DE1921969B - Plant for the production of conveyor belts - Google Patents
Plant for the production of conveyor beltsInfo
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Description
mit diesen Anlagen keine Fördergurte mit Seilverstär- 60 genstand nach Fig. 1,with these systems no conveyor belts with rope reinforcement 60 according to Fig. 1,
kungseinlagen hergestellt werden. Handelt es sich um F i g. 3 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Ge-kungeinlagern are produced. If it is F i g. 3 the enlarged section B from the
Fertigungsstätten, in denen wahlweise die eine oder genstand nach Fig. 1,Manufacturing facilities in which either the one or the object according to Fig. 1,
die andere Art von Fördergurten hergestellt wird, so F i g. 4 den vergrößerten Ausschnitt C aus dem Geist praktisch doppelte Installation und Investition er- genstand nach Fig. I undthe other type of conveyor belt is manufactured, see F i g. 4 the enlarged section C from the ghost practically double installation and investment resulted according to FIGS
forderlich, obwohl beide Anlagen möglicherweise 65 Fig. 5 den vergrößerten Ausschnitt D aus demRequired, although both systems possibly 65 Fig. 5 the enlarged section D from the
nicht voll ausgenutzt sind und obwohl beispielsweise Gegenstand nach Fig. 1.are not fully used and although, for example, the object of FIG.
die derartigen Anlagen eigentümliche Presse sowohl Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zumthe press peculiar to such systems both The system shown in the figures is used for
für die Herstellung von Fördergurten der einen Art Herstellen von Fördergurten 1 aus Gummi oderfor the production of conveyor belts of the one type producing conveyor belts 1 from rubber or
Kunststoff mit Vorstärkungseinlagen. In ihrem grundsätzlichen Aufbau besteht die Anlage aus einer Vorbereitungastation 2, einer Plattenpresse 3 mit einer Durchzugseinrlohtung 4 und einer Aufwickelvorrichtung 5. Die Vorbereitungsstation 2 begeht aus der In Arbeitsrichtung hintereinander vorgesehenen Anordnung der im folgenden behandelten Aggregate. Die Arbeitsrichtung ist in Fig. Γ durch einen Pfeil 6 angedeutet worden:Plastic with reinforcement inserts. In its basic structure, the system consists of a preparation station 2, a plate press 3 with a Durchzugeinrlohtung 4 and a winding device 5. The preparation station 2 commits from the In Direction of work one behind the other provided arrangement of the units treated below. the The working direction has been indicated in Fig. Γ by an arrow 6:
A) Aus einem Spulengestell 7 für Seilverstärkungs· einlagen 8 mit einem nachgeschalteten Seilspeicher 9, im Ausführungsbeispiel mit mehreren Klemmvorrichtungen 10 und einer Seilspanneinrichtung il, - alles stationär aufgebaut.A) From a reel frame 7 for rope reinforcement inserts 8 with a downstream rope storage device 9, in the exemplary embodiment with several clamping devices 10 and a rope tensioning device il, - everything stationary built.
B) Aus Vorrats- und Abwickeltrommeln 12 für Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen aus Baumwolle, Kunststoff oder Glas, im Ausführungsbeispiel mit einer Streuanlage 13 und einer Imprägnieranlage 14, - ebenfalls alles stationär aufgebaut.B) From supply and unwinding drums 12 for fabric, fiber or fleece reinforcement inserts Cotton, plastic or glass, in the exemplary embodiment with a sprinkling system 13 and an impregnation system 14, - all of them also constructed in a stationary manner.
C) Aus einer Belegungseinrichtung mit Vorratsund Abwickeltrommeln 15 für Kautschuk- oder Kunststoffmatten, einer zugeordneten Vorpresse 16 und/oder Andrückwalzen 17 zum Belegen der Verstärkungseinlagen, — alles auf einem gemeinsamen Maschinengestell 18 mit eigenem Antrieb verfahrbar.C) From an allocation device with supply and unwinding drums 15 for rubber or Plastic mats, an associated prepress 16 and / or pressure rollers 17 for covering the reinforcement inserts, - Everything can be moved on a common machine frame 18 with its own drive.
