DE1916364A1

DE1916364A1 - Spreizkoerper zur Verankerung eines bolzenfoermigen Befestigungselementes in einer Wand od.dgl.

Info

Publication number: DE1916364A1
Application number: DE19691916364
Authority: DE
Inventors: Artur Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-03-29
Filing date: 1969-03-29
Publication date: 1970-10-01
Also published as: BR7017759D0; DE1916364B2; ZA702082B

Description

Spreizkörper zur Verankerung eines b6lzenförmigen Befestigungselementes in einer Wand od.dgl.
Die Erfindung betrifft einen Spreizkörper zur Verankerung eines bolzenförmigen Befestigungselementes in einer Wand od.dgl., das an seinem einen Endttii haltemittel wie Gewinde oder ähnliches trägt und dessen anderes zur Aufnahme in einem Bohrloch der Wand bestimmtes Endteil mit durch Längsschlitze gebildeten Spreizschenkeln versehen ist, die durch tlntreitn des Spreizkörpers aufspreizbar sind, wobei das Bohrloch durch einen aus Bohrerschaft und davon lösbaren Bohrkopf bestehenden Bohrer herstellbar ist.
Um Bohrlöcher in Wänden für darin zu verankernde spreizbare Befestigungselemente herzustellen, ist e& bekannt, Bohrer mit Hartmetallschneiden zu verwenden. 5and stun die Hartmetallschneiden des Bohrers vollkommen abgenützt oder gar ausgebrochen, so müssen sie durch neue ersetzt werden. Es kann zwar wenigstens uer Bohrerschaft noch weiter verwendet werden, aber das Erneuern des Bohrkopfes kann in der Regel nicht an Ort und Stelle vorgenommen werden, da dort die dazu erforderlichen Einrichtungen fehlen.
Das Erneuern ist auch dann mit Umständen verbunden, wenn dazu nur die Schneiden nachgeschliffen werden müssen. Ein derartiger.Bohrer ist daher teuer und umständlich zu handhaben. Außerdem kann beim Herausziehen des oft im Bohrloch festsitzenden Bohrers eine nachteilige Bohrlochvergrößerung entstehen, die eine sichere Verankerung des Befestigungselementes nicht mehr gewährleistet.
Bei einem der bekannten Befestigungselemente muß dieses, um es in einem Bohrloch verankern zu können erst noch mit einem zusätzlichen Spreizkorper versehen werden, um dann in das Bohrloch~eingesetzt zu werden. Dabei besteht die Gefahr, daß der Spreizkörper' nicht sicher genug in dem Befestigungselement steckt. So kann er schon vor oder während dem Einsetzen des Befestigungselementes in das Bohrloch sich wieder lösen und muß dann von neuem in das Befestigungselement eingesetzt werden. Erst jetzt kann das Befestigungselement durch Auftreiben auf den Spreizkörper im Bohrloch verankert werden.
Um nicht auf besondere Bohrer mit den obengenannten Nachteilen angewiesen zu sein, ist ein durch einen Konus spreizbares Befestigungselement bekannt geworden, mit dem unmittelbar auch das es aufnehmende Bohrloch gebohrt werden kann. Diese sogenannten Selbstbohrelemente bestehen aus einem Rohr, dasdurch eine Ringnut in zwei Abschnitte unterteiltist. Der vordere Abschnitt weist stirnseitig BoSrç kronen auf und dient zur Aufnahme für den Konus.
