DE2005901B2

DE2005901B2 - Conveyor device for industrial furnaces

Info

Publication number: DE2005901B2
Application number: DE19702005901
Authority: DE
Inventors: Rolland Lowrie Upper St. Clair Pa. Hoffman (V.St.A.)
Original assignee: Bloom Engineering Company Inc., Pittsburgh, Pa. (V.St.A.)
Priority date: 1969-02-10
Filing date: 1970-02-10
Publication date: 1970-12-03
Also published as: DE2005901A1; BE744316A; ES373819A1; FR2031076A5; NL6918258A; US3540705A

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für einen Industrieofen, insbesondere Tunnelofen, mit mindestens zwei auf einer außerhalb des Ofens gelagerten Antriebswelle konzentrisch befestigten Tragscheiben zum Aufnehmen und Fördern eines im Ofen zu transportierenden Werkstücks und bezieht sich auf die Kühlung und Abstützung der Tragscheiben einschließlich der Antriebswelle.The invention relates to a conveyor device for an industrial furnace, in particular a tunnel furnace at least two support disks concentrically attached to a drive shaft mounted outside the furnace for picking up and conveying a workpiece to be transported in the furnace and relates on the cooling and support of the support disks including the drive shaft.

Bei der Herstellung basischen Stahls und bei der Verarbeitung anderer Metalle erweist es sich als äußerst schwierig, sehr große und schwere Werkstücke wie Platten und Brammen durch die verschiedenen, mit einer erhöhten Temperatur betriebenen Behandlungsöfen zu fördern. Die hierbei benutzten Fördervorrichtungen sind häufig erhöhten Temperaturen bis über etwa 1100° C ausgesetzt; sie müssen in vielen Fällen Lasten von mehr als 20 Tonnen aufnehmen können. Wegen der erforderlichen hohen Belastbarkeit werden· große Tragrollen oder Tragscheiben benutzt, die auf zweckmäßige Weise gekühlt werden müssen, damit sie in solchen Öfen einwandfrei arbeiten. Bis jetzt ist es allgemein üblich, hohle Antriebswellen mit hohlen Tragscheiben oder -rollen der verschiedensten Konstruktionen zu benutzen, durch die auf verschiedene Weise Kühlwasser hindurchgeleitet wird (z. B. USA.-Patentschriften 3 051460 und 3 058 731). Wenn die Tragfähigkeit dieser Förderer, deren Wellen an ihren Enden außerhalb des Ofens gelagert sind, gesteigert werden muß, müssen auch die Abmessungen der Wellen und Tragscheiben oder -rollen vergrößert werden. Dies führt zu größten Schwierigkeiten bei der Kühlung der Tragscheiben einschließlich der Antriebswelle, da diese durch die Kühlkanäle geschwächt werden.It turns out to be in the manufacture of basic steel and in the processing of other metals extremely difficult, very large and heavy workpieces such as plates and slabs due to the various, to promote treatment ovens operated at an elevated temperature. The ones used here Conveyors are often exposed to elevated temperatures of over about 1100 ° C; You need to in many cases can take loads of more than 20 tons. Because of the high required Load capacity, large support rollers or support disks are used, which are cooled in an appropriate manner must be so that they work properly in such ovens. Until now it has been common practice to be hollow To use drive shafts with hollow support disks or rollers of various designs, through which cooling water is passed in various ways (e.g. USA patents 3 051460 and 3 058 731). If the carrying capacity of these conveyors, their shafts at their ends outside of the furnace must be increased, the dimensions of the shafts and support disks must also be increased or rolls are enlarged. This leads to great difficulties in cooling the Support disks including the drive shaft, as these are weakened by the cooling ducts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ofenfördervorrichtung für schwere Lasten anzugeben, die die Verwendung großer, von innen her gekühlter Tragscheiben oder breiter Tragrollen auf einer Antriebswelle vermeidet.The invention is based on the object of specifying an oven conveyor device for heavy loads, the use of large, internally cooled support disks or wide support rollers on a drive shaft avoids.

