DE20114319U1 - Einstellungsmechanismus - Google Patents

Description

201 14 319.4 (Korrek.) 1 HL-1267/UMB 31.10.2001

JUSTIERMECHANISMUS

Die Neuerung betrifft einen Justiermechanismus und insbesondere einen Mechanismus zum Justieren und Verriegeln der Werkstück-Haltefläche von Vorrichtungen, beispielsweise HoIz- und Metallbearbeitungsvorrichtungen. Die Neuerung ist an den Gebrauch mit sämtlichen Vorrichtungen anpassbar, die eine oder mehrere Halteflächen haben, deren Ausrichtung gegen eines oder mehrere Elemente der Vorrichtung man justieren kann. Beispiele für mögliche Anwendungen des Justiermechanismus der Neuerung umfassen den Einsatz der Neuerung als Mittel zum Justieren und Verriegeln der Ausrichtung der drehbaren Werkstück-Haltefläche einer motorbetriebenen Gehrungssäge.

Zahlreiche bekannte Schneidevorrichtungen enthalten ein angetriebenes Schneideglied, beispielsweise ein Kreissägeblatt, und eine im allgemeinen ebene Werkstück-Haltefläche. Bei derartigen Vorrichtung umfasst die Werkstück-Haltefläche häufig zwei oder mehr Abschnitte. Dabei ist das Schneideglied drehbar an einem der Abschnitte montiert, und die Abschnitte sind so ausgelegt, dass man sie relativ zueinander ausrichten kann. Beispielsweise kann die Werkstück-Haltefläche einer Schneidevorrichtung einen Grundabschnitt und einen Tischabschnitt umfassen. Dabei ist die Schneideklinge mit dem Tischabschnitt verbunden, und der Tischabschnitt ist für eine Bewegung relativ zum Grundabschnitt ausgelegt. In einer solchen Vorrichtung enthält der Grundabschnitt im Allgemeinen irgendeine daran befestigte Werkstückführung, z. B. eine Führungsbacke. Die Werkstückführung ist allgemein so eingerichtet, dass sie ein Werkstück relativ zum Grundabschnitt festhält, während das Schneideglied das Werkstück durchtrennt. Die Bewegung des Tischabschnitts relativ zum Grundabschnitt führt also zu einer Bewegung des Schneideglieds gegenüber der Werkstückführung.

Daher kann man in derartigen Vorrichtungen das Schneideglied in verschiedenen Lagen relativ zu einem Werkstück ausrichten, das gegen die Werkstückführung gedrückt wird.

Ein besonderes Beispiel einer Schneidevorrichtung, deren Elemente wie beschrieben angeordnet sind, ist eine motorbetriebene Gehrungssäge. Gehrungssägen enthalten in der Regel einen Tischabschnitt, den man gegen den Grundabschnitt drehen kann. Dadurch ist es möglich, die Ausrichtung des Sägeblatts relativ zur Werkstückführung der Gehrungssäge zu verändern. Das Ausrichten des Tischabschnitts relativ zum Grundabschnitt ermöglicht es, dass das Sägeblatt Schnitte mit unterschiedlichen GehrungswinkeIn durch ein Werkstück ausführt, das in der Werkstückführung eingespannt ist.

Bei der beispielhaften Gehrungssäge ist es wichtig, dass die Bedienperson das Schneideglied relativ zum Werkstück, das in der Werkstückführung eingespannt ist, leicht und genau positionieren und das Schneideglied in der gewünschten Lage lösbar feststellen kann. Es ist insbesondere erwünscht, dass man die Position des Tischabschnitts und des damit verbundenen Schneideglieds exakt auf die gewünschten Gehrungswinkel relativ zum Grundabschnitt und zu der daran befestigten Werkstückführung justieren kann. Üblicherweise ist ein Justiermechanismus zum Justieren des Tischabschnittwinkels relativ zum Grundabschnitt und zum lösbaren Feststellen des Tischabschnitts gegenüber dem Grundabschnitt vorgesehen. In dieser Hinsicht kennt man zahlreiche Justiermechanismen, die das Justieren und lösbare Befestigen erlauben. Die meisten dieser Justiermechanismen weisen jedoch in gewisser Hinsicht Mängel auf. Beispielsweise bieten einige der bekannten Justiermechanismen, die einen Einrast- oder Einrückmechanismus enthalten, mit dem die Position des Tischabschnitts gegen den Grundabschnitt 0 festgehalten wird, nur eine grobe Justierung des Tischabschnitts relativ zum Grundabschnitt. Andere bekannte Justiermechanismen beruhen auf einer Reibungsberührung zum Befestigen des Tischabschnitts relativ zum Grundabschnitt. Derartige Mechanismen erfordern stets eine beträchtliche Anstrengung auf Seite der Bedienperson zum Erzeugen einer Reibungskraft, die dazu ausreicht, den Tischabschnitt gegenüber dem Grundabschnitt geeignet zu befestigen.

Man kann also den Bedarf für einen verbesserten Entwurf eines Justiermechanismus erkennen, der dem exakten Positionieren und lösbaren Verriegeln des Tischabschnitts einer Gehrungssäge oder einer ähnlich aufgebauten Schneide- oder Schleif-Vorrichtung relativ zum Grundabschnitt der Vorrichtung dient. Es wäre insbesondere vorteilhaft, einen Justiermechanismus bereitzustellen, bei dem man die Ausrichtung des drehbaren Tischabschnitts einer Gehrungssäge oder einer ähnlichen Vorrichtung gegenüber den anderen Elementen der Vorrichtung rasch und einfach neu positionieren und verriegeln kann. Ein solcher Mechanismus würde das rasche und präzise Justieren und Verriegeln des Schneidegliedwinkels relativ zur Werkstückführung der Vorrichtung erlauben. Im weiteren Sinn wäre es vorteilhaft, einen verbesserten Justiermechanismus zum Justieren und Verriegeln der Position einer ersten Fläche einer Holzbearbeitungs- oder Metallbearbeitungsvorrichtung oder einer anderen Einrichtung relativ zu weiteren Elementen der Vorrichtung bereitzustellen.

Die Neuerung bezieht sich auf eine Einrichtung, die man zum lösbaren Justieren der Position eines ersten Abschnitts einer Vorrichtung relativ zu einem zweiten Abschnitt der Vorrichtung einsetzen kann. Der erste Abschnitt enthält eine erste Fläche. Der zweite Abschnitt enthält eine zweite Fläche.

Die erste Fläche und die zweite Fläche bestimmen eine Werkstück-Haltefläche. Die erste Fläche kann gegen die zweite Fläche gedreht werden. Es ist ein Verriegelungsmechanismus bereitgestellt, mit dem man gezielt die Drehung der ersten Fläche relativ zur zweiten Fläche verhindern kann. Es kann 0 auch ein Einrückmechanismus bereitgestellt sein, der einen Einrastmechanismus enthält, der gezielt die Drehung der ersten Fläche relativ zur zweiten Fläche verhindert, aber nur in einer Position aus einer Anzahl vorbestimmter Positionen.

Die Neuerung zielt auch auf einen Justiermechanismus zum schwenkbaren Justieren einer Position einer ersten Fläche eines, ersten Abschnitts einer Vorrichtung relativ zu einer

zweiten Fläche, die durch einen zweiten Abschnitt der Vorrichtung bestimmt ist. Der erste Abschnitt ist relativ zum zweiten Abschnitt drehbar. Der Justiermechanismus enthält einen Verriegelungsmechanismus, der gezielt die Drehung des ersten Abschnitts relativ zum zweiten Abschnitt verhindert. Der Verriegelungsmechanismus enthält einen Verriegelungsrahmen, der schwenkbar auf dem ersten Abschnitt montiert ist und eine Verriegelungsfläche enthält, die gezielt in eine Eingriffsfläche auf dem zweiten Abschnitt eingreift. Der Justiermechanismus enthält auch einen Betätigungsmechanismus, der die Verriegelungsfläche gezielt in den Reibungseingriff mit der Eingriffsfläche schwenkt.

Die Neuerung betrifft zusätzlich einen Justiermechanismus zum Justieren der Position einer ersten Fläche eines ersten Abschnitts relativ zu einer zweiten Fläche eines zweiten Abschnitts. Dabei kann der zweite Abschnitt auch eine Einrückfläche umfassen, die mindestens einen Einrückschlitz enthält. Der erste Abschnitt kann gegenüber dem zweiten Abschnitt gedreht werden. Der Justiermechanismus enthält einen Einrückmechanismus, der seinerseits einen Einrastmechanismus umfasst, der in einer Position aus einer Anzahl vorbestimmter Positionen gezielt die Bewegung der ersten Fläche relativ zur zweiten Fläche verhindert. Der Einrastmechanismus enthält einen Einrastkörper, der schwenkbar am ersten Abschnitt befestigt ist und einen Einraststift aufweist, der gezielt in den mindestens einen Einrastschlitz eingreifen kann. Der Einrastmechanismus enthält zudem einen Einrastbetätigungsmechanismus, der den Einrastkörper berührt und den Einraststift gezielt aus dem 0 Einrastschlitz bewegt.

Die Neuerung betrifft zusätzlich einen Justiermechanismus zum schwenkbaren Justieren der Werkstück-Haltefläche einer Holzbearbeitungsmaschine. Die Werkstück-Haltefläche enthält eine erste Fläche und eine zweite Fläche, wobei die erste Fläche durch einen Tischabschnitt bestimmt ist, der relativ zum Grundabschnitt drehbar ist, der die zweite Fläche bestimmt.

Der Justiermechanismus enthält einen Verriegelungsmechanismus, der einen Riegel enthält, der eine Verriegelungsfläche umfasst. Der Verriegelungsmechanismus verhindert gezielt die Drehung des Tischabschnitts relativ zum Grundabschnitt. Der Einrückmechanismus enthält einen Einrastmechanismus und verhindert in einer Position aus einer Anzahl vorbestimmter Positionen gezielt die Drehung des Tischabschnitts relativ zum Grundabschnitt.

