DE2062336A1 - Verfahren zur Herstellung von Polyäthylen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PolyäthylenInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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Description
Beschreibung
zu der Patentanmeldung
SHELL INTEENATIONALE EESEAECH MAATSCHAPPIJ N.V.,
30, Carel van Bylandtlaan, Den Haag / Niederlande
betreffend:
"Verfahren zur Herstellung von Polyäthylen"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Polymerisieren von
Äthylen sowie Zubereitungen, die als Katalysatoren bei der Polymerisation verwendet werden.
Verschiedene Polymerisationskatalysatoren, sowohl homogener
wie heterogener Art,wurden bereits zur Überführung von Äthylen
in Produkte mit höherem Molekulargewicht verwendet. Eine
bereits verwendete Gruppe von Katalysatoren sind die sog. "Ziegler-Katalysatoren'1, die durch Eeaktion einer Übergangsmetallverbindung
einer höheren Wertigkeitsstufe mit einem
Metall, einer Legierung, einem Hydrid oder einer organischen Verbindung eines Elements der Gruppen 1,11 oder III des
Periodensystems, wobei die organischen Verbindungen Organometall-Bindungen
enthalten, erhalten werden.
Die Erfindung ist auf die Polymerisation von Äthylen gerichtet
nowie auf neue Zubereitungen, die als Katalysatoren bei diesen
20 9825/0948
BAD ORIGINAL
1A-38 887
Polymerisationen eingesetzt werden, wobei die Katalysatoren nicht zur Gruppe der "Ziegler-Katalysatoren" gehören. Die
Katalysatorzubereitungen, ist gemäß der Erfindung das Reaktionsprodukt einer Nickelverbindung, die vorzugsweise
eine Nickelverbindung ist, bei der das Nickel nicht mehr auf eine niedrigere positive Wertigkeitsstufe reduziert
werden kann, mit einer Xlidverbindung als Ligand , wobei
der Ligand aus folgenden Verbindungen ausgewählt ist:
(a) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest und wenigstens eine funktioneile sauerstoffhaltige Gruppe besitzen,
die als Substituent an einem Kohlenstoffatom sitzt,
fe, welches unmittelbar an ein Phosphoratom des Organophosphorrestes
gebunden ist,
(b) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest enthalten
und ein mit einer Doppelbindung mit dem Phosphoratom dieses
. Restes verbundenes Kohlenstoffatom besitzen, das ein Glied
eines ungesättigten oder gesättigten aliphatischen Ringes, eines aromatischen Ringes oder eines heterocyclischen Ringes
ist. Die Katalysatoren, die erfindungsgemäß verwendet werden, enthalten kein Metall und keine Legierung, Hydrid oder organische
Verbindung eines Elements der Gruppen I, II oder III des Periodensystems.
Aus der USA-Patentschrift 2 998 416 ist bekannt, Olefine ™ in Gegenwart eines Katalysators zu polymerisieren, der
das Produkt einer Reaktion zwischen einer Übergangsmetallverbindung aus der Gruppe der Halogenide, Subhalogenide,
Oxyhalogenide, komplexen Halogenide , Cyclopentadienylchelate ,
Chelate von ß-Ketonen, Oxide', Salze von organischen Säuren und Ester mit einer Ylidverbindung ist. Gemäß dieser
Patentschrift ist eine Ylidverbindung eine fünfwertige Phosphorverbindung, für welche zwei Resonanz-Grenzstrukturen dargestellt
werden können. Die eine Form enthält eine Phosphor-Kohlenstoff-Doppelbindung:
— 3 — 2098^5/0948
und die andere enthält formal eine aufgeladene Form an der
gleichen Stelle:
O5O ·
Bezüglich der Nomenklatur, die im folgenden verwendet wird, soll der Ausdruck "Xlid" beide Eesonanzformen umfassen«
Als diese Phosphinmethylenverbindungen zuerst entdeckt wurden, M
schienen sie sich in mancher Hinsicht ähnlich typischen organischen Verbindungen zu verhalten, Jedoch war in anderer
Hinsicht ihr Verhalten etwas ähnlich den Verbindungen, die ionische Gruppen enthielten, wie dies bei Salzen der Fall
ist. Um beide Eigenschaften in der Bezeichnung zu beschreiben, wurde "yl" zur Darstellung der organischen Funktion gewählt
(z.B. Alkyl) und mit dem Mid" aus dem Salz (z.B.
Halogenid) zu der Bezeichnung "Ylid" zusammengestellt.
Die YIide nach der genannten Patentschrift sind mit der
folgenden allgemeinen Struktur bezeichnet:
in der E1j Fündr gleich oder verschieden sein können und'
organische Beste sind, wie Kohlenwasserstoffreste und
substituierte Kohlenwasserstoffreste, vorzugsweise aus der Gruppe von Resten, die sich aus normalen oder verzweigtkettigen
Alkylresten, halogenierten Alkylresten, Hydroxyalkyl-, Alkoxyalkyi-, Aroxyalkyl-, Aralkyl-, Aryl-, Alkaryl-,
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halogenierten Aryl-, Hydroxyaryl-, Aroxyaryl-, Alkoxyaryl-, und Cycloalkylresten, die mit Halogenatomen oder Hydroxy-,
Alkoxy-, Aryloxy-, Aryl- oder Alkylgruppen substituiert sein können, zusammensetzen und R ein Kohlenwasserstoffrest
oder ein substituierter Kohlenwasserstoffrest ist.
Es wurde gefunden, daß ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Polyäthylen durch die Verwendung eines Katalysators
erhalten wird, der das Reaktionsprodukt einer Nickelverbindung mit einer Ylidverbindung als Ligand ist. Die
Tlid-Liganden bestehen aus:
(a) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest und wenigstens eine funktioneile säuerstoffhaltige Gruppe besitzen,
die als Substituent an einem Kohlenstoffatom sitzt, welches unmittelbar an ein Phosphoratom des Organophosphorrestes
gebunden ist, und/oder
Cb) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest enthalten
und ein mit einer Doppelbindung mit dem Phosphoratom dieses Restes verbundenes Kohlenstoffatom besitzen, das ein Glied
eines ungesättigten oder gesättigten aliphatischen Ringes, eines aromatischen Ringes oder eines heterocyclischen Ringes
ist. Wenn der Ylid-Ligand als Verbindung gekennzeichnet ist, die wenigstens einen Organophosphorrest und wenigstens eine
sauerstoffhaltige funktionelle Gruppe besitzt, welche
als Substituent an einem Kohlenstoffatom sitzt, das direkt an das Phosphoratom des Organophosphorrestes sitzt und diese
funktionelle sauerstoffhaltige Gruppe eine carboxylhaltige Gruppe ist, dann kann die Nickelverbindung in weitem Sinne
als Nickelatom definiert werden, das komplex mit einer olefinisch ungesättigten Verbindung verbunden ist. Wenn
andererseits der Ylid-Ligand der obigen breiten Charakterisierung entspricht, ist die Mckelverbindung eine Nickel
enthaltende Verbindung, in welcher das Nickel nicht in der Lage ist, zu einer niedrigeren positiven Wertigkeitsstufe re-
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duziert zu werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist gekennzeichnet durch ..
einen Umsatz von Äthylen bei mäßiger Temperatur zu einem Produktgemisch, das Polyäthylen enthält, welches einen
stark linearen Charakter hat und hoch kristallin ist. Im allgemeinen sind die erfindungsgemäß hergestellten Polyäthylene
durch physikalische und chemische Eigenschaften gekennzeichnet, die denjenigen überlegen sind, die bei Polymeren angetroffen werden, welche nach dem Verfahren der genannten
USA-Patentschrift erhalten worden sind, und die gleich oder ™
überlegen solchen von Polymeren sind, die mittels Ziegler-Katalysatoren
erhalten werden.
Die als Katalysator in dem Polymerisationsverfahren verwendete
Mckelverbindüng kann so beschrieben werden, daß sie aus
einem Nickelatom aus einem Biscyclooctadien-nickel—(O)-Komplex
oder einem ähnlichen Komplex von Nickel-(O) oder Nickel—(I) besteht, das mit einem Ylid-Liganden weiter komplexiert ist,
wobei eine Gruppe des Ylids ein organischer fünfwertiger Phosphorrest ist und wenigstens ein anderer Best eine
funktioneile Gruppe ist, wie eine Carboxylgruppe, die als
Substituent an einem Kohlenstoffatom sitzt, daß unmittelbar ä
an das Phosphoratom gebunden ist oder Komplexe mit einem Xlid-Liganden, bei welchem eine Gruppe ein Organophosphorrest
mit fünfwertigem Phosphor ist und das mit einer Doppelbindung
an das Phosphoratom gebundene Kohlenstoffatom Glied eines ungesättigten aliphatischen Ringes, eines gesättigten aliphatischen
Ringes, eines aromatischen Ringes oder eines heterocyclischen Ringes ist. Diese Beschreibung ist geeignet,
aber aus den folgenden Gründen nicht bevorzugt.
Obwohl nicht beabsichtigt ist, eine bestimmte bindende Theorie
aufzustellen, scheint es, daß das Katalysatormolekül chemische Umlagerurigen während des Verlaufs der Polymerisationsreaktion
erleidet, wobei möglicherweise eine Koordination und/oder eine
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Bindung von Äthylen an den Nickelrest erfolgt. Es sieht jedoch so aus, daß der Ylid-Ligand komplex und/oder chemisch
an den Nickelrest während des Verlaufs der Reaktion gebunden bleibt und daß dieser Komplex aus Nickel und dem Ylid-Liganden
der wirksame Katalysator beim Polymerisationsprozeß ist. In jedem Fall ist der Ylid-Ligand eine wesentliche Komponente
des Katalysators, wobei unter der Voraussetzung, daß der Nickelkatalysator den gewünschten Ylid-Liganden enthält,
der Nickelkatalysator mit verschiedenen zusätzlichen organischen komplexierenden Liganden komplexiert sein kann.
