DE20122110U1

DE20122110U1 - Clamping and spreading device for relative movement of two workpieces, has guiding unit which comprises actuating component mounted on first and second holders to relatively move holders

Info

Publication number: DE20122110U1
Application number: DE20122110U
Authority: DE
Original assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Current assignee: Bessey Tool GmbH and Co KG
Priority date: 2001-08-17
Filing date: 2001-08-17
Publication date: 2004-04-01
Anticipated expiration: 2011-08-18

Abstract

First and second holders (12,14) are connected to each other via a guiding unit so that the holders might be relatively displaced. The guiding unit comprises an actuating component mounted not only to the first holder but also to the second holder to relatively move the holders.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spann- und Spreizvorrichtung zur Relativbewegung zweier Werkstücke, welche im wesentlichen parallel zu einer gemeinsamen Ebene liegende Oberflächen aufweisen, umfassend einen ersten Halter, an dem das erste Werkstück fixierbar ist, und einen zweiten Halter, an dem das zweite Werkstück fixierbar ist, wobei die beiden Halter relativ zueinander beweglich sind.The invention relates to a clamping and spreading device for the relative movement of two workpieces, which have surfaces lying essentially parallel to a common plane, comprising a first holder on which the first workpiece can be fixed, and one second holder on which the second workpiece can be fixed, the two holders are movable relative to each other.

Eine derartige Vorrichtung wird beispielsweise unter der Bezeichnung VERIFIX von der Josef Bohle Stiftung & Co. KG, Haan, Deutschland vertrieben. Ferner ist eine solche Vorrichtung unter der Bezeichnung "Rigid Seaming Vacuum Pads" von Pinske Edge, Plato, MN, USA bekannt.Such a device is, for example under the name VERIFIX from the Josef Bohle Foundation & Co. KG, Haan, Germany expelled. Such a device is also under the term "Rigid Seaming Vacuum Pads "from Pinske Edge, Plato, MN, USA.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Spann- und Spreizvorrichtung derart zu verbessern, daß diese auf einfache und für den Bediener komfortable Weise einsetzbar ist.The invention has for its object a to improve the tensioning and spreading device mentioned at the beginning, that these on simple and for the operator can be used comfortably.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der erste Halter und der zweite Halter über eine Führungsvorrichtung verschieblich miteinander verbunden sind und daß die Führungsvorrichtung ein Betätigungselement umfaßt, welches sowohl an dem ersten Halter beweglich gelagert ist als auch an dem zweiten Halter beweglich gelagert ist und über das eine Relativbewegung der beiden Halter betätigbar ist.This object is achieved according to the invention solved, that the first holder and the second holder slidable via a guide device are interconnected and that the guide device comprises an actuating element which is movably mounted on the first holder as well as on the second holder is movably mounted and via which a relative movement the two holders can be operated is.

Dadurch, daß die beiden Halter über die Führungsvorrichtung und dann nochmals über das insbesondere starr ausgebildete Betätigungselement der Führungsvorrichtung miteinander verbunden sind, läßt sich auf einfache Weise gezielt eine Relativbewegung zwischen den beiden Haltern und damit zwischen jeweils fixierten Werkstücken durchführen, um so insbesondere eine Spannbewegung oder eine Spreizbewegung zu bewirken. Durch die Kopplung der beiden Halter über die Führungsvorrichtung ist dabei eine gute Stabilität und Steifigkeit der Vorrichtung erreicht, so daß insbesondere eine Kippung der beiden Werkstücke relativ zueinander weitgehend verhinderbar ist.The fact that the two holders on the guiding device and then over again the particularly rigid actuating element of the guide device are connected to each other targeted relative movement between the two in a simple manner Hold and thus between fixed workpieces, all the more so in particular to cause a tensioning movement or a spreading movement. By coupling the two holders via the guide device good stability and rigidity of the device, so that in particular a tilt of the two workpieces is largely preventable relative to each other.

Über die bewegliche Lagerung des Betätigungselements sowohl an dem ersten Halter als auch an dem zweiten Halter läßt sich ein großer Verschiebungsweg der beiden Halter relativ zueinander erreichen, ohne daß die äußeren Abmessungen dadurch signifikant erhöht werden müssen.about the movable mounting of the actuating element both on the first holder and on the second holder a large Reach the displacement of the two holders relative to each other, without the external dimensions thereby significantly increased Need to become.

Insbesondere ist es dabei vorgesehen, daß das Betätigungselement an dem ersten Halter drehbar oder drehverschieblich bezüglich diesem gelagert ist. Durch eine Drehung läßt sich dabei ein entsprechendes Moment ausüben, um die beiden Halter relativ zueinander kraftbeaufschlagen zu können, um dadurch einen Spannvorgang oder einen Spreizvorgang durchführen zu können.In particular, it is provided that this actuator rotatable or slidable with respect to the first holder is stored. A corresponding one can be rotated Exercise moment to be able to apply force to the two holders relative to one another, thereby to carry out a tensioning process or a spreading process can.

Weiterhin ist es vorgesehen, daß das Betätigungselement an dem zweiten Halter drehverschieblich bezüglich diesem gelagert ist. Über eine Drehung des Betätigungselements wird dann der zweite Halter relativ zu dem Betätigungselement verschoben und damit wiederum lassen sich die beiden Halter relativ zueinander verschieben. Ist das Betätigungselement auch an dem ersten Halter drehverschieblich gehalten, so erfolgt bei einer Drehung des Betätigungselements sowohl eine Translationsbewegung des ersten Halters als auch des zweiten Halters. Ist das Betätigungselement bezüglich des ersten Halters lediglich drehbar gelagert, so erfolgt keine Translationsbewegung gegenüber diesem.It is also provided that the actuating element is rotatably mounted on the second holder with respect to this. Over a Rotation of the actuator the second holder is then moved relative to the actuating element and thus again the two holders can be moved relative to each other. Is the actuator too held rotatably on the first holder, so takes place at a rotation of the actuator both a translation movement of the first holder and the second holder. Is the actuator in terms of of the first holder only rotatably mounted, so there is no Translation movement opposite this.

Günstigerweise ist dabei durch Drehbetätigung des Betätigungselements der zweite Halter je nach Drehrichtung auf den ersten Halter zu oder von dem ersten Halter weg beweglich. Es kann dabei auch noch vorgesehen sein, daß der erste Halter sich bezüglich des Betätigungselements selber translatorisch bewegt.conveniently, is by turning of the actuator the second holder towards the first holder depending on the direction of rotation or movable away from the first holder. It can also do so be provided that the first holder regarding of the actuator itself moved translationally.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn über das Betätigungselement der Abstand der beiden Halter stufenlos einstellbar ist, um so jeden beliebigen Abstand einstellen zu können und um bei einer Spannbewegung oder Spreizbewegung eine stetige Kraftbeaufschlagung zu ermöglichen.It is particularly advantageous if about that actuator the distance between the two holders is infinitely adjustable, so everyone to be able to set any distance and to make a clamping movement or spreading movement to enable a constant application of force.

Weiterhin ist es günstig, wenn über eine bestimmte Stellung des Betätigungselements ein bestimmter Abstand zwischen den beiden Haltern festgelegt ist. Dadurch muß eine bestimmte Stellung nicht gehalten werden, indem das Betätigungselement von außen kraftbeaufschlagt ist, sondern ein eingestellter Abstand zwischen den beiden Haltern bleibt auch ohne externe Kraftbeaufschlagung fixiert.Furthermore, it is advantageous if a certain position of the actuator a certain distance between the two holders is fixed. As a result, a certain position can not be held by the actuator from the outside is pressurized, but a set distance between the two holders remain without external force fixed.

Bei einer auf einfache Weise einsetzbaren Ausführungsform umfaßt das Betätigungselement eine insbesondere starr ausgebildete Spindel, welche sich zwischen den beiden Haltern erstreckt.In an embodiment that can be used in a simple manner comprises the actuator one especially rigid spindle, which is between the extends both holders.

Insbesondere ist dabei die Spindel bezüglich des ersten Halters translationsfest drehbar gelagert. Es genügt dann, nur ein Drehschiebelager vorzusehen, beispielsweise über ineinander eingreifende Gewinde, und insbesondere müssen keine gegensinnigen Gewinde vorgesehen werden, um über eine Drehung der Spindel eine Relativbewegung der beiden Halter zu bewirken.In particular, the spindle regarding the first holder rotatably supported in a translational manner. It is then sufficient to provide only one rotary sliding bearing, for example, one inside the other engaging threads, and in particular do not have opposite threads be provided to over a rotation of the spindle a relative movement of the two holders to effect.

