DE1921969C3 - Plant for the production of subsidies - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Herstellen -to von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff mit Verstärkungseinlagen, mit einem fest angeordneten Spulengestell mit einer nachfolgenden Seilspanneinrichtung für Seilverstärkungseinlagen, einer in Arbeitsrichtung verfahrbaren Belegungseinrichtung zum BeIe- μ gen der Seilverstärkungseinlagen mit Kautschuk- oder Kunststoffmatten und einer fest angeordneten Plattenpresse mit einer Durchzugs- und Aufwickelvorrich tung.The invention relates to a plant for manufacturing -to of conveyor belts made of rubber or plastic with reinforcing inserts, with a fixed Spool frame with a subsequent rope tensioning device for rope reinforcement inserts, an occupancy device that can be moved in the working direction for loading gene of the rope reinforcement inserts with rubber or plastic mats and a fixed plate press with a pull-through and take-up device.
Bei bekannten Anlagen der genannten Art (vgl. britische Patentschrift 1.027.817) ist nachteilig, daß diese nur für die Herstellung von Fördergurten mit Seilverstärkungseinlagen in Form von Stahlseilen, Stahllitzen oder Kunststoffseilen und nicht mit anderen Verstärkungseinlagen, nämlich Gewebe-, Faser- oder Vlies- μ verstärkungscinlagen geeignet sind. Zwar sind auch Anlagen zum Herstellen von Fördergurten mit Gewe be-. Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen aus Baumwolle, Kunststoff oder Glas bekannt, jedoch können mit diesen Anlagen keine Fördergurte mit Seilverstär- nn kungseinlagen hergestellt werden. Handelt es sich um Fertigungsstätten, in denen wahlweise die eine oder die andere Art von Fördergurten hergestellt wird, so ist praktisch doppelte Installation und Investition erforderlich, obwohl beide Anlagen möglicherweise μ nicht voll ausgenutzt sind und obwohl beispielsweise die derartigen Anlagen eigentümliche Presse sowohl für die Herstellung von Fördergurten der einen Art mit Seiiverstärkung^inlagen als auch für die Herste! lung von Fördergurten der anderen Art mit Gewebe Faser- oder Vlicsversiärkungseinlagen eingesetzt wer den könnte. Jedenfalls haben sich die bekannten AnIa gen für die Herstellung von Fördergurten der einen oder der anderen Art gegenseitig in ihrer Gestaltung und Auslegung bisher nicht beeinflußt.In known systems of the type mentioned (see. British Patent 1.027.817) it is disadvantageous that these only for the production of conveyor belts with rope reinforcement inserts in the form of steel ropes, steel strands or plastic ropes and not with other reinforcing inserts, namely fabric, fiber or fleece μ reinforcement systems are suitable. There are also systems for the production of conveyor belts with fabric loading. Fiber or fleece reinforcement layers made of cotton, plastic or glass are known, but can No conveyor belts with rope reinforcements with these systems kungeinlagern are produced. Is it a production facility in which either one or the other type of conveyor belt is manufactured, so practically double installation and investment is required, although both systems may be μ not fully utilized and although for example the press peculiar to such systems both for the production of conveyor belts of one kind with cord reinforcement as well as for the manufacturers! Different types of conveyor belts with fabric fiber or fleece reinforcement inserts are used that could. In any case, the well-known AnIa genes for the production of conveyor belts of one type or the other are mutually exclusive in their design and interpretation so far not influenced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine An lage zum Herstellen von Fördergurten aus Gummi oder Kunststoff zu schaffen, bei denen die Verstär kungseinlagen aus Seilverstärkungseinlagen und/oder Gewebe-; Faser-. Vliesverstärkungseinlagcii bestehen können.The invention is based on the object of an able to create conveyor belts made of rubber or plastic, in which the reinforcement kungseinlage made of rope reinforcement and / or fabric; Fiber-. Fleece reinforcement layers exist be able.