Den Klemmvorrichtungen 10 des Spulengestells 7 sind vor und hinter der Plattenpresse 3 weitere Klemmvorrichtungen 19 zugeordnet. Das Spulengestell 7 mit seinen Vorrichtungen ist von der Anlage funktionell abtrennbar und ist es angekuppelt, so können mit der beschriebenen Anlage Fördergurte 1 mit Seilverstärkungseinlagen hergestellt werden, wobei man allerdings die Vorrats- und Abwickeltrommeln 12 für Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen ausschaltet bzw. außer Betrieb setzt, falls nicht auch zusätzlich solche Verstärkungseinlagen eingebaut werden sollen. Andererseits ist die Anordnung so getroffen, daß die Belegungseinrichtung funktionell sowohl an das Spulengestell 7 mit seinen Vorrichtungen als auch an die Vorrats- oder Abwickeltrommeln 12 für Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen ankuppelbar ist. Zwischen der Plattenpresse 3 und der Durchzugseinrichtung 4 befindet sich eine Trennvorrichtung 20, so daß der Fördergurt 1 unter der Durchzugsspannung in schmalere Gurte längs auftrennbar ist. Bei der Herstellung von Fördergurten 1 mit Seilverstärkungseinlagen 8 dient die verfahrbare Belegungseinrichtung zusätzlich als Durchzieheinrichtung. The clamping devices 10 of the reel frame 7 are in front of and behind the plate press 3 more Clamping devices 19 assigned. The bobbin rack 7 with its devices is from the system functionally separable and it is coupled, so can conveyor belts 1 with the system described Rope reinforcement inserts are produced, although the supply and unwinding drums 12 for fabric, fiber or fleece reinforcement inserts switches off or out of operation, if not such reinforcing inserts should also be installed. On the other hand, the arrangement is made that the occupancy device is functional both to the bobbin rack 7 with its devices as well as to the supply or unwinding drums 12 for fabric, fiber or fleece reinforcement inserts can be coupled. A separating device is located between the platen press 3 and the pull-through device 4 20, so that the conveyor belt 1 can be separated lengthways under the pulling tension into narrower belts is. In the production of conveyor belts 1 with rope reinforcement inserts 8, the movable one is used Occupancy device also as a pull-through device.
Im einzelnen besitzen die zu A) bis C) behandelten Anlagenteile der Anlage den anhand der Fig. 2 bis 5 erläuterten Aufbau.In detail, the system parts of the system dealt with under A) to C) have the system components based on FIGS. 2 to 5 explained structure.
Man entnimmt aus der Fig. 2, daß das Spulengestell 7 eine Mehrzahl von Spulen 21 aufweist, auf denen die Seile, die die Seilverstärkungseinlagen 8 bilden sollen, aufgespult sind. Die einzelnen Spulen 21 sind dabei im Spulengestell 7 auswechselbar gelagert und mit nicht gezeichneten Bremseinrichtungen versehen, welche die einzelnen Seile stets unter einer gewissen Spannung halten. Dem Spulengestell 7 nachgeordnet sind einerseits Einführrollen 22 für die Seile in die weitere Anlage und eine erste Klemmvorrichtung 10a. Diese braucht nicht so ausgelegt zu sein, daß sie alle weiter unten beschriebenen beim Vulkanisationsvorgang ggf. auftretenden Kräfte aufzunehmen in der Lage ist. Nachgeschaltet ist der Seilspeicher 9, in dem die Seile eine Speicherschlaufe bilden. Hier kann eine Vorspannung der Seile verwirklicht werden, die jedoch nur gering ist und gleichsam nur dazu dient, die Seile so gespannt zu halten, daß sie geordnet weiter bewegt werden können. Nachgeordnet ist eine weitere Klemmvorrichtung 10/?, die so ausgelegt ist, daß It can be seen from FIG. 2 that the reel frame 7 has a plurality of reels 21 on which the ropes which are to form the rope reinforcement inserts 8 are wound. The individual reels 21 are interchangeably stored in the reel frame 7 and are provided with braking devices (not shown) which always keep the individual ropes under a certain tension. Downstream of the bobbin frame 7 are on the one hand insertion rollers 22 for the ropes into the further system and a first clamping device 10a. This need not be designed in such a way that it is capable of absorbing all of the forces described below during the vulcanization process. Downstream is the rope storage device 9, in which the ropes form a storage loop. The ropes can be pretensioned here, but this is only slight and, as it were, only serves to keep the ropes taut so that they can be moved further in an orderly manner. Downstream is another clamping device 10 /? Which is designed so that
sie alle aufzunehmenden Kräfte aufzunehmen in der Lage ist. Tatsächlich werden nämlich im Zuge der Herstellung von Fördergurten 1 mit Seilverstärkungseinlagen 8 die Seile beim Vulkanisationavorgang oder zuvor unter beachtlicher Kraft von beispielsweise 200it is able to absorb all forces to be absorbed. In fact, in the course of the Production of conveyor belts 1 with rope reinforcement inserts 8 or the ropes during the vulcanization process previously under considerable force of, for example, 200
U) kp pro Seil gespannt. Dazu Ist die Seilspannvorrichtung U vorgesehen, die mit hydraulischen Zylinderkolbenanordnungen 24 ausgerüstet ist und entweder die einzelnen Seile oder alle vorzuspannenden Seile gleichzeitig beaufschlagt.U) kp tensioned per rope. To do this is the rope tensioning device U provided, which is equipped with hydraulic cylinder piston assemblies 24 and acts either on the individual ropes or all of the ropes to be prestressed at the same time.