Bei einer alternativen Ausführungsform umfaßt das Betätigungselement eine Hülse, welche an einem Halter oder zwischen den beiden Haltern drehbar angeordnet ist und gegenüber welcher mindestens ein Halter verschieblich ist. Eine solche Hülse läßt sich auch zwischen den Haltern anordnen, um so eine besonders platzsparende Ausbildung zu erhalten. Im übrigen läßt sich eine solche Vorrichtung auch mit hoher Symmetrie ausbilden, d. h. das Betätigungselement läßt sich in einer Symmetrieebene anordnen, um so ein Kippmoment der gesamten Vorrichtung zu minimieren.In an alternative embodiment comprises the actuator a sleeve, which can be rotated on a holder or between the two holders is arranged and opposite which is movable at least one holder. Such a sleeve can be also arrange between the holders in order to save space To receive training. Furthermore let yourself design such a device also with high symmetry, d. H. the actuator let yourself arrange in a plane of symmetry so that a tilting moment of the entire Minimize device.

Insbesondere ist es dabei vorgesehen, daß der oder die Halter, bezüglich welcher die Hülse drehbar angeordnet ist, jeweils eine drehfeste Spindel zum Angriff der Hülse aufweisen. Durch die Kombination Spindel/Hülse und unter Bildung eines Drehschiebelagers insbesondere über ineinander eingreifende Gewinde läßt sich dann über Betätigung und insbesondere Drehung der Hülse eine Relativverschiebung der Halter aufeinander zu oder voneinander weg erreichen.In particular, it is provided that the holder or holders, with respect to which the sleeve is rotatably arranged, each have a non-rotatable spindle to attack the sleeve. The combination of spindle / sleeve and the formation of a rotary slide bearing, in particular by means of interlocking threads, can then be achieved by actuating and in particular rotating the sleeve, a relative displacement of the holders towards or away from each other.

Vorteilhafterweise ist das Betätigungselement mit mindestens einem Gewindeabschnitt versehen, welcher zur Verschiebungsführung eines zugeordneten Halters in einen entsprechenden Gewindeabschnitts dieses Halters eingreift. Dadurch läßt sich auf fertigungstechnisch einfache Weise ein Drehschiebelager ausbilden, so daß eine Drehbewegung des Betätigungselements in eine translatorische Bewegung umsetzbar ist, wobei eine Spannkraft oder Spreizkraft über ein Drehmoment auf das Betätigungselement auf Werkstücke einbringbar ist.The actuating element is advantageous Provided with at least one threaded section, which for guiding the displacement of a assigned holder in a corresponding threaded portion of this Holder intervenes. This allows you to form a rotary slide bearing in a technically simple manner, so that one Rotary movement of the actuator can be converted into a translatory movement, with a clamping force or spreading force over a torque on the actuator on workpieces can be introduced.

Günstigerweise ist dabei mindestens der zweite Halter mit einem Innengewinde zum Eingriff in ein Außengewinde des Betätigungselements versehen, um so den zweiten Halter unter Ausbildung eines entsprechenden Drehschiebelagers gegenüber dem ersten Halter verschieben zu können. Es kann dabei vorgesehen sein, daß auch der erste Halter mit einem Drehschiebelager versehen ist, um bei einer Drehung des Betätigungselements sowohl den ersten Halter als auch den zweiten Halter gegenüber diesem translatorisch verschieben zu können.conveniently, is at least the second holder with an internal thread Intervention in an external thread of the actuator provided so as to form the corresponding second holder Rotary sliding bearing compared to that to be able to move the first holder. It can be provided that the first holder with a Rotary sliding bearing is provided to rotate the actuator both the first holder and the second holder opposite this to be able to translate.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn das Betätigungselement mit einem Handgriff versehen ist. Ein solcher Handgriff, wie beispielsweise ein handgerechter Holzgriff, kann von einem Bediener mit der Hand umfaßt werden, so daß dieser den Griff gut packen kann und damit ein hohes Drehmoment auf das Betätigungselement ausüben kann und damit wiederum eine entsprechend hohe Spannkraft oder Spreizkraft auf Werkstücke ausüben kann.It is particularly advantageous if the actuator is provided with a handle. Such a handle, such as a hand-made wooden handle, can be carried out by an operator by hand comprises be so that this can grip the handle well and therefore a high torque on the actuator exercise can and in turn a correspondingly high clamping force or spreading force on workpieces exercise can.

Bei einer Variante einer Ausführungsform ist dabei der Handgriff an einem Ende des Betätigungselements außerhalb eines Zwischenbereichs zwischen den beiden Haltern angeordnet, so daß ein unbehinderter Angriff an dem Handgriff möglich ist.In a variant of an embodiment is the handle at one end of the actuator outside an intermediate area between the two holders, so the existence unimpeded attack on the handle is possible.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist der Handgriff im Zwischenbereich zwischen den beiden Haltern angeordnet. Dadurch sind die äußeren Abmessungen der Vorrichtung minimiert und zudem läßt sich ein symmetrischer Aufbau erreichen, durch den beispielsweise Kippmomente der Vorrichtung gegenüber Werkstücken minimiert sind.In an alternative embodiment is the handle in the intermediate area between the two holders arranged. This makes the outer dimensions minimized the device and also a symmetrical structure achieve, by which, for example, tilting moments of the device are minimized compared to workpieces are.

Insbesondere ist es vorgesehen, daß ein erster Gewindeabschnitt des ersten Halters oder des Betätigungselements und ein zweiter Gewindeabschnitt des zweiten Halters oder des Betätigungselements so ausgebildet sind, daß bei Drehung des Betätigungselements die beiden Halter relativ zueinander verschieblich sind. Bei einer Drehbetätigung des Betätigungselements wird dann sowohl der erste Halter als auch der zweite Halter translatorisch verschoben, und zwar aufeinander zu, um beispielsweise eine Spannkraft zu erzeugen, oder voneinander weg, um beispielsweise eine Spreizkraft zu erzeugen. Eine entsprechende Gewindeausbildung läßt sich durch gegensinnige Gewindeabschnitte oder solche mit unterschiedlicher Steigung erreichen.In particular, it is provided that a first Threaded portion of the first holder or the actuator and a second Thread section of the second holder or the actuator are designed so that at Rotation of the actuator the two holders are displaceable relative to one another. At a rotating operation of the actuator then both the first holder and the second holder become translational moved, towards each other, for example, a clamping force to generate, or away from each other, for example, a spreading force to create. A corresponding thread formation can be through opposite thread sections or those with different Reach the slope.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Führungsvorrichtung mindestens zwei beabstandete Führungsschienen umfaßt, über welche die beiden Halter relativ zueinander verschieblich geführt sind. Dadurch wird eine hohe Stabilität der Vorrichtung erreicht, da die beiden Halter mehrfach miteinander gekoppelt sind, nämlich über das Betätigungselement und die beiden Führungsschienen. Dadurch wiederum läßt sich ein Hebelmoment, mit welchem die Vorrichtung an Werkstücken angreift, minimieren. Weiterhin kann ein Bediener dann auch einfache und sichere Weise eine Kraft auf zwei Werkstück ausüben, beispielsweise eine Spannkraft oder eine Spreizkraft, und zwar auf weitgehend symmetrische Weise, um so störende Kippmomente der Vorrichtung gegenüber den Werkstücken gering zu halten.It is particularly advantageous if the guide device at least two spaced guide rails includes, about which the two holders are slidably guided relative to each other. Thereby becomes a high stability reached the device because the two holders several times with each other are coupled, namely via the Actuator and the two guide rails. This in turn can a lever torque with which the device engages workpieces, minimize. Furthermore, an operator can then also be simple and safe Way a force on two workpiece exercise, for example a clamping force or a spreading force, to a large extent symmetrical Way so disturbing Low tilting moments of the device compared to the workpieces to keep.

Vorteilhafterweise ist dabei eine Führungsschiene mit einem Endanschlag versehen, um eine Lösung eines Halters von der Vorrichtung zu verhindern.Advantageously, one is guide rail provided with an end stop to release a holder from the Prevent device.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich auf einfache und kostengünstige Weise herstellen, wenn der erste Halter und der zweite Halter jeweils eine Führungslasche aufweisen, an welcher die Führungsschienen geführt oder fixiert sind. Dadurch läßt sich die Führung der beiden Halter getrennt von der Haltefunktion der beiden Halter ausbilden. Beispielsweise kann es sich bei den Haltern um Magnethalter, um Vakuumsauger oder um Halter, die formschlüssig, reibungsschlüssig oder adhäsiv an einem Werkstück fixierbar sind, handeln. Um eine Führungsvorrichtung auszubilden, müssen dann diese Halter nicht wesentlich modifiziert werden und insbesondere wird ihre Haltefunktion durch die Ausbildung einer Führungsvorrichtung nicht beeinträchtigt. Darüber hinaus lassen sich durch eine getrennte Ausbildung von Führungslaschen gewisse für die Funktion der Vorrichtung vorteilhafte Abmessungen modifizieren. Beispielsweise lassen sich über die Führungslaschen die Führungsschienen "tieferlegen", um so insbesondere den Hebelarm der Führungsschienen und damit der gesamten Vorrichtung gegenüber Werkstücken gering zu halten.A device according to the invention let yourself on simple and inexpensive Make way when the first holder and the second holder each a guide tab have on which the guide rails guided or are fixed. This allows the leadership of the two holders separate from the holding function of the two holders form. For example, the holders can be magnetic holders, vacuum cups or holders that are positive, frictional or adhesively on a workpiece are fixable, act. To form a guide device have to then these holders are not significantly modified and in particular is their holding function through the formation of a guide device not affected. About that In addition, certain can be formed by a separate formation of guide tabs for the Modify the function of the device advantageous dimensions. For example, about the guide tabs "lower" the guide rails, especially so the lever arm of the guide rails and thus to keep the entire device small compared to workpieces.

