DE1912545C3 - Verfahren zum Gewinnen von Metallen aus kieselsaeurehaltigen Zinkerzen - Google Patents
Verfahren zum Gewinnen von Metallen aus kieselsaeurehaltigen ZinkerzenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches hydrometallurgisches Verfahren zur Behandlung von siliciumhaltigen
bzw kieselsäurehaltigen Zinkerzen, »τη die darin enthaltenen Metalle zu gewinnen.
Die erfindungsgemäß behandelten kieselsäurehaltigen Zinkerze sollen in erster Linie Zinksilikat-Erze
umfassen, aber auch Zinkerze einschließen, die wesentliche Mengen an löslicher Kieselsäure enthalten, die
in wäßriger Schwefelsäure löslich ist und dabei eine echte oder kolloidal-; Lösung bildet. Die lösliche
Kieselsäure kann dabei entweder aus dem metallhaltigen Bestandteil selbst oder aus der Gangart
stammen. Metallhaltige Auslaugefiüssigkeiten, die aus
solchen Erzen durch Behandlung mit wäßriger Schwefelsäure erhalten werden, können beispielsweise 6 bis
50 g Kieselsäure, oder, häufiger, 10 bis 30 g Kieselsäure ■ pro Liter enthalten, Unter Erzen sollen im Sinn Jer
Erfindung auch Konzentrate, geröstete Erze, geästete
Konzentrate, Schlacken, Rückstände oder andere metallhaltige Stoffe verstanden werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist in erster Linie zur Behandlung von Zinkerzen anwendbar, beispiels-
weise von Erzen, die Willemit, Hemimorphit oder
andere Zinksilikatminerale enthalten.
i Mit der hydrometallurgischen Behandlung solcher Erze sind beträchtliche Probleme verbunden, da während der Auslaugungsoperation die lösliche Kiesel-
i Mit der hydrometallurgischen Behandlung solcher Erze sind beträchtliche Probleme verbunden, da während der Auslaugungsoperation die lösliche Kiesel-
säure mit den Metallanteilen extrahiert wird und, wenn anschließend versucht wird, die Kieselsäure aus
der Lösung zu entfernen, diese dann oft in Form von nicht nitrierbaren oder schwierig filtrierbaren gelatineartigen
Niederschlagen oder Gelen ausfallt, die große
Mengen an Metall in der anhaftenden Lauge zurückbehalten.
Die Behandlung von kieselsäurehaltigen Zinkerzrn
mit wäßriger Schwefelsäure ist bereits aus der deutschen Auslegeschrift 1040258 und den USA.-
Patentschriften 1006 330, 1281031, 1295 030 und
1362166 bekanm.
Nach einem dieser bekannten Verfahren wird das Zinkerz in einer ersten Stufe mit wäßriger Schwefelsäure
ausgelaugt und die erhaltene Auslaugeflüssig-
kait in einer weiteren Verfahrensstufe neutralisiert. In jedem Fall sind jedoch die bekannten Verfahren
mit der Schwierigkeit behaftet, daß bei der anschließenden Neutralisation die Kieselsäure in Form
von schwierig filtrierbaren Niederschlägen erhalten
wird. In der USA.-Patentschrift I 295080 wird zwar ein zweistufiges Verfahren zum Gewinnen von Zink
aus kieselsäurehaltigen Zinkerzen beschrieben, bei dem das Erz in eimer ersten Stufe mit Säure ausgelaugt
und die erhaltene klare Lösung vom Rückstand
abfiltriert und in einer zweiten Stufe gesondert durch Zusatz von Kalkmilch zur Waschflüssigkeit ausgefälltes
Zinkoxydhydrat dem säurebenandelteu Zinkerz
zugesetzt wird. Bei diesem Verfahren wird in ein- und demselben Behandlungsgefäli in der ersten Stufe ein
stark saurer pH-Wert aufrechterhalten und dieser pH-Wert in einer zweiten Stufe durch Zugabe von
Zinkoxydhydrat erhöht. Das bedeutet aber, daß die Fällung der Kieselsäure in der zweiten Stufe in Abwesenheit
von ausgefällter Kieselsäure erfolgen muß, wodurch ebenfalls die Schwierigkeit auftritt, daß die
Kieselsäure in Form eines schlecht filtrierbaren Gels erhalten wird.
I konnte nun gefunden werden, daß diese Schwierigk t zu umgehen ist, v. .Hin das Verfahren kontinuierlieh
in der Weise durchgeführt wsrL daß in dem oder den Reaktionsgefaßen der ersten Stufe und der zweiten
Stufe stets konstante Reaktionsbedingungen herrschen und daß in der zweiten Stufe die lösliche Kieselsäure
in Gegenwart von bereits ausgefällter Kieselsäure abgeschieden wird.