π Wie Fig. 3 zeigt, besteht das Maschinenaggregat mit den Vorrats- und Abwickeltrommeln 12 für die Gewebe-, Faser- oder Vliesverstärkungseinlagen aus den Vorrats- und Abwickeltrommeln 12 für eben diese Verstärkungseinlagen, der Streuanlage 13, mitπ As FIG. 3 shows, there is the machine assembly with the supply and unwinding drums 12 for the fabric, fiber or fleece reinforcement inserts the supply and unwinding drums 12 for these reinforcing inserts, the spreading system 13, with
welcher Fasern, z. B. Glasfasern, die ebenfalls als Verstärkungseinlagen dienen, gestreut werden können, und der Imprägnieranlage 14 für diese Einlagen. Auch dieses Aggregat ist im Ausführungsbeispiel sta tionär angeordnet,which fibers, e.g. B. glass fibers, which also serve as reinforcement inserts, can be scattered, and the impregnation system 14 for these deposits. This unit is also sta in the exemplary embodiment ordinarily arranged,
Verfahrbar ist demgegenüber das Aggregat, welches in Fig. 4 beschrieben ist. Es handelt sich um die Belegungseinrichtung, die zunächst wieder die Vorrats- und Abwickeltrommeln 15 für die Kau tschuk- oder Kunststoffmatten aufweist, außerdem die ebenfalls als Plattenpresse ausgeführte Vorpresse 16 und weitere Vorrats- und Abwickeltrommeln 15a für weitere Lagen von Kautschuk- oder Kunststoffmatten. Diesen Verrats- und Abwickeltrommeln 15 sind die Andrückwalzen 17 nachgeschaltet. Das gesamte 5 Aggregat ist in der schon beschriebenen Weise mit dem Maschinengestell 18 verfahrbar.In contrast, the unit described in FIG. 4 can be moved. It is a matter of the allocation device, which initially again the supply and unwinding drums 15 for the Kau Has chuk or plastic mats, and also the pre-press 16, which is also designed as a plate press and further supply and unwinding drums 15a for further layers of rubber or plastic mats. The pressure rollers 17 are connected downstream of these betrayal and unwinding drums 15. The entire The unit can be moved with the machine frame 18 in the manner already described.
Fig. 5 zeigt die Plattenpresse 3 mit den davor und dahinter angeordneten Klemmvorrichtungen 19 und außerdem der Trennvorrichtung 20. Die Plattenpresse 3 ist beheizbar, die Vorpresse 16 im allgemeinen kalt, sie kann ausnahmsweise auch beheizbar sein. Die Trennvorrichtung 20 besteht aus einer vorderen und hinteren Auflage 25, 26, einem Trennmesser 27 und einer Andrückwalze 28, die von oben auf den aufzutrennenden Fördergurt 1 gegen das Trennmesser 27 drückt. Die Durchzugseinrichtung 4 ist nachgeschaltet und besitzt angetriebene Durchzugswalzen 29. Eine einfache Aufwickelvorrichtung 5 bildet das Ende • der Anlage.5 shows the platen press 3 with the clamping devices 19 and 19 arranged in front of and behind also the separating device 20. The platen press 3 can be heated, the prepress 16 is generally cold, in exceptional cases it can also be heated. The separating device 20 consists of a front and rear support 25, 26, a cutting knife 27 and a pressure roller 28, which are to be separated from above Conveyor belt 1 presses against cutting knife 27. The pull-through device 4 is connected downstream and has driven through-feed rollers 29. A simple winding device 5 forms the end • the plant.
