DE20002995U1

DE20002995U1 - Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoffmaterial

Info

Publication number: DE20002995U1
Application number: DE20002995U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-21
Filing date: 2000-02-18
Publication date: 2000-07-27
Anticipated expiration: 2010-02-19

Description

G 10177 DE

Jphann Maier

Albstraße 8

72587 Römerstein-Böhringen

Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoffmaterial

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoffmaterial, insbesondere von Schaumstoff, mit einem erhitzbaren Schneidedraht.

Im Hausbau werden zu Isolationszwecken häufig Hartschaumplatten eingesetzt, die im Bereich von Ecken, Fensteröffnungen, Dachschrägen und dergleichen der jeweiligen Kontur des Gebäudes anzupassen sind. Bisher werden dazu die Hartschaumplatten entsprechend angezeichnet und dann mittels eines Messers oder einer Säge zugeschnitten. Dieses Verfahren ist jedoch umständlich und führt nur selten zu glatten Schnittkanten.

Das Schneiden von Kunststoffmaterial unter Verwendung eines Heizdrahtes zum Schneiden ist prinzipiell bekannt. Was jedoch bisher fehlte, war eine Vorrichtung, die sich für Handwerker und Heimwerker eignet.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leicht zu handhabende Vorrichtung vorzuschlagen, mit der Kunststoffmaterial unter Erzeugung glatter Schnittflächen geschnitten werden kann.

G 10177 DE - 2 -

Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoffmaterial, insbesondere von Schaumstoff, mit einem erhitzbaren Schneidedraht gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schneidedraht zwischen den Schenkeln eines U-förmigen Rahmens gespannt ist und mindestens an einem der Schenkel mindestens ein Anschlagelement zur Führung der Vorrichtung entlang einer Kante des zu schneidenden Werkstücks befestigbar ist. Durch das Spannen des Schneidedrahtes zwischen den Schenkeln eines U-förmigen Rahmens, können mit dem Heizdraht beliebige, auch feine Zuschnitte von Kunststoffmaterial, unter Erzeugung absolut glatter Schnittflächen- hergestellt werden. Durch den mindestens einen Anschlag können auch lange Schnitte exakt geradlinig durchgeführt werden.

Das mindestens eine Anschlagelement kann dabei ein plattenförmiges Teil sein, das vom Schenkel in Richtung auf den anderen Schenkel vorsteht. Zur Anpassung an unterschiedliche Gegebenheiten kann der Abstand des mindestens einen Anschlagelements vom Schneidedraht einstellbar sein.

Am Schenkel des U-förmigen Rahmens kann jedoch auch ein Anschlagelement befestigt werden, das ein sich senkrecht zur Schenkellängsrichtung und zur Schneidedrahtrichtung erstreckendes Teil ist, dessen äußeres Ende rechtwinklig abgebogen und somit entlang einer sich parallel zur Schenkellängsrichtung erstreckenden Kante des Werkstücks führbar ist. Mit Hilfe eines solchen Anschlagelements sowie eines plattenförmigen Anschlagelements, das in seinem Abstand zum Schneidedraht einstellbar ist, kann ein exakter U-Schnitt in beispielsweise eine Hartschaumplatte eingebracht werden. Solche U-förmigen Schnitte sind beispielsweise als Aussparungen für Balken in Wärmeschutzplatten erforderlich. Dabei kann vorzugsweise der Abstand des abgewinkelten Endes des Anschlagelements vom Schenkel einstellbar sein.

G 10177 DE - 3 -

Wenn der mindestens eine Schenkel außerdem mit einer Maßeinteilung versehen ist, so lassen sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung Millimeter-genaue Schnitte realisieren.

Die Einsatzmöglichkeiten der Vorrichtung lassen sich noch dadurch erhöhen, dass am Basisteil des U-förmigen Rahmens ein T-förmiges Anschlagelement befestigbar ist, wobei sich der Fuß des T-förmigen Anschlagelements parallel zu den Schenkeln erstreckt und der Querbalken des T-förmigen Anschlagelements im Winkel bezüglich des Fußes einstellbar ist. Wird das im Winkel bezüglich des Fußes verstellte Querteil entlang der Kante einer Hartschaumplatte geführt, so sind mit der Vorrichtung auch Diagonalschnitte in beliebigem Winkel möglich. Zur exakten Einstellung eines Winkels kann zwischen dem Querbalken und dem Fuß des T-förmigen Anschlagelements eine Winkelskala vorgesehen sein.

Häufig stellt sich beim Außen- und Innenausbau auch die Aufgabe, Hartschaumplatten, die in eine Tür- oder Fensteröffnung vorstehen, bündig mit der Tür- oder Fensteröffnung abzuschneiden. Dazu kann an einem der Schenkel ein Führungselement zur Führung der Vorrichtung entlang einer leistenförmigen Führungsschiene befestigbar sein. Die Führungsschiene kann parallel zu einer Begrenzung der Fenster- oder Türöffnung angebracht werden. Durch Entlangführen der gesamten Vorrichtung an dieser Leiste als eine Art Schiene können die erforderlichen horizontalen und vertikalen Schnitte auf einfache Weise durchgeführt werden.

Um von einem Netzanschluss unabhängig zu sein, kann der Schneidedraht mittels eines Akkus aufheizbar sein, wobei der Akku vorzugsweise in einem Handgriff der Vorrichtung integriert ist.

G 10177 DE

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:
Fig. 1

eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit unterschiedlichen Anschlagelementen;

Fig. 2

eine schematische Darstellung der Vorrichtung aus Fig. 1 beim Anbringen eines U-Schnitts in eine Hartschaumplatte;

Fig. 3

eine schematische Darstellung der Vorrichtung aus Fig. 1 beim Anbringen eines Vertikal Schnitts ;

Fig. 4

eine schematische Darstellung der Vorrichtung aus Fig. 1 beim Anbringen eines Diagonal Schnitts ;

Fig. 5

eine schematische Darstellung der Vorrichtung aus Fig. 1 beim Ausschneiden einer Fensteröffnung;

Fig. 6

eine schematische Darstellung der Vorrichtung aus Fig. 1 beim Anbringen eines Diagonal Schnitts;

Fig. 7

eine schematische Darstellung der Vorrichtung aus Fig. 1 beim Ausschneiden einer bogenförmigen Öffnung.

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G 10177 DE - 5 -

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Vorrichtung weist einen U-förmigen Rahmen 1 auf, zwischen dessen Schenkeln ein beheizbarer Schneidedraht 2 gespannt ist. Am Rahmen 1 ist außerdem ein Handgriff 4 befestigt, in den ein Akku 6 integriert ist. Mittels eines Betätigungsknopfes 12 kann das Erhitzen des Schneidedrahtes 2 ein- und ausgeschaltet werden. Der Schneidedraht 2 ist mittels einer Öse an ein Isolierstück 9 und mit einer U-förmigen Einfädelung 2a am gegenüberliegenden Schenkel befestigt.

Am oberen Schenkel des Rahmens 1, der mit einer Maßeinteilung 3 versehen ist, sind zwei Anschläge 7 in Form von plattenförmig abstehenden Elementen angeordnet, die mittels Feststellknöpfen 10 in beliebiger Position am Schenkel des Rahmens 1 fixierbar sind. Diese Anschläge 7 können entlang der Kante eines Werkstücks, beispielsweise einer Hartschaumplatte, geführt werden, sodass gerade Schnitte senkrecht zur Schenkellängsrichtung mit der Vorrichtung ausführbar sind, wie beispielsweise Fig. 2 zeigt. An dem Schenkel des Rahmens 1 kann jedoch auch ein sich quer zum Schenkel erstreckendes Anschlagelement 16 mittels eines Feststellknopfes 10 befestigt werden, wobei das Ende des Anschlagelements 16 nach unten abgewinkelt ist. Das abgewinkelte Teil des Anschlagelements 16 kann ebenfalls entlang der Kante eines Werkstücks geführt werden. Dadurch ist es möglich, gerade Schnitte in Schenkellängsrichtung durchzuführen. Durch eine Kombination von Anschlägen 7 mit einem Anschlagelement 16 lassen sich somit auch exakte U-förmige Schnitte in einem Zug.beispielsweise in eine Hartschaumplatte einbringen, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Die Schnittlinien sind dabei ebenso wie in den Fig. 3 bis 7 gestrichelt eingezeichnet.

G 10177 DE - 6 -

Am Basisteil des Schenkels 1 ist ein T-förmiges Anschlagelement 5 befestigbar. Der Querbalken des Anschlagelements 5 ist im Winkel zum Fußteil verstellbar. Dazu ist eine Winkelgradeinteilung 18 vorgesehen, die eine exakte Winkeleinstellung ermöglicht. Durch das in Fig. 6 illustrierte Anlegen des Querbalkens an der Kante eines Werkstücks sind mit dem Anschlagelement 5 damit auch exakte Diagonalschnitte unter einem beliebigen Winkel möglich. Eine weitere Möglichkeit des Anbringens von Diagonalschnitten zeigt Fig. 4. Es werden hierzu als Führungen die Anschlagelemente 7 sowie die Spitze des Rahmens 1 eingesetzt.

Soll die Vorrichtung auch dazu eingesetzt werden, über einer Öffnung vorstehende Kunststoffelemente, beispielsweise in eine Fensteröffnung hineinragende Hartschauinplatten, zuzuschneiden, so kann am unteren Schenkel des Rahmens 1 ein Führungselement 8 angebracht werden, das einen schlittenförmigen Aufsatz 8a trägt, mit dem die gesamte Vorrichtung entlang einer Leiste 13 geführt werden kann. Wie Fig. 5 zeigt, kann die Leiste 13 beispielsweise an der Hausfassade mit Abstand zur Fensteröffnung angesetzt und dann die Vorrichtung entlang dieser Leiste von oben nach unten entlang der Begrenzung der Fensteröffnung geführt werden. In analoger Weise können auch die erforderlichen Horizontalschnitte zum Ausschneiden der Fensteröffnung durchgeführt werden. Das Führungselement 8 eignet sich aber auch zum Schneiden von überstehenden Platten an den Ecken von Gebäuden und dergleichen.

Fensteröffnungen oder Türöffnungen - auch mit bogenförmigen Abschnitten - können nach dem Anbringen von Wärmedämmplatten auch einfach durch Anlegen der Spitze des Rahmens 1 an die Öffnung und Entlangführen am Öffnungsrand ausgeschnitten werden, wie Fig. 7 zeigt.

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G 10177 DE - 7 -

Sollte der Schneiddraht 2 an Spannung verlieren, so ist am rückseitigen Ende des Rahmens 1 eine Spannvorrichtung 14, 15 vorgesehen, mit der der Abstand der beiden Schenkel des Rahmens 1 vergrößert und dadurch der Schneidedraht 2 wieder gespannt werden kann.

Claims

1. Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoffmaterial, insbesondere von Schaumstoff, mit einem beheizbaren Schneidedraht (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidedraht (2) zwischen den Schenkeln eines U-förmigen Rahmens (1) gespannt ist und mindestens an einem der Schenkel mindestens ein Anschlagelement (7, 8, 16) zur Führung der Vorrichtung entlang einer Kante des zu schneidenden Werkstücks befestigbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Anschlagelement (7) ein plattenförmiges Teil ist, das vom Schenkel in Richtung auf den anderen Schenkel vorsteht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Anschlagelement (16) ein sich senkrecht zur Schenkellängsrichtung und zur Schneidetragrichtung erstreckendes Teil ist, dessen äußeres Ende rechtwinklig abgebogen ist und somit entlang einer sich parallel zur Schenkellängsrichtung erstreckenden Kante des Werkstücks führbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des abgewinkelten Endes des Anschlagelements (16) vom Schenkel einstellbar ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des mindestens einen Anschlagelements (7, 8, 16) vom Schneidedraht (2) einstellbar ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Schenkel mit einer Maßeinteilung (3) versehen ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Basisteil des U-förmigen Rahmens (1) ein T-förmiges Anschlagelement (5) befestigbar ist, wobei sich der Fuß des T-förmigen Anschlagelements (5) parallel zu den Schenkeln erstreckt und der Querbalken des T-förmigen Anschlagelements (5) im Winkel bezüglich des Fußes einstellbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der Schenkel ein Führungselement (8) zur Führung der Vorrichtung entlang einer leistenförmigen Führungsschiene (13) befestigbar ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidedraht (2) mittels eines Akkus (6) aufheizbar ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Akku (6) in einem Handgriff (4) der Vorrichtung integriert ist.