Gegenstand der Erfindung ist sonnt ein Verfahren
zum Gewinnen von Metallen aus kieselsäurehaltigen Zinkerzen, wobei in kontinuierlicher Verfahrensweise
das Zinkerz in einer ersten Stufe mit wäßriger Schwefelsäure behandelt und die erhaltene Auslaugeflüssigkeit
oder Trübe in einer zweiten Stufe neutralisiert wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Zinkerz in
der ersten Stufe bis zu einem pH-Wert von 1,0 bis 3,5
IO
«5
Y'
W
3
Ausgelaugt wird, um eine gelöstes Zink enthaltende
V/r/rübe mit 6 bis 50 g Kieselsäure pro Liter mj erfalten und der pH-Wert in der zweiten Stufe auf einen
^pH-Wert im Bereich von 4,5 bis 6,0 erhöht wird,
!wobei beide Stufen in mehreren Gefäßen parallel ^'nebeneinander durchgeführt werden,
JL\ Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, das konti-Fnuierlich und unter gleichzeitiger Durchführunc der
f Beiden Stufen vorgenommen wird, werden für die'crste
<jtufe ein oder mehrere Gefäße verwendet, in denen
"'das Erz mit wäßriger Schwefelsäure bis zu einen?,
End-pH-Wert im Bereich von 1,0 bis 3,0 oder 3,5, vorzugsweise im Bereich von 1,5 bis 2,5 ausgelaugt
/wird. Die erhaltene Auslaugefiussigkeit oder -trübe
Λ enthält die gelösten Zinkverbindungen und 6 bis 50 g
^Kieselsäure pro Liter. In der zweiten Stufe, die cbcn-' falls in einem oder in mehreren Gefäßen durchgeführt wird, wird der pH-Wert der Auslaugeflüssigkeit
odei -trübe aus der ersten Stufe durch Zugabe eines Neuiralisationsmittels auf einen Wert im Bereich von
4,5 Ui 6,0, vorzugsweise im Bereich von 4.9 bis 5,3
erhöht, und zwar derart, daß im wesentlichen der gesamte oder der Haupttcii de*» Kicsekäure-Anteils
dieser Auslaugungsflüssigkeit oder -trübe in ßine Forir· übergeführt wird, in der sie nach üblichen Verfahre ι leicht abgetrennt werden kann
Die Gefäße, in denen das eriindungyemäße Verfahrer durchgeführt wird, sind vorzugsweise mn Vorrichtungen ausgestattet, mn denen eine geeignete,
ausreichende Bewegung der Auslauguiigsflüssigkeit
oder -trübe erzielt werden kann
D,? Behandlung des Zinksilikalerzes jn einem
kon'inuierlichen, aus einer Serien von Gefäßen bestehenden Laugesystem soll so durchgeführt werden,
daß das genannte Erz und verdünnte Schwefelsäure
zusammen in das erste der Gefäße kontinuierlich eingeführt werden und daß die resultierende Erztrübe anschließend von Gefäß zu Gefäß kontinuierlich
überläuft.
Der pH-Wert der Auslaugungsflüssigkeit oder -trübe
wird im Verlauf des Behandlungsverfahrens erhöhl, und zwar durch Zugabe der erforderlichen Menge an
Zinkerz, Zinkkonzentrat, Zinkoxid, calciniertem Zinksuliid, Oxiddampf, Calciumcarbonat oder anderen
geeigneten Neutralisationsmitteln.
Beide Verfahrensstufen können erfolgreich bei Temperaturen bis zum Siedepunkt der Lösung unter Normaldruck durchgeführt werden. Verfahrenstemperaturen zwischen Normaltemperatur (z. 3. 20 bis 30° C)
und dem Siedepunkt, vorzugsweise zwischen Normaltemperatur und etwa 95* C, werden deshalb in Betracht
gezogen. Unter gewissen Umständen kann das Verfahren auch ohne Anwendung von Hitze durchgeführt
werden.
Die wäßriee Schwefelsäure, die zur Behandlung der kieselsäurehaltigen Erze erforderlich ist, kann beispielsweise 80 bis 300 g H2SO* pro Liter enthalten.
Als Auslaugungsmittel kann geeigneterweise der zurückbleibende Elektrolyt aus dem konventionellen
Verfahren zur elektrolytischen Absch-ndung von Zink oder ein solcher Elektrolyt, der zur Kompensierung
der Säureverluste verstärkt worden war, verwendet werden. ,
Die Verweilzeiten der Flüssigkeit oder Trübe in
jeder der Verfahrensstufen kann im Bereich zwischen 5 Minuten und 24 Stunden liegen. Bevorzugte Verweilzeiien in der eisten Stufe betrafen 1 bis 6 Stunden
und bevonzußte Verweilzeiten in der zweiten Stufe
912
1 bis 14 Stunden. Diese Zahlen werden jedoch nur beispielsweise genannt, da die Verweilzeiten in großem
Ausmaß durch die Natur des der Behandlung unter·
.vvorfenen Erze» bestimmt werden. In ähnlicher Weise ■+
fiönnen jede eir^nje /jder beide Verfahrensiituiipn in
eine Anzahl von Stufen aufgeteilt werden, die im getrennten Gefäßen durchgeführt werden, Dies hängt
von den einzelnen Umständen der jeweiligen Behandlung ab. In diesem Sinne kenn beispielsweise die
zweite Stufe aus zwei oder mehr Stufen bestehen, wobei die gleichen oder verschiedene Verweilzciten
in jeder Stufe angewandt werden. Der Ausdruck »Gefäß« im Sinne der vorliegenden Erfindung umfaßt
offene und geschlossene Behälter.
Im manchen Fällen kann es wünschenswert «ein, Teile der Trübe oder der eingedickten Trübe «us der
zweiten Stufe in die erste oder die zweite Stufe des Verfahrens zurückzuführen. Auf diese Weise kann ein
: gröberer Kieselsäure-Niederschlag erhalten werden, ίο 'und auf diese Weise wird deren Abtrennung aus den
metallhaltigen Laugen erleichtert.
Die die letzte Verfahrensstufe verlassende Trübe
enthält suspendierte Kieseisäure in Parükelfornr Die
Kieselsäure ist einer Abtrennung nach konventionellen Verfahren mit gutem Wirkungsgrad leicht zugänglich,
und es wird eine Lauge erhalten, die in einen Kreislauf einer konventionellen elektrolytischen Zinkgewinnungsanlage eingebracht werden kann.
Es ist ersichtlich, daß das Auslaugen der rvtetallverbindungen aus dem Erz und das Überführen des
Kieselsäuregehalts der Auslaugungslösung in eine Partikelform gleichzeitig nebeneinander vor sich gehen
und in schwankendem Ausmaß in allen Verfahrensstufen erfolgen.
In kieselsäurehaltigen Zinkerzen sind oft auch Bleiminerale enthalten. Diese Bleianteile können ohne
unangemessene nachteilige Beeinflussung des Wirkungsgrades der Zinkextraktion dadurch gewonnen
werden, daß das Verfahren gemäß der Erfindung in einer entsprechend angepaßten Weise durchgeführt
wird. In diesem Sinne kann die erste Stufe des Verfahrens derart durchgeführt werden, daß im wesentlichen der gesamte lösliche Kieselsäureanteil des
Erzes gelöst wird, so daß eine Abtrennung von einem bleireichen primären Rückstand erfolgen kann, ehe
die Kieselsäure in der zweiten Stufe des Verfahrens koaguliert wird. Der so erhaltene bleireiche
primäre Rückstand weist eine minimale Verunreinigung an Kieselsäure auf und ist einer weiteren Behandlung nach konventionellen Verfahren zur Her
stellung von metallischem Blei leicht zugänglich. In ähnlicher Weise können andere Metallanteile wie
Wolfram, die beim Auslaugen nicht in Lösung gebracht werden, in einem primären Rückstand abge-55 trennt werden, der an diesen Metallen angereichert
ist, ehe dann die Kieselsäure in der zweiten Stufe des
Verfahrens koaguliert wird.
An Hand der folgenden Beispiele wird die Erfindung weiter erläuten:
Ein Zinksilikaterz, enthaltend 56,0% Gesamtzink
und 25,1% Kieselsäure, wurde in einem kontinuier-65 liehen Zweistufenverfahren gemäß der Erfindung behandelt, wobei eine Elektrolysenendlauge einer elektrolytischen Zinkgewinnungsanlage als Auslaugungsmittel verwendet wurde, die 52,0 g Zn pro Liter und
<*$β$Μ"HjiSO* pro Liter enthielt, Die verfahrensmäßi-%*h
Einzelheiten sind nachfolgend genannt;
• 1 Erste Stufe:
si1 :..,
ν Es wurde iss zwei Stufen ausgelaugt, wobei! 26,6 g
α fg■·.; Erz pro Liter der SyiHhese-Elektrolysenendlauge
'■«*'**:!'.· ί verwendet wurde«, Die Trübe lief dabei vom
ersten Gefäß in das zweite Gefäß über, Tempera»
s tür 500C, End-pH-Wert 2,1, Verweilzeit 2Stun-
-; den. ' ι
* Die Trübe der ersten Stufe wurde in zwei Stufen
bei einer Temperatur von 5O0C und einem pH-Wert von 5,3 behandelt. Die Trübe lief dabei
vom einen Gefäß in das andere Gefäß über. Die
: Gesamt-Verweilzeit betrug 2 Stunden. Der pH-Wert wurde erhöht und kontrolliert durch Zugabe von Zinkoxid zu der Trübe vom Beginn
der zweiten Stufe an.