Diese Aufgabe ist für die eingangs genannte Fördervorrichtung dadurch gelöst, daß sie gemäß der Erfindung gekennzeichnet ist durch einen ortsfesten, sich quer durch den Ofen erstreckenden und mit Kühlmitteleinlaß und Kühlmittelauslaß versehenen, geschlossenen Kühlmittelmantel, der die Antriebswelle mit den Tragscheiben aufnimmt und in seiner oberen Wand innerhalb des Ofens für den Durchtritt eines kleinen Teils jeder Tragscheibe jeweils eine schlitzförmige Öffnung und mindestens an einem Stirnende eine Antriebswellendurchführungsöffnung hat, sowie durch innerhalb des Kühlmittelmantels angeordnete Unterstützungen zum Unterstützen mindestens einer der Scheiben.This task is for the aforementioned conveyor solved in that it is characterized according to the invention by a stationary, itself extending transversely through the furnace and provided with coolant inlet and coolant outlet, closed Coolant jacket that holds the drive shaft with the support disks and in its upper one Wall inside the furnace for the passage of a small part of each support disc each have a slot-shaped opening and at least one end face has a drive shaft through opening, as well as arranged within the coolant jacket Supports to support at least one of the discs.

Bei dieser Fördervorrichtung ergibt sich im Gegensatz zu den bis jetzt bekannten Fördervorrichtungen praktisch keine Beschränkung bezüglich der Ofentemperatur. Ferner ermöglicht es die Erfindung, die Verwendung von Rollen und Tragscheiben unhandlicher Konstruktion zu vermeiden, so daß die Tragscheiben leicht instand gehalten und ausgewechselt werden können. Gemäß der Erfindung wird auch nicht nur eine einzige drehbare Rolle oder Walze zum Aufnehmen der Last benutzt, so daß sich die Bemessung, insbesondere der Antriebswelle, nur nach dem Drehmoment zu richten braucht, das benötigt wird, um das Werkstück durch den Ofen hindurchzufördern. Wegen der Einfachheit und des relativ kleinen Raumbedarfs für die Antriebswelle und die Tragscheiben können diese leichter gegen die Ofenhitze geschützt werden.This conveyor device results in contrast to the conveyor devices known up to now practically no restriction on the oven temperature. Furthermore, the invention enables the Use of rollers and support disks to avoid unwieldy construction, so that the support disks can be easily maintained and replaced. According to the invention is also not only a single rotatable roller or roller is used to take up the load, so that the dimensioning, in particular the drive shaft only needs to be adjusted according to the torque that is required, to convey the workpiece through the furnace. Because of the simplicity and the relatively small size The space required for the drive shaft and the support disks can more easily counteract the furnace heat to be protected.

Es ist zweckmäßig, wenn für jede Tragscheibe der Antriebswelle eine gesonderte Unterstützung vorgesehen ist. Die Unterstützungen umfassen vorteilhaft zwei senkrecht stehende, drehbar in einem am Boden des Kühlmittelmantels befestigten Gehäuse gelagerte und die Tragscheiben berührende Tragrollen, die sich zusammen mit den Tragscheiben drehen und sie unterstützen, wenn ein Werkstück über die Scheiben hinwegbewegt wird. Der Kühlmittelmantel soll außerhalb des Ofens unterstützt und innerhalb des Ofens von einem Isoliermantel umgeben sein.It is useful if a separate support is provided for each support disk of the drive shaft is. The supports advantageously comprise two vertical, rotatable in one on the ground of the coolant jacket mounted housing and the support disks touching support rollers, which are Rotate together with the support disks and they support when a workpiece is over the disks is moved away. The coolant jacket is intended to be supported outside the furnace and inside the furnace be surrounded by an insulating jacket.

Zu seiner Entlastung ist vorgesehen, daß die außerhalb des Ofens vorgesehenen Lager der Antriebswelle innerhalb des Kühlmittelmantels angeordnet sind und dieser an der Stelle durch eine AbStützung von außen unterstützt ist. Zweckmäßig, da einfach und daher betriebssicher, ist, daß an jedem Ende des Kühlmittelmantels ein Kühlmittelüberlauf zur Aufrechterhaltung der gewünschten Standhöhe des Kühlmittels in dem Kühlmittelmantel vorgesehen ist. Das Kühlmittel ist im allgemeinen Wasser.To relieve it, it is provided that the bearings of the drive shaft provided outside the furnace are arranged within the coolant jacket and this in place by a support is supported from outside. It is practical, because it is simple and therefore operationally reliable, that on each one At the end of the coolant jacket, a coolant overflow to maintain the desired level of the coolant is provided in the coolant jacket. The coolant is generally water.

