DE20019604U1 - Behälterträger - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälterträger aus faltbarem Flachmaterial, insbesondere aus Karton. Der Behälterträger kann insbesondere dem Transport von Flaschen dienen.
Es sind bereits Behälterträger in der Form eines oben offenen Tragkörbchens bekannt, die auch als „Open-Basket-Carrier" bezeichnet werden. Diese sind meistens für die Aufnahme von sechs Behältern bestimmt, wobei es sich insbesondere um Flaschen handeln kann. Sie haben einen kastenförmigen Tragbehälter mit einer oberseitigen Öffnung, aus der eine Mittelwand mit einem Abschnitt hinaussteht, der als Traggriff ausgebildet ist. Von der Mittelwand können Querwände ausgeklappt sein, um im
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Patentanwälte ■ European Patent Attorneys ■ Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt
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Deutsche Bank AG rfam&urgiNr. 05·284·97<&Bgr;&iacgr;&Zgr;«)&idiagr;) 700.14) ■ eo*stbank»Hämbiirg, Sr. 28 4*isÖ6 (gUZ 200 100 20)
Dresdner Bank AG Hamburg, Nr. 933 60 35 (BLZ 200 800 00)
Dresdner Bank AG Hamburg, Nr. 933 60 35 (BLZ 200 800 00)
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-2-Tragbehälter
Gefache für das Einsetzen von Behältern durch die oberseitige Öffnung zu bilden. Behälterträger mit Gefachen werden meistens für den Transport von Glasflaschen herangezogen. In der EP 0 280 095 Bl ist ein derartiger Behälterträger beschrieben, der aus einem einteiligen Zuschnitt faltbaren Flachmaterials gebildet ist und bei dem die Bodenwand von einem Haken am unteren Rand der Mittelwand gehalten ist.
Gefache für das Einsetzen von Behältern durch die oberseitige Öffnung zu bilden. Behälterträger mit Gefachen werden meistens für den Transport von Glasflaschen herangezogen. In der EP 0 280 095 Bl ist ein derartiger Behälterträger beschrieben, der aus einem einteiligen Zuschnitt faltbaren Flachmaterials gebildet ist und bei dem die Bodenwand von einem Haken am unteren Rand der Mittelwand gehalten ist.
„Open-Basket-Carrier" vom „Strap-style"-Typ haben zwischen einem Traggriff und den Seitenwänden Querstege, welche vornehmlich die Stabilität des Behälterträgers erhöhen sollen. Diese Behälterträger werden insbesondere für den Transport von Kunststofflaschen herangezogen. Ein Beispiel für diesen Trägertyp ist in der DE 87 12 569 Ul gezeigt.
Bei den bekannten „Open-Basket-Carriern" steht der Traggriff nicht über die Oberseite der Behälter hinaus, um eine Stapelbarkeit zu ermöglichen. Infolgedessen ist es für den Benutzer schwierig, den Behälterträger an einer im Traggriff ausgebildeten Grifföffnung zu greifen. Außerdem kann der Eingriff in die Grifföffnung unangenehm sein bzw. sogar Verletzungen hervorrufen, insbesondere wenn die Behälter Flaschen mit scharfkantigen Kronkorken sind.
Es sind auch schon „Open-Basket-Carrier" bekannt geworden, die einen verlängerten Traggriff aufweisen, der auf dem Niveau des oberen Behälterendes eine Faltlinie auf-'
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weist, so daß der Endabschnitt des Traggriffes gegen die Oberseite der Behälter schwenkbar ist, um die Behälterträger aufeinander zu stapeln. Das Umlegen des Endabschnittes ist allerdings maschinell schwer durchführbar, insbesondere wenn mehrere Behälterträger in einem Umkarton verpackt werden sollen, dessen Deckwand auf der Oberseite der Behälter anliegen soll.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Behälterträger mit einem kastenförmigen Tragbehälter und einem aus der Öffnung des Tragbehälters herausstehenden Traggriff zu schaffen, der günstigere Handhabungseigenschaften hat.
Die Aufgabe wird durch einen Behälterträger mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Behälterträgers sind in den Unteransprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße Behälterträger aus faltbarem Flachmaterial hat
einen kastenförmigen Tragbehälter mit einer Bodenwand, Seitenwänden, Stirnwänden und einer oberseitigen Öffnung und
- einen zwischen den Seitenwänden angeordneten, aus der Öffnung des Tragbehälters herausstehenden Traggriff,
- wobei die Bodenwand mindestens einen Überlappungsbereich hat, in dem verschiedene, miteinander dauerhaft verbundene Bodenwandabschnitte einander
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überlappen, so daß durch zumindest teilweises Auflösen des Überlappungsbereiches die Bodenwand mitsamt der darauf innerhalb des Tragbehälters angeordneten Flaschen bezüglich des Traggriffes absenkbar ist.
Dadurch, daß die Bodenwand einen Überlappungsbereich hat, ist es möglich, die Bodenwand in einer Ausgangsstellung anzuordnen, in der die oberen Enden des Traggriffes und der Behälter etwa auf demselben Niveau angeordnet sind. In dieser Ausgangsstellung ist eine Stapelbarkeit des Behälterträgers gegeben. Auch kann in dieser Situation der Behälterträger problemlos in einem Umkarton verpackt werden, wobei eine Stapelbarkeit der Umkartons möglich ist.
Darüber hinaus kann jedoch die Bodenwand durch Auflösen des Überlappungsbereiches in eine Transportstellung gebracht werden, in der die Bodenwand und damit die darauf befindlichen Flaschen gegenüber der Ausgangsstellung etwas abgesenkt ist, so daß der Traggriff über die oberen Enden der Behälter hinausragt und an einer Grifföffnung problemlos gegriffen werden kann. Nach dem Transport ist ein Überstehen des Traggriffes über die oberen Enden der Behälter unschädlich, da der Behälterträger nicht mehr gestapelt werden muß.
Der Überlappungsbereich kann auf verschiedene Weisen ausgeführt sein. So ist es beispielsweise möglich, den Überlappungsbereich als ein- oder mehrfache Faltung der Bodenwand auszuführen, die auseinandergezogen werden kann. Damit die Boden-
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nicht unerwünschter Weise vor einem Transport unter Greifen des Traggriffes abgesenkt wird, kann eine solche Faltung beispielsweise im Inneren des Tragbehälters eingeklemmt sein, insbesondere zwischen parallelen Flaschenreihen oder zwischen einer Flaschenreihe und einer Seitenwand des Tragbehälters.
nicht unerwünschter Weise vor einem Transport unter Greifen des Traggriffes abgesenkt wird, kann eine solche Faltung beispielsweise im Inneren des Tragbehälters eingeklemmt sein, insbesondere zwischen parallelen Flaschenreihen oder zwischen einer Flaschenreihe und einer Seitenwand des Tragbehälters.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Bodenwandabschnitte in einem körpernahen Abschnitt des Überlappungsbereiches lösbar miteinander verbunden. Die Bodenwand wird infolgedessen in der Ausgangsposition durch die lösbare Verbindung des Überlappungsbereiches stabilisiert. Nach Auflösen der lösbaren Verbindung kann der Überlappungsbereich zumindest teilweise aufgelöst werden, so daß die Bodenwand in die Transportstellung gelangt.
Mit körpernah ist hier der Abschnitt des Überlappungsbereiches bezeichnet, der direkt an den Teil der Bodenwand angrenzt, der nicht zum Überlappungsbereich gehört. Mit körperfernem Abschnitt ist hingegen der Teil des Überlappungsbereiches angesprochen, der weiter von dem nicht zu dem Überlappungsbereich gehörenden Teil der Bodenwand entfernt ist.
Grundsätzlich können die Bodenwandabschnitte am körperfernen Ende des Überlappungsbereiches aneinandergelenkt sein, z.B. über eine Rillinie. Dann kann der Überlappungsbereich beim Übergang der Bodenwand in die Transportstellung vollständig aufgelöst werden. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Bodenwandabschnitte
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in einem körperfernen Abschnitt des Überlappungsbereiches dauerhaft miteinander verbunden. Dann wird der Überlappungsbereich beim Übergang in die Transportstellung nur teilweise aufgelöst. Dies kann vorteilhaft bei einem Behälterträger der Fall sein, der gemäß einer weiteren Ausgestaltung zwei Bodenwandabschnitte hat, die an verschiedenen Seitenwänden angelenkt und dazwischen miteinander verbunden sind.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Bodenwandabschnitte in körperfernen Abschnitten des Überlappungsbereiches, die durch erste, zu den Anleitungen der Bodenwandabschnitte an die Seitenwände parallele Faltlinien abgegrenzt sind, dauerhaft miteinander verbunden und sind die Bodenwandabschnitte in körpernahen Abschnitten des Überlappungsbereiches, die durch zweite, zu den Anleitungen der Bodenwandabschnitte an die Seitenwände parallele Faltlinien begrenzt sind, lösbar miteinander verbunden. Durch die Faltlinien ist es insbesondere möglich, den gesamten Überlappungsbereich bzw. den körperfernen Abschnitt des Überlappungsbereiches unter im Tragbehälter enthaltene Behälter zu falten.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Bodenwandabschnitte zwischen dem Überlappungsbereich und den Seitenwänden dritte, zu ihren Anlenkungen an die Bodenwandabschnitte parallele Faltlinien auf. Diese Faltlinien können insbesondere der Anpassung an den angeschrägten oder gerundeten Fuß von Behältern dienen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Bodenwandabschnitte in dem körperfernen Abschnitt des Überlappungsbereiches durch vollflächige Klebeverbindung dauerhaft miteinander verbunden. Im körpernahen Abschnitt des Überlappungsbereiches können sie gemäß einer weiteren Ausgestaltung punktuelle und/oder teilflächige und/oder durch Perforationslinien abtrennbare und/oder eine reduzierte Klebekraft aufweisende Klebeverbindungen haben. Die lösbaren Verbindungen können vorteilhaft von mindestens zwei kreisflächenförmigen Klebeverbindungen gebildet sein, die von Perforationen in einem Bodenwandabschnitt umgeben sind.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Stirnwände und die Bodenwand Mittelfaltlinien auf, so daß der Behälterträger durch Zusammenfalten der Stirnwandabschnitte, der Seitenwände und von Bodenwandabschnitten in einen flachliegenden Zustand gebracht werden kann, aus dem er im umgekehrten Sinne aufrichtbar ist. Dies ermöglicht es, den Behälterträger flachliegend in Stapeln zu transportieren und erst kurz vor dem Befallen mit Behältern aufzurichten.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung hat die Bodenwand am körperfernen Ende des Überlappungsbereiches eine nach außen vorstehende Lasche, die bei flach zusammengelegtem Behälterträger zwischen einen Stirnwandabschnitt und eine angrenzende Seitenwand eingreift, um beim Aufrichten des Behälterträgers den Überlappungsbereich auf eine Seite des Traggriffes zu schwenken. Der Überlappungsbereich kann insbesondere durch Einsetzen von Behältern in eine Lage zwischen Unterseite der Be-
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hälter und angrenzender Innenseite eines Bodenwandabschnittes gedrückt werden. Dann kann sich der Überlappungsbereich nach Auflösen der lösbaren Verbindung frei nach unten entfalten.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist zwischen den Seitenwänden unterhalb des Traggriffes eine Mittelwand vorhanden, die der Stabilisierung des Behälterträgers bzw. der Trennung der Behälter voneinander dienen kann. Aus demselben Grunde können zwischen dem Traggriff und/oder der Mittelwand und den Seitenwänden quergerichtete Querstege und/oder Querwände angeordnet sein.
Ebenfalls zur Stabilisierung des Behälterträgers in der Ausgangsstellung der Bodenwand ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung am unteren Rand einer Stirnwand oder der Mittelwand ein Haken ausgebildet, um die Bodenwand zu untergreifen und den Behälterträger in aufgerichteter Stellung zu stabilisieren. In Transportstellung befindet sich die Bodenwand unterhalb des Hakens, der nicht mehr benötigt wird, da die eingesetzten Behälter den Behälterträger aufgerichtet halten.
Der Behälterträger kann aus mehreren Zuschnitten faltbaren Flachmaterials hergestellt sein. Bevorzugt ist er jedoch aus einem einteiligen Zuschnitt faltbaren Flachmaterials hergestellt. Der Behälterträger kann insbesondere aus Karton hergestellt sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen flach ausgebreiteten Zuschnitt des Behälterträgers in der Draufsicht;
Fig. 2 einen aufgerichteten Behälterträger aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 1 mit der Bodenwand in Ausgangsstellung in einer perspektivischen Seitenansicht;
Fig. 3 denselben Behälterträger mit der Bodenwand in Transportstellung in einer anderen perspektivischen Seitenansicht.