\\ Proben der Trübe aus dem zweiten Gefäß der zweiten Stufe der Behandlung wurden untersucht, um die
Filtrationseigenschaften zu bestimmen. Die Ergeb-. nisse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt:
Erste Stufe:
Es wurde
Gewicht
des nassen
(P)
80,11
gcsch windigkeit
(Liter Filtrat
[pro m1 pro Min.)
21
Gewichtsverhältnis zwischen nassem Filterkuchen und Gewicht des
Erzes
2,10
Prozentualer Feuchtigkeitsgehalt des nassen Filterkuchens
30
59,4
35
bei 2,4. Die Verweilzeit betrug 2,9 Stunden.
Zweite Stufe:
Die Trübe der ersten Stufe_wurde: m zwe,,S ugi
pro Liter auf.
Die Filtrationsgeschwindigkeiten wurden dadurch bestimmt, daß 300 ml der nicht gekühlten Trübe und
ein Buchner-Trichter mit einem Durchmesser von 13 cm und einem Blastosi Nr. 2 Filterpapier be<
einem Vakuum von 51 cm Quecksilbersäule angewandt wurden. Der prozentuale Feuchtigkeitsgehalt des
nassen Filterkuchens wurde dadurch bestimmt, daß der Gewichtsverlust des nassen Filterkuchens bei
12 Stunden langem Trocknen auf 1050C festgestellt
wurde.
Das obige Verfahren wurde wiederholt, wobei das 2-Stulenverfahren chargenweise durchgeführt wurde
und die anderen experimentellen Einzelheiten unverändert blieben. Die Ergebnifse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt:
p£Üwurde, wie
kontrolliert.
kontrolliert.
gestellt:
Gewicht
des nassen
88,5
Filtrationsgeschwindigkeit
(Liter Fiitrat ,
pro m2 pro Min.)
[Gewichtsverhält-j
nis zwischen nassem Filterkuchen und Gewicht des Erzes
Prozentualer Feuchtigkeitsgehalt des nassen Filterkuchen :·
46,7
Gewicht
des nassen
185,2
Filtrationsgeschwindigkeit
j (Liter Filtrat ,
pro ta1 pro Min.)
1,3
|Gewichtsverhält nis zwischen nassem Filterküchen und
Gewicht des Erzes
5,0
Prozentualer Feuchtigkeitsgehalt des nassen Filterkuchens
62,5
Das Filtrat wies einen Kieselsäuregehalt von 0,7 g pro Liter auf.
Das Filtrat wies einen Kieselsauregehalt von 0,12 g
pro Uter auf. Die FiltrationSgeschw«ndigke,ten wurden wie im Beispiel 1 beschrieben bestimmt.
Etei obige Verfahren wurde wiederholt wöbe, das
6, Zweistufenverfahrenchargenweisedurchgefuhrtwurde
und d"anderen experimentellen Einzelheiten unverändert blieben. Die Ergebnisse sind nachfolgend
tabellarisch zusammengestellt:
| 7 | 1 | 91 | 2 | 545 | J | 8 |
| Tabelle 4 | Tabelle 6 |
Gewicht
des nassen
Filterkuchens
145,5
Filtrationsgeschwindigkeit
(Liter Filtrat
pro In1IPrO Min.)
pro In1IPrO Min.)
1,3
Gewichtsverhältnis zwischen
nassem Filterkuchen und
Gewicht des
Erzes
2,5
Prozentualer
Feuchtigkeitsgehalt des
nassen Filterkuchens
59,6
Das Filtrat wies einen Kieselsäuregehalt von 0,18 g
pro Liter auf.
