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DE1938171A1 - Device for the production of molded parts from foamable plastic - Google Patents

Device for the production of molded parts from foamable plastic

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Publication number
DE1938171A1
DE1938171A1 DE19691938171 DE1938171A DE1938171A1 DE 1938171 A1 DE1938171 A1 DE 1938171A1 DE 19691938171 DE19691938171 DE 19691938171 DE 1938171 A DE1938171 A DE 1938171A DE 1938171 A1 DE1938171 A1 DE 1938171A1
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DE
Germany
Prior art keywords
frame
movable
mold
mounting plate
vertical
Prior art date
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Application number
DE19691938171
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German (de)
Other versions
DE1938171B2 (en
DE1938171C3 (en
Inventor
Guenther Schaeuffele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner and Pfleiderer GmbH
Original Assignee
Werner and Pfleiderer GmbH
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Publication date
Application filed by Werner and Pfleiderer GmbH filed Critical Werner and Pfleiderer GmbH
Priority to DE19691938171 priority Critical patent/DE1938171C3/en
Priority to GB1848570A priority patent/GB1298108A/en
Priority to FR7026224A priority patent/FR2055214A5/fr
Publication of DE1938171A1 publication Critical patent/DE1938171A1/en
Publication of DE1938171B2 publication Critical patent/DE1938171B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1938171C3 publication Critical patent/DE1938171C3/en
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/42Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/03Injection moulding apparatus
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C2045/0483Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves pivotally mounted mould halves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vorrichtung aurn Jlor s te lien von Forra tei len sub Kcha\iinbarsm KunststoffDevice made of elements of moldings sub kcha \ iinbarsm plastic

Di© Erfj.ndung betrifft eins Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen aus schäumbarem Kunststoff, insbesondere Polyurethan-Duronier, im wesentlichen bestehend aus einem Gestell mit einer festen Formonaufspannplatte und einer dieser gegenüber im Gestell beweglichen Formenaufspannplatte sowie Mitteln, um die bewegliche gegen die feststehende Formenaufspannplatte 2u bewegen und in der Schließstellung der Form zu verriegeln.The invention relates to a device for manufacturing of molded parts made of foamable plastic, in particular Polyurethane Duronier, essentially consisting of a frame with a fixed Formon mounting plate and one of these opposite in the frame movable mold clamping plate and means to the movable move against the fixed mold mounting plate 2u and to lock it in the closed position of the mold.

Die zur Herstellung von Kunststoff-Formteilen bisher hauptsächlich verwendeten Spritzgußmaschinen bestehen stets aus einer Vorrichtung zur Aufnahme und Bewegung der Spritzgießform sowie aus einer Einspritzvorrichtung zum Füllen der Form mit dem jeweils zur Verarbeitung gelangenden Kunststoff. Nach dem Füllen der Form muß zur Abkühlung und Erhärtung des Kunststoffes eine Wartezeit eingeplant sein, bevor die Spritzgießform zur Entnahme des fertigen Formteils geöffnet werden kann. Um eine überbrückung dieser Wartezeit su ermöglichen,The injection molding machines that have hitherto mainly been used for the production of plastic molded parts always consist of a device for receiving and moving the injection mold and an injection device for filling the mold with the plastic to be processed. After the mold has been filled, a waiting time must be planned for the plastic to cool and harden before the injection mold can be opened to remove the finished molded part. To enable this waiting time to be bridged,

SISS/18USISS / 18U

— ο ·_- ο _

v/u r den Spritzgiußrnuschinsn-mit einem sogenannten Buncjggiri ta tisch entwickelt, die einen vollautoin^tiüchen Ablauf dog SpritzVorgangs ermöglichen, indem mehrere Formen nacheinander durch eine Einspritzvorrichtung beschickt werden. Maschinen dieser- Art. sind jedoch nur für das Hers kellen relativ kleiner Werkstücke geeignet, da zur-Aufnahme großer Formen sowie sur Ein- und Ausformung der damit herzustellenden Werkstücke so schwere und teure Rundspritztische erforderlich v/erden, daß eine wirtschaftliche Anwendung nicht mehr gegeben ist.v / u r die Spritzgiußrnuschinsn-with a so-called Buncjggiri ta table developed which has a fully automatic table Drain dog allow spraying process by several Molds are fed one after the other by an injection device. Machines of this kind, however, are only suitable for making relatively small workpieces, as it is used to accommodate large shapes and sur Forming and shaping of the workpieces to be produced with it, so heavy and expensive round injection molding tables are necessary v / ground that an economic application is no longer given.

