DE20119801U1 - Shaft for a torque wrench - Google Patents
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Abstract
Description
PATENTANWÄLTE
&Agr;&kgr;&tgr;&Egr;&Ngr;-&Ngr;&Ggr;. 7/39722-001PATENT ATTORNEYS
&Agr;&kgr;&tgr;&Egr;&Ngr;-&Ngr;&Ggr;. 7/39722-001
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ROLF BOCKERMANNROLF BOCKERMANN
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PETER KSOLLPETER KOLL
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Die Erfindung betrifft einen Schaft für einen Drehmomentschlüssel.The invention relates to a shaft for a torque wrench.
Durch die EP 0 697 268 B1 zählt ein Schaft für einen Drehmomentschlüssel zum Stand der Technik, welcher sich in der Praxis grundsätzlich bewährt hat. Die eine hohe Werkzeugqualität gewährleistende konstruktive Ausgestaltung erfordert jedoch einen entsprechenden Fertigungsaufwand. In vielen Bereichen des täglichen Einsatzes, insbesondere im Heimwerkerbereich, wird aber aus diversen Gründen eine solche hohe Qualität nicht verlangt.EP 0 697 268 B1 classifies a shaft for a torque wrench as state-of-the-art technology, which has proven itself in practice. However, the structural design that guarantees high tool quality requires a corresponding amount of manufacturing effort. In many areas of daily use, particularly in the DIY sector, such high quality is not required for various reasons.
Der Erfindung liegt - ausgehend vom Stand der Technik-die Aufgabe zugrunde, einen Schaft für einen Drehmomentschlüssel zu schaffen, der einfacher aufgebaut ist, dadurch wirtschaftlicher gefertigt werden kann und somit dem Bedürfnis breiter Kreise, vorzugsweise Heimwerkerkreise, besser entspricht.The invention is based on the object - based on the prior art - to create a shaft for a torque wrench which is simpler in construction, can therefore be manufactured more economically and thus better meets the needs of a broad range of people, preferably do-it-yourself circles.
Telefon (02 34) 5 19 57/58 / 59 · Telefax (02 34) 51 05 12 ■ e-mail: info@bochumpatent.de
Commerzbank AG BochunJ,*Konje»Wr. 3 §e^#7§5*(ßLiJ*30 4£$) 3fj)*.- BOstoar*k£ssen, Komto-}\|r.»>4 47-431 (ETelephone (02 34) 5 19 57/58 / 59 · Fax (02 34) 51 05 12 ■ e-mail: info@bochumpatent.de
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Diese Aufgabe wird mit den im Schutzanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This problem is solved with the features specified in claim 1.
Danach ist jetzt in einem Ende des Handgriffs eine zentrische Gewindespindel befestigt. Die Gewindespindel durchsetzt eine Spindelmutter, welche in dem von dem Handgriff relativ verdrehbar und gleitschlüssig umschlossenen, umfangsseitig glatten Rohr fixiert ist. In dem Rohr befindet sich eine spannbare Druckfeder, insbesondere eine Schraubendruckfeder, welche von dem dem Befestigungsende der Gewindespindel abgewandten Ende belastet wird. Durch Drehung des Handgriffs in die eine oder andere Richtung kann mithin über die Gewindespindel die Druckfeder mehr oder weniger vorgespannt und damit das gewünschte Drehmoment eingestellt werden.A central threaded spindle is then attached to one end of the handle. The threaded spindle passes through a spindle nut, which is fixed in the tube which is relatively rotatable and slidingly enclosed and which is smooth on the circumference. In the tube there is a tensionable compression spring, in particular a helical compression spring, which is loaded by the end facing away from the fastening end of the threaded spindle. By turning the handle in one direction or the other, the compression spring can be pre-tensioned more or less via the threaded spindle and the desired torque can be set.
