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DE2047661B2 - Glasmaterial für in küstennahen Gebieten verwendbare Isolatoren aus vorgespanntem Glas - Google Patents

Glasmaterial für in küstennahen Gebieten verwendbare Isolatoren aus vorgespanntem Glas

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Publication number
DE2047661B2
DE2047661B2 DE19702047661 DE2047661A DE2047661B2 DE 2047661 B2 DE2047661 B2 DE 2047661B2 DE 19702047661 DE19702047661 DE 19702047661 DE 2047661 A DE2047661 A DE 2047661A DE 2047661 B2 DE2047661 B2 DE 2047661B2
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DE
Germany
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glass material
glass
weight
cao
insulator
Prior art date
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Pending
Application number
DE19702047661
Other languages
English (en)
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DE2047661A1 (de
Inventor
Yotsuo Kouza Kanagawa Ishida (Japan)
Yasuyuki Minoura
Hiroshi Murata
Kazuo Los Angeles Calif. Ooka (V.St.A.)
Kunihiko Takagi
Haruo Tokio Takashio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Tokyo Electric Power Co Holdings Inc
Original Assignee
Tokyo Electric Power Co Inc
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Priority claimed from JP7659669A external-priority patent/JPS5545501B1/ja
Application filed by Tokyo Electric Power Co Inc, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Electric Power Co Inc
Publication of DE2047661A1 publication Critical patent/DE2047661A1/de
Publication of DE2047661B2 publication Critical patent/DE2047661B2/de
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
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Description

ι L;) aufweist. 1^ ('ΜΜΙ"!!ι-Ί! --1
. . . (Ί h ι s i () 11
Glasmaterial nach Anspruch I. dadurch ge- /r( ': () |1|s |(]1|
kenn/eichnei. daß der Gesamigehalt an NaK) \o IK >: () |-l;> τ^'η
und K. 2( > \oi: Obis 10.0",, des Gewichtes des Glas- BeO. ^ u-0 0.2 bis-Iu ο
maierials ausmacht. /r<). ■ \ ■,<■_■
Die l-rlindung betrifft em Glasmaterial für in küstennahen Gebieten verwendbare Isolatoren aus vorgespanntem (Has. 40
Während die gewöhnlichen Isolatoren für Starkstromleitungen im allgemeinen aus Porzellan bestehen, sind auch bereits solche aus einem Glasmaterial bekannt. I ines der bekannten Verfahren zur Herstellung von Glasisolatoren besteh! darm, daß ein 45 schmelztlüssiiies Glasmaterial, das beispielsweise die
in der ' «helle I an-e-ehene chemische Zusammensetzung und die in der Tabelle 2 angegebenen physikalischen l.i-cnsdiaftcn aufweist, zu einem Isolierkörper der "ewiüuchten I orni geformt wird und durch über die Oherllache stromende Luft abgeschreckt wird, um in Korper Druckspannungen /u -rzeu-en Das durch das oben angeführte Abschrecken behandelte Glas wird vorgespanntes Glas oder Sicherheitsglas genannt.
Ι'πιΚ-
SiO.
68.0
72.0
ΛI, ο..
4.0 2.0
labeile I
Chemisch-· Zusammensetzung K ieuichtsprozent)
0.5 0
\.i,O
10.5 13.5
3.5
4.0
6.0
7.0
H.iO
3.5 0
so,
0.5 0.5
l'rnhi-
A B
l.ine.irer
.Ausdchnitngs
kocfl'iziciil
.,I C 1I
')2 ■ IO
9' 10
Tabelle 2
Physikalische higensdiaften
( ll.lMiK'l .Ml^s-
1cmpcr.1i rir
Ti; I (I
530 520
It I Cl
630
620
Iruciclninuspiinkl
747
731
JV ., ι c-'i
6100 ■ K)" 5K00 · K)7
Aus dor UI-AS I 041 65K ist weiterhin em fur Isolatoren verwendbares Glasmaterial bekannt, das in seiner chemischen Zusammensetzung ;ms 6S his 75 Gewichtsprozent SiO3 f Ai2O,, wobei der Gehalt an AI2O, Κ"» nicht übersteigt, 12 his 15 Gewichtspro/eni NiO f K,O. wobei der Gehalt an N,O nicht hoher ist als 13%. wenn der an Al,O, hoher ist als 4%. und nicht 11% übersteigt, wenn der von AIiO, geringer ist als 4%, und 12. his 16Gewichlspro/eni CaO -t- HaO f MgO besteht, wobei der Gehalt an CaO /wischen 7 und 12% liegt. In diesem bekannten Glasmaterial können andere Verbindungen, wie B2O,, Fe2O,, ZrO2, TiO2, PbO. MnO. ZnO oder Fluorverbindungen in kleinen anteiligen Mengen, die bis zu 5 Gewichtsprozent betragen können, enthalten sein.
Isolatoren aus vorgespanntem Glas übertreffen Porzellanisolatorcn in ihren physikalisch-elektrischen Eigenschaften, wie der Zugfestigkeit, dem dielektrischen Wi lust gegenüber der Temperatur, der Eichtbogcnsii omslai ke gegenüber der I emperatur. der Ourchschlagsspannung in Ol und der W äriTieschockiigenschafu-n Weiterhin sind Isolatoren aus vorgcfpanniem (ilas leichter als Porzellar-isolaloicn. ihr licv.ii.hi betraut nämlich etwa zwei Drittel des Gevvuhies der letzteren. Glasisolatoren aus vorgespannlem ' ilas haben darüber hinaus den Vorteil, daß bei /u-IaIIi-em Auftreten von Rissen im Isolator sich diese unmittelbar über den ganzen Körper verteilen. so daß diener zerspringt und sich in feinen Bruchstücken zerstreut. Diese Erscheinung wurde bei einem l'orzellaiusolalor nicht beobachtet. Wenn ein Porzellanisolator von einem Blitzschlag getroffen wird, behalt er seine Form bei. obwohl der Körper zerbrochen sein kann. so daß er sich manchmal auf einer Starkstromleitung selbst hiilt. F.s ist daher schwierig, aus einer I ntfenumg festzustellen, ob ein Porzellanisolator in einem solchen Zustand wirklich beschädigt ist oder mehl. Wenn andererseits ein Isolator aus \orgespann'.'m (ilas Risse infolge eines Blitzschlages zeigt. wird er unmittelbar in Stücke zerspringen und sieh zerstreuen, was die Entdeckung eines beschädigten Isolators erleichtert. Vom Standpunkt der Isolatorwartun!: ist ein Isolator aus vorgespanntem Glas daher äußerst bequem. Der Glasisolator hat den weiteren Vorteil, daß er weniger teuer als ein Porzellanisolator
Während ein Isolator aus vorgespanntem Glas in der obengenannten Weise dem Porzellanisolator überlegen ist. ist jedoch zum ersten Mal gefunden worden. daß er eine weniger befriedigende Kriechstromfestigkeit ;ils der letztere aufweist. Mit der hier verwandten Bezeichnung »kriechen« ist eine Erscheinung gemeint, bei der dann, wenn die Isolaloroberlläche mit einer siaubförmigen Substanz verschmutzt oder durch Wasscr benetzt ist. infolge eines von einer hohen Spannung von über 200(K)V abgeleiteten l.eckstromes kleine rote Funken auftreten, die über den beeinflußten Bereich verstreut sind, was zur Folge hat. daß die Oberfläche durch die kleinen Funken uenarbt wird, fo Wenn sieh eine solche Narbe zeigt, ist der Isolator durch elektrische Schocks hoher Spannung, wie beispielsweise einen Blitzschlag oder einen anderen mechanischen Schock leicht zerbrechbar. Da eine Neigung zum Auftreten der obengenannten Kriechströme dann beslehl. wenn die Isolatorohcrllüche durch eine Subiianz verschmutzt ist. die ein Salz enthüll, war es bisher unmöglich, einen Isolator aus vorgespanniem Glas in küstennahen Gebieten zu verwenden, der aus den bekannten Glasmaterialien hergestellt war. Vielmehr ist gefunden worden, daß die Kriechstromfestigkeit eines Porzelkinisolalors ausreichend gut ist, so daß in küstennahen Gebieten ausschließlich Porzellanisolatoren verwandt werden.
Fs ist die Aufgabe der Erfindung, einen Isolator aus vorgespanntem Glas zu liefern, dessen K. riechstromfestigkeii gleich groß oder sogar höher als du von Porzellanisolatoren ist. ohne daß die ausgezeichneten Eigenschaften, die ein bekannter Isolator aus vorgespanntem Glas aufweist, verlorengehen.
Der eiTindungsgemaße Isolator besserer Qualität soll darüber hinaus preiswert und in küstennahen Gebieten verwendbar sein.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Im folgenden wird eine beispielsweise bevorzugte Ausführungsform der Erfindung an Hand der Zeichnung naher erläutert.
I 1 Li ! zeigt zur Hallte e.ne Vorderansicht und zu: Hälfte cmc Sehnittansichl c.wCs bekannten Isolators aus vorgespanntem liias. der bei Prülungen dei Knechstrnmtcsiigkeii verwandt wurde;
I 1 Li 2 lsi cmc schematische Ansicht, die cmc zu; !'■■üliiiv-i der Kriechstiomtestigkeil benutzte \oriuhtung zeigt :
E 1 ü. ^ ist cmc schcmaiisehc Ansicht, die WmI N.irbenmuster zeigt, die durch die Kriechslromlesiii;-keitspi üfimuen aiii der nherlV'che des Isolators verursacht wurden.
Die chemische Zusammensetzung Lind die Werte für die physikalischen Eigenschaften des (ilasma'.enak ilas bei der I lerstellung eines Isolators aus vorgespanntem (ilas verwandt wird, der eine Kriechstromfesiigkeit aufweist, die gleich oder größer als die eines bekannten Porzellanisolators is?, sind aus den lolgenden Gründen auf den obengenannten Bereich beschränkt.
Die folgenden prozentualen Angaben sind immer auf das Gewicht bezogen. Ein Anteil von weniger als M).O" 11 SiO, wird die Kriechsiromfesligkeii. gleichuülliü. wie die Anteile der anderen Bestandteile gewählt weiden, nicht verbessern. ..'i mehr als SO"» SiI), ergeben sich beträchtliche Schwierigkeiten beim Schmelzen des resultierenden Glases, da keine homogene Masse erhalten werden kann. Das Vorhandensein von AKO,. CaO. MgO oder BaO trägt zur Erhöhung der Kriechslromfestigkcil bei. Wenn der AE<),-(rehalt jedoch 40.O1O übersteigt, wird es schwierig, das (ilas zu schmelzen. Bei einem Gehalt von mehl als 40.0" 11 ( a<) oder MgO steigt die Fnlglas'.mgsciiienschafl des Glases erheblich an. Die Zugabe von mehr als 20.0"» BaO führt zu Schwierigkeiten heim Schmelzen des G'ases. Wenn der Gesamtanteil von Al2O, und CaO geringer als 1,0% oder größer als 6').0% ist oder wenn der Gesamtgehalt von AI2O,. CaO. MuO und BaC weniger als 5'Ί> oder mehr als 69.0" 1 beträgt, so ist eine ν erminderte K nechslromfestigkeil die Folge. Die Zugabe von Na2O. K,O oder Li2O fordert im allgemeinen das Schmelzen des Glases. Wenn jedoch iler Gehall jedes dieser Bestandteile 5.0. 10.0 und 10"» jeweils übersteigt, wiril die Kriechstromfestigkcil des Gl;ises erheblich verschlechtert. Fs sei insbesondere erwähnt, daß ein Gesamlgehalt von mehr als 10.0"» Na2O und K.-.O die Knechstromfestigkeil merklich herabsetzt.
2
Weiterhin erniedrigen mein als 40.0"., H,O1 die Krieehslromfcsiigkeil und clic mechanische I cstiukcM des Glases. Em <iehali an ZnO. PhO oder le.O, erleichtert im allgemeinen das Schmelzen des (ihismalerials. Wenn jedoch der (iehall diesel' Bestandteile MW. 10.0 und 5.0"..ι jeweils übersteigt, siiiki die Krieclislromfesligkeit des Glases schroff ab. Wenn weiterhin der Gcsamlgchall an NaiO. K.<). I Li)1. B, (),. /n(). I'bi) und le, O, unter I".. smki. lsi das (ilasmaierial schwer /u schmcl/en. und wenn der (iesanilgehall über M)"., steigt, mmml die Kriechstromfesligkei! ab.
Ohne Schaden kann weniger als 1.0"■■ As,(); oder Sb,O, als Antischiiiimmitlcl /ugemischl werden.
Hs ist ebenfalls gefunden worden, dal* die Verhesseruiu· der Kriechslromfesligkeil eines Isolators ;;us vorgespanntem (ilas nicht nur von der ehemischen Zusammensel/ung des Glasmaterial abhängt, sondern stark von dessen physikalischen Eig'.-nschaften beeinlluBt wird. Aus einer großen An/ahl von Experimenten, die später beschrieben werden, hat sich ergeben, dall eine enge Beziehung /wischen dem Wen von Ts2 n (wobei Ts und u jeweils den Hrvveichungspunkt in C und den mittleren linearen Ausdehnungskoeffizienten des zur Herstellung lies Isolators aus vorgespanntem Glas verwandten Glasmaterials bei Temperaturen zwischen 100 und M)O C darstellt) und der Kriechstromfestigkeit besieht. Damit ein Isolator aus vorgespanntem Glas eine Kriechstromfestigkeit haben kann, die gleich groß oder größer als die eines Porzellanisolators ist. muß ein solches Glasmaterial verwand! werden, das einen '/>■- ./-Wert zeisit. der 10000 ■ K)7 ( C") übersteigt. Wenn dieser Wert jedoch über 30 000 Hf I C) steigt, wird es schwierig, das Material zu schmelzen und zu formen, was eine Beeinträchtigung der Kriechstromfestigkeit zur Folge hat. Wenn weiterhin im Falle eines Wertes 7's' ,< im obengenannten Bereich das Glasmaterial einen Hrweichungspunkl aufweist, der unter SOO C liegt, wird die Kriechstromfestigkeit so unbefriedigend wie bei den bekannten Isolatoren aus vorgespanntem Glas. Wenn wiederum der Erwcichungspurikt über 1000 C steigt, ergeben sich Schwierigkeiten beim Schmelzen und Formen des Glasmaterials.
Ergebnisse weiterer Forschungen und Fxperimente haben gezeigt, daß sich bei Isolatoren aus vorgespanntem Glas, deren Glasmaterial im wesentlichen die genannte chemische Zusammensetzung und die genannten physikalischen Eigenschaften aufweist, eine Neigung zu höherer Knechstrornfesugkeit durch die zusätzliche Zugabe von Zr(J2. TiO2 oder BeO in Anteilen, die in den folgenden Bereich fallen, zeig!.
Gcwichtspro/cnl
ZrO, 0 bis 10.0
IiO1" 0 bis 10.0
BcO" 0 bis 25.0
ZrO, - TiCK · BeO 0.2 bis 40.0
Jede der Verbindungen ZrO:. TiO; und BeO trägt zur Erhöhung der Kriechstromfestigkeit bei. Jedoch führt ein Gehall an ZrO, oder TiO2. der 10.0"·« iibersiciui. zu Schwierigkeiten beim Schmelzen des resultierenden Glasmaterials und verursacht mit großer Wahrscheinlichkeit eine Enlglasung. Mehr als 25.0"., BeO verhindern die Herstellung von transparentem Glas. Ein Gesamlgehalt von weniger als 0.2",, ZrO,. TiO, und BeO wird eine Verbesserung tier 661
K 11 ciisiiomiesiigkeil verhindern, und wenn der Ge saniigehalt 40.0"n übersteigt, wird das Schmelzen <\κ." Glasmaterial schwierig, was zur Folge hat. daß du Kriechstromlesligkeil absinkt.
In jedem lall können kleine Mengen an P,O. Bi,O1. SrO. VsO,;. MoO1. WO,. Cdi) oder Oxydi der seltenen Erden zugegeben werden, um das Schmelzen des (ilasmalerials zu fördern oder seine Enlglasmu zu UTnieiden. ohne daß die Kriechstromlesligkeil des erhaltenen Isolators aus vorgespanntem GIa? vcrringeri wird. Wenn weiterhin kleine Menger üblicher Glasfärbesiibslanz.en wie Fc. Mn. Co. Ni Cr. Cu. U. Nd. Au. Ag oder Oxyde oder Sulfide diesel Elemente dem obengenannten Glasmaterial zugegeben werden, wird die Kriechstromfcstigkeit des erhaltenen Isolators aus vorgespanntem Glas in keiner Weise beeinflußt.
Aus dem oben beschriebenen Glasmaterial kann ohne Schwierigkeiten ein Isolator aus vorgespanntem Cilas jeder Form hergestellt werden. Die Durchschlagsspannung in Öl eines herkömmlichen Isolators aus vorgespanntem Glas liegt bei etwa 12OkV und die eines Porzcllanisolators bei etwa 158 kV. Bezüglich einer solchen Durchschlagsspannung des Isolators aus vorgespanntem Glas, der aus dem erfindungsgemäßen Glasmaterial hergestellt ist. wurden viele Experimente durchgerührt, wobei sich erwies, daß .ille diese Isolatoren eine Durchschlagsspannung in öl aufwiesen, die genauso hoch oder höher als die herkömmlicher Porzellanisolatorcn war. Die elektrischen und mechanischen Eigenschaften außer der obengenannten Durchschlagsspannung waren dieselben wie die der herkömmlichen Isolatoren aus vorgespanntem Glas.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines Beispieles näher erläutert. Während der Beschreibung der Beispiele und Materialprüfungen sind die Anteile der Glasbestandteile in Gewichtsprozenten angegeben.
Beispiel I
Es wurden geeignete Mengen der folgenden Ausgangsmaterialien verwandt: Silikasand. Aluminiumhydroxyd, aktivierte Tonerde, Feldspat. Eisenoxyd. Borsäure, kalzinierte Soda. Kaliumkarbonat. Bariumkarbonat. Blcioxyd. Zinkoxyd. Litiumkarbonat. Liliumglimmer. Antimonoxyd und arsenige Säure. Damit ergaben sich die gemischten Oxyd'-isammensctzungcn. die bei den in Fig. 3 dargestellten Versuchen verwandt wurden. Die Ausgangsmaterialien wurden gemischt und in einer Partie bei einer Temperatur von 1500 bis 1650 C geschmolzen. Es wurde eine bestimmte Menge an Glasmaterial, das einheitlich geschmolzen und klar geworden war. entnommen. Eine erforderliche Anzahl von Hängcisolatorkörpern mit einem Durchmesser von 25 cm wurde aus dem Glasmateria! hergestellt. Jeder Glasisolalorkörper wurde sofort einheitlich auf eine Temperatur abgekühlt, die etwas unter der Streckgrenze des Glases liegt, d. h. auf eine Temperatur, bei der Deformationen unter dem Eigengewicht beginnen. Zur Erzielung der Vorspannung wurde Luft bei Zimmertemperatur auf die Oberfläche des Körpers geblasen, und danach wurden die zur Vollendung eines Isola'.ors aus voraespannlem Glas erforderlichen Metallteile befestigt. Dann wurde der Isolator auf seine Kricchstromfestigkeit geprüft.
F i g. 1 zeigt den Aufbau eines tier l'riifung unteriogencn herkömmlichen Isolators aus vorgespanntem Ciliis. Auf der Oberseite des Glaskörpers 1 mit einer lachen Kappe und einem oberen Vorsprung 3 sind drei runde Stege 4a. 4.· und 4c konzentrisch mit dem Rand 5 tier Kappe 2 ausgebildet. Auf dem Oberen Vorsprung 3 ist eine Metallkappe 6 (crevice type Metallkappe) durch ein Klebemittel 7 befestigt. lh der Mitte der Innenwand des Glaskörpers I ist •ine Aussparung H vorgesehen, in die die obere Hälfte eines Melallstifles 9 eingebettet ist. Sowohl der Glaskörper I als auch der MetiiMstift 9 sind durch ein anderes Klebemittel 10 miteinander verbunden. Der obere Teil der Metallkappe 6 und das untere linde des Metallstiftes 9 sind mit Splintöffnungen Il und 12 jeweils versehen.
Die kriechstromfestigkeitsprüfung wurde an dem obengenannten Isolator durchgeführt, nachdem ein Teil seiner Oberfläche zu diesem Zweck verschmutzt Die l'riifung erfolgte auf die folgende Weise: An der l'robeisolator 2) wurde eine Wechselspannung vor 25 kV über die Ausgangsklemme 32 des Prüftransforinators 31 angelegt. Der l'robeisolator wurde mil Leitungswasser angefeuchtet, das aus der Sprühdüse 29 in einer Menge ausgestoßen wurde, die einci Regen-Niederschlagsmenge von 0.5 mm min entspricht Während der Probeisolator 21 in diesem Zustund gehalten wurde, wurde durch den Schreiher 35 der elektrische Leckstrom gemessen, der aul der Oberfläche des Probcisolators 21 auftrat. Zwei Stunden nach dem Anlegen der Spannung wurde der l'robeisolator 21 aus der Prüfkammci· 28 herausgenommen. Zu diesem Zeitpunkt wurde mit bloßem Auge das Ausmaß der auf der Oberfläche des Probeisolators 21 aufgetretene Narbenbildung beobachtet, F-" i g. 3 erläutert in fünf Stufen eine fortschreitende Narbenbildung auf der Oberfläche des Probeisolators 21. In HiId I zeigt sich nur eine geringe Narben
worden war. Das Verschmutzungsmaterial bestand 20 bildung, was anzeigt, daß die Kricchstromfestigkeit
aus einem Gemisch aus zehn Gewichtsanteilen Schleifpulver, einem Gewichtsanleil Kohlenstaub und sieben Gewichtsanteilen synthetischem Leim. Dieses Vcrsehmutzungsmaterial wurde auf der Oberfläche der !lachen Kappe 2 in Form eines Bandes von 10 mm Breite und 1 mm Dicke aufgetragen, das sich in eine Richtung erstreckte, die die Metallkappe 6 und den Metallstift 9 auf dem kürzesten Wege verbindet. Weiterhin wurde auf die Oberfläche der Rillen zwischen den Stegen 4<;-4/> und 4/>-4< ein wasser- ; Sweiscndcs Silikonöl aufgebracht.
Der so hergestellte Isolator wurde auf seine Kriechslromfestigkeil mit einer Vorrichtung geprüft, deren Arbeitsweise schematisch in Fig. 2 dargestellt ist. Gemäß F i g. 2 ist eine Metallkappe 22 eines Probeisolators 21 durch einen Splint 25 mit dem Metallstift 24 eines anderen Isolators 23 verbunden und an der Decke 29 der dichten Prüfkammer 28 mit einer Schnur 27 aus Isolationsmaterial aufgehängt, die an der Metallkappe 26 befestigt ist. Der Metal!- stift 30 des l'robeisolators 21 ist über einen leiter 33 mit der Ausgangsklemmc 32 eines außcniiegcnden Prüftransformators verbunden, dessen andere Ausgangsklemmc 34 geerdet ist. Die Metallkappe 22 des Probeisolalors 2fist über einen Leiter 36 und einen veränderlichen Widerstand 37 mit einem Schreiber 35 verbunden, wobei ein linde der den Schreiber 35 un'f den Widerstand 37 verbindenden Leitung geerdet ist. Der veränderliche Widerstand 37 ist dazu angeordnet. äußerst zufriedenstellend ist. In Bild V ist die Narbenbildung am stärksten, was anzeigt, daß die Kricchstromfestigkeit am meisten gelitten hat. Die Bilder II. Ill und IV zeigen Zwischenstufen der Narbcnbildung zwischen denen des Bildes I und des Bildes V, die der Einfachheit halber in drei Stufen unlerteiii wurden. Das bedeutet, daß die Kricchstromfestigkeit der Reihe nach in diesen drei Stufen progressiv absinkt. Gemessen an diesen fünf Stufen zeigt ein Porzcllanisolator feine Narben, die ausnahmslos denen von Bild I und Il entsprechen, wohingegen festgestellt wurde, daß herkömmliche Isolatoren aus vorgespanntem Glas bis zu dem in Bild V dargestellten Ausmaß genarbt wurden.
Ls wurde eine große Anzahl von Isolatoren aus vorgespanntem Glas, das die unterschiedlichsten Zusammensetzungen und physikalischen Eigenschaften, wie sie in Tabelle 3 dargestellt sind, aufwies, geprüft. In Tabelle 3 wird ebenfalls jeweils die Beurteilung der Kriechstromfestigkeit entsprechend der Narbenbildung, wie sie in Fi g. 3 unterteilt ist. dargesteift. Die unterstrichenen Vcrsuchszahlen bezeichnen Vergleichsproben, die aus einem Glasmaterial hergestellt wurden, das die obengenannten drei Bedingungen nicht völlig erfüllt. Aus Tabelle 3 ergibt sich, daß die bei den erfindungsgemäßen Isolatoren gemessenen Werte für die Kriechstromfestigkeit wie bei einem Porzellanisolator dem Bild I oder Bild II νο,ι F i g. 3 entspricht. Dagegen zeigten Isolatoren, deren Glas-
die Stärke des durch die Spule des Schreibers 35 50 material die genannten drei Bedingungen nicht er-
lließendcn Stromes einzustellen. Der Probeisolator 21 fullt- cincn geringen Kriechstromfestigkeitswert,
ist so atmcordnet. daß er schräti von unten durch eine der dem Bild IH. IV oder V entsprach.
Sprühdüse 39 mit Wasser besprüht werden kann, die Die unterstrichenen Angaben in Tabelle 3 ent-
am Boden der Prüfkammer 28 angeordnet ist. sprechen nicht den oben angegebenen Bedingungen.
Tabelle Versuchscrgebnisse
I VersUL-h'.-Nr
C'hemi; ehe Zu- \
sammensetzung j
(Gewichtsprozent)
SiO,
Al2O,
FcO,
74.0
11.0
0
57.0
1 X.O
Si).0
19.0
0
54.0
22.0
59.0
I 3.0
57.0
17.0
0
55.0
22.0
50.0
19.0
0
409 549/192
Fortsetzung
10
rheinische Zuammenset/uiii!
Gewichtsprozent1
B2O1 0
Na2O 4,0
K2O 5,0
MgO 3,0
CaO 3,0
BaO 0
Li2O 0
ZnO 0
PbO 0
Al2O,+ CaO 14.0
AI2O,+ CaO
+ MgO+ BaO 17.0 Na2O t K2O
Na1O + K2O
+ Li2O + B2O, + ZnO 4- PbO
+ Fe2O., 9.0
Physikalische
Eigenschaften
Ausdehnungskoeffizient Il
( C"1)· 107 ..
Glasübcrgangstemperatur( C) Streck erenzc
C ο. Γ
Erweichungspunkt Ts ( C)
Ts2'a ■ IO■'"■
(C3)
Beurteilung der Kriechstromfestigkeil
themische Zusammensetzung
!Gewichtsprozent)
SiO2 51.0
Al2O, 17.0
Fe2O, O
B2O., 20,0
Na2O O
K2O 1.0
MgO 1.0
CaO 5.0
BaO O
62
650
760
977
15 300
11,0 O
1.0 2,0 5,0 6,0 O O O
23,0
3 1,0 1.0
I
670
770
968
25
47.0 19.0
1.0
4.0
3,0
9,0
5,0
0
0
0
28.0
36,0
5.0
5.0
53
750
760
950
I 7 000
44.0
23.0
0
12.0
1,0
1.0
4,0
11,0
4,0
5.0 1.0 2.0 4,0
10,0 2,0 0 0 0
32.0
38,0 3.0
X.O
50
690
760
933
7 400
II
S- Nl
5.0
0
3.0
8,0
9,0
3,0
0
0
0
22,0
33.0
3.0
S.O
52
690
760
915
100
II
Versuchs-Nr. 12 Π
51.0 15.0
0 14.0
1.0
6.0 13,0
41.0
23.0
0
14.0
1.0
8.0
13,0
3,0
1.0
5,0
0
14,0
2.0
0
31,0
33,0
6.0
9,0
61
690
770
914
700
14
50.0
17.0
0
12.0
1.0
1.0
2.0
16,0
0
4,0 1,0 2.0 2,0
14,0 0 0 0 0
36,0
38.0 3,0
7,0
680
760
910
800
Il
57.0 15,0
3.0
0 10,0
9,0
6,0
13.0 t) 0 0 0
32.0
37.0 8.0
13.0
66 660 760 876 600
14.0 2,0 2.0 1,0 8.0 6.0
Ticmisehc Zu- »mmenset/iing
Cewichlspro/ent)
Li2O
ZnO
PbO
Al2O., + CaO Al2O., + CaO + MgO f BaO Na2O + K2O Na1O+ K1O + Li1O + B1O + ZnO + PbO + f"e:O.,
Physikalische Eigenschaften Ausdehnungskoeffizient (I rc-1)· ίο7..
Glasübergangs temperature C) Streckgrenze
( O
Erweichungspunkt Ts ( C) Tr «■ 10 "
22,0
28,0 1,0
21,0
38
640
760
870
19 9(X)
Beurteilung der Kriechstrom festigkeit ....
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
SiO2
Al2O.,
Fe2O,
B2O3
Na2O
K2O
MgO
CaO
BaO
Li2O
ZnO
PbO
Al2O3 + CaO AI1O1+ CaO +"MgO + BaO
17
60,0 7,0 0
9,0 5,0 3,0 5,0 6,0 5.0 0 0 0 13,0
23.0
29.0
40.0 1.0
I
49
670
760
859
1 5
lortset/Aing
12
I)
34.0
42.0
2.0 I
14.0
660
760
853
14 000
30.0
15.0
10.0
5.0 10.0 20.0
Versuch
28.0
34.0 1.0
15.0
KO.O
1.0
0
9.0
5.0
5.0
0
0
0
0
0
0
1.0
LO
36,0
44,0
1.0
5.0
650
750
S 50
13 900
Ii
52
670
750
845
3 700
Versuchs- N.'r
81.0
0 0 9.0
5.0
5.0
40.0
40.0
0
10.0
5.0
5.0
40.0
40.0
33,0
35.0
2,0
15.0
54
650
750
841
100
40,0 0 0 10.0
5.0
5.0
0 40,0
0 40.0
40.0
24,0
40,0 0
3,0
58
640
740
840
12 4(M)
Il
40.0
1.0
9,0
5.0
5.0 40,0
0 LO
41,0
20,0
27.0 4.0
18.0
58
600
720
807
I
Il
40.0
KV
."henmdie Zuammensei/ung GewichiNpro/eni!
Na,O r- K2O Na1O- K.,0 -Li1O-T- B1O,
- ZnO -r PbC
- Fe-O,
3h\>ikalische Eigenschaften Ausdehnungskoeffizient ·!
13
S.0
17.0
Fortset/urig
14.0
\ L-IMIi ll·. ""
10.0 HU)
19.0
14
KU)
20.0
10,0
19,0
75 i
730
22.0
ι» I
^ 00
hciiii^nc / :;- ^.inimcii-ci/i.i'.g ι Vc'.\ iL.!i:-p:,\-i:!i: ι
■μ < )-
Β; ή-,
I i-( ■) ), . ( .iO
I ', - C .iO
PM igo BaO
Λ! - '■ O - K .O
WJ O ■ K -O
■ \ i.l > R-O5
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N1I.
• Γ
- /ηO · PhO
0.0 Sl |.() WMi MMl Ii
i Ml ίΟ.Ο ~.(Ι ! ( (ν '
·■ I (I * '. I
1(1 120 ".(ι !: .ι
■ η χ.ο \0 2.0
-.0 \0 I Ο/ι S(I
"Il 7.0 2.Η λο
■"■ Ο 5.0 Χ.Ο (|
ς.ο M) λ"
11 O O 11
M I) I ;.ο
11 O 20.0
< (I 1ς.ο 1.\0 14.0
".0 27.0 20.0
') (I 1 1.0 13.0
J" Ι»
ί O
23.0
20.li
Physikalische Eigenschaften
Ausdehnungskoeffizient H ( C Ί-ΚΓ ...
Glasübergangstemperatur( C)
Streckgrenze
ι ο . Γ
Erweichungspunkt 7.s| C) 7V .i-lO
ι Ci
H C L i ΓI C1! U i ι ij Jl1I" K neiJiNlri'm-
15
64
675
740
860
11 600
Fortsetzung
S 660 750 830 SOO
111
\ L'l
51
680
760
SI5
63
670
740
800
Ml
16
111
66 650 720 780
9 200
l\
70
640
720
785
8 800
III
74 635 700
TlQ 7 .M)C
< !vmisJic /aiaiiinicnsci/uiii: Jl IL11A ichlspri VCIlH
S|O. W I.I) O ill).O 60.0 ill ι.Ι I Sill I 4x0 44.0 44.0
•\|.o·. . . . .(I 7i ι \0 ~.ll ~ O ' Ο.11 10.0 ! 11.'' 6.1 Ί
IcO. 3.0 O O O Il O O O
B.O., I I 6.0 ! \il 5.11 SIi 5.0 5.0 5.0
Na. O . . . . 2.Ii \0 \l) \ ι : O 0 0 I)
k O s.o ο ο 11 5.0 5.0 χο 5.0
MyO 3.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
Ca'ι . . 10.0 s.o s.o S.I I χθ 3.0 3.0 3.0
BaO O VO ^ ο Vo 0 0 O
Ij. O O II.O XO 13.0 O O 0 I)
AiO IxO O O I) 2χθ 30.0 3 U) 35.0
IMiO 20.0 0 Il 0 0 0 O O
Al.O, · CaO \o 15.0 I χο I χο 13.0 13.0 Π.ο 9.0
AKO, ■ CaO
'"MgO > HaO
20.0 20.0 20.0 20.0 IxO 15.0 Ιχο I 1.0
Na.C) - K;O 3.0 3.0 3.0 5.0 5.0 5.0 5.0
Na,O · K,O
' I j,O - f3,O>
■ /nO ■ PhO
• lc, O. . . . .
64 20.0 21.0 21.0 VXO 40.0 41.0 4χ(ι
lusikalisclu·
isjcn-Jiaflcn
661)
AusdchiHings-
Ineffi/icnt n
(C ')· 10" ...
760 65 ; 5 7 64 SS S 7 5 N SX
< ilasiiberganiis-
IcinpcraUirl Cl
660 6X0 640 690 670 660 650
Jlrcckureii/c
( Cl..
760 750 •'40 7X0 760 7SO 740
409 ri49/19
Physikalische Eigenschaften Erweichungspunkt Ts ( C) rs-·«· 10"" IC1)
Beurteilung der Kriechstromfestigkeit
/u
17
840 000
II
41
830 10 600
Fortsetzung
860
LUXK)
835 900
IV
845
13 000
VcrsuehvNr
18
845
12 500
825 I 7(K)
IH
Ai:( >. I ι ; ,ι ι j Λ i I IiIi [ i I ) l!ll ! ·' I.I , ■■:
lc,'.', iO.O I I I ! h Si ι fi.O Λ.1 Ι I ■; ι
B-O1 I I - (Ο i 4 ■' " H ^.0 I -. 3.1
N.I.I ) i I I ·■ ι I I Ί :.n 2.0 \ι ι ΐ )
K-o . . 7.U ΐ ι j VO 3.0 VO IW
Xl.-o. Mi · -.0 "".0 ~.l I s.ο S. I I NO ο.:
CiO i (M t 10.0 ill.I! 5.( i 4.1 i 2.0 ".ι
BaO. O !' O I I 5.0 ■-.0 s.i ι O
I ι-Ο I ι I I I I I ι I ι O O O
/nO S.i ι Il (I I 1 O ι ι O Il
!'hO 2 s.i ι 10.0 ! LO LMI I I O Il I.!
MO,. . C.,() 2 VO 23.0 2 VO I \<> 14.0 12.0
AL' ), · Ca' ) 32.0 24.!
- 'Nh''> - BaO vo 30.0 30.0 30.0 2N.0 27.0 1SlI I1I
Na-O - K,O 3.0 3,0 l.o 5.0 5.11 Sn
Na,O t K.O
t Li,O · B1O1
t ZnO ■ PhO I 8.0 2I.(
^ Fc-O1 20.0 20.0 20.0 17.0 18.0 20.0
physikalische
Eigenschaften
Ausdehnungs
koeffizient a 54 43
(C 1I- 10" . . . 58 61 68 52 52 54
Cilasühergangs- 670 65(
temperaliiri ( I 650 650 610 67O 670 660
Strcckurcn/c 760 760
( C) 760 750 720 760 760 750
Erweichungs 860 905
punkt TsI C) 850 840 800 860 850 840
Ts- .,-IO ' 13 400 19 000
(C1) I 2 5(H) I I 500 9 400 I-I 300 13 900 I 3 000
Beurteilung der
K riechst roni- Il II
festigkcii II III IV I III IV
L·-
imisehe Zuimcnset/.unu :\vichtspro/eni) MO2 .
M1O, Fe2O., B1O., .
Na1O K1O MuO CaO Ba* ) 1 ι,Ο /ill ) l'h( ) All/
Al-O ■ M.
Na-O
CaO I
l.il ) ι · BaO
K.O K,O
19
30,0
40,0
15,0 1,0 0 0
14,0 0 0 0 0 54.0
54.0
Na-O • Li,o ■ B,O1;
- /ii(l · PhO i
- I C-O1
Musikalische uuenschaflen ; Ausdehnungskoeffizient ί !
Glasübergangs-j temperatur! C)I Streckgrenze |
( Ci . ■"
Erweichungspunkt Is ( C) Tv -.-ΙΟ
( C') j
Beurteilung der j Kriechstromfest iukeit .
16.0
XO
705
7KO
950
I 1 2(K)
65,0
3,0
4,0 20,0
6,0
1,0
1,0
ο 4.0
30.0
670
12
Chemische Zusammeniet/unt! (Cieuichlspruzcnl)
SiO,
Al,O,
Fe2O,
B2O1
Na2O
K1O
30,0
25,0
1.0
10,0
25.0
o.n
WO
SIO
l) 50
13 900
IL-IwNi
55.0
20.0
5.0
5.0
5.0
0
;i Ii ι
: Il
f-iM)
SW)
2IM)
50,0
17.0
3,0 5,0 5.0 5,0 5.0 5.0
;2 ο
Min
IS.0
74
(.SO
7"7O
XSO
10 300
20
50.0
15,0
5,0
10,0
4,0
5,0
5.0
20.1
I s 11
30,0 30.0
10,0 10,0
5,0 5,0
15,0 20,0
0 0
0 0
10,0 0
0 0
0 0
0 0
'.0.Il 25.1'
10.0 10.0
10.11 10.1
20.0
I )
1 0.1
O
50.0
(,70 6SO
760 7X0
;s50 910
9 300 i I 5 700
111
(.1
30.0 30.0 60.0 55.0 39.0 30.0
9.0 5.0 14.0 I 5.0 0 0
5.0 5.0 (I 0 5.0 5.0
21,0 25.0 0,5 1.0 21,0 25.0
0 0 0 0 5.0 5.0
0 0 0.5 I »·» 5.0 5.0
60.Ί
56
670
760
900
14 500
56.0 2.0 0 0
21
lortsd/ung
22
Chemische Zusammensetzung I Ge« ichtsprozent)
MgO
CaO
HaO
L.i, O
ZnO
PbO
AI2O., -(-CaO
AI2O, +CaO+ MgO ι BaO
Na2O + K2O
Na,O f K,O t Li2O + B1O1(ZnOt PbO » Fe7O,
Physikalische Eigenschaften
Ausdehnungskoeffizient ■/ !C 1I- H)"
Glasiibemangstcmpcratur
Streckgrenze ( C)
Erweichungspunkt V'.vl C) 7>: -ι 10 "{ C\)
Beurteilung der Kriechstromfestigkeit
I)
(I
25.0 KU)
9.0
9.0 0
6IJ)
55
670 66(
750 74!
S90 H70
4 400 13 6(K
15.0 5.0 5.0 0 0 0
19.0
39.0 0.5
1.0
7(M)
790
910
19 300
10.0 10.0 7.0 (I
1.0 0
25.0
42.0
3.0
4H
700 790 910 7 400
ill
0 0 0 0
0 10.0
65
600
650
7(K)
5(X)
III
20.0 10.0
0 10.0
70.0
6S
5SO
630
690
7(X)O
IV
770 9(X)
Beispiel
Zusätzlich zu den Alisgangsmaterialien von Beispiel I wurde Titanoxyd. Zirkoncrde und Bervlliunv.iwd ver wandt. Die Prüfungen wurden an Probeisolatoren aus vorgespanntem Glas durchgeführt, die aus einem Glas material hergestellt waren, das als zusätzliche Bestandteile TiO2. ZrO2 und/oder BeO wie im Beispiel enthielt. Die Ergebnisse sind in derselben Weise wie in Tabelle 3 in der folgenden Tabelle 4 angegeben.
M
-
55.0 Tabelle 4 \er SC -Nr ί,Κ 6") 55.0 S() (
18.0 Versuchsergebnis 20.0 14.0
73.0 0 55.0 57,0 0 ()
11.0 !1.0 ftft 10.0 17.0 4.0 N ()
Chemische Zu
sammensetzung
Gewichtsprozent)
0 0 0 0 1.0 KO
SiO, 0 1.0 59.0 5.0 3.0 "1O 7 0
AKO, 4.0 2.0 19.0 0 1.0 ι .V
sr
Fe,O, 5.0 5.0 0 3.0 SO *-·* '
14.0
s.o
B,O, 3.0 6.0 Π 7.5 0 0 0
Na,O . . 3.0 1.0 ! 6.0 14,0
K,O 0 4.0 3.0 2.0
VIoO 3.0
CaO 9.0
BaO 5.0
54.0
20.0
0
5.0 I
j
i.o
2.0
4.0
7.0
2.0
Chemische Zufcimmcnsctzuiig
ICicwichtspro/ent)
U1O
ZnO
PbO
ZrO2
TiO2
BeO
AI2O., + CaO
AI2O, + CaO t MgO \ BaO
Na2O+ K2O Na2O+ K2O ) Li2O+ B2O., ι ZnO 4- PbO
4 Ic2O.,
ZrO, 4 TiO, 4 BeO
Physikalische Eige ischaftcn Ausdehnungskoeffizient Il I C 1I-IO7
(ilasiibcigangs· temperatur! C"!
Streckgrenze
hrweichungspunkt Is ( C) Yr «10
( C-J)
23
O O O O
i.o
O 14,0
17,0 9.0
9.0 1.0
Beurteilung der kriechstromfcstiukcit
63
650
760
9SO
1 5
Chemische Zusammensetzung !Gewichtsprozent)
SiO,
AKO,
Ie2Oj
B2O.,
Na2O
K2O
MgO
CaO
51.0
17.0
20.0 0
1.0 6.0 5.0
0 0 0
2.0 0 23,0
31.0 1.0
12.0 2.0
40 670 770 975
ortsetzung
ViTMkhs Ni
0
0
0
0
0.2
2S.0
36.0
5.0
5.0
0.2
53
750
760
950
17 0(K)
47.0
0
0
5.0
0
27.0
33.0
3.0
8.0
5.0
0 0 0 0
10,0
1 6.0
26.5 3.0
S.0 10.0
51
700
760
940
17 300
53
700
760
920
16 (K)O
Vcrsiiclis-Nr.
7ft
44.0 51.0 !
21.0 10.0
0 0
12.0 14.0
1,0 0
1.0 1.0
4.0 6.0
! 8.0 S.0
41.0
23.0
14.0 0
1.0
8.0
1 3.0
0.2
0
0
31,0
33.0
6,0
9.0
0.2
690
770
914
700
50.0
17.0
0
13.0
1.0
1.0
2.0
16.0
0 0 0
2.0 0 0 34.0
36,0 3.0
7.0
2.0
54
680
760
920
I 5 700
II
7S
57.0 15,0
3.0
5.0
4.0
71
0 0 0
10,0
22,0
27.0 8.0
13.0 10.0
64
660
760
890
I 2
53.0 10.0
0 14.0
2.0
2,0
1.0
3.0 409 549/192
25
Chemische Zu- !•mmensetzung !Gewicht sprozen'*
: BaO
Li2O
ZnO
PbO
ZrO2
TiO,
BeO
Al2O., I-CaO
Al2O, + CaO
+ MgO + BaO Na2O + K2O
Na2O ι K1O + Li2O + B2O, + ZnO+ PbO 4 Fe2O,
ZrO, + TiO, + BeO ...."..
Physikalische Eigenschaften
Ausdehnungskoeffizient η ( C ')· 10" ...
Glasübergangstemperaturf C)
Streckgrenze I C)
Erweichungspunkt Ts ( C) Ts2 n- IO 7 CC')
Beurteilung der K riechst romfestiizkeit
ο ο
O O O O
0.2 22,0
28.0 1.0
21.0 0.2
38
640
760
870
19
O O O O O O
2,0 27.0
38.0 1.0
680
770
865
15
Fortsetzung
VetMkl
26
4.0 O
O
O
O
O
5.0 29.0
37.0 2.0
14.0 5,0
670
770
860
14 200
0 0 0
10.0 18.0
24.0 1.0
I 5.0 10.0
55
670
770
870
13 800
0 0 0 0 0 0.1 0.1 36.0
44.0 1.0
15.0 0.2
670
750
X45
700
II
(I 6.0 5.0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0.1 5.0 0
0 5.0 5,0
0,1 0 5.0
UO 19,0 I 3,0
15.0 30,0 19,0
2.0 0 4,0
15.0 0.2
54
650
750
841
13 KH)
7S
3.0 10.0
56
680
790
890
14
12
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
SiO2
AI2O3
Fe2O3
B2O3
Na2O
K2O
MgO
Vcr^uchs-Nr.
50.0 5.0 0
9.0 3,0 1.0 0
30.0
80.0 1.0 0
9.0 5.0 4,5 0
40.0 40.0
0 10,0
5,0
4.5
S4
40.0
0 10,0 4.0 5,0
40,0 1,0 0
7.0 5,0 5,0
40,0
Xfi
40.0 10.0
2,0 15.0
5,0
t-
/f
27
Chemische Zusammensetzung (Gewichtspro/.ent)
CaO
BaO
Li2O
ZnO
PbO
ZrO,
TiO2
BeO
AI2O,+ CaO
Al2O3 + CaO + MgO + BaO
Na2O+K2O
Na2O+ K2O I Li7O+ B2O, + ZnO + PbO'
ZrO2 + TiO, + BeO ... .". .
!•hysikalische
Eigenschaften
Ausdehnungskoeffizient κ ( C ')·10" ...
Glasübergangstemperatur( C)
Streckgrenze ( C)
Erweichungspunkt 7'.s- ( C) Ts2 in- IO-"' (C3)
Beurteilung der Kriechstromfestigkeit
Fortsetzung
28
811 SI
3,0 20.0
5,0 7,0
O 0
O 0
O 0
O 0
O 1.0
25,0 0
8,0 35,0
13,0 51,0
4,0 8,0
13,0 18,0
25,0 1,0
70 65
690 700
780 7HO
920 930
12 1(X) 13 3(K)
I I
\ l'rs!Klls-Nl
0.5
1,0
9.5
18.5
0.5
50
720
780
940
17 500
III
χι
0 0 0 0 0 0
0,5 0 40.0
40.0 9.5
19,5 0.5
70
740
800
950
12 800
40,0
1,0
40.0
40,0
9.0
19.0
1,0
70
740
800
940
500
2,0
1.0
41.0
10,0
17.0
2,0
45
720
790
860
500
6,0
20.0
2,0
0
16,0
36,0
5,0
22.0
2.0
500
65 ; 680 i 750 870
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
SiO2
Al2O3
Fe2O.,
B2O3
Na2O
K2O
8X
30,0 10,0
2,0 40,0
3.0
30.0 10,0
1.0 41,0
30.0
10,0
15.0
5.0
3.0
Versudis-Nr. 91 9:
50.0
10.0 0
14.0 6.0 3.0
50.0
10,0
12.0
3,0
60.0
7.0
0
7,0
3,0
10,0
60,0
7,0
0
6,0
3,0
11,0
Chemische Zu summensetzung
(Geuiditspriv/ert)
MgO
CaO
BaO
Li,0
ZnO
PbO
ZrO2
TiO,
BeO
Al.( >. · CaO Ai.i ), - CiO
- \luO - HaO
Na,( ) - K,O • Γι O · B,O,
- /η"θ · PhO
■ i c.O, . . .
/r< ι - ΙΊΟ,
■ HcO . . \
Physikalische l-.igensch.iften Aiistlchniiiiüskiuftizieiil u ι C Ί 10" . . .
(ilasiihergangstemperaiurl C) Streckgrenze
ι Ci
[•.rweichungspunkt /·> ( C) Vv' π - IO
(C1I
Beurteilung der K riechstromfestiukeit
29
8,0
5,0
I)
1,0
1.0
IS.Ii
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30
Fortsetzung
5,0
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670 6X0
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I 2 6()() '2 700
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5.0
5,0
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1.0
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64 670 740 XOO 000
ill
5.0
5.0
5,0
1,0
1.0
J 5 ο I I.ο
650
720
7X1)
3.0
1M
2,0 2,0 2,0
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2.0 12.0 j I
7.(1 17.0 I .!
νο 14.0 ΐ ι
20.0
70 74
640 635
720 7(K
7X5 76(
X XOO 7 8(X)
III
IO XOO
Chemische Zusammensetzung ICiewichtspro/cnt)
SiO:
B, O,
Na,O
K.O
60.0 7.0 (I
6.0
3.0
60.0
7.0
O 13.0
3.0
50.0 IUIl K)I in: 50.0
5.0 45.0 44.0 44.0 13.0
7.0 (I 5.0 5.0 3,0 0
(I 5.0 0 0 0 10.0
5.0 0 5.0 5.0 5.0 0
3.0 5.0 0 0 0 3.0
0 5.0 5.0 5.0
Chemische Zu-
lammensetzung
(Gewichtsprozent)
CaO
ZnO
PbO
ZrO,
TiO,
lic« i
ι. \i( ι
C.:O - Ba' >
K-I)
K-O BO, l'h< )
Al O. - "\1μ<
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AiiM.lehiHini;>km-fli/ieni ί ι C : ) \^'
(ilasüher^anys teuiperaturl C
Si rcckgrcn/c
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I C'i
Beurteilung der
Krieeh^O'om-
festiiikeil
31
2.0 5.0 3.0 11.0 O O O O
66
S ^i ι
I040U
2.0
5,0
3.0
5.0
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12
Forlset/πημ
2.0
8.0 3.0
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2.0 3,0 O O
25.0 O O 5.0
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2,0 3,0 O O
30,0 O O 5.0
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12 son : 12 M
32
101
2,0
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O
31,0
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S. O
lu.it
5.0
41.0
650
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S 30
1 600
III
in:
2,0
3,0
O
O
35.0
5,0
ίι.Ο
S.O
640
740
S 20
Il 200
III
11 i.i
7,0 10,0 0 0 0
5,0 2.0 0 o
30.0
is.ο
I 3 000
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( hemi>l1ic /h- 50.0
«.ammensct/ ·ιημ I 1.0
jlCiewiditspto/cni) : 0
SiO, ; 7.0
Al,O, ! I)
Ie2O1
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Na,O 1
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55.0
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55.0 10.0
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7.0
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3.0
4.0
10.0
ι in
30.0 25.0
1.0
409 5
33
34
HM 105 Fortsetzung lllfl |!l7 0.1 I ILS lic) I III
l\ I) O
Chemische Zu
sammensetzung
[Gewichlsprdzen:)
3.0
7.0
10.0
0
0
0
10.0
3.0
7.0
10.0
0
0
0
JJA1
3.0
S.O
5.0
5.0
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O
il
S.O
S 1^
Il
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Il
14.0
O
O
O
O
1.0
1.0
O
O
O
O
10,0
25,0
9.0
O
O
O
K1O 2.0 2.0 0.2 <> 0.2 O O
MgO
CaO
BaO
0 0 O O 6.0
Li1O i. ' I ! ί )
ZnO
PbO
ZrO,
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4-
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Streckern/.· ι ( ί
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Beurteilung der ; K riechst romfestiükeit
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14 300 ! I 3 IHIO 1 I 200 : I 7 7(M)
Mo
I 3 WO ί I I 3Π(
III
V ltmk h-.-Nr
Chemische /u- 50.0
lammcnsel/ung 17,0
(Gewichtsprozent I (I
SiO, . . . 3.0
AI2O, 5.0
F-C2O.,
Β,Ο, ..
Na,O
50,0 15.0
30.0
').5
5.0
20.0
0
30,0
s. 5
5.0
21.0
I)
30,0 4.5 5.0
25.0 0
ι is
60.0 14.0
0.5
ίϋ
35
112
5,0
4,0
5.0
5,0
5,0
0.2
I)
22.0
M-ti ■ Ki( ) 3!.O ι ι ■ K-O Iu.ii
( ) . k , O
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Chemische Zusammensetzung
(Geuichtspro/.cntl
CaO
BaO
Li,O
ZnO
PbO
ZrO-
/:u. · Γι Ο.
- Ik-( ) .
Ι»γ.\ .ik.ihsche
rjeiwhalteii
.\u>dehinm;.i*.-k^cUi/ien! ■-ι ι ; ι Μ · ι ...
( il.isiihcrganys
iS.Il 0.2
11.1
10,0 3.0 5,0 5.0 6.0 O O O 0.2
o.:
Fortsetzung
IM
O 10.0
I)
20.0 10.0
0.5
ViMMit.-|ivNr
25.0 10.0
iciiiperaiiirl C) 6X0 (VO 6 Λ Ο ί (vl
Siicckuren/e i
Ci 770 760 I 7SO ! 1 Viii
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pur.ki 7s ι Ci SXO X 50 i 1JlO 901
7 s- .ι ■ 10
(1I 10 300 9 3(X) 15 700 14 S(H
rteurteiluiiü dei
Kriechstrom-
fest iykcit 1 11! I
116
25.0
10,0
0.5
i»l.'
SVO
14400
ill
36
117
25.0
10.0
0.5
0,5
15.0
5,0
5,0
O
O
O
I)
O
I').O
Vl. O
l.o
0.2
43 4 S
660 700 "1Ol
740 j 790 79t
S70 I
; 910
I
9 K
3 600 I 19 300 17 400
III
Chemische Zusammensetzung (Ciewichlspro/cnl
SiO,
Al2O,
BjO.,
Na,O
K,O
\ 121 1^-Nr. IM
12(1 3X.0 S6.0
to.o 0 ' 30.0 2.0
0 5.0 0
5.0 21.0 0
20.0 5,0 4.0
5.0 5,0 K.O
5.0
0
5,0
25,0
5,0
5.0
Fortsct/unt!
38
Chemische Zusammensetzung (Gevvichtspro/enl)
MgO
CaO
HaO
Li,O
ZnO
PbO
ZrO2
TiO,
BcO
Al,O, -f CaO
AI2O, f-CiiO f- MgO+ BaO
Na,O 4- K2O
Na1O + K2O f Li2O -I- B1O, ) ZnO t PbO
+ Pe2O,
ZrO2 -(TiO1 + BcO
Physikalische Eigenschaften
Ausdehnungskoeffizient κ ( C ') · IO
Glasübergangstemperatur ( C)
Streckgrenze ( C)
Erweichungspunkt Ts { C)
Ts2 -i-IO 7( C1)
ßeurteihinu tier Kricchstromfestinkeit
ο
ο
Il
ο
20.0
5.0
1.0
0 10.0
60.0 l.fi
670
720
870
I 2 600
III
Versuchs-Nr.
121
0
20.0
5,0
1.0
0
10.0
61.0
1.0
66
600
650
700
4(M)
III
122
20,0 10,0
»J 0 0 0 10.0
70.0 O1I
68 580 630 690 000 III
12.0
42.0 0,1
85 640 700 770 6 IV
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    I. Glasmaterial für in küstennahen Gebieten 3. Glasmaterial " verwendtwe Isolatoren aus vorspannten, Glas. S ^^^^£^^ dadurch gekennzeichnet, da« es V^maS nach Anspruch I. dadurch gell die folgenden Gewichisanteile seiner Bestand- kennzeichnet dall der Gehalt an Li2O von 0 bis teile aufweist: l0 0.. „ (ks Gewichtes des Glasmaterial* ausmach!
    in "..JCsCe^dUCs l0 5 Glasmaterial nach Anspruch I dadurch ge-
    dcs iii.isnwicn.ils kennzeichnet, daß der Gehak an B2O., von (J his
    SiO 30,0 bis 80,0 40 0"/„ des Gewichtes des Glasmaterials ausmacht.
    Al,O, t- CaO 1,0 bis 69,0 6 Glasmaterial nach Anspruch I, dadurch ge-
    AUΟ, +■ CaO r MeO f BaO 5.0 bis 69.0 kennzeichnet, daß der Gehalt an ZnO von O bis
    Na1O -t- K,0 + LUO + „ 30 O" „ des Gewichtes des Glasmatenals ausmacht.
    B,Ö, + ZnO + PbO + 7 Glasmaterial nach Anspruch! dadurch ge-
    Fe1O3 1.0 bis 60,0 kennzeichnet, daß der Gehalt an PbO O bis 10.0 „
    des Gewichtes des Glasmatenals ausmacht.
  2. 2) einen Erweichungspunkt im Bereich von 800 8 Glasmaterial nach Anspruch 1. dadurch ge-
    his IU(K) C und - kenn/eiLhnei. dall der Gehalt an i ^yt von (1 I-.N
    ;· einen W-I l'iir das !olgende Verhältnis " ς(Γιι l)cs umwehtes des t il.ismaterials ausni κιι;
    " 9 "Glasmaterial nach Anspruch 1. gekennzeich-
    [ hrweichungspunkt I C)|- n^.( dül..j, /Usa;zliche lieslandicile. die aus einer
    j Minierer linearer Λ isdehniini-skoefli/ieni bei Ciiunne -ewahl! sind, die /r():. li< >: und HH)
    remperaturen \>.,. KK) bis ^(Kl C( C M] ^ cnih.,it. .,,Iv, der Anteil der /usal/hchen Beslan·.!-
    I0Jj1- .,ν, : Senden H-reich lieg! .
    mi Bereich von KI(MK)- II) his 30 Ι'ΜΗΐ · II) " :n ·, ik-^ (...■■.■..!.:..
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