Im Bereich der Ringnut ist der vordere Abschnitt mit Innengewinde zum späteren Eindrehen einer Befestigungsschraube versehen. Der hintere Abschnitt dient zur Aufnahme in einem Gerät zur Herstellung des Bohrloches. Dieses Befestigungselement wird beim Einschlagen in harte Baustoffe zur Herstellung eines Loches meist von Hand gedreht. Die Verwendung einer Bohrmaschine zur rationelleren Herstellung des Loches ist nachteilig, da die Bohrkronen durch die dabei auftretenden hohen Drehzahlen wegen der starken Wärmeentwicklung vorzeitig abgenützt werden. Außerdem können die Bohrkronen des Befestigungselementes beim Bohrbeginn eines zu bohrenden Loches nicht genügend an der gewünschten Stelle fixiert werden, denn durch das Fehlen einer zentrierenden Bohrspitze weichen die Bohrkronen beim Bohren seitlich aus.
Aber auch noch während dem Bohrvorgang weichen oft die Bohrkronen von der ursprünglichen Bohrrichtung ab, wodurch das selbstbohrende Befestigungselement in der Wand eine unerwünschte Lage einnimmt. Außerdem entsteht dabei meist ein wesentlich größerer Bohrlochdurchmesser als es für das Befestigungselement ansich erforderlich wäre. Eine sichere Verankerung kann daher nicht in dem für eine Befestigung erforderlichen Maße vorgenommen werden.
Nach dem Bohren muß der hintere Abschnitt an der Ringnut von dem vorderen Abschnitt abgebrochen werden.~Erst dann wird der vordere Abschnitt aus dem Bohrloch herausgenommen, um den Konus in die mit Bohrkronen versehene oeffnung des Abschnittes einzusetzen. Darauf wird dieser Abschnitt mit dem Konus erneut in das Bohrloch eingeführt.
Danach erst wird das Befestigungselement auf den Konus ufg trieben, wodurch die Verankerung des selbutbohrenden Befestigungselementes beendet ist.
Von der Herstellung des Loches bis zur Verankerung des Befestigungselementes sind alsp eine Reihe von Arbeitsgängen erforderlich, für die ein erheblicher Zeitaufwand nötig ist. Neben der Drehung des Befestigungselementes von Hand muß dieses außerdem noch des öfteren aus dem Bohrloch herausgenommen werden, um das Bohrgut zu entfernen. Denn das zwischen Bohrlochwandung und Befestigungselement eindringende Bohrgut wird schlecht abgeführt und bewirkt, daß das Befestigungselement während des Bohrens oft im Bohrloch klemmen kann.
Außerdem kann mit dem selbstbohrenden Befestigungselement keine optimale Befestigung von Gegenständen erreicht werden, da das Innengewinde und damit die einzudrehende Befestigungsschraube einen wesentlich kleineren Durchmesser aufweisen, als das durch die Bohrkronen hergestellte Loch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spreizkörper zur Verankerung eines bolzenförmigen Befestigungselementes in einer Wand od.dgl. zu schaffen, dem die zuvor geschilderten Nachteile nicht mehr anhaften. Mit dem Spreizkörper soll ein zeitsparendes, einfaches und sicheres Anbringen eines Befestigungselementes in einer Wand od.dgl. ermöglicht werden.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Spreizkörper aus einem Spreizteil und einem mit Bohrschneiden versehenen, den Bohrkopf bildenden Bohrteil besteht'.
Der Spreizkörper wird auf den Bohrerschaft aufgesetzt und mit seinem Bohrteil ein Bohrloch in der Wand,; gebohrt. Der Spreizkörper dient danach durch seinen Spreizteil zum Aufspreizen und damit zum Verankern des Befestigungselementes. Damit ist eine zeitsparende und einfache Herstellung eines Bohrloches und einer Befestigung, insbesondere bei Verwendung einer Schlagbohrmaschine möglich.
Denn für jede herzustellende Bohrung und Befestigung steht ein sofort einsatzfähiger, mit scharfen Bohrschneiden versehener Bohrkopf, der danach als Spreizkörper dient, zur Verfügung. Ein Nachschleifen oder Erneuern von stumpf gewordenen oder ausgebrochenen Bohrschneiden ist nicht mehr erforderlich. Der Werkstoff und die Härte der Bohrteile kann auf die kürzere Standzeit der Bohrschneiden abgestimmt werden, die ja nur für die Dauer des zu bohrenden Loches scharf bleiben müssen. Damit kann eine weitere Kosteneinsparung erzielt werde.
Außerdem ist das Aufsetzen des Spreizkörpers auf den Bohrerschaft viel einfacher, als das zum Nachschleifen oft erforderliche Lösen und Wiederbefestigen der bislang verwendeten Bohrer im Bohrfutter einer Bohrmaschine. Zur Verankerung des Befestigungselementes im Bohrloch ist es nurmehr erforderlich, das Befestigungselement in die Bohrungweinzusetzen und auf den Spreizkörper aufzutreiben. Zwar ist für jedes zu bohrende Loch ein neuer Bohrkopf erforderlich. Dies stellt jedoch gegenüber den bekannten Bohrern keinen Nachteil dar, da xnfolge der Abnützung der Bohrschneiden es ohnehin nahezu nach jedem gebohrten Loch erforderlic-h ist, - diese nachzuschleifen oder gar zu ersetzen.
Die Verankerung des bolzenförmigen Befefestigungselementes in einer Wand od.dgl. mittels des erfindungsgemäßen Spreizkörpers kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung in der Weise,durchge~-s führt werden, daß das Bohrloch mittels Bohrerschaft und lösbar darauf gesetzten, einen Teil.
des Spreizkörpers bildenden Bohrkopf hergestelltwird, wonach der Bohrkopf und damit der Spreizkörper vom Bohrerschaft gelöst wird und-im Bohrloch verbleibt, während der Bohrerschaft aus diesem herausgezogen wird, auf das hin das Befestigungselement mit seinem anderen mit Längsschlitzen versehenen Endteil in das Bohrloch hineingeführt und durch Auftreiben auf den Spreizteil des im Bohrloch verbleibenden Spreizkörpers aufgespreizt wird. -Nach diesem Verfahren wird das Bohrloch durch den auf den Bohrerschaft -aufgesetzten. Spreizkörper-- mit .seinem Bohrteil gebohrt. Der. Bohrerschaft wird aus dem so gebohrten Loch herausgenommen, während der Spreizkörper in diesem durch Lösen vom Schaft verbleibt. Danach muß nur noch das Befestigungselement in das Bohrloch eingesetzt und auf den im Bohrloch verDliebenen Spreizkörper zur Vollendung der Verankerung aufgetrieben werden.
Bei diesem Verfahren kann somit auch die bei Selbstbohrbefestigungselementen bekannte nachteilige Vergrößerung des Bohrloches nicht auftreten. Auch kann der Bohrerschaft beliebig oft bei Bohrvorgängen verwendet werden, ohne daß er einer besonderen Abna'iung unterliegen würde oder aus dem bohrittsr herausgenommen werden m(iß,te.
Gegenüber der Vielzahl von Arbeitsgängen bei Verwendung von selbstbohrenden Befestigungselementen ist die erfindungsgemäße Verankerung in wenigen Arbeitsgängen und insbesondere durch Verwendung einer Schlagbohrmaschine -zeit- und kostensparend durchzuführen. Das Bohrloch wird durch den im Bohrfutter einer Schlagbohrmaschine eingespannten Bohrerschaft mit lösbar aufgesetztem Spreizkörper, der ja ein Bohrteil besitzt, in einem Arbaitsgang gebohrt, wonach der Bohrerschaft von dem im Bohrloch verbleibenden Spreizkörper in einfacher Weise abgezogen wird. Das Befestigungselement wird dann durch Einschlagen seines spreizbaren Endteiles in das Bohrloch dadurch verankert,.daß ,es dabei auf den Spreizkörper aufgetrieben wird. Damit ist die Verankerung des bolzen förmigen Befestigungselementes in wenigen Arbeitsgängen möglich. Außerdem wird gegenüber den bekannten selbstbohrenden Befestigungselementen eine optimale Befestigung dadurch erreicht, daß das erfindungsgemäße bolzenförmige Befestigungselement einen Durchmesser aufweist, der dem Lochdurchmesser entspricht.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Spreizteil des Spreizkörpers sich in Achsrichtung erstreckende Vorsprünge aufweisen, die zwischen die Spreizschenkel des Befestigungselementes eintreibbar sind.
Die VorsprUnge können dabei in der Form von Leisten oder Zapfen ausgebildet und je nach Ausführung des spreizbaren Endteiles des Befestigungselementes an entsprechend z*ck8Zlgen 8tel1en des Spreizkörpers angeordnet sein.
Nach einem anderen rkmal der Erfindung- können die -VorsprUnge des Spreizteiles zur Lage- und Drehsicherung in entsprechende Ausnehmungen des Bohrerschaftes einschiebbar sein, während der Bohrteil Mittel zum Anschlag in axialer Richtung am Bohrerschaft aufweist.
Durch diese Ausbildung ist der Spreizkörper durch die Vorsprünge seines Spreizteiles nur in Richtun-g-des beim Bohren aufzubringenden Druckes und in Bohrdrehrichtung mit dem Bohrerschaft formfohlüssig verbunden und auf diesem zentriert, wodurch die Voraussetzungen für eine genaue Herstellung einer Bohrung gegeben sind. Ein Verschieben oder Abrutschen des Spreizkörpers vom Bohrerschaft kann während dem Bohrvorgang nicht auftreten. Trotzdem kann aber der Bohrerschaft vom Spreizkörper nach vollendeter Bohrung in axialer Richtung leicht abgezogen werden.
Die Vorsprünge des Spreizteiles können nach einem ergänzenden Merkmal der Erfindung bei einem Bohrerschaft mit schraubenlinienförmig gewundenen bohrmehlabführenden Nuten dadurch in den Bohrerschaft eingreifen, daß die Nuten im Bereich seines den Spreizkörper erfassenden Endes zur lage- und drehsichernden Aufnahme der Vorsprünge achsparallel verlaufen. Durch diese Ausgestaltung läßt sich der Spreizkörper leicht und einfach aufstecken, wonach die Vorsprünge an den Seitenwänden der Nuten anliegen, so daß eine wirksame, die Vorsprünge nicht verbiegende Drehsicherung gegeben ist. Auch wird gegenüber den bekannten Selbstbohrelementen mit dieser Ausgestaltung während dem Bohrvorgang das Bohrmehl von den Schneiden hinweg in die Nuten geleitet, wodurch mit dem fortlaufenden Bohrvorgang ein gleichmäßiges Abführen des Bohrmehles von den Schneiden erfolgt; ein Klemmen des Bohrerschaftes im Bohrloch ist dadurch vermieden. Außerdem können die Bohrschneiden durch das sofortige Abführen des Bohrmehles direkt am Bohrlochgrund angreifen, ohne daß sie von dem Bohrmehl behindert werden. Auch wird eine die Schneidwirkung der Bohrschneiden beeinträchtigende Erwärmung durch das Abführen des Bohrmehles vermieden.
Besonders kostengünstig ist es, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Spreizkörper aus einem länglichen Flachstück besteht, dessen ein Ende zur Bildung des Bohrteiles mit Bohrschneiden versehen, dessen anderes Ende aber U-förmig eingeschnitten ist, wobei die U-Schenkel die Vorsrpünge und der Grund des U-förmigen Ausschnittes den Anschlag bilden.
Als Ausgangsmaterial ist für den Spreizkörper ein Flachstück geeignet, z.B. härtbares Stahlblech. Der kpreizkörper kann entsprechend seiner Abmessungen und Ausbildung aua einem Stahlblechband mit einem Werkzeug geprägt und anschließend herausgeetanzt werden. Danach wird der fertige Spreizkdrper gehärtet. .Dadurch ist eine kostensparende Massenfertigung möglich, die erfahrungsgemäß sehr billig ist. Die konische Verdickung kann durch Prägen oder durch Anformen von SicOcen erzielt werden.
Um ein leichtes Auftreiben des spreizbaren Endteiles des Befestigungselementes auf den Spreizkörper zu ermöglichen und um eine gute Spreizwirkung zu erzielen, können die Vorsprünge des Spreizteiles in Ergänzung der Erfindung in der vom Befestigungselement wegweisenden Richtung konisch verdickt sein oder/und Z am Spreizteil zusätzliche Verdickungen angeordnet 9ein-..
Auch können darüberhinaus die die S'preizschenkel bildenden Schlitze des Befestigungselementes zu dessen Ende hin erweitert sein, wodurch ein noch leichteres Einführen der Vorsprünge in diese Schlitze möglich ist.
Bei dem aus einem Flachstück bestehenden Spreizkörper bieten die zusätzlichen Verdickungen, die durch Prägen erzielt werden können, bei mittiger Anordnung die Möglichkeit, trotzdem alle vier Spreizschenkel eines zweifach geschlitzten Befestigungselementes nach allen vier Richtungen aufspreizen zu können. Es kann somit-eine sehr gute, gleichmäßige Sprei'zungbei sehr guter, einer flachen Bohrschneide eigene Bohrleistung erzielt werden.
Die zusätzlichen Verdickungen können aber auch so angeordnat sein, daß sie während dles Bohrens des Loches mit dem Spreizkörper den Bohrerschaft zwischen sich aufnehmen. Damit kann eine weitergehende Zentrierung des Spreizkörpers auf dem Bohrerschaft erzielt und ein Abgleiten vom Bohrerschaft während des Bohrens verhindert werden. Gleichwohl ist nach Beenden des Bohrens ein leichtes Lösen vom Bohrerschaft gewAhrleistet. Beim nachfolgenden Auftreiben des Befestigungselementes auf den Spreizkörper bieten auch wieder die in dieser Weise angeordnettn zusätzlichen Verdickungen 1eine verstärkte Aufspreizung aller Spreizschenkel.
Eine besonders gute Bohrleistung, sogar in Beton, läßt sich in Ergänzung der Erfindung dadurch erreichen, daß der Bohrteil des Spreizkörpers dünner, der Spreizteil demgegenüber- dicker ausgeführt ist.
Bei einem derartig ausgeführten Spreizkörper ist die Schneidfläche-des Bohrteiles sehr gering, wodurch der am Bohrlochgrund wirksame Bohrdruck sehr hoch ist.
Dadurch wird eine hohe Bohrleistung und ein schnelles Herstellen des Bohrloches erreicht. Der dickere Spreizteil dagegen bewirkt eine starke Aufspreizung und damit Verankerung des Befestigungselementas im Bohrloch.
Weiterhin kann nach einem anderen Merkmal der Erfindung die Verankerung besonders kostengünstig und vor allem schnell dadurch erreicht werden, daß das Befestlgungselem nt gleichzeitig Bohrerschaft ist.
Die Handhabung des Befestigungselementes ist durch die aus nur zwei Teilen bestehende Befestigungsvorrichtung, nämlich Spreizkörper und Befestigungselement noch einfacher. Der Spreizkörper wir d auf das Befestigungselement aufgesetzt und dann damit das Loch gebohrt. Danach wird das Befestigungselement auf den Spreizkörper aufgetrieben, wodurch die Verankerung beendet wird. Neben der kostengünstigen Herstellung der zweiteiligen Befestigungsvorrihtung ist auch die Lagerhaltung dadurch vereinfachr7is..