Für besonders schwere Lasten ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der Kühlmittelmantel des Ofens durch sich von diesem aus senkrecht nach unten und durch den Boden des Ofens erstreckende Tragglieder zusätzlich abgestützt ist, wobei diese den Kühlmantel vorzugsweise jeweils unterhalb von Unterstützungen für Tragscheiben abstützen und innerhalb des Ofens von einem Isoliermantel umschlossen sind und sie ferner rohrförmig sind und einen Wassereinlaß und einen Wasserauslaß für die Durchleitung einer Kühlflüssigkeit, insbesondere Wasser, aufweisen.For particularly heavy loads is provided according to a further feature of the invention that the Coolant jacket of the furnace through it from this vertically downwards and through the bottom of the Oven extending support members is additionally supported, these preferably each cooling jacket Support below supports for supporting disks and inside the furnace by an insulating jacket are enclosed and they are also tubular and have a water inlet and a water outlet for the passage of a cooling liquid, in particular water.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention and advantageous details of the invention are illustrated more schematically below with reference to the invention Drawings of exemplary embodiments explained in more detail.

F i g. 1 zeigt in einem Querschnitt einen mit einer erfindungsgemäßen Fördervorrichtung ausgerüsteten metallurgischen Ofen;F i g. 1 shows a cross section of a conveyor device equipped with a conveyor device according to the invention metallurgical furnace;

F i g. 2 ist ein Teilschnitt längs der Linie H-II in Fig. 1;F i g. Fig. 2 is a partial section along the line H-II in Fig. 1;

Fig.3 ist ein vergrößerter Schnitt längs der Linie III-III in F i g. 1;Fig.3 is an enlarged section along the Line III-III in FIG. 1;

F i g. 4 ist ein vergrößerter Schnitt längs der Linie IV-IV in F i g. 1;F i g. Fig. 4 is an enlarged section taken along line IV-IV in Fig. 4. 1;

F i g. 5 zeigt in einem Querschnitt einen mit einer anderen Ausführungsform der Erfindung ausgerüsteten metallurgischen Ofen;F i g. Fig. 5 shows, in cross section, an equipped with another embodiment of the invention metallurgical furnace;

F i g. 6 ist ein Teilschnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5.F i g. 6 is a partial section along the line VI-VI in FIG. 5.

In F i g. 1 erkennt man einen insgesamt mit 1 bezeichneten Förderer mit von außen gekühlten Tragscheiben 28 auf einer Antriebswelle 20, die in einen metallurgischen Ofen 2 mit feuerfesten Seitenwänden 3, einer nach oben gewölbten feuerfesten Decke 4 und einem feuerfesten Boden 5 eingebaut ist. In die Seitenwände 3 des Ofens sind mehrere Brennereinsätze 6 zum Aufnehmen nicht dargestellter Brenner zum Heizen des Ofens 2 eingebaut. Mehrere ähnliche Fördervorrichtungen 1 erstrecken sich quer zur Längsachse des Ofens und sind parallel zueinander in Längsabständen verteilt, um die Werkstücke, z. B. Platten 7, durch den Ofen hindurchfördern zu können; der Einfachheit halber zeigen die Zeichnungen jedoch nur eine solche Fördervorrichtung 1.In Fig. 1 you can see a designated 1 overall Conveyor with externally cooled support disks 28 on a drive shaft 20, which is in a metallurgical furnace 2 with refractory side walls 3, an upwardly curved refractory ceiling 4 and a fireproof floor 5 is installed. In the side walls 3 of the furnace there are several burner inserts 6 installed for receiving burners, not shown, for heating the furnace 2. Several similar Conveyors 1 extend transversely to the longitudinal axis of the furnace and are parallel to one another distributed in longitudinal distances to the workpieces, z. B. plates 7 to be able to convey through the furnace; However, for the sake of simplicity, the drawings show only one such conveyor device 1.