Damit sich die Drehmomenteinstellung während der Handhabung des Drehmomentschlüssels nicht verändern kann, ist eine einfache Feststellmaßnahme des Handgriffs am Rohr vorgesehen. Diese besteht aus mindestens einem Radialkeil sowie einer Exzenterfläche in einem den Handgriff umgebenden drehbaren Spannring. Durch Drehung des Spannrings relativ zum Handgriff wird der Radialkeil entweder zwischen der äußeren Oberfläche des Rohrs und der inneren Exzenterfläche des Spannrings eingeklemmt, so dass Handgriff und Rohr eine Handhabungseinheit bilden, oder es wird der Radialkeil freigegeben, so dass der Handgriff relativ zum Rohr beweglich ist.To ensure that the torque setting cannot change during handling of the torque wrench, a simple locking mechanism for the handle on the pipe is provided. This consists of at least one radial wedge and an eccentric surface in a rotating clamping ring surrounding the handle. By rotating the clamping ring relative to the handle, the radial wedge is either clamped between the outer surface of the pipe and the inner eccentric surface of the clamping ring so that the handle and pipe form a handling unit, or the radial wedge is released so that the handle can move relative to the pipe.
Eine derartige Gestaltung eines Schafts für einen Drehmomentschlüssel erfordert nur wenige und dazu einfache sowie wirtschaftlich herzustellende Einzelteile, die auch problemlos montiert werden können. Eine solche Ausbildung kommt mithin dem Bedürfnis einer Massenproduktion, insbesondere für den Heimwerkerbereich, vorteilhaft nach, wo ein Einsatz eines solchen Drehmomentschlüssels in der Regel nur sporadisch zu erwarten ist.Such a design of a shaft for a torque wrench requires only a few individual parts that are simple and economical to manufacture and can also be assembled without any problems. Such a design therefore advantageously meets the need for mass production, particularly for the DIY sector, where such a torque wrench is generally only expected to be used sporadically.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht in den Merkmalen des Schutzanspruchs 2. Danach ist die Gewindespindel in ein Sackloch im Boden des Handgriffs eingesetzt und durch einen die Gewindespindel sowieAn advantageous embodiment of the invention consists in the features of claim 2. According to this, the threaded spindle is inserted into a blind hole in the bottom of the handle and is secured by a threaded spindle and
den Boden quer durchsetzenden Spannstift am Handgriff festgelegt. Das Sackloch kann eine einfache Sackbohrung oder auch eine Gewindebohrung sein.The clamping pin on the handle passes through the base. The blind hole can be a simple blind hole or a threaded hole.
Zur einwandfreien Führung des der Druckfeder benachbarten Endes der Gewindespindel ist nach Schutzanspruch 3 dieses Ende in einer im Rohr gleitfähigen topfförmigen Hülse befestigt. Die Verbindung zwischen dem Gewindestift und der Hülse erfolgt durch einen Querstift zwischen dem Mantel der Hülse und dem Gewindestift. Der Boden der Hülse ist geschlossen und bietet dadurch eine einwandfreie Anlage für die Druckfeder. Der Mantel der Hülse gewährleistet eine sichere verkantungsfreie Gleitführung in dem Rohr.In order to ensure perfect guidance of the end of the threaded spindle adjacent to the compression spring, this end is secured in a cup-shaped sleeve that slides in the pipe, according to claim 3. The connection between the threaded pin and the sleeve is made by a cross pin between the sleeve casing and the threaded pin. The base of the sleeve is closed and therefore offers perfect support for the compression spring. The sleeve casing ensures safe, jam-free sliding guidance in the pipe.
Entsprechend den Merkmalen des Schutzanspruchs 4 ist der Radialkeil in einer sich radial erstreckenden Aussparung in der Wand des Handgriffs zwangsgeführt. Der Radialkeil ist bevorzugt als Vierkant gestaltet.According to the features of claim 4, the radial wedge is positively guided in a radially extending recess in the wall of the handle. The radial wedge is preferably designed as a square.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal wird im Schutzanspruch 5 erblickt. Dadurch, dass die Exzenterfläche Bestandteil einer sichelförmigen Ausnehmung im Innern des Spannrings bildet, hat der Spannring folglich über die Seitenwände dieser Ausnehmung eine einwandfreie Führung an dem über den Umfang des Handgriffs vorstehenden Abschnitt des Radialkeils.A further advantageous feature is seen in claim 5. Because the eccentric surface forms part of a sickle-shaped recess in the interior of the clamping ring, the clamping ring is consequently perfectly guided via the side walls of this recess on the section of the radial wedge that protrudes beyond the circumference of the handle.