Vorteilhafterweise sind dabei die Führungslaschen der beiden Halter im wesentlichen gleich ausgebildet, um so die Herstellungskosten niedrig zu halten.Advantageously, the guide plates the two holders are substantially the same, so as to Keep manufacturing costs low.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn eine Führungslasche bezüglich ihrer äußeren Gestalt im wesentlichen symmetrisch zu einer Längsachse der Vorrichtung ausgebildet ist. Dadurch lassen sich Kippmomente der Vorrichtung gegenüber einem Werkstück minimieren.It is also advantageous if a guide tab in terms of their outer shape essentially symmetrical to a longitudinal axis of the device is. In this way, tilting moments of the device with respect to a workpiece can be minimized.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn eine Führungslasche so ausgebildet ist, daß die Führungsschienen bezüglich einer der Werkstückoberfläche zugewandten Halteebene unterhalb des Betätigungselements liegen. Auf diese Weise ist der Hebelarm der Vorrichtung, welcher gegenüber einer Werkstückoberfläche besteht, verringert.It is also advantageous if a guide tab is designed so that the guide rails with respect to a holding plane facing the workpiece surface lie below the actuating element. In this way, the lever arm of the device, which is opposite a workpiece surface, is reduced.

Bei einer besonders vorteilhaften Variante einer Ausführungsform ist eine Spindel als Betätigungselement an der ersten Führungslasche des ersten Halters und der zweiten Führungslasche des zweiten Halters gelagert. Insbesondere ist die Spindel dann an der ersten Führungslasche drehbar gelagert und an der zweiten Führungslasche drehverschieblich gelagert.With a particularly advantageous Variant of an embodiment is a spindle as an actuator on the first guide tab of the first holder and the second guide plate of the second holder stored. In particular, the spindle is then on the first guide tab rotatably mounted and rotatable on the second guide plate stored.

Bei einer solchen Ausführungsform ist es dann ferner günstig, wenn die Führungsschienen an dem ersten Halter fixiert sind, so daß bei einer Drehbetätigung der Spindel nur der zweite Halter über die Führungslasche gegenüber der Spindel verschoben wird.In such an embodiment it is then also favorable if the guide rails are fixed to the first holder, so that when the Spindle just over the second holder the guide tab across from the spindle is moved.

Um den Hebelarm der Vorrichtung gegenüber Werkstücken minimieren zu können, sind günstigerweise die beabstandeten Führungsschienen im Bereich eines Querendes einer Führungslasche angeordnet.To minimize the lever arm of the device against workpieces to be able are convenient the spaced guide rails arranged in the region of a transverse end of a guide plate.

Weiterhin ist es günstig, wenn das Betätigungselement parallel zu den Führungsschienen zwischen diesen gelagert ist, um so zum einen die Herstellungskosten zu verringern und zum anderen eine gute und stabile Kopplung zwischen den beiden Haltern zu erreichen.It is also beneficial if the actuator parallel to the guide rails between this is stored so as to reduce manufacturing costs and on the other hand a good and stable coupling between the two holders to reach.

Bei einer Variante einer Ausführungsform ist auf einer Führungsschiene ein Hebel zum Ausgleich von Höhenunterschieden der Werkstücke verschieblich geführt. Wenn zwei Werkstücke, beispielsweise zwei Platten, mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung miteinander verspannt werden, dann kann es sein, daß im Bereich des Stoßes kleine Höhenunterschiede vorliegen, d. h. daß in diesem Bereich die Platten nicht exakt bündig liegen. Mit einem solchen Hebel, der dann auf die Platten im Bereich des Stoßes drückt, lassen sich solche kleinen Höhenunterschiede am Stoßübergang ausgleichen.In a variant of an embodiment is on a guide rail a lever to compensate for height differences of the workpieces slidably guided. If two workpieces, for example two plates, by means of the device according to the invention are braced together, then it may be that in the area of the shock small differences in height are present, d. H. that in in this area the plates are not exactly flush. With such a lever, who then presses on the plates in the area of the joint, such small ones can be made Elevations at the junction compensate.

Insbesondere ist dazu der Hebel mit einer Anlagefläche in Richtung der Oberfläche der Werkstücke verschwenkbar, so daß nach Bedarf über die Anlagefläche eine leichte Kippung der beiden Werkstücke relativ zueinander durchführbar ist, um über einen Stoß einen bündigen Übergang zu erhalten.In particular, the lever with a contact surface towards the surface of the workpieces pivotable so that after Need about the contact surface the two workpieces can be tilted slightly relative to one another, to about one Kick one flush transition to obtain.

Weiterhin ist es günstig, wenn in einer Ausgleichsstellung des Hebels die Anlagefläche im wesentlichen auf einer durch die beiden Halter definierten Ebene liegt, um so einen bündigen Ausgleich zu erhalten.It is also beneficial if in an equilibrium position of the lever, the contact surface essentially lies on a level defined by the two holders, so flush one To get compensation.

Es ist ferner günstig, wenn der Hebel an seiner Anlagefläche einen Freiraum aufweist. Dieser Freiraum kann dann, wenn die beiden Werkstücke über den Stoß verklebt oder verleimt werden sollen, Leim aufnehmen. Ferner ist es über diesen Freiraum möglich, von oben her dem Stoß beispielsweise Klebstoffmaterial oder Leim zuzuführen, ohne daß der Hebel gelöst werden muß.It is also convenient if the lever on his contact surface has a free space. This free space can be when the two Workpieces over the Butt glued or should be glued, take up glue. Furthermore, it is about this Free space possible, from above the joint, for example adhesive material or adding glue, without the Lever released must become.

Es kann günstig sein, wenn zur Reduzierung des Führungsspiels die Führungsvorrichtung vorgespannt ist, beispielsweise indem die Führungsschienen gebogen sind. Dies hat fertigungstechnische Vorteile, da dann die entsprechenden Lager weniger genau ausgebildet werden müssen und trotzdem eine hohe Spannkraft bzw. Spreizkraft erreichbar ist.It can be beneficial if to reduce the guide play the guide device is biased, for example by the guide rails are bent. This has advantages in terms of manufacturing technology, since then the corresponding Bearings need to be trained less precisely and still a high one Clamping force or spreading force is achievable.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die verschiedensten Halter zum Einsatz kommen. Bei magnetischen Werkstoffen lassen sich beispielsweise Magnethalter einsetzen. Es kann auch vorgesehen sein, daß der Halter einen Klotz umfaßt, welcher beispielsweise mit einem Werkstück verschraubt wird. Insbesondere für plattenförmige Bauteile mit glatter Oberfläche ist es vorteilhaft, wenn der Halter einen Vakuumsauger umfaßt, welcher sich über Unterdruck an einem Werkstück festsaugen kann.In the device according to the invention can a wide variety of holders are used. With magnetic For example, materials can be used with magnetic holders. It can also be provided that the Holder includes a log, which for example with a workpiece is screwed. Especially for disc-shaped Components with a smooth surface it is advantageous if the holder comprises a vacuum cup, which yourself about Negative pressure on a workpiece can suck up.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments serves in connection with the drawing to explain the invention in more detail. Show it:

1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Spann- und Spreizvorrichtung; 1 a plan view of a first embodiment of a tensioning and spreading device according to the invention;

2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 1, wobei ein erster Halter und ein zweiter Halter der Vorrichtung jeweilige Werkstücke halten; 2 a side view of the device according to 1 , wherein a first holder and a second holder of the device hold respective workpieces;

3 eine Seitenansicht ähnlich 2, wobei die beiden Werkstücke mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufeinanderzu geschoben wurden; 3 a side view similar 2 , wherein the two workpieces were pushed towards each other by means of the device according to the invention;

4 eine vergrößerte Ansicht des Ausschnitts A der 3; 4 an enlarged view of section A of 3 ;

5 eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Spann- und Spreizvorrichtung; 5 a plan view of a second embodiment of a tensioning and spreading device according to the invention;

6 eine schematische Schnittansicht längs der Linie 6–6 gemäß 5 und 6 is a schematic sectional view taken along line 6-6 5 and

7 eine schematische Schnittansicht ähnlich wie 6 eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spann- und Spreizvorrichtung. 7 a schematic sectional view similar to 6 a third embodiment of a tensioning and spreading device according to the invention.