Ein Zinksilikaterz, enthaltend 56,0% Gesamtzink, 0,5% Blei und 25,1% Kieselsäure, wurde gemäß der
vorliegenden Erfindung einem kontinuierlichen^weistufenverfahren
unterworfen, wobei die Abtrennung des bleireichen primären Rückstandes nach der ersten
Stufe erfolgte. Als Auslaugungsmittel wurde eine Elektrolysenendlauge
einer elektrojytischen Zinkgewinnungsanlage verwendet, die 48,4 g Zn pro Liter und
94,8 g H2SO4 pro Liter enthielt. Die experimentellen
Einzelheiten sind nachfolgend genannt:
Erste Stufe:
Das Auslaugen erfolgte in zwei Schritten, wobei 123,8 g Erz pro Liter der Elektrolysenendlauge
verwendet wurden. Die Temperatur betrug 35C C und der End-pH-Wert 2,3. Die Gesamtverv/eilzeit
betrug 3 Stunden. Die Auslaugungstrübe wurde filtriert, wobei 0,056 g bleireicher Rückstand
pro Gramm Erz erhalten wurden. Der bleireiche Rückstand enthielt 8,9% Pb und 21,6% unlösliche
Stoffe. Die filtrierte Auslaugungsflüssigkeit enthielt 110,4 g Zn pro Liter, 28,0 g SiO2 pro
Liter, 0,26 g Fe pro Liter und 0,2 g Al pro Liter
Zweite Stufe:
Das Filtrat der ersten Stufe wurde in zwei Schritten bei einer Temperatur von 95'C und
einem pH-Wert von 5,2 behandelt. Die Gesainiverweilzeit
betrug 3 Stunden. Der pH-Wert wurde durch Zugabe von Zinkoxid erhöht und kontrollier
Proben der Trübe des zweiten Schrittes der zweiten Stufe des Verfahrens wurden untersucht, um die
Filtrationseigerischaften wie in den vorhergehenden
Beispielen zu pirfen.
Gewicht
des nassen
Filterkuchens
(S)
75,5
Ftltrationsseschwindigfceit
~ (Lffer FiJtrat
pro In2PfO Min.)
~ (Lffer FiJtrat
pro In2PfO Min.)
19
Gewichisverhä finis
zwischen
nassem Filterkuchen und
Gewicht des
Erzes
nassem Filterkuchen und
Gewicht des
Erzes
1,56
Prozentualer
Feuchtigkeitsgehalt des
nassen Fiherkuchens
Feuchtigkeitsgehalt des
nassen Fiherkuchens
54,0
Gewicht
' des nassen
Filterkuchens
' des nassen
Filterkuchens
(g)
175,2
Filtrationsgeschwindigkeit
(Liter Filtrat
pro m2 pro Min.)
pro m2 pro Min.)
2,5
Gewichtsverhältnis zwischen
nassem Filterkuchen und
Gewicht des
Erzes
4,3
Prozentualer
Feuchtigkeitsgehalt des
nassen Filterkuchens
68,2
Das Filtrat wies einen Kielselsäuregehalt von 0,08 g
pro Liter auf. , , , „
Ein Zinksilikaterz, enthaltend 41,2% Gesamtzink
und 22,0% Kieselsäure, wurde gemäß der vorliegenden Erfindung einem kontinuierlichen Zweistufenverfahren
unterworfen, wobei als Auslaugungsmittel eine Elektrolysenendlauge,
enthaltend 52,7 g Zn pro Liter und 94;8 g H2SO4 pro Liter, einer elektrolytischen Zinkgewinnungsanlage
verwendet wurde. Die experimentellen Einzelheiten sind nachfolgend aufgeführt:
Erste Stufe:
Es wurde in zwei Schritten ausgelaugt, wobei 160 g Erz pro Liter der Elektrolytendlauge verwendet
wurden. Temperatur 27° C, pH-End-Wert 2,0. Verweilzeit 2 Stunden.
Zweite Stufe:
Die Trübe der ersten Stufe wurde in zwei Schritten bei einer Temperatur von 500C und
einem pH-Wert von 5,5 behandelt. Die Gesamtverweilzeit betrug 3 Stunden. Der pH-Wert wurde
durch Zugabe von abgeröstetem Zinksulfid erhöht
und kontrolliert.
35
35
Proben der Trübe des zweiten Schrittes der zweiten Stufe der Behandlung wurden untersucht, um die
Filtrationseigenschaften zu ermitteln. Die Ergebnisse sind nachfolgend tabellarisch zusammengestellt:
Gewicht
des nassen
Filterkuchen·}
119
Filtrationsgeschwindigkeit
(Liter Filtrat
pro m2 pro Min.'
pro m2 pro Min.'
10,4
Gcv. ^.hisverhält
nis zwischen
nassem Filterkuchen und
Gericht des
Erzes
nis zwischen
nassem Filterkuchen und
Gericht des
Erzes
3,2
Prozentualer
Feuchtigkeitsgehalt des
nassen Filterkuchens
Feuchtigkeitsgehalt des
nassen Filterkuchens
45
Das Filtrat wies einen Kieselsäuregthalt von 0,3 g
pro Liter auf.