Nach einem dazu ergänzenden Merkmal der Erfindung kann in einer zur Ebene der Längsschlitze versetzten Ebene axial gerichtete Ausnehmungen zur Aufnahme der Vorsprünge angeordnet sein, wobei das Befestigungselement in axialer Richtung von dem Bohrkopf leicht lösbar ist und durch Verdrehen des Befestigungselementes gegenüber dem Bohrkopf auf den Spreizkörper zur Verankerung aufschlagbar ist.
Nach dem Bohren wird das Befestigungselement in aXialer Richtung entsprechend der Eingriffslänge der dreh- und lagesichernden Vorspruenge von dem Spreizkörper zurückgezogen, um danach entsprechend der Versetzung von Ausnehmungen und Längsschlitz soweit im Bohrloch verdreht zu werden, daß das Befestigungselement auf den Spreizteil des Spreizkörpers aufgetrieben werden kann. Ein Herausziehen aus dem Bohrloch ist aber nicht erforderlich. Der Längsschlitz ist zur Bildung von leicht spreizbaren Spreizschenkeln im Befestigungselement wesentlich tiefer ausgeführt, als die Ausnehmungen für die in diese eingreifenden Vorsprünge. Die weniger tiefen Ausnehmungen lassen eine Verformung ,des Endes des Befestigungselementes noch nicht zu, so daß eine unbeabsichtigte Spreizung beim Bohren nicht eintreten kann.
Schließlich kann dabei nach einem weiteren Merkmal er Erfindung das Befestigungselement in der Stirnfläche des mit Haltemittel versehenen Endteiles eine sich in Achsrichtung erstreckende, mit einem vom Kreisquerschnitt abweichenden Querschnitt versehene Vertiefung aufweisen, Zweckmäßiger Weise kann die Vertiefung ein SechskantprofiI aufweisen. Durch Einstecken eines entsprechenden mit Sechskantprofil versehenen Mitnehmerzapfens einer Schlagbohrmaschíne in diese Vertiefung ist die Fertigung des Bohrloches mit dem als Bohrerschaft dienenden Befestigungselement und das Auftreiben auf den Spreizkörper in einfacher Weise möglich, ohne daß die am Umfang des Befestigungselementes angeordneten Haltemittel, wie Gewinde beschädigt werden.
In der Zeichnung sind Aus fUhrungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Es, zeigt Figur 1. in perspektivischer Ansicht einen aus Spreizteil und Bohrteil bestehenden Spreizkörper, Figur 2 in perspektivischer Ansicht einen Spreizkörper mit Spreizteil und dünnem Bohrteil, Figur 3 einen Bohrerschaft zur Aufnahme des -Spreizkörpers nach Fig. 1 oder 2, Figur 4 ein durch den Spreizkörper nach Fig. 1 oder 2 spreizbares Befestigungselement mit Gewinde und Figur 5 das spreizbare Befestigungselement nach Fig. 4 mit Ausnehmungen zur Aufnahme des Spreizkörpers nach Fig. 1 oder 2.
Der in Figur 1 dargestellte, aus einem länglichen Flachstück bestehende Spreizkörper 1 weist an seinem einen Ende einen Spreizteil 2 und an seinem anderen Ende einen Bohrteil 3 auf. Dieser ist mit Bohrschneiden 4 versehen. Der Spreizteil 2 weist vom anderen Ende ausgehend einen U-förmign Einschnitt 5 auf. Die durch die U-Schenkel gebildeten VorsprUnge s sind zum anderen Ende hin konisch verjüngt. An den einander gegenüberliegenden Flächen 8 des Spreizkörpers i ist jeweilig mittig eine zusätzliche, durch eine Verdickung gebildete Nocke 9 angeordnet. Der Grund des U-förmigen Einschnittes 5 bildet einen Anschlag 7.
Der Spreizkörper 10 nach Figur 2 weist abweichend von dem in Figur 1 dargestellten Spreizkörper 1 einen gegenüber dem Spreizteil 2 dünneren Bohrteil 11 auf.
Der in Figur 3 dargestellte Bohrerschaft 12 weist an seinem Umfang bohrmehlabführende Nuten 13 auf. An seinem einen stirnseitigen Ende 14 ist der Bohrerschaft mit einer mittig angeordneten Ausnehmung 15 versehen, deren Länge und Breite den Abmessungen-des Spreizteiles 2 entspricht.
Die Tiefe der Ausnehmung 15 ist so bemessen, daß bei eingesetztem Spreizkörper 1 dessen Bohrteil 3 mit Nocke über das Ende 14 des Bohrerschaftes 12 hinausragt; dabei liegt der Anschlag 7 am Grund der Ausnehmung 15 an. Entsprechend ragt bei aufgesetztem Spreizkörper 10 dessen Bohrteil 11 Uber das Ende 14 hinaus.
Die Nuten 13 verlaufen zur lage- und drehsichernden Aufnahme der Vorsprünge 6 achsparallel im Bereich seines den Spreizkörper 1 oder 10 erfassenden Endes 14. Zur Drehsicherung des Spreizkörpers 1 oder 10 dienen die Seitenflächen 17 der axial verlaufenden Abschnitte der Nuten 13 sowie die Seitenwände 18 der Ausnehmung 15. Der Teil 19 des Bohrerschaftes, der dem Ende 14 gegenUberliègt, dient zum Featspannen in einem nicht dargestellten Bohrfutter einer Schlagbohrmaschine.
In der Figur 4 ist ein Befestigungselement 20 gezeigt, das in seiner einen Stirnfläche 21 eine konisch sich verengende Kerbe 22 aufweist, die in einen nahezu bis zur Hälfte der Länge des Befestigungselementes 20 sich erstreckenden Längsschlitz 22 mündet.Die dadurch gebildeten>fA Spreizschenkel 24 werden beim Auftreiben auf den Spreizkdrper 1 oder 10 gespreizt. SAgezahnförmig hinterschnittene Ringnuten 25 sind an den Spreizschenkeln 24 angeordnet. Von der anderen Stirnseite 26 des Befestigungselementes 20 her ausgehend erstreckt sich ungefähr über ein Drittel der Länge des Befestigungselementes 20 ein Befestigungsgewinde 27. Dieses ragt bei eine in einer nicht dargestellten Wand verankerten Befestigungselement 20 über die Wandoberfläche hinaus und dient zur Befestigung von Gegenständen mittels einer Mutter.
Das in Figur 5 dargestellte Befestigungselement 28, das gleichzeitig als Bohrerschaft dient, ist zusätzlich zu dem in Figur 4 dargestellten Befestigungselementes 20 mit einer axial gerichteten Ausnehmung 29 versehen, die zur Aufnahme des Spreizkörpers 1 oder lO dient. Die Ausnehmung 29 ist zu der Ebene des Längsschlitzes 23 versetzt angeofdnet. Für die Aufnahme der Vorsprünge 6 der-SpreizkOrper 1 oder 10 dienen die an die Ausnehmung 29 sich in axialer Richtung anschlieXenden länglichen Einfräsungen 30.
Die Erfindung ist keineswegs auf die erwähnten Merkmale beschränkt. So kann das Befestigungselement an dem mit Haltemittel versehenen Ende zusätzlich zur Verankerung von Verkleidungsplatten gekröpft sein.
Auch kann der Spreizkörper ftir größere Bohrleistungen aus einem Stabprofil mit insbesondere sternförmig angeordneten Bohrschneiden versehen sein. Auch ist es möglich, den Spreizkörper mit zwei oder mehreren Bohrschneiden zu versehen und bei Verwendung eines rohrförmigen Bohrerschaftes zwecksmäßig so auszubilden, daß der Bohrkopf mit einem, dem Innendurchmesser des Bohrerschaftes entsprechenden Zentrieransatzes versehen ist. Jede andere Bohrschneidenausbildung ist, ohne von der Erfindung abzuweichen, ebenso möglich, wie anders ausgebildete Spreizteile oder anders gestaltete Verbindungsmittel für Spreizkörper und Bohrerschaft.

Claims

Patentansprüche

1. Spreizkörper zur Verankerung eines bolzenförmigen Befestigungselementes in einer Wand od.dgl., das an seinem einen Endteil Haltemittel wie Gewinde oder ähnliches trägt und dessen anderes zur Aufnahme in einem Bohrloch der Wand bestimmtes Endteil mit durch Längsschlitze gebildeten Spreizschenkeln versehen ist, die durch Eintreiben des Spreizkörpers aufspreizbar sind, wobei das,Bohrloch durch einen aus Bohrerschaft und davon lösbaren Bohrkopf bestehenden Bohrer herstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkörper aus einem Spreizteil und einem mit Bohrschneiden versehenen, den Bohrkopf bildenden Bohrteil besteht.

2. Verfahren zur Verankerung des bolzenförmigen Befestigungselementes in einer Wand od.dgl.

mittels des Spreizkörpers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bohrloch mittels Bohrerschaft und lösbar darauf gesetztem, einen Teil des Spreizkörpers bildenden Bohrkopf hergestellt wird, wonach der Bohrkopf und damit der Spreizkörper vom Bohrerschaft gelöst wird und im Bohrloch verbleibt, während der Bohrerschaft aus diesem herausgezogen wird, auf das hin das Befestigungselement mit seinem anderen, mit Längsschlitzen versehenen Endteil in das Bohrloch hineingeführt und durch Auftreiben auf den Spreizteil des im Bohrloch verbliebenen Spreizkörpers aufgespreizt wird.

3. Spreizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizteil des Spreizkörpers sich in Achsrichtung erstreckende Vorsprünge aufweist, die zwischen die Spreizschenkel des Befestigungselementes eintreibbar sind.

4. Spreizkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge des Spreizteiles zur nage- und Drehsicherung in entsprechende Ausnehmungen des Bohrerschaftes einschiebbar sind, während der Bohrteil Mittel zum-Anschlag in axialer Richtung am Bohrerschaft aufweist.

5. Spreizkörper nach Anspruch 4, wobei der Bohrerschaft schraubenlinienförmig gewundene bohrmehlabführende Nuten aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten im Bereich seines den Spreizkörper erfassenden Endes zur lage- und drehsichernden Aufnahme der Vorsprünge achsparallel verlaufen.

6. Spreizkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkörper aus einem lAnglichen Flachstück besteht, dessen ein Ende zur Bildung des Bohrteiles mit Bohrschneiden versehen, dessen anderes Ende aber U-förmig eingeschnitten ist, wobei die U-Schenkel die Vorsprünge und der Grund des U-förmigen Ausschnittes den Anschlag bilden.

7. Spreizkörper nach einem der Ansprüche 3 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge in der vom Befestigungselement wegweisenden Richtung konisch verdickt sind oder/und daß am Spreizteil zusätzliche Verdickungen angeordnet sind.

8. Spreizkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrteil dünn, der Spreizteil demgegenüber dicker ausgeführt ist.

9. Spreizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement gleichzeitig Bohrerschaft ist.

10. Befestigungselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in einer zur Ebene der Längsschlitze versetzten Ebene axial gerichtete Ausnehmungen zur Aufnahme der Vorsprünge angeordnet sind, wobei das Befestigungselement in axialer Richtung von dem Bohrkopf leicht lösbar ist und durch Verdrehen des Befestigungselemen,tes gegenüber dem Bohrkopf auf den Spreizkörper zur Verankerung aufschlagbar ist.

11. Befestigungselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement in der StirnflAche des mit Haltemittel versehenen Endteiles eine in Achsrichtung sich erstreckende, mit einem vom Kreisquerschnitt abweichenden Querschnitt versehene Vertiefung zur Aufnahme eines Werkzeugkopfes aufweist.

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