Die Verwendung schäumbarer Kunststoffe, wie insbesondere Polyurethan-Duromere, erlaubt die Herstellung großflächiger, zum Teil dünnwandiger Werkstücke, so daß die Fertigung von großen Formteilen aus derartigen Kunststoffen immer mehr an Bedeutung gewinnt. Für eine wirtschaftliche Herstellung solcher Formteile ist es wichtig, möglichst mit einer Dosier- und Einspritzvorrichtung auszukommen, welche näclCeinem vorgegebenen Programm mehrere Spritzformen zu bedienen hat. Zur Erfüllung dieser Forderung muß die freie Zugänglichkeit zum Ein- und Ausbauen der Form"und zur Entformung der fertigen Werkstücke gegeben sein. Eine möglichst ungehinderte Zugänglichkeit zu den Formen ist vor allem deswegen erforderlich, weil Zusätze, wie z«B« Glasfaserge*-The use of foamable plastics, such as in particular polyurethane thermosets, allows production large-area, partly thin-walled workpieces, so that the production of large molded parts from such Plastics are becoming more and more important. For an economical production of such molded parts it is It is important to get along with a dosing and injection device that is not specified as possible Program has several injection molds to use. To the Fulfillment of this requirement must be the free accessibility for installing and removing the mold "and for demolding finished workpieces. This is the main reason why access to the forms is as unhindered as possible required because additives such as "B" glass fiber * -

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wcbß aur -Erlangung höherer Fc-r,tiqkoit, im Fonateil richtig angeordnet "sein müssen. Eine weitere Forderung'für aie Erzeugung einwandfreier Werkstücke be ti tab. t darin, daß die Formtrennebene während des Schäumens und Aushärtens des Kunststoffs in annähernd senkrechter Lage gehalten werden muß«.wcbß aur -accessibility of higher Fc-r, tiqkoit, in the phono part properly arranged ". Another Requirement for the production of flawless workpieces be ti tab. t in that the mold parting line during the foaming and curing of the plastic must be held in an approximately vertical position «.

Eine bekannte Vorrichtung, die der Forderung nach leichter Zugänglichkeit sowie ungehinderter Ein- und Ausformung der' Werkstücke einigermaße), gerecht wird, jedoch das Aushärten nur in horizontaler Lage ermöglicht, besteht aus einer mittels Ober- und. Unterteil gebildeten Pressvorrichtung, deren Unterteil heb- und senkbar eingeordnet ist, wobei das Formoberteil durch eine Schwenkeinriehtung mit dein Formunterteil in Wirkstellung gebracht wird. Der zur Ausbildung der Formteile erforderliche Druck wird bei dieser Vorx'ichtung mit Hilfe eines iia Grund des Formunterteiles liegenden Drucksackes erzielt. Die Vorrichtung gestattet zwar die Herstellung relativ großer Formteile, ihre Anwendung bleibt jedoch auf die Einzelfertigung beschränkt und erlaubt nicht eine programmgesteuerte Fertigung mehrerer Formteile gleichzeitig. A known device that meets the requirement for easy accessibility and unimpeded entry and shaping of the 'workpieces to some extent), fair is, however, the hardening only in a horizontal position made possible, consists of a means of upper and. Lower part formed pressing device, the lower part can be raised and lowered, the upper part of the mold being brought into the operative position by means of a pivot device with the lower part of the mold. The for Formation of the molded parts required pressure is at this Vorx'ichtung achieved with the help of a pressure bag generally lying at the bottom of the lower part of the mold. the Although the device allows the production of relatively large molded parts, its application remains on the one-off production is limited and does not allow one program-controlled production of several molded parts at the same time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, v?o.lcho rpe^iolJ tür die Herstellung von Formte!]on aus schiiunbarcni Ku)iotstofi: boistiiraat ir.t undThe invention is based on the object of creating a device for the production of moldings from schiiunbarcni Ku) iotstofi : boistiiraat ir.t and

"^^009886/1914 · " 4 **"^^ 009886/1914 ·" 4 **

BAD ORfGfNALBAD ORfGfNAL

don oben erwähnten Forderungen tür die einwandfreie Herstellung solcher Teile Xn optimaler Weise genügt.The above-mentioned requirements for the flawless production of such parts Xn are optimally sufficient.

Zur Lösung dieser /uifgabo wird crfindungsgemUß vorgeschlagen, eine Vorrichtung eingangs genannter Art ■ dadurch im verbessern/ daß die feststehende Formenaufspannplatte in senkrechter· Lage und einem etwa der Formhöhe entsprechenden Abstand auf seitwärts aus dem Gestell herausragenden waagerechten Gewinde-To solve this problem, it is proposed according to the invention, a device of the type mentioned at the outset ■ thereby improving / that the fixed mold mounting plate in a vertical position and a distance corresponding approximately to the height of the mold on the side from the frame protruding horizontal thread

^ holmen befestigt und die bewegliche Formenaufspannplatte um eine waagerechte Achse schwenkbar auf einem an sich bekannten Schlitten cngcördnet ist, welcher in aus dem Gestell auf der der festen Formenaufspannplatte gegenüberliegenden Seite herausragenden waacjrechten Führungen gleitet, wobei die bewegliche Formenaufspannplattc auf dem Schlitten so angeordnet ist, daß sie in der außerhalb des Gestells gelegenen Stellung des Schlittens aus der^ spars attached and the movable mold platen is pivotable about a horizontal axis on a known slide cngcördnet, which protrudes from the frame on the opposite side of the fixed platen horizontal guides slides, with the movable mold mounting plate on the carriage is arranged so that it is in the position of the carriage outside the frame from the

Ij senkrechten in die waagerechte Lage überführbar ist.Ij vertical can be converted into the horizontal position.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Formenaufspannplattenmit Bezug auf das Gestell der Vorrichtung ist - außer der Erfüllung dor berej.tr. in der-Aufgabenstellung erwähnten. Forderungen - in vorteilhcif tcr Weise eine, räumliche Trennung der Vorgänge des Forrn-Füllens und-Entleerens erreicht, welche dieThe inventive arrangement of the mold mounting plates with Reference to the frame of the device is - except for the fulfillment dor berej.tr. in the task mentioned. Claims - in advantageous tcr Way, a spatial separation of the processes of the form-filling and emptying achieved, which the

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Zusammenstellung einer Vielzahl erfindunysgeraäß ge~ staltetor, von einer einzigen Dosier- und Spritzvorrichtung versorgter Vorrichtungen zu einer vorsugsweiee automatisch arbeitenden Fabrihationsanlage ermöglicht f wobei sich neben einem raumsparenden Aufbau vor allem ein wirtschaftlicher Arbeitsfluß ergibt. Compiling a plurality erfindunysgeraäß ge ~ staltetor, supplied by a single dosing and spraying devices to a device vorsugsweiee automatically operating Fabrihationsanlage allows wherein f is apparent in particular an economic operation flow in addition to a space-saving construction.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist darin gelegen, da.ß zum Bewegen der beweglichen gegen die feststehende Formenaufspannplatte eine auf den Schlitten einwirkende hydraulische Verschiebeeinrichtung im Gestell und eine mit der beweglichen Formenaufspannplatte zusammenwirkende hydraulische Schwenkvorrichtung auf dem Schlitten vorgesehen ist.An expedient embodiment of the invention is located in the fact that to move the movable against the fixed mold clamping plate a hydraulic displacement device in the frame that acts on the slide and a hydraulic swivel mechanism cooperating with the movable platen the slide is provided.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch erreicht, daß zum Verriegeln der beweglichen Forraenaufspannplattö in zu beiden Seiten ihrer Bewegungsbahn parallelen Vertikalebenen schwenkbare Hebel paarweise angeordnet sind, welche -an ihren freien Enden je eine in die Bewe.gungsbalin der Formenaufspannpiatte ragende Rolle auf v/eisen, wobei jeder Rolle eine winkelförmig verlaufende Ausnehmung in der Seitemtfand der beweglichen Pormcnaufspannplatte derart ssugeordnet ist, daß die Rollen, in dor Formschließstellung in die AusnehmungenA further advantageous embodiment of the invention is achieved in that for locking the movable Forraenaufspannplattö pivotable levers are arranged in pairs on both sides of their path of movement parallel vertical planes, which -at their free ends a role protruding into the movement balin of the form mounting plate on v / iron , with each roller having an angular recess in the side of the movable mold mounting plate in such a way that the rollers in the mold-closed position into the recesses

.-β » BAD.-β »BAD

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eintreten und mit deren senkrechten Kanton ,.'»Lm Schwenken der Hobel keilartig susaiauienwirken. /vuf Grund dieser weiteren erfindungsgerftäßen Ausgestaltung wird nicht nur beim Vorv/ärtsschw-snhen der Hebel das Verriegeln der Form, sondern in vorteilhafter VJeirta beim Rückwärtsschwenken der Hebel außerdem das sogenannte Aufbrechen dar Forra bewirkt.enter and with their vertical canton,. '»Lm Pivoting the planes in a wedge-like shape. / vuf Reason for this further development according to the invention The lever is not only used when swiveling forward / backward Locking the form, but in advantageous VJeirta When pivoting the lever backwards, it also causes the so-called breaking open of the forra.

Ein besonders einfacher Aufbau ergibt sich dadurch, daß das Gestell aus zwei seitlich der Bewegungsbahn der beweglichen Formenaufspannplatte angeordneten, als Hohlkörper gestalteten senkrechten Wandungen besteht, in deren Innerem die Schwenkhebel und deren Antriebselemente untergebracht sind«,A particularly simple structure results from the fact that the frame consists of two sides of the movement path the movable mold clamping plate consists of vertical walls designed as hollow bodies, inside of which the swivel levers and their drive elements are housed «,

Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines in den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispiels erläutert? es stellen clarsThe invention is explained below using an exemplary embodiment illustrated in the drawings? it put clars

Fig. 1 .eine erfindungsgemäöe Vorrichtung im ■Fig. 1. A device according to the invention in the ■

Längsschnitt,
Fig. 2 eine teilweise aufgeschnittene Drauf-
Longitudinal section,
Fig. 2 is a partially cut-open plan

sich 2u Fig. 1 und Fig. 3 eine Draufsicht auf eine automatische2u FIGS. 1 and 3 show a plan view of an automatic

Fabrikationsanlage unter VerwendungManufacturing plant using

orfindangsgemäß gestalteter Vorrichtungen«properly designed devices "

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Die erf imlungDcii'-r.iäße. Vorritt ung besteht iia wesentlichen auo dcra Gestell 1 und den F0rxnanaufsj5r.nnp.lat~ ten 2 und 3. Die feststehendes Formenaufspannplatte ? ist auf seitwärts aus dem Gestell herausragoncen waagerechten Gcvindeholraen 4 in senkrechter Lage befestigt und trägt die Forrahälfte 5. Der Abstand der Platte 2 zum Gestell entspricht etwa der Höhe dor aus den Hälften 5 und 6 bestehenden Form und läßt sich entsprechend dor jeweiligen Fomhöhe durch Stellitiuttern 7 auf den Gowindeholraen 4 festlagen. Die bewegliche Formenaufspannplatte 3, welche die Formhälfte 6 trägt, ist auf einem Schlitten 8 um eine v;aagrechte Achse 9 schwenkbar angeordnet. Der Schlitten O gleitet auf uaagrechten Führungen Io, welche auf der den Gcwindeholinen 4 bzw. der feststehenden'Formenaufspannplatte 2 entgegengesetzten Seite aus dem Gestell 1 herausragen. Das Gestell 1 selbst besteht in der Hauptsache, aus zwei als Hohlkörper gestalteten senkrechten Wandungen 11 und 12, v/eiche seitlich der Bewegungsbahn des Schlittens 8 bv.w. der von diesem getragenen Formenaufspannplatte 3 angeordnet und gegebenenfalls durch eine Fundamentplcitte 13 verbunden sind.The erf imlungDcii'-r.i would. First of all there is essentially also the frame 1 and the front panels 2 and 3. The fixed mold mounting plate? is attached to the side protruding from the frame horizontal Gcvindeholraen 4 in a vertical position and carries the forrah half 5. The distance of the plate 2 to the frame corresponds approximately to the height of the shape consisting of the halves 5 and 6 and can be adjusted according to the respective shape height by Stellite nuts 7 on the Gowindeholraen 4. The movable mold clamping plate 3, which carries the mold half 6, is arranged on a slide 8 so as to be pivotable about a vertical axis 9. The carriage O slides on horizontal guides Io, which protrude from the frame 1 on the side opposite the Gcwindeholinen 4 or the stationary 'mold mounting plate 2. The frame 1 itself consists mainly of two vertical walls 11 and 12 designed as hollow bodies, v / oak on the side of the movement path of the slide 8 bv.w. of the mold mounting plate 3 carried by this and, if necessary, connected by a foundation plate 13.

Im-Inneren der hohlen Wandungen 11 und 12 sind die zur Verriegelung der bev;cgliehen rormcnaufspannplatte 3 in der in Fig.3 iaifc voll av.^ijexogenen Linien dargestelltenInside the hollow walls 11 and 12 are those for locking the molded clamping plate 3 in the fully av. ^ ijexogenic lines shown in Fig. 3 iaifc

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FormschiieAsteilung vorgesehenen Mittel und deren Antriebselemente untergebracht. Sie bestehen aus paarweise in einer Vertikalebene verschwonkbar vorgesehenen Hebeln 14, welche untereinander und mit ihrer hydraulischen Betätigungsvorrichtung 15 durch eine nicht näher bezeichnete Hebel- und .Gestängeanordnung verbunden sind. An Ihren freien Enden sind die Hebel 14 mit Rollen 16 versehen, welche in winkelförmige Aussparungen 17 in den Seitenwänden der beweglichen Formenaufspannplatte 3 eingreifen. In der in Fig, I gezeigten Stellung der Rollen 16 kommt eine keilartige Einwirkung derselben auf die vorderen Kanten der Aussparungen 17 zustande, wodurch die Forinenauf spannplatte 3 verriegelt wird. Bei der Schwenkung der Hebel 14 in.Richtung der eingezeichneten Pfeile hingegen wirken die Rollen 16 keilartig auf die hinteren Kanten der Aussparungen 17 ein, wodurch die Form W aufgebrochen wird. Gleichseitig werden die Rollen so weit vom Grund der Aussparungen 17 abgehoben, daß sich deren vordere Kanten beim anschließenden öffnen der Form ungehindert an den Rollen 16 vorbeibewegen können.FormschiieAstteilung provided means and their drive elements housed. They consist of levers 14 which can be pivoted in pairs in a vertical plane and which are connected to one another and to their hydraulic actuating device 15 by an unspecified lever and rod arrangement. At their free ends, the levers 14 are provided with rollers 16 which engage in angular recesses 17 in the side walls of the movable mold mounting plate 3. In the position of the rollers 16 shown in FIG. On the other hand, when the levers 14 are pivoted in the direction of the arrows shown, the rollers 16 act like a wedge on the rear edges of the recesses 17, whereby the shape W is broken up. At the same time, the rollers are lifted so far from the base of the recesses 17 that their front edges can move past the rollers 16 unhindered when the mold is subsequently opened.

Zum öffnen der Form wird die bewegliche Formcnauf- - spannplatte 3 mittels einer am Gestell 1 angeordneten,To open the mold, the movable mold knob is - clamping plate 3 by means of a arranged on the frame 1,

- 9 0 0 9 8 8 6 / 1 9 U . BAD- 9 0 0 9 8 8 6/1 9 U. BATH

auf den Schlitten 8-einwirkenden-hydraulischen Verschiebeeinrichtung 18 in die ."Strichpunktiert gezeichnete Stellung 3' bewegt. Durch eine auf dem Schlitten 8 angeordnete hydraulische Schv;enk~ einrichtung 19 wird die Formenaufspannplatte 3 sodann aus der senkrechten Stellung 31 in die ebenfalls strichpunktiert gezeichnete waagrechte Stellung 311 überführt.The hydraulic displacement device 18 acting on the slide 8 is moved into the position 3 'shown in dash-dotted lines. By means of a hydraulic displacement device 19 arranged on the slide 8, the mold mounting plate 3 is then moved from the vertical position 3 1 to the position 3 1, likewise dash-dotted drawn horizontal position 3 11 transferred.

Aus Fig. 1 ist deutlich zu erkennen, daß die Vorgänge des Form-Füllens-und-Entleerens durch das Gestell 1 in vorteilhafter VJeise räumlich voneinander getrennt sind. Auf der linken Seite des Gestells 1 ist die Form 5,6 praktisch von allen 'Seiten zugänglich, so daß das Einfüllen bzw. Einspritzen des Kunststoffs an jeder beliebigen Stelle der Form erfolgen kann (zwei Möglichkeiten sind lediglich beispielsweise durch die Einspritzdüsen 2o und 21 angedeutet). Die gute Zugänglichkeit auf dieser Seite des Gestells läßt außerdem das Anbringen der Form 5,6 an den Aufspannplatten 2,3 verhältnismäßig einfach geschehen. So können beispielsweise selbst relativ große und schwere Formen mittels üblicher Hebezeuge bequem von unten oder oben zwischen die Aufspannplatten gebracht werden, wo sie sich dannFrom Fig. 1 it can be clearly seen that the processes of form-fill-and-empty through the Frame 1 in an advantageous VJeise spatially from one another are separated. On the left side of the frame 1 the shape 5,6 is practically of all 'Sides accessible so that filling or injecting of the plastic can be made anywhere on the mold (two options are only indicated for example by the injection nozzles 2o and 21). The good accessibility on this Side of the frame also allows the attachment of the mold 5.6 to the clamping plates 2.3 relatively just happened. For example, even relatively large and heavy shapes can be made using conventional Lifting equipment can be conveniently brought between the clamping plates from below or above, where they are then

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IO -IO -

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bereits in der für die Erzeugung einwandfreier Forxnteile erforderlichen senkrechten Lays befinden. Auf der rechten Seite des Gestells 1 ist die in die waagrechte Lage 3'' verschwenkte bewegliche Formenaufspannplatte 3 und die auf ihr befestigte Formhälfte 6 ebenfalls praktisch von allen Seiten frei zugänglich. Infolge dieser freien Zugänglichkeit läßt sich das fertige Formteil in bequemer Weise entweder von Hand oder -■ vor allem bei großen Werkstücken - unter Zuhilfenahme mechanisefrer, gegebenenfalls sogar automatischer Zusatzeinrichtungen von der Form entfernen. In bestimmten Fällen erforderliche Verstarkungseinlagen können in der waagrechten Stellung der Formenaufspannplatte 3 ohne Schwierigkelten in die Form eingelegt bzw. eingepaßt werden. Schließlich kann auch auf dieser Seite des Gestells in der waagrechten Stellung 31' der Formenaufspannplatte die Form 5,6 ohne Schwierig ™ keiten in die Vorrichtung eingesetzt werden.are already in the vertical lays required for the production of flawless form parts. On the right-hand side of the frame 1, the movable mold mounting plate 3, which has been pivoted into the horizontal position 3 ″, and the mold half 6 fastened to it, are likewise freely accessible from practically all sides. As a result of this free accessibility, the finished molded part can be conveniently removed from the mold either by hand or - especially in the case of large workpieces - with the aid of mechanized, possibly even automatic, additional devices. Reinforcement inserts required in certain cases can be inserted or fitted into the mold without difficulty in the horizontal position of the mold mounting plate 3. Finally, on this side of the frame in the horizontal position 3 1 'of the mold mounting plate, the mold 5, 6 can be inserted into the device without difficulty.

Die Vorteilhaftigkeit der Erfindung wird bei der in Fig.3 dargestellten Anlage besonders deutlich. Diese Anlage besteht aus insgesamt acht Vorrichtungen erfindungsgemäßer Art, von denen je zwei mit ihren die festen Formenauf spannplatte!! 2 aufweisenden Seiten gegeneinander gestellt sind. Die Versorgung allerThe advantages of the invention are particularly clear in the system shown in FIG. These Plant consists of a total of eight devices according to the invention, of which two each with their the fixed molds on chipboard !! 2 sides are placed against each other. The care of everyone

- Il -- Il -

BAD 0 0 9886/19U BATHROOM 0 0 9886 / 19U

Vorrichtungen mit den Kunststoffkoruponenten erfolgt von oinem einzigen Dosiergerät 22 aus über gestrichelt geζc:ichncto Druckleitungen 23. Infolge der durch die Erfindung ermöglichten Anordnung der für da.;i Form-Füllo.n erforderlichen Teile im Mittelabschnitt der Anlage kam das Form-Entleeren und das Abtransportieren der fertigen Werkstücke in den seitlichen Abschnitten der /mlage bequem und ohne jegliche Behinderung durch den Form-Füllvorgang geschehen. Umgekehrt erfolgt natürlich auch keine Behinderung des Form-Füllens durch die Forin-Entleerungsvorgänge.Devices having the Kunststoffkoruponenten is from oinem single doser 22 via dashed ge ζc: ichncto pressure lines 23. Due to the enabled by the invention, arrangement of the for da; i form Füllo.n required parts in the center portion of the system came the shape-Draining and. the transport of the finished workpieces in the lateral sections of the / mlage can be done conveniently and without any hindrance from the form-filling process. Conversely, there is of course no obstruction of the form filling by the form emptying processes.

Obv/ohl die Vorteilhaftigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor allem durch die auf entgegengesetzten Seiten des Gestells 1 vorgesehenen Bereiche für das Form-Füllen und Form-Entleeren bestimmt ist, wird dadurch die Möglichkeit nicht ausgeschlossen, insbesondere flache Vferkstücke bereits in der mit 31 bezeichneten Stellung der beweglichen Formenaufspannplatte aus der Form auszustoßen und sie über eine im Unterteil des Gestells 1 vorgesehene■ Schrägfläche 24 auf eine nicht dargestellte Abfördervorrichtung fallen zu lassen.Although the advantages of the device according to the invention are primarily determined by the areas for form-filling and form-emptying provided on opposite sides of the frame 1, this does not exclude the possibility, in particular flat parcels already in the position indicated by 3 1 eject the movable mold clamping plate from the mold and let it fall via an inclined surface 24 provided in the lower part of the frame 1 onto a removal device (not shown).

- Patentansprüche -- patent claims -

BADORIGiNAtBADORIGiNAt

009 886/19U·009 886 / 19U

Claims (4)

D) Vorrichtung 2urn Herstellen von Formteilen aus schaumbarem Kunststoff, insbesondere Polyurethan-Duromer, im wesentlichen bestehend aus einem Gestell mit einer festen Formenaufspannplatte und einer diener gegenüber im Gestell beweglichen Formenaufspannplatte sowie Mitteln, um die bewegliche gegen die feststehende .Formenaufspannplatte zu bewegen und in der Schließstellung der Form zu verriegeln, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende For- menauf.spannplatte (2) in ■ senkrechter Lage und. α in ein etwa der Formhöhe entsprechenden---Abstand auf seitwärts aus dem Gestell (1) herausragenden waagrechten Gewindeholmen (4) befestigt und die bewegliche Formenaufspannplatte (3) um eine waagerechte Achse (9) schwenkbar auf.einem an sich bekannten Schlitten (8) angeordnet ist, welcher in aus dem Gestell (1) auf der der festen Formenaufspannplatte (2) gegenüberliegenden Seite herausragenden waagrechten Führungen (lo) gleitet, wobei die bewegliche Formenaufspannplatte (3) auf dem Schlitten (8) so angeordnet ist, daß sie inD) Device 2urn production of molded parts from foamable plastic, in particular polyurethane duromer, essentially consisting of a frame with a fixed mold mounting plate and a serving opposite in the frame movable mold mounting plate as well as means to move the movable against the stationary To lock the closed position of the mold, characterized in that the stationary mold mounting plate (2) in ■ a vertical position and. α at a distance corresponding approximately to the mold height --- on horizontal threaded spars (4) protruding sideways from the frame (1) and the movable mold mounting plate (3) pivotable about a horizontal axis (9) on a known slide (8 ) is arranged, which slides in from the frame (1) on the side opposite the fixed mold platen (2) protruding horizontal guides (lo), the movable mold platen (3) is arranged on the carriage (8) so that it is in 009886/ 19U009886 / 19U BADBATH 193817193817 der außerhalb des Gestells (1) gelegenen Stellung des Schlittens (8) aus der senkrechten (3f) in die waagerechte Lage (311} überführbar ist.the position of the slide (8) located outside the frame (1) can be transferred from the vertical (3 f ) to the horizontal position (3 11 }. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bsx^egen dar beweglichen (2)^gegen die feststehende Formenaufspannplatte (3)^eine auf den Schlitten (8) einwirkende hydraulische Verschiebeeinrichtung (18). im Gestell (1) und eine mit der beweglichen Fonueriaufspannplatte (3) zusammenwirkende hydraulische Schwenkvorrichtung (19) auf dem Schlitten (8) vorgesehen ist.2) Device according to claim 1, characterized in that that on the other hand the movable (2) ^ against the fixed Mold mounting plate (3) ^ one on the Hydraulic displacement device (18) acting on the slide (8). in the frame (1) and one with the movable one Fonueriaupplaten (3) cooperating hydraulic pivoting device (19) is provided on the slide (8). 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verriegeln der beweglichen Formenaufspannplatte (3) in zu beiden Seiten ihrer Bewegungsbahn parallelen Vertikalebenen schwenkbare Hebel (14) paarweise angeordnet sind, welche an ihren freien Enden je eine in die Bewegungsbahn dar Formenaufspannplatte (3) ragende Rolle (16) aufweisen, wobei jeder Rolle (16) eine winkelförmig verlaufende Ausnehmung (17) in der Seitenwand der beweglichen Formen auf spannplatte (3) derart zugeordnet ist, daß die Rollen (16) in der FormschliGßstellung in die Ausnehmungen (17) eintreten uiid mit deren senkrechten Kanten beim Schwenken der Hobel (14) keilartig zu-Damrn'jnwirken, 3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that for locking the movable mold platen (3) in vertical planes parallel to both sides of their path of movement pivotable levers (14) are arranged in pairs, which at their free ends each have a mold platen in the path of movement (3) have protruding roller (16), each roller (16) being assigned an angular recess (17) in the side wall of the movable molds on the clamping plate (3) so that the rollers (16) in the form-closed position into the recesses (17) enter uiid with their vertical edges when swiveling the planes (14) to act like a wedge, BAD OftJGINALBATH OftenJGINAL 00988 6/19U00988 6 / 19U 4) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dciß das Gestell (1) aus zwei seitlich der Beweijungsbahn der" beweglichen. Formenaufspannplatte (3) angeordneten, als Hohlkörper gestalteten senkrechten Wandungen (11,12) besteht, in deren Innerem die Schwenkhebel (14) und deren Antriebselemente untergebracht sind.4) Device according to claim 1 to 3, characterized in that The frame (1) consists of two sides of the moving path of the "movable mold mounting plate (3) arranged vertical walls (11, 12) designed as hollow bodies, in the interior of which the pivot levers (14) and their drive elements are housed. BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 009886/ 19U009886 / 19U LeerseiteBlank page
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