Ein aus Stahlblech hergestellter, geschlossener Wassermantel 8 erstreckt sich in der Querrichtung durch den Ofen und ihn aufnehmende Öffnungen 9 der einander gegenüberliegenden Seitenwände 3 des Ofens. Im Inneren des Ofens 2 ist der Wassermantel 8 vollständig von einem isolierenden Werkstoff 10, z. B. einem hohen Temperaturen standhaltenden, gießbaren Werkstoff umschlossen, so daß er der Ofentemperatur standhält und der durch den Wassermantel hervorgerufene Wärme verlust des Ofens möglichst klein gehalten wird. Die obere Wand 11 des Wassermantels 8 ist innerhalb des Ofens mit mehreren in Abständen verteilten, schlitzförmigen Öffnungen versehen, die sich nach oben durch das Isoliermaterial 10 erstrecken. Die Endabschnitte 16 und 17 des Wassermantels 8 ragen durch die Ofenwände 3 nach außen und sind durch L-förmige Tragglieder 13 unterstützt, die ihrerseits von einer nicht dargestellten, den Ofen umschließenden Konstruktion getragen werden. Der Abschnitt 16 des Wassermantels 8 hat einen Wassereinlaß 14 zum Anschließen an eine Wasserzuführungsquelle, und der Abschnitt 17 hat einen Wasserauslaß 15 zum Abführen des Wassers, so daß Wasser durch den Wassermantel hindurchgeleitet werden kann. Einfache, nicht dargestellte Überlauföffnungen bekannter Art, die am Ende des Abschnitts 16 oder des Abschnitts 17 oder an den Enden beider Abschnitte vorgesehen sind, dienen dazu, automatisch die richtige Standhöhe des Wassers in dem Mantel 8 aufrechtzuerhalten.A closed water jacket 8 made of sheet steel extends in the transverse direction through the oven and openings 9 receiving it in the opposing side walls 3 of the Furnace. Inside the furnace 2, the water jacket 8 is completely made of an insulating material 10, e.g. B. a high temperature withstanding, castable material enclosed so that it the furnace temperature withstands and the heat loss of the stove caused by the water jacket is as small as possible is held. The top wall 11 of the water jacket 8 is inside the furnace with several at intervals distributed, slot-shaped openings which extend upward through the insulating material 10 extend. The end sections 16 and 17 of the water jacket 8 protrude through the furnace walls 3 to the outside and are supported by L-shaped support members 13, which in turn are supported by a not shown, the furnace surrounding construction. The section 16 of the water jacket 8 has a water inlet 14 for connection to a water supply source, and the section 17 has a water outlet 15 for draining the water so that water is passed through the water jacket can. Simple, not shown overflow openings of a known type, which at the end of the section 16 or of section 17 or at the ends of both sections are used to automatically to maintain the correct level of water in the jacket 8.

Eine drehbar gelagerte Antriebswelle 20 erstreckt sich durch den Wassermantel 8 und den Ofen 2. Das eine Ende 21 der Welle 20 ragt durch eine Wellenöffnung 18 in dem Abschnitt 16 des Wassermantels 8 nach außen und kann durch eine damit gekuppelte Antriebsvorrichtung 22 angetrieben werden. Auf der Welle 20 ist im Bereich der Wellendurchführungsöffnung 18 des Abschnitts 16 des Wassermantels 8 eine Drehbewegungen zulassende, ringförmige Dichtung 19 angeordnet, um an dieser Stelle eine Abdichtung zu bewirken und das Entweichen von Wasser aus dem Wassermantel 8 zu verhindern. Die Welle 20 ist außerhalb des Ofens 2 in zwei Gleitlagern 25 gelagert, die jeweils in ein Gußteil 26 eingebaut sind; diese Gußteile sind in den Abschnitten 16 und 17 des Wassermantels 8 angeordnet und durch Schrauben 27 mit dem Boden 23 des Wassermantels und den L-förmigen Traggliedern 13 verbunden, auf denen der Wassermantel gemäß F i g. 3 angeordnet ist.A rotatably mounted drive shaft 20 extends through the water jacket 8 and the furnace 2. Das one end 21 of the shaft 20 protrudes through a shaft opening 18 in the section 16 of the water jacket 8 to the outside and can be driven by a drive device 22 coupled therewith. On the The shaft 20 is in the area of the shaft lead-through opening 18 of the section 16 of the water jacket 8 a rotary movement permitting, annular seal 19 is arranged to form a seal at this point to effect and to prevent the escape of water from the water jacket 8. The wave 20 is mounted outside of the furnace 2 in two slide bearings 25 which are each built into a cast part 26; these castings are arranged in the sections 16 and 17 of the water jacket 8 and secured by screws 27 connected to the bottom 23 of the water jacket and the L-shaped support members 13 on which the Water jacket according to FIG. 3 is arranged.