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer An lage der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß zusätzlich zu dem Spulengestell Vorrats- und Ab wickelrrommeln für Gewebe-. Faser- oder Vliesver Stärkungseinlagen aus Baumwolle, Kunststoff oder Glas und gegebenenfalls eine Streuanlage und eine Imprägnieranlage angeordnet sind, das Spulengestell mit seinen Vorrichtungen von der übrigen Anlage ab trennbar und die Belegungseinrichtung sowohl an das Spulengestell als auch an die Vorrats- und Abwickel trommeln ankuppelbar ist. Besonders einfach wird der Arbeitsabla'<f bei allen Arbeiten, wenn das Spu lengesteil, die Vorrats- und Abwickeltrommeln und die Belegungseinrichtung in Arbeitsrichtung hinterein ander angeordnet sind. Insbesondere zum Herstellen von Fördergurten mit Seilverstärkungseinlagen kann die Belegungseinrichtung zusätzlich als Durchziehein richtung verwendet werden.According to the invention, this object is achieved in a system of the type described at the outset in that that in addition to the reel frame supply and Ab winding drums for tissue. Fiber or non-woven fabric Strengthening inserts made of cotton, plastic or glass and, if necessary, a sprinkler and a Impregnation system are arranged, the bobbin frame with its devices from the rest of the system separable and the allocation device both to the reel rack and to the supply and unwinding drums can be coupled. The work flow becomes particularly simple for all work when the spu lengesteil, the supply and unwinding drums and the occupancy device behind in the working direction are arranged differently. In particular for the production of conveyor belts with rope reinforcement inserts the occupancy device can also be used as a pull-through device.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß mit der erfindungsgemäßen Anlage sowohl Fördergurte mit Seilverstärkungseinlagen und Fördergurte mit Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen als auch Fördergurte mit Seilver Stärkungseinlagen und GeweLi-, Faser- oder Vlies Verstärkungseinlagen hergestellt werden können: diese universellen Möglichkeiten erfordern nicht eine Erhöhung, sondern erlauben überraschenderweise eine ganz beachtliche Verminderung des technischen Auf wandes gegenüber bekannten Anlagen. Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus. daß im Rahmen einer derartigen Anlage nicht lediglich die Plattenpresse zur Herstellung der Fördergurte beider Arten einsetzbar ist. sondern auch zusätzliche Aggregate, nämlich die Belegungseinrichtung mit ihrer Vorpresse. Das ist bisher übersehen worden, insbesondere ist auch übersehen worden, daß die Qualität von Fördergurten mit Gewebe-. Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen beachtlich verbessert werden kann, wenn in der beschriebenen Weise auch im Zuge der Herstellung derartiger Fördergurte mit einer Voi presse gearbeitet wird.The advantages achieved by the invention can be seen in the fact that with the system according to the invention both conveyor belts with rope reinforcement inserts and conveyor belts with fabric, fiber or fleece reinforcement inserts as well as conveyor belts with rope reinforcement inserts and fabric, fiber or fleece Reinforcement inserts can be made: these universal possibilities do not require an increase, but surprisingly allow a very considerable reduction in the technical complexity wandes compared to known systems. The invention is based on knowledge. that in the frame such a system not only uses the platen press for producing the conveyor belts of both Kinds can be used. but also additional units, namely the allocation device with its prepress. This has been overlooked so far, and in particular the quality of Conveyor belts with fabric. Fiber or fleece reinforcement inserts can be improved considerably, if in the manner described also in the course of the production of such conveyor belts with a Voi press is being worked on.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden schematischen Zeichnung erläutert; es zeigen:In the following, the invention is illustrated by way of a schematic which shows an exemplary embodiment Drawing explained; show it:
Fi g. I die Seitenansicht einer Anlage.Fi g. I the side view of a plant.
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1.FIG. 2 shows the enlarged section A from the object according to FIG. 1.
Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. I.FIG. 3 shows the enlarged section B from the object according to FIG. I.
Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt C aus dem Ge genstancl nach Fig. 1 undFig. 4 shows the enlarged section C from the Ge genstancl according to Fig. 1 and
Fig. 5 den vergrößerten Ausschnitt D aus dem Gegenstand nach Fig. 1.FIG. 5 shows the enlarged section D from the object according to FIG. 1.
Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zum Herstellen von Fördergurten 1 aus Gummi oderThe system shown in the figures is used for Manufacture of conveyor belts 1 made of rubber or
Kunststoff mit VerstiirkungSiiinlagen. !n ihrem grundsätzlichen Aufbau besteht die Anlage aus einer Vorbc reitungsstation 2, einer PiaHeupresse 3 mit einer Durchzugseinrichtung 4 und einer Aufwickelvorrich tung 5. Die Vorbereitungsstation 2 besteht aus der in ' Arbeitsrichtung hintereinander vorgesehenen Anordnung der im folgenden behandelten Aggregate, Die Arbeitsrichtung ist in Fig. 1 durch einen Pfeii 6 angedeutet worden:Plastic with reinforcement inserts. ! n their fundamental The system consists of a preparation station 2, a hot press 3 with a Pull-through device 4 and a Aufwickelvorrich device 5. The preparation station 2 consists of the in ' Direction of work one behind the other provided arrangement of the units treated below, The The working direction has been indicated in Fig. 1 by an arrow 6:
A) Aus einem Spulengestell 7 für Seilverstärkungs- i< > einlagen 8 mit einem nachgeschalteten Seilspeicher 9, im Ausführungsbeispiel mit mehreren Klemmvorrichtungen 10 und einer Seüspanneinrichrung II. - alles stationär aufgebaut.A) From a reel frame 7 for rope reinforcement i < > deposits 8 with a downstream cable storage 9, in the exemplary embodiment with several clamping devices 10 and a Seüspanneinrichrung II. - everything stationary built.
B) Aus Vorrats- und Abwickeltrommeln 12 für Ge- M webe-. Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen aus Baumwolle, Kunststoff oder Glas, im Ausführungsbeispiel mit einer Streuanlage 13 und einer Imprägnieranlage 14, — ebenfalls alles stationär aufgebaut.B) From supply and unwinding drums 12 for fabric. Fiber or fleece reinforcement inserts Cotton, plastic or glass, in the exemplary embodiment with a scattering system 13 and an impregnation system 14, - also everything set up stationary.
C) Aus einer Belegungseinrichtung mit Vorrats 2t) und Abwickeltrommeln 15 für Kautschuk- oder Kunststoffmatten, einer zugeordneten Vorpresse 16 und/oder Andrückwalzen 17 zum Belegen der Verstärkungseinlagen. — alles auf einem gemeinsamen Maschinengestell 18 mit eigenem Antrieb verfahrbar. 2^C) From an occupancy facility with storage 2t) and unwinding drums 15 for rubber or plastic mats, an associated prepress 16 and / or pressure rollers 17 for covering the reinforcement inserts. - Everything can be moved on a common machine frame 18 with its own drive. 2 ^
Den Klemmvorrichtungen 10 des Spulengestells 7 sind vor und hinter der Plattenpresse 3 weitere Klemmvorrichtungen 19 zugeordnet. Das Spulengestell 7 mit seinen Vorrichtungen ist von der Anlage funktionell abtrennbar und ist es angekuppelt, so kön nen mit der beschriebenen Anlage Fördergurte 1 mit Seilverstärkungseinlagen hergestellt werden, wobei man allerdings die Vorrats- und Abwickeltrommeln 12 für Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen ausschaltet bzw. außer Betrieb setzt, falls nicht auch zusätzlich solrhe Verstärkungseinlagen eingebaut werden sollen. Andererseits ist die Anordnung so getrotten, daß die Belegungseinrichtung funktionell sowohl an das Spulengestell 7 mit seinen Vorrichtungen als auch an die Vorrats- oder Abwickeltrommeln 12 4i> für Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen ankuppelbar ist. Zwischen der Plattenpresse 3 und der Durchzugseinrichtung 4 befindet sich eine Trenn-VOi richtung 20. so daß der Fördergurt 1 unter der Durchzugsspannung in schmalere Gurte längs auf- -n trennbar ist. Bei der Herstellung von Fördergurten 1 mit Seilverstärkungseinlagen 8 dient die verfahrbare Belegiingseinricriung zusätzlich als Durchzieheinrichtung. The clamping devices 10 of the reel frame 7 are in front of and behind the plate press 3 more Clamping devices 19 assigned. The bobbin rack 7 with its devices is from the system functionally separable and it is coupled, so NEN conveyor belts 1 with the system described Rope reinforcement inserts are produced, although the supply and unwinding drums 12 for fabric, fiber or fleece reinforcement inserts switches off or out of operation, if not also additional reinforcement inserts are to be installed. On the other hand, the arrangement is so trodden that the occupancy device is functional both to the bobbin rack 7 with its devices as well as to the supply or unwinding drums 12 4i> for fabric, fiber or fleece reinforcement inserts can be coupled. A separating VOi is located between the platen press 3 and the pull-through device 4 direction 20. so that the conveyor belt 1 under the tension in narrower belts lengthways -n is separable. In the production of conveyor belts 1 with rope reinforcement inserts 8, the movable one is used Allocation setup also as a pull-through device.