Zweckmäßig ist nach Schutzanspruch 6 die innere Stirnfläche des Radialkeils an die Krümmung der Oberfläche des Rohrs angepasst.According to claim 6, the inner end face of the radial wedge is expediently adapted to the curvature of the surface of the pipe.
Auch die Merkmale des Schutzanspruchs 7, wonach die äußere Stirnfläche des Radialkeils an die Krümmung der Exzenterfläche im Spannring angeglichen ist, dienen der einwandfreien Betätigung des Spannrings und der sicheren Fixierung des Handgriffs auf dem Rohr.The features of claim 7, according to which the outer end face of the radial wedge is adapted to the curvature of the eccentric surface in the clamping ring, also serve to ensure the correct operation of the clamping ring and the secure fixation of the handle on the pipe.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung wird in den Merkmalen des Schutzanspruchs 8 erblickt. Danach sind zwei Radialkeile und zwei entsprechende Exzenterflächen in 180° umfangsseitiger Versetzung vorgesehen.A particularly advantageous embodiment is seen in the features of claim 8. According to this, two radial wedges and two corresponding eccentric surfaces are provided with a 180° circumferential offset.
Die Lagefixierung des Handgriffs am Rohr wird noch dadurch unterstützt, dass gemäß Schutzanspruch 9 die Steigung jeder Exzenterfläche im Bereich der Selbsthemmung liegt.The positional fixation of the handle on the tube is further supported by the fact that, according to claim 9, the slope of each eccentric surface lies in the area of self-locking.
Mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 10 ist in bevorzugter Weise auch eine optische Prüfung des jeweils eingestellten Drehmoments gewährleistet. Dazu ist im Bereich des Spannrings eine das Rohr gleitfähig umschließende Einstellhülse dem Handgriff axial lageveränderbar zugeordnet. An der Oberfläche des Rohrs ist eine Skala mit Drehmomentangaben vorgesehen. Durch die axiale Verlagerung des Handgriffs auf dem Rohr nach dem Lösen der Feststelleinrichtung (mindestens ein Radialkeil und eine Exzenterfläche) zeigt mithin die freie Stirnseite der Einstellhülse an der Skala das jeweilige Drehmoment an.The features of claim 10 also ensure that the torque set is visually checked in a preferred manner. For this purpose, an adjustment sleeve that slidably surrounds the tube is assigned to the handle in the area of the clamping ring and can be adjusted axially. A scale with torque information is provided on the surface of the tube. Due to the axial displacement of the handle on the tube after releasing the locking device (at least one radial wedge and one eccentric surface), the free end face of the adjustment sleeve on the scale shows the respective torque.
Die Justierung der Einstellhülse vor dem Gebrauch des Drehmomentschlüssels wird zweckmäßig unter Anwendung der Merkmale des Schutzanspruchs 11 vorgenommen. Dazu fasst ein bevorzugt im Außendurchmesser vergrößerter Längenabschnitt der Einstellhülse in einen im Innendurchmesser erweiterten stirnseitigen Längenabschnitt des Handgriffs. In diesem Längenabschnitt ist die Einstellhülse axial verschiebbar. Zur axialen Justierung der Einstellhülse ist ein in der Wand des Handgriffs gelagerter Gewindestift vorgesehen. Dieser Gewindestift wird nach dem Justieren in die Oberfläche der Einstellhülse eingepresst, so dass Einstellhülse und Handgriff eine Handhabungseinheit bilden. In der Wand des Spannrings ist eine Bohrung vorgesehen, über die einerseits die Montage des Gewindestifts und andererseits die Lagefixierung des Gewindestifts an der Einstellhülse vorgenommen werden kann.The adjustment of the adjusting sleeve before using the torque wrench is expediently carried out using the features of claim 11. For this purpose, a length section of the adjusting sleeve, preferably with an enlarged outer diameter, engages a length section of the handle on the front side, with an enlarged inner diameter. The adjusting sleeve can be moved axially in this length section. A threaded pin mounted in the wall of the handle is provided for axial adjustment of the adjusting sleeve. After adjustment, this threaded pin is pressed into the surface of the adjusting sleeve, so that the adjusting sleeve and handle form a handling unit. A hole is provided in the wall of the clamping ring, via which the threaded pin can be mounted on the one hand and the position of the threaded pin on the adjusting sleeve can be fixed on the other.