Eine erfindungsgemäße Spann- und Spreizvorrichtung, von der in den 1 bis 4 ein erstes Ausführungsbeispiel gezeigt und dort als Ganzes mit 10 bezeichnet ist, umfaßt einen ersten Halter 12 und einen zweiten Halter 14, wobei ein Halter 12, 14 sich jeweils an einem Werkstück 16, 18 (2 bis 4) fixieren läßt und sich insbesondere an einer Oberfläche des jeweiligen Werkstücks 16, 18 fixieren läßt. Eine entsprechende, dem Werkstück 16 zugewandte Haltefläche 20 des ersten Halters 12 liegt dabei im wesentlichen in der gleichen Ebene wie die entsprechende Haltefläche 22 des zweiten Halters 14.A tensioning and spreading device according to the invention, of which in the 1 to 4 a first embodiment shown and there designated as a whole by 10 comprises a first holder 12 and a second holder 14 , being a holder 12 . 14 each on a workpiece 16 . 18 ( 2 to 4 ) can be fixed and in particular on a surface of the respective workpiece 16 . 18 can be fixed. A corresponding one, the workpiece 16 facing holding surface 20 of the first holder 12 lies essentially in the same plane as the corresponding holding surface 22 of the second holder 14 ,

Bei den Haltern 12, 14, die insbesondere baugleich ausgebildet sind, kann es sich beispielsweise, wenn magnetische Werkstücke 16, 18 bearbeitet werden sollen, um Magnethalter handeln.With the owners 12 . 14 , which are of identical construction in particular, can occur, for example, when magnetic workpieces 16 . 18 to be processed to act magnetic holder.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Halter 12, 14 als Vakuumsauger ausgebildet, mittels welchen sich auch Werkstücke 16, 18 mit glatten Oberflächen relativ zueinander spannen oder spreizen lassen. Ein solcher Vakuumsauger, der an und für sich bekannt ist, weist eine Schüssel 24 mit einem Hohlraum auf. Dieser Hohlraum ist einem Werkstück 16 gegenüber durch eine Scheibe 26 aus einem elastischen Material abgedeckt, wobei diese Scheibe 26 zumindest teilweise in den Hohlraum einziehbar ist, dabei jedoch die Ränder der Scheibe 26 dem Werkstück 16 gegenüber luftdicht abgedeckt läßt. Zum Einziehen der Scheibe 26 in den Hohlraum ist ein Hebel 28 vorgesehen, welcher insbesondere um eine Schwenkwelle 30 schwenkbar ist.In the embodiment shown, the holder 12 . 14 designed as a vacuum cup, by means of which workpieces can also be 16 . 18 with smooth surfaces stretch or let spread. Such a vacuum suction cup, which is known per se, has a bowl 24 with a cavity on it. This cavity is a workpiece 16 opposite through a pane 26 covered from an elastic material, this disc 26 is at least partially retractable into the cavity, but the edges of the disc 26 the workpiece 16 against airtight covers. For pulling in the pane 26 in the cavity is a lever 28 provided, which in particular about a pivot shaft 30 is pivotable.

Zur Fixierung eines Vakuumsaugers an einem Werkstück 16 wird die Schüssel 24 mit der Scheibe 26 mit geöffnetem Hebel 28 (2) aufgesetzt. Zwischen der Scheibe 26 und der Oberfläche des Werkstücks 16 verbleibt dann nur ein sehr geringer, mit Luft gefüllter Raum. Wird nun der Hebel 28 umgelegt (in 2 mit dem Bezugszeichen 32 in durchbrochenen Linien gezeigt) und dadurch die Scheibe 26 in Richtung des Hohlraums bewegt, wobei die Scheibe 26, welche einen größeren Durchmesser als die Schüssel 24 am Anlagebereich der Scheibe 26 aufweist, den Bereich zwischen dem Werkstück 16 und einem Scheibenrand der Scheibe 26 im wesentlichen luftdicht abdichtet, dann wird das Volumen des Raums zwischen der Scheibe 26 und dem Werkstück 16 zwischen den erwähnten Rändern vergrößert, wodurch der Druck abnimmt. Dieser ist damit geringer als der Luftdruck und die Schüssel 24 mit der Scheibe 26 saugt sich dadurch an der Werkstückoberfläche fest.For fixing a vacuum cup to a workpiece 16 becomes the bowl 24 with the disc 26 with the lever open 28 ( 2 ) put on. Between the pane 26 and the surface of the workpiece 16 Then there is only a very small space filled with air. Now the lever 28 folded (in 2 with the reference symbol 32 shown in broken lines) and thereby the disc 26 moved towards the cavity, the disc 26 which have a larger diameter than the bowl 24 at the contact area of the disc 26 has the area between the workpiece 16 and a disc edge of the disc 26 seals essentially airtight, then the volume of space between the disc 26 and the workpiece 16 between the mentioned edges enlarged, whereby the pressure decreases. This is lower than the air pressure and the bowl 24 with the disc 26 this sticks to the workpiece surface.

An dem ersten Halter 12 sitzt eine erste Führungslasche 34, welche beispielsweise aus einem kaltgezogenen Aluminiumprofil hergestellt ist. Diese erste Führungslasche 34 ist mit dem ersten Halter 12 beispielsweise über eine Schraubenverbindung 36 starr verbunden. Eine Querabmessung der ersten Führungslasche 34 quer zu einer Längsachse 38 der Spann- und Spreizvorrichtung 10 ist dabei größer als eine entsprechende Querabmessung des ersten Halters 12. Bezogen auf diese Längsachse 38 ist die erste Führungslasche 34 im wesentlichen symmetrisch ausgebildet.On the first holder 12 there is a first guide tab 34 , which is made for example from a cold drawn aluminum profile. This first guide tab 34 is with the first holder 12 for example via a screw connection 36 rigidly connected. A transverse dimension of the first guide tab 34 transverse to a longitudinal axis 38 the clamping and spreading device 10 is larger than a corresponding transverse dimension of the first holder 12 , In relation to this longitudinal axis 38 the first guide plate 34 is essentially symmetrical.

Die erste Führungslasche 34 ist dabei so ausgebildet, daß ein mittlerer Bereich 40, über welchen die erste Führungslasche 34 an dem ersten Halter 12 fixiert ist, bezogen auf die Haltefläche 20 höher liegt als ein Außenbereich 42 und insbesondere eine (vorzugsweise abgerundete) Querkante 44.The first guide tab 34 is designed so that a central area 40 over which the first guide plate 34 on the first holder 12 is fixed, based on the holding surface 20 is higher than an outdoor area 42 and in particular a (preferably rounded) transverse edge 44 ,

In der ersten Führungslasche 34 ist ein Drehlager 46 für eine Spindel 48 als Betätigungselement für eine Relativverschiebung der beiden Halter 12 und 14 angeordnet. Um eine Schwenkbewegung der Hebel 28 der Vakuumsauger als Halter 12, 14 nicht zu behindern, ist dabei das Drehlager 46 außermittig versetzt, das heißt zur Längsachse 38 versetzt. Die Spindel 48 ist um eine Drehachse 49 parallel zur Längsachse an dem ersten Halter 12 drehbar.In the first guide tab 34 is a pivot bearing 46 for a spindle 48 as an actuating element for a relative displacement of the two holders 12 and 14 arranged. To pivot the lever 28 the vacuum cup as a holder 12 . 14 The pivot bearing is not to hinder 46 offset off-center, that is to the longitudinal axis 38 added. The spindle 48 is about an axis of rotation 49 parallel to the longitudinal axis on the first holder 12 rotatable.

Jeweils im Bereich der linken und rechten Querkante 44 ist parallel zur Längsachse 38 an der ersten Führungslasche 34 eine erste Führungsschiene 50 und eine zweite Führungsschiene 52 angeordnet. Eine solche Führungsschiene ist beispielsweise mittels eines Haltestifts 55 an der ersten Führungslasche 34 drehfest und unverschieblich gesichert. Eine Führungsschiene 50, 52 ist insbesondere in der Form eines Rundstabes ausgebildet, welcher beispielsweise kaltgezogen hergestellt ist.Each in the area of the left and right transverse edge 44 is parallel to the longitudinal axis 38 on the first guide tab 34 a first guide rail 50 and a second guide rail 52 arranged. Such a guide rail is, for example, by means of a retaining pin 55 on the first guide tab 34 secured against rotation and immovable. A guide rail 50 . 52 is in particular in the form of a round rod, which is made, for example, cold drawn.