Die Neuerung betrifft Unzulänglichkeiten der bekannten Justiermechanismen und stellt eine rasch und einfach handhabbare Anordnung zum Justieren der Position einer Fläche bereit, beispielsweise einer Werkstück-Haltefläche einer Holzbearbeitungsmaschine oder einer anderen Maschine oder Vorrichtung, gegenüber einer anderen Fläche oder einem anderen Element. Fachleute können der folgenden ausführlichen''Beschreibung von Ausführungsformen der Neuerung weitere Einzelheiten, Eigenschaften und Vorteile entnehmen.

Es werden nun Aus führungs formen der Neuerung mi tBezug auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben. Gleicher Teile sind durch gleiche Bezugszeichen beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Gehrungssäge, die gewisse Elemente einer Aus führungs form des Justiermechanismus der Neuerung darstellt;

Fig. 2 eine zusätzliche perspektivische Ansicht der Gehrungssäge in Fig. 1, die gewisse Elemente der Ausführungsform des Justiermechanismus darstellt;

0 Fig. 3 eine Vorderansicht der Gehrungssäge in Fig. 1, die gewisse Elemente der Aus führungs form des Justiermechanismus darstellt;

Fig. 4 eine rückwärtige Ansicht der Gehrungssäge in Fig. 1;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Gehrungssäge in Fig. 1 von links, die gewisse Elemente der Aus führungs form des Justiermechanismus darstellt;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Gehrungssäge in Fig. 1 von rechts, die gewisse Elemente der Ausführungsform des Justiermechanismus darstellt;

Fig. 7 eine Draufsicht der Gehrungssäge in Fig. 1, die gewisse Elemente der Ausführungsform des Justiermechanismus darstellt;

Fig. 8 eine Ansicht der Gehrungssäge in Fig. 1. von unten, die gewisse Elemente der Aus führungs form des Justiermechanismus darstellt;

Fig. 9 eine Montageansicht gewisser Elemente in Fig. 1, die bestimmte Elemente des Verriegelungsmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus darstellt;

Fig. 10 eine Abbildung eines Riegelbügels des Verriegelungsmechanismus der Aus führungs form des Justiermechanismus in Fig. 9;

Fig. 11 (a).·- (d) verschiedene Ansichten des Riegels des Verriegelungsmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus in Fig. 9;

Fig. 12 (a) - (c) verschiedene Ansichten des Nockenstabs des Verriegelungsmechanismus der Aus führungs form des Justiermechanismus in Fig. 9;

Fig. 13 eine Ansicht eines Teils der Gehrungssäge in Fig. 1 von unten, die insbesondere gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus der Aus führungs form des Justiermechanismus im offenen Zustand darstellt;

Fig. 14 eine Ansicht des Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 13 von unten, die gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus im geschlossenen Zustand darstellt;

Fig. 15 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts 0 der Gehrungssäge in Fig. 1 entlang der Linie A-A in Fig. 9, die gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus im offenen Zustand darstellt;

Fig. 16 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 1 entlang der Linie A-A in Fig. 9, die gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus im geschlossenen Zustand darstellt;

Fig. 17 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 1 entlang der Linie B-B in Fig. 9, die gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus im offenen Zustand darstellt;

Fig. 18 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 1 entlang der Linie B-B in Fig. 9, die gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus im geschlossenen Zustand darstellt;

Fig. 19 eine Montageansicht gewisser Elemente der Gehrungssäge in Fig. 1, die insbesondere gewisse Elemente des Einrückmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus darstellt;

Fig. 20(a) - (c) verschiedene Ansichten des Einrastgehäuses des Einrückmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus in Fig. 19;

Fig. 21 eine Darstellung des Vorbelastungsgliedes des Einrückmechanismus der Aus führungs form des Justiermechanismus in Fig. 19;

Fig. 22 (a) - (c) Abbildungendes Einrasthebels des Einrückmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus in Fig. 19;

Fig. 23 eine Ansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 19 von unten, die insbesondere Elemente des Einrückmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus in Fig. 19 darstellt;

Fig. 24 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 19 entlang der Linie C-C in Fig. 19, die gewisse Elemente des Einrückmechanismus der Aus führungs form des Justiermechanismus in Fig. 19 in nicht eingerückter Position darstellt;

Fig. 25 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 19 entlang der Linie C-C in Fig. 19, die gewisse Elemente des Einrückmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus in Fig. 19 in einer geschlossenen Position darstellt;

Fig. 26 eine Montageansicht gewisser Elemente der Gehrungssäge in Fig. 1, die insbesondere gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus und des Einrückmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus in Fig. 1 darstellt;
Fig. 27 eine Ansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 26 von unten, die insbesondere gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus und des Einrückmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus in Fig. 26 in einer geschlossenen Position darstellt;

Fig. 28 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 26 entlang der Linie D-D in Fig. 26, die gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus und des Einrückmechanismus der Aus führungs form des Justiermechanismus in Fig. 26 in einer geschlossenen Position darstellt;

Fig. 29(a) - (c) Abbildungen verschiedener Ansichten des Druckkissens des Verriegelungsmechanismus der Ausführungsform des Justiermechanismus in Fig. 9,-

Fig. 30 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts einer Gehrungssäge, die gewisse Elemente einer anderen Ausführungsform des Verriegelungsmechanismus der Neuerung darstellt;

Fig. 31 eine Teil-Querschnittsansicht eines Abschnitts der Gehrungssäge in Fig. 30, wobei gewisse Elemente des Verriegelungsmechanismus aus der Darstellung entfernt sind;

Fig. 32 eine Abbildung eines Riegelbügels einer weiteren Aus führungs form eines Verriegelungsmechanismus der Neuerung; Fig. 33 eine Querschnittsansicht, die gewisse Elemente einer alternativen Aus führungs form eines Verriegelungsmechanismus der Neuerung darstellt, wobei die Elemente in einem 0 offenen Zustand abgebildet sind;

Fig. 34 eine Querschnittsansicht, die gewisse Elemente der alternativen Aus führungs form des Verriegelungsmechanismus in Fig. 33 darstellt, wobei die Elemente in einem geschlossenen Zustand abgebildet sind;

Fig. 35 und Fig. 36 Teil-Querschnittsansichten eines Abschnitts einer Gehrungssäge der Neuerung, die gewisse Elemente des alternativen Verriegelungsmechanismus in Fig. 33

darstellen, wobei die Elemente in einem offenen bzw. einem geschlossenen Zustand abgebildet sind;

Fig. 37 eine Ansicht eines Abschnitts einer Gehrungssäge

der Neuerung von unten, die insbesondere gewisse Elemente des alternativen Verriegelungsmechanismus in Fig. 33 darstellt, wobei die Elemente in einem geschlossenen Zustand abgebildet sind;

Fig. 3 8 eine Querschnittsansicht eines Abschnitts einer Gehrungssäge der Neuerung, die gewisse Elemente einer alternativen Aus führungs form eines Einrückmechanismus der Neuerung darstellt, wobei die Elemente in einem geschlossenen Zustand abgebildet sind; und

Fig. 39 und Fig. 40 eine Querschnittsansicht und eine Montageansicht einer Gehrungssäge der Neuerung, die Ausführungsformen eines Verriegelungsmechanismus und eines Einrückmechanismus gemäß der Neuerung enthält.

Die Neuerung eignet sich für zahlreiche unterschiedliche Ausführungsformen. Diese Patentschrift und die zugehörigen Zeichnungen bieten nur gewisse besondere Ausführungsformen als Beispiele der Neuerung. Es ist nicht beabsichtigt, die Neuerung auf die hier beschriebenen Ausführungsformen einzuschränken. Der tatsächliche Bereich der Neuerung wird durch die beigefügten Ansprüche besser beschrieben. Man kann den Justiermechanismus der Neuerung in gewisse sonst herkömmlich aufgebaute Schneide- und/oder Schleifvorrichtungen aufnehmen, z. B. Gehrungssägen und andere Vorrichtungen. Die Einzelheiten dieser herkömmlichen Vorrichtungen sind hier nicht vollständig beschrieben bzw. erläutert. Fachleuten sind 0 sie jedoch geläufig; deshalb müssen sie hier nicht beschrieben werden.

Der Bezug auf die Zeichnungen dient nur der Erläuterung der Aus führungs formen der Neuerung; er schränkt die Neuerung nicht ein. Fig. Ibis 29 zeigen allgemein Aspekte einer Ausführungsform der Neuerung in der Form eines Justiermechanismus 10, der in eine motorbetriebene Gehrungssäge 100 aufgenommen

ist. Die Neuerung eignet sich besonders gut für das Justieren und Verriegeln der relativen Positionen des Tischabschnitts 104 und des Grundabschnitts 102 der Gehrungssäge 100. Fachleute können erkennen, dass der Justiermechanismus 10 der Neuerung erfolgreich in vielfältige andere Vorrichtungen aufnehmbar ist, in denen die Justierung der Position eines Elements relativ zu einem anderen erwünscht ist.

Mit Ausnahme des Justiermechanismus 10 der Neuerung sind der allgemeine Aufbau und die Wirkungsweise der Gehrungssäge 100 bekannt; sie werden nicht mehr in Einzelheiten besprochen.

Daher werden im Weiteren nur diejenigen konventionellen Aspekte der Gehrungssäge 100 besprochen, die als hilfreich beim Erläutern der hier beschriebenen Ausführungsformen der Neuerung betrachtet werden.

In Fig. 1 bis 8 ist am besten zu sehen, dass die in den anliegenden Zeichnungen abgebildete Gehrungssäge 100 allgemein einen Grundabschnitt 102, einen Tischabschnitt 104, eine Schneideeinheit 106 und eine Werkstückführung in Form einer Werkstückbacke 114 umfasst. Die oberen ebenen Flächen des Grundabschnitts 102 und des Tischabschnitts 104 bilden eine allgemein ebene Werkstück-Haltefläche 107. Der Grundabschnitt 102 enthält eine Anzahl Füße 103, die von ihm ausgehen. Die Füße 103 sind so gestaltet, dass sie auf einer Fläche ruhen und die Gehrungssäge 100 tragen. Der Tischabschnitt 104 ist in einer Vertiefung des Grundabschnitts 102 drehbar aufgenommen, siehe Fig. 9. Der Tischabschnitt 104 ist mit Hilfe eines Drehzapfens 105 (siehe Fig. 8) drehbar am Grundabschnitt 102 0 befestigt und ist beweglich im Grundabschnitt 102 aufgenommen, so dass sich der Tischabschnitt 104 um eine Achse drehen kann, die im Allgemeinen senkrecht auf der Ebene der waagrechten Werkstück-Haltefläche 107 steht. Der Grundabschnitt 102 und der Tischabschnitt 104 sind so angeordnet, dass die Fläche des Grundabschnitts 102 und des Tischabschnitts 104 so ausgerichtet werden, dass sie die Werkstück-Haltefläche 107 bilden. Die Werkstück-Haltefläche 107 enthält somit einen

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ersten Bereich, der durch den Tischabschnitt 104 bestimmt und beweglich ist, und einen zweiten Bereich, der durch den Grundabschnitt 102 bestimmt und feststehend ist. Das Justieren und Verriegeln der Ausrichtung des Tischabschnitts 104 relativ zum Grundabschnitt 102 erfolgt mit Hilfe des Justiermechanismus 10 der Neuerung, der im Weiteren ausführlich beschrieben ist.

Die Schneideeinheit 106, siehe nochmals Fig. 1, enthält ein kreisförmiges Sägeblatt 108 und ist in der Richtung des Tischabschnitts 104 der Werkstück-Haltefläche 107 schwenkbar eingerichtet. Die schwenkbare Verbindung zwischen der Schneideeinheit 106 und dem Tischabschnitt 104 erfolgt über einen Montageblock 110, der fest mit dem rückwärtigen Teil des Tischabschnitts 104 verbunden ist. Der Montageblock 110 enthält gewöhnlich einen Federmechanismus 111, der die Schneideeinheit

106 vom Tischabschnitt 104 wegdrückt. Wie man sieht "kann die Schneideeinheit 106 auf einem Bogen zur Werkstück-Haltefläche

107 hin geschwenkt bzw. von ihr weg geschwenkt werden. Natürlich kann die Schneideeinheit 106 mit einem Griff 112 versehen sein und auch ein feststehendes Schutzschild 115 enthalten, das einen Abschnitt des Sägeblatts 108 abdeckt. Zusätzlich verläuft im Tischabschnitt 104 ein Schneidegliedschlitz 112. Der Schlitz 112 ist so angeordnet -, dass er einen Abschnitt des Sägeblatts 108 aufnimmt, wenn dieses nach unten geschwenkt wird. Der Montageblock 110 kann zudem einen Mechanismus enthalten, der es erlaubt, den Montageblock 110 und die Schneideeinheit 106 seitlich relativ zum Tischabschnitt 104 zu schwenken, damit ein Gehrungsschnitt am Werkstück erfolgt, das von der Werkstück-Haltefläche 107 gehalten wird.

Die Werkstückbacke 114 umfasst zwei Backenabschnitte 118 und 119, die über einen Brückenabschnitt 120 verbunden sind. Die Werkstückbacke 114 ist fest mit dem Grundabschnitt 102 verbunden. Der Tischabschnitt 104 und die damit verbundene Schneideeinheit 106 können sich somit relativ zur Werkstückführung 114 bewegen. Der Brückenabschnitt 120 ist so gestaltet, dass das Sägeblatt 108 die Werkstückbacke 114 unabhängig von

der Ausrichtung der Schneideeinheit 106 relativ zum Tischabschnitt 104 nicht berührt.

Der Grundabschnitt 102 enthält auch einen Führungsring 126, siehe Fig. 1 und Fig. 9. Der Führungsring 126 ist konzentrisch relativ zur gebogenen Kante 129 des Tischabschnitts 104 ausgerichtet und bildet eine gekrümmte Fläche. Der Tischabschnitt 104 kann auch einen Fortsatz 132 enthalten, der aus der gebogenen Kante 129 des Tischabschnitts 104 herausragt und über den Führungsring 126 hinaus vorsteht. Der Fortsatz 132 kann mit einem Fenster 13 0 versehen sein, das im Fortsatz über dem Führungsring 126 angeordnet ist und es der Bedienperson der Gehrungssäge 100 ermöglicht, den Abschnitt des Führungsrings 126 zu betrachten, der unter dem Fortsatz 132 liegt.

Auf dem Führungsring 126 befindet sich normalerweise eine gebogene Skala 128. Die Skala 128 kann so kalibriert sein,' dass die im Fenster 13 0 angezeigte Position der Skala 128 den Gehrungswinkel angibt, der durch die relative Lage des Tischabschnitts 104 und des Grundabschnitts 102 bestimmt ist.

Anders ausgedrückt zeigt die Skala 128 den Gehrungswinkel an, den ein Schnitt der Schneideeinheit 106 an einem Werkstück erzeugen würde, das gegen die Werkstückführung 114 gehalten wird.

Bei Betrieb ordnet man den Grundabschnitt 102 normalerweise auf einem Tisch oder einer Werkbank an, wodurch die Werkstück-Haltefläche 107 im allgemeinen waagrecht ausgerichtet ist. Die Bedienperson der Gehrungssäge 100 ordnet zuerst die Schneideeinheit 106 im gewünschten Gehrungswinkel relativ 0 zur Werkstückführung 114 an, indem sie die Ausrichtung des Tischabschnitts 104 relativ zum Grundabschnitt 102 justiert. Zum Ausrichten des Tischabschnitts 104 gegenüber dem Grundabschnitt 102 bringt man den Justiermechanismus 10 zuerst in einen "offenen" Zustand, in dem man den Tischabschnitt 104 gegen den Grundabschnitt 102 drehen kann. Die Winkelausrichtung der Schneideeinheit 106 relativ zur Werkstückführung 114 wird durch die Anzeige der gebogenen Skala 128 angegeben.

Anschließend verhindert man eine weitere Bewegung des Tischabschnitts 104 gegen den Grundabschnitt 102, indem man den Justiermechanismus 10 in einen "geschlossenen" Zustand bringt. Bekanntlich kann die Säge 100 auch eine Einrichtung zum Justieren des Gehrungswinkels der Schneideeinheit 106 enthalten, damit man zusammengesetzte Gehrungsschnitte ausführen kann. Nach dem Justieren des Abschrägungs- und GehrungswinkeIs wie beschrieben ordnet die Bedienperson ein Werkstück so an der Werkstück-Haltefläche 107 an, dass es an der Werkstückführung 114 anliegt. Die Bedienperson kann dann die Schneideeinheit 106 einschalten, die Schneideeinheit 106 zur Werkstück-Haltefläche 107 schwenken und damit den gewünschten Schnitt im Werkstück ausführen. Beim Austritt der Schneideeinheit 106 aus dem Werkstück läuft die Vorderkante des Sägeblatts 108 in den Schlitz 112. Nach.der Vollendung des Schnitts lässt die Bedienperson die Schneideeinheit 106 nach, oben schwenken.

Es wird nun die Konstruktion des Justiermechanismus 10 beschrieben, der eine Bewegung des Tischabschnitts 104 relativ zum Grundabschnitt 102 lösbar verhindern kann. Der Justiermechanismus 10 der Neuerung enthält allgemein einen Verriegelungsmechanismus 2 0 und einen Einrückmechanismus 64. Der Verriegelungsmechanismus 20 erlaubt eine lösbare Verriegelung des Tischabschnitts 104 in irgendeiner der zahlreichen zulässigen Drehpositionen des Tischabschnitts 104 gegenüber dem Grundabschnitt 102. Im Gegensatz dazu verriegelt der Einrückmechanismus 64 den Tischabschnitt in einer Position aus einer begrenzten Anzahl vorbestimmter Gehrungspositionen relativ zum Grundabschnitt 102. In Fig. 9-18 sind verschiedene Elemente der Gehrungssäge 100 erläutert; sie zeigen insbesondere Elemente des Verriegelungsmechanismus 20. In Fig. 19 - 25 sind ebenfalls verschiedene Elemente der Gehrungssäge 100 erläutert; sie zeigen insbesondere Elemente des Einrückmechanismus 64 der Neuerung 10. Aus gewissen Abbildungen wurden Elemente des Einrückmechanismus 64 entfernt, damit man die Arbeitsweise des Verriegelungsmechanismus 20 klarer darstellen kann; aus einigen Abbildungen wurden auch Elemente

des Verriegelungsmechanismus 20 entfernt, damit man die Arbeitsweise des Einrückmechanismus 64 besser darstellen kann. Der Justiermechanismus 10 der Neuerung muss nicht notwendig sowohl den Verriegelungsmechanismus 20 als auch den Einrückmechanismus 64 enthalten. In dem Justiermechanismus der Neuerung sind jedoch bevorzugt sowohl der Verriegelungsmechanismus 20 als auch der Einrückmechanismus 64 enthalten.

Der Verriegelungsmechanismus 20 ist auf dem Tischabschnitt 104 angeordnet. Er ist so gestaltet, dass er einen Reibungskontakt mit dem Führungsring 126 des Grundabschnitts 102 liefert und damit den Tischabschnitt 104 relativ zum Grundabschnitt 102 lösbar befestigt. Im Einzelnen, siehe Fig. 9, enthält der Verriegelungsmechanismus 20 allgemein einen Rahmen 22, der schwenkbar am Fortsatz 132 des Tischabschnitts 104 montiert ist, und einen Betätigungsmechanismus, der so eingerichtet ist, dass er den Rahmen 22 zwischen dem offenen Zustand (Fig. 13 und 15) , in dem die Ausrichtung des Tischabschnitts 104 durch eine Drehung relativ zum Grundabschnitt 102 veränderbar ist, und dem geschlossenen Zustand (Fig. 14 und 16) , in dem der Tischabschnitt 104 relativ zum Grundabschnitt 102 in einer festen Lage gehalten wird, vorbelastet.

Der Rahmen 22 des Verriegelungsmechanismus 20 enthält allgemein einen Riegel 26 und einen Nockenstab 24, die fest mit einem Paar Riegelbügel 28 und 3 0 verbunden sind, der Riegelbügel 28 ist in Fig. 10 dargestellt. Natürlich sind die beiden Riegelbügel 28 und 3 0 spiegelbildlich zueinander gestaltet. Daher werden im Weiteren gleiche Zahlen zum Bezeichnen gleicher Strukturen auf jedem der Riegelbügel 28 und 30 verwendet. Die Riegelbügel 28 und 30, siehe insbesondere Fig. 10, sind allgemein "L-förmige" Glieder, die erste und zweite Arme 32 bzw. 34 bestimmen. Die ersten und zweiten Arme 32 und 34 sind an einem ihrer Enden an einem Drehpunkt 36 verbunden. Die anderen Enden 33 und 35 des ersten Arms 32 bzw. des zweiten Arms 34 sind fest mit dem Ende des Riegels 26 bzw. des Nockenstabs 24 verbunden.

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Der Riegel 26, siehe insbesondere Fig. 11, enthält einen länglichen Stab, dessen Querschnitt allgemein die Form eines Parallelogramms hat. Eine der Flächen des Riegels 26 enthält einen konvexen Bogen, der eine Verriegelungsfläche 38 bestimmt. Die Verriegelungsfläche enthält eine Vertiefung 205. Der Riegel 26 umfasst auch ein zylindrisches Loch 207, das die Vertiefung 205 schneidet. Die Vertiefung 205 nimmt ein Druckkissen 209 auf, das in Fig. 29 in Einzelheiten dargestellt ist. In Fig. Il zeigt Fig. 11 (a) eine Seitenansicht des Riegels 26. Fig. 11 (b) zeigt eine Draufsicht des Riegels 26 in der Richtung X-X in Fig. 11 (a) . Fig. 11 (c) zeigt einen Querschnitt durch den Riegel 26 entlang des Liniensegments X-X in Fig. 11 (a) . Schließlich zeigt Fig. 11 (d) einen Querschnitt durch die Mitte des Riegels 26 in der Richtung des Liniensegments (d) - (d) in Fig. 11 (c).

Das Druckkissen 209, siehe Fig. 29, ist so geformt, dass es die.-Vertiefung 205 im Riegel 26 stramm ausfüllt. Fig. 29 (a) zeigt eine Seitenansicht des Druckkissens 209. Das Druckkissen 209 weist eine gezahnte Seite 211 auf und enthält eine konische Vertiefung 215. Die konische Vertiefung 215 ist auch in Fig. 29 (c) dargestellt, die einen Querschnitt durch die Mitte des Druckkissens 209 allgemein entlang des Liniensegments (c) - (c) in Fig. 29 (a) zeigt. Setzt man das Druckkissen 209 in die Vertiefung 205 des Riegels 26 ein, so ist die konische Vertiefung 215 mit der zylindrischen Vertiefung 207 ausgerichtet. Die zylindrische Vertiefung 207 nimmt einen Gewindeeinstellstift (nicht dargestellt) auf, dessen Spitze in der konischen Vertief ung 215 des Druckkissens 209 sitzt. Abhängig von der Position des Einstellstifts in der zylindrischen Vertiefung 207 kann die Spitze des Einstellstifts gegen die 0 Spitze der konischen Vertiefung 215 stoßen und auf sie drücken. Man kann also sehen, dass durch Vorschieben oder Zurückziehen des Einstellstifts in der zylindrischen Vertiefung 207 die gezahnte Fläche 211 des Druckkissens 209 veranlasst werden kann, ihre Lage relativ zur Fläche 38 des Riegels 26 zu verändern. Da der Berührpunkt zwischen dem Druckkissen 209 und dem Einstellstift an der Spitze des Einstellstifts liegt,

kann sich das Druckkissen 209 in der Vertiefung 205 des Riegels 26 geringfügig drehen.

Der Nockenstab 24, dies ist besonders gut in Fig. 12 zu sehen, besitzt einen Querschnitt, der allgemein die Form eines Parallelogramms hat. Eine Fläche des Nockenstabs 24 enthält eine Vertiefung, die eine Nockenfläche 40 bestimmt. Die Bedeutung der Nockenfläche 40 wird im Weiteren ausführlicher beschrieben.

Der Rahmen 22 des Verriegelungsmechanismus 20 wird dadurch bereitgestellt, dass man den Riegel 26 und den Nockenstab 24 an den Riegelbügeln 28 und 30 befestigt, siehe die Darstellung in Fig. 9. Im Einzelnen enthält jedes Ende 33 und 35 der Riegelbügel 28 und 3 0 eine durchgehende Öse 31 bzw. 37. D,ie Enden des Riegels 26 enthalten zudem jeweils ein Gewindeloch 39. Die Enden des Nockenstabs 24 enthalten jeweils ein Gewindeloch 41. Die Löcher 39 bzw. 41 liegen gewöhnlich den Ösen 31 und 37 gegenüber, wenn die Riegelbügel 28 und 30, der Riegel 26 und die Nockenstäbe 24 zusammengebaut werden. Damit sind die Löcher 3 9 in jedem Ende des Riegels 26 mit der Öse 31 in jedem der Riegelbügel 28 und 3 0 ausgerichtet. Gewindeverbinder 42 werden durch die Öse 31 in die Löcher 3 9 geschraubt, um den Riegel 26 mit den Riegelbügeln 28 und 30 zu verbinden. In ähnlicher Weise sind die Löcher 41 in jedem Ende des Nockenstabs 24 mit der Öse 3 7 in jedem der Riegelbügel 28 und 30 ausgerichtet. Gewindeverbinder 43 werden durch die Ösen 3 7 in die Löcher 41 geschraubt, um den Riegel 26 mit den Riegelbügeln 28 und 3 0 zu verbinden. Die 0 Gewindeverbinder 42 können aus einer Flachkopfschraube oder einen äquivalenten Gebilde hergestellt sein und umfassen allgemein eine Buchse, die zusammen mit ihnen montiert wird. Ein Fachmann weiß natürlich, dass andere Mittel zum Verbinden des Riegels 26 und des Nockenstabs 24 mit den Riegelbügeln 28 und 30 verfügbar sind, so dass der Rahmen 22 entsteht, beispielsweise Nieten und Schweißungen, und dass diese anderen Mittel in der Neuerung wirksam funktionieren.

Wie Fig. 13 - 16 im Einzelnen zeigen, ist der aus dem Riegel 26, dem Nockenstab 24 und den Riegelbügeln 28 und 30 gebildete Rahmen 22 schwenkbar an den Drehzapfen 46 und 47 montiert, und zwar in einer Vertiefung, die im Fortsatz 132 des Tischabschnitts 104 ausgebildet ist. Im Einzelnen ist jeder Drehpunkt 36 eines jeden Riegelbügels 28 bzw. 30 mit einem Drehloch 48 versehen und enthält einen Schulterabschnitt 51. Der Fortsatz 132 des Tischabschnitts 104 ist mit Montagelöchern 50 und 52 versehen, deren Größe allgemein den Drehlöchern 48 entspricht. Die Drehzapfen 46 und 47 sind in den Montagelöchern 50 bzw. 52 angeordnet. Der Rahmen 22 ist schwenkbar um die Drehzapfen 46 und 47 auf dem ringförmigen Schulterabschnitt 51 eines jeden Riegelbügels 28 und 30 gelagert .

Der Rahmen 2·2 des Verriegelungsmechanismus 20 ist so positioniert, dass die gezahnte Fläche 211 des Druckkissens 209, wenn dieses in die Vertiefung 205 im Riegel 26 eingesetzt ist, nahe an der inneren gebogenen Fläche 127 des Führungsrings 126 liegt und in enger Verbindung damit steht. Beim Schwenken des Rahmens 22 um die Drehzapfen 46 und 47 wird die Fläche 211 entweder im offenen Zustand (siehe Fig. 13 und 15) oder im geschlossenen Zustand (siehe Fig. 14 und 16) angeordnet. Im offenen Zustand hat die Fläche 211 mit der gekrümmten inneren Fläche 127 keine Berührung. Im geschlossenen Zustand wird die Fläche 211 so geschwenkt, dass sie die gekrümmte innere Fläche 127 mit kräftiger Reibung berührt. Die Reibung, die zwischen der Fläche 211 und der gekrümmten inneren Fläche 127 entsteht, wenn sich der Verriegelungsmechanismus 20 im 0 geschlossenen Zustand befindet, reicht dazu aus, den Riegel 26 relativ zur gekrümmten inneren Fläche 127 in einer festen Position zu halten. Dadurch wird der Tischabschnitt 104 gegenüber dem Grundabschnitt 102 in einer festen Position gehalten. Ein durchschnittlicher Fachmann erkennt, dass man bei Betrieb den Verriegelungsmechanismus 20 in den offenen Zustand bringen und den Tischabschnitt 104 auf einen gewünschten Winkel relativ zum Grundabschnitt 102 drehen kann.

Der Verriegelungsmechanismus 20 wird dann wieder in den geschlossenen Zustand zurückversetzt. Dadurch wird der Tischabschnitt 104 relativ zum Grundabschnitt 102 an dieser Stelle verriegelt. Man kann zudem erkennen, dass die Fläche 211 bevorzugt geringfügig konvex ist, damit sie mit der Krümmung der gekrümmten inneren Fläche 127 zusammenpasst. Dadurch wird die Berührfläche und die Reibung zwischen dem Druckkissen 209 und der gekrümmten inneren Fläche 127 so groß wie möglich, wenn sich der Verriegelungsmechanismus 20 im geschlossenen Zustand befindet.

Der Verriegelungsmechanismus 20 ist mit einer Vorspannfeder 101 gewöhnlich so vorbelastet, dass er den offenen Zustand einnimmt. Die Vorspannfeder 101 ist an einem Ende des Gewindeverbinders 42 des Verriegelungsmechanismus 20 befestigt. Am anderen Ende des Tischabschnitts 104 ist sie mit der Verankerung 121 verbunden. Die Bewegung des Verriegelungsmechanismus 20 zwischen seinem offenen und seinem geschlossenen Zustand wird von einem Betätigungsmechanismus gesteuert, der in Fig. 15 und 16 allgemein mit 23 bezeichnet ist. Der Betätigungsmechanismus 23 enthält gewöhnlich eine längliche Achse 57, die einen Nocken 60 und einen Handhabungs knopf 59 aufweist, die an beiden Enden der Achse fest montiert sind. Die Achse 57 sitzt drehbar in einem Loch 62 in der Vorderseite des Fortsatzes 132 des Tischabschnitts 104. Dadurch erstreckt sich ein Ende der Achse 57 in den Fortsatz 132, und das andere Ende mit dem Knopf 59 darauf ragt daraus hervor. Der Nocken

60 ist am Ende der Achse 57 innerhalb des Fortsatzes 132 montiert. Damit befindet sich der Nocken 60 innerhalb des· 0 Bogens, den die Nockenfläche 4 0 des Nockenstabs 24 bildet. Der Nocken 60 bestimmt gewöhnlich eine Nockenfläche, die relativ zur Achse 57 fest montiert ist und eine Nockenerhebung

61 trägt.

Der Knopf 59 und der Nocken 60 drehen sich beide zusammen mit der. Achse 57. Daher bewirkt eine Drehung des Knopfs 59 in beide Richtungen, dass sich die Achse 57 mit dem Nocken

60 darauf dreht. Das Drehen des Nockens 60 bewirkt, dass der Nocken 60 mit der Nockenfläche 40 des Nockenstabs 24 zusammenwirkt. Dadurch wird der Verriegelungsmechanismus 20 aus dem offenen in dem geschlossenen Zustand versetzt und umgekehrt.

Dies heißt im Einzelnen, dass beim Drehen des Nockens 60 in einer ersten Richtung die Nockenerhebung 61 die Nockenfläche 4 0 berührt (siehe Fig. 14, 16 und 18) . Die Nockenerhebung

61 verschiebt den Nockenstab 24 und schwenkt den Verriegelungsmechanismus 20 gegen die Kraft der Vorspannfeder 101 um die Drehzapfen 46 und 47 aus dem offenen Zustand in den geschlossenen Zustand. Dreht man den Nocken 60 in die entgegengesetzte Richtung, so verliert die Nockenerhebung 61 den Kontakt mit der Nockenfläche 40, und der Verriegelungsmechanismus 20 kann in den offenen Zustand schwenken (siehe Fig. 13, 15 und 17) . Man kann also durch Drehen des Knopfs 59 den Verriegelungsmechanismus 20 bequem auf den offenen und den geschlossenen Zustand einstellen. Dies bietet ein wirksames Mittel zum lösbaren Befestigen des Tischabschnitts 104 in jeglicher zulässigen Ausrichtung gegenüber dem Grundabschnitt 102.

Natürlich fallen andere Anordnungen des Verriegelungsmechanismus 20 in den Bereich der Neuerung. In einer derartigen Anordnung, die in Fig. 30 und 31 abgebildet ist, die auch Elemente des später beschriebenen Einrückmechanismus zeigen, enthält der Verriegelungsmechanismus 146 einen länglichen Stab 150, der an seinem einen Ende einen mit einem Gewinde versehenen Abschnitt 152 hat, und einen Knopf 59, den die Bedienperson betätigen kann, und der am anderen Ende des Stabs 0 fest montiert ist. Das Gewindeende 152 des Stabs 150 ist benachbart zur Berührfläche 158 auf dem Grundabschnitt 102 angeordnet. Fig. 31 zeigt deutlicher, dass ein Gehäuse 153 auf der Unterseite des Fortsatzes 132 des Tischabschnitts 104 bereitgestellt ist; es befestigt den Stab 150 am Tischabschnitt 104. Das Gehäuse 153 ist mit Schrauben 156 fest am Fortsatz 132 montiert. Man kann natürlich auch andere Befestigungsmittel verwenden, z.B. sind Schweißen und Nieten in

der Neuerung ebenfalls möglich. Das Gehäuse 153 bestimmt einen Weg, auf dem der Stab 150 verläuft. Die innere Fläche (nicht dargestellt) des Gehäuses 153 ist mit einer Reihe von Gewindegängen (nicht dargestellt) versehen, die zu dem Gewinde auf dem Gewindeabschnitt 152 des Stabs 150 passen. Damit bewirkt ein Drehen des Knopfs 59, dass sich der Stab 150 entlang der Gewindegänge der inneren Fläche des Gehäuses 153 zwischen einer offenen Position, in der das Gewindeende 152 des Stabs 150 die Berührfläche 158 nicht berührt, und einer geschlossenen Position bewegt, in der das Gewindeende 152 des Stabs 150 die Berührfläche 158 berührt. Das einfache Drehen des Knopfs 59 bietet somit ein wirksames Mittel zum lösbaren Befestigen des Tischabschnitts 104 in jeder zulässigen Drehausrichtung relativ zum Grundabschnitt 102.

Fig. 32 bis Fig. 37 zeigen Elemente einer zusätzlichen anderen Ausführungsform des Verriegelungsmechanismus 20. Fig. 32 zeigt Riegelbügel 28' , die sich dadurch von den Riegelbügeln 28 und 30 unterscheiden, dass sie einen Vorsprung A' benachbart dem Ende des Riegelbügels 28' enthalten, der mit dem Nockenstab 24 zu verbinden ist. Der Riegelbügel 28', siehe Fig. 33 und 34, ist innerhalb des Tischabschnitts 104 montiert, wobei eine zusammengedrückte Schraubenfeder zwischen dem Vorsprung A' und einem zylindrischen Vorsprung C angeordnet ist, der von einer inneren Fläche des Tischabschnitts 104 ausgeht. Die Querschnittsansicht in Fig. 33 und 34 ist an einem Mittenschnitt sowohl der Schraubenfeder B' als auch des zylindrischen Vorsprungs C genommen. Man kann erkennen, dass die Schraubenfeder B' die gezahnte Fläche 211 von der 0 gekrümmten Kante 127 des Tischabschnitts 104 wegdrückt. Die Funktion der Schraubenfeder B' entspricht damit der Feder 101 in der Ausführungsform, die beispielsweise in Fig. 15 und 16 dargestellt ist. Eine Betätigung des Knopfs 59 drückt die gezahnte Fläche 211 gegen die gekrümmte Kante 127 - dieser Zustand ist in Fig. 34 dargestellt - und bewirkt ein geringfügiges Zusammendrücken der Schraubenfeder B' , wenn sich

der Vorsprung A' nach oben zum zylindrischen Vorsprung C dreht.

Fig. 34 und 35 zeigen auch, dass sich die Aus führungs form des in Fig. 32 bis 3 7 dargestellten Verriegelungsmechanismus 20 auch dadurch von den bisher beschriebenen Aus führungs formen unterscheidet, dass sie einen Nocken 60' enthält, aus dem ein Stift D' herausragt. Fig. 35 und 3 6 zeigen den offenen bzw. den geschlossenen Zustand des Verriegelungsmechanismus.

Die Position des Stifts D', der sich in Fig. 35 und 36 in die Seite hinein erstreckt, ist in diesen Abbildungen gestrichelt dargestellt. Der Stift D' ist gegen die Drehachse des Nockens 60' versetzt montiert dargestellt, so dass der Stift D' einen Bogen durchläuft, wenn sich der Nocken 60' dreht. Eine Fläche E' (in Fig. 33 und 34 nicht dargestellt) ist.-bereitgestellt und begrenzt eine weitere Drehung des Nockens 60' in Richtung des Pfeils in Fig. 35. Dies verhindert eine versehentliche Berührung zwischen dem Nocken 60' und der Nockenfläche 40, wenn der Einrückmechanismus aus dem geschlossenen Zustand wieder in den offenen Zustand überführt wird. Eine solche versehentliche Berührung könnte die gezahnte Fläche 211 gegen die gekrümmte Fläche 127 drücken und unbeabsichtigt eine Drehung des Tischabschnitts 104 relativ zum Grundabschnitt 102 verhindern, falls eine Bedienperson den Knopf 59 zum Entriegelndes Arbeitstisches 104 dreht. Fig. 37 zeigt eine zusätzliche Darstellung des Stifts D' und der Fläche E', falls sich der Einrückmechanismus 64 in der in Fig. 35 dargestellten Position befindet, wobei der Stift D' die Fläche E' berührt.

Wie angegeben kann der Justiermechanismus 10 der Neuerung einen Einrückmechanismus 64 enthalten. Der Einrückmechanismus 64 ist an dem Tischabschnitt 104 montiert und dreht sich mit dem Tischabschnitt 104 relativ zum Grundabschnitt 102. Der Einrückmechanismus 64 ist so gestaltet, dass er in einen am Grundabschnitt 102 befestigten Einrückring 68 eingreift und damit den Tischabschnitt 104 lösbar in irgendeiner Position

aus einer Anzahl vorbestimmter Drehpositionen relativ zum Grundabschnitt 102 festhält. Im Einzelnen enthält der Einrückmechanismus 64 eine Einrastkörperbaugruppe 66, die schwenkbar am Tischabschnitt 104 montiert ist, und einen Einrasthebel 70, der so gestaltet ist, dass er die Einrastkörperbaugruppe 66 zwischen einem offenen Zustand (siehe Fig. 24) , in dem sich der Tischabschnitt 104 gegen den Grundabschnitt 102 drehen kann, und einem geschlossenen Zustand (siehe Fig. 25) , in dem der Tischabschnitt 104 relativ zum Grundabschnitt 102 in einer festen Position gehalten wird, bewegt. Der Einrückring 68 enthält gewöhnlich eine Fläche, die aus einem Plattenmaterial gebildet ist, das einen allgemein gebogenen Kantenabschnitt aufweist. Im Kantenabschnitt des Einrückrings 68 sind eine Anzahl Einrückschlitze 69 bereitgestellt. Die Fläche des Einrückrings 68 hat allgemein einen /Durchmesser, der geringfügig kleiner ist als der Durchmesser des Führungsrings 126. Der Einrückring 68 ist mit dem Drehzapfen 105 am Grundabschnitt 102 montiert (siehe Fig. 8), so dass der Einrückring 68 innerhalb des Führungsrings 126 und des Umfangs des Tischabschnitts 104 ausgerichtet ist.

Die Einrastkörperbaugruppe 66 ist schwenkbar am Tischabschnitt 104 montiert und enthält gewöhnlich einen Einrastkörper 72 und ein Vorbelastungsglied 76. Der Einrastkörper 72 ist über das Vorbelastungsglied 76 schwenkbar am Tischabschnitt 104 montiert. Der Einrastkörper 72, siehe Fig. 20 (a) - (c) , ist eine steife Anordnung, aus der ein länglicher Arm 73 herausragt. Der Arm 73 weist über seiner Länge einen Einraststift 75 auf. Der Einraststift 75 ist gewöhnlich so 0 bemessen, dass er in die Einrückschlitze 69 in der Einrückfläche 68 passt. Der Arm 73 weist an seinem Ende zudem einen Schlitz 74 auf. Die Wirkungsweise des Schlitzes 74 wird im Weiteren ausführlicher beschrieben. Das Vorbelastungsglied 76, siehe Fig. 21, kann aus einem Stück Federstahl hergestellt sein. Das Vorbelastungsglied 76 ist fest an der Unterseite des Tischabschnitts 104 montiert. Man kann beispielsweise Gewindeverbinder 81 dazu verwenden, das Vorbelastungsglied

76 über Löcher 82 im Vorbelastungsglied 76 mit der Unterseite des Tischabschnitts 104 zu verbinden. Der Einrastkörper 72 ist fest mit dem Vorbelastungsglied 76 verbunden. Der Einrastkörper 72, siehe Fig. 20 und 21, kann beispielsweise mehrere Gewindelöcher 77 in sich aufweisen, und das Vorbelastungsglied 76 kann mit einigen entsprechenden Löchern 78 darin versehen sein. Schraubverbinder 79 verlaufen durch ausgerichtete Löcher 77 und 78 und verbinden den Einrastkörper 72 fest mit dem Vorbelastungsglied 76. Natürlich sind gleich wirksame anderweitige Anordnungen zum Befestigen des Einrastkörpers 72 und des Vorbelastungsglieds 76 mit dem Tischabschnitt 104, beispielsweise Schweißen und Nieten, möglich und für Fachleute offensichtlich.

Der Einrastkörper 72 ist so ausgerichtet, dass der Einraststift 75 mit dem gekrümmten Kantenabschnitt des Einrückrings 68 ausgerichtet ist. Das Vorbelastungsglied 76 drückt den Einraststift 75 des Einrastkörpers 72 gegen den gekrümmten Kantenabschnitt des Einrückrings 68. Wird also der Tischabschnitt 104 so gegen den Grundabschnitt 102 gedreht, siehe insbesondere Fig. 25, dass der Einraststift 75 mit einem Einrückschlitz 69 des Einrückrings 68 ausgerichtet ist, so drückt das Vorbelastungsglied 76 den Einraststift 75 in den dazu ausgerichteten Einrückschlitz 69. Sitzt der Einraststift 75 im Einrückschlitz 69, so wird der Tischabschnitt 104 in einer festen Ausrichtung relativ zum Grundabschnitt 102 gehalten. Man kann also sehen, dass man den Tischabschnitt 104 unter verschiedenen vorbestimmten Drehwinkeln relativ zum Grundabschnitt 102 befestigen kann, indem man den Tischab-0 schnitt gezielt so dreht, dass der Eiiiraststift 75 in einem der zahlreichen Einrückschlitze 69 sitzt.

Der Einrasthebel 70 berührt den Einrastkörper 72 und

steuert damit gezielt den Sitz des Einraststifts 75 in den 5 gewünschten Einrückschlitzen 69. Der Einrasthebel 70, siehe insbesondere Fig. 22, umfasst einen länglichen Körper, der an der einen Seite einen Griff 84 und an der anderen Seite

einen Finger 86 aufweist. Der Finger 86 bildet eine längliche Anordnung, die an ihrem einen Ende eine Spitze 89 bestimmt. Die Spitze 89 ist so bemessen, dass sie in den Schlitz 74 passt, der am Ende des Arms 73 des Einrastkörpers 72 ausgebildet ist. Der Griff 84 enthält zwei Ösenabschnitte 90 und 91, die über einen Brückenabschnitt 92 verbunden sind. Der Brückenabschnitt 92 bestimmt einen gebogenen Bereich 93, der so bemessen ist, dass er der äußeren Fläche des Knopfs 59 entspricht. Deshalb kann man, siehe die gestrichelte Wiedergäbe des Knopfs 59 in Fig. 23 - 25, den Griff 84 unter dem Knopf 59 in dessen Nähe anordnen. Der Raum, den der Justiermechanismus 10 insgesamt einnimmt, wird dadurch so klein wie möglich.

Der.Einrasthebel 70 ist schwenkbar am Tischabschnitt 104 montiert. Im Einzelnen ist der Einrasthebe 1'"7O mit einem Schwenkloch 88 versehen, um das der Einrasthebel 70 schwenkbar am Tischabschnitt 104 montiert ist. Das Schwenkloch 88 entspricht in seiner Größe dem Drehzapfen 47, auf dem der Verriegelungsmechanismus 20 schwenkbar gelagert ist. Der Einrasthebel 70 ist selbst schwenkbar um den Drehzapfen 47 auf dem Schwenkloch 88 gelagert. Der Einrasthebel 70, siehe Fig. 24 und 25, ist so positioniert, dass die Spitze 89 im Schlitz 74 sitzt. Ein Schwenken des Einrasthebels 70 um den Drehzapfen 47 bewirkt somit, dass die Spitze 89 funktionell mit dem Einraststift 75 zusammenarbeitet und den Einrückmechanismus 64 in den offenen (Fig. 24) oder in den geschlossenen (Fig. 25) Zustand zwingt. Insbesondere wird, siehe Fig. 24, beim Niederdrücken des Griffs 84 die Spitze 89 des Fingers 86 nach 0 oben geschwenkt und greift in den Schlitz 74 im Einrastkörper 72 ein. Die aufwärts gerichtete Kraft der Spitze 89 auf den Schlitz 74 schwenkt den Einrastkörper 72 gegen die Vorbelastungskraft des Vorbelastungsglieds 76 nach oben und weg vom Einrückring 68. Beim Wegdrehen des Einrastkörpers 72 von der 5 Fläche des Einrückrings 68 schwenkt der Einraststift 75 nach oben und aus dem Einrückschlitz 69 im Einrückring 68 heraus. Hat der Einraststift 75 den Einrückschlitz 69 verlassen, so

befindet sich der Einrückmechanismus 64 im offenen Zustand, und der Tischabschnitt 104 kann sich frei gegen den Grundabschnitt 102 drehen. Wird die Kraft auf den Griff 84 weggenommen, siehe insbesondere Fig. 25, so drückt die vom Vorbelastungsglied 16 erzeugte Vorbelastungskraft den Einrastkörper 72 gegen die Fläche des Einrückrings 68. Liegt der Einraststift 75 passend zu einem Einrückschlitz 69 im Einrückring 68, so drückt die vom Vorbelastungsglied 76 erzeugte Vorbelastungskraft den Einraststift 75 in den Einrückschlitz 69. Sitzt der Einraststift 75 im Einrückschlitz 69, so befindet sich der Einrückmechanismus 64 im geschlossenen Zustand, und der Tischabschnitt 104 wird in seiner Position gegen den Grundabschnitt 102 festgehalten. Man sieht also, dass der Einrückmechanismus 64 so gestaltet ist, dass er den Tischabschnitt 104 relativ zum Grundabschnitt 102 in einer Anzahl vorbestimmter Positionen lösbar befestigt, wobei die Positionen durch die Positionen der Einrückschlitze 69 innerhalb des Einrückrings 68 vorgegeben sind.

Der Einrückmechanismus 64, siehe Fig. 24 und 25, umfasst auch eine Führungsfeder 95, die zwischen einer Führungsplatte 97 und dem Einrasthebel 70 befestigt ist. Die Führungsplatte 97 enthält insbesondere ein "L-förmiges" steifes Teil, das eine Basis 98 und einen Dorn 99 bestimmt. Die Basis 98 ist fest an dem Tischabschnitt 104 verankert und dient als Halterung für ein Ende der Führungsfeder 95. Die Führungsfeder 95 kann eine Schraubenfeder sein, die mit einem Ende an der Basis 98 und mit dem anderen Ende am Einrasthebel 70 befestigt ist. Daher unterstützt die Führungsfeder 95 das Beibehalten der Position der Spitze 89 des Fingers 86 im Schlitz 74 während des Betriebs des Einrückmechanismus 64. Der Dorn 99 ist so angeordnet, dass der Einrastkörper 72 auf den Dorn 99 trifft, wenn der Einraststift 75 vollständig aus dem Einrückschlitz 69 entfernt ist und sich der Einrückmechanismus 64 im offenen Zustand befindet. Das Auftreffen des Einrastkörpers 72 auf dem Dorn 99 liefert der Bedienperson des Justiermechanismus 10 ein Signal, dass sich der Einrückmechanismus 64 im offenen

A ·
• ·

•♦·· ··

Zustand befindet und dass sich der Tischabschnitt 104 frei gegen den Grundabschnitt 102 drehen kann.

Der obigen Beschreibung kann man entnehmen, dass der Justiermechanismus 10 der Neuerung die Fähigkeit besitzt, den Tischabschnitt 104 einer Gehrungssäge 100 in einer Anzahl Positionen wirksam und leistungsfähig gegenüber dem Grundabschnitt 102 zu befestigen, und dass er dabei gegenüber bekannten Entwürfen klare Vorteile bietet. Daher kann der Justiermechanismus 10 sowohl einen Einrückmechanismus 64 enthalten, mit dem man den Tischabschnitt 104 in zahlreichen vorbestimmten Drehpositionen relativ zum Grundabschnitt 102 festhalten kann, als auch einen Verriegelungsmechanismus 20, mit dem man den Tischabschnitt 104 in einer von unzähligen benutzerdefinierten Positionen relativ zum Grundabschnitt 102 festhalten kann. Der Justiermechanismus 10 der Neuerung bietet die Fähigkeit, den Tischabschnitt 104 rasch und wirksam an seinem Ort relativ zum Grundabschnitt 102 festzustellen, wobei man den Verriegelungsmechanismus 20 und den Einrückmechanismus 64 gemeinsam verwenden kann. Die Anordnung ist in Fig. 26 bis 28 dargestellt; jedes der Elemente in diesen Abbildungen ist bereits beschrieben worden. Man kann erkennen, dass eine Bedienperson den Knopf 59 und den Einrasthebel 70 bequem mit einer Hand verwenden und damit die Position des Arbeitstisches 104 relativ zum Grundabschnitt 102 justieren und verriegeln kann.

Fig. 3 8 zeigt eine andere Ausführungsform des Einrückmechanismus 64; sie stellt den geschlossenen Zustand des Me-0 chanismus dar. Der Einrückmechanismus in Fig. 38 unterscheidet sich vom beispielsweise in Fig. 25 beschriebenen und dargestellten Mechanismus dadurch, dass er einen Schlitz 74' enthält, der tiefer ist als der Schlitz 74 und damit besser sicherstellt, dass die Spitze 89 im Schlitz 74' sitzenbleibt.

Anstelle eines Dorns 99 auf der Führungsplatte 97 enthält die Ausführungsform in Fig. 38 einen Vorsprung 99', der ein Teil der inneren Fläche des Arbeitstisches 104 ist und aus

dieser herausragt. Der Vorsprung 99' begrenzt die Bewegung des Einrastkörpers 72 in ähnlicher Weise wie der Dorn 99.

Fig. 3 9 und 40 zeigen Ansichten einer Gehrungssäge, die einen Verriegelungsmechanismus enthält, der allgemein in Fig. 32 bis 37 dargestellt ist und oben beschrieben wurde, und einen Einrückmechanismus, der allgemein in Fig. 3 8 dargestellt ist und oben beschrieben wurde. Die Ausführungsform in Fig. 39 und 40 enthält die Elemente 60', 74' und A' bis D' wie oben beschrieben und auch E', ein Element, das in Fig. 39 und 40 nicht dargestellt ist.

Claims (45)

1. Vorrichtung, umfassend:
einen ersten Abschnitt, der eine erste Fläche hat;
einen zweiten Abschnitt, der eine zweite Fläche hat;
eine Werkstück-Haltefläche (107), die durch die erste Fläche und die zweite Fläche bestimmt ist, wobei die erste Fläche gegen die zweite Fläche drehbar ist;
einen Verriegelungsmechanismus (20), der die Drehung der ersten Fläche gegen die zweite Fläche gezielt verhindert; und
einen Einrückmechanismus (64), der einen Einrastmechanismus enthält und in einer Anzahl vorbestimmter Positionen gezielt eine Drehung der ersten Fläche gegen die zweite Fläche verhindert.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Verriegelungsmechanismus (20) zudem umfasst:
einen Verriegelungsrahmen (22), der schwenkbar auf dem ersten Abschnitt montiert, wobei der Verriegelungsrahmen (22) eine Verriegelungsfläche (38) enthält, die gezielt mit Reibung in eine Eingriffsfläche auf dem zweiten Abschnitt eingreift, und;
einen Betätigungsmechanismus, der die Verriegelungsfläche (38) gezielt in den Reibungseingriff mit der Eingriffsfläche bringt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Verriegelungsrahmen (22) zudem eine Nockenfläche (40) an einer festen Position relativ zur Verriegelungsfläche (38) umfasst.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei der Betätigungsmechanismus zudem umfasst:
einen Nocken (60) mit einer Nockenerhebung (61), wobei der Nocken (60) relativ zur Nockenfläche (40) schwenkbar befestigt ist, und die Nockenerhebung (61) gezielt in die Nockenfläche (40) eingreift und die Nockenfläche (40) bewegt, damit sie in den Reibungseingriff mit der Eingriffsfläche kommt; und
einen fest mit dem Nocken (60) verbundenen Knopf (59), der den Nocken (60) relativ zur Nockenfläche (40) schwenkt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei der Betätigungsmechanismus zudem eine Achse (57) umfasst, die ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, und der Nocken (60) fest am ersten Ende und der Knopf (59) fest am zweiten Ende montiert ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Verriegelungsfläche (38) durch einen Riegel (29) bestimmt ist und die Nockenfläche (40) durch einen Nockenstab (24) bestimmt ist, und der Verriegelungsrahmen (22) zudem den Riegel (29) in einem festen Bezug zum Nockenstab (24) hält.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei der Verriegelungsrahmen (22) die Verriegelungsfläche (38) in drehender Berührung mit der Eingriffsfläche hält und die Nockenerhebung (61) gezielt drehend in den Nockenstab (24) eingreift.

8. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Eingriffsfläche zudem eine gebogene Fläche umfasst, die einen Durchmesser hat, und die Verriegelungsfläche (38) zudem eine gebogene Fläche umfasst, die einen Durchmesser hat, der dem Durchmesser der Eingriffsfläche entspricht.

9. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Vorrichtung eine Holzbearbeitungsmaschine ist, die ein angetriebenes Schneideglied aufweist, und das angetriebene Schneideglied beweglich am ersten Abschnitt befestigt ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei die Vorrichtung eine Gehrungssäge ist, das angetriebene Schneideglied eine Sägeeinheit ist, der erste Abschnitt ein Tischabschnitt (104) ist und der zweite Abschnitt ein Grundabschnitt (102) ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der zweite Abschnitt zudem eine Einrückfläche (68) umfasst, in dem sich mindestens ein Einrückschlitz (69) befindet, und der Einrückmechanismus (64) zudem umfasst:
einen Einrastkörper (72), der schwenkbar am ersten Abschnitt befestigt ist und einen Einraststift (75) aufweist, wobei der Einraststift (75) gezielt in den mindestens einen Einrückschlitz (69) eingreift; und
einen Einrastbetätigungsmechanismus, der den Einrastkörper (72) berührt und den Einraststift (75) gezielt aus dem Eingriff mit dem mindestens einen Einrückschlitz (69) wegbewegt.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, weiterhin umfassend ein mit dem ersten Abschnitt verbundenes Vorbelastungsglied (76), wobei der Einrastkörper (72) mit dem Vorbelastungsglied (76) verbunden ist und sich relativ zum ersten Abschnitt drehen kann, und das Vorbelastungsglied (76) den Einraststift (75) in den Eingriff mit dem mindestens einen Einrückschlitz (69) drückt.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, wobei der Einrastbetätigungsmechanismus schwenkbar mit dem ersten Abschnitt verbunden ist und ferner umfasst:
einen Finger (86), der eine Spitze (89) bildet, wobei die Spitze (89) den Einrastkörper (72) berührt; und
einen Griff (84), den eine Bedienperson betätigen kann.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei das Einrastbetätigungsglied zudem ein Stück Federstahl enthält.

15. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei der Einrastkörper (72) einen Einrastkörperschlitz bestimmt und die Spitze im Einrastkörperschlitz sitzt.

16. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei die Vorrichtung eine Holzbearbeitungsmaschine ist, die ein angetriebenes Schneideglied aufweist.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, wobei die Vorrichtung eine Gehrungssäge ist, das angetriebene Schneideglied eine Sägeeinheit ist, der erste Abschnitt ein Tischabschnitt (104) ist und der zweite Abschnitt ein Grundabschnitt (102) ist.

18. Justiermechanismus (10), mit dem man schwenkbar die Position einer ersten Fläche eines ersten Abschnitts einer Vorrichtung relativ zu einer zweiten Fläche eines zweiten Abschnitts der Vorrichtung justieren kann, und der erste Abschnitt gegen den zweiten Abschnitt gedreht werden kann, und der Justiermechanismus (10) umfasst:
einen Verriegelungsmechanismus (20), der gezielt eine Drehung des ersten Abschnitts relativ zum zweiten Abschnitt verhindert, wobei der Verriegelungsmechanismus (20) einen Verriegelungsrahmen (22) enthält, der schwenkbar am ersten Abschnitt montiert ist und eine Verriegelungsfläche (38) aufweist, die gezielt einen Reibungseingriff in eine Eingriffsfläche auf dem zweiten Abschnitt herstellt; und
einen Betätigungsmechanismus, der gezielt die Verriegelungsfläche (38) in einen Reibungseingriff mit der Eingriffsfläche schwenkt.

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, wobei der Verriegelungsrahmen (22) zudem eine Nockenfläche (40) umfasst, die in festem Bezug zur Verriegelungsfläche (38) steht.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19, wobei der Betätigungsmechanismus zudem umfasst:
einen Nocken (60) mit einer Nockenerhebung (61), wobei die Nockenerhebung (61) gezielt in die Nockenfläche (40) eingreift und sie verschiebt, damit die Verriegelungsfläche (38) in den Reibungseingriff mit der Eingriffsfläche kommt; und
einen fest mit dem Nocken (60) verbundenen Knopf (59), wobei das Drehen des Knopfs (59) den Nocken (60) relativ zur Nockenfläche (40) schwenkt.

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, wobei der Betätigungsmechanismus zudem eine Achse (57) umfasst, die ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, und der Nocken (60) fest am ersten Ende und der Knopf (59) fest am zweiten Ende montiert ist.

22. Vorrichtung nach Anspruch 21, wobei die Verriegelungsfläche (38) durch einen Riegel (29) bestimmt ist und die Nockenfläche (40) durch einen Nockenstab (24) bestimmt ist, und der Verriegelungsrahmen (22) zudem den Riegel (29) in einem festen Bezug zum Nockenstab (24) hält.

23. Vorrichtung nach Anspruch 22, wobei der Verriegelungsrahmen (22) die Verriegelungsfläche (38) drehend gezielt in drehender Berührung mit der Eingriffsfläche hält und die Nockenerhebung (61) gezielt drehend in den Nockenstab (24) eingreift.

24. Vorrichtung nach Anspruch 18, wobei der zweite Abschnitt zudem eine Einrückfläche (68) umfasst, in dem sich mindestens ein Einrückschlitz (69) befindet, und wobei der Einrückmechanismus (64) zudem umfasst:
einen Einrastkörper (72), der schwenkbar am ersten Abschnitt befestigt ist und einen Einraststift (75) aufweist, wobei der Einraststift (75) vorbelastet in den mindestens einen Einrückschlitz (69) eingreift; und
einen Einrastbetätigungsmechanismus, der den Einrastkörper (72) berührt und den Einraststift (75) gezielt aus dem Eingriff mit dem mindestens einen Einrückschlitz (69) wegbewegt.

25. Vorrichtung nach Anspruch 24, auch umfassend ein mit dem ersten Abschnitt fest verbundenes Vorbelastungsglied (76), wobei der Einrastkörper (72) mit dem Vorbelastungsglied (76) verbunden ist und sich relativ zum ersten Abschnitt drehen kann, und das Vorbelastungsglied (76) den Einraststift (75) in den Eingriff mit dem mindestens einen Einrückschlitz (69) drückt.

26. Vorrichtung nach Anspruch 25, wobei der Einrastkörper-Betätigungsmechanismus schwenkbar mit dem ersten Abschnitt verbunden ist und ferner umfasst:
einen Finger (86), der eine Spitze (89) bildet, wobei die Spitze (89) den Einrastkörper (72) berührt; und
einen Griff (84), den eine Bedienperson betätigen kann.

27. Vorrichtung nach Anspruch 26, wobei der Einrastkörper (72) einen Einrastkörperschlitz bestimmt und die Spitze im Einrastkörperschlitz sitzt.

28. Justiermechanismus (10), mit dem man die Position einer ersten Fläche eines ersten Abschnitts relativ zu einer zweiten Fläche eines zweiten Abschnitts justieren kann, wobei der zweite Abschnitt ferner eine Einrückfläche (68) enthält, in der sich mindestens ein Einrückschlitz (69) befindet, und der erste Abschnitt relativ zum zweiten Abschnitt drehbar ist, und der Justiermechanismus (10) umfasst:
einen Einrückmechanismus (64), der einen Einrastmechanismus enthält und gezielt die Bewegung der ersten Fläche relativ zur zweiten Fläche in einer Position aus einer Anzahl vorbestimmter Positionen verhindert, wobei der Einrastmechanismus umfasst:
einen Einrastkörper (72), der schwenkbar am ersten Abschnitt befestigt ist und einen Einraststift (75) aufweist, wobei der Einraststift (75) gezielt in den mindestens einen Einrückschlitz (69) eingreift; und
einen Einrastbetätigungsmechanismus, der den Einrastkörper (72) berührt und den Einraststift (75) gezielt aus dem mindestens einen Einrückschlitz (69) herausbewegt.

29. Vorrichtung nach Anspruch 28, auch umfassend ein mit dem ersten Abschnitt fest verbundenes Vorbelastungsglied (76), wobei der Einrastkörper (72) mit dem Vorbelastungsglied (76) verbunden ist, und das Vorbelastungsglied (76) den Einraststift (75) in den Eingriff mit dem mindestens einen Einrückschlitz (69) drückt.

30. Vorrichtung nach Anspruch 29, wobei der Einrastbetätigungsmechanismus den Einrastkörper (72) von der Einrückfläche (68) wegdrückt, so dass der Einraststift (75) aus dem Eingriff mit dem mindestens einen Einrückschlitz (69) wegbewegt wird.

31. Vorrichtung nach Anspruch 30, wobei der Einrastbetätigungsmechanismus schwenkbar mit dem ersten Abschnitt verbunden ist und ferner umfasst:
einen Finger (86), der eine Spitze (89) bildet, wobei die Spitze (89) den Einrastkörper (72) berührt; und
einen Griff (84), den eine Bedienperson betätigen kann.

32. Vorrichtung nach Anspruch 31, wobei der Einrastkörper (72) einen Einrastkörperschlitz bestimmt und die Spitze funktionell im Einrastkörperschlitz sitzt.

33. Vorrichtung nach Anspruch 28, weiterhin umfassend:
einen Verriegelungsmechanismus (20), der gezielt eine Drehung des ersten Abschnitts relativ zum zweiten Abschnitt verhindert, wobei der Verriegelungsmechanismus (20) einen Verriegelungsrahmen (22) enthält, der schwenkbar am ersten Abschnitt montiert ist und eine Verriegelungsfläche (38) aufweist, die gezielt einen Reibungseingriff in eine Eingriffsfläche auf dem zweiten Abschnitt herstellt; und
einen Betätigungsmechanismus, der gezielt die Verriegelungsfläche (38) in einen Reibungseingriff mit der Eingriffsfläche bringt.

34. Vorrichtung nach Anspruch 33, wobei der Verriegelungsrahmen (22) zudem eine Nockenfläche (40) umfasst, die sich an einer festen Position relativ zur Verriegelungsfläche (38) befindet.

35. Justiermechanismus (10), mit dem man die Werkstück-Haltefläche (107) einer Holzbearbeitungsmaschine drehend justieren kann, wobei die Werkstück-Haltefläche (107) eine erste Fläche und eine zweite Fläche umfasst und die erste Fläche durch einen Tischabschnitt (104) bestimmt ist, und der Tischabschnitt (104) gegen einen Grundabschnitt (102) drehbar ist, der die zweite Fläche bestimmt, und der Justiermechanismus (10) umfasst:
einen Verriegelungsmechanismus (20), der einen Riegel (29) enthält, der eine Verriegelungsfläche (38) aufweist, wobei der Verriegelungsmechanismus (20) gezielt eine Drehung des Tischabschnitts (104) relativ zum Grundabschnitt (102) verhindert; und
einen Einrückmechanismus (64), der einen Einrastmechanismus enthält, wobei der Einrückmechanismus (64) gezielt die Drehung des Tischabschnitts (104) relativ zum Grundabschnitt (102) an einer vorbestimmten Anzahl Positionen verhindert.

36. Vorrichtung nach Anspruch 35, wobei der Verriegelungsmechanismus (20) zudem umfasst:
einen Verriegelungsrahmen (22), der schwenkbar am Tischabschnitt (104) montiert ist und eine Verriegelungsfläche (38) aufweist, wobei die Verriegelungsfläche (38) gezielt in den Reibungseingriff mit einer Eingriffsfläche auf dem zweiten Abschnitt kommt; und
einen Betätigungsmechanismus, der gezielt die Verriegelungsfläche (38) in einen Reibungseingriff mit der Eingriffsfläche bringt.

37. Vorrichtung nach Anspruch 36, wobei der Verriegelungsrahmen (22) ferner umfasst: einen Nockenstab (24), der in einem festen Bezug zur Verriegelungsfläche (38) am Verriegelungsrahmen (22) montiert ist, wobei der Nockenstab (24) eine Nockenfläche (40) enthält.

38. Vorrichtung nach Anspruch 37, wobei der Betätigungsmechanismus auch umfasst:
einen Nocken (60) mit einer Nockenerhebung (61), wobei der Nocken (60) relativ zur Nockenfläche (40) schwenkbar befestigt ist, und die Nockenerhebung (61) gezielt in die Nockenfläche (40) eingreift und die Nockenfläche (40) bewegt, damit sie in den Reibungseingriff mit der Eingriffsfläche kommt; und
einen fest mit dem Nocken (60) verbundenen Knopf (59), wobei eine Bewegung des Knopfs (59) den Nocken (60) relativ zur Nockenfläche (40) schwenkt.

39. Vorrichtung nach Anspruch 38, wobei der Betätigungsmechanismus zudem eine Achse (57) umfasst, die ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, und der Nocken (60) fest am ersten Ende und der Knopf (59) fest am zweiten Ende montiert ist.

40. Vorrichtung nach Anspruch 38, wobei der Verriegelungsrahmen (22) die Verriegelungsfläche (38) drehend in drehender Berührung mit der Eingriffsfläche hält und die Nockenerhebung (61) so eingerichtet ist, dass sie drehend in den Nockenstab (24) eingreift.

41. Vorrichtung nach Anspruch 38, wobei die Eingriffsfläche eine gebogene Fläche ist, und die Verriegelungsfläche (38) eine gebogene Fläche umfasst, deren Durchmesser dem Durchmesser der Eingriffsfläche entspricht.

42. Vorrichtung nach Anspruch 35, wobei der Grundabschnitt (102) zudem einen Einrückring umfasst, in dem sich mindestens ein Schlitz befindet, und der Einrückmechanismus (64) ferner enthält:
einen am Tischabschnitt (104) schwenkbar montierten Einrastkörper (72), der einen Einraststift (75) aufweist, der so vorbelastet ist, dass er in den mindestens einen Schlitz eingreift; und
einen Einrastbetätigungsmechanismus, der den Einrastkörper (72) berührt und den Einraststift (75) gezielt aus dem mindestens einen Schlitz löst.

43. Vorrichtung nach Anspruch 42, wobei der Einrastkörper (72) zudem ein Vorbelastungsglied (76) umfasst, das mit dem Tischabschnitt (104) verbunden ist, der Einrastkörper (72) am Vorbelastungsglied (76) montiert ist und das Vorbelastungsglied (76) den Einraststift (75) in die Berührung mit dem mindestens einen Schlitz drückt.

44. Vorrichtung nach Anspruch 43, wobei der Einrastbetätigungsmechanismus den Einrastkörper (72) vom Einrückring wegdrückt, so dass der Einraststift (75) aus dem Eingriff in den mindestens einen Einrückschlitz (69) wegbewegt wird.

45. Vorrichtung nach Anspruch 44, wobei der Einrastkörper-Betätigungsmechanismus schwenkbar mit dem Tischabschnitt (104) verbunden ist und weiterhin umfasst: einen Finger (86), der eine Spitze (89) aufweist, wobei die Spitze (89) den Einrastkörper (72) berührt; und einen Griff (84), der mit dem Finger (86) verbunden ist.