Aufgrund der konstruktiv einfach gehaltenen Bauteile ist es entsprechend den Merkmalen des Schutzanspruchs 12 problemlos möglich, den Handgriff, den Spannring, jeden Radialkeil und die Einstellhülse aus einem, insbesondere schlagfesten, Kunststoff zu fertigen.Due to the structurally simple components, it is possible without any problems to manufacture the handle, the clamping ring, each radial wedge and the adjusting sleeve from a plastic, in particular an impact-resistant plastic, in accordance with the features of claim 12.
In diesem Zusammenhang wird schließlich ein vorteilhaftes Merkmal im Hinblick auf einen einfach herzustellenden sowie ergonomisch gestalteten Handgriff darin gesehen, dass nach Schutzanspruch 13 die Wand und der Boden des Handgriffs einstückig ausgebildet sind.In this context, an advantageous feature with regard to a handle that is easy to manufacture and ergonomically designed is seen in the fact that, according to claim 13, the wall and the base of the handle are formed in one piece.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawings.
Figur 1 in der Draufsicht einen Drehmomentschlüssel;Figure 1 shows a top view of a torque wrench;
Figur 2 den Drehmomentschlüssel der Figur 1 in der Seitenansicht, teilweise im vertikalen Längsschnitt entlang der Linie H-Il, in Richtung der Pfeile Ma gesehen;Figure 2 shows the torque wrench of Figure 1 in side view, partly in vertical longitudinal section along the line H-Il, seen in the direction of the arrows Ma;
Figur 3 in vergrößertem Maßstab einen vertikalen Querschnitt durch die Darstellung der Figur 2 entlang der Linie IH-III, in Richtung der Pfeile HIa gesehen, während einer Verstellsituation undFigure 3 shows, on an enlarged scale, a vertical cross-section through the representation of Figure 2 along the line IH-III, seen in the direction of the arrows HIa, during an adjustment situation and
Figur 4 ebenfalls in vergrößertem Maßstab einen vertikalen Querschnitt durch die Darstellung der Figur 2 entlang der Linie IH-III1 in Richtung der Pfeile lila gesehen, bei einem fixierten Handgriff.Figure 4 also shows, on an enlarged scale, a vertical cross-section through the representation of Figure 2 along the line IH-III 1 in the direction of the purple arrows, with a fixed handle.
In den Figuren 1 und 2 ist mit 1 ein Drehmomentschlüssel bezeichnet. Der Drehmomentschlüssel 1 weist an einem Ende 2 eine nicht näher veranschaulichte Umschaltknarre 3 mit Vierkantzapfen 4 auf. Von der Umschaltknarre 3 aus erstreckt sich ein stangenartiges Verbindungsglied 5 in ein Rohr 6, insbesondere ein Stahlrohr, welches in dem der Umschaltknarre 3 benachbarten Längenabschnitt 7 ober- und unterseitig abgeflacht ist, so dass durch diesen abgeflachten Längenabschnitt 7 eine Führung für das Verbindungsglied 5 gebildet wird.In Figures 1 and 2, a torque wrench is designated by 1. The torque wrench 1 has a reversible ratchet 3 (not shown in detail) with a square pin 4 at one end 2. A rod-like connecting member 5 extends from the reversible ratchet 3 into a tube 6, in particular a steel tube, which is flattened on the top and bottom in the longitudinal section 7 adjacent to the reversible ratchet 3, so that a guide for the connecting member 5 is formed by this flattened longitudinal section 7.