Eine durch die beiden Führungsschienen 50 und 52 gebildete Ebene ist im wesentlichen parallel zu der Haltefläche 20 bzw. 22 der beiden Halter 12 und 14. Der Abstand der Führungsschienen 50, 52 zu den Halteflächen 20, 22 ist dabei geringer als der Abstand der Spindel 48, um so bei dem Verspannen oder Verspreizen zweier Werkstücke 16, 18 zueinander einen kleinen Hebelarm sicherzustellen; die erste Führungslasche ist damit im Bereich der Fixierung der Führungsschienen 50, 52 gewissermaßen tiefergelegt.One through the two guide rails 50 and 52 The plane formed is essentially parallel to the holding surface 20 respectively. 22 of the two holders 12 and 14 , The distance of the guide rails 50 . 52 to the holding areas 20 . 22 is less than the distance between the spindles 48 , especially when clamping or spreading two workpieces 16 . 18 ensure a small lever arm to each other; the first guide plate is thus in the area of the fixation of the guide rails 50 . 52 to a certain extent lowered.

Zur Führung des zweiten Halters 14 relativ zum ersten Halter 12 umfaßt eine als Ganzes mit 54 bezeichnete Führungsvorrichtung ferner eine zweite Führungslasche 56, welche grundsätzlich gleich ausgebildet ist wie die erste Führungslasche 34, wobei die zweite Führungslasche 56 bezüglich des zweiten Halters 14 fixiert ist. Insbesondere ist dabei die zweite Führungslasche 56 im wesentlichen fluchtend mit der ersten Führungslasche 34 ausgerichtet.To guide the second holder 14 relative to the first holder 12 includes one as a whole 54 designated guide device further a second guide tab 56 , which is basically the same as the first guide plate 34 , the second guide tab 56 regarding the second holder 14 is fixed. In particular, there is the second guide tab 56 essentially aligned with the first guide tab 34 aligned.

Für die erste Führungsschiene 50 und für die zweite Führungsschiene 52 umfaßt die zweite Führungslasche 56 jeweils Schiebelager 58 und 60, über die in einer Schieberichtung 62 parallel zur Längsachse 38 der zweite Halter 14 auf den ersten Halter 12 zu oder von diesem weg verschieblich ist. Ein solches Schiebelager ist dabei insbesondere durch eine entsprechende Ausnehmung, (im Falle einer zylindrischen Führungsschiene 52, 52 zylindrischen Ausnehmung) gebildet.For the first guide rail 50 and for the second guide rail 52 includes the second guide tab 56 each sliding bearing 58 and 60 , over in a sliding direction 62 parallel to the longitudinal axis 38 the second holder 14 on the first holder 12 is slidable to or from this. Such a sliding bearing is in particular by a corresponding recess (in the case of a cylindrical guide rail 52 . 52 cylindrical recess) formed.

Eine Führungsschiene 50, 52 ist mit einem Endanschlag 64 versehen, welcher beispielsweise durch einen über eine Oberfläche der Führungsschiene 50, 52 hinausragenden Stift gebildet ist, um bei einer Verschiebung des zweiten Halters 14 von dem ersten Halter 12 weg eine Ablösung der zweiten Führungslasche 56 von den Führungsschienen 50 und 52 zu verhindern.A guide rail 50 . 52 is with an end stop 64 provided, for example, by a surface of the guide rail 50 . 52 protruding pin is formed to move the second holder 14 from the first holder 12 away a detachment of the second guide tab 56 from the guide rails 50 and 52 to prevent.

In der zweiten Führungslasche 56 ist ferner fluchtend ausgerichtet zu dem Drehlager 46 ein Drehschiebelager 66 gebildet, welches die Spindel 48 aufnimmt. Die Spindel 48 erstreckt sich dann durchgehend von dem ersten Halter 12 über dessen erste Führungslasche 34 zu dem zweiten Halter 14 über dessen zweite Führungslasche 56 und verbindet dadurch die beiden Halter 12 und 14. Über das Drehlager 46 ist die Spindel 48 an dem ersten Halter 12 beweglich, nämlich drehbar gelagert und an dem zweiten Halter 14 ebenfalls beweglich, jedoch gegenüber diesem drehverschieblich gehalten. Da damit die Spindel 48 gegenüber dem ersten Halter 12 unverschieblich gehalten ist, kann über das Drehschiebelager 66 eine Relativbewegung des zweiten Halters 14 zum ersten Halter 12 erzeugt werden.In the second guide tab 56 is also aligned with the pivot bearing 46 a rotary sliding bearing 66 formed which is the spindle 48 receives. The spindle 48 then extends continuously from the first holder 12 over its first guide tab 34 to the second holder 14 over its second guide tab 56 and thereby connects the two holders 12 and 14 , About the pivot bearing 46 is the spindle 48 on the first holder 12 movable, namely rotatably mounted and on the second holder 14 also movable, but held rotatably relative to this. Because with it the spindle 48 opposite the first holder 12 is kept immovable, can be via the rotary sliding bearing 66 a relative movement of the second holder 14 to the first holder 12 be generated.

Dazu ist die Spindel 48 mit einem Außengewinde 68 versehen, beispielsweise mit einem Trapezgewinde, welches gerollt kaltverfestigt hergestellt ist und insbesondere verschleißfest ist. Das Drehschiebelager 66 ist durch ein entsprechendes, in der zweiten Führungslasche 56 angeordnetes Innengewinde 70 gebildet, in welches die Spindel 48 mit ihrem Außengewinde 68 eingreift. Durch Drehung der Spindel 48 wird dadurch dann die zweite Führungslasche 56 und mit ihr dann der zweite Halter 14 verschoben, wobei je nach Drehrichtung die Schieberichtung 62 bestimmt ist.This is the spindle 48 with an external thread 68 provided, for example with a trapezoidal thread, which is made rolled work hardened and is particularly wear-resistant. The rotary sliding bearing 66 is by a corresponding, in the second guide tab 56 arranged internal thread 70 formed, in which the spindle 48 with their external thread 68 intervenes. By turning the spindle 48 this then becomes the second guide plate 56 and with it the second holder 14 shifted, depending on the direction of rotation the sliding direction 62 is determined.

Durch den Eingriff des Außengewindes 68 in das Innengewinde 70 ist jeder Abstand zwischen dem ersten Halter 12 und dem zweiten Halter 14 stufenlos einstellbar, wobei ein bestimmter Abstand gesichert ist, d. h. bei einer bestimmten Drehstellung der Spindel 48 fest eingestellt ist und eben nur durch Drehung der Spindel 48 selber verändert werden kann.Through the engagement of the external thread 68 into the internal thread 70 is any distance between the first holder 12 and the second holder 14 infinitely adjustable, with a certain distance secured, ie with a certain rotational position of the spindle 48 is fixed and only by turning the spindle 48 can be changed yourself.

Zur Ausübung eines Drehmoments ist die Spindel 48 mit einem Handgriff 72 versehen, der insbesondere von einer Greifhand erfaßt werden kann. Beispielsweise ist ein handgerechter Holzgriff vorgesehen, der mit der Spindel 48 vernietet ist.The spindle is used to apply a torque 48 with one hand 72 provided that can be gripped in particular by a gripping hand. For example, a hand-made wooden handle is provided, that with the spindle 48 is riveted.

Der Handgriff 72 ist dabei bei dem ersten Ausführungsbeispiel 10 an einem Ende der Spindel 48 angeordnet, welches dem Innengewinde 70 gegenüberliegt, so daß der Handgriff 72 außerhalb des Zwischenraums zwischen den beiden Führungslaschen 34 und 56 sitzt und damit die Verschiebung des zweiten Halters 14 relativ zum ersten Halter 12 von außen betätigbar ist und damit leicht zugänglich ist.The handle 72 is in the first embodiment 10 at one end of the spindle 48 arranged, which the internal thread 70 opposite, so that the handle 72 outside the space between the two guide tabs 34 and 56 sits and thus the displacement of the second holder 14 relative to the first holder 12 can be operated from the outside and is therefore easily accessible.

Die erste Führungslasche 34 ist dabei so an dem ersten Halter 12 angeordnet, daß durch diesen im wesentlichen nicht die Greifbarkeit und die Drehbarkeit des Handgriffs 12 behindert wird.The first guide tab 34 is so on the first holder 12 arranged that by this essentially not the graspability and the rotatability of the handle 12 is hindered.