Das obige Verfahren wurde wiederholt, wobei die
Das obige Verfahren wurde wiederholt, wobei die
Zweistufenoperation chargenweise durchgeführt
wurde, während die anderen experimentellen Einzelheiten
unverändert blieben. Die Ergebnisse sind in
der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt:
Das Filtrat wies einen Kieselsäuregel ;alt von 0,04 g
pro Liter auf.
Das obige Verfahren würde wiederhc't, wobei es
chargenweise durchgeführt wurde, die anderen experimentellen Einzelheiten jedoch unverändert geblieben.
Die Ergebnisse sind nachfolgend tabellarisch zusammengestellt:
Gewicht
des nassen
Filterkuchens
(g)
260
Filtrationsgeschwindigkeit
(Liter Filtrat
pro m2 pro Min.)
3,5
Gewichtsverhältnis zwischen
nassem Filterkuchen und
Gewicht des
Erzes
5,6
Prozentualer
Feuchtigkeitsgehalt des
nassen Filterkuchens
57,8
Das Filtrat wies einen Kieselsäuregehalt von 0,2 g pro Liter auf.
ίο
Das Filtrat der zweiten Stufe wies einen Kieselsäuregehalt von 1,9 g pro Liter auf. Der Verbrauch an
abgeröstetem Zinksulfid in der zweiten Stufe des
charwfliweisen Prozesses betrug 0,43 g pro Gramm
abgeröstetem Zinksulfid in der zweiten Stufe des
charwfliweisen Prozesses betrug 0,43 g pro Gramm
Der säurelösliche Zinkanteil des nicht verbrauchten abgerösteten Zinksulfides, das zur Erhöhung und
Kontrolle des pH-Wertes bei der zweiten Stufe verwendet wurde, kann dadurch wiedergewonnen werden,
daß der durch Filtration der Trübe der zweiten Stufe erhaltene nasse Filterkuchen in Schwefelsäure
oder einer Elektrolysenendlauge geeigneter Stärke einer elektrolytischen Zinkgewinnungsanlage aufgeschlämmt wird. Verdünnte Schwefelsäure, enthaltend
bis zu 100 g H2SO4 pro Liier, ergibt eine Wiedergewinnungsrate
von 90% oder darüber, bezogen auf den Gesamtzinkgehalt des nassen Filterkuchens, und zwar
innerhalb eines Zeitraumes von V2 Stunde. Die Filtrate der Wiederaufschlämmungsoperation enthalten weniger
als 1 g Kieselsäure pro Liter. Die in Säure unlöslichen ZinkanteilR sowie die unlöslichen sonstigen
Metallanteile des abgerösteten Zinksulfides werden jedoch bei der vorstehend beschriebenen Wiederaufschlämmung
nicht gewonnen.
Ein Zinksilikaterz, enthaltend 41,2% Gesamtzink, 3,2% Blei und 22,0% Kieselsäure, wurde einem Zweistufenverfahren
in kontinuierlicher Weise gemäß der vorliegenden Erfindung unterworfen. Dieses Verfahren
umfaßt auch die Abtrennung des bleireichen primären
MUEEl „ ,, Rückstandes nach der ersten Stufe. Als Auslaugungs-
röstetem Zinksulfid betrug 0,127 g pro Gramm 35 mittel wurde eine Elektrolytendlauge einer elektrolytischen Zinkgewinnungsanlage verwendet, wobei
die Endlauge 52,7 g Zn pro Liter und 94,8 g H2SO4
pro Liter enthielt. Die experimentellen Einzelheiten
Ein Zinksilikaterz, enthaltend 41,2% Gesamtzink, 3,2% Blei und 22,0% Kieselsäure, wurde gemäß dem
Verfahren der vorliegenden Erfindung in einem kontinuierlichen Zweistufenverfahren behandelt, welches
auch die Abtrennung des bleireichen primären Rückstandes nach der ersten Stufe umfaßte. Als Auslaugungsmitte'i
wurde eine Elektrolysenendlauge einer .elektrolytischen Zinkgewinnung*anlage, enthaltend
j|5O,6 g Zink pro Liter und 96,0 g H2SO4 pro Liter, verwendet. Die experimentellen Einzelheiten sind nach-
' folgend genannt:
^ Erste Stufe:
■■■'
■
f Das Auslaugen wurde in zwei Schritten durchge-
^ führt, wobei 160 g Erz pro Liter der Elektrolytendlauge verwendet wurden. Temperatur 300C,
pH-Endwert 2,0 Gesamtverweilzeit 2 Stunden. Die Auslaugungstrübe wurde filtriert, wobei 0,34 g
bleireicher Rückstand pro Gramm Erz erhalten wurden. Der bleireiche Rückstand enthielt 9 % Pb
und 17,4% unlösliche Stoffe. Die filtrierte Mutterlauge enthielt 107,6 g Zn pro Liter, 24,4 g SiO2
pro Liter, 12 mg Fe pro Liter und weniger als 0,2 g Al pro Liter.
