29 crossbars
30 head start
31 Top of the sled
32 holding element
33 , 34 stop position
35 cross-shaped plug
36 , 37 legs of the holding element
38 longitudinal rib
39 profiled opening
40 protective pad
41 , 42 , 43 fixing elements
44 outer peripheral surface
45 inner peripheral surface
46 crossbars
47 longitudinal beams
48 , 49 , 50 , 51 corners of the storage or transport area
52 compression spring
53 cavities
54 cylindrical approach
55 , 56 bearings of the shaft
57 Countersunk opening for screws
58 middle section
59 tabs
60 Positive connection from tongue and groove
61 staff
62 Axis of a screw connection
α, β angle

Claims

1. Fixing device for the variable fixing of cargo on loading areas with a number of fixing elements ( 1 ) for contacting the cargo ( 12 ), at least one fixing element ( 1 ) having a rail ( 5 ) and a slide ( 5 ) which can be moved longitudinally on the rail ( 5 ) 6 ), characterized in that the rail ( 5 ) has a sequence of recesses ( 9 ) spaced in the longitudinal direction of the rail and the recesses ( 9 ) with a ratchet device ( 10 ) arranged on the slide ( 6 ) for fixing the slide ( 6 ) interact on the rail ( 5 ).

2. Fixing device according to claim 1, characterized in that the fixing device ( 1 ) has at least three fixing elements ( 1 ), the position of the fixing elements ( 1 ) relative to one another forming a triangle.

3. Fixing device according to claim 1 or 2, characterized in that the fixing device ( 1 ) has at least two fixing elements ( 1 ), each with a rail ( 5 ) and a slide ( 6 ) guided longitudinally displaceably on the rail ( 5 ), the longitudinal axes the rails ( 5 a, 5 b) are oriented at an angle of α ≠ 0 ° to each other.

4. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the rail ( 5 ) has countersunk holes ( 13 ) at predetermined intervals in the longitudinal direction, which fasteners ( 14 ) for fastening the rail ( 5 ) on the loading surface ( 4 ).

5. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the rail ( 5 ) along both recesses has longitudinal side edges ( 16 , 17 ) has recesses.

6. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the rail ( 5 ) on its upper side ( 15 ) has a sequence of markings ( 18 ) which corresponds to the sequence of recesses ( 9 ).

7. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 19 ) to the top ( 15 ) of the rail ( 5 ) open circular segment-shaped profile ( 20 ).

8. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriage ( 6 ) has on its longitudinal sides side parts ( 21 , 22 ) which are slidably engaged with the rail ( 5 ).

9. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the slide ( 6 ) has a locking device ( 11 ) for locking against displacement with the rail.

10. Fixing device according to claim 9, characterized in that the locking device ( 11 ) has an adjusting lever ( 23 ) which has at least two positions, the carriage ( 6 ) in a first position ( 24 ) of the adjusting lever ( 23 ) on the rail ( 5 ) can slide and is locked in a second position ( 25 ) of the actuating lever ( 23 ) on the rail ( 5 ).

11. Fixing device according to claim 9 or 10, characterized in that the locking device ( 11 ) has a shaft ( 26 ) fixed to the adjusting lever ( 23 ), the axis ( 27 ) of which transversely to the side parts ( 21 , 22 ) of the slide ( 6 ) is arranged, and wherein the shaft ( 26 ) is rotatably mounted in the side parts ( 21 , 22 ) of the carriage ( 6 ) and has at least one circular segment-shaped knobs ( 28 ) which is arranged on the shaft ( 26 ) such that it can be brought into engagement with the circular segment-shaped recesses ( 9 ) of the slide rails ( 7 , 8 ) by turning the adjusting lever ( 23 ) into the second position ( 25 ).

12. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the ratchet device ( 10 ) has a crossbar ( 29 ) which is resiliently arranged between the side parts ( 21 , 22 ) in the carriage ( 6 ) and at least one projection ( 30 ) has, which can resiliently engage in a recess ( 9 ) of the rail ( 5 ).

13. Fixing device according to claim 12, characterized in that the distance in the longitudinal direction of the carriage ( 6 ) between the knobs ( 28 ) of the locking device ( 11 ) and the projection ( 30 ) of the ratchet device ( 10 ) is an integer multiple of the markings ( 18 ) corresponds to the top ( 15 ) of the rail ( 5 ).

14. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the top ( 31 ) of the carriage ( 6 ) has a bearing surface ( 2 ) and on the top ( 31 ) of the carriage ( 6 ) has a contact surface ( 3 ), a holding element ( 32 ) can be mounted on at least one holding position ( 33 , 34 ).

15. Fixing device according to claim 14, characterized in that the angle between the contact surface ( 2 ) and the contact surface ( 3 ) is 90 degrees.

16. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the slide ( 6 ) can be equipped with a holding element ( 32 ) which can be attached to the holding position ( 33 , 34 ) spaced apart in the direction of displacement of the slide.

17. Fixing device according to claim 16, characterized in that the holding element ( 32 ) has a cross-shaped plug ( 35 ) which can be inserted into a profiled opening ( 39 ) of a holding position ( 33 , 34 ) of the upper side ( 31 ) of the slide ( 6 ) The contact surface ( 3 ) can be aligned and fixed in the profiled opening ( 36 ) by rotating the plug ( 35 ) with the holding element ( 32 ).

18. Fixing device according to claim 17, characterized in that the holding element ( 32 ) has two legs ( 36 , 37 ) arranged at an angle (α, β) to one another, the one leg ( 36 ) having the cross-shaped plug ( 35 ) and is supported on the upper side ( 31 ) of the slide ( 6 ) and the other leg ( 37 ) has the contact surface ( 3 ) projecting from the support surface ( 2 ) of the slide ( 6 ).

19. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the slide ( 6 ), the rail ( 5 ) and / or the holding element ( 32 ) have a plastic molding compound.

20. Fixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriage ( 6 ), the rail ( 5 ) and / or the holding element ( 32 ) comprise a polymer from the group consisting of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or polyamide.