Auf der Führungsschiene 50 bzw. 52 sitzt jeweils ein Hebel 74, welcher zum Ausgleich von Höhenunterschieden der Werkstücke 16 und 18 dient. Der Hebel 74 ist dabei in einer Schieberichtung 76 parallel zur Schieberichtung 62 des zweiten Halters 14 relativ zum ersten Halter 12 verschieblich, so daß er grundsätzlich in jede beliebige Position auf der zugeordneten Führungsschiene (beispielsweise Führungsschiene 50) verschieblich ist. Der Hebel 74 ist dabei an der zugeordneten Führungsschiene 50, 52 drehbar gelagert (in 2 durch das Bezugszeichen 75 angedeutet), d. h. die Führungsschiene 50, 52 stellt eine Drehwelle für den Hebel 74 dar.On the guide rail 50 respectively. 52 there is a lever 74 which compensates for differences in height of the workpieces 16 and 18 serves. The lever 74 is in a sliding direction 76 parallel to the sliding direction 62 of the second holder 14 relative to the first holder 12 displaceable so that it is basically in any position on the associated guide rail (for example guide rail 50 ) is movable. The lever 74 is on the assigned guide rail 50 . 52 rotatably mounted (in 2 by the reference symbol 75 indicated), ie the guide rail 50 . 52 provides a rotary shaft for the lever 74 represents.

Der Hebel 74 ist dabei mit einem Anlageelement 78 versehen (3, 4), welches eine Anlagefläche 80 aufweist, mit dem das Anlageelement 78 an eine Werkstückoberfläche des Werkstücks 16 und 18 anlegbar ist. Die Anlagefläche 80 ist durch Verschwenkung des Hebels 74 an der zugeordneten Führungsschiene 50 bzw. 52 zu den Werkstücken 16, 18 hin verschwenkbar, so daß die Anlagefläche 80 an ein Werkstück 16 bzw. 18 oder an beide Werkstücke 16 und 18 anlegbar ist. Wird die Anlagefläche 80 dabei über einen Stoß 82 der beiden Werkstücke 16 und 18 gelegt, dann läßt sich darüber ein Höhenausgleich durchführen, d. h. die Bündigkeit der Werkstückoberflächen im Bereich des Stoßes 82 läßt sich verbessern. Während der Schwenkbewegung des Hebels 74 lassen sich auch über dessen Hebelwirkung Werkstücke etwas bewegenThe lever 74 is with an investment element 78 Mistake ( 3 . 4 ), which is a contact surface 80 with which the contact element 78 to a workpiece surface of the workpiece 16 and 18 can be created. The investment area 80 is by pivoting the lever 74 on the assigned guide rail 50 respectively. 52 to the workpieces 16 . 18 swiveling out so that the contact surface 80 on a workpiece 16 respectively. 18 or on both workpieces 16 and 18 can be created. Will the investment area 80 doing about a shock 82 of the two workpieces 16 and 18 then a height adjustment can be carried out, ie the level of the workpiece surfaces in the area of the joint 82 can be improved. During the pivoting movement of the lever 74 workpieces can also be moved somewhat using its leverage effect

Das Anlageelement 78 weist im Bereich seiner Anlagefläche 80 einen Freiraum 84 auf, welcher zwischen einem ersten Bügel 86 und einem zweiten Bügel 88 des Anlageelements 78 gebildet ist, wobei eine Stirnfläche 90 des ersten Bügels 86 und eine Stirnfläche 92 des zweiten Bügels 88 die Anlagefläche 80 bilden.The investment element 78 points in the area of its contact surface 80 a space 84 on which between a first bracket 86 and a second bracket 88 of the investment element 78 is formed, one end face 90 of the first bracket 86 and an end face 92 of the second bracket 88 the contact surface 80 form.

Dieser Freiraum 84 kann beispielsweise Kleberreste oder Leimreste aufnehmen, die durch Verklebung der beiden Werkstücke 16 und 18 an dem Stoß 82 in Richtung des Anlageelements 78 durchgedrückt werden bzw. über den Freiraum 84 läßt sich der Stoß 82 von der Oberseite der Werkstücke 16 und 18 her mit beispielsweise Klebstoff oder Leim beaufschlagen.This freedom 84 can, for example, take up glue residues or glue residues by gluing the two workpieces 16 and 18 on the bump 82 towards the contact element 78 be pushed through or over the free space 84 can the shock 82 from the top of the workpieces 16 and 18 apply adhesive or glue.

Die erfindungsgemäße Spann- und Spreizvorrichtung funktioniert wie folgt:The tensioning and spreading device according to the invention works as follows:

Sie wird auf die Werkstücke 16 und 18 aufgesetzt, indem der erste Halter 12 auf das Werkstück 16 aufgesetzt wird und der zweite Halter 14 auf das Werkstück 18. Durch Umlegen der Hebel um 90° in die Stellung 32 (2) saugen sich dann die beiden Vakuumsauger 12 und 14 an den jeweiligen Werkstücken 16 und 18 fest. Durch Drehung der Spindel 48 läßt sich der zweite Halter 14 relativ zum ersten Halter 12 verschieben, wobei die Schieberichtung 62 durch die Drehrichtung der Drehung, welche über den Handgriff 72 vermittelt wird, bestimmt ist. Bei Wegbewegung des zweiten Halters 14 von dem ersten Halter 12 wird damit das Werkstück 18 von dem Werkstück 16 wegbewegt, d. h. es wird eine Spreizbewegung durchgeführt. Wird der zweite Halter 14 auf den ersten Halter 12 zubewegt, dann wird eine Spannbewegung durchgeführt. Die Bewegungsrichtungen der Werkstücke 16 und 18 sind in 2 durch das Bezugszeichen 89 angedeutet.It is on the workpieces 16 and 18 put on by the first holder 12 on the workpiece 16 is placed and the second holder 14 on the workpiece 18 , By turning the lever 90 ° into position 32 ( 2 ) then suck the two vacuum cups 12 and 14 on the respective workpieces 16 and 18 firmly. By turning the spindle 48 can the second holder 14 relative to the first holder 12 move, shifting direction 62 by the direction of rotation of the rotation, which is via the handle 72 is conveyed, is determined. When the second holder moves away 14 from the first holder 12 it becomes the workpiece 18 from the workpiece 16 moved away, ie a spreading movement is carried out. Becomes the second holder 14 on the first holder 12 moves, then a clamping movement is carried out. The directions of movement of the workpieces 16 and 18 are in 2 by the reference symbol 89 indicated.

Über den Hebel 74 lassen sich eventuelle Höhenunterschiede an einem Stoß 82 zwischen den beiden Werkstücken 16 und 18 ausgleichen, um so eine bessere Bündigkeit der beiden Werkstücke 16 und 18, bei denen es sich insbesondere um plattenförmige Werkstücke handelt, zu erreichen.Over the lever 74 possible differences in height at one joint 82 between the two workpieces 16 and 18 balance, so that the two workpieces are more flush 16 and 18 , which are particularly plate-shaped workpieces.

Dadurch, daß die Führungsschienen 50 und 52 einen kleineren Höhenabstand zu den Werkstücken 16 und 18 aufweisen als die Spindel 48, ist bei einfacher Drehbarkeit der Spindel 48, d. h. einfacher Betätigbarkeit der Relativverschiebung der beiden Halter 12 und 14, der Hebelarm der Spann- und Spreizvorrichtung 10 gegenüber den Werkstücken 16 und 18 minimiert. Eine solche "Tieferlegung" der Führungsschienen 50 und 52 (und damit auch des Schwerpunkts der Vorrichtung) verbessert damit die Bündigkeit der Ausrichtungen der Werkstücke 16 und 18 an einem Stoß 82. Außerdem läßt sich noch ein zusätzlicher Höhenausgleich erreichen.Because the guide rails 50 and 52 a smaller height distance to the workpieces 16 and 18 have than the spindle 48 , is easy to turn the spindle 48 , ie easier Operability of the relative displacement of the two holders 12 and 14 , the lever arm of the tensioning and spreading device 10 towards the workpieces 16 and 18 minimized. Such a "lowering" of the guide rails 50 and 52 (and thus also the center of gravity of the device) thus improves the alignment of the workpieces 16 and 18 on a bump 82 , Additional height compensation can also be achieved.

Der größtmögliche erreichbare Abstand zwischen den beiden Haltern 12 und 14 ist dadurch bestimmt, daß die zweite Führungslasche 56 an die Endanschläge 64 der Führungsschienen 50 und 52 anstößt. Der kleinste Abstand der beiden Halter 12 und 14 ist dadurch bestimmt, daß die Scheiben 26 der beiden Halter 12 und 14 aneinander stoßen.The largest possible distance between the two holders 12 and 14 is determined by the fact that the second guide plate 56 to the end stops 64 of the guide rails 50 and 52 abuts. The smallest distance between the two holders 12 and 14 is determined by the fact that the washers 26 of the two holders 12 and 14 bump into each other.