im einzelnen besitzen die zu A) bis C) behandelten 'n Anlagenteile der Anlage den anhand der Fig. 2 bis j erläuterten Aufbau.Specifically, the parts of the system dealt with under A) to C) have the structure explained with reference to FIGS. 2 to j .
Man entnimmt aus der Fig. 2. daß das Spulengestell 7 eine Mehrzahl von Spulen 21 aufweist, auf denen die Seile, die die Seilverstärkungseinlagen 8 bil- ii den sollen, aufgespult sind. Die einzelnen Spulen 21 sind dabei im Spulengestell 7 auswechselbar gelagert und mit nicht gezeichneten Bremseinrichtungen versehen, welche die einzelnen Seile stets unter einer gewissen Spannung halten. Dem Spulengestell 7 nachgeord- 6u net sind einerseits Einführrollen 22 für die Seile in die weitere Anlage und eine erste Klemmvorrichtung 1On. Diese braucht nicht so ausgelegt zu sein, daß sie alle weiter uiiten beschriebenen beim Vulkanisation Vorgang ggf. auftretenden Kräfte aufzunehmen in der μ Lage ist. Nachgeschaltet ist der Seilspeicher 9, in dem die Seile v'/ne Speicherschlaufe bilden Hier kann eine Vorspannung der Seile verwirklicht werden, dieIt can be seen from Fig. 2. That the bobbin rack 7 has a plurality of reels 21 on which the ropes that form the rope reinforcement inserts 8 ii which are supposed to be wound up. The individual coils 21 are exchangeably stored in the bobbin rack 7 and provided with braking devices (not shown), which always keep the individual ropes under a certain tension. Subsequent to the bobbin rack 7 6u On the one hand, there are introduction rollers 22 for the ropes into the further system and a first clamping device 1On. This need not be designed in such a way that it is all further described in connection with vulcanization The process is able to absorb any forces that may occur. Downstream is the cable storage 9, in where the ropes can form a storage loop a pretensioning of the ropes are realized that
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5 jedoch nur gering ist und gleichsam nur dazu dient, die Seile so gespannt zu halten, daß sie gsordnet wei tcr bewegt werden können, Nachgßordnet ist eine weitere Klemmvorrichtung 10ό, die so aufgelegt ist, daß sie alle aufzunehmenden Kräfte aufzunehmen in der Lage ist. Tatsächlich werden nämlich im Zuge der Henaellung von Fördergurten 1 mit Seilversta'rkungseinlat'cn 8 die Seile beim Vulkanisationsvorgang oder zuvor unter beachtlicher Kraft von beispielsweise 200 kp pro Seil gespannt. Dazu ist die Seilspannvorrichtung 11 vorgesehen, die mit hydraulischen Zylinderkolbenanordnungen 24 ausgerüstet ist und entweder die ein zelnen Seile oder alle vorzuspannenden Seile gleichzeitig beaufschlagt. 5, however, is only small and only serves to keep the ropes taut so that they can be moved in a balanced manner, followed by another clamping device 10ό, which is placed so that it is able to absorb all the forces to be absorbed. In fact, in the course of the adjustment of conveyor belts 1 with rope reinforcement elements 8, the ropes are tensioned during the vulcanization process or beforehand with a considerable force of, for example, 200 kp per rope. For this purpose, the rope tensioning device 11 is provided, which is equipped with hydraulic cylinder piston assemblies 24 and acts either on the individual ropes or all of the ropes to be pretensioned at the same time.