Der in Fig. 1 dargestellte Zuschnitt weist zwei Seitenwände 1, 2 auf. An die Außenränder der Seitenwände 1, 2 sind B öden wandabschnitte 3', 3" einer Bodenwand 3 angelenkt.
Die vorstehenden und auch die nachfolgenden Anlenkungen und Faltlinien können durch Rillinien verwirklicht sein.
Die Bodenwandabschnitte 3', 3" haben erste, zu ihren Anlenkungen an die Seitenwände 1, 2 parallele Faltlinien 5', 5", die körperferne Abschnitte 6',6^ abgrenzen.
-&Igr;&Ogr;-Ferner
haben die Bodenwandabschnitte 3', 3" zweite, zu ihren Anleitungen an die Seitenwände 1, 2 parallele Faltlinien 7', 7". Diese bilden Mittelfaltlinien der Bodenwänd 3. Außerdem grenzen sie mit den ersten Faltlinien 5', 5" körpernahe Abschnitte 8', 8" ab.
haben die Bodenwandabschnitte 3', 3" zweite, zu ihren Anleitungen an die Seitenwände 1, 2 parallele Faltlinien 7', 7". Diese bilden Mittelfaltlinien der Bodenwänd 3. Außerdem grenzen sie mit den ersten Faltlinien 5', 5" körpernahe Abschnitte 8', 8" ab.
Ferner sind in den Bodenwandabschnitten 3', 3" dritte, zu ihren Anlenkungen an die Seitenwände 1, 2 parallele Faltlinien 9', 9" ausgebildet, die sich zwischen den Anlenkungen an die Seitenwände 1, 2 und den zweiten Faltlinien 7', 7" befinden.
Die Bodenwandabschnitte 3', 3" haben einer Querseite jeweils eine pfeilspitzenförmige Ausnehmung 10', 10", deren Spitze in die zweite Faltlinie 7', 7" fällt.
Der Bodenwandabschnitt 3' hat an dem derselben Querseite zugeordneten Ende seines Außenrandes eine nach außen vorstehende Lasche 11.
Ferner hat der körpernahe Abschnitt 8' zwei kreisrunde Perforationslinien 12', 12".
Die Seitenwände 1, 2 haben an die einen miteinander fluchtenden Querseiten Stirnwandabschnitte 12', 12" einer Stirnwand 12 und an die anderen miteinander fluchtenden Querseiten Stirnwandabschnitte 13', 13" einer Stirnwand 13 angelenkt.
An die anderen Querseiten der Stirnwandabschnitte 12', 12" bzw. 13', 13" sind Klebelaschen 14', 14" bzw. 15', 15" angelenkt. Die Klebelaschen 14', 14" sind über eine Faltlinie 14'" und die Klebelaschen 15', 15" über eine Faltlinie 15"' miteinander verbunden, die sich auf der Längsmittelachse des Zuschnittes befinden.
An den Mittelbereich der inneren Querseiten der Klebelaschen 15', 15" sind Griffabschnitte 16', 16" gelenkt, die miteinander ebenfalls auf der Längsmittelachse des Zuschnittes durch eine Faltlinie 16'" miteinander verbunden sind. In den Griffabschnitten 16', 16" sind komplementäre Grifföffnungen 17', 17" vorhanden, die an den Innenrändern Griffentlastungslaschen 18', 18" aufweisen.
An die gegenüberliegenden Querseiten der Griffabschnitte 16', 16" sind innere Griffabschnitte 16"', 16IV gelenkt, die auf der Längsmittellinie des Zuschnittes 1 ebenfalls durch eine Faltlinie 16V miteinander verbunden sind. Die Faltlinie 16V ist durch eine etwa hanteiförmige Ausstanzung 19 unterbrochen. In den inneren Griffabschnitten 16"', 16IV sind Grifföffnungen 17'", 17IV ausgebildet, die mit Abschnitten der Grifföffnungen 17', 17" zur Deckung gebracht werden können.
Außerdem sind Querstege 20', 20" vorhanden, die einenends an den Seitenwänden 1, 2 und anderenends an den Griffabschnitten 16', 16" angelenkt sind. Des weiteren sind Querstege 20'", 20IV vorhanden, die einenends an den Seitenwänden 1 bzw. 2 und anderenends an den inneren Griffabschnitten 16'", 16IV angelenkt sind.
Schließlich weisen die Klebelaschen 14', 14" angrenzend an Ausnehmungen 2&Ggr;, 21" an ihren äußeren Rändern längsgerichtete Haken 22', 22" auf.
Der Zuschnitt ist vorzugsweise durch Stanzen, Rillen bzw. Prägen aus Karton hergestellt. Er ist vorzugsweise bedruckt.
Der Zuschnitt kann folgendermaßen für das Befallen mit Flaschen vorbereitet werden:
Zunächst werden die inneren Griffabschnitte 16"', 16IV gegen die Innenseiten der Griffabschnitte 16', 16" geklappt und mit diesen verklebt. Ferner werden die Stirnwandabschnitte 12', 12" mit den anhängenden Klebelaschen 14', 14" gegen die Innenseiten der Seitenwände 1, 2 bzw. gegen die inneren Griffabschnitte 16'", 16IV geklappt, wobei die Klebelaschen 14', 14" im Mittelbereich mit den inneren Griffabschnitten 16'", 16IV verklebt werden können.
Ferner werden die Klebelaschen 15', 15" gegen die Innenseite des Zuschnittes geklappt, wobei sie im Mittelbereich mit den Griffabschnitten 16', 16" verklebt werden können.
Ferner wird jeder Bodenwandabschnitt 3', 3" um seine zweite Faltlinie 7', 7" nach innen gefaltet. Die körperfernen Abschnitte 6', 6" bilden dann jeweils mit den körpernahen Abschnitte 8', 8" eine Lage 23', 23" eines Überlappungsbereiches 23.
Anschließend können die Teile des Zuschnittes um die Faltlinien 14'", 15'", 16'" und 16V gegeneinander geklappt werden, wobei die Klebelasche 14' mit der Klebelasche 14", die Klebelasche 15' mit der Klebelasche 15", der Griffabschnitt 16' mit dem Griffabschnitt 16" und der Griffabschnitte 16'" mit dem Griffabschnitt 16tv jeweils an den Berührungsstellen miteinander verklebt werden können.
Bei diesem Klappvorgang treffen die Lagen 23', 23" aufeinander und werden an den körperfernen Abschnitten 6', 6" vollflächig miteinander verklebt und in den körpernahen Abschnitten 8', 8" lediglich innerhalb der kreisförmigen Perforationslinien 12', 12", wodurch der Überlappungsbereich 23 gebildet wird.
Ferner kann der Klappvorgang so durchgeführt werden, daß die Lasche 11 zwischen den Stirnwandabschnitt 12" und die Seitenwand 2 eingreift.
Der Behälterträger befindet sich dann in einer flachliegenden, vollständig vorgeklebten Anordnung, in der er platzsparend gestapelt und transportiert werden kann. Bevorzugt werden vorstehende Vorbereitungsmaßnahmen beim Verpackungshersteller durchgeführt.
• · ♦· ·
Der Behälterträger kann kurz vor dem Abpacken der Flaschen aufgerichtet werden, indem einerseits gegen die Faltlinien zwischen den Stirnwandabschnitten 13', 13" und andererseits gegen die Faltlinie zwischen dem Stirnwandabschnitt 12' und der Seitenwand 1 bzw. zwischen dem Stirnwandabschnitt 12" und der Seitenwand 2 gedrückt wird. Hierdurch werden die Stirnwandabschnitte 12', 12" bzw. 13', 13" jeweils zu einer ebenen Stirnwand 12, 13 aufgefaltet. Ferner werden hierdurch die Teile der Bodenwandabschnitte 3', 3", die sich zwischen ihren Anleitungen an die Seitenwände 1, 2 und den zweiten Faltlinien 7', 7" befinden, zu einer ebenen Bodenwand 3 aufgefaltet. Dabei wird der Überlappungsabschnitt 23 von dem Stirnwandabschnitt 12" in eine Schrägstellung von etwa 45° bezüglich der Bodenwand 3 geschwenkt. Zudem wird durch das Aufrichten ein Schwenken der Querstege 20', 20", 20'", 20[V quer zu dem von den Griffabschnitten 16' bis 16IV gebildeten Griff 16 sowie zu den Seitenwänden 1, 2 bewirkt. Ferner wird der von den überlappenden Haken 22', 22" gebildete Haken 22 im Bereich der einander überdeckenden Ausnehmungen 10', 10" unter die Bodenwand 3 gebracht.
In den solchermaßen aufgerichteten Behälter können von oben Flaschen 24 eingesetzt werden, wobei eine Reihe Flaschen mit ihre Unterseiten den Überlappungsabschnitt 23 gegen die Innenseite der Bodenwand 3 drückt.
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In dieser Stellung ist der Behälterträger in der Fig. 2 gezeigt. Sechs Flaschen 24 sind durch die oberseitige Öffnung des von den Seitenwänden 1, 2 und den Stirnwänden 12, 13 begrenzten Tragbehälters eingesetzt. Die Flaschen 24 sind unten von der Bodenwand 3 abgestützt, die sich in der Ausgangsstellung befindet, so daß die oberen Enden der Flaschen 24 etwas über den Griffabschnitt 16 hinausstehen. Dies ist für das Tragen des Behälterträgers an der Grifföffnung 17 ungünstigt.
Gemäß Fig. 3 können jedoch die Flaschen 24 durch Verlagern der Bodenwand 3 in die Transportstellung in eine tiefere Position bezüglich des Griffes 16 gebracht werden, so daß die Grifföffnung 17 oberhalb der Flaschen 24 zugänglich ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die Verbindung der körpernahen Abschnitte 8', 8" des Überlappungsbereiches 23 aufgetrennt wird, indem die kreisförmigen Bereiche innerhalb der Aufreißperforationen 12', 12" ausgerissen werden. Dies kann beispielsweise durch Ziehen an der Bodenwand 3 oder durch eine Belastung der Bodenwand 3 durch kurzes Bewegen nach unten und plötzliches Abstoppen des Behälterträgers erreicht werden, so daß das Gewicht der Flaschen 24 stoßartig auf die Bodenwand 3 wirkt. Nach Auflösen der lösbaren Verbindung zwischen den körpernahen Abschnitten 8', 8" entfaltet sich dieser Bereich des Überlappungsabschnittes 23, so daß nur noch die Überlappung in den körperfernen Abschnitten 6', 6" erhalten bleibt, die die Bodenwand 3 zusammenhalten.
-16-Danach
sind nur noch die körperfernen Abschnitte 6', 6" unter eine Reihe Flaschen 24 geschwenkt. Die dritten Faltlinien 9' bewirken eine Anpassung an den gerundeten Fuß der Flaschen 24.
sind nur noch die körperfernen Abschnitte 6', 6" unter eine Reihe Flaschen 24 geschwenkt. Die dritten Faltlinien 9' bewirken eine Anpassung an den gerundeten Fuß der Flaschen 24.
Wenn der Behälterträger nicht mehr gebraucht wird, kann er auch mit nach unten ausgezogener Bodenwand 3 wieder flach zusammengelegt und platzsparend entsorgt werden.
Claims (16)
1. Behälterträger aus faltbarem Flachmaterial mit
- einem kastenförmigen Tragbehälter mit einer Bodenwand (3), Seitenwänden (1, 2), Stirnwänden (12, 13) und einer oberseitigen Öffnung und
- einem zwischen den Seitenwänden (1, 2) angeordneten, aus der Öffnung des Tragbehälters herausstehenden Traggriff (16),
- wobei die Bodenwand (3) mindestens einen Überlappungsbereich (23) hat, in dem verschiedene, miteinander dauerhaft verbundene Bodenwandabschnitte (3', 3") einander überlappen, so daß durch zumindest teilweises Auflösen des Überlappungsbereichs (23) die Bodenwand (3) mitsamt der darauf innerhalb des Tragbehälters angeordneten Flaschen (24) bezüglich des Traggriffes (16) absenkbar ist.
2. Behälterträger nach Anspruch 1, bei dem die Bodenwandabschnitte (3', 3") in einem körpernahen Abschnitt (8', 8") des Überlappungsbereiches (23) lösbar miteinander verbunden sind.
3. Behälterträger nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Bodenwandabschnitte (3', 3") in einem körperfernen Abschnitt (6', 6") des Überlappungsbereiches (23) dauerhaft miteinander verbunden sind.
4. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Bodenwand (3) zwei Bodenwandabschnitte (3', 3") hat, die an verschiedenen Seitenwänden (1, 2) angelenkt und dazwischen miteinander verbunden sind.
5. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Bodenwandabschnitte (3', 3") in körperfernen Abschnitten (6', 6") des Überlappungsbereiches (23), die durch erste, zu den Anlenkungen der Bodenwandabschnitte (3', 3") an die Seitenwände (1, 2) parallele Faltlinien (5', 5") begrenzt sind, dauerhaft miteinander verbunden sind und bei dem die Bodenwandabschnitte (3', 3") in körpernahen Abschnitten (8', 8") des Überlappungsbereiches (23), die durch zweite, zu den Anlenkungen der Bodenwandabschnitte (3', 3") an die Seitenwände (1, 2) parallele Faltlinien (7', 7") abgegrenzt sind, lösbar miteinander verbunden sind.
6. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Bodenwandabschnitte (3', 3") zwischen dem Überlappungsbereich (23) und den Seitenwänden (1, 2) dritte, zu ihren Anlenkungen an die Bodenwandabschnitte (3', 3") parallele Faltlinien (9', 9") aufweisen.
7. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die Bodenwandabschnitte in dem körperfernen Abschnitt (6', 6") des Überlappungsbereiches (23) durch vollflächige Klebeverbindung dauerhaft miteinander verbunden sind.
8. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die Bodenwandabschnitte in dem körpernahen Abschnitt (8', 8") des Überlappungsbereiches (23) punktuelle und/oder teilflächige und/oder durch Perforationslinien abtrennbare und/oder eine reduzierte Klebekraft aufweisende Klebeverbindungen haben.
9. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Stirnwände (12, 13) und die Bodenwand (3) Mittelfaltlinien aufweisen, so daß der Behälterträger durch Zusammenfalten der Stirnwandabschnitte (12', 12", 13', 13"), der Seitenwände (1, 2) und von Bodenwandabschnitten (3', 3") in einen flachliegenden Zustand gebracht werden kann, aus dem er im umgekehrten Sinne aufrichtbar ist.
10. Behälterträger nach Anspruch 9, bei dem die Bodenwand (3) am körperfernen Ende des Überlappungsbereiches (23) eine nach außen vorstehende Lasche (11) aufweist, die bei flach zusammengelegtem Behälterträger zwischen einen Stirnwandabschnitt (12') und eine angrenzende Seitenwand eingreift, um beim Aufrichten des Behälterträgers den Überlappungsbereich auf eine Seite des Traggriffes (16) zu schwenken.
11. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem der Überlappungsbereich (23) in aufgerichtetem Zustand durch Einsetzen von Behältern (24) gegen die Innenseite eines Bodenwandabschnittes (3") drückbar ist.
12. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, der zwischen den Seitenwänden (1, 2) unterhalb des Traggriffes (16) eine Mittelwand aufweist.
13. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei dem zwischen dem Traggriff (16) und/oder der Mittelwand und den Seitenwänden (1, 2) quergerichtete Querstege (20) und/oder Querwände angeordnet sind.
14. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei dem am unteren Rand einer Stirnwand (12) oder einer Mittelwand ein Haken (22) ausgebildet ist, um die Bodenwand (3) zu untergreifen und den Behälterträger in aufgerichteter Position zu stabilisieren.
15. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 14, der aus einem einteiligen Zuschnitt faltbaren Flachmaterials hergestellt ist.
16. Behälterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 15, der aus Karton hergestellt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20019604U DE20019604U1 (de) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | Behälterträger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20019604U DE20019604U1 (de) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | Behälterträger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20019604U1 true DE20019604U1 (de) | 2001-01-25 |
Family
ID=7948991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20019604U Expired - Lifetime DE20019604U1 (de) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | Behälterträger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20019604U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003080451A3 (en) * | 2002-03-20 | 2003-12-04 | Meadwestvaco Packaging Systems | Basket carrier for bottles and blank therefor |
-
2000
- 2000-11-14 DE DE20019604U patent/DE20019604U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003080451A3 (en) * | 2002-03-20 | 2003-12-04 | Meadwestvaco Packaging Systems | Basket carrier for bottles and blank therefor |
| AU2003220408B2 (en) * | 2002-03-20 | 2007-04-26 | Meadwestvaco Packaging Systems Llc | Basket carrier for bottles and blank therefor |
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