DE20008591U1 - Device for taking over an auxiliary stack at the trailing edge of the sheet in non-stop delivery - Google Patents
Device for taking over an auxiliary stack at the trailing edge of the sheet in non-stop deliveryInfo
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Description
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Straße 341, D-63075 OffenbachMAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Strasse 341 , D-63075 Offenbach
Vorrichtung zur Übernahme eines Hilfsstapels an der Bogenhinterkante bei Non-Stop-Auslegern Device for taking over an auxiliary stack at the trailing edge of the sheet in non-stop deliveries
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
Aus der DE 2301840 A1 ist eine Bogenauslegevorrichtung bekannt, bei der im Bereich der Bogenvorderkante des abzulegenden Bogens Auflagefinger in diesem Bereich über dem Hauptstapel einschwenkbar sind. In einer weiteren Ausbildung ist ein Hilfsstapeltisch zum Zwecke des Stapelwechsels über den Hauptstapel einschiebbar und auf der den Auflagefingern gegenüberliegenden Seite sind über dem Stapel mittels Arbeitszylinder einbringbare Hochhalter angeordnet.From DE 2301840 A1 a sheet delivery device is known in which support fingers can be pivoted in the area of the leading edge of the sheet to be deposited above the main stack. In a further embodiment an auxiliary stacking table can be pushed in over the main stack for the purpose of changing the stack and on the side opposite the support fingers there are holders that can be inserted above the stack by means of a working cylinder.
Gemäß der DE 3112672 C1 ist ein Anschlag für die Bogenhinterkante bekannt, der als Traverse ausgebildet ist und mit einer an der Bogenbremse befestigten Stützschere in Verbindung mit einer Zwischenstapeleinrichtung auf- und abbeweglich angeordnet ist.According to DE 3112672 C1, a stop for the trailing edge of the sheet is known, which is designed as a traverse and is arranged to be movable up and down with a support scissors attached to the sheet brake in conjunction with an intermediate stacking device.
Bei der oben genannten Lösung nach DE 2 301 840 A1 läßt es sich nicht vermeiden, daß ankommende Bogen in die Maschine, in Richtung Bogenaufgang zurückrutschen oder zwischen Hinterkantenanschlag und Hilfsstapel klemmen oder deformiert werden. Nach der DE 3 112 672 C1 wird das Zurückrutschen der ankommenden Bogen verhindert, jedoch kann der Anschlag nicht die Aufgabe der exakten Trennung der Bogen von Haupt- und Hilfsstapel lösen. Gemäß DE 3 937 945 C2 wird das Zurückrutschen der ankommenden Bogen verhindert, jedoch ist hierbei eine aufwendige Ausbildung zum Trennen von Haupt- und Hilfsstapel erforderlich. Aufspießvorgänge von Bogen im Bereich der Hinterkante werden beim Einschieben des Rechens vermieden, jedoch wird die Gefahr lediglich auf die horizontale Hin- und Herbewegung der Fangfinger verla-With the above solution according to DE 2 301 840 A1, it is unavoidable that incoming sheets slip back into the machine in the direction of the sheet feed or become jammed or deformed between the rear edge stop and the auxiliary pile. According to DE 3 112 672 C1, the incoming sheets are prevented from slipping back, but the stop cannot solve the problem of precisely separating the sheets from the main and auxiliary piles. According to DE 3 937 945 C2, the incoming sheets are prevented from slipping back, but this requires a complex design to separate the main and auxiliary piles. Sheets in the area of the rear edge are prevented from getting caught when the rake is pushed in, but the danger is only relied on the horizontal back and forth movement of the catching fingers.
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gert. Insbesondere bei höheren Maschinengeschwindigkeiten sind Aufspießvorgänge durch die Fangfinger nicht zu vermeiden.Particularly at higher machine speeds, impalement by the catching fingers cannot be avoided.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zur fehlerfreien Übernahme eines Hilfsstapels insbesondere im Bereich der Bogenhinterkante zu entwickeln.The object of the invention is to develop a solution for the error-free transfer of an auxiliary stack, particularly in the area of the trailing edge of the sheet.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmale nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1. Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet den Non-Stop-Betrieb bei maximaler Maschinengeschwindigkeit. Beispielsweise bei einer Geschwindigkeit von 4 Bogen/Sekunde kann während des Fortdruckes der Hauptstapel abgesenkt und entnommen werden. Dies erhöht die Effektivleistung der Druckmaschine. Der Bogenausleger ist mit vorderen Bogenhochhaltern, einem absenkbaren Hilfsstapel und einer Anschlagvorrichtung am hinteren Bogenanschlag zur exakten Auffangen und Ausrichten des Hilfsstapels bei Rechen- oder Bretteinschub ausgerüstet. Haupt- und Hilfsstapel haben separate Antriebe, die über vier Rollenketten die daran befestigte Stahlplatte oder den Stahlrahmen heben oder senken. Bekannte seitlich angeordnete Winkelschienen schwenken seitlich ein bzw. aus. Durch die Kombination von feststehenden hinteren oberen Anschlägen und vertikal beweglichen hinteren unteren Anschlägen in Verbindung mit am Träger angeordneten Anschlägen, die bis über den Bereich des Hauptstapels ragen, wird gewährleistet, daß die aufliegenden Bogen nicht in Richtung der ankommenden Bogen in die Maschine zurückrutschen können. Die vorderen Bogenhochhalter werden in einem Winkel zur Horizontalen geneigt in den Stapelbereich bewegt und bei Bedarf mit Saugluft beaufschlagt. Mittels Saugluft kann der unterste Bogen des Hilfsstapels für einen bestimmten Zeitraum festgehalten werden. The invention solves this problem by the features according to the characterizing part of claim 1. The solution according to the invention ensures non-stop operation at maximum machine speed. For example, at a speed of 4 sheets/second, the main stack can be lowered and removed during continuous printing. This increases the effective performance of the printing machine. The sheet delivery is equipped with front sheet holders, a lowerable auxiliary stack and a stop device on the rear sheet stop for precisely catching and aligning the auxiliary stack when a rake or board is inserted. The main and auxiliary stacks have separate drives that raise or lower the steel plate or steel frame attached to them via four roller chains. Known angle rails arranged on the side swing in or out to the side. The combination of fixed rear upper stops and vertically movable rear lower stops in conjunction with stops arranged on the carrier that extend beyond the area of the main stack ensures that the sheets lying on top cannot slide back into the machine in the direction of the incoming sheets. The front sheet holders are moved into the stacking area at an angle to the horizontal and are subjected to suction air if necessary. The bottom sheet of the auxiliary stack can be held in place for a certain period of time using suction air.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail using an embodiment example.
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Bogenauslegers mit Hilfssta-Fig. 1 is a schematic side view of a bow boom with auxiliary
pelbildung für Non-Stop-Betrieb,formation for non-stop operation,
Fig. 2 eine Vorderansicht des hinteren Stapelanschlages undFig. 2 a front view of the rear stack stop and
Fig. 3 eine erfindungsgemäße Hilfstapeltragplatte.Fig. 3 shows an auxiliary stack support plate according to the invention.
In Fig. 1 ist ein mittels Kettensystem 8 und Greifersystem 6 in Förderrichtung 18 zugeführter Bogen 7 in einem Bogenausleger einer Druckmaschine dargestellt. Die von der Druckmaschine ankommenden Bogen 7 werden über einen Hauptstapel 1 transportiert und auf diesem abgelegt. Jeder Bogen 7 wird dabei mit der Bogenvorderkante gegen an sich bekannte nebeneinander angeordnete, vordere Anschläge 3 abgelegt. Parallel zu den Seitenteilen des Auslegers sind einschwenkbare Winkelschienen 13 oder feste Führungsschienen zur Aufnahme eines Stapelbrettes 2 angeordnet. Zum Zwecke der Entnahme von Probebogen oder zur Bildung eines Hilfsstapels 5 sind ebenfalls bekannte, sich über die Bogenbreite erstreckende und wahlweise mit Saugluft beaufschlagbare, vordere Bogenhochhalter 4 angeordnet. Die Bogenhochhalter 4 sind zu einer Horizontalen 24 in einem spitzen Winkel in den Stapelbereich geneigt. Im Bereich der Hinterkante der zu einem Stapel 1 abgelegten Bogen 7 ist dem Stapel 1 eine formatabhängig einstellbare Bogenbremseinrichtung 9 vorgeordnet. Unterhalb der Bogenbremse 9 ist an dieser eine querverlaufende Traverse 10 befestigt. An der Traverse 10 sind parallel zur Hinterkante des abgelegten Bogens 7 mehrere obere Anschläge 14 mit Abstand nebeneinander angeordnet. Die Anschläge 14 erstrecken sich dabei vertikal nach oben zwischen die Bogenbremseinrichtung 9. Unterhalb der Traverse 10 ist parallel dazu ein Träger 12 angeordnet, der über mehrere Koppeln 19 beweglich mit der Traverse 10 verbunden sind, derart, daß der Träger 12 zur feststehenden Traverse 10 vertikal auf- und abbeweglich ist. Zwischen Traverse 10 und Träger 12 können zwei zugbeanspruchte Federn angeordnet sein, die die Aufwärtsbewegung des Trägers 12 unterstützen. Der Träger 12 ist breiter als die maximale Bogenbreite ausgeführt, jedoch kleiner als der Abstand zwischen den beiden Winkelschienen 13. An den freien Enden des Trägers 12 sind Keile 16 befestigt und über die Bogenbreite sind mehrere untere Anschläge 15 mit Abstand nebeneinander am Träger 12 angeordnet. Mindestens zwei der unteren Anschläge 15 sind mit den oberen Anschlägen 14, z.B. in einer Längsnut, derart geführt, daß eine Relativbewegung der unteren Anschläge 15 zu den festste-Fig. 1 shows a sheet 7 fed in the conveying direction 18 by means of a chain system 8 and gripper system 6 in a sheet delivery of a printing press. The sheets 7 arriving from the printing press are transported over a main stack 1 and deposited on this. Each sheet 7 is deposited with the leading edge of the sheet against known front stops 3 arranged next to one another. Pivotable angle rails 13 or fixed guide rails for holding a stacking board 2 are arranged parallel to the side parts of the delivery. For the purpose of removing sample sheets or for forming an auxiliary stack 5, known front sheet holders 4 are also arranged, which extend across the width of the sheet and can optionally be subjected to suction air. The sheet holders 4 are inclined to a horizontal line 24 at an acute angle in the stack area. In the area of the trailing edge of the sheets 7 deposited in a stack 1, a sheet braking device 9 which can be adjusted depending on the format is arranged in front of the stack 1. Below the sheet brake 9, a transverse crossbar 10 is attached to it. On the crossbar 10, parallel to the rear edge of the deposited sheet 7, several upper stops 14 are arranged next to one another at a distance. The stops 14 extend vertically upwards between the sheet braking device 9. Below the crossbar 10, parallel to this, a carrier 12 is arranged, which is movably connected to the crossbar 10 via several couplers 19, such that the carrier 12 can be moved vertically up and down relative to the fixed crossbar 10. Two tension-loaded springs can be arranged between the crossbar 10 and the carrier 12, which support the upward movement of the carrier 12. The support 12 is wider than the maximum arch width, but smaller than the distance between the two angle rails 13. Wedges 16 are attached to the free ends of the support 12 and several lower stops 15 are arranged at a distance from one another on the support 12 across the arch width. At least two of the lower stops 15 are guided with the upper stops 14, e.g. in a longitudinal groove, in such a way that a relative movement of the lower stops 15 to the fixed
henden oberen Anschlägen 14 möglich ist. Die unteren Anschläge 14 erstrecken sich nach unten bis auf die Höhe des Hauptstapels 1.upper stops 14 are provided. The lower stops 14 extend downwards to the height of the main stack 1.
Vorgesehen sein können auch noch hintere Bogenhochhalter 17, die durch den Träger 12 hindurch geführt werden, so daß deren Spitzen in eingeschwenktem Zustand in den Stapelbereich zeigen. Zum Erkennen des einzuschiebenden Stapelbrettes 2 ist im Bereich der vorderen Anschläge 3 ein Sensor angeordnet. Ebenso ist zum Erkennen der Auf- und Abwärtsbewegung des Trägers 12 ein Sensor im Bereich der Traverse 10 angeordnet.Rear sheet holders 17 can also be provided, which are guided through the carrier 12 so that their tips point into the stacking area when pivoted in. A sensor is arranged in the area of the front stops 3 to detect the stacking board 2 to be inserted. A sensor is also arranged in the area of the cross member 10 to detect the upward and downward movement of the carrier 12.
Zur Vermeidung von Fehlern beim Absetzen bzw. Neubilden des Hilfsstapels 5 sind zusätzlich zur den vorhandenen Stapelanschlägen 15 eine oder mehrere Anschlagverlängerungen 20 vorgesehen, die in der Art von infolge ihres Eigengewichtes vertikal frei bis zu einer unteren Begrenzung geführten Falleisen ausgeführt sind. Die Anschlagverlängerungen 20 überragen die Oberkante des Hauptstapels 1 nach unten. Dadurch wird der Hilfsstapel 5 nicht nur in voller Höhe von den Anschlägen 15 und den Anschlagverlängerungen 20 überdeckt, sondern eine eventuell entstehende Lücke zwischen dem Hauptstapel 1 und dem neu entstehenden Hilfsstapel 5 wird ebenfalls bis in den Bereich des Hauptstapels 1 überdeckt. Die Anschlagverlängerungen 20 liegen in ihrer Wirkoberfläche bündig mit den Anschlägen 15 und befinden sich bei normalem Stapelbetrieb infolge ihres Eigengewichtes in einer unteren Lage.To avoid errors when setting down or rebuilding the auxiliary stack 5, one or more stop extensions 20 are provided in addition to the existing stack stops 15, which are designed in the form of drop irons that are freely guided vertically up to a lower limit due to their own weight. The stop extensions 20 protrude downwards beyond the upper edge of the main stack 1. As a result, the auxiliary stack 5 is not only covered in full by the stops 15 and the stop extensions 20, but any gap that may arise between the main stack 1 and the newly created auxiliary stack 5 is also covered up to the area of the main stack 1. The stop extensions 20 are flush with the stops 15 in their effective surface and are in a lower position during normal stacking operation due to their own weight.
Da nun quasi ein Hindernis für das Einschieben des Stapelbrettes 2 vorhanden ist, ist vorgesehen das Stapelbrett 2 entsprechend Figur 3 mit Ausnehmungen 21 zu versehen. Diese Ausnehmungen 21 sind den Anschlagverlängerungen 20 zugeordnet. Die Ausnehmungen 21 sind schmal gehalten und entsprechen in ihrer Anzahl der Zahl der Anschlagverlängerungen 20, daß das Stapelbrett nicht zu sehr geschwächt wird. Je nach Formateinstellung der Bogenbremse 9 ist die Position der Anschlagverlängerungen 20 bei in den Ausleger eingeschobenem Stapelbrett 2 in Bezug auf die Ausnehmungen 21 unterschiedlich. Die Länge der Ausnehmungen 21 gibt dabei den Bereich der mit dem Stapelbrett 2 verwendbaren Bogenformate an, wenn dieses in voller Länge, beispielsweise gegen am Ende der Winkelschienen 13 vorgesehene Anschläge, eingeschoben werden soll.Since there is now an obstacle to the insertion of the stacking board 2, the stacking board 2 is provided with recesses 21 as shown in Figure 3. These recesses 21 are assigned to the stop extensions 20. The recesses 21 are narrow and their number corresponds to the number of stop extensions 20 so that the stacking board is not weakened too much. Depending on the format setting of the sheet brake 9, the position of the stop extensions 20 in relation to the recesses 21 varies when the stacking board 2 is inserted into the delivery. The length of the recesses 21 indicates the range of sheet formats that can be used with the stacking board 2 if it is to be inserted in its full length, for example against the stops provided at the end of the angle rails 13.
Wenn mit dem gezeigten Stapelbrett 2 noch kleinere Bogenformate verwendet werden sollen, so auch ist dieses vom Prinzip her möglich. Das Stapelbrett 2 würde dann beimIf even smaller sheet formats are to be used with the stacking board 2 shown, this is also possible in principle. The stacking board 2 would then be
Einschieben aber auf die in den Bereich des Stapelbrettes 2 hängenden Anschlagverlängerungen 20 treffen und diese verklemmen oder sogar verbiegen. Um das zu verhindern, ist im Bereich der Stapelfläche des Stapelbrettes 2 ein Begrenzungsanschlag 22 vorgesehen, der das Einschieben des Stapelbrettes 2 in Bezug auf die Einschublänge auf der Einschubseite begrenzt. Damit werden die Anschlagverlängerungen 20 auch bei noch kleineren Bogenformateinstellungen der Stapelanschläge nicht in ihrer Beweglichkeit behindert. Wird der Begrenzungsanschlag 22 versetzbar auf dem Stapelbrett 2 angeordnet ergibt sich eine praktisches Erweiterung des Arbeitsbereiches bei gleichzeitig guter Handhabbarkeit.However, when pushed in, they hit the stop extensions 20 hanging in the area of the stacking board 2 and jam or even bend them. To prevent this, a limit stop 22 is provided in the area of the stacking surface of the stacking board 2, which limits the insertion of the stacking board 2 in relation to the insertion length on the insertion side. This means that the stop extensions 20 are not hindered in their mobility even with even smaller sheet format settings of the stack stops. If the limit stop 22 is arranged so that it can be moved on the stacking board 2, this results in a practical extension of the working area while at the same time being easy to handle.
Das Stapelbrett 2 steht dann allerdings nach vorne über den Stapelbereich des Auslegers über, was durch den Begrenzungsanschlag 22 aber in akzeptablen Grenzen gehalten werden kann. Die Schwächung des Stapelbrettes 2 durch die Ausnehmungen 21 kann so aber begrenzt werden.However, the stacking board 2 then protrudes forward beyond the stacking area of the boom, which can be kept within acceptable limits by the limit stop 22. The weakening of the stacking board 2 by the recesses 21 can be limited in this way.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: In an sich bekannter Weise werden Bogen 7 vom Greifersystem 6, das an einem Kettensystem 8 angelenkt ist in Förderrichtung 18 über eine Bogenbremse 9 geführt und auf einem Hauptstapel 1 abgelegt. Der Hauptstapel 1 liegt auf einem nicht dargestellten Ablegetisch auf, der entsprechend der wachsenden Stapelhöhe absenkbar ist. Hat der Hauptstapel 1 seine vorher bestimmte Höhe erreicht, wird bei laufendem Fortdruck ein Hilfsstapel 5 gebildet, damit der Hauptstapel 1 aus dem Auslegerbereich abtransportiert werden kann.The mode of operation is as follows: In a manner known per se, sheets 7 are guided in the conveying direction 18 by the gripper system 6, which is linked to a chain system 8, over a sheet brake 9 and deposited on a main stack 1. The main stack 1 lies on a deposit table (not shown) that can be lowered as the stack height increases. Once the main stack 1 has reached its previously determined height, an auxiliary stack 5 is formed during ongoing printing so that the main stack 1 can be transported away from the delivery area.
Zur Bildung des Hilfsstapels 5 werden die vorderen durch den Sensor aktivierten Bogenhochhalter 4 beim Einlegen des leeren Stapelbrettes 2 herausgefahren, in eine Position die die vom Greifersystem 6 transportierten Bogen 7 im Bereich der Vorderkante stützt. Die Bogenhochhalter 4 sind in einem Winkel zur Horizontalen 24 in Richtung Stapelbereich geneigt.To form the auxiliary stack 5, the front sheet holders 4 activated by the sensor are moved out when the empty stacking board 2 is inserted, into a position that supports the sheets 7 transported by the gripper system 6 in the area of the front edge. The sheet holders 4 are inclined at an angle to the horizontal 24 in the direction of the stacking area.
Durch das Einschwenken der Bogenhochhalter 4 entsteht ein Freiraum zwischen Hauptstapel 1 und Hilfsstapel 5 zum Einlegen des leeren Stapelbrettes 2 entgegen der Förderrichtung 18 in Richtung auf die hinteren Anschläge 15. Trifft das beispielsweise in Winkelschienen 13 aufgenommene Stapelbrett 2 dabei auf die schräg nach oben gerichteten Keile 16, werden diese gemeinsam mit dem Träger 12 und den Anschlägen 15 senkrecht nach oben bewegt.By pivoting the sheet holders 4 in, a free space is created between the main stack 1 and the auxiliary stack 5 for inserting the empty stacking board 2 against the conveying direction 18 in the direction of the rear stops 15. If the stacking board 2, which is held in angle rails 13, for example, hits the wedges 16 pointing diagonally upwards, these are moved vertically upwards together with the carrier 12 and the stops 15.
Eine detailliertere Beschreibung der möglichen Funktionalität von eingesetzten Hochhaltern 17 ist in der DE 4317357 C1 beschrieben. Bei eingeschobenen Hochhaltern 17 tragen diese den untersten Bogen 7 und alle zwischenzeitlich nachfolgenden Bogen 7 des Hilfsstapels 5, so daß das Stapelbrett 2 unter den hinteren Anschlägen 15 durchgeschoben werden kann. Die Anschläge 15 liegen dann auf dem Stapelbrett 2 auf. Das Stapelbrett 2 umgreift gleichzeitig im Bereich der Ausnehmungen 21 die Anschlagverlängerungen 20. Die nun das Stapelbrett 2 im Bereich der Ausnehmungen 21 nach unten überragenden Anschlagverlängerungen 20 verhindern sicher das Zurückrutschen von Bogen 7 in Richtung Bogenaufgang.A more detailed description of the possible functionality of the used holders 17 is described in DE 4317357 C1. When the holders 17 are pushed in, they support the bottom sheet 7 and all the sheets 7 of the auxiliary stack 5 that follow in between, so that the stacking board 2 can be pushed through under the rear stops 15. The stops 15 then rest on the stacking board 2. The stacking board 2 simultaneously grips the stop extensions 20 in the area of the recesses 21. The stop extensions 20, which now project downwards over the stacking board 2 in the area of the recesses 21, reliably prevent the sheet 7 from slipping back in the direction of the sheet ascent.
Wird der Hilfsstapel 5 entsprechend der wachsenden Stapelhöhe abgesenkt, bewegen sich der Träger 12 sowie die Keile 16 und Anschläge 15 nach unten. Der Hauptstapel 1 ist inzwischen abtransportiert worden, der Ablegetisch wird an Rollenketten in die obere Ausgangsposition bewegt und übernimmt das Stapelbrett 2 mit Hilfsstapel 5. Dabei können die Anschlagverlängerungen 20 vom Ablegetisch nach oben geschoben werden. Haupt- und Hilfsstapel 1, 5 haben separate Antriebe. Beim Ausheben des Hilfsstapels 5 schwenken die Winkelschienen 13 seitlich aus und fahren in die obere Ausgangsstellung. Das Stapelbrett 2 wird nicht herausgezogen, sondern trägt nun den Hauptstapel 1. Beim Abstapeln wird der Ablegetisch abgesenkt und die Anschlagverlängerungen kehren wieder in ihre untere Endlage zurück.If the auxiliary stack 5 is lowered in accordance with the increasing stack height, the support 12 as well as the wedges 16 and stops 15 move downwards. The main stack 1 has meanwhile been transported away, the deposit table is moved to the upper starting position on roller chains and takes over the stacking board 2 with the auxiliary stack 5. The stop extensions 20 can be pushed upwards from the deposit table. The main and auxiliary stacks 1, 5 have separate drives. When the auxiliary stack 5 is lifted out, the angle rails 13 swing out to the side and move to the upper starting position. The stacking board 2 is not pulled out, but now carries the main stack 1. When stacking, the deposit table is lowered and the stop extensions return to their lower end position.
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1 Hauptstapel1 main stack
2 Stapel brett2 stack board
3 vorderer Anschlag3 front stop
4 vorderer Bogenhochhalter4 front arch holder
5 Hilfsstapel5 auxiliary stacks
6 Greifersystem6 gripper system
7 Bogen7 sheets
8 Kettensystem8 Chain system
9 Bogenbremse9 Bow brake
10 Traverse10 Traverse
12 Träger12 carriers
13 Winkelschiene13 Angle rail
15 Anschlag15 stop
16 Keil16 Wedge
17 hinterer Bogenhochhalter17 rear arch support
18 Förderrichtung18 Conveying direction
19 Koppel19 paddock
20 Anschlagverlängerung20 Stop extension
21 Ausnehmung21 Recess
22 Begrenzungsanschlag 24 Horizontale22 Limit stop 24 Horizontal
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