Wie Fig. 3 zeigt, besteht das Maschinenaggregat mit den Vorrats- und Abwickeltrommeln 12 für die Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen aus den Vorrats- und Abwickeltrommeln 12 für eben diese Verstärkungseinlage!!, der Streuanlage 13, mit welcher Fasern, z. B. Giasfasern, die ebenfalls als Verstärkungseinlagen dienen, gestreut werden können, und der Imprägnieranlage 14 für diese Einlagen. Auch dieses Aggregat ist im Ausfühmngsbeispiel stationär angeordnet.As Fig. 3 shows, there is the machine assembly with the supply and unwinding drums 12 for Fabric, fiber or fleece reinforcement layers from the supply and unwinding drums 12 for flat this reinforcement insert !!, the scattering system 13, with which fibers, z. B. glass fibers, which are also called Reinforcing inserts are used, can be sprinkled, and the impregnation system 14 for these inserts. This unit is also arranged in a stationary manner in the exemplary embodiment.
Verfahrbar ist d3mgegenüber das Aggregat, weiches in Fig. 4 beschrieben ist. Es handelt sich um die Belegungseinrichtung. die zunächst wieder die Vorrats- und Abwickeltrammeln 15 für die Kau tschuk- oder Kunststoffmatten aufweist, außerdem die ebenfalls als Plattenpresse ausgeführte Vorpresse 16 und weitere Vorrats- und Abwickeltrommeln 15a für weitere Lagen von Kautschuk- oder Kunststoffmat ten. Diesen Vorrats- und Abwickeltrommeln 15 sind die Andrückwalzen 17 nachgeschaltet. Das gesamte Aggregat ist in der schon beschriebenen Weise mit dem Maschinengestell 18 verfahrbar.D3m is movable compared to the soft aggregate is described in FIG. It is the occupancy facility. the first again the Has supply and Abwickeltrammeln 15 for the rubber or plastic mats, also the also designed as a plate press pre-press 16 and further supply and unwinding drums 15a for th further layers of rubber or plastic mats. These supply and unwinding drums 15 are the pressure rollers 17 are connected downstream. The entire unit is in the manner already described the machine frame 18 can be moved.
F i g. 5 zeigt die Plattenpresse 3 mit den davor und dahinter angeordneten Klemmvorrichtungen 19 und außerdem der Trennvorrichtung 20. Die Plattenpresse 3 ist beheizbar, die Vorpresse 16 im allgemeinen kalt, sie kann ausnahmsweise auch beheizbar sein. Die Trennvorrichtung 20 besteht aus einer vorderen und hinteren Auflage 25, 26. einem Trennmesser 27 und einer Andrückwalze 28, die von oben auf den aufzutrennenden Fördergurt 1 gegen das Trennmesser 27 drückt. Die Durchzugseinrichtung 4 ist nachgeschal tet und besitzt angetriebene Durchzugswalzen 29. Eine einfache Aufwickelvorrichtung 5 bildet das Ende der Anlage.F i g. 5 shows the platen press 3 with the before and clamping devices 19 arranged behind it and also the separating device 20. The plate press 3 can be heated, the prepress 16 is generally cold, it can also be heated as an exception. the Separating device 20 consists of a front and rear support 25, 26, a separating knife 27 and a pressure roller 28 which is applied from above to the conveyor belt 1 to be cut against the cutting knife 27 presses. The pull-through device 4 is downstream and has driven pull-through rollers 29. A simple winding device 5 forms the end of the system.