Das Verbindungsglied 5 ist über einen Zapfen 8 am Ende des abgeflachten Längenabschnitts 7 in dem Rohr 6 schwenkbar gelagert.The connecting link 5 is pivotally mounted in the tube 6 via a pin 8 at the end of the flattened length section 7.
In das der Umschaltknarre 3 abgewandte Ende 9 des Rohrs 6 ist eine spannbare Druckfeder 10 in Form einer Schraubendruckfeder eingegliedert. Die Druckfeder 10 stützt sich mit ihrem der Umschaltknarre 3 zugewandten Ende 11 an einer auch akustisch wahrnehmbaren, in der Zeichnung nicht näher veranschaulichten mit dem Verbindungsglied 5 gekoppelten Kurzwegauslösung 12 ab, welche bei Erreichen des eingestellten Drehmomentwerts aktiviert wird.A tensionable compression spring 10 in the form of a helical compression spring is incorporated into the end 9 of the tube 6 facing away from the reversible ratchet 3. The compression spring 10 is supported with its end 11 facing the reversible ratchet 3 on a short-travel release 12 coupled to the connecting link 5, which can also be heard acoustically and is not shown in more detail in the drawing and which is activated when the set torque value is reached.
Das andere Ende 13 der Druckfeder 10 liegt am Boden 14 einer in dem Rohr 6 gleitfähigen topfförmigen Hülse 15 aus Stahl. Der Mantel 16 der Hülse 15 steht in einem Gleitkontakt mit der Innenoberfläche 17 des Rohrs 6.The other end 13 of the compression spring 10 lies on the bottom 14 of a cup-shaped sleeve 15 made of steel that slides in the tube 6. The casing 16 of the sleeve 15 is in sliding contact with the inner surface 17 of the tube 6.
In die Hülse 15 fasst ein Ende 18 einer Gewindespindel 19. Das Ende 18 ist durch einen quer gerichteten Spannstift 20 in der Hülse 15 festgelegt. Die Gewindespindel 19 durchsetzt eine an dem der Umschaltknarre 3 abgewandten Ende 9 des Rohrs 6 in diesem mit Hilfe von Fixierstiften 21 festgelegte Spindelmutter 22. Das andere Ende 23 der Gewindespindel 19 fasst in ein Sackloch 24 im Boden 25 eines am Umfang ergonomisch gestalteten Handgriffs 26 aus einem schlagfesten Kunststoff. Dieses Ende 23 der Gewindespindel 19 ist durch einen die Gewindespindel 19 und den Boden 25 quer durchsetzenden Spannstift 27 fixiert.One end 18 of a threaded spindle 19 fits into the sleeve 15. The end 18 is secured in the sleeve 15 by a transversely directed clamping pin 20. The threaded spindle 19 passes through a spindle nut 22 secured in the end 9 of the tube 6 facing away from the reversible ratchet 3 by means of fixing pins 21. The other end 23 of the threaded spindle 19 fits into a blind hole 24 in the base 25 of a handle 26 made of impact-resistant plastic and ergonomically designed on the circumference. This end 23 of the threaded spindle 19 is secured by a clamping pin 27 passing transversely through the threaded spindle 19 and the base 25.
Der Handgriff 26 umschließt das umfangsseitig glatte Rohr 6 relativ verdrehbar und gleitschlüssig. An dem dem Boden 25 abgewandten Ende besitzt der Handgriff 26 umfangsseitig eine zylindrische Lagerfläche 28, auf die ein Spannring 29 mit am Umfang befindlichen Griffnuten 30 aufgeschoben ist.The handle 26 encloses the tube 6, which is smooth on the circumference, in a relatively rotatable and sliding manner. At the end facing away from the base 25, the handle 26 has a cylindrical bearing surface 28 on the circumference, onto which a clamping ring 29 with grip grooves 30 on the circumference is pushed.