Zweite Stufe:
Das Filtrat der ersten Stufe wurde in zwei Schritten bei einer Temperatur von 95° C und
einem pH-Wert von 5,3 behandelt. Die Gesamtverweiizeit betrug 3 Stunden. Der pH-Wert wurde
von abgeröstetem Zinksulfid erVerbrauch an abge-
des Erzes.
Proben der Trübe des zweiten Schrittes der zweiten Stufe des Verfahrens wurden untersucht, um die
Filtrationseigenschaften zu bestimmen. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammenge-
Gewicht
des nassen
(g)
68,0
Filtrationsgeschwindigkeit
(Liter Filtrat
pro mz pro Min.)
15,6
Gewichtsverhält-| nis zwischen nassem Filterkuchen und
Gewicht des Erzes
1,63
Prozentualer Feuchtigkeitsgehalt des nassen Filterkuchens
45
'' Das Filtrat der zweiten Stufe wies einen Kieseisäüregehalt
von 0,4 g pro Liter auf.
Has obiee *'—-^kWn «/nrrfe wiederholt, wooei
Verfahren wurde wiederholt,
jedoch chafgenweise gearbeitet wurde, während die änderen experimentellen Einzelheiten unverändert
blieben. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden
Tabelle zusammengestellt:
Gewicht
des nassen
179
Filtrationsgeschwindigkeit
(Liter Filtral
pro m2 pro Mm.)
3,8
Gewich tsverhält-| nis zwischen
nassem Filterkuchen und Gewicht des Erzes
4,1
Prozentualer Feuchtigkeitsgehalt des nassen Fiiterkuchens
60 sind nachfolgend genannt:
Erste Stufe:
Die Auslaugungsoperation wurde in zwei Schritten durchgeführt, wobei 160 g Erz pro Liter der
Elektrolytendlaug<2 verwendet wurden. Temperatur 300C, pH-Endwert 2,0. Gesamtverweilzeit
2,3 Stunden. Die Auslaugungstrübe wurde filtriert, wobei 0,3 g bleireicher Rückstand pro Gramm
Erz erhalten wurden. Der bieireiehe Rückstand enthielt 9,3% Pb und 17% unlösliche Bestandteile.
Die filtrierte Mutterlauge enthielt 101,8 g Zn pro Liter, 22,0 g SiO2 pro Liter, 0,30 g Fe pro
Liter und 0,16 g Al pro Liter.
Zweite Stufe:
Das Filtrat der ersten Stufe wurde in zwei Schritten bei einer Temperatur von 5O0C und
einem pH-Wert von 5,5 behandelt. Die Gesamtverweilzeit betrug 2,6 Stunden. Der pH-Wert
wurde durch Zugabe von abgeröstetem Zinksulfid erhöht und kontrolliert
Proben der Trübe des zweiten Schrittes der zweiten Stufe des Verfahrens wurden untersucht, um die
Filtrationseigenschaften festzustellen. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt:
1 912S45
Gewicht
«des nassen
Filterkuchens
. te)
.130
Filtrationsgeschwindigkeit
(Liter Filtral prom2 pro Min.)
10,8
Gewidrtsverhaltnis zwischen
nassem Filterkuchen und C jwicht des Erzes
Prozentualer Feuchtigkeitsgehalt des nassen Filterkuchen«
53
blieben. Die Ergebnisse sind in äer nachfolgenden Tabelle zusammengestellt:
» Das FiUrat der zweiten Stufe wie« einen Kiesel-•äuregehaU von 0,35 g pro Litef aut
% Das obige Verfahren würde wiederholt, wobei es jedoch chargenweise durchgeführt wurde, während die
anderen experimentellen Einzelheiten unverändert
Gewicht
des nassen
236
Filtration*-
geschwiadigkeit
(Liter Fihrat
prom2 pro Min.)
4,3
Gewichtsverhalt niszwbchen
nassem Filterkuchen and Gewicht des Erze*
.. S.3
Prozentualer Feuchiifkeits-
tehaltdes nassen Filterkuchen·
55
Filtrat der zweiten Stufe wies einen Kieiel-Säuregehalt von 0,3 g pro Liter auf.
ν y r
t\
U.
Claims (7)
1. Verfahren zum Gewinnen von Metallen aus IJkieselsäurehakigen Zinkerzen, wobei in konti-
w ^nuierlicher Verfahrensweise das Zinkerz in einer
"ersten Stufe mit wäßriger Schwefelsäure behandelt und die erhaltene Auslaugeflüssigkeit in einer zweiten
Stufe neutralisiert wird, dadurchgekenn» zeichnet, daß das Zinkerz in der ersten Stufe
bis zu einem pH-Wert im Bereich von 1,0 bis 3,5 ausgelaugt wird, um eine gelöstes Zink enthaltende
Trübe mit 6 bis 50 g Kieselsäure pro Liter zu erhalten,
und der pH-Wert in der zweiten Stufe auf einen pH-Wert im Bereich von 4,5 bis 6,0 erhöht
wird, wobei beide Stufen in mehreren Gefäßen
parallel nebeneinander durchgeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Erz in der ersten Stufe bis zu
einem pH-Wert im Bereich von 1,5 bis 2,5 ausgelaugt und in der zweiten Stufe der pH-Wert der
erhaltenen Trübe auf einen Wert im Bereich von 4,9 bis 5,3 erhöht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stufe des Verfahrens
bei Temperaturen zwischen Raumtemperatur und dem Siedepunkt der Flüssigkeit unter Normaldruck
durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verweilzeit der Trübe
in jeder Stufe des Verfahrens im Bereich von 5 Minuten bis 24 Stunden liegt, wobei die Verweilzeit
in der ersten Stufe vorzugsweise im Bereich von 1 bis 6 Stunden und die Vtrw^.lzeit in der zweiten
Stufe vorzugsweise im Bereich von 1 bis 14 Stunden Hegt.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Trübe der zweiten
Stufe in die erste Stufe oder die zweite Stufe zurückgeführt wird.
6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaugen in der ersten
Stufe bis zu einem Kieselsäuregehalt der Auslaugeflüssigkeit von 10 bis 30 g Kieselsäure pro Liter
durchgeführt wird.
7. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Behandlung bleihaltiger
Zinkerze nach Beendigung der ersten Stufe des Verfahrens eine Trennung zwischen flüssigen und
festen Stoffen vorgenommen wird.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU3492368 | 1968-03-13 | ||
| AU3859368 | 1968-05-31 | ||
| AU4038368 | 1968-07-09 | ||
| AU34922/68A AU407500B2 (en) | 1969-03-13 | Hydrometallurgical treatment of siliceous zinc ores |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1912545A1 DE1912545A1 (de) | 1969-10-02 |
| DE1912545B2 DE1912545B2 (de) | 1972-11-30 |
| DE1912545C3 true DE1912545C3 (de) | 1973-06-28 |
Family
ID=27423014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691912545 Expired DE1912545C3 (de) | 1968-03-13 | 1969-03-12 | Verfahren zum Gewinnen von Metallen aus kieselsaeurehaltigen Zinkerzen |
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|---|---|
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| ZM (1) | ZM3769A1 (de) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01172515U (de) * | 1988-05-25 | 1989-12-07 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1006330A (en) * | 1909-08-09 | 1911-10-17 | John R Williams | Obtaining zinc and/or copper from complex ores or the like. |
| US1281031A (en) * | 1918-01-29 | 1918-10-08 | Anaconda Copper Mining Co | Process of recovering zinc. |
| US1295080A (en) * | 1917-01-20 | 1919-02-18 | Metals Extraction Corp Ltd | Extraction of zinc. |
| US1362166A (en) * | 1920-01-05 | 1920-12-14 | Anaconda Copper Mining Co | Process of extracting zinc from ores |
| DE1040258B (de) * | 1956-04-04 | 1958-10-02 | Hugo Lodewijk Radino | Verfahren zur hydrometallurgischen Extraktion von Zink aus Zink und saeureloesliche Silikate enthaltenden Erzen |
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1969
- 1969-02-25 NO NO69770A patent/NO126491B/no unknown
- 1969-03-07 BE BE729564D patent/BE729564A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-03-12 DE DE19691912545 patent/DE1912545C3/de not_active Expired
- 1969-03-12 FR FR6906902A patent/FR2003786A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-03-12 JP JP44018830A patent/JPS495094B1/ja active Pending
- 1969-03-13 ZM ZM37/69A patent/ZM3769A1/xx unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1912545A1 (de) | 1969-10-02 |
| FR2003786A1 (de) | 1969-11-14 |
| NO126491B (de) | 1973-02-12 |
| DE1912545B2 (de) | 1972-11-30 |
| BE729564A (de) | 1969-08-18 |
| ZM3769A1 (en) | 1969-11-17 |
| JPS495094B1 (de) | 1974-02-05 |
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