[go: up one dir, main page]

DE20011990U1 - Device for storing and dispensing blanks and other flat products - Google Patents

Device for storing and dispensing blanks and other flat products

Info

Publication number
DE20011990U1
DE20011990U1 DE20011990U DE20011990U DE20011990U1 DE 20011990 U1 DE20011990 U1 DE 20011990U1 DE 20011990 U DE20011990 U DE 20011990U DE 20011990 U DE20011990 U DE 20011990U DE 20011990 U1 DE20011990 U1 DE 20011990U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
feed conveyor
products
magazine
conveyor
magazines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20011990U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pfankuch Maschinen GmbH
Original Assignee
Pfankuch Maschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfankuch Maschinen GmbH filed Critical Pfankuch Maschinen GmbH
Priority to DE20011990U priority Critical patent/DE20011990U1/en
Publication of DE20011990U1 publication Critical patent/DE20011990U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
    • B65G47/514—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using stacking and/or destacking arrangements or stacks of articles or article carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/80—Turntables carrying articles or materials to be transferred, e.g. combined with ploughs or scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/11—Stacking of articles by adding to the top of the stack the articles being stacked by direct action of the feeding conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00—De-stacking of articles
    • B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/067—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G60/00—Simultaneously or alternatively stacking and de-stacking of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/28—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated compartmented to receive piles side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/44—Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H83/00—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such
    • B65H83/02—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such performed on the same pile or stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4213—Forming a pile of a limited number of articles, e.g. buffering, forming bundles
    • B65H2301/42134—Feeder loader, i.e. picking up articles from a main stack for maintaining continuously enough articles in a machine feeder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
    • B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
    • B65H2301/42322—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/35—Supports; Subassemblies; Mountings thereof rotating around an axis
    • B65H2402/351—Turntables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Vorrichtung zum speichern und Spenden von Zuschnitten undDevice for storing and dispensing cuts and

anderen flachen Produktenother flat products

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei Vorrichtungen der vorstehend genannten Art, die auch als Anleger bezeichnet werden, kann es insbesondere bei hoher Produktionsgeschwindigkeit problematisch sein, das Anlegermagazin ausreichend zu füllen. Die Stapelhöhe in dem Anlegermagazin ist aufgrund Gewichtskraft, die die gestapelten Produkte auf die untersten Produkte ausüben, begrenzt. Wird die Kraft zu groß, führt dieses zu Funktionsstörungen. Das Problem verschärft sich insbesondere bei hohen Taktleistungen, die heute bereits bei 600 bis 1.000 Produkten pro Minute liegen können.With devices of the type mentioned above, which are also referred to as feeders, it can be difficult to fill the feeder magazine sufficiently, especially at high production speeds. The stack height in the feeder magazine is limited by the weight that the stacked products exert on the lowest products. If the force is too great, this leads to malfunctions. The problem is particularly aggravated at high cycle rates, which today can already be 600 to 1,000 products per minute.

Bei der bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art werden die Produkte durch den Zuförderer vorgestapelt. Dieses ermöglicht ein sicheres Einführen der Produkte in das Anlegermagazin. Die Steuerung des horizontal bewegten Zuförderers erfolgt in Abhängigkeit von der Befüllung des Anlegermagazins. Hier tritt aber das Problem auf, daß für eine große Menge von bereit gestellten Produkten die Länge der Förderstöcke sehr beträchtlich sein muß. Dieses Problem besteht im besonderen bei dicken Produkten wie z.B. Pappen,In the known device of the type mentioned above, the products are pre-stacked by the feed conveyor. This enables the products to be safely introduced into the feeder magazine. The horizontally moving feed conveyor is controlled depending on the filling of the feeder magazine. However, the problem here is that the length of the conveyor rods must be very considerable for a large number of products to be provided. This problem is particularly evident with thick products such as cardboard,

Papphüllen, in Papphüllen verpackte CD's oder CD's in Kunststoff hüllen. Außerdem können die Produkte nur nacheinander in dem Zuförderer gestapelt werden.Cardboard sleeves, CDs packed in cardboard sleeves or CDs wrapped in plastic. In addition, the products can only be stacked one after the other in the feed conveyor.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die kompakt aufgebaut ist und hohe Produktionsgeschwindigkeiten erlaubt und dennoch zuverlässig arbeitet.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, which is compact in design and allows high production speeds and yet operates reliably.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches l gelöst.This problem is solved by the characterising part of claim 1.

Erfindungsgemäß sind oberhalb des Zuförderers zusätzliche sogenannte Vorratsmagazine angeordnet, in denen die Produkte vertikal gestapelt sind. Hierdurch kann der Zuförderer sehr viel kürzer ausgebildet sein, d.h. die Produkte lassen sich auf engstem Raum stapeln. Die Abgabe der Produkte auf den Zuförderer erfolgt aus einem Vorratsmagazin. Die anderen sind nicht im Einsatz und können befüllt werden.According to the invention, additional so-called storage magazines are arranged above the feed conveyor, in which the products are stacked vertically. This means that the feed conveyor can be designed to be much shorter, i.e. the products can be stacked in a very small space. The products are delivered to the feed conveyor from one storage magazine. The others are not in use and can be filled.

Es sind unterschiedliche Ausgestaltungen möglich, von denen eine in Anspruch 2 und eine in Anspruch 3 unter Schutz gestellt ist. Bei der Ausführungsform nach Anspruch 2 sind die Vorratsmagazine in Längsrichtung hintereinander über dem Zuförderer angeordnet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die Vorratsmagazine so wie in einem "Trommelrevolver" angeordnet. Sie stehen senkrecht und drehen sich um eine gemeinsame Achse, die durch die Längsachse des Zuförderers verläuft. Immer ein Vorratsmagazin, aus dem die Abgabe der Produkte erfolgt, steht über dem Zuförderer. Durch Drehung um die Achse der Trommel kann ein anderer Vorratsförderer in die entsprechende Position gebracht werden, wenn er zum Einsatz kommen soll. Die anderen können gefüllt werden.Different designs are possible, one of which is protected in claim 2 and one in claim 3. In the embodiment according to claim 2, the storage magazines are arranged longitudinally one behind the other above the feed conveyor. In the embodiment according to Fig. 3, the storage magazines are arranged like in a "drum revolver". They are vertical and rotate about a common axis that runs through the longitudinal axis of the feed conveyor. One storage magazine, from which the products are delivered, is always above the feed conveyor. By rotating it about the axis of the drum, another storage conveyor can be brought into the corresponding position when it is to be used. The others can be filled.

Weitere Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 4 bis 7.Further embodiments are the subject of claims 4 to 7.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail using two embodiments with reference to the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung, bei der die Vorratsmagazine in Längsrichtung des Zuförderers angeordnet sind;Fig. 1 is a side view of a first embodiment of a device according to the invention, in which the supply magazines are arranged in the longitudinal direction of the feed conveyor;

Fig. 2 eine Ansicht einer anderen Ausführungsform, bei der die Vorratsmagazine in einer Trommel oberhalb des Zuförderers angeordnet sind;Fig. 2 is a view of another embodiment in which the supply magazines are arranged in a drum above the feed conveyor;

Fig. 3 eine Einzelheit der Schleuse zur Vereinzelung der Produkte am Übergang von dem Vorratsmagazin zu dem Zuförderer.Fig. 3 a detail of the lock for separating the products at the transition from the storage magazine to the feed conveyor.

In Fig. 1 ist ein sogenannter Anleger 1 dargestellt, der aus einem Anlegermagazin 2 und einem Abförderer 3 besteht. Hierbei handelt es sich um eine herkömmliche Ausgestaltung. Bei diesen Anlegern tritt das eingangs geschilderte Problem auf, daß die Höhe des Stapels in dem Anlegermagazin 2 begrenzt ist.Fig. 1 shows a so-called feeder 1, which consists of a feeder magazine 2 and a conveyor 3. This is a conventional design. With these feeders, the problem described at the beginning occurs that the height of the stack in the feeder magazine 2 is limited.

Ein horizontal verlaufender Zuförderer bedient nun das Anlegermagazin, d.h. immer dann, wenn der Stapel in dem Anlegermagazin unter ein eingestelltes Niveau sinkt, erfolgt ein Nachlegen durch den Zuförderer. Damit der Zuförderer möglichst kurz ist und noch mit hoher Produktionsgeschwindigkeit arbeiten kann ohne daß eine Unterbrechung möglich ist, sind oberhalb des Zuförderers 4 mehrere Vorratsmagazine 5a, 5b und 5c angeordnet. In diesen Vorratsmagazinen werden die Produkte vertikal gestapelt. Das Vorratsmagazin, das sich gerade im Einsatz befindet, wird entleert, d.h. es gibt Produkte auf den Zuförderer ab. Die anderen Vorratsmagazine können mit Produkten gefüllt werden.A horizontally running feed conveyor now serves the feeder magazine, i.e. whenever the stack in the feeder magazine falls below a set level, the feed conveyor refills it. To ensure that the feed conveyor is as short as possible and can still work at a high production speed without interruption, several storage magazines 5a, 5b and 5c are arranged above the feed conveyor 4. The products are stacked vertically in these storage magazines. The storage magazine that is currently in use is emptied, i.e. it releases products onto the feed conveyor. The other storage magazines can be filled with products.

Die Vorratsmagazine 5a, 5b und 5c sind nach unten durch Grundplatten 6 abgeschlossen. Die Grundplatten sind zweiteilig ausgebildet, so daß sie sich seitlich an dem Förderer des Zuförderers 4 vorbei absenken lassen. Wie in Figur 1 bei den Magazinen 5a und 5c zu sehen, sind die Grundplatten in der Ruhelage angehoben.The supply magazines 5a, 5b and 5c are closed off at the bottom by base plates 6. The base plates are designed in two parts so that they can be lowered laterally past the conveyor of the feed conveyor 4. As can be seen in Figure 1 for the magazines 5a and 5c, the base plates are raised in the rest position.

te *·■♦· te *·■♦·

Die seitlichen Führungen 10 des Magazins liegen auf der Grundplatte auf. Wird die Grundplatte, wie bei Magazin 5b gezeigt, abgesenkt, liegen die Produkte auf dem Riemen 7 des Zuförderers auf. Außerdem öffnet sich durch das Absenken der Grundplatte 7 eine Schleuse 8. Dazu ist die seitliche Produktführung so eingebaut, daß sie sich beim Absenken der Grundplatte nur bis zu einer bestimmten Höhe absenken läßt. Die Schleuse bildet sich dabei aus der Bodenplatte des horizontalen Zuförderers 9 und der vorderen seitlichen Produktführung 10 eines vertikalen Magazins 5 (siehe dazu Fig. 3) . Der Endpunkt in der Bewegung der seitlichen Führung und damit die Höhe der Schleuse ist einstellbar. Sensoren unterhalb der Vorratsmagazine 5 kontrollieren, ob in diesen Produkte vorgestapelt sind. Außerdem wird der horizontale Zuförderer von Sensoren überwacht.The side guides 10 of the magazine rest on the base plate. If the base plate is lowered, as shown for magazine 5b, the products rest on the belt 7 of the feed conveyor. In addition, lowering the base plate 7 opens a lock 8. For this purpose, the side product guide is installed in such a way that it can only be lowered to a certain height when the base plate is lowered. The lock is formed from the base plate of the horizontal feed conveyor 9 and the front side product guide 10 of a vertical magazine 5 (see Fig. 3). The end point in the movement of the side guide and thus the height of the lock is adjustable. Sensors below the storage magazines 5 check whether products are pre-stacked in them. The horizontal feed conveyor is also monitored by sensors.

Wird ein bestimmter Füllstand im Anlegermagazin unterschritten, beginnen sich die Riemen 4 des Zuförderers zu bewegen. Durch die Haftung der Produkte auf den Riemen 7 werden die Produkte nacheinander von unten aus dem Stapel gezogen. Die Schleuse 8 verhindert, daß mehr als ein Produkt von unten aus dem Stapel gezogen wird.If the level in the feeder magazine falls below a certain level, the belts 4 of the feed conveyor start to move. As the products adhere to the belts 7, the products are pulled out of the stack one after the other from below. The lock 8 prevents more than one product from being pulled out of the stack from below.

Ist das entsprechende Vorratsmagazin leer, wird seine Grundplatte in die Ausgangs- oder Ruhelage angehoben. Es kann wieder gefüllt werden.If the corresponding supply magazine is empty, its base plate is raised to the starting or rest position. It can be refilled.

Der Riemen 7 des Zuförderers 4 wird nur dann bewegt, wenn der Füllstand im Anlegermagazin 2 unterschritten ist. Liegt kein Produkt mehr auf der Förderstrecke 7, senkt sich die Grundplatte eines anderen befüllten Vorratsmagazins ab. Der beschriebene Vorgang beginnt von neuem.The belt 7 of the feed conveyor 4 is only moved when the fill level in the feeder magazine 2 is below the maximum. If there is no more product on the conveyor line 7, the base plate of another filled supply magazine is lowered. The process described begins again.

Die in Fig. 2 dargestellte andere Ausführungsform zeigt eine Draufsicht auf Vorratsmagazine 5, die nach Art einer drehbaren Trommel oberhalb des Zuförderers 4 angeordnet sind. Die Magazine sind in dieser Ausführungsform auf einem Teller montiert. Die Magazine sind so angeordnet, daß sie sich in ihrer Ruhelage über die Förderebene des horizontalen Förderers hinweg bewegen lassen.The other embodiment shown in Fig. 2 shows a plan view of supply magazines 5, which are arranged in the manner of a rotating drum above the feed conveyor 4. In this embodiment, the magazines are mounted on a plate. The magazines are arranged in such a way that in their rest position they can be moved across the conveying plane of the horizontal conveyor.

Werden Produkte durch einen vor dem horizontalen Förderer befindlichen Anleger angefordert, wird ein befülltes Magazin über dem Förderer gestoppt. Die Drehung des Tellers erfolgt dabei mit Hilfe eines Motors 12. Anschließend wird, wie oben beschrieben, die Grundplatte des Magazins abgesenkt und die Produkte von unten durch die Riemen 7 des Förderers aus dem Produktstapel gezogen. Ist das vertikale Magazin 5 leer, wird die Grundplatte wieder angehoben und durch Drehung des Tellers das Magazin gewechselt.If products are requested by a feeder located in front of the horizontal conveyor, a filled magazine is stopped above the conveyor. The plate is rotated with the help of a motor 12. Then, as described above, the base plate of the magazine is lowered and the products are pulled out of the product stack from below by the belts 7 of the conveyor. If the vertical magazine 5 is empty, the base plate is raised again and the magazine is changed by rotating the plate.

• · · i · · i
• ·· • · ·· · ·· ···· ··
• · · ·· · · • · ·· ·
* · · ·* · · · • · "«· "« ► · ·► · · • · ·· · • · «• · « I · 'I · ' • · ·· · * · * * · * • · ·· · • · ·· · • · · 4· · 4 • · ·· · • · ··· ··

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Speichern und Spenden von Zuschnitten und anderen flachen Produkten mit einem Anlegermagazin (2), in den die Produkte vor der Vereinzelung durch einen Abförderer (3) übereinander gestapelt werden und einem horizontalen Zuförderer (4), zum Vorstapeln und Zufördern der Produkte zu dem Anlegermagazin, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Zuförderers mehrere wahlweise zum Einsatz kommende Vorratsmagazine (5) angeordnet sind, in denen die Produkte übereinander zur gesteuerten Abgabe auf den Zuförderer stapelbar sind. 1. Device for storing and dispensing blanks and other flat products with a feeder magazine ( 2 ) in which the products are stacked one on top of the other before being separated by a discharge conveyor ( 3 ) and a horizontal feed conveyor ( 4 ) for pre-stacking and feeding the products to the feeder magazine, characterized in that a plurality of optionally used storage magazines ( 5 ) are arranged above the feed conveyor, in which the products can be stacked one on top of the other for controlled delivery to the feed conveyor. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsmagazine (5) hintereinander in Längsrichtung des Zuförderers (4) über diesem angeordnet sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the supply magazines ( 5 ) are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the feed conveyor ( 4 ) above the latter. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsmagazine (5) nach Art einer Trommel über dem Zuförderer (4) angeordnet sind, und die Trommelachse derart drehbar ist, daß immer ein Vorratsmagazin über dem Zuförderer steht. 3. Device according to claim 1, characterized in that the supply magazines ( 5 ) are arranged in the manner of a drum above the feed conveyor ( 4 ), and the drum axis is rotatable in such a way that a supply magazine is always located above the feed conveyor. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Vorratsmagazin (5) eine Grundplatte (6) aufweist, auf der die Produkte aufliegen und die unter die Ebene des Förderbandes des Zuförderers (4) absenkbar ist. 4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that each storage magazine ( 5 ) has a base plate ( 6 ) on which the products rest and which can be lowered below the level of the conveyor belt of the feed conveyor ( 4 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Betätigung jeder Grundplatte (6) unterhalb des Förderbandes des Zuförderers (4) angeordnet ist. 5. Device according to claim 2 or 4, characterized in that the device for actuating each base plate ( 6 ) is arranged below the conveyor belt of the feed conveyor ( 4 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Betätigung jeder Grundplatte (6) oberhalb des Förderbandes des Zuförderers (4) angeordnet ist. 6. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the device for actuating each base plate ( 6 ) is arranged above the conveyor belt of the feed conveyor ( 4 ). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schleuse (8) vorgesehen ist, die sicherstellt, daß nur ein Produkt zur Zeit aus dem eingesetzten Vorratsmagazin (5) entnommen wird. 7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a lock ( 8 ) is provided which ensures that only one product at a time is removed from the inserted storage magazine ( 5 ).
DE20011990U 2000-07-11 2000-07-11 Device for storing and dispensing blanks and other flat products Expired - Lifetime DE20011990U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20011990U DE20011990U1 (en) 2000-07-11 2000-07-11 Device for storing and dispensing blanks and other flat products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20011990U DE20011990U1 (en) 2000-07-11 2000-07-11 Device for storing and dispensing blanks and other flat products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20011990U1 true DE20011990U1 (en) 2000-12-28

Family

ID=7943776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20011990U Expired - Lifetime DE20011990U1 (en) 2000-07-11 2000-07-11 Device for storing and dispensing blanks and other flat products

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20011990U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007012409A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Daimlerchrysler Ag Method for the automated temporary storage and provision of components and a suitable storage apparatus
WO2010012010A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Bm-Battery Machines Gmbh Magazine
CN111186700A (en) * 2020-03-18 2020-05-22 佛山市赛鸽机器人智能科技有限公司 A material storage device and a feeding machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007012409A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Daimlerchrysler Ag Method for the automated temporary storage and provision of components and a suitable storage apparatus
WO2010012010A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Bm-Battery Machines Gmbh Magazine
CN111186700A (en) * 2020-03-18 2020-05-22 佛山市赛鸽机器人智能科技有限公司 A material storage device and a feeding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60318496T2 (en) MACHINE FOR DELIVERY / DELIVERY OF LONG-TERM OBJECTS SUCH AS LONG-TERM CONTAINERS
DE3739659C1 (en) Device for feeding a stack of cardboard blanks to a magazine
DE2905171C2 (en) Device for feeding single sheets from a magazine to the platen of a writing office or data processing machine and for storing the single sheets coming from the platen
DE3241032C2 (en)
EP1955604B1 (en) Method and device for filling containers with rod-shaped objects
DE3113045C2 (en) Packing machine
DE102007005749A1 (en) Emptying magazine and method for emptying filled with rod-shaped products Schragen, in particular shaft trays
EP1055204B1 (en) Device for withdrawing bank note bundles and making them available at a cash withdrawal station
DE2119311A1 (en) Method and device for removing rod-shaped articles
DE68909656T2 (en) System for conveying rod-shaped articles.
DE3044476A1 (en) DEFLECTOR FOR SORTER OR THE LIKE
DE3239860A1 (en) COIN STACKING DEVICE FOR A COIN PACKING MACHINE OR THE LIKE
DE3307675A1 (en) Device for feeding packaging blanks
DE3912026C2 (en) Method and device for storing and separating bobbins
DE1178755B (en) Method and device for stacking cigarettes or other stick-shaped objects
DE2816371C2 (en) Fast assortment of documents, especially banknotes
DE9418577U1 (en) Palletizer
DE102010035670A1 (en) High-speed memory
DE20011990U1 (en) Device for storing and dispensing blanks and other flat products
DE2558340C2 (en) Device for stacking block-shaped goods
EP0417576B1 (en) Device for automatically filling up a magazine
DE3219864A1 (en) Machine for the ordered arrangement of spinning bobbins in a reusable container
WO1994013161A1 (en) Storage device
DE10240699A1 (en) Method of sorting paper rolls and roll sorting device
DE10135129A1 (en) Automated process and assembly, inserts bobbins into embroidery shuttles and present to embroidery station

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010201

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20040203