In dem Bereich des Spannrings 29 sind in der Wand 31 des Handgriffs 26 in 180° umfangsseitiger Versetzung sich radial erstreckende Aussparungen 32 vorgesehen (Figuren 2 bis 4). In diesen Aussparungen 32 befinden sich an den Querschnitt der Aussparungen 32 angepasste Radialkeile 33. Die inneren Stirnflächen 34 der Radialkeile 33 sind an die Krümmung der Oberfläche 35 des Rohrs 6 angepasst. Die äußeren Stirnflächen 36 der Radialkeile 33In the area of the clamping ring 29, radially extending recesses 32 are provided in the wall 31 of the handle 26 at a 180° circumferential offset (Figures 2 to 4). In these recesses 32 there are radial wedges 33 adapted to the cross section of the recesses 32. The inner end faces 34 of the radial wedges 33 are adapted to the curvature of the surface 35 of the tube 6. The outer end faces 36 of the radial wedges 33
sind an die Krümmung von Exzenterflächen 37 im Innern des Spannrings 29 als Bestandteile von sichelförmigen Ausnehmungen 38 angeglichen.are adapted to the curvature of eccentric surfaces 37 inside the clamping ring 29 as components of sickle-shaped recesses 38.
Der Spannring 29 wird einerseits durch die über die Lagerfläche 28 für den Spannring 29 vorstehenden Abschnitte 39 der Radialkeile 33 (Figuren 3 und 4) und andererseits durch eine endseitige Abstufung 40 im Spannring 29 sowie einen Radialkragen 41 am Handgriff 26 geführt (Figur 2).The clamping ring 29 is guided on the one hand by the sections 39 of the radial wedges 33 projecting beyond the bearing surface 28 for the clamping ring 29 (Figures 3 and 4) and on the other hand by an end step 40 in the clamping ring 29 and a radial collar 41 on the handle 26 (Figure 2).
Ferner ist an dem dem Boden 25 abgewandten Ende des Handgriffs 26 ein im Innendurchmesser erweiterter stirnseitiger Längenabschnitt 42 vorgesehen (Figur 2), in den eine das Rohr 6 gleitfähig umschließende Einstellhülse 43 axial lageveränderbar eingesetzt ist. Die Einstellhülse 43 wird durch einen Gewindestift 44 mit dem Handgriff 26 verbunden, der in eine sich radial erstreckende Gewindebohrung 45 in der Wand 31 des Handgriffs 26 eingesetzt ist. Der Zugang zum Gewindestift 44 und auch seine Montage erfolgt über eine Radialbohrung 46 im Spannring 29.Furthermore, at the end of the handle 26 facing away from the base 25, a front-side length section 42 with an enlarged inner diameter is provided (Figure 2), into which an adjusting sleeve 43 slidably enclosing the tube 6 is inserted in an axially adjustable position. The adjusting sleeve 43 is connected to the handle 26 by a threaded pin 44, which is inserted into a radially extending threaded hole 45 in the wall 31 of the handle 26. Access to the threaded pin 44 and its assembly is via a radial hole 46 in the clamping ring 29.
Ferner lässt die Figur 1 noch erkennen, dass sich vor der freien Stirnseite 47 der Einstellhülse 43 eine Skala 48 mit Drehmomentangaben auf der Oberfläche 35 des Rohrs 6 befindet.Furthermore, Figure 1 also shows that a scale 48 with torque information is located on the surface 35 of the tube 6 in front of the free end face 47 of the adjusting sleeve 43.
Der Handgriff 26 dient sowohl als ergonomisch gestaltetes Handhabungselement zur Krafteinleitung als auch zur Drehmomenteinstellung.The handle 26 serves both as an ergonomically designed handling element for force introduction and for torque adjustment.
Zur Drehmomenteinstellung wird zunächst der Spannring 29 (vom Handgriff 26 aus in Richtung zur Umschaltknarre 3 gesehen) nach rechts gedreht, so dass sich die äußeren Stirnflächen 36 der Radialkeile 33 von den Exzenterflächen 37 im Spannring 29 lösen und der Handgriff 26 frei auf dem Rohr 6 beweglich ist (Figur 3). Durch Drehen des Handgriffs 26 wird nunmehr mittels der Gewindespindel 19 die vorab über die Einstellhülse 43 justierte Druckfeder 10 in ihrer Vorspannung geändert. Dadurch kann über die Stirnseite 47 der Einstellhülse 43 und die Skala 48 der einzustellende Drehmomentwert abgelesen werden.To set the torque, first the clamping ring 29 (seen from the handle 26 in the direction of the reversible ratchet 3) is turned to the right so that the outer end faces 36 of the radial wedges 33 are released from the eccentric surfaces 37 in the clamping ring 29 and the handle 26 can move freely on the tube 6 (Figure 3). By turning the handle 26, the preload of the compression spring 10, which was previously adjusted via the adjusting sleeve 43, is now changed by means of the threaded spindle 19. This allows the torque value to be set to be read off the end face 47 of the adjusting sleeve 43 and the scale 48.
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Nach der Drehmomenteinstellung wird der Spannring 29 in die entgegengesetzte Richtung gedreht, so dass die Radialkeile 33 zwischen der Oberfläche 35 des Rohrs 6 und den Exzenterflächen 37 verklemmt werden (Figur 4). Die Drehmomenteinstellung kann folglich bei Betätigung des Drehmomentschlüssels 1 nicht unabsichtlich verändert werden.After the torque has been set, the clamping ring 29 is rotated in the opposite direction so that the radial wedges 33 are clamped between the surface 35 of the tube 6 and the eccentric surfaces 37 (Figure 4). The torque setting cannot therefore be changed inadvertently when the torque wrench 1 is operated.
1 - Drehmomentschlüssel1 - Torque wrench
2 - Ende v. 12 - End of 1
3 - Umschaltknarre in3 - Ratchet in
4 - Vierkantzapfen v. 5- Verbindungsglied4 - Square pin v. 5- Connecting link
6 - Rohr6 - Pipe
7 - Längenabschnitt v.7 - Longitudinal section v.
8 - Zapfen8 - Tenon
9 - Ende v. 6 10- Druckfeder 11 - Ende &ngr;. 109 - End of 6 10- Compression spring 11 - End of 10
12- Kurzwegauslösung12- Short-distance release
13- Ende &ngr;. 1013- End &ngr;. 10
14- Boden v. 1514- Floor of 15
15- Hülse15- Sleeve
16- Mantel v. 1516- Coat of 15
17 - Innenoberfläche v.17 - Inner surface of
18- Ende v. 1918- end of 19
19- Gewindespindel19- Threaded spindle
20- Spannstift20- Spring pin
21 - Fixierstift21 - Fixing pin
22 - Spindelmutter 23- Ende v. 1922 - spindle nut 23- end of 19
24 - Sackloch in24 - Blind hole in
25 - Boden v. 26 26- Handgriff25 - Bottom of 26 26- Handle
27 - Spannstift27 - Spring pin
28 - Lagerfläche an28 - Storage area at
29 - Spannring29 - Clamping ring
30 - Griffnuten an 2930 - Grip grooves on 29
31 - Wand v. 2631 - Wall of 26
32 - Aussparungen in 33- Radialkeile32 - recesses in 33- radial wedges
34 - innere Stirnflächen v.34 - inner front surfaces of
35 - Oberfläche v. 635 - Surface v. 6
36 - äußere Stirnflächen v.36 - outer front surfaces of
37 - Exzenterflächen in37 - Eccentric surfaces in
38 - Ausnehmungen in38 - Recesses in
39 - Abschnitte v. 3339 - Sections of 33
40 - Abstufung in 2940 - Gradation in 29
41 - Radialkragen an41 - Radial collar on
42 - Längenabschnitt in42 - Length section in
43 - Einstellhülse43 - Adjustment sleeve
44 - Gewindestift44 - Threaded pin
45 - Gewindebohrung in45 - Threaded hole in
46 - Radialbohrung in46 - Radial bore in
47 - Stirnseite v. 43 48- Skala47 - Front side of 43 48- Scale
Claims (13)
Priority Applications (5)
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| DE20119801U DE20119801U1 (en) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | Shaft for a torque wrench |
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Legal Events
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20020321 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20041223 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |