DE20107929U1

DE20107929U1 - Device for holding the front formwork of a building ceiling

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Publication number: DE20107929U1
Application number: DE20107929U
Authority: DE
Original assignee: GMEINER ARMIN; GUTWENGER MICHAEL
Current assignee: GMEINER ARMIN; GUTWENGER MICHAEL
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2001-05-11
Publication date: 2001-07-12
Anticipated expiration: 2011-05-12
Also published as: ATA9522000A; AT409155B

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Halterung der Stirnschalung einer Gebäudedecke aus Beton, die auf einer gemauerten Wand anzubringen ist, wobei die Einrichtung einen Verankerungsteil, welcher in der Wand zwischen zwei Mauersteinen, insbesondere in der obersten Reihe der Mauersteine, einmauerbar ist, sowie einen Halterungsteil zur Halterung einer Schalungstafel, einer die Schalhaut bildenden Diele o.dgl. der Stirnschalung aufweist und der Halterungsteil am Verankerungsteil befestigbar ist.The invention relates to a device for holding the front formwork of a building ceiling made of concrete, which is to be attached to a brick wall, wherein the device has an anchoring part which can be bricked into the wall between two bricks, in particular in the top row of bricks, and a holding part for holding a formwork panel, a plank forming the formwork skin or the like of the front formwork and the holding part can be fastened to the anchoring part.

Zur Halterung der Stirnschalung einer Gebäudedecke ist es bekannt, an die Schalung an der Unterseite der Decke Plastikwinkel anzunageln, an denen die Schaltafeln zur Stirnschalung der Decke gehalten sind. Nach der Fertigstellung müssen diese Plastikwinkel einzeln abgebrochen werden, was mit einem erheblichen Aufwand verbunden ist. Auch die den Schalboden bildenden Schaltafeln an der Unterseite der Decke haften an den nach innen vorstehenden Teilen der Plastikwinkel und müssen mühsam entfernt werden.In order to hold the front formwork of a building ceiling, it is common practice to nail plastic brackets to the formwork on the underside of the ceiling, to which the formwork panels for the front formwork of the ceiling are attached. After completion, these plastic brackets must be broken off individually, which involves considerable effort. The formwork panels on the underside of the ceiling that form the formwork base also stick to the inward-projecting parts of the plastic brackets and must be laboriously removed.

Zur Halterung der Stirnschalung einer Gebäudedecke ist es weiters bekannt, in der Mauer ein Loch anzubringen, durch welches ein Spanndraht gezogen wird. An der Innenseite wird am Ende des Spanndrahtes ein Schloß angebracht, an der Außenseite wird der Spanndraht durch ein Loch in einem Kantholz geführt, welches zur Befestigung der Schaltafeln dient. Am Ende des durch das Kantholz geführten Spanndrahtes ist ein weiteres Schloß angebracht. Mit einem Schloßspanner wird der Spanndraht in der Folge von der Innenseite des Gebäudes her verspannt. Die Anbringung dieser Halterung ist mit einem erheblichen Aufwand verbunden, und es sind darüberhinaus zur Durchführung der erforderlichen Arbeiten mehrere Personen nötig. Üblicherweise bedienen zwei Personen den Schloßspanner und eine Person hält inzwischen das Kantholz in ihrer Position.Another known method for holding the front formwork of a building ceiling is to make a hole in the wall through which a tension wire is pulled. A lock is attached to the end of the tension wire on the inside, and on the outside the tension wire is passed through a hole in a squared timber, which is used to attach the formwork panels. Another lock is attached to the end of the tension wire passed through the squared timber. The tension wire is then tensioned from the inside of the building using a lock tensioner. Attaching this bracket is a considerable effort, and several people are also needed to carry out the necessary work. Usually two people operate the lock tensioner and one person holds the squared timber in position.

Einrichtungen der eingangs genannten Art sind aus der DE 35 22 264 A1 und AT-PS 231 686 bekannt. In der DE 35 22 264 A1 ist zur Halterung der Stirnschalung einer Gebäudedekke aus Beton eine Haltevorrichtung vorgesehen, die an Mauerhaken befestigbar ist. Die Haltevorrichtung umfaßt eine an einem Vierkantrohr über Längsschlitze verschiebbar gelagerte und mittels einer Spannschraube befestigte Abstützung für die Schalungsbretter. ZurDevices of the type mentioned above are known from DE 35 22 264 A1 and AT-PS 231 686. In DE 35 22 264 A1, a holding device is provided for holding the front formwork of a concrete building ceiling, which can be attached to wall hooks. The holding device comprises a support for the formwork boards, which is mounted on a square tube so that it can be moved via longitudinal slots and is attached by means of a clamping screw.

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Befestigung der Haltevorrichtung an den Mauerhaken sind Sicherungskeile vorgesehen, die achsiale Schlitze in den äußeren Bereichen der Mauerhaken durchsetzen.To attach the holding device to the wall hooks, safety wedges are provided which penetrate axial slots in the outer areas of the wall hooks.

Nach der Fertigstellung der Gebäudedecke und der Abnahme der Haltevorrichtungen werden die aus der Mauer herausragenden äußeren Teile der Mauerhaken an Knickstellen oder Kerben abgetrennt.After the building ceiling has been completed and the retaining devices have been removed, the outer parts of the wall hooks protruding from the wall are cut off at kinks or notches.

Nachteilig an dieser Einrichtung ist unter anderem, daß durch die abgetrennten Mauerhaken bis an die äußere Oberfläche der durch die Mauersteine gebildeten Wandung sich erstrekkende Metallteile zurück bleibend, welche Kältebrücken bilden.One of the disadvantages of this device is that the separated wall hooks leave behind metal parts that extend to the outer surface of the wall formed by the bricks and form cold bridges.

Die Haltevorrichtung der AT-PS 231 686 wird mittels einer Klemme an einem Rundeisen befestigt, das durch ein Loch in der Mauer reicht und auf deren innerer Seite durch eine Klemme festgeklemmt ist. Die hier vorgeschlagene Art der Befestigung der Haltevorrichtung ist mit einem relativ hohen Arbeitsaufwand verbunden und kann weiters nicht von einer einzelnen Person durchgeführt werden.The holding device of AT-PS 231 686 is attached by means of a clamp to a round iron that extends through a hole in the wall and is clamped on the inner side by a clamp. The method of attaching the holding device proposed here involves a relatively high amount of work and, furthermore, cannot be carried out by a single person.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die in einfacher Weise und arbeitssparend anbringbar ist, wobei die erforderlichen Arbeiten auch von einer einzelnen Person durchgeführt werden können. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, der Verankerungsteil ein Innengewinde umfaßt, in welches zur Befestigung des Halterungsteils eine eine Bohrung im Halterungsteil durchsetzende Spannschraube einschraubbar ist.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned at the beginning which can be attached in a simple and labor-saving manner, whereby the necessary work can also be carried out by a single person. According to the invention, this is achieved in that the anchoring part comprises an internal thread into which a clamping screw passing through a hole in the mounting part can be screwed in order to fasten the mounting part.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung kann somit das die Schaltafel o.dgl. haltende Halterungsteil sicher, in einfacher Weise und von einer einzelnen Person an den zuvor in den oberen Bereich der Gebäudewand eingemauerten Verankerungsteil angebracht werden.With the device according to the invention, the mounting part holding the formwork panel or the like can thus be attached safely, in a simple manner and by a single person to the anchoring part previously embedded in the upper area of the building wall.

Es ist dabei auch möglich, den Verankerungsteil so auszubilden bzw. anzuordnen, daß er nicht bis zur äußeren Oberfläche der Mauer reicht. Nach der Entfernung der Stirnschalung und der Halterungsteile können entsprechende Isolierteile in die verbleibenden Vertiefungen zwischen der Maueroberfläche und dem Verankerungsteil eingesetzt werden. Kältebrücken werden dadurch vermieden. Weiters kann nach der Entfernung der Halterungsteile auch ein Gerüst für weitere Arbeiten an der Außenseite der gemauerten Wand an den eingemauerten Verankerungsteilen angebracht werden.It is also possible to design or arrange the anchoring part in such a way that it does not reach the outer surface of the wall. After removing the front formwork and the support parts, appropriate insulating parts can be inserted into the remaining recesses between the wall surface and the anchoring part. This avoids cold bridges. Furthermore, after removing the support parts, a scaffold can be attached to the embedded anchoring parts for further work on the outside of the brick wall.

Der bevorzugterweise säulenförmig ausgebildete Halterungsteil weist günstigerweise einen in Richtung der gemauerten Wand ausgerichteten Vorsprung zur Auflage der Schaltafel o.The preferably column-shaped mounting part advantageously has a projection directed towards the brick wall for supporting the formwork panel or the like.

dgl. auf, der in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel in seiner Höhe verstellbar ausgebildet ist. Es kann dadurch die Oberkante der Stimschalung auf die Höhe der zu betonierenden Gebäudedecke eingestellt werden, was Vorteile beispielsweise bei der Anbringung der stirnseitigen Isolierung mit sich bringt, wie weiter unten noch genauer erläutert wird.The upper edge of the end formwork can thus be adjusted to the height of the building ceiling to be concreted, which has advantages, for example, when attaching the front insulation, as will be explained in more detail below.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:Further advantages and details of the invention are explained below using an embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 eine Stirnansicht eines Verankerungsteils;Fig. 1 is a front view of an anchoring part;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 1;Fig. 2 is a section along the line A-A of Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Spannschraube;Fig. 3 is a side view of a clamping screw;

Fig. 4 eine Rückansicht eines Halterungsteils;Fig. 4 is a rear view of a support part;

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie B-B von Fig. 4;Fig. 5 is a section along the line B-B of Fig. 4;

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung von schräg oben auf eine gemauerte Wand mit einem zwischen die Mauersteine eingesetzten Verankerungsteil undFig. 6 a perspective view from above of a brick wall with an anchoring part inserted between the bricks and

Fig. 7 einen schematischen Längsschnitt der an der Wand angebrachten erfindungsgemäßen Einrichtung.Fig. 7 is a schematic longitudinal section of the device according to the invention mounted on the wall.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Verankerungsteil 1 wird von einem Rohrstück 2 gebildet, an dem ein oder mehrere Dorne 3 angeordnet sind. Das Rohrstück 2 ist zumindest über einen Teil seiner Länge mit einem Innengewinde 4 versehen. Anstelle des gezeigten ringförmigen Querschnitts könnte das Rohrstück auch eckig ausgebildet sein. Die Dorne können beispielsweise eine Länge von 30 cm aufweisen. Anstelle der gezeigten vier Dorne könnten beispielsweise auch zwei oder drei Dorne vorgesehen sein.The anchoring part 1 shown in Fig. 1 and 2 is formed by a pipe section 2 on which one or more mandrels 3 are arranged. The pipe section 2 is provided with an internal thread 4 over at least part of its length. Instead of the ring-shaped cross-section shown, the pipe section could also be square. The mandrels can have a length of 30 cm, for example. Instead of the four mandrels shown, two or three mandrels could also be provided, for example.