Zur Verringerung der Herstellungskosten durch Materialersparnis ist es daher vorteilhaft, wenn die beiden Führungslaschen 34 und 56 auf einander zugewandten Bereichen der beiden Halter 12 und 14 angeordnet sind. Bei der in 1 gezeigten Anordnung ist jedoch die erste Führungslasche 34 so angeordnet, daß der Handgriff 72 leicht zugänglich ist, ohne die Höhe der Führungslaschen 34 und 56 gegenüber den Halteflächen 20, 22 wesentlich erhöhen zu müssen.To reduce the manufacturing costs by saving material, it is therefore advantageous if the two guide plates 34 and 56 on mutually facing areas of the two holders 12 and 14 are arranged. At the in 1 However, the arrangement shown is the first guide tab 34 arranged so that the handle 72 is easily accessible without the height of the guide tabs 34 and 56 opposite the holding surfaces 20 . 22 to have to increase significantly.

Es kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Führungsvorrichtung 54 derart vorgespannt ist, daß das Lagerspiel verringert ist. Dadurch läßt sich die Präzision insbesondere der Schiebelager 58 und 60 und auch des Drehschiebelagers 66 verringern und damit die Herstellungskosten geringer halten. Eine solche Verspannung ist beispielsweise dadurch erreicht, daß die Führungsschienen 50 und 52 leicht gebogen sind und zwar insbesondere von den Halteflächen 20 und 22 weg.It can be provided according to the invention that the guide device 54 is so biased that the bearing play is reduced. This allows the precision of the sliding bearing in particular 58 and 60 and also the rotary sliding bearing 66 reduce and thus keep the manufacturing costs lower. Such bracing is achieved, for example, in that the guide rails 50 and 52 are slightly bent, especially from the holding surfaces 20 and 22 path.

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Spann- und Spreizvorrichtung, welches in 5 und 6 gezeigt und dort als Ganzes mit 94 bezeichnet ist, sind ebenfalls ein erster Halter 96 und ein zweiter Halter 98 vorgesehen, welche grundsätzlich gleich ausgebildet sind wie die oben beschriebenen Halter 12 und 14 und auch gleich funktionieren. An dem ersten Halter 96 ist eine erste Führungslasche 100 und an dem zweiten Halter 98 eine zweite Führungslasche 102 fest angeordnet. Ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel 10 sind die beiden Halter 96 und 98 über die Führungslaschen 100 und 102 mit einer ersten Führungsschiene 104 und einer zweiten Führungsschiene 106 verbunden. Die zweite Führungslasche 102 weist dabei Schiebelager 108 und 110 für die Führungsschienen 104 und 106 auf, so daß der zweite Halter 98 mit der zweiten Führungslasche 102 relativ zu diesen Führungsschienen 104 und 106 verschieblich ist und zwar in einer Schieberichtung 112.In a second embodiment of a tensioning and spreading device according to the invention, which in 5 and 6 shown and there as a whole 94 is also a first holder 96 and a second holder 98 provided, which are basically the same design as the holder described above 12 and 14 and also work right away. On the first holder 96 is a first guide plate 100 and on the second holder 98 a second guide tab 102 firmly arranged. Similar to the first embodiment 10 are the two holders 96 and 98 over the guide tabs 100 and 102 with a first guide rail 104 and a second guide rail 106 connected. The second guide tab 102 has sliding bearings 108 and 110 for the guide rails 104 and 106 on so that the second holder 98 with the second guide tab 102 relative to these guide rails 104 and 106 is displaceable in a sliding direction 112 ,

Die erste Führungslasche 100 ist identisch zu der zweiten Führungslasche 102 ausgebildet und umfaßt insbesondere Schiebelager 114 und 116 für die Führungsschienen 104 und 106, so daß längs diesen in einer Schieberichtung 118, welche mit der Schieberichtung 112 zusammenfällt, der erste Halter 96 an den Führungsschienen 104, 106 verschieblich geführt ist.The first guide tab 100 is identical to the second guide plate 102 trained and includes in particular sliding bearings 114 and 116 for the guide rails 104 and 106 , so that this along in a sliding direction 118 which with the sliding direction 112 coincides, the first holder 96 on the guide rails 104 . 106 is slidably guided.

An der ersten Führungslasche 100 ist der anderen Führungslasche 102 zugewandt eine Spindel 120 drehfest angeordnet. Diese Spindel 120 ist mit einem Außengewinde 122 versehen.On the first guide tab 100 is the other guide tab 102 facing a spindle 120 non-rotatably arranged. This spindle 120 is with an external thread 122 Mistake.

Symmetrisch dazu ist an der zweiten Führungslasche 102 der anderen Führungslasche 100 zugewandt eine fluchtend mit der Spindel 120 ausgerichtete Spindel 124 drehfest angeordnet, welche ebenfalls mit einem Außengewinde 126 versehen ist.The second guide bracket is symmetrical 102 the other guide tab 100 facing one aligned with the spindle 120 aligned spindle 124 non-rotatably arranged, which also with an external thread 126 is provided.

Zwischen den beiden Spindeln 120 und 124 sitzt eine drehbare Hülse 128 als Betätigungselement, welche die beiden Spindeln 120 und 124 und damit die beiden Halter 96 und 98 miteinander verbindet. Zum Eingriff in das Außengewinde 122 weist dabei die Hülse 128 ein Innengewinde 130 auf und zum Eingriff in das Außengewinde 126 der Spindel 124 ein weiteres Innengewinde 132, wobei die Gewindepaare 122, 130 und 126, 132 so ausgebildet sind, daß bei Drehung in einer Richtung eine gegenläufige Translationsbewegung der zugeordneten Spindeln 120 und 124 erfolgt, d. h. diese je nach Drehbewegung entweder aufeinander zu oder voneinander weg bewegt werden.Between the two spindles 120 and 124 sits a rotatable sleeve 128 as an actuating element, which the two spindles 120 and 124 and thus the two holders 96 and 98 connects with each other. For engaging the external thread 122 shows the sleeve 128 an internal thread 130 on and to engage in the external thread 126 the spindle 124 another internal thread 132 , with the thread pairs 122 . 130 and 126 . 132 are designed so that when rotating in one direction, an opposite translational movement of the associated spindles 120 and 124 takes place, ie they are either moved towards or away from each other depending on the rotary movement.

Bei einer Variante einer Ausführungsform ist es vorgesehen, daß die Hülse 128 drehbar aber unverschieblich an einem Halter gelagert ist, während sie am anderen Halter wie beschrieben drehverschieblich gelagert ist.In a variant of an embodiment it is provided that the sleeve 128 is rotatably but non-displaceably mounted on one holder, while it is rotatably mounted on the other holder as described.

Die Hülse 128 ist vorteilhafterweise als Handgriff ausgebildet oder mit einem solchen versehen, so daß eine Drehung dieser auf einfache Weise möglich ist.The sleeve 128 is advantageously designed as a handle or provided with such a handle so that it can be rotated in a simple manner.

Wird nun die Hülse 128 in einer Richtung verdreht, dann bewirkt dies, daß aufgrund der drehverschieblichen Lagerung der Spindeln 120 und 124 in der Hülse 128 entweder die beiden Halter 96 und 98 aufeinander zubewegt werden oder voneinander wegbewegt werden, wobei sich beide Halter bewegen, d. h. beide eine relative Translationsbewegung bezüglich der Hülse 128 durchführen. Bei entsprechend symmetrischer Ausgestaltung der Gewindepaare 122, 130 und 126, 132 ist dabei die Aufeinanderzubewegung oder die Voneinanderwegbewegung ebenfalls symmetrisch.Now the sleeve 128 twisted in one direction, this causes that due to the rotatable mounting of the spindles 120 and 124 in the sleeve 128 either the two holders 96 and 98 are moved towards or away from each other, both holders moving, ie both a relative translational movement with respect to the sleeve 128 carry out. With a correspondingly symmetrical design of the thread pairs 122 . 130 and 126 . 132 the movement towards one another or the movement away from one another is also symmetrical.

Ansonsten funktioniert die Spann- und Spreizvorrichtung 94 wie die Spann- und Spreizvorrichtung 10.Otherwise the tensioning and spreading device works 94 like the tensioning and spreading device 10 ,

Bei einem dritten Ausführungsbeispiel, welches in 7 gezeigt ist und dort als Ganzes mit 134 bezeichnet ist, ist wiederum an einem ersten Halter 136 eine erste Führungslasche 138 fixiert und an einem zweiten Halter 140 eine zweite Führungslasche 142. Entsprechende Führungsschienen sind wie anhand des zweiten Ausführungsbeispiels 94 erläutert ausgebildet und angeordnet.In a third embodiment, which in 7 is shown and there as a whole 134 is in turn on a first holder 136 a first guide tab 138 fixed and on a second holder 140 a second guide tab 142 , Corresponding guide rails are the same as in the second exemplary embodiment 94 explained trained and arranged.