Auf der Welle 20 sind konzentrisch mit ihr innerhalb des Ofens 2 in Abständen verteilt mehrere Tragscheiben 28 angeordnet, deren Abstände so gewählt sind, daß sie jeweils mit einer der schlitzförmigen Öffnungen 12 des Wassermantels 8 fluchten; außerdem sind die Scheiben so angeordnet, daß ein kleiner Teil jeder Scheibe durch die zugehörige schlitzförmige öffnung 12 hindurch nach oben in den Ofen hineinragt, um die Platte 7 unterstützen zu können.A plurality of support disks are distributed concentrically with it within the furnace 2 at intervals on the shaft 20 28 arranged, the distances between which are chosen so that they each with one of the slot-shaped openings 12 of the water jacket 8 are aligned; also, the disks are arranged so that a small part each disc protrudes upward through the associated slot-shaped opening 12 into the furnace, to support the plate 7.

Unter jeder Scheibe 28 ist in dem Wassermantel 8 eine Lagerbaugruppe 30 angeordnet, die gemäß Co F i g. 1 und 4 einen Teil der Last, d. h. des Gewichtes der Platte 7, aufnimmt. Wenn dem Ofen Platten von unterschiedlicher Breite zugeführt werden, so daß die Welle 20 mit einer großen Zahl von mit ihr konzentrischen Scheiben 28 versehen sein muß, kann es zweckmäßig sein, Lagerbaugruppen 30 nicht gemäß Fig. 1 unter jeder einzelnen Scheibe, sondern nur unter bestimmten ausgewählten Scheiben vorzusehen.A bearing assembly 30 is arranged under each disk 28 in the water jacket 8, which according to Co F i g. 1 and 4 part of the load, i.e. H. the weight of the plate 7, absorbs. If the oven has plates of different widths are fed, so that the shaft 20 with a large number of concentric with her Disks 28 must be provided, it may be useful not to bearing assemblies 30 according to Fig. 1 to be provided under each individual disk, but only under certain selected disks.

Jede Lagerbaugruppe 30 umfaßt eine gemäß F i g. 4 auf nicht dargestellte Weise mit dem Boden 23 des Wassermantels 8 verbundene Grundplatte 31, von der aus Lagerböcke 32 zum Unterstützen je einer Lagerachse 33 nach oben ragen. Gemäß F i g. 4 bilden die Grundplatte 31, die Lagerböcke 32 und die Lagerachsen 33 ein Gehäuse für zwei Tragrollen 34. Die Lagerböcke und die Grundplatte können natürlich in Form eines einzigen Gußteils ausgebildet sein. Jedes der in F i g. 4 schematisch dargestellten Rollen 34 ist auf einer Achse 33 angeordnet und steht in Berührung mit der zugehörigen Scheibe 28. Die Rollen 34 können von beliebiger, bekannter Konstruktion sein. Jede Lagerbaugruppe 30 umfaßt gemäß F i g. 4 zwei parallele Lagerachsen 33 und zwei auf den Achsen angeordnete Rollen 34, welche die untere Hälfte der Scheibe 28 auf entgegengesetzten Seiten berühren. Die Lagerbaugruppe 30 bildet die belastbare Unterstützung für die Platte 7 und wird ihrerseits von dem Wassermantel 8 getragen, der sich außerhalb des Ofens an den L-förmigen Traggliedern 13 abstützt.Each bearing assembly 30 includes one as shown in FIG. 4 in a manner not shown with the bottom 23 of the Water jacket 8 connected base plate 31, from which bearing blocks 32 to support one bearing axis 33 protrude upwards. According to FIG. 4 form the base plate 31, the bearing blocks 32 and the bearing axles 33 a housing for two support rollers 34. The bearing blocks and the base plate can of course in Be formed in the form of a single casting. Each of the in Fig. 4 is rollers 34 shown schematically arranged on an axis 33 and is in contact with the associated disk 28. The rollers 34 can be of any known construction. Each bearing assembly 30, as shown in FIG. 4 two parallel bearing axles 33 and two rollers 34 arranged on the axles, which form the lower half of the Touch washer 28 on opposite sides. The bearing assembly 30 forms the resilient support for the plate 7 and is in turn supported by the water jacket 8, which is located outside the Oven is supported on the L-shaped support members 13.