Der Verankerungsteil wird in die Wand zwischen zwei Mauersteinen 5 eingemauert, und zwar bevorzugterweise zwischen zwei Mauersteine in der obersten Reihe (vgl. Fig. 6). Dazu werden neben einem aufgesetzten Ziegelstein in der obersten Reihe die Dorne 3 in Hohlkammern 6 im Mauerstein der darunterliegenden Reihe eingeführt bis das Rohrstück 2 auf der Oberfläche des Mauersteins 5 dieser vorletzten Reihe aufliegt. Anschließend wird der daneben liegende Mauerstein 5 neben das Rohrstück 2 auf aufgebrachten Mörtel aufgesetzt und ausgehend von dem in Fig. 6 dargestellten Fertigungsstadium wird noch Mörtel zwischen die beiden Mauersteine 5 in der obersten Reihe oberhalb des Rohrstücks 2 eingebracht. Entlang der Mauer werden in entsprechenden Abständen, die von der Länge der verwendeten Schalungsbretter bzw. Dielen abhängen, solche Verankerungsteile 1 eingemauert. The anchoring part is built into the wall between two bricks 5, preferably between two bricks in the top row (see Fig. 6). To do this, next to a brick in the top row, the mandrels 3 are inserted into hollow chambers 6 in the brick of the row below until the pipe section 2 rests on the surface of the brick 5 of this penultimate row. The brick 5 lying next to it is then placed next to the pipe section 2 on applied mortar and, starting from the production stage shown in Fig. 6, mortar is also introduced between the two bricks 5 in the top row above the pipe section 2. Such anchoring parts 1 are built in along the wall at appropriate intervals that depend on the length of the formwork boards or planks used.

Anschließend werden mittels in Fig. 3 dargestellten Spannschrauben 7, die ein zum Innengewinde 4 passendes Außengewinde 8 aufweisen, Halterungsteile für die Schalungstafeln bzw. Dielen der Stimschalung befestigt.Subsequently, mounting parts for the formwork panels or planks of the end formwork are fastened by means of tensioning screws 7 shown in Fig. 3, which have an external thread 8 matching the internal thread 4.

Ein derartiger Halterungsteil 9 ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt. Der Halterungsteil ist säulenartig ausgebildet und weist einen Rahmen auf, der zwei über die Höhe des Halterungsteils verlaufende voneinander beabstandete Längsprofile 10 umfaßt. Diese sind als U-Profile ausgebildet, wobei ihre offenen Seiten gegeneinander gerichtet sind. Zwischen den beiden Längsprofilen 10 ist ein Auflagerblock 11 gelagert, der sich seitlich in die Ausnehmungen der beiden U-Profile erstreckt und von diesen geführt wird. In einem in vertikaler Richtung gesehen mittleren oder gegenüber der Mitte etwas nach unten versetzten Bereich des Halterungsteils 9 ist an den Rückseiten der Längsprofile 10 eine diese überspannende Platte 12 angebracht, die mit einer Bohrung 13 versehen ist. Zur Befestigung des Halterungsteils 9 am Verankerungsteil 1 wird die Spannschraube 7 durch diese Bohrung 13 geführt und in das Innengewinde 4 im Verankerungsteil 1 eingeschraubt.Such a support part 9 is shown in Fig. 4 and 5. The support part is designed like a column and has a frame which comprises two longitudinal profiles 10 which run at a distance from one another over the height of the support part. These are designed as U-profiles, with their open sides facing one another. A support block 11 is mounted between the two longitudinal profiles 10, which extends laterally into the recesses of the two U-profiles and is guided by them. In a region of the support part 9 which is in the middle or slightly offset downwards from the middle, seen in the vertical direction, a plate 12 which spans the longitudinal profiles 10 is attached to the backs of the longitudinal profiles 10 and which is provided with a bore 13. To fasten the support part 9 to the anchoring part 1, the clamping screw 7 is guided through this bore 13 and screwed into the internal thread 4 in the anchoring part 1.

Im Bereich des unteren Endes des Halterungsteils 9 ist auf der der Mauer zugewandten Seite ein Abstandsteil 14 vorgesehen. Dieses ist über eine Feder 15, welche in einen die Längsprofile 10 überspannenden Bolzen 16 eingehängt ist, mit dem Halterungsteil 9 verbunden. Dazu weist es eine Ausnehmung 17 auf, die von einem Bolzen 18 überbrückt wird, in den das andere Ende der Feder 15 eingehängt ist. Durch Umklappen des Abstandsteils 14, wobei einmal die Breitseite 19 und ein anderes Mal die Schmalseite 20 an den Längsprofilen 10 anliegt, kann der Abstand der Längsprofile 10 von der Mauer in Abhängigkeit von den verwendeten Schalungstafeln bzw. Dielen der Stirnschalung, welche unterschiedliche Dicken aufweisen, verändert werden.In the area of the lower end of the support part 9, on the side facing the wall, a spacer part 14 is provided. This is connected to the support part 9 via a spring 15, which is hooked into a bolt 16 spanning the longitudinal profiles 10. For this purpose, it has a recess 17, which is bridged by a bolt 18, into which the other end of the spring 15 is hooked. By folding the spacer part 14, with the broad side 19 and the narrow side 20 resting on the longitudinal profiles 10 at one time, the distance of the longitudinal profiles 10 from the wall can be changed depending on the formwork panels or planks of the front formwork used, which have different thicknesses.

Am Auflagerblock 11 ist ein Vorsprung 22 vorgesehen, der zwischen den Längsprofilen 10 durchragt. Wenn der Halterungsteil 9 auf der Außenseite der Mauer 22 mittels der Spannschraube am Verankerungsteil 1 befestigt ist, ist dieser Vorsprung 22 in Richtung der gemauerten Wand 22 ausgerichtet und dient zur Auflage der Unterkante der Schalungstafel, einer die Schalhaut bildenden Diele o.dgl. Der Auflagerblock 11 weist weiters eine Durchtrittsöffnung auf, an deren oberem Ende eine Mutter 24 fluchtend zu dieser Durchtrittsöffnung befestigt ist. Die Mutter 24 und die Durchtrittsöffnung im Auflagerblock werden von einer Gewindespindel 25 durchsetzt. Über diese kann der Auflagerblock in seiner Höhe verstellt werden. Der Auflagerblock 11 könnte auch massiv ausgebildet sein (vorzugsweise aus Kunststoff) und mit einer Bohrung mit Innengewinde zur Aufnahme der Gewindespindel versehen sein. Eine separate Mutter könnte dann entfallen.A projection 22 is provided on the support block 11, which extends between the longitudinal profiles 10. When the mounting part 9 is attached to the anchoring part 1 on the outside of the wall 22 by means of the tension screw, this projection 22 is aligned in the direction of the brick wall 22 and serves to support the lower edge of the formwork panel, a plank forming the formwork skin or the like. The support block 11 also has a through-opening, at the upper end of which a nut 24 is attached in alignment with this through-opening. The nut 24 and the through-opening in the support block are penetrated by a threaded spindle 25. The height of the support block can be adjusted using this. The support block 11 could also be solid (preferably made of plastic) and provided with a hole with an internal thread to accommodate the threaded spindle. A separate nut could then be omitted.

In Fig. 7 ist in schematischer Weise ein an einem eingemauerten Verankerungsteil 1 befestigter Halterungsteil 9 dargestellt, der eine Schalungstafel 23 einer Stirnschalung für eine zu betonierende Gebäudedecke trägt, solche Schaltafeln 23 weisen beispielsweise eine Länge von 2, 5 m auf. In den beiden seitlichen Randbereichen einer jeden derartigen Schaltafel ist dabei ein Halterungsteil 9 vorgesehen, welches einerseits über den Vorsprung 21 die Unterkante der Schaltafel 22 abstützt und andererseits über seine Längsprofile 10 an der Außenseite der Schaltafel anliegt und dabei die vom eingefüllten Beton auf die Schaltafel ausgeübte Kraft aufnimmt. Anstelle von Schaltafeln 22 können auch Dielen vorgesehen sein, deren Vorderseiten die Schalhaut bilden. Solche Dielen weisen üblicherweise Längen im Bereich von 4 m auf. Hier werden zusätzlich zu den im Bereich der seitlichen Enden der Dielen angeordneten Halterungsteilen 9 auch in den Mittelbereichen der Dielen jeweils ein Halterungsteil 9 angeordnet, so daß jeweils drei Halterungsteile pro Diele vorgesehen sind. Falls diese drei Halterungsteile zur Aufnahme der ausgeübten Kraft nicht ausreichen sollten, können entsprechend mehr derartige Halterungsteile vorgesehen sein, wozu natürlich eine entsprechende Zahl von Verankerungsteilen 1 in die Wand 22 eingemauert werden müssen.Fig. 7 shows a schematic representation of a support part 9 which is attached to a bricked-in anchoring part 1 and which supports a formwork panel 23 of a front formwork for a building ceiling to be concreted. Such formwork panels 23 have a length of 2.5 m, for example. In the two lateral edge areas of each such formwork panel, a support part 9 is provided which, on the one hand, supports the lower edge of the formwork panel 22 via the projection 21 and, on the other hand, rests on the outside of the formwork panel via its longitudinal profiles 10 and thereby absorbs the force exerted on the formwork panel by the poured concrete. Instead of formwork panels 22, planks can also be provided, the front sides of which form the formwork skin. Such planks usually have lengths in the region of 4 m. Here, in addition to the support parts 9 arranged in the area of the side ends of the planks, a support part 9 is also arranged in the middle areas of the planks, so that three support parts are provided per plank. If these three support parts are not sufficient to absorb the force exerted, more such support parts can be provided, for which a corresponding number of anchoring parts 1 must of course be embedded in the wall 22.