Zur Herstellung von Fördergurten 1 mit Seiher stärkungseinldgen 8 wird im wesentlichen wie folgt verfahren: Zunächst werden die Seile bis zur Vor presse J 6 eingezogen. In der Vorpresse 16 werden die Seilenden durch Gummipflaster verbunden. Da nach werden die Seile so weit vorgewogen, bis sich dieses die Seile verbindende Gummipflaster in der Klemmvorrichtung i9 vor der Plattenpresse 3 befindet. Die Klemmvorrichtung 19 vor der Plattenpresse 3 wird geschlossen. Außerdem wird die Klemmvorrichtung 10/) geschlossen, die sich zwischen dem Seilspeicher 9 und der hydraulischen Seilspanneinrichtung 11 befindet. Folglich können die Seile durch die hydraulische Seilspanneinrichtung 11 gespannt werden. Im gespannten Zustand werden nunmehr die Seile mit den Kautschuk- oder KunsKtoffmatten be legt und folglieh zu Seilverstärkungseinlagen 8 gemacht. Dabei arbeitet die Voipresse 16 taktweise. Ist das Belegen erfolgt, so können die genanntenFor the production of conveyor belts 1 with strainer reinforcement elements 8 is essentially as follows Procedure: First, the ropes are drawn in up to the J 6 pre-press. In the prepress 16 are the rope ends connected by rubber plasters. After that, the ropes are weighed until they are this rubber plaster connecting the ropes is located in the clamping device i9 in front of the plate press 3. The clamping device 19 in front of the plate press 3 is closed. In addition, the clamping device 10 /) closed between the cable storage 9 and the hydraulic rope tensioning device 11 is located. Consequently, the ropes can pass through the hydraulic rope tensioning device 11 are tensioned. In the tensioned state, the ropes are now attached to the rubber or plastic mats lays and consequently made rope reinforcement inserts 8. The Voipresse 16 works in cycles. is if the evidence is given, the named
Klemmvorrichtungen geöffnet werden und der belegte Fördergurtabschnitt kann in die Plattenpresse 3 eingefahren werden. Bei diesem Einziehvorgang, an dem einerseits die Durchzugseinrichtung 4 mitwirkt, ist auch die mit der Vorpresse 16 ausgerüstete Belegungseinrichtung beteiligt. Die Vorpresse !6 wird nämlich geschlosssn und das Aggregat fährt mit eigenem Antrieb vor. Das erleichtert den Durchziehvorgang. Nunmehr erfolgt der Vulkanisationsvorgang in der Plattenpresse 3. Danach wird der vulkanisierte Abschnitt des Fördergurtes 1 weiter durchgezogen und der beschriebene Vorgang wiederholt sich vonClamping devices are opened and the occupied conveyor belt section can be moved into the platen press 3 will. In this drawing-in process, in which the pull-through device 4 participates on the one hand, is the allocation device equipped with the prepress 16 is also involved. The prepress! 6 is namely closed and the unit moves forward with its own drive. This makes the pull-through process easier. The vulcanization process now takes place in the platen press 3. Then the vulcanized Section of the conveyor belt 1 pulled through and the process described is repeated from
neuem. Während dieser Arbeiten sind die Vorratsund Abwickeltrommeln 12 für Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen außer Funktion geblieben, falls nicht auch zusätzlich solche Verstärkungseinlagen eingebaut werden sollen. Es besteht ohne weiteres die Möglichkeit, auch solche Fördergurte herzustellen, die nur Gewebe-. Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen aufweisen. In diesem Falle werden die Aggregate des Spulengestells 7 bis zu.- Linie 30 der Fig. 1 außer Funktion gesetzt und werden nunmehr ähnlich wie vorbeschrieben einzelne Bandabschnitte in der Plattenpresse 3 vulkanisiert.new. During this work, the supply and unwinding drums 12 for fabric, fiber or Fleece reinforcement inserts remained inoperative, if not additionally such reinforcement inserts are to be installed. It is easily possible to manufacture such conveyor belts as well, the only tissue. Have fiber or fleece reinforcement inserts. In this case, the Units of the bobbin rack 7 up to.- Line 30 of Fig. 1 are disabled and are now Individual tape sections are vulcanized in the platen press 3 in a manner similar to that described above.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |