DE1935329U - Kolbenpumpe mit zweifach gelagertem kolben. - Google Patents
Kolbenpumpe mit zweifach gelagertem kolben.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Gebrauchsmus teranm e__l d u ii_g
Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe mit zweifach gelagertem Kolben, die insbesondere als Zusatzpumpe für Hochtemperatur-Färbeapparate
geeignet ist.
Derartige Kolbenpumpen haben die Aufgabe, geringe Färbe- und Bleichflottenmengen
gegen einen verhältnismäßig hohen Druck in den Färbeapparat einzuspeisen. Da es sich bei den zu fördernden Zusätzen um aggressive
Flüssigkeiten handelt, treten bei den Pumpen erhebliche Abdichtungsprobleme auf.
Zur Lösung dieser Probleme ist schon vorgeschlagen worden, alle mit
den Flottenzusätzen in Berührung kommenden Pumpenteile aus säurebeständigem austenitischena Stahl zu fertigen und für die Lager- und
Dichtungsteile Bronzebuchsen bzw» Kunststoffpackungen zu verwenden.
Da die Bronzebuchsen durch den Einfluß der aggressiven Flüssigkeiten
mit hohen Temperaturen einem beschleunigten Verschleiß unterliegen, wurde auch schon vorgeschlagen, die Bronzebuchsen durch Kohlebuchsen
zu ersetzen. Letztere halten jedoch den bei der trockenen Reibung auftretenden mechanischen Beanspruchungen nicht Stand.
ndeszentralbank Aachen Kto. 39/873 · Deutsche Bank AG. Aachen Kto. 36 260 · Dresdner Bank AG. Aachen Kto. 4015 · Postscheck: H. Krantz-Aachen, Köln 1326
-Z-
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine verschleißunempfindIiehe
Kolbenpumpe zu schaffen, deren Kolben so gelagert und abgedichtet ist, daß ein dauerhaftes, wartungsfreies Arbeiten ermöglicht
wird,
Diese Aufgabe wird bei einer Kolbenpumpe mit zweifach gelagertem Kolben erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kolbendichtung zwischen
den beiden Kolbenlagern angeordnet ist.
Von den Kolbenlagern wird das eine als Trockenschmierlager, das andere
als Naßschmierlager ausgebildet.
Damit wird das zwischen Arbeitsraum und Kolbendichtung angeordnete
Lager durch das Fördermedium laufend geschmiert, wogegen das durch die Kolbendichtung vom Arbeitsraum getrennte Lager nicht mit dem
Fördermedium in Berührung kommt.
Die Erfindung sieht vor, daß vom Fördermedium geschmierte Lager aus
gesinterter Kohle herzustellen, die unter der Aggressivität des Fördermediums nicht leidet und durch die Schmierung keiner erhöhten
Reibung ausgesetzt ist. Das durch die Kolbendichtung vom Arbeitsraum getrennte trocken geschmierte Lager besteht dagegen erfindungsgemäß
aus Bronze, da das Lager nicht den Einwirkungen des aggressiven Fördermediums ausgesetzt ist, aber den mechanischen Beanspruchungen
Stand halten muß.
Die Kolbendichtung besteht vorzugsweise aus einer Tetrafluorpolyäthylenpackung.
Diese Packung ist in besonders hohem Maße gegen die Aggressivität und die hohen Temperaturen des Fördermediums beständig.
Damit bei einer Leckage der Dichtung das Fördermedium nicht die hinter
der Dichtung liegende Bronzebuchse angreift, schlägt die Erfindung vor, daß der Kolben zwischen der Dichtung und der Bronzebuchse
mit einer Ringnut versehen ist, und das Kolbengehäuse in diesem Bereich eine nach außen gerichtete die Leckflüssigkeit abführ
end e B ohrung aufwe ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erf indungs gemäß en
Pumpe in einem Längsschnitt dargestellt.
An einem Kurbelgehäuse,1 ist seitlich von außen ein Antriebsmotor 2
angeflanscht, der im Gehäuse 1 einen Kurbelzapfen 3 mit einstellbarer
Exzentrizität antreibt. Der Kurbelzapfen 3 tragt ein Pleuel 4, das durch einen Bolzen 5 mit einem Kolben 6 gelenkig verbunden ist.
Der Kolben 6 bewegt sich in einem an dem Kurbelgehäuse 1 angeschlossenen Kolbengehäuse 7» in dem zur Kolbenführung Gehäiasebuchsen 8
und 9 eingesetzt sind. Zwischen den Gehäusebuchsen 8 und 9 sitzt eine Dichtung 10 aus Tetrafluorpolyäthylenringen und dichtet den
Kolben 6 gegenüber dem Gehäuse ^ aib»
Ein sich am Kolbengehäuse 7 anschließender Arbeitsraum 11 wird von
einem Deckel 12 verschlossen. Seitlich des Arbeitsraumes 11 stehen
Bohrungen 13 und 14 mit einer nicht dargestellten Saug- bzw. Druckleitung
in Verbindung.
Eine Lagerbuchse 15 aus Elektrographit sitzt in der Gehäusebuchse 9
und wird über einen Ringspalt 16 vom Arbeitsraum 11 aus mit der zu
fördernden Flotte geschmiert. In der Gehäusebuchse 8 sitzt eine durch die Dichtung 10 von der Flotte getrennte Lagerbuchse 17 aus Bronze.
Zur Aufnahme von Leckflüssigkeit ist der Kolben 6 zwischen der Lagerbuchse
17 und der Dichtung 10 mit einer Ringnut 18 versehen. Die
sich gegebenenfalls dort ansammelnde Leckflüssigkeit wird über eine
durch die Gehäusebuchse 8 und das Kolbengehäuse 7 hindurchgehende Bohrung 19 abgeleitet.
Claims (7)
1.) Kolbenpumpe mit zweifach, gelagertem Kolben, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den beiden Lagerbüchsen (17, 15) eine Dichtung (10) angeordnet ist.
2.) Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine
Lagerbuchse (17) als Trockensehmierlager, die andere Lagerbuchse (15) als Naßschmierlager ausgebildet ist.
3.) Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die vom Fördermedium geschmierte, zwischen dem Arbeitsraum (11)
und der Dichtung (1O) angeordnete Lagerbuchse (15) aus gesinterter
Kohle besteht.
h.) Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die Dichtung (1O) vom Arbeitsraum (11) getrennte Lagerbuchse (I7) aus Bronze besteht.
5.) Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 bis h-, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtung (1O) aus einer Tetrafluorpolyäthylenpackung
besteht.
6.) Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (6) zwischen der Dichtung (1O) und der Lagerbuchse (17) eine die Leckflüssigkeit aufnehmende Ringnut (18)
aufweist,
7.) Kolbenpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Ringnut (18) das Kolbengehäuse (7) eine nach außen gerichtete die Leckflüssigkeit abführende Bohrung (19) aufweist.
H. KRANTZ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK53499U DE1935329U (de) | 1966-02-03 | 1966-02-03 | Kolbenpumpe mit zweifach gelagertem kolben. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK53499U DE1935329U (de) | 1966-02-03 | 1966-02-03 | Kolbenpumpe mit zweifach gelagertem kolben. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1935329U true DE1935329U (de) | 1966-03-24 |
Family
ID=33350663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK53499U Expired DE1935329U (de) | 1966-02-03 | 1966-02-03 | Kolbenpumpe mit zweifach gelagertem kolben. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1935329U (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19904926A1 (de) * | 1999-02-06 | 2000-08-10 | Bosch Gmbh Robert | Pumpenaggregat für eine schlupfgeregelte, hydraulische Fahrzeugbremsanlage |
| DE19860023C1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-09-07 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Kolbenmaschine mit einer Dichtungsanordnung |
-
1966
- 1966-02-03 DE DEK53499U patent/DE1935329U/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19860023C1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-09-07 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Kolbenmaschine mit einer Dichtungsanordnung |
| DE19860023C5 (de) * | 1998-12-23 | 2011-04-28 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Kolbenmaschine mit einer Dichtungsanordnung |
| DE19904926A1 (de) * | 1999-02-06 | 2000-08-10 | Bosch Gmbh Robert | Pumpenaggregat für eine schlupfgeregelte, hydraulische Fahrzeugbremsanlage |
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