DE20002867U1 - Elektromechanische Presse zur Formung von Möbeln - Google Patents

Description

ES/be 000030G
16. Februar 2000

ELEKTROMECHANISCHE PRESSE ZUR FORMUNG VON MÖBELN

Beim Vorgang der Formgebung der Körper von Möbeln auf der Grundlage von untereinander senkrechten Paneelen, wie z.B. der Schränke von Küchen- und Badmöbilierungen, gibt es eine Phase, in der nach der Verleimung und der Vormontage der verschiedenen Paneele eine Befestigung mit Klemmung der Paneelbestandteile erforderlich ist, wobei gleichzeitig die Winkelung des Ganzen beibehalten wird, damit die Verbindungen wirksam und die Maße des gebildeten Möbelstückes korrekt sind.

Mit diesem Ziel und zum Zweck, ein praktisches und wirksames Mittel zur Ausführung der Vorgänge bereitzustellen, wird nach der vorliegenden Erfindung eine dazu bestimmte elektromechanische Presse vorgeschlagen, die strukturell so entwickelt wurde, daß sie durch ihre baulichen und funktionalen Eigenschaften für die Ausführung der angegebenen Funktion besonders vorteilhaft ist.

Diese Presse, die Gegenstand der Erfindung ist, umfaßt im wesentlichen eine Struktur, bestimmt durch ein rechtwinkliges Gestell, das aus zwei senkrechten Rahmen und waagerechten Längsträgern gebildet ist, wobei innerhalb dieses Gestells eine waagerechte Plattform, die in senkrechter Richtung verschiebbar ist, und zwei senkrechte Rahmen, die in Längsrichtung verschiebbar sind, angeordnet sind, die eine Reihe von waagerechten Querbalken enthalten, die in verschiedenen Höhen

positioniert werden können, wobei die beweglichen Rahmen mit einem Antriebssystem verbunden sind, das sie bezogen auf die Längsmitte der Maschine synchron und selbstzentrierend bewegt.

Über dem unteren waagrechten Längsträger des Strukturgestells ist außerdem eine Grundplatte eingefügt, die mit einem Förderband versehen ist, mit Hilfe dessen die Möbel in den Preßbereich eingeführt und entnommen werden, wobei diese Grundplatte als Gegenauflage für die Pressung bei Absenkung der beweglichen waagrechten Plattform dient.

Auf diese Weise wird eine Presse erhalten, in der die Pressung der zu bearbeitenden Möbel mit Hilfe der Annäherung zwischen den senkrechten Rahmen und der Absenkung der waagrechten Plattform ausgeführt wird, wobei alle Bewegungen automatisch mit Hilfe von entsprechenden Antriebsorganen ausgeführt werden, in Abhängigkeit von einer Abmessungskontrolle am Eingang, die die Bewegungen in Abhängigkeit von den Abmessungen des zu bearbeitenden Möbelstückes selbst einstellt.

Damit weist diese Presse, die Gegenstand der Erfindung ist, sehr vorteilhafte Merkmale auf, die ihr für die erwähnte bestimmungsgemäße Funktion der Möbelkonstruktion Eigenleben und Vorzugscharakter verleihen.

Fig. 1 stellt eine Ansicht der empfohlenen Presse dar, mit dem Körper eines Möbelstückes in der Eingangsposition für die Pressung.

Fig. 2 ist eine Ansicht wie die vorhergehende, mit dem Körper des Möbelstückes in der Position der Pressung.

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Fig. 3 ist eine Ansicht des ganzen wirkenden Mechanismus bei waagerechter Pressung.

Fig. 4 ist eine Ansicht des wirkenden Mechanismus nach senkrechter Pressung.

Fig. 5 ist eine Ansicht des Mechanismus zur Positionierung der Stoßquerbalken, die in dem Rahmen zur waagerechten Pressung angeordnet sind.

Fig. 6 ist eine Ansicht der Anordnung eines freien Querbalkens zur waagrechten Pressung, in festgestellter Position auf den Gleitführungen.

Fig. 7 ist eine Ansicht wie die vorhergehende, mit dem Querbalken zu den Gleitführungen in gelöster Position.

Die Erfindung betrifft eine elektromechanische Presse, die für die Formung von Körpern von Möbeln bestimmt ist, die aus senkrechten Paneelen zusammengesetzt werden, wie z.B. Schränke zur Möblierung von Küche und Bad.

Die Presse besteht aus einer Struktur, die aus einem rechtwinkligen Gestell gebildet ist, das aus zwei senkrechten Rahmen 1 und waagrechten Längsträgern 2 zusammengesetzt ist, einem im oberen Teil und einem im unteren Teil.

Innerhalb dieses Strukturgestells befindet sich eine waagrechte Plattform 3, die in einer beweglichen Montage zur senkrechten Verschiebung angeordnet ist, zur Anwendung der Pressung in dieser Richtung auf die zu bearbeitenden Möbel 4.

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Innerhalb des Strukturgestells befinden sich auch zwei senkrechte Rahmen 5, die in Längsrichtung verschiebbar sind, zur waagrechten Pressung der zu bearbeitenden Möbel 4, wobei die beweglichen Rahmen 5 mit waagrechten Querbalken 6 und 21 versehen sind, die in verschiedenen Höhen positioniert werden können, um durch sie Druck auf die Möbel 4 bei der Pressung auszuüben.

Diese beweglichen Rahmen 5 sind mit einem Antriebssystem verbunden, das sie synchron und selbstzentrierend bewegt, so daß die Pressung der Möbel 4 immer in der Mitte der Maschine ausgeführt wird.

Dazu sind die beweglichen Rahmen 5 symmetrisch in Längsrichtung der Maschine angeordnet, wobei sie in Führungen 8, die sich an den Längsträgern 2 des Strukturgestells befinden, angebracht sind, die mit Kettenübertragungen 9 verbunden sind, welche längs der Längsträger 2 des Strukturgestells angebracht sind, wie in der Figur 3 zu sehen ist.

Die Verbindung der beweglichen Rahmen 5 mit den Übertragungen 9 wird so hergestellt, daß einer der Rahmen 5 in den entsprechenden Abschnitten, die sich in eine Übertragungsrichtung 9 bewegen, und der andere mit den entsprechenden Abschnitten, die sich in die entgegengesetzte Übertragungsrichtung 9 bewegen, verbunden ist.

Eine dritte Kettenübertragung 10, die senkrecht an einem der äußeren Rahmen 1 des Strukturgestells angebracht ist, ist mit beiden Übertragungen 9 im oberen und im unteren Teil verbunden, wobei an einer der Achsen der Montage des Ganzen ein Motorreduziergetriebe 11 angeordnet ist, mit

dem die beweglichen Teile der ganzen Vorrichtung betätigt werden.

Auf diese Weise wird ein Pressungsmechanismus erhalten, der mit Hilfe einer einzigen Antriebsgruppe 11 über die Längsübertragungen 9 die Trennung oder die Annäherung der beweglichen Rahmen 5 aneinander synchron und selbstzentrierend betätigt, wobei zu jedem Zeitpunkt die senkrechte Stellung der beweglichen Rahmen 5 in Preßrichtung beibehalten wird.

Auf dem unteren waagrechten Längsträger 2 des Strukturgestells ist außerdem eine Grundplatte 7 angeordnet, die über ein Transportband verfügt, das dazu bestimmt ist, die zu bearbeitenden Möbel 4 einzuführen oder herauszunehmen, wobei die Grundplatte 7 als Gegenauflage für die senkrechte Pressung der Möbel 4 bei Absenkung der waagerechten Plattform 3 dient.

Dazu ist die waagrechte Plattform 3 in der Montage in vier senkrechten Schienen 12 angeordnet, die an den Pfeilern der äußeren Rahmen 1 des Strukturgestells angebracht sind, wobei diese Plattform 3 an den Enden Platten 13 umfaßt, an denen Räder 14 angebracht sind, mit denen die Führung auf den erwähnten senkrechten Schienen 12 hergestellt wird, wie in Fig. 1 und 2 zu sehen ist.

Im mittleren Teil der waagrechten Plattform 3 ist außerdem ein Motorreduziergetriebe 15 angebracht, wobei eine Abtriebswelle quer aus der Maschine herausgeführt wird, die mit Hilfe von Umlenkgetrieben 16 auf Gruppen von Drehstabfedern 17 wirkt, die in Längsrichtung angeordnet sind, wie in Fig. 4 dargestellt.

An den freien Enden umfassen die Drehstabfedern 17 Ritzel 18, mit Hilfe derer sie in entsprechende Ketten 19 eingreifen, die senkrecht neben den Schienen 12 angeordnet sind und an ihren Enden am oberen Teil und am unteren Teil des Strukturgestells befestigt sind.

Um den Eingriffswinkel der erwähnten Ritzel 18 in die senkrechten Ketten 19 zu erweitern, werden die

Führungsräder 14 dazu benutzt, um den Lauf der genannten

Ketten 19 zu verändern, die über die genannten Räder 14

laufen, bestimmt durch eine Zwischenumleitung, durch welche das Eingreifen des entsprechenden Ritzels 18 festgelegt wird.

Auf diese Weise wird ein Mechanismus zur senkrechten Pressung erhalten, der bei Verwendung einer Plattform 3, die durch eine Antriebsgruppe 15 selbstangetrieben wird, die Erhöhung und die Absenkung über feste senkrechte Ketten 19 ermöglicht, wobei zu jedem Zeitpunkt der Parallelismus mit der Grundplatte 7 der unteren Auflage beibehalten wird.

So wird die Pressung der zu bearbeitenden Möbel 4 über die Annäherung der beweglichen senkrechten Rahmen 5 zueinander und der Annäherung der waagrechten Plattform hin zur unteren Grundplatte 7 ausgeführt, wodurch ein kombinierter Druck in waagrechter und senkrechter Richtung herbeigeführt wird.

Wenn das Möbelstück 4 in die Maschine eintritt, bestimmt eine Reihe von photoelektrischen Sensoren die Abmessungen des Möbelstückes mit dem Ziel, die beweglichen Bestandteile der Presse in Abhängigkeit von den Abmessungen zu positionieren; wobei die waagerechten Querbalken 6 und 21 der senkrechten Rahmen 5 im oberen

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Bereich zurückgefaltet sind, um den Eintritt und den Austritt der Möbel 4 in Längsrichtung der Maschine zu ermöglichen.

Wenn ein Möbelstück 4 eingeführt wird, um gepreßt zu werden, wird es in der Längsmitte der Grundplatte 7 angehalten, und dann werden die waagrechten Querbalken und 21 der senkrechten Rahmen 5 abgesenkt und automatisch in den, den Abmessungen des Möbelstückes 4 entsprechenden, Höhen positioniert.

In der Folge beginnt sich die waagrechte Plattform 3 abzusenken, während sich gleichzeitig die senkrechten Rahmen 5 synchron an die Mitte annähern. Somit wird das Möbelstück 4 waagrecht zwischen den Querbalken 6 und 21 der senkrechten Rahmen 5 und senkrecht zwischen der waagerechten Plattform 3 und der unteren Grundplatte 7 eingeklemmt.

Nach dem Ablauf einer gewissen Presszeit trennen sich die senkrechten Rahmen 5 und die waagrechte Plattform 3 vom Möbelstück 4, während sich gleichzeitig die Querbalken und 21 erneut im oberen Bereich zusammenfalten, wodurch sie den Austritt des Möbelstückes 4 ermöglichen, das vom Förderband der Grundplatte 7 getragen wird.

Wie bereits erwähnt, falten sich die waagerechten Querbalken 6 und 21 im oberen Bereich zusammen, um den Durchgang der Möbel 4 beim Eintritt und beim Austritt zu ermöglichen, wobei die Querbalken 6 und 21 in den gemäß den Ausmaßen des zu pressenden Möbelstückes entsprechenden Höhen vor der Durchführung der Pressung positioniert werden müssen.

Dazu befindet sich in jedem senkrechten Rahmen 5 ein unterer Querbalken 21, der an seinen Enden mit Zahnriemenübertragungen 22 verbunden ist, die senkrecht an den Pfeilern des Rahmens 5 angebracht sind, wie in Fig. 5 dargestellt ist, wobei beide Übertragungen 22 untereinander durch eine querliegende Drehstabfeder 23 verbunden sind, wodurch ein Synchronismus erreicht wird, der bewirkt, daß der Querbalken 21 zu jedem Zeitpunkt vollkommen waagerecht bleibt.

An einer der Achsen der Montage der Übertragungen 22 ist ein Antriebsmotorreduziergetriebe 24 angebracht, mit welchem die Übertragungen 22 bewegt werden, wodurch der Querbalken 21 angehoben und abgesenkt wird. Das Motorreduziergetriebe 24 ist mit einem Lagesensor ausgerüstet, der zu jedem Zeitpunkt die relative Lage des Querbalkens 21 bestimmt, wodurch ermöglicht wird, die für jeden Fall angemessene Höhenstellung festzulegen.

Über dem Querbalken 21 sind weitere Querbalken 6 angebracht, deren Anzahl veränderlich sein kann, die auf freie Weise in gleitender Montage auf senkrechten Führungen 20 angebracht sind, wobei jeder einzelne der Querbalken 6 eine schwebende Stange 25 umfaßt, die von Achsen 26 geführt wird, die mit dem Querbalken 6 senkrecht kraftschlüssig sind, so daß die Stange 25 sich an den Querbalken 6 annähern oder sich davon entfernen kann.

In jeder Führungsachse 26 ist eine Druckfeder 27 eingebaut, die auf die schwebende Stange 25 einwirkt und sie gegen den Querbalken 6 drückt; während auf der Stange 25 ein pneumatischer Zylinder 28 angebracht ist, dessen beweglicher Schaft die Stange 25 frei durchquert und sich auf die Querstange 6 stützt, so daß, wenn der Zylinder

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mit Druck versorgt wird, das Herausschieben seines Schaftes bewirkt, daß die schwebende Stange 25 sich vom Querbalken 6 entgegen der Wirkungsrichtung der Federn 27 trennt.

Die Enden der schwebenden Stange 25 umfassen Greifer, die auf den Führungen 20 auf dem Teil, der dem Querbalken 6 gegenüberliegt, gleiten, wodurch sie eine Funktion der Führung beim Gleiten und gleichzeitig eine Bremsfunktion ausführen, um den Querbalken 6 auf den Führungen 2 in den Lagepositionen zu blockieren.

Bei fehlendem Druck im Zylinder 28 drücken die Druckfedern 27 auf die schwebende Stange 25, was die Klemmung der Führungen 20 bewirkt, wodurch eine Blockierung herbeigeführt wird, welche die Höhenlage des Querbalkens 6 bestimmt. Bei der Versorgung des Zylinders 28 mit Druck trennt dieser die schwebende Stange 25 vom Querbalken 6, wodurch eine Entblockierung stattfindet, aufgrund derer das Ganze entlang der Führungen 20 gleiten kann.

Die Positionierung der Querbalken 6 wird durch die Versetzung derselben mit Hilfe des unteren Querbalkens ausgeführt, wobei jeder Querbalken 6 in der Lage blockiert wird, die er erreicht hat, wenn an dem jeweils entsprechenden Zylinder 28 kein Druck mehr geliefert wird.

Claims (5)

1. Elektromechanische Presse zum Formen von Möbeln, mit einem Strukturgestell, das Elemente zur der senkrechten Verstellung und Elemente zur waagerechten Verstellung umfaßt, um Preßdrücke in beiden Richtungen auszuüben, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zur waagrechten Pressung aus zwei senkrechten Rahmen (5) bestehen, die symmetrisch zur Längsmitte der Presse in einer Verschiebemontage auf sich im oberen Teil und im unteren Teil befindenden Längsführungen (8) angeordnet und mit jeweils parallel zu den Führungen (8) ausgerichteten Kettenübertragungen (9) verbunden sind, wobei einer der Rahmen (5) mit demjenigen Abschnitt der Kettenübertragungen (9) verbunden ist, der sich in eine Richtung bewegt, und der andere Rahmen (5) mit demjenigen Abschnitt der Kettenübertragungen (9) verbunden ist, der sich in die entgegengesetzte Richtung bewegt, wobei die Kettenübertragungen (9) durch einen Synchronantrieb (10) miteinander verbunden sind, der ein Motorreduziergetriebe (11) zum Kraftantrieb einschließt, welches an einer der Achsen der Montage angebracht ist.

2. Elektromechanische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zur senkrechten Pressung eine waagrechte Plattform (3) umfassen, die in der Verschiebemontage auf senkrechten Schienen (12) angeordnet ist, wobei die Plattform (3) an den Enden Platten (13) umfaßt, die mit auf Schienen (12) laufenden Rädern (14) versehen sind, während sich im mittleren Teil der Plattform (3) ein Motorreduziergetriebe (15) befindet, mit dem Längsdrehstabfedern (17) verbunden sind, die mit ihren Enden in Ketten (19) eingreifen, welche senkrecht neben den Schienen (12) angeordnet und an ihren Enden am oberen Teil und am unteren Teil des Strukturgestells befestigt sind.

3. Elektromechanische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechten Rahmen (5) zur waagrechten Pressung auf der Stirnseite Querbalken (6, 21) umfassen, um die Auflage der Pressung gegen die zu bearbeitenden Möbel (4) herzustellen, wobei die Querbalken (6, 21) in Abhängigkeit von zu pressenden Möbelstücken (4) auf verschiedene Höhen einstellbar sind und wobei eine Rückklappposition all dieser Querbalken im oberen Teil vorgesehen ist, um den Eintritt und den Austritt der zu bearbeitenden Möbel (4) zu ermöglichen.

4. Elektromechanische Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder senkrechte Rahmen (5) einen unteren Querbalken (21) umfaßt, der an seinen Enden mit senkrechten Übertragungen (22) verbunden ist, die durch eine Querstange (23) synchron verbunden sind und ein Motorreduziergetriebe (24) zum Kraftantrieb umfassen, das an einer der Achsen der Montage angeordnet ist.

5. Elektromechanische Presse nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder senkrechte Rahmen (5) eine veränderbare Anzahl von Querbalken (6) umfaßt, die frei gleitend in senkrechten Führungen (20) eingebaut sind, wobei sie in der Höhe durch den unteren Querbalken (21) verschiebbar sind und wobei jeder dieser Querbalken (6) auf der hinteren Seite eine schwebende Stange (25) umfaßt, die durch Druckfedern (27) gegen den Querbalken (6) gedrückt wird und durch Betätigung eines pneumatischen Zylinders (28) von dem Querbalken trennbar ist, wobei zwischen jedem Querbalken (6) und der entsprechenden schwebenden Stange (25) eine Klemmung auf den Führungen (20) festgelegt wird, welche, wenn keine Betätigung des entsprechenden Zylinders (28) stattfindet, die Blockierung in der Stellung bestimmt.