Die beiden Halter 136 und 140 sind mittels der Führungslaschen 138 und 142 über eine starre durchgehende Spindel 144 miteinander verbunden, wobei diese Spindel 144 an der ersten Führungslasche 138 drehverschieblich gelagert ist und an der zweiten Führungslasche 142 drehverschieblich gelagert ist. Dazu weisen die beiden Führungslaschen 138 und 142 jeweils Innengewinde 146, 148 auf, in welche ein zweigeteiltes Außengewinde 150 der Spindel 144 mit einem ersten Gewindeabschnitt 151 und einem zweiten Gewindeabschnitt 153 eingreift. Die Spindel 144 ist dabei an den Führungslaschen 138 und 142 drehbar gelagert. Die Gewindepaare 146, 151 und 148, 153 sind dabei so ausgebildet, daß bei Verdrehung der Spindel 144 eine gegenläufige Verschiebungsbewegung erreicht ist, d. h. daß sich die beiden Halter 136 und 140 aufeinander zu bewegen oder voneinander weg bewegen. Bei symmetrischer Ausgestaltung der Gewindepaare 146, 151 und 148, 153 ist dabei die Relativbewegung insbesondere symmetrisch.The two holders 136 and 140 are by means of of the guide tabs 138 and 142 via a rigid, continuous spindle 144 connected together, this spindle 144 on the first guide tab 138 is rotatably mounted and on the second guide plate 142 is rotatably mounted. To do this, the two guide tabs point 138 and 142 each with internal thread 146 . 148 on, in which a two-part external thread 150 the spindle 144 with a first threaded section 151 and a second threaded section 153 intervenes. The spindle 144 is on the guide tabs 138 and 142 rotatably mounted. The thread pairs 146 . 151 and 148 . 153 are designed so that when the spindle rotates 144 an opposite displacement movement is achieved, ie that the two holders 136 and 140 move towards each other or move away from each other. With a symmetrical design of the thread pairs 146 . 151 and 148 . 153 the relative movement is in particular symmetrical.

Es kann dabei vorgesehen sein, daß die Spindel 144 eine Verlängerung nach außen hin aufweist, an welcher ein Handgriff 152 angeordnet ist, um die Drehung der Spindel 144 auf einfache Weise bewirken zu können.It can be provided that the spindle 144 has an extension to the outside, on which a handle 152 is arranged to rotate the spindle 144 to be able to effect in a simple manner.

Ansonsten funktioniert die Spann- und Spreizvorrichtung gemäß dem dritten Ausführungsform 134 wie oben beschrieben.Otherwise, the tensioning and spreading device works according to the third embodiment 134 as described above.

Claims

Clamping and expanding device for the relative movement of two workpieces ( 16 . 18 ) which have surfaces lying essentially parallel to a common plane, comprising a first holder ( 12 ; 96 ) on which the first workpiece ( 16 ) can be fixed and a second holder ( 14 ; 98 ) on which the second workpiece ( 18 ) can be fixed, whereby the two holders ( 16 . 18 ) are movable relative to one another, characterized in that the first holder ( 12 ; 96 ) and the second holder ( 14 ; 98 ) via a guide device ( 54 ) are slidably connected to each other and that the guide device ( 54 ) an actuator ( 48 ; 128 ) which is attached to both the first holder ( 12 ; 96 ) is movably mounted as well as on the second holder ( 14 ; 98 ) is movably mounted and via which a relative movement of the two holders ( 12 . 14 ; 96 . 98 ) can be actuated.

Device according to claim 1, characterized in that the actuating element ( 48 ; 128 ) on the first holder ( 12 ) is rotatably or slidably mounted with respect to this.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating element ( 48 ; 128 ) on the second holder ( 14 ; 98 ) is rotatably mounted with respect to this.

Device according to claim 3, characterized in that by rotating the actuating element ( 48 ; 128 ) the second holder ( 14 ; 98 ) depending on the direction of rotation on the first holder ( 12 ; 96 ) to or from the first holder ( 12 ; 96 ) is movable away.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element ( 48 ; 128 ) the distance between the two holders ( 12 . 14 ; 96 . 98 ) is continuously adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a certain position of the actuating element ( 48 ; 128 ) a certain distance between the two holders ( 12 . 14 ; 96 . 98 ) is set.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element is a spindle ( 48 ) which is between the two holders ( 12 . 14 ) extends.

Device according to claim 7, characterized in that the spindle ( 48 ) regarding the first holder ( 12 ) is rotatably supported in a translationally fixed manner.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the actuating element is a sleeve ( 128 ) which is attached to a holder or between the two holders ( 96 . 98 ) is rotatably arranged and against which at least one holder ( 96 ; 98 ) is movable.

Device according to claim 9, characterized in that the holder or holders ( 96 . 98 ) with respect to which the sleeve ( 128 ) is rotatably arranged, each has a non-rotatable spindle ( 120 ; 124 ) to attack the sleeve ( 128 ) exhibit.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element ( 48 ; 128 ) with at least one threaded section ( 68 ; 130 . 132 ) is provided, which is used to guide the displacement of an assigned holder ( 14 ; 96 . 98 ) in a corresponding threaded section ( 70 ; 122 . 126 ) this holder engages.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least the second holder ( 14 ) with an internal thread ( 70 ) for engagement in an external thread ( 68 ) of the actuator ( 48 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element ( 48 ; 128 ) with one hand ( 72 ) is provided.

Apparatus according to claim 13, characterized ge indicates that the handle ( 78 ) at one end of the actuator ( 48 ) outside of an intermediate area between the two holders ( 12 . 14 ) is arranged.

Device according to claim 13, characterized in that the handle in the intermediate area between the two holders ( 96 . 98 ) is arranged.

Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that the existence first threaded portion of the first holder or the actuator and a second threaded portion of the second holder or the actuator are designed so that at Rotation of the actuator the two holders are displaceable relative to one another.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 54 ) at least two spaced guide rails ( 50 . 52 ), via which the two holders ( 12 . 14 ) are slidably guided relative to each other.

Device according to claim 17, characterized in that a guide rail ( 50 ; 52 ) with an end stop ( 64 ) is provided.

Apparatus according to claim 17 or 18, characterized in that the first holder ( 12 ; 96 ) and the second holder ( 14 ; 98 ) one guide tab each ( 34 . 56 ; 100 . 102 ) on which the guide rails ( 50 . 52 ) are guided or fixed.

Device according to claim 19, characterized in that the guide tabs ( 34 . 56 ; 100 . 102 ) of the two holders ( 12 . 14 ; 96 . 98 ) are essentially the same.

Apparatus according to claim 19 or 20, characterized in that a guide tab ( 54 ; 100 ) is essentially symmetrical with respect to its outer shape to a longitudinal axis of the device.

Device according to one of claims 19 to 21, characterized in that a guide tab ( 34 ; 100 ) is designed so that the guide rails ( 50 . 52 ) with respect to a holding plane facing the workpiece surface ( 20 . 22 ) below the actuator ( 48 ) lie.

Device according to one of claims 17 to 22, characterized in that a spindle ( 48 ) as an actuator on the first guide plate ( 34 ) of the first holder ( 12 ) and the second guide plate ( 56 ) of the second holder ( 14 ) is stored.

Device according to one of claims 17 to 23, characterized in that the guide rails ( 50 . 52 ) on the first holder ( 12 ) are fixed.

Device according to one of claims 17 to 24, characterized in that the spaced guide rails ( 50 . 52 ) in the area of a transverse end of a guide plate ( 34 . 56 ) are arranged.

Device according to one of claims 17 to 25, characterized in that the actuating element ( 48 ; 128 ) parallel to the guide rails ( 50 . 52 ) is stored between them.

Device according to one of claims 17 to 26, characterized in that a lever ( 74 ) to compensate for differences in height of the workpieces ( 16 . 18 ) is slidably guided.

Apparatus according to claim 27, characterized in that the lever ( 74 ) with a contact surface ( 80 ) in the direction of the surfaces of the workpieces ( 16 . 18 ) is pivotable.

Apparatus according to claim 28, characterized in that in a compensating position of the lever ( 74 ) the contact surface ( 80 ) essentially in one by the two holders ( 12 . 14 ) defined level.

Apparatus according to claim 28 or 29, characterized in that the lever ( 74 ) a free space on its contact surface ( 84 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 54 ) is biased.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a holder ( 12 . 14 ) includes a vacuum cup.