Wenn sehr schwere Lasten durch den Ofen 2 durchgefördert werden müssen oder wenn der Ofen 2 eine außergewöhnlich große Breite hat, kann es zweckmäßig sein, weitere Lagerbaugruppen vorzusehen, wie es z. B. in F i g. 5 und 6 gezeigt ist. In F i g. 5 und 6 dargestellte Bauteile, die Teilen der Ausführungsform nach F i g. 1 bis 4 entsprechen, sind jeweils mit den gleichen Bezugszahlen unter Beifügung eines Kennstrichs bezeichnet. Der Wassermantel 40 umfaßt nach außen vorspringende Abschnitte 41, die sich gemäß F i g. 6 von dem Wassermantel weg erstrecken und die Scheiben 28' und die Lagerbaugruppen 30' aufnehmen, welche beide größere Abmessungen haben als die entsprechenden Scheiben 28 und die Lagerbaugruppe 30 des ersten Ausführungsbeispiels. Diese Abschnitte 41 erstrecken sich von demWassermantel aus auch nach unten,damit sie gemäß F i g. 5 die größer ausgebildeten Bauteile aufnehmen können. Rohrförmige Tragglieder 42 erstrecken sich vom Boden 23' der Abschnitte 41 aus nach unten durch den Ofen 2' und den Ofenboden 5' sowie in die darunter liegende, tragende Konstruktion oder den Boden unter dem nicht dargestellten Gebäude, in dem sich der Ofen befindet. Innerhalb des Ofens 2' sind die Tragglieder 42 mit einem Isoliermaterial 10' überzogen. Unter dem Ofen angeordnete Wasserumwälzleitungen 43 arbeiten mit den rohrförmigen Traggliedern zusammen, um ein Kühlmittel, z. B. Wasser, durch sie hindurchzuleiten und so die Tragglieder 42 zu kühlen, denen Wärme aus dem Inneren des Ofens zugeführt wird. Das Isoliermaterial 10' überdeckt die Tragglieder 42, um sie zu schützen, und um eine Abkühlung des Ofens durch das durch die Tragglieder fließende Kühlmittel zu verhindern.If very heavy loads have to be conveyed through furnace 2 or if furnace 2 has an exceptionally large width, it may be useful to provide additional bearing assemblies, how it z. B. in Fig. 5 and 6 is shown. In Fig. 5 and 6 components shown, which are parts of the Embodiment according to FIG. 1 to 4 are each designated with the same reference numbers with the addition of a mark. The water jacket 40 comprises outwardly projecting portions 41 which are shown in FIG. 6 away from the water jacket extend and accommodate washers 28 'and bearing assemblies 30', both of which are larger in size than the corresponding washers 28 and the bearing assembly 30 of the first embodiment. These sections 41 extend from the water jacket also downwards, so that it is shown in FIG. 5 accommodate the larger components can. Tubular support members 42 extend from the bottom 23 'of the sections 41 downward through the furnace 2 'and the furnace floor 5' and into the supporting structure or structure below the floor under the building, not shown, in which the furnace is located. Inside the oven 2 ' the support members 42 are coated with an insulating material 10 '. Water circulation pipes located under the furnace 43 cooperate with the tubular support members to provide a coolant, e.g. B. Water to pass through them and so to cool the support members 42, which heat from the inside of the furnace is fed. The insulating material 10 'covers the support members 42 to protect them, and to prevent the furnace from being cooled down by the coolant flowing through the support members.

Die von außen gekühlten Fördervorrichtungen nach der Erfindung arbeiten in der nachstehend beschriebenen Weise. Wasser wird durch den Wassermantel 8 geleitet. Das Wasser wird auf einer solchen Standhöhe gehalten, daß der Wasserspiegel etwas tiefer liegt als die oberen Enden der schlitzförmigen öffnungen 12. Die Platte 7 bewegt sich über die Scheiben 28, die gleichachsig mit der umlaufenden Welle 20 angeordnet sind und teilweise durch die schlitzförmigen Öffnungen 12 in den oberen Teil des Ofens ragen.The externally cooled conveyors according to the invention operate in the manner described below Way. Water is passed through the water jacket 8. The water is on such a Standing height kept that the water level is slightly lower than the upper ends of the slot-shaped openings 12. The plate 7 moves over the disks 28, which are coaxial with the rotating shaft 20 are arranged and partly through the slot-shaped openings 12 in the upper part of the furnace protrude.

Das Gewicht der Platte 7 wird von den unter den Scheiben 28 angeordneten Lagerbaugruppen 30 auf-The weight of the plate 7 is borne by the bearing assemblies 30 arranged under the disks 28.

genommen, die sich ihrerseits an dem Wassermantel 8 abstützen, der außerhalb des Ofens von den Traggliedern 13 getragen wird. Erforderlichenfalls kann man zusätzliche Trag- oder Stützglieder 42 vorsehen, die auf die Lagerbaugruppen 30 bzw. 30' ausgerichtet sind und sich vom Boden 23 bzw. 23' des Wassermantels 8 bzw. 40 aus senkrecht nach unten erstrecken. taken, which in turn are supported on the water jacket 8, the outside of the furnace of the support members 13 is worn. If necessary, you can provide additional support or support members 42, which are aligned with the bearing assemblies 30 and 30 'and extend from the bottom 23 and 23' of the water jacket 8 and 40 extend vertically downward.

Natürlich verdampft ein Teil des in dem Wassermantel enthaltenen Wassers, und der Dampf entweicht über die schlitzförmigen Öffnungen in das Innere des Ofens. Jedoch wird dieser Wasserdampf über die nicht dargestellten Abzugskanäle des Ofens zusammen mit dem Wasserdampf abgeführt, der bei der Verbrennung jedes Kohlenwasserstoffbrennstoffs entsteht.Of course, some of the water contained in the water jacket evaporates and the steam escapes through the slot-shaped openings into the interior of the furnace. However, this becomes water vapor Discharged via the exhaust ducts, not shown, of the furnace together with the water vapor that is released at the combustion of any hydrocarbon fuel.

Claims

Patent claims:

1. Conveyor device for an industrial furnace, in particular a tunnel furnace, with at least two a drive shaft mounted outside the furnace concentrically attached to the Picking up and conveying a workpiece to be transported in the furnace, marked by a stationary, transversely through the furnace (2, 2 ') extending and with a coolant inlet (14,14 ') and coolant outlet (15,15') provided, closed coolant jacket (8,40), which receives the drive shaft (20, 20 ') with the support disks (28, 28') and in its upper wall (U) inside the furnace for a small part of each support disc to pass through slot-shaped opening (12) and at least one drive shaft opening at one end (18), as well as through supports arranged within the coolant jacket (30, 30 ') for supporting at least one of the discs.

2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the supports (30, 30 ') support each of the support disks (28, 28') arranged on the drive shaft (20, 20 ').

3. Conveyor device according to claim 1 or 2, characterized in that the supports (30, 30 ') two vertical, rotatable in one on the bottom (23, 23') of the coolant jacket (8, 40) mounted housing (31, 32) and the support disks (28, 28 ') touching support rollers (34) which rotate together with the support disks and support them.

4. Conveying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Coolant jacket (8, 40) outside the furnace (2.2 ') is supported.

5. Conveying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Coolant jacket (8, 40) enclosed within the furnace (2, 2 ') by an insulating material (10, 10') is.

6. Conveying device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Bearings (25, 25 ') of the drive shaft (20, 20') provided outside the furnace inside the coolant jacket (8,40) are arranged and this at the point by a support (13,13 ') of is supported on the outside.

7. Conveying device according to one of claims 1 to 6, characterized in that on each end of the coolant jacket (8, 40) a coolant overflow to maintain the desired Level of the coolant is provided in the coolant jacket.

8. Conveyor device according to one of claims 1 to 7, in particular according to claim 1 to 6, characterized in that the coolant jacket inside the furnace (2 ') by itself from this from support members extending vertically downwards and through the floor (5 ') of the furnace (42) is additionally supported.

9. Conveyor device according to claim 8, characterized in that the additional support members (42) the cooling jacket (40) below supports for the support disks (28 ') prop up.

10. Conveying device according to claim 9, characterized in that the support members (42) are enclosed within the furnace (2 ') by an insulating material (10').

11. Conveyor device according to claim 10, characterized in that the support members (42) are tubular and have a water inlet (43) and a water outlet (41) for the passage a cooling liquid, in particular water.

1 sheet of drawings