Die Gewindespindel 25 weist einen Kopf mit einer Durchtrittsöffnung 26 auf, durch die ein Stift zur Verdrehung der Gewindespindel gesteckt werden kann. Statt dessen könnten auch andere, beispielsweise kurbelartige Teile zur Betätigung der Gewindespindel vorgesehen sein. Über die Gewindespindel kann die Höhe des Auflagerblocks 11 bzw. des Vorsprungs 21 derartig eingestellt werden, daß die Oberkante der Schaltafel mit der Oberseite der herzustellenden Betondecke übereinstimmt. Eine an der Stirnseite der Decke anzubringende Isolierung kann dadurch in einfacher Weise auf die entsprechende Länge zugeschnitten werden. Die Isolierung wird auf die Mauerkrone aufgesetzt und entlang der Oberkante der Schaltafel wird ein Markierungsstrich an der Isolierung angebracht und diese in der Folge entlang der Markierung geschnitten.The threaded spindle 25 has a head with a through-opening 26 through which a pin can be inserted to rotate the threaded spindle. Instead, other parts, such as crank-like parts, could also be provided to operate the threaded spindle. The height of the support block 11 or the projection 21 can be adjusted via the threaded spindle in such a way that the upper edge of the formwork panel matches the upper side of the concrete ceiling to be constructed. Insulation to be attached to the front of the ceiling can thus be easily cut to the appropriate length. The insulation is placed on the top of the wall and a marking line is made on the insulation along the upper edge of the formwork panel and the insulation is then cut along the marking.

Aus den Fig. 6 und 7 ist ersichtlich, daß das Rohrstück 2 kürzer als die Dicke der Wand 22 ausgebildet ist. Nach der Herstellung der Gebäudedecke und der Entfernung des Halterungsteils 9 kann somit zu beiden Seiten des Rohrstücks 2 eine Isolierung aufgebracht werden, so daß das in der Wand verbleibende Rohrstück 2 keine Kältebrücke in der Wand bildet. From Fig. 6 and 7 it can be seen that the pipe section 2 is shorter than the thickness of the wall 22. After the building ceiling has been constructed and the support part 9 has been removed, insulation can be applied to both sides of the pipe section 2 so that the pipe section 2 remaining in the wall does not form a cold bridge in the wall.