Zur Herstellung von Fördergurten 1 mit Seilverstärkungseinlagen 8 wird im wesentlichen wie folgt verfahren: Zunächst werden die Seile bis zur Vorpresse 16 eingezogen. In der Vorpresse 16 werden die Seilenden durch Gummipflaster verbunden. Da-5 nach werden die Seile so weit vorgezogen, bis sich dieses die Seile verbindende Gummipflaster in der Klemmvorrichtung 19 vor der Plattenpresse 3 befindet. Die Klemmvorrichtung 19 vor der Plattenpresse 3 wird geschlossen. Außerdem wird die Klemmvorrichtung 10ό geschlossen, die sich zwischen dem Seilspeicher 9 und der hydraulischen Seilspanneinrichtung 11 befindet. Folglich können die Seile durch die hydraulische Seilspanneinrichtung 11 gespannt wer-. den. Im gespannten Zustand werden nunmehr die Seile mit den Kautschuk- oder Kunststoffmatten belegt und folglich zu Seilverstärkungseinlagen 8 gemacht. Dabei arbeitet die Vorpresse 16 taktweise. Ist das Belegen erfolgt, so können die genanntenFor the production of conveyor belts 1 with rope reinforcement inserts 8, the following is essentially done procedure: First the ropes are drawn in as far as the pre-press 16. In the prepress 16 are the rope ends connected by rubber plasters. Then the ropes are pulled forward until they are this rubber plaster connecting the ropes is located in the clamping device 19 in front of the plate press 3. The clamping device 19 in front of the plate press 3 is closed. In addition, the clamping device 10ό closed, which is between the cable storage 9 and the hydraulic cable tensioning device 11 is located. As a result, the ropes can be tensioned by the hydraulic rope tensioning device 11. the. In the tensioned state, the ropes are now covered with rubber or plastic mats and consequently made into rope reinforcement inserts 8. The prepress 16 works in cycles. is if the evidence is given, the named
Klemmvorrichtungen geöffnet werden und der belegte Fördergurtabschnitt kann in die Plattenpresse 3 eingefahren werden. Bei diesem Einziehvorgang, an dem einerseits die Durchzugseinrichtung 4 mitwirkt, ist auch die mit der Vorpresse 16 ausgerüstete Belegungseinrichtung beteiligt. Die Vorpresse 16 wird nämlich geschlossen und das Aggregat fährt mit eigenem Antrieb vor. Das erleichtert den Durchziehvorgang. Nunmehr erfolgt der Vulkanisationsvorgang in der Plattenpresse 3. Danach wird der vulkanisierte Abschnitt des Fördergurtes 1 weiter durchgezogen und der beschriebene Vorgang wiederholt sich von neuem. Während dieser Arbeiten sind die Vorrats und Abwickeltrommeln 12 für Gewebe-, Faser- ode Vliesverstärkungseinlagen außer Funktion geblieben falls nicht auch zusätzlich solche Verstärkungseinla gen eingebaut werden sollen. Es besteht ohne weite res die Möglichkeit, auch solche Fördergurte herzu stellen, die nur Gewebe-, Faser- oder Vliesverstär kungseinlagen aufweisen. In diesem Falle werden di< Aggregate des Spulengestells 7 bis zur Linie 30 dei ίο Fig. 1 außer Funktion gesetzt und werden nunmehi ähnlich wie vorbeschrieben einzelne Bandabschnittf in der Plattenpresse 3 vulkanisiert.Clamping devices are opened and the occupied conveyor belt section can be moved into the platen press 3 will. In this drawing-in process, in which the pull-through device 4 participates on the one hand, is the allocation device equipped with the prepress 16 is also involved. The prepress 16 is namely closed and the unit moves forward with its own drive. This makes the pull-through process easier. The vulcanization process now takes place in the platen press 3. Then the vulcanized Section of the conveyor belt 1 pulled through and the process described is repeated from new. During this work, the supply and unwinding drums 12 for tissue, fiber ode Fleece reinforcement inserts remained inoperative if not additionally such reinforcement inserts gen are to be installed. There is no other possibility of using such conveyor belts places that have only fabric, fiber or non-woven reinforcement inserts. In this case di < Units of the bobbin rack 7 up to the line 30 of the Fig. 1 disabled and are nunmehi Individual band sections f vulcanized in the platen press 3 in a similar manner to that described above.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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