Die Katalysatoren des erfindungsgemäßen Verfahrens werden typisch in situ im Reaktionsmedium gebildet. Die Erfindung
umfaßt aber auch die Nickel-Ylid-Katalysatoren gemäß der
gegebenen Definition ohne Rücksicht auf die Reihenfolge, die bei der Katalysatorherstellung und bei der Polymerisation
gebraucht wird. Ganz gleich, ob der Katalysator vor der Verwendung als Polymerisationskatalysator gebildet und
vielleicht sogar identifiziert worden ist oder ob er im Reaktionsmedium gebildet wird, während die Polymerisation
fortschreitet, ist seine genaue aktive Form während der Polymerisationsreaktxon nicht genau bestimmbar. Aus diesem
Grunde wird der Katalysator vorzugsweise als Produkt der Reaktion der Nickelverbindung mit einem Ylid-Liganden beschrieben,
der dadurch gekennzeichnet ist, daß er wenigstens einen Organophosphorrest und wenigstens eine sauerstoffhaltige
funktioneile Gruppe aufweist, die als Substituent an einem Kohlenstoffatom sitzt, das unmittelbar an das
Phosphoratom des Organophosphorrestes gebunden ist, oder
mit einem Ylid, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es einen Organophosphorrest wie oben enthält und zusätzlich dadurch
gekennzeichnet ist, daß das Kohlenstoffatom, das mit einer Doppelbindung am Phosphoratom gebunden ist, ein Glied eines
ungesättigten aliphatischen, gesättigten aliphatischen, aromatischen oder heterocyclischen Ringes ist.
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— ι —
Wenn der Katalysator als Produkt der Reaktion einer Nickelverbindung
mit dem Ylid charakterisiert ist, wobei die Nickelverbindung aus Verbindungen oder Komplexen von Nickel
-(0) und Nickel-(I) ausgewählt ist, umfaßt diese Kennzeichnung nicht nickel, das zu einer niedrigeren positiven Wertigkeitsstufe reduzierbar ist- Im lall von Verbindungen des Nickel-(I)
ist das Nickel in der lage, zu" einer niedrigeren (nicht positiven) Wertigkeitsstufe reduziert zu werden, die der Wertigkeitestuf
e 0 entspricht* Die Nickel- (O)-Verbindungen bestehen aus einem Nickelatom, das komplex oder chemisch an eine
ausreichende Zahl chelatbildender oder Komplexe bildender Liganden gebunden ist, um die Koordinationszahl des Nickel- ""
atoms abzusättigen, die typisch, aber nicht immer vier beträgt. Weil jedoch eine Schwierigkeit bezüglich der Zuschreibung von
Oxydationsstufen oder Wertigkeitsstufen bei Übergangsmetalle
enthaltenden Katalysatoren besteht -, werden die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren vorzugsweise als Reaktionsprodukte
wie oben definiert oder empirisch gemäß der weiter unten folgenden Beschreibung dargestellt und nicht bezüglich
genauer Bindeverhältnisse oder Oxydationsstufen.
Ein Ylid-Ligand bei den Katalysatoren ist eine Organophosphorverbindung,
die bestimmte funktionelle Gruppen aufweist,
die als Substituent an einem Kohlenstoffatom sitzen, das λ
unmittelbar an das Phosphoratom gebunden ist, und allgemein 4 bis 100, vorzugsweise 4 bis 60 Kohlenstoff atome aufweist.
Die erforderlichen funktioneilen Gruppen sind lOrmylgruppen,
Hydrocarbonylgruppen, wie Alkanoylgruppen, Köhlenwasserstoffoxycarbonylgruppen,
wie Üarboalkoxy(alkoxycarbonyl)-Gruppen, Carboxykohlenwasserstoffgruppen, wie Carboxyalkylgruppen,
z.B. Carboxymethylgruppen, Kohlenwasserstoffgruppen, die
mit den vorgenannten Gruppen substituiert sein können, z.B.
Methoxycarbonylmethylgruppen ?, , Carbamylgruppen und
/C7
N^-Dikohlenwasserstoffcarbamylgruppen. Bevorzugte Organo-
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phosphor!.iganden sind Organophosphine und Organophosphorsäureester,
die durch die folgende Formel I dargestellt werden können:
R2 P = CT-. (I)
in der R die Gruppe -C-X ist, in welcher X eine
I
Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-% Alkoxy- oder Aryloxygruppe mit bis
Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-% Alkoxy- oder Aryloxygruppe mit bis
L 12-5
zu 12 Kohlenstoffatomen sein kann und. R , R und R^ gleich
oder' verschieden sind und organische Reste darstellen, wie Kohlenwasserstoffreste und substituierte Kohlenwasserstoffreste,
vorzugsweise normale oder verzweigtkettige Alkylgruppen, halogenierte Alkylgruppen, Hydroxyalkyl-, Alkoxyalkyl-,
Aroxyalkyl-, Aralkyl-, Aryl-, Alkaryl-, halogenierte Aryl-, Hydroxyaryl-, Aroxyaryl-, Alkoxyaryl- und Cycloalkylgruppen,
die durch Halogenatome, Hydroxy-, Alkoxy-, Aryloxy-, Aryl- oder Alkylgruppen substituiert sein können
und Ir aus der gleichen Gruppe wie die Reste R"1, R und R*
ausgewählt ist und zusätzlich ein Wasserstoffatom sein kann, mit der Maßgabe, daß das Kohlenstoffatom, R^ und R
zusammen einen Kohlenwasserstoffring oder einen heterocyclischen
Ring mit bis zu 10 Ringatomen bilden kann. Die Gruppen R sollten auf Reste beschränkt sein, die bis zu
24 Kohlenstoffatome, vorzugsweise bis zu etwa 12 Kohlenstoffatome
besitzen.
Beispiele für Ylide der Formel I sind Carbathoxymethylentriphenylphosphoran,
Carbäthoxyäthylidentriphenylphosphoran, 2-(l?riphenylphosphoranyliden)-a-butyrolacton, Acetylmethylentriphenylphosphoran,
Acetyläthylidentriphenylphosphoran, α,α-Macetylmethylentriphenylphosphoran, Triphenylphosphonium-
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cyclopentadienylid und 9-Fluorenylidentriphenylphosphoran.
Andere geeignete Ylide sind in dem Buch "Ylid Chemistry",
W. William Johnson, Academic Press, New York (1966), insbesondere Seiten 24 bis 29 zu finden.
Di.e Herstellung der Ylidverbindungen ist z.B. in dem genannten
Buch, S. 52 bis 61, beschrieben, wonach das entsprechende
quaternäre Phosphoniumsalz mit einer geeigneten Base behandelt wird. Die quaternären Phosphoniumsalze werden
dadurch hergestellt, daß man ein tertiäres Phosphin mit einem elektrophilen Mittel zur Reaktion bringt. Das erhaltene *
Phosphoniumsalz wird dann mit einer entsprechenden Base behandelt, um ein α-Wasserstoffatom zu entfernen.
Unter Berücksichtigung der Ylid-Liganden der Formel I kann der Nickelkatalysator, der erfindungsgemäß verwendet
wird, durch die allgemeine Formel II dargestellt werden:
,1
(K>
in der R , R , R , Ή/ und R die für Formel I genannte
Bedeutung haben. L ist eine olefinisch ungesättigte Verbindung mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen, mit bis zu vier olefinischen
Doppelbindungen und mit bis zu drei carbocyclischen Ringen, m und η haben den Wert 1 bis 3 und die Summe von
η und m kann gleich 4 sein. Wie jedoch bereits erwähnt, ist es bevorzugt, den Katalysator als Reaktionsprodukt der
Nickelverbindung mit dem Ylid-Liganden zu beschreiben, wobei unterstellt wird, daß die Formel II,nur so aufgefaßt wird,
daii sie empirische Zusammensetzungen darstellt und daß die genaue Natur der Bindungen zwischen dem phosphorhaltigen
Liganden und dem Nickelrest nicht genau bekannt ist. Es wird jedoch als wahrscheinlich angenommen, daß das Nickel in einer
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niedrigen Wertigkeitsstufe vorliegt, d.h. nullwertig oder
einwertig ist, wobei die Wertigkeitsstufe von der Art der chemischen Bindung zwischen dem Nickelrest und dem Ylid-Liganden
abhängt. Der organische komplexbildende Ligand L ist irgend ein Ligand, der von dem benötigten Ylid-Liganden
verschieden ist und komplex an das Nickelatom gebunden ist. Im allgemeinen sind Liganden, wie Kohlenmonoxid, Organoarsine,
Organostibine, Organowismuthine und ähnliche nichtionische organische Liganden, die komplex an den Nickelrest
gebunden sind, geeignet. Bevorzugte komplexbildende Liganden sind jedoch olefinisch ungesättigte Verbindungen mit 2 bis
20 Kohlenstoffatomen, mit bis zu 4 olefinischen Doppelbindungen und bis zu 3 carbocyclischen Ringen. Eine besonders bevorzugte
Gruppe olefinisch ungesättigter Verbindungen L sind Olefine mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen der Formel III:
R' R"
ι ι
HC = CH (H1)
in der R1 und R!I unabhängig voneinander Wasserstoff atome
oder Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkenyl-, Cycloalkenyl-, Aralkyl-, Aryl- oder Alkarylreste mit bis zu 8 Kohlenstoffatomen sind,
mit der Maßgabe, daß die Gruppen R1 und R1' zusammen einen
zweiwertigen aliphatischen Rest mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen und mit bis zu drei zusätzlichen olefinischen
Doppelbindungen als einzige ungesättigte Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen bilden können.
Beispiele für Olefine der Formel III sind daher Äthylen, Propylen, 2-Buten, 1-Penten, 1-Hexen, 1-Octen, 1-Decen,
Butadien, Isopren, 1,3,5-Octatrien, 1,3,7-Octatrien, Cyclopenten,
Cyclohepten, Cyclopentadien, Cyclohexa-1,3-dien,
Cycloocta-1,5-dien, Cyclooctatrien, Cyclooctatetraen und
Cyclododecatrien.
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Der besonders bevorzugte organische komplexbildende Idgand L
für den erfindungsgemäß verwendeten Katalysator ist Cyclooctadien. Dieser Rest gibt einmalige, besonders gute
Ergebnisse bei der Polymerisation von Äthylen, -wie später
näher erläutert wird. Cyclooctadien besitzt -K-Bindungen gegenüber
Nickel im Gegensatz zu den tf'-Bindungen zwischen Nickel
und z.B. Cyclopentadienyl-Ghelaten oder ist wenigstens an das Nickel in unterschiedlicher Weise gebunden, wie die
Chelatbindung zwischen Cyclopentadien und Nickel.