VerankerungsteilAnchoring part LegendeLegend FederFeather RohrstückPipe section zu den Hinweisziffern:to the reference numbers: Bolzenbolt 11 Dornmandrel 1515 AusnehmungRecess 22 Innengewindeinner thread 1616 Bolzenbolt 33 Mauersteinbrick 1717 BreitseiteBroadside 44 HohlkammerHollow chamber 1818 SchmalseiteNarrow side 55 SpannschraubeClamping screw 1919 Vorsprunghead Start 66 AußengewindeExternal thread 2020 WandWall 77 HalterungsteilBracket part 2121 SchalungstafelFormwork panel 88th LängsprofilLongitudinal profile 2222 MutterMother 99 AuflagerblockSupport block 2323 GewindespindelThreaded spindle 1010 Platteplate 2424 DurchtrittsöffnungPassage opening 1111 Bohrungdrilling 2525 1212 AbstandsteilSpacer 2626 1313 1414

Claims

1. Device for holding the front formwork of a building ceiling made of concrete, which is to be attached to a brick wall, the device having an anchoring part ( 1 ) which can be bricked into the wall ( 22 ) between two bricks ( 5 ), in particular in the top row of bricks ( 5 ), and a holding part ( 9 ) for holding a formwork panel ( 23 ), a plank forming the formwork skin or the like of the front formwork and the holding part ( 9 ) can be fastened to the anchoring part ( 1 ), characterized in that the anchoring part ( 1 ) comprises an internal thread ( 4 ) into which a tension screw ( 7 ) passing through a hole in the holding part ( 9 ) can be screwed in to fasten the holding part ( 9 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the holding part ( 9 ) rests on the outside of the formwork panel, plank or the like facing away from the front side of the building ceiling to be constructed.

3. Device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the column-shaped holding part ( 9 ) is aligned substantially vertically in its longitudinal extension when fastened to the anchoring part ( 1 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the formwork panel ( 23 ), plank or the like rests on a projection ( 21 ) of the holding part ( 9 ) in the direction of the brick wall ( 22 ).

5. Device according to claim 4, characterized in that the projection ( 21 ) is lower than the upper edge of the wall ( 22 ).

6. Device according to claim 4 or claim 5, characterized in that the projection ( 21 ) is adjustable in its height.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the anchoring part ( 1 ) comprises a pipe section ( 2 ) in which the internal thread ( 4 ) is provided, into which the clamping screw ( 7 ) can be screwed.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a plurality of mandrels ( 3 ), preferably spaced apart from one another in the longitudinal direction of the pipe section ( 2 ), are provided on the anchoring part ( 1 ) for insertion into a plurality of hollow chambers ( 6 ) of the brick ( 5 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the anchoring part is shorter than the thickness of the bricks ( 5 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bore ( 13 ) for passing through a clamping screw ( 7 ) for fastening the holding part ( 9 ) to the anchoring part ( 1 ) is provided in a middle third of the height of the holding part ( 9 ).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the holding part ( 9 ) has a frame which comprises two longitudinal profiles ( 10 ) which run over the height of the holding part ( 9 ) and are spaced apart from one another, between which a support block ( 11 ) is mounted, on which the projection ( 21 ) for supporting the lower edge of the formwork panels ( 23 ), planks or the like is arranged.

12. Device according to claim 11, characterized in that the longitudinal profiles ( 10 ) are designed as U-profile bars whose open sides are directed towards each other, the support block ( 11 ) being arranged between the two U-profiles and projecting laterally into their recesses.

13. Device according to claim 11 or claim 12, characterized in that the support block ( 11 ) is adjustable in its height, wherein preferably a threaded spindle ( 25 ) is provided rotatably in the mounting part ( 9 ), which passes through an internal thread of the support block or a nut ( 24 ) fastened thereto.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the bore in the holding part for the passage of the clamping screw ( 7 ) is arranged in a plate ( 12 ) which connects the two longitudinal profiles ( 10 ) of the frame.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the region of the lower end of the holding part ( 9 ) a spacer part ( 14 ) is arranged on the side of the holding part ( 9 ) facing the wall.

16. Device according to claim 15, characterized in that the spacer part ( 14 ) has a corner-connecting recess ( 17 ) connecting its broad side ( 19 ) and narrow side ( 20 ), which is bridged by a bolt ( 18 ) into which one end of a spring ( 15 ) is hooked, the other end of which is fastened to the mounting part, wherein the spacer part ( 14 ) can be folded over and rests against the longitudinal profiles ( 10 ) either with its broad side ( 19 ) or its narrow side ( 20 ).