Die bei dem erfindungsgemäßen Polymerisationsverfahren verwendete
Nickelverbindung bzw. -zubereitung wird nach verschiedenen Methoden hergestellt. Nach einem bevorzugten "Verfahren
wird der Katalysator dadurch hergestellt, daß eine
olefinische Nickelverbindung mit dem Ylid-Liganden in Berührung
gebracht wird. Die bevorzugte Gruppe olefinischer Nickelverbindungen,
die als Katalysator-Vorläufer brauchbar sind, sind nullwertige Nickelverbindungen der Formel IY:
CH
Il CH
E"
Ni
in der die Gruppe R1CH=CHR" die bei Formel III genannte
Bedeutung hat. Beispiele für Nickelverbindungen der Formel IV sind Biscyclooctadiennickel-(0^ Biscyclooctatetraennickel-(O)
und Bis(i,3,7-oetatrien)nickel-(0)·
Andere Gruppen von olefinischen Nickelverbindungen, die als Katalysator-Vorlaufer brauchbar sind, sindX-Allylnickelverbindungen,
wobei der Nickelrest an einen ^-Allylrest
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gebunden ist, der durch die Delokalisierung der Elektronenverteilung
des jf-Allylrestes unter drei benachbarten Kohlenstoffatomen
gekennzeichnet ist. Eine geeignete Art von Jf-Allylnickelverbindungen wird durch die Formel V dargestellt:
R1 C<-
Nil (V) ,
R1
in der R1 und R1' unabhängig voneinander Wasserstoffatome
oder Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkenyl-, Cycloalkenyl-, Aralkyl-, Aryl- oder Alkarylgruppen mit bis zu 8 Kohlenstoffatomen,
I ein Halogenatom, vorzugsweise einer Ordnungszahl von 17 bis 35 einschließlich, also Chlor oder Brom, Alkoxy- oder
Alkanoyloxygruppen mit bis zu 10 Kohlenstoffatomen bedeuten und die punktierte Linie die Elektronenverschiebung zwischen
den drei dargestellten benachbarten Kohlenstoffatomen bedeutet, mit der Maßgabe, daß R1' zusammen mit einer Gruppe
R' einen zweiwertigen Alkylenrest mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 2 bis 5 Kohlenstoffatomen und bis zu
drei zusätzlichen olefinischen Doppelbindungen bilden kann. Im Ganzen betrachtet haben bevorzugte Jf-Allylreste
3 bis 12 Kohlenstoffatome und besitzen sonst keine aliphatischen
ungesättigten Bindungen, falls nicht der ^Γ-Allylrest Teil
eines geschlossenen Ringsystems ist.
Beispiele geeigneter X-Allylnickelhalogenide der Formel ?
sind ^-Allylnickelchlorid, ^-Allylnickelbromid, JT'-Crotylnickelchlorid,
^-Methylallylnickelchlorid,JT-Athylallylnickel-
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chlorid, Jf-Cyclopentenylnickelbromid, jf-Cyclooctenylnickelchlorid,^-CyclooctadienylnickelChlorid,
Sl- Cinnamyl nickelbromid, J^-Phenylallylnickelchlorid, ^-Cyclohexenylnickelbromid,
J/T-Cyclodidecenylnickelchlorid und JT-Cyclododecatrienylnickelchlorid.
Obwohl der Komplex der Formel· V und andere T-Allylnickelhalogenide wahrscheinlich unabhängig
voneinander in der Form eines Dimeren vorkommen, sind
aus Vereinfachungsgründen die hier genannten JT-AlIyInickelhalogenide als monomere Verbindungen bezeichnet und dargestellt.
Andere geeignete^-Allylnickelverbindungen der Formel V
sindX'-Ally lnickelace tat, JT-Methylallylnickelpropionat,
^-Cyclooctenylnickeloctoat, yf-Allylnickelmethoxyat und
JT'-Allylnickeläthoxyat.
Andere geeignete Typen vonJT-Allylnickelverbindungen,
die als Katalysator-Vorlaufer brauchbar sind, sind
yZ^-Allylnickelverbindungen der allgemeinen Formel VI:
E1 C σ
E1 I
E' — C<
< Ni- -SO · E1 (VI) ,
E' X! C-
E1
E1 Ή'
in der E", E1 und die punktierte Linie die gleiche Bedeutung
wie bei Formel V haben mit der Maßgabe, daß E" zusammen mit einer Gruppe E" des gleichen vT-Allylrestes
einen zweiwertigen Alkylenrest mit 2 bis 10, vorzugsweise bis 5 Kohlenstoffatomen bilden kann. Als ganzes betrachtet
haben bevorzugte ^T-Allylreste 3 "bis 12 Kohlenstoffatome und
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besitzen sonst keine aliphatisch ungesättigten Bindungen,
es sei denn, daß der Allylrest Teil eines geschlossenen Ringsystems ist. Beispiele geeigneter Bis-ft'-allylnickelverbindungen
der Formel VI sind Bis-Λ-ally!nickel, Bis-T-methallylnickel,
Bis-^T-cinnamylnickel, Bis-^-octadienylnickel,
Bis-^T-cyclohexenylnickel,T-Allyl-J^-methallylnickel
und Bis-^T-cyclooctatrienylnickel.
Die Nickelverbindung, die den Katalysator bildet und der Ylid-Ligand werden im allgemeinen in praktisch äquimolaren
Mengen zusammengebracht. Das Molverhältnis der olefinischen Nickelverbindung zu dem Ylid-Liganden kann von 0,5:1 bis
1:12 schwanken, beträgt jedoch vorzugsweise etwa 1:1 bis 1:4. Die Katalysatorzubereitung wird vorzugsweise vorgebildet,
indem die Katalysator-Vorlaufer in einem inerten
Verdünnungsmittel, z.B. Verdünnungsmitteln, die für die
Polymerisation verwendet werden, in Berührung gebracht werden. Gemäß einer anderen Ausführungsform können jedoch die
Komponenten des Katalysator-Vorläufers in Gegenwart von Äthylen während der Einleitung des Polymerisationsverfahrens
miteinander in Berührung gebracht werden. Nach jeder Ausführungsform werden die Katalysator-Vorläufer-Komponenten
bei Temperaturen von 25 bis 1000C zusammengebracht.
Der Nickelkatalysator wird in geeigneter Weise in Eorm der Verbindung ohne Träger verwendet. Bei bestimmten Ausführungsformen
wurde jedoch für wünschenswert befunden, den Nickelkatalysator auf einem anorganischen, festen
Katalysatorträger anzuwenden, der unter den Reaktionsbedingungen gewöhnlich fest ist und heterogen ist, d.h.
praktisch im Reaktionsmedium unlöslich ist. Beispiele für geeignete anorganische feste Katalysatorträger sind anorganische
saure Oxide, wie Aluminiumoxid, und anorganische Stoffe, die als feuerfeste Oxide bekannt sind. Geeignete
feuerfeste Oxide sind synthetische Komponenten, aber auch
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mit Säure behandelte föne und ähnliche Stoffe, wie Kieselgur
oder kristalline makrovernetzte Aluminosilikate,.die als
Molekularsiebe in der Technik bekannt sind. Im allgemeinen sind synthetische Katalysatorträger gegenüber natürlich
auftretenden Stoffen oder Molekularsieben bevorzugt. Beispiele geeigneter synthetischer Katalysatorträger sind Aluminiumoxid,
Siliciumdioxid-Aluminiumoxid, Siliciumdioxid-Magnesiumoxid,
Siliciumdioxid-Aluminiumoxid-Titandioxid, Siliciumdioxid,
Aluminiumoxid-Zirkondioxid, Siliciumdioxid-Txtandioxid-Zirkondioxid,
SiliciTUindioxid-Magnesiumoxid-Aluminiumoxid u.dgl.
Besonders bevorzugte Katalysatorträger sind Kieselsäure enthaltende
feuerfeste Oxide mit einem Gehalt von bis zu 90 Gew.-% Aluminiumoxid, insbesondere Siliciumdioxid und Siliciumdi
oxid-Alumin ium oxid.
Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung befindet
sich der Katalysator auf einem Polyäthylen als Träger. Bei dieser Ausführungsform kann der Katalysator in Gegenwart von
Äthylen gebildet werden, das gleichzeitig polymerisiert und den Katalysatorträger bildet. Der Katalysator auf dem
Träger kann danach aus dem Heaktionsgemisch isoliert und
später als heterogener Katalysator für andere Polymerisationsreaktionen, vorzugsweise bei der Äthylenpolymerisation, eingesetzt
werden*
Wenn sieh der Katalysator auf einem Träger befindet, ist das
Mengenverhältnis des Katalysators zum Träger nicht kritisch. Im allgemeinen sind Mengenverhältnisse des Katalysators von
etwa 0,01 bis etwa 70 Gew.-%, bezogen auf den Katalysatorträger,
zufriedenstellend, wobei Mengen von etwa 0,1 bis etwa
20 Gew.-%, bezogen auf die gleiche Basis, bevorzugt sind. Der Katalysator wird auf den Träger in irgend einer geeigneten
Weise aufgebracht. Gemäß einer Ausführungsform wird ein Katalysator auf einem Träger durch inniges xn Berührung bringen
des vorgeformten Katalysators und des Trägers in einem
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inerten Verdünnungsmittel hergestellt, vorzugsweise im gleichen inerten Verdünnungsmittel, das zur Herstellung des
Katalysators verwendet wurde. Gemäß einer anderen Ausführungsform können die Katalysatorzubereitungen direkt auf der
Fläche des Katalysatorträgers hergestellt werden, indem die Vorläufer der Katalysatorzubereitung in Gegenwart des Katalysatorträgers
in einem geeigneten inerten Verdünnungsmittel miteinander in Berührung gebracht werden.
Ein besonders überraschender Aspekt der Erfindung besteht darin, daß die Polymerisationsreaktion auch in Wasser durchgeführt
™ werden kann. Somit ist Wasser ein am meisten bevorzugtes Reaktionsmedium gemäß der Erfindung. Das Wasser kann, muß
aber nicht notwendigerweise ein polares organisches Lösungsmittel enthalten. Geeignete Gemische von Wasser und polaren
organischen Lösungsmitteln enthalten wechselnde Mengen von etwa 20 bis 80 % organisches Lösungsmittel und etwa 80 bis
20 % Wasser.
Das Verfahren wird in geeigneter Weise in einem inerten Reaktionsmedium durchgeführt, so daß die Gegenwart reaktiver
Stoffe, wie Sauerstoff, möglichst vermieden wird. Die Reaktionsbedingungen sind daher praktisch säuerstofffrei.
Das genaue Verfahren zum Kontaktieren von Äthylen mit dem
Katalysator ist nicht kritisch. Gemäß einer Ausführungsform
werden der Katalysator und das Verdünnungsmittel in einen Autoklav oder einen ähnlichen Druckreaktor gegeben und
die Äthyleneinspeisung wird eingeführt und das Reaktionsgemisch unter Rühren auf der Reaktionstemperatur und dem
Reaktionsdruck über die gewünschte Reaktionsdauer gehalten. Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird Äthylen kontinuierlich
in Lösung in flüssiger Phase in das Verdünnungsmittel der Reaktion durch eine Reaktionszone geleitet, in welcher
der auf einem Träger befindliche Katalysator gehalten wird.
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Uach jeder Ausführungsform wird das Polymerisationsverfahren
bei mäßigen Temperaturen und Drücken durchgeführt. Geeignete
Reaktionstemperaturen schwanken von etwa 25 "bis 25O0C,
liegen aber vorzugsweise zwischen 30 und 800C. Die Reaktion
wird bei oder oberhalb Atmosphärendruck durchgeführt. Der genaue Druck ist nicht kritisch, solange das Reaktionsgemisch praktisch in nicht gasförmiger Phase gehalten wird.
p Typische Drücke schwanken von 1,7 bis 352,2 kg/cm , wobei
ein Bereich von etwa 8,0 bis 71*3 kg/cm bevorzugt ist.
Die Polymerisationsprodukte werden abgetrennt und aus dem \
Reaktionsgemisch isoliert durch Anwendung üblicher Verfahren,
wie fraktionierte Destillation, selektive Extraktion, Filtration, Adsorption u.dgl. Das Verdünnungsmittel, der
Katalysator und etwa nicht-umgesetztes Äthylen werden zur
weiteren Verwendung im Kreislauf zurückgeführt.
Während des Polymerisationsverfahrens wird Äthylen in Polymerprodukte von hauptsächlich hohem Molekulargewicht,
also Polyäthylen, überführt. Die Produkte sind durch eine hohe Linearität und Kristallinität gekennzeichnet. Allgemein
sind die Produkte durch ein hohes Molekulargewicht, eine Linearität von weniger als einer Verzweigung je 1000 Monomer- g
einheiten und eine inhärente Viskosität (0,10 g/100 ml Lösungsmittel
bei 135°C) zwischen 1 bis 10 dl/g gekennzeichnet. Diese Produkte sind Stoffe von anerkanntem wirtschaftlichen
Wert. Die Polyäthylene können für Isolierzwecke für Drähte und Kabel oder zur Herstellung von Behältern, Röhren,
Haushaltswaren, Fäden, Folien und Beschichtungen verwendet werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird
die Polymerisation von Äthylen durch Verwendung von Nickelkomplexen von stabilen Phosphoryliden erreicht, die ausgewählt
sind aus (1) Phosphoryliden, die wenigstens eine
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carbonylhaltige funktionelle Gruppe besitzen, die mit der Kohlenstoff-Phosphor-Doppelbindung des Ylids in
Konjugation steht und (2) Phosphoryliden, bei denen das mit einer Doppelbindung an das Phosphoratom gebundene
Kohlenstoffatom ein Glied eines diolefinisch ungesättigten aliphatischen Rings oder eines aromatischen Rings ist,
wobei die ungesättigten Bindungen im Ring mit der Kohlenstoff-Phosphor-Doppelbindung
des Ylids konjugiert stehen. Das Verfahren ist gekennzeichnet durch einen Äthylenumsatz
bei mäßiger Temperatur zu einem Produktgemisch, das oligomere Produkte enthält, z.B. Dimere, Trimere, Tetramere und
höhere Oligomere, die einen hoch-linearen Charakter haben und überwiegend oc-Olefine darstellen, sowie thermoplastisches
lineares Polyäthylen sind.
Der erfindungsgemäß verwendete Nickelkatalysator enthält ein Nickelatom, das mit Phosphoryliden komplexiert ist,
die ausgewählt sind aus (1) Phosphoryliden, wobei die Kohlenstoff-Phosphor-Doppelbindung
des Ylids in Konjugation mit einer carbonylhaltigen funktionellen Gruppe steht, die aus
folgenden Gruppen ausgewählt ist: Formylgruppen, Hydrocarboylgruppen,
wie Alkanoylgruppen, Aroyl- und Alkaroylgruppen,
Hydrocarbyloxycarbonylgruppen, wie Alkoxycarbonyl- und Aroxycarbonylgruppen, Carbamylgruppen, N-Hydrocarbylcarbamyl-
und N,N-Dihydrocarbylcarbamylgruppen sowie (2) Phosphoryliden,
wobei das an das Phosphor mit einer Doppelbindung gebundene Kohlenstoffatom ein Glied eines diolefinisch ungesättigten
aliphatischen oder eines aromatischen Rings ist, wobei die ungesättigten Bindungen im Ring in Konjugation zur
Kohlenstoff-Phosphor-Doppelbindung des Ylids stehen. Obwohl dies nicht sicher bekannt ist, wird angenommen, daß die
konjugierten Gruppen, z.B.:
It
>p=c-c-
und 209025/0948 - 19 -
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_ 19 -
C=C
=c
dös Phosphorylids mit dem Nickelrest in Form eines zweizähligen
Liganden, komplexkebunden sind.
Die Phosphorylide des erfindungsgemäß verwendeten Katalysators
haben allgemein 6 "bis 100, vorzugsweise 6 "bis 60
Kohlenstoffatome. Eine geeignete Gruppe von Phosphoryliden
wird durch die JOrmel VII dargestellt:
(VII)
in der E , E und Έ? gleich oder verschieden sind und
organische Eeste mit bis zu 24 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise bis zu 12 Kohlenstoffatomen, darstellen, wie Kohlenwasserstoff-
und substituierte Kohlenwasserstoffreste, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe von Eesten der
normalen oder verzweigtkettigen Alkylreste, der halogenieren
Alkylreste j der Hydroxyalkyl-, Alkoxyalkyl-, Aroxyalkyl-,
Aralkyl-, Aryl-, Alkaryl-^ halogenierten Aryl-, Hydroxyaryl-,
Aroxyaryl-, Alkoxyaryl- und Cycloalkylreste, die mit Halogenatomen,
Hydroxy-, Alkoxy-, Aryloxy-, Aryl- oder Alkylgruppen substituiert sein können und Hr und E unabhängig aus den
SI ρ -7
gleichen Gruppen wie E , E und Έγ ausgewählt sind und zusätzlich
Wasserstoff atome oder Gruppen « sein können,
-C-X -
wobei X eine Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkoxy-, Aryloxy-,
Amino-, N-Alkylamino-, H-Arylamino-, ^,N-Dialkylamino- oder
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Ν,Ν-Marylaminogruppe mit bis zu 12 Kohlenstoffatomen bedeutet
mit der Maßgabe, daß das Kohlenstoffatom der Methylengruppe, W und R zusammen einen Kohlenwasserstoffring
oder einen heterocyclischen Ring mit bis zu 10 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 4 bis 6 Kohlenstoffatomen, bilden
kann und mit der weiteren Maßgabe, daß, wenn beide Gruppen Έ? und R gleich den Gruppen R , R oder R sind, das
Kohlenstoffatom der Methylengruppe und die Gruppen Έτ und
R zusammen einen diolefinisch ungesättigten aliphatischen Ring mit 5 Kohlenstoffatomen oder einen aromatischen Ring
fc bilden können.
Beispiele für Hide der Formel VII, wobei beide Gruppen
R-^ und R den Gruppen R , R und W entsprechen (d.h.
daß das Kohlenstoffatom der Methylengruppe des Tlids ein
Glied eines diolefinisch ungesättigten Rings oder eines aromatischen Rings ist), sind Triphenylphosphonium-cyclopentadienylid
(Formel VIII) und 9-Fluorenylidentriphenylphosphoran
(Formel IX).
P=G, (IX)
Beispiele für Ylide der Formel VII, wobei wenigstens eine
Gruppe Έτ oder R eine carbonylhaltige funktioneile Gruppe
(_G-X) ist, sind, Carbäthoxymethylen-(tri-p-chlorphenyl)-phosphoran,
Carbomethoxyäthyliden-(tri-p-acetoxyphenyl)-phosphoran, 2-(Triphenylphosphoranyliden)-2-butyrolacton,
Acetylmethylendiphenyläthylphosphoran und Acetyläthylidentritolylphosphoran.
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Andere geeignete Ylide der Formel 711 sind solche,
die im Buch "Ylid Chemistry" von W. William Johnson, Academic Press, New York (1966),besonders auf den Seiten
24- bis 29, gefunden werden.
Phosphorylide der Formel VII, wobei die Substituenten
1 2 ' 3
H , E und Ir des Phosphoratoms vollständig aromatisch sind (d.h. an das Phosphoratom durch ein Kohlenstoffatom gebunden sind, das Teil eines aromatischen Rings ist), sind gegenüber denjenigen bevorzugt, bei denen die Substituenten i ein Gemisch von aromatischen und aliphatischen Gruppen ist oder die ganz aliphatisch sind. Besonders bevorzugte Phosphorylide sind solche, bei denen E^ oder E carbonylhaltige funktioneile Gruppen sind, besonders Alkanoylgruppen und Alkoxycarbonylgruppen mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen.
H , E und Ir des Phosphoratoms vollständig aromatisch sind (d.h. an das Phosphoratom durch ein Kohlenstoffatom gebunden sind, das Teil eines aromatischen Rings ist), sind gegenüber denjenigen bevorzugt, bei denen die Substituenten i ein Gemisch von aromatischen und aliphatischen Gruppen ist oder die ganz aliphatisch sind. Besonders bevorzugte Phosphorylide sind solche, bei denen E^ oder E carbonylhaltige funktioneile Gruppen sind, besonders Alkanoylgruppen und Alkoxycarbonylgruppen mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen.
Bezüglich der Ylid-Liganden der Formel VII kann der Nickelkatalysator,
der erfindungsgemäß verwendet wird, durch die allgemeine Formel X dargestellt werden:
Ni E" -^P = C ^ I (X)
in der E1, R2, E^, E^ und E6 die bei Formel VII genannte
Bedeutung haben, L ein nicht-ionischer, neutraler organischer komplexbildender Ligand ist, m und η ganze Zahlen von 1 bis
bedeuten und die Summe von m und η vorzugsweise 4 ist. Wie jedoch im folgenden näher erläutert, ist es bevorzugt,
den Katalysator als Eeaktionsprodukt der Nickelverbindung mit dem ilid-Liganden zu definieren, wobei zu berücksichtigen
int, daii die Formel X nur empirische Zubereitungen darstellt
und da.i die genaue Art der Bindungen zwischen dem Phosphor-
209825/0948 - 22 -
BAD ORIGINAL
1A-38 887 206233Θ.
liganden und dem Nickelrest nicht genau bekannt ist. Es ist jedoch als wahrscheinlich anzusehen, daß das Nickel
in einer niedrigen Wertigkeitestufe vorliegt, d.h. nullwertig
oder einwertig ist, wobei die Wertigkeitsstufe von der Art
der chemischen Bindung zwischen dem Nickelrest und dem Ylid-Liganden abhängt und daß die Koordinationszahl des
Nickelatoms typischerweise 4 beträgt. Der organische komplexierende Ligand L ist jeder Ligand, der von dem erforderlichen
Ylid-Liganden verschieden ist, welcher komplex an das Nickelatom gebunden ist. Im allgemeinen stellen nicht-ionische
neutrale komplexierende Liganden, wie Organophosphine, Organoarsine, Organostibine, Organowismuthine und ähnliche
Liganden, die an den Nickelrest komplex gebunden sind, zufrieden. Bevorzugte komplexierende Liganden sind
jedoch olefinisch ungesättigte Verbindungen mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen, bis zu vier olefinischen Bindungen und
bis zu 3 carbocyclischen Ringen. Geeignete olefinische ungesättigte Verbindungen sind substituierte Olefine
mit funktionellen Gruppen, die Halogenatome, Sauerstoff-, Stickstoff- und/oder Schwefelatome enthalten, wie Acrylnitril,
Vinylchlorid, Äthylvinylketon, Vinylacetat und
Methylmethacrylat.
Die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren werden typisch in situ im Reaktionsmedium gebildet, jedoch sieht die Erfindung
vor, daß die Nickel-Ylid-Katalysatoren, wie sie beschrieben
sind, ohne Rücksicht auf die zur Herstellung und Polymerisation benutzte Reihenfolge von der Erfindung umfaßt
werden. Ganz gleich ob der Katalysator vor der Verwendung als Polymerisationskatalysator gebildet wird oder im Reaktionsmedium
gebildet wird, während die Polymerisation fortschreitet, ist die genaue aktive Form während der Polymerisationsreaktion
nicht genau festzustellen. Aus diesem Grunde wird der Katalysator vorzugsweise als Reaktionsprodukt bestimmter
Nickelverbindungen mit den Phosphor-Ylid-Liganden
beschrieben.
209825/0948 ~ 2^ ~
Gemäß einer bestimmten Ausführungsform der Erfindung ist der Katalysator auf einem Äthylenpolymerisat als Träger aufgebracht.
Gemäß dieser Ausführungsform wird der Katalysator in Gegenwart von Äthylen gebildet, das gleichzeitig bei
niedrigen Drücken, z.B. 1,7 bis 8,0 kg/cm unter Bildung
des Katalysatorträgers polymerisiert wird. Der auf dem
-Träger -befindl-iehe-Katalysator wird^-dann-^aus^dem Seaktions=
gemisch entfernt und später als heterogener Katalysator für andere Polymerisationsreaktionen, vorzugsweise zur
Polymerisation von Äthylen verwendet.
Die Menge der verwendeten Katalysatorzubereitung beim Polymerisationsverfahren ist nicht kritisch. Im allgemeinen
stellen Mengen des Katalysators von etwa 0,001 bis etwa 100 Gew.-%, bezogen auf Äthylen, zufrieden, wobei Mengen
von etwa 0,01 bis etwa 25 Gew.-% auf der gleichen Basis
bevorzugt sind.
Das Äthylen wird mit dem Katalysator oder den Katalysator-Vorläufer-Komponenten
in Abwesenheit oder in Gegenwart eines Lösungsmittels oder Verdünnungsmittels in Berührung
gebracht, welches bei den Reaktionstemperaturen und -drücken flüssig und gegenüber den Reaktionsteilnehmern und den
Produkten inert ist. Geeignete Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel sind nicht-polare organische Lösungsmittel, wie
aliphatische Kohlenwasserstoffe, z.B. Alkane und Alkene einschließlich Cycloalkanen und Cycloalkenen mit 5 bis 20
Kohlenstoffatomen, wie Buten-1, Isopenten, Cyclopentan, Cyclohexan, Cyclohexen, Isohexan, Heptan, Isooctan,
Decan, Decen-1-, Dodecen, Hexadeeen und Bicosan; Halogenalkane,
z.B. Äthylendichlorid, Hexachloräthan, 1,4-Dichlorbutan
und Halogencycloalkane, z.B. Ghlorcyclohexan. Wenn Olefine als Lösungsmittel verwendet werden, werden sie nicht
mit Λ-thylen in einem merklichen Ausmaß homopolymerisiert oder
copolymerisiert. Andere geeignete Lösungsmittel oder Ver-
- 24 ' 209825/0948
1A-38 887 oncOQOß
- 24 -
dünnungsmittel sind polare organische Verbindungen, wie
aromatische Verbindungen und organische Verbindungen, die Atome, wie Sauerstoff-, Schwefel-, Stickstoff- und Phosphoratome
enthalten, die sich in funktioneilen Gruppen befinden, wie Hydroxy-, Alkoxy-, Aryloxy-, Carboalkoxy-, Alkanoyloxy-,
Cyan-, Amino-, Alkylamino-, Dialkylamino-, Amid-, N-Alkylamid-, Ν,Ν-Dialkylamid-, Sulfonylalkylgruppen und
ähnlichen funktioneilen Gruppen. Beispiele für aromatische Verbindungen sind monocarbocyclische aromatische Verbindungen,
wie Benzol, Toluol und Xylol und Halogenaromaten, wie Chlorbenzol, Dichlorbenzol und Hexafluorbenzol. Beispiele
für sauerstoffhaltige organische Lösungsmittel sind vollveresterte Polyacylester von Polyhydroxyalkanen,
wie Glycerintriacetat, Tetraacylester von Erythrit, Diäthylenglykoldiacetat, Monoester, wie Äthylacetat, Butylpropionat
und Phenylacetat, Ketone, wie Aceton, Methyläthylketon und Methylxsobutylketon, Cycloalkyläther, z.B. Dioxan, Tetrahydrofuran
und Tetrahydropyran, acyclische Alkyläther, z.B. Dimethoxyäthan, Diäthylenglykol, Dimethyläther und Dibutyläther,
aromatische Äther, wie Anisol, 1,4-Dimethoxybenzol und p-Methoxytoluol, aliphatische Alkohole, wie Methanol,
Trifluoräthanol, Trifluorpropanol, sek.-Butanol, Perfluorbutanol,
Octanol, Dodecanol, Cycloalkanol, z.B. Cyclopentanol und Cyclohexanol, mehrwertige acyclische Hydroxyalkane,
wie Äthylenglykol, Propylenglykol, 1,4-Butandiol,
Glycerin und Trimethylenglykol, Phenole, wie Cresol, p-Chlorphenol,
m-Bromphenol, 2,6-Dimethylphenol, p-Methoxyphenol,
2,4-Dichlorphenol und Alkylencarbonate, wie Äthylencarbonat,
Propylenearbonat und Butylencarbonat. Beispiele für stickstoffhaltige
organische Lösungsmittel sind Nitrile, z.B. Acetonitril und Propionitril; Amine, z.B. Butylamin, Dibutylamin,
Trihexylamin, N-Methylpyrolidin, N-Methylpiperidin,
und Anilin und Ν,Ν-Dialkylamide, z.B. Ν,Ν-Dimethylformamid
und Ν,Ν-Dimethylacetamid. Beispiele für schwefelhaltige Lösungsmittel
sind SuIfolan und Dimethylsulfoxid und Beispiele
für phosphorhaltige Lösungsmittel sind Trialkylphosphate, z.B.
209825/0948
1A-38 887
- 25 Trimethylphosphat, Triäthylphosphat und Tributylphosphat.
Bei einigen Ausführungsformen des Polymerisationsverfahrens wird kein Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel
zugegeben. Wenn ein Verdünnungsmittel verwendet wird, stellen jedoch Mengen bis zu etwa 30 Mol Verdünnungsmittel
je Mol Äthylen zufrieden. Bevorzugte Verdünnungsmittel und Lösungsmittel für die Reaktion sind polare organische Lösungsmittel,
besonders aromatische Verbindungen und sauerstoffhaltige organische Lösungsmittel.
Beim Polymerisationsverfahren wird Äthylen zu Dimeren, Trimeren, Tetrameren und ähnlichen Oligomeren sowie zu
Polymeren umgesetzt, also zu Polyäthylen. Die oligomeren Produkte sind durch einen hohen Mengenanteil linearer,
endständiger Olefine gekennzeichnet. Die Polyäthylenprodukte sind gekennzeichnet durch hohe Linearität, Kristallinität
und Molekulargewicht. Im allgemeinen sind die Polyäthylenprodukte weiter gekennzeichnet durch eine Linearität von
weniger als einer Verzweigung je 1 000 Monomereinheiten und
einer inhärenten Viskosität (0,10 g/100 ml Decan bei 135°C)
von 0,1 bis 10 dl/g.
Zur weiteren Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens ™
und der Katalysatoren dienen die. folgenden Beispiele.
Ein 300 ml Autoklav aus rostfreiem Stahl wurde mit einer Lösung von 0,200 g Biscyclooctadien-1,5-nickel und 1,00 g
(Carbäthoxymethylen)triphenylphosphoran /"0,P=OH CO2CoH1T-Z
und 130 ml trockenem Hexan beschickt. Der Autoklav wurde mit Argon gespült, mit Äthylen, a,uf einen Druck von 70,3 kg/cm
gefüllt und auf 600C erhitzt. Der Druck im Reaktor wurde
auf 70,3 kg/cm" über die Versuchsdauer gehalten. Nach 1 Stunde
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887 206233Θ
wurde der Reaktor auf Raumtemperatur abgekühlt, das nichtumgesetzte
Äthylen wurde abgezogen und das erhaltene Polymerisat wurde durch Ausfällen in Methanol isoliert. Es
wurden 48 g Polyäthylen mit einer inhärenten Viskosität von 0,17 dl/g (0,3 g Polymer/100 ml Decalin bei 135°C) erhalten.
Äthylen wurde in ähnlicher Weise wie gemäß Beispiel 1 in Gegenwart verschiedener Katalysatoren gemäß der Erfindung
polymerisiert. Die Polymerisationsergebnisse sind in Tabelle I
wiedergegeben.
- 27 -
209825/0948
Beisniel Nr.
Ni O CD
ο
5 6
ro OD
Polymerisation von Äthylen mit Biscyclooctadien-nickel und einer
Xlid-Verbindung, Lösungsmittel: 30 ml Toluol/120 ml Hexaxu
Temperatur : 600C, 63,3 Ms 70,3 kg/cnr
Dauer
Xl id
desgleichen O
Il
__P = G-C-O -
desgleichen = C-C-CH-,
i
Λ Stunde
Molverhältnis
1:1
1:4
1:1 1:2
Ausbeute Inhärente
an Poly-. Viskosität
merisat
an Poly-. Viskosität
merisat
■18,7
32,1
12,2
0,17
0,29
0,24
15,1 0,33
77,5 0,06
77,5 0,06
Forts. TABELLE I:
Dichte
0,969
O <X> TSJ OJ OJ CD .
Beispiel Nr.
Hid
Forts, zu TABELLE
Molver- Ausbeute Inhärente
hältnis an Poly- Viskosi-Nickel: merisat tat
nid g
hältnis an Poly- Viskosi-Nickel: merisat tat
nid g
Dichte
CO OO tS3
CTI
■v. O
CD -P-OO
5,3
9,6
1,40
0,8
0,1V
41,0
0,34
0,10
0,962
0,963
CaJ 00 CD
1A-38 88?
- 29 - 206233Θ
Es wurden Biscyclooctadien-I,5-nickel (0,14 g, 0,5 mMol) und
Triphenylphosphonium-cyclopentadienylid (0,16 g, 0,5 mMol)
in 40 ecm trockenem Toluol gelöst und die erhaltene Lösung
wurde in einen Autoklav von 85 ecm aus rostfreiem Stahl unter
Rühren eingefüllt. Auf den Autoklav wurden 5,8 g Äthylen aufgedrückt und es wurde auf 700C erhitzt. Nach 45 min
P 2
wurde ein Druckabfall von 33,7 kg/cm auf 22,1 kg/cm er-.
reicht. Der Behälter wurde auf Raumtemperatur abgekühlt, entlüftet und geöffnet. Die Ausbeute an Polyäthylen betrug
4,1 g und das Produkt hatte eine Viskositätszahl (Decalin
bei 1300C) von 4,6 dl/g und eine Dichte von 0,954.
Es wurde eine Polymerisation gemäß Beispiel 11 durchgeführt,
wobei jedoch ein Molverhältnis Nickel:Ylid von 1:2 verwendet wurde. Es wurde innerhalb 1 Stunde 2,5 g Polyäthylen mit
ähnlichen Werten der Viskosität und der Dichte erhalten.
Es wurden Biscyclooctadien-1,5-nickel-(0) (275 mg) und-430
mg 9-i1luorenyliden-triphenylphosphoran in 30 ecm
Toluol gemischt und bei Umgebungstemperatur über Nacht gerührt. Die erhaltene Katalysatorlösung wurde in einer Menge
von 10 ecm in einen Druckreaktor aus Metall zusammen mit 15 ecm η-Hexan gegeben. Es wurde Äthylen auf einen
Anfangsdruck von 59,8 kg/cm aufgedrückt und die Polymerisation wurde bei 60 bis 65°0 1 Stunde durchgeführt. Das
gebildete Polymerisat wurde mit Methanol ausgefällt, filtriert und unter vermindertem Druck getrocknet. Die Ausbeute
betrug 1,? g lineares Polyäthylen.
- 30 209825/Ö9A8
- 30 Beispiel 14
1Δ-38 887
Das folgende Beispiel erläutert die Herstellung und Verwendung eines Katalysators auf einem Träger gemäß der Erfindung.
Eine Lösung von 450 mg Biscyclooctadien-1,5-nickel-(0)» 1184 mg
α,α-Diacetylmethylentriphenylphosphoran, 60 ecm Toluol
und 240 ecm η-Hexan wurde in einen Druckbehälter aus Glas gefüllt und unter konstantem Athylendruck von 1,1 kg/cm "bei
600C 1 Stunde gerührt. Das Produktgemisch wurde durch
Destillation im Hochvakuum bei Umgebungstemperatur isoliert. Das Verfahren ergab 2,3 g nickelhaltigen Katalysator auf
einem Träger aus linearem Polyäthylen. 130 mg dieses Katalysators
mit dem Träger und 150 ml η-Hexan wurden in einen
Druckreaktor aus Stahl gefüllt. Es wurde monomeres Äthylen bei 63,3 bis 70,3 kg/cm bei 600C 1 Stunde polymerisiert.
Das gebildete Polymerisat wurde mit Methanol ausgefällt, filtriert und unter vermindertem Druck getrocknet. Die
Ausbeute betrug 9*3 g lineares Polyäthylen.
Es wurde eine Katalysatorlösung aus 0,0743 g Nickelocten
und 0,545 g (Carbäthoxyäthyliden)-triphenylphosphoran in 30 ecm trockenem Toluol hergestellt und in einen 100 ecm-Autoklav
aus rostfreiem Stahl unter einer Stickstoffatmosphäre eingefüllt. Der Reaktor wurde mit 18,5 S Äthylen auf einen
Druck von 70,3 kg/cm gebracht und bei 600C umgesetzt. Nach 1 Stunde Reaktionsdauer wurde nicht-umgesetztes Äthylen
abgezogen. Die Analyse des Reaktionsgemisches zeigte weniger als 0,1 g lineares Polyäthylen und eine kleine Spur Äthylenoligomere.
Ein Vergleich zwischen diesem Beispiel und Beispiel 2 zeigte
- 31 209825/09A8
1A-38 887
• - 31 -
erhebliche Überlegenheit bevorzugter Katalysatoren gemäß
der Erfindung gegenüber nicht-bevorzugten Katalysatoren.
Äthylen wurde ähnlich Beispiel 1 in Gegenwart verschiedener
Katalysatoren polymerisiert, wobei jedoch niedrigere Ithylendrücke angewendet wurden. Die Ergebnisse sind
in Tabelle II aufgeführt.
Beispiel 21
Ein Gemisch aus 3,12 g Carbäthoxyäthylidentriphenylphosphoran
/"0^P=C(CH5)COOC2H5, 0 = Phenyl_7 und 1,42 g Bisacrylnitrilniekel-(O)
in 50 ecm Tetrahydrofuran wurde 6 Stunden am
Rückfluß erhitzt und anschließend filtriert. Das Filtrat
wurde in einen 300 ecm-Autoklav zur Äthylenpolymerisation
eingefüllt und unter den in Tabelle III angegebenen Reaktionsbedingungen polymerisiert. Die Ergebnisse sind in Tabelle III
angegeben.
Beispiel 22
A) Ein 3OO ccm-Autoklav wurde mit einer Lösung von 1 mMol
Biscyclooctadien-1,5-nickel, 1 mMol Carbäthoxyäthylidentriphenylphosphoran
und 100 ecm Trimethylphosphat beschickt. Äthylen wurde auf den Autoklav aufgedrückt. Die
Reaktionsbedingungen und Ergebnisse sind als Versuch A
in Tabelle IV angegeben.
B) Die Polymerisationsreaktion von Beispiel 22 A wurde wiederholt, jedoch wurden 0,15 mMol Triphenylphosphin als
den Katalysator komplexierender Ligand zugesetzt. Die
Ergebnisse sind in Tabelle IV unter Versuch B angegeben.
- 32 209 825/094 8
B e i s ρ i e 1
2\
Es wurde ein Gemisch von 2,37 g α,α-Diacetylmethylentriphenylphosphoran
und 0,9 g Biscyclooctadien-1,5-nickel
in 95 ecm Toluol gelöst und dann mit 205 ecm n-Hexan
verdünnt. Die erhaltene Katalysatorlösung wurde in einen Autoklav gegeben und unter einem konstanten Äthylendruck
von 1,05 atü (15 psig) bei 58°C 3 Stunden umgesetzt.
Nachdem alle flüchtigen Stoffe durch Hochvakuumdestillation
entfernt worden waren, bestand der Rückstand aus 8,6 g Polyäthylen mit 2,33 Gew.-% Nickel, als Metall berechnet.
Eine Probe von 0,5 g dieses Nickelkatalysators auf Polyäthylen, 0,1 g Triphenylphosphin, 25 ecm Toluol und 25 £cm n-Hexan
wurde in einen 100 ccm-Autoklav gefüllt. Äthylen wurde aufgedrückt
und bei 35 kg/cm und 600G 68 Minuten lang polymerisiert.
Die Analyse des Produktgemisches zeigte eine
Ausbeute von 24,5 g Äthylen-Oligomeren von C^, - Op0.
209825/0948
Polymerisation von Äthylen mit Biscyclooctadien-1,5-nickel und einer Ylid-Verbindung
Lösungsmittel: 30 ml Benzol Biscyclooctadien-1,5-nickel : 1 mMol
Molverhältnis Nickel:Ylid 1:1
Beisp. Nr. 17
Ylid (0=Phenyl) 05PCHCOOC2H5 £
ρ
CpHκ-Druck,kg/cm 14
CpHκ-Druck,kg/cm 14
W Temp., 0C 35-40
ο
co Aktivität, g/g ?[-n
co Aktivität, g/g ?[-n
Ni^h °U
κ) Selektivität,
C4 3,5
co O6 5,5
S C8 6,2
C10 6,9
C12 7,6
C 7 Q
14 '
« °16 5,9
VM ρ ■ Zi. Q
' °20 3'9
Cpp+(einschl. 48,0 Polymer)
| 18 | 19 | 20 | 21 0 |
I | NJ |
I
VM CO |
| CHCOOC2H | 5 0,PCCH5COOC2H5 | Q 0,PCHCCH |
03PCHCN02 | VM | O |
CD
CD |
| 4,2-5,6 | atm | 7-14 | 7-14 | V)J | CD | |
| 35-40 | 30-50 | 55 | 60 | I |
N)
Ca) |
|
| 76 | 15 | 90 | 55 | Ca) | ||
| CD | ||||||
| 3,9 | 3,1 | 3,0 | 4,1 | |||
| 7,6 | 4,9 | 5,1 | ||||
| 8,8 | 5,9 | 5,7 | 9,2 | |||
| 9,1 | 6,5 | 6,1 | 7,1 | |||
| 8,4 | 7,2 | 7,2 | 6,8 | |||
| 7,3 | 7,4 | 8,4 | 6,5 | |||
| 6,4 | 5,6 | 7,0 | 5,7 | |||
| 4,8 | 4,7 | 4,6 | 4,3 | |||
| 4,1 | 3,7 | 3,1 | 3,6 | |||
| 39,5 | 51,0· | 50,0 | 47,6 | |||
Durchschnitts- s.0,1
>92 >94 >95 ^>95
Linea rität v.
04 -"O2O %
TABELLE III
Bis(acrylnitril)nickel und Phosphin-Ylid
Bis(acrylnitril)nickel und Phosphin-Ylid
35
65 - 70 35
33,5 22,0
14,5 10,1 6,6 4,3 2,7 1,8
1,1 C22+ 3,4
Durchschnittslinearität, C^ - Cp0 97 %
| C2H4 | -Druck, kg/cm | 4 |
| Dauer | ', π | 6 |
| Temp. | 0C | 8 |
| Aktivität, g/g Ni/h | 10 | |
| Selektivität, Gew.-% | 12 | |
| C | 14 | |
| C | 16 | |
| C | 18 | |
| C | 20 | |
| G | ||
| C | ||
| C | ||
| C | ||
| C |
durchschnittl. Zahl der endständigen
Doppelbindungen, C. - C20 " '°
Doppelbindungen, C. - C20 " '°
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TABELLE IV
Versuch Triphenylphosphin, mMol
CpEL-Druck, kg/cm
Temp.,0C Aktivität, g/g Nx h
Selektivität, Gew.-%
G6
C10
G16 C18 G2O
C22-
Durchschnittslinearität ,-
Γ G20 »
durchscjinittl. Zahl endständiger Doppelbindungen C^ - G20, %
| A | B |
| 0 | 0,15 |
| 18 | 18 - 21 |
| 55 | 50 - 60 |
| HO | 250 |
| 5,1 | 5,2 |
| 5,0 | 7,7 |
| 6,5 | 8,5 |
| 6,7 | 9,0 |
| 7,6 | 10,0 |
| 8,1 | Ii, O |
| 5,4 | 7,3 |
| 5,1 | 6,1 |
| 4,5 | 5,2 |
| 48,4 | 30,0 |
| 96 | 96 |
| 94 | 93 |
- 36 -
2 0 9825/0948
1A-38 887 oneo^Qß
Beispiel 24
Es wurde eine Reihe von Polymerisationsreaktionen mit einem Nickelkomplex von Carbäthoxyäthylidentriphenylphosphoran
und verschiedenen ungesättigten olefinischen Verbindungen als zusätzliche Komplexierungsliganden durchgeführt. Die
komplexierenden Liganden waren Vinylchlorid, Vinylacetat,
Methylacrylat oder 1-Buten. Jeder Versuch wurde durchgeführt,
indem 0,1 mMol Biscyclooctadien-1,5-nickei, 0,2 mMol
Garbäthoxyäthylidentriphenylphosphoran, 20 g einer der angegebenen Komplexierungsliganden, 20 ecm Toluol, 60 ecm Hexan
fe
P und 30 g Äthylen in einem gerührten Autoklav bei 63 kg/cm
und 90 C 4 Stunden in Berührung gebracht wurden. Bei jedem
Versuch wurde Äthylen zu einem Produktgemisch polymerisiert, das aus Oligomeren und/oder Polymeren bestand.
B ei s ρ i e 1 25
Es wurde ein Nickelkatalysator aus J(-Allylnickelbromid und Carbäthoxyäthylidentriphenylphosphoran mit Äthylen bei
erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur gemäß Beispiel 24 in Berührung gebracht. Es wurde eine gute Ausbeute von
Polymerisationsprodukten von Äthylen erhalten.
PATENTANSPRÜCHE
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Claims (12)
- PatentansprücheVerfahren zur Herstellung von Äthylenpolymerisaten durch Polymerisieren von Äthylen in einem inerten flüssigen Verdünnungsmittel bei einer Temperatur von 25 bis 25O0O in Gegenwart eines Katalysators aus dem Reaktionsprodukt einer Nickelverbindung, die ein Niokelatom komplex gebunden mit einer olefinisch ungesättigten Verbindung enthält und bei der das Nickel nicht mehr auf eine niedrigere positive Wertigkeitsstufe reduziert werden kann, mit einem Liganden nach Patent ... (Patentanmeldung P 20 62 335.2), dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator ein Komplex der Nickelverbindung mit einer Ylidverbindung als Ligand ist, wobei der Ligand aus folgenden Verbindungen ausgewählt ist:(a) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest und wenigstens eine funktionelle, sauerstoffhaltige Gruppe besitzen, die als Substituent an einem Kohlenstoff sitzt, welches unmittelbar an ein Phosphoratom des Organophosphorrestes gebunden ist,(b) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest enthalten und ein mit einer Doppelbindung mit dem Phosphoratom dieses Restes verbundenes Kohlenstoffatom besitzen, das ein Glied eines ungesättigten oder gesättigten aliphatischen Ringes eines aromatischen Ringes oder eines heterocyclischen Ringes ist.Polgen Ansprüche 2 - 22 der ursprünglichen Unterlagen7861209 825/0948% v--38 88?- 3? -SSPATENTANSPRÜCHEVerfahren zur Herstellung von J$nylenpolymerisaten durch Polymerisieren von Äthylen igfeinem inerten flüssigen Verdünnungsmittel bei einer Tenn^fratur von 25 bis 25O°C in Gegenwart eines Katalysators,jffadurch gekennzeich-Jr
net , daß der Katalysator das Reaktionsprodukt einer Nickelverbindung, bei dejareLas Nickel nicht mehr auf eineJf.
niedrigere positive VeÄigkeitsstufe reduziert werden kann,-Jr
mit einer YlidverbinJung als Ligand ist, wobei der Ligand aus folgenden Verbindungen ausgewählt ist:(a) Yliden, die jrenigstens einen Organophosphorrest und wenig-Jl
stens eine funjfcionelle, sauerstoff haltige Gruppe besitzen, die als SubsjCtuent an einem Kohlenstoff sitzt, welches unmittelbaafan ein Phosphoratom des Organophosphorrestes gebunden(b) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest enthalten und eüf mit einer Doppelbindung mit dem Phosphoratom dieses Restes verbundenes Kohlenstoffatom besitzen, das ein Glied ein#s ungesättigten oder gesättigten aliphatischen Ringes eitles aromatischen Ringes oder eines heterocyclischen Ringes5t. - 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man einen Katalysator verwendet, wobei der Ylid-Ligand durch die Formel:P = Cdargestellt ist, in der R^, R und R^ gleich oder verschieden- 38 -209825/0948331A-38 887sein können und organische Reste aus der Gruppe der normalen Alkylreste, der'verzweigten Alkylreste, der halogenierten Alkylreste oder der Hydroxyalkyl-, Alkoxyalkyl-, Aroxyalkyl-, Aralkyl-, Aryl-, Alkary -, halogenierten Aryl-, Hydroxyaryl-, Aroxyaryl-, Alkoxyaryl- und Cycloalkylreste, die mit Halogen, Hydroxygruppen, Alkoxygruppen, Aryloxygruppen, Arylgruppen oder Alkylgruppen substituiert sein können, Έ? aus denGruppen Rund ~Ep ausgewählt ist und zusätzlich einWasserstoff atom "bedeuten kann und R eine Gruppeti- G - Xist,einein der X/Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkoxy- oder Aryloxygruppe mit bis zu 12 Kohlenstoffatomen ist, mit der Maßgabe, daß das Kohlenstoffatom und die Gruppen R^ und R zusammen einen Kohlenwasserstoffring oder einen heterocyclischen Ring mit bis zu 10 Ringatomen bilden können«
- 3) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß man einen Katalysator verwendet, der durch die Formel:NiP=CΛ Ρ dargestellt ist, in der. R , RR5 und R6die genannteBedeutung haben und L eine olefinisch ungesättigte Verbindung mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen, bis zu vier olefinischen Bindungen und bis zu drei carbocyclischen Ringen ist und η und m jeweils ganze Zahlen von 1 bis 3 bedeuten.
- 4) Verfahren nach Anspruch Λ bis 3» dadurch g e k e η η · .zeichnet , daß man einen Katalysator verwendet, bei dem die Niekelverbindung eine Nickel-(0)-Verbindung oder eine Nickel-(I)-Verbindung ist.- 39 -209825/09481A-38 887
- 5) Verfahren nach Anspruch 1 bis 4-, dadurch g e k e η η zeichnet , daß man als Katalysatorkomponente eine Nickelverbindung der Formeln:E'R"'oderCHH CHE"r\E'NiR"
R1— —> CI _E1E"■Ε1NiXE1-E1R1verwendet, wobei E" und E1 unabhängig voneinander Wasserstoff atome, Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkenyl-, Cycloalkenyl-, Aralkyl-, Aryl- oder Alkarylgruppen mit bis zu 8 Kohlenstoffatomen bedeuten, ϊ ein Halogenatom der Ordnungszahl 17 "bis 53 einschließlich oder eine Alkoxy- oder Alkanoyloxygruppe mit bis zu 10 Kohlenstoffatomen ist, mit der Maßgabe, daß R" zusammen mit einer Gruppe R1 einen zweiwertigen Alkylenrest mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen und bis zu drei weiteren olefinischen Doppelbindungen bilden können. - 6) Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch g e k e η η- 40 209825/09481A-38 887ÜJ 1A-38 887WO —zeichnet , daß man einen Katalysator verwendet, bei dem die Niekelverbindung mit dem Ylid-Liganden im Molverhältnis Nickelverbindung:Ylid von 0,5:1 bis 1:12 umgesetzt ist.
- 7) Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß man einen Katalysator verwendet, bei welchem die Nickelverbindung mit dem Ylid bei einer Temperatur von 25 bis 1000C umgesetzt worden ist.
- 8) Verfahren nach Anspruch 1 bis 7» dadurch g e k e η η - \ zeichnet , daß man einen Katalysator verwendender sich auf einem anorganischen festen Träger befindet.
- 9) Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß man den Katalysator in einer Menge von 0,001 bis 100 Gew.-%, bezogen auf Äthylen, verwendet.
- 10) Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß man die Polymerisation bei einer Temperatur von 30 bis 800C durchführt.
- 11) Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekenn-ζ e i c h η et ,daß man die Polymerisation bei einem Druck von 1,7 bis 352,5 kg/cm durchführt.
- 12) Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet , daß man einen Katalysator verwendet, dessen Nickelverbindung Biscyclooctadien-1,5-nickel-(0) ist.Ji) Verfahren zum Polymerisieren von Äthylen nach Anspruch 1,dadurch,, geürtinzßichp et, .- _,_ .. .^ -, ^ · ./ daß iitnyien m einem inerten Verdünnungsmittel bei einer Temperatur von etwa 25 bis 25O0C in Gegenwart eines Katalysators polymerisiert wird, der das Reaktionsprodukt einer Nickelverbindung, bei der ein Nickelatom komplex mit einer olefinisch- 41 209825/0 9 481A-38 887ungesättigten Verbindung gebunden ist, mit einem Ylid-Liganden ist, wobei der Ylid-Ligand wenigstens einen Organophosphorrest enthält und wenigstens eine carboxylhaltige funktioneile Gruppe aufweist, die als Substituent an einem Kohlenstoffatom sitzt, das unmittelbar in das Phosphoratom des Organophosphorrestes gebunden ist.14) Katalysator zur Verwendung in dem Verfahren nach Anspruch 1 bis 1j5, dadurch gekennzeichnet , daß er das Produkt der Reaktion einer Hickelverbindung, bei der das Nickel nicht mehr auf eine niedrigere positive Wertigkeitsstufe reduziert werden kann, mit einem Ylid-Liganden ist, der aus folgenden Verbindungen ausgewählt ist:(a) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest und wenigstens eine funktionelle sauerstoffhaltige Gruppe besitzen, die als Substituent an einem Kohlenstoffatom sitzt, das unmittelbar an ein Phosphoratom des Organophosphorrestes gebunden ist,(b) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest enthalten und ein mit einer Doppelbindung mit dem Phosphoratom dieses Restes verbundenes Kohlenstoffatom besitzen, das ein Glied eines ungesättigten aliphatischen Rings, eines gesättigten aliphatischen Rings, eines aromatischen Rings oder eines heterocyclischen Ringes ist.13) Katalysator zur Verwendung in dem Verfahren nach. Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet! daß er das Reaktionsprodukt einer Niokelverbindung, wobei ein Nickelatom komplex mit einer olefinisch ungesättigten Verbindung gebunden vorliegt» mit einem Ylid-Liganden darstellt, welcher wenigstens einen Organophosphorrest und wenigstens eine darboxylgruppenhaltige funktionelle Gruppe aufweist, die an ein Kohlenstoffatom gebunden ist, das unmittelbar an das Phosphoratom des Organophosphorrestes gebunden ist.- 42 -209825/09A81A-38 88716) Verfahren zur Herstellung eines Katalysators zur Verwendung in dem Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Hickelverbindung, bei der das Nickel nicht mehr auf eine niedrigere Wertigkeitsstufe reduziert werden kann, mit einem Ylid-Liganden zusammenbringt, der aus folgenden Verbindungen ausgewählt ist:(a) Yliden, die wenigstens einen Organophosphvrrest und wenigstens eine funktioneile, sauerstoffhaltige Gruppe besitzen, die als Substituent an einem Kohlenstoff sitzt, welches unmittelbar anein Ihosphoratom des Organophosphorrestes gebunden JBt, -.(b) Yliden, die wenigstens einen Organophosphorrest enthalten " und ein mit einer Doppelbindung mit dem Phosphoratom dieses Restes verbundenes Kohlenstoffatom besitzen, das ein Glied eines ungesättigten oder gesättigten aliphatischen Ringes eines aromatischen Ringes oder eines heterocyclischen Ringes ist.17) . Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η - a zeichnet , daß man Äthylen polymerisiert, indem man es mit katalytischen Mengen eines Mckelkomplexes miteinem stabilen Phosphorylid-Liganden mit 6 bis 100 Kohlen- . . .. . stoff atomen in Berührung bringt, -wobei der Ligand ausgewählt ist aus . ■ ' -(a) Phosphoryliden, die wenigstens eine carbonylhaltige funktioneile Gruppe enthalten, die mit der Kohlenstoff-Phosphor-Doppelbindung des Ylids in Konjugation steht und(b) Phosphoryliden, wobei das durch eine Doppelbindung an Phosphor gebundene Kohlenstoffatom ein Glied eines diolefinisch ungesättigten aliphatischen Binges oder eines aromatischen_ 43 -209825/0948if if 1A-38 887Einges ist, bei welchem die ungesättigten Bindungen in Konjugation zu der Kohlenstoff-Phosphor-Doppelbindung des Ilids stehen, bei einer Temperatur von 25 bis 25O0G.18) Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet , daß der Ylid-Ligand durch die Formel:P = C12 ·5 dargestellt ist, in der E , E und Έ/ gleich oder verschieden sind und organische Eeste aus der Gruppe der normalen Alkylreste, der verzweigten Alkylreste, der halogenierten Alkylreste oder der Hydroxyalkyl-, Alkoxyalkyl-, Aroxyalkyl-, Alkoxyaryl- und Cycloalkylreste, die mit Halogenatomen, Hydroxy-, Alkoxy-, Aryloxy-, Aryl- oder Alkylgruppen substituiert sein können, ausgewählt ist und E-7 und E aus den12 7Jgleichen Gruppen wie E , E und R ausgewählt sind und zusätzlich Wasserstoffatome oder Gruppen P, sein- C - Xkönnen, wobei X eine Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkoxy-, Amino-, N-Alkylamino-, N-Arylamino-, Ν,Ν-Dialkylamino- oder Ν,Ν-Diarylaminogruppe mit je bis zu 12 Kohlenstoffatomen a«rsg-ewäk±* ist, mit der Maßgabe, daß das Kohlenstoffatom und die Gruppen B^ und E zusammen einen Kohlenwasserstoffring oder einen heterocyclischen Eing mit bis zu 10 Eingatomen bilden können und mit der Maßgabe, daß, wenn beide Gruppen Ir und B Gruppen E , E^ oder B^ sind, das Kohlenstoffatom und die Gruppen IV und R zusammen einen diolefinisch ungesättigten aliphatischen Ring mit 5 Kohlenstoffatomen oder einen aromatischen Eing bilden.19) Verfahren nach Anspruch 18, dadurch g e k e η η -825/09481Α-38 887zeichnet Formel:daß der Mcke!komplex durch die,RE-Ve*und R6 die imdargestellt ist, in der R1, R , R^, Anspruch 18 genannte Bedeutung haben, L ein nicht-ionischer, neutraler, organischer Komplexierungs-Ligand ist und η und m ganze: Zahlen von 1 bis 3 bedeuten.20) Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet , daß der organische komplexierende Ligand eine olefinisch ungesättigte Verbindung mit 2 bis Kohlenstoffatomen, bis zu 4- olefinischen Bindungen und bis zu 3 carbocyclischen Ringen ist.21) Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet , daß der Nickelkomplex durch Kontaktieren einer nullwertigen Kohlenwasserstoff-Olefin-Fickel-Verbindung oder einer^T-Allylnickelverbindung mit einem Liganden der Formel:12 5 5 6m der R , R , Br1 Br und R die genannte Bedeutung haben,hergestellt worden ist.Iiickelkomplex zur Verwendung in einem Verfahren gemäß209825/09481A-38 887den Ansprüchen 17 bis 21, dadurch, gekennzeichnet , daß er einen Nickelkomplex von stabilen Phosphoryliden mit 6 bis 100 Kohlenstoffatomen darstellt, die aus(a) Phosphoryliden mit wenigstens einer carbonylhaltigen funktioneilen Gruppe, die in Konjugation mit der Kohlenstoff-Phosphor-Doppelbindung des Ylids steht und (b) Phosphoryliden, bei denen das Kohlenstoffatom, das mit einer Doppelbindung an Phosphor gebunden ist, ein Glied eines diolefinisch ungesättigten aliphatischen Eings oder eines aromatischen Ringes ist, bei welchem die ungesättigten Bindungen im Ring in Konjugation zur Kohlenstoff-Phosphor-Doppelbindung des Ylids stehen, ausgewählt sind.209825/0948
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2923206A1 (de) * | 1979-06-08 | 1980-12-11 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von polyethylenwachsen |
| EP0101927A1 (de) * | 1982-08-03 | 1984-03-07 | Bayer Ag | Organische Nickel-Verbindungen deren Herstellung und Verwendung als Katalysatoren bei der Polymerisation von Olefinen |
| WO1990015085A1 (en) * | 1989-06-05 | 1990-12-13 | Neste Oy | Method for adjusting molecular weight distribution and molecular weight of oligomerization/polimerization product of ethylene |
-
1970
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- 1970-12-17 DE DE19702062336 patent/DE2062336A1/de active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2923206A1 (de) * | 1979-06-08 | 1980-12-11 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von polyethylenwachsen |
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| WO1990015085A1 (en) * | 1989-06-05 | 1990-12-13 | Neste Oy | Method for adjusting molecular weight distribution and molecular weight of oligomerization/polimerization product of ethylene |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE760388A (nl) | 1971-06-16 |
| AU2351570A (en) | 1972-06-22 |
| FR2071935A1 (en) | 1971-09-24 |
| FR2071935B1 (de) | 1974-05-31 |
| NL7018382A (de) | 1971-06-22 |
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