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DE1905685B2 - Verfahren zum Herstellen eines harzgebundenen Schleifkörpers - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines harzgebundenen Schleifkörpers

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DE1905685B2
DE1905685B2 DE1905685A DE1905685A DE1905685B2 DE 1905685 B2 DE1905685 B2 DE 1905685B2 DE 1905685 A DE1905685 A DE 1905685A DE 1905685 A DE1905685 A DE 1905685A DE 1905685 B2 DE1905685 B2 DE 1905685B2
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Germany
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resin
abrasive article
bonded abrasive
abrasive
making
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DE1905685A
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DE1905685C3 (de
DE1905685A1 (de
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Yoshinori Komaki Henmi
Tadao Nagoya Aichi Kamiya
Hideaki Ohbu Suzuki
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Noritake Co Ltd
Original Assignee
Noritake Co Ltd
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Publication date
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Publication of DE1905685C3 publication Critical patent/DE1905685C3/de
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines harzgebundenen Schleifkörpers.
Bei den herkömmlichen Verfahren zum Herstellen von harzgebundenen Schleifkörpern werden alle Zusätze in einem Arbeitsgang gemischt mit der Folge, daß das Zweiphssen-Harz nicht gleichmäßig über den Füllstoff und das Schleifmittel verteilt wird, so daß kein Schleifmittel von gleichmäßiger Härte und Schleifleistung erhalten wird. Aus der belgischen Patentschrift 686 208 ist ein reibungserhöhender Reibbelag auf organischer Grundlage bekannt, der insbesondere den Nachteil hat, daß die reibungserhöhende Substanz auf den Gegenkörper eine abschleifende Wirkung ausübt. Ferner sind lediglich die einzelnen Zusätze für die Herstellung eines Schleifkörpers, nicht jedoch Hinweise auf Verfahrensschritte bekannt (britische Patentschrift 789 677), durch die sich ein homogener Schleifkörper von großer Dichte herstellen läßt, was auch von der deutschen Auslegeschrift 1 290 718 gilt.
Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren, nach dem sich Schleifkörper von etwa der gleichen Spanleistung bekannter Schleifkörper herstellen lassen, die aber eine größere Biegefestigkeit aufweisen und nur einem geringeren Abrieb unterliegen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein Phenolformaldchvdharz oder ein modifiziertes Phenolformaldehydharz durch Erhitzen oder durch Auflösen in einem Lösungsmittel in einen flüssigen Zustand überführt wird, dem flüssigen Kunstharz mindestens ein üblicher anorganischer Füllstoff zugesetzt wird, damit dieser von dem Kunstharz gründlich benetzt und eine Bindung zwischen dem Harz und dem Füllstoff erhalten wird, und das so erhaltene Bindemittel zusammen mit einem Schleifmittel in an sich bekannter Weise zur Herstellung eines harzgebundenen Schleifkörpers verwendet wird.
Die nachstehenden Ausführungsbeispiele dienen der Erläuterung der Erfindung.
Beispiel 1
Zur Herstellung eines harzgebundenen Schleifkörpers gemäß der Erfindung wurden die nachstehend
angegebenen Materialien verwendet:
Bestandteile Gewichtsteile Schleifmittel (geschmolzenes Aluminiumoxyd) 70
Phenolforrnaldehydharz (Novolak) 12
Eisensulfidpulver 10
Kryolithpulver 6
Furfurol 2
ίο Der Novolak wird in ein luftdichtes, aus nichtrostendem Stahl bestehendes Gefäß eingeführt, das mit einem Inertgas durchgespült worden ist. In diesem Gefäß wird der Novolak bei einer Temperatur von etwa 200° C geschmolzen und dann mit dem Eisensulfidpulver und dem Kryolithpulver vereinigt. Das so erhaltene emisch wird gründlich gemischt, abkühlen gelas .-n, aus dem Gefäß ausgeh acht und dann pulverisiert, und zwar zusammen mit Hexamethylentetramin, das während dieser Pulverisation
zugesetzt wird. Man erhält auf diese Weise ein Bindemittel, das bei der Herstellung von erfindungsgemäßer! Schleifkörpern verwendet werden kann. Nach dem bekannten Verfahren wird das Bindemittel mit dem aus geschmolzenem Aluminiumoxyd bestehenden
Schleifmittel gemischt, unter einem Druck von 300 k r cm2 bei Umgebungstemperatur gepreßt und dann 24 Stunden lang bei einer Temperatur von nicht üb„-r 180° C gealtert. Auf diese Weise erhält man die har?- gebundenen Schleifmittel gemäß der Erfindung.
Das vorstehend erwähnte Furfurol wird als Benetzungsmittel bei der Herstellung des Grünkörpers verwendet, der danach druckverformt wird.
In der nachstehenden Tabelle 1 werden der erfindungsgemäße Schleifkörper und ein gewöhnlicher Schleifkörper, der in einem üblichen Verfahren aus denselben Ausgangsmaterialien bei gleichen Mengenverhältnissen hergestellt worden war, hinsichtlich ihrer Festigkeit und ihres Schleifverhaltens miteinander verglichen. Zur Prüfung ihrer Festigkeit, ihrer Schleifleistung und ihrer Abriebfestigkeit wurden diese Schleifkörper zum Schleifen von Prüflingen aus Federstahl bei einer Belastung von 400 kg verwendet.
Tabelle 1
Biegefestigkeit, kp/cm2 ...
Spanleistung, kg/h
Abrieb von dem Schleifkörper, kg/h
Erfindungsgemäß
hergesteliler
Schleifkörper
650
105
8,4
Nach dem üblichen
Verfahren hergestellter Schleifkörper
520
109
12,8
Beispiel 2
Ein weiterer harzgebundener Schleifkörper gemäß der Erfindung wurde aus folgenden Ausgangsmaterialien hergestellt:
Bestandteile Gewichtsteile Schleifmittel (gesintertes Aluminiumoxyd) 65
Phenolformaldehydharz (Novolak) 12
Eisensulfidpulver 10
Kryolithpulver 8
Kalksteinpulver 3
Furfurol 2
Das Novolak-Harz wird in ein Gefäß aus nichtrostendem Stahl eingebracht. Dem Harz werden 20 Teile Methanol pro 100 Teile Novolak-Harz zugesetzt. Das so erhaltene Gemisch wird auf 400C erhitzt und mit dem Eisensulfidpulver und dem Kryolithpulver vereinigt. Danach wird das Gemisch unter Bewegung gründlich durchgemischt. Das auf diese Weise erhaltene Gemisch wird in ein flaches Gefäß abgezogen, damit das Methanol verdampfen kann. Danach wird das Gemisch pulverisiert, wobei ihm das Kalksteinpulver und das Hexamethylentetramin zugesetzt werden. Dadurch erhält man ein erfindungsgemäßes Bindemittel.
Das aus gesintertem Aluminiumoxyd bestehende Schleifmittel wird mit dem Furfurol vermengt und dann unter Bewegung durchgemischt, so daß ein inniges Gemisch erhalten wird, das nachstehend mit dem genannten Bindemittel vereinigt wird. Das auf diese Weise erhabene Gemisch wird in geeignete Formen eingebracht und danach unter einem Druck von 280 kg/cm2 und bei einer Temperatur von 180° C gepreßt und dann 24 Stunden lang bei einer Temperatur von 1800C gealtert, so daß ein Schleifmittel hoher Dichte erhalten wurde.
In der nachstehenden Tabelle 2 werden der erfindungsgemäß hergestellte Schleifkörper und ein nach dem üblichen Verfahren aus denselben Ausgangsmaterialien in denselben Mengenverhältnissen hergestellter Schleifkörper hinsichtlich ihrer Festigkeit und ihrer Schleifleistung miteinander verglichen.
Zur Prüfung hinsichtlich ihrer Festigkeit, ihrer Schleifleistung und ihrer Abriebfestigkeit wurden diese Schleifkörper zum Schleifen von Prüflingen aus nichtrostendem Stahl (japanische Industrienorm SUS-27, ähnlich wie AISI 302) unter einer Belastung von 400 kg verwendet.
ίο Tabelle 2
Biegefestigkeit, kp/cm2 ...
Spanleistung, kg/h
Abrieb von dem Schleifkörper, kg/h
Erfindungsgemäß
hergestellter
Schleifkörper
750
120
4,1
Nach dem
üblichen
Verfahren
hergestellter Schleifkörper
600
125
6,3
Natürlich ist besonders aus Sicherheitsgründen eine möglichst hohe Festigkeit dieser Schleifkörper wünschenswert, weil sie gewöhnlich bei hohen Drehzahlen verwendet werden. Wirtschaftlich ist es sehr vorteilhaft, wenn die Schleifkörper eine hohe Abriebfestigkeit besitzen. Der erfindungsgemäß hergestellte Schleifkörper erfüllt diese Forderungen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Herstellen eines harzgebundenen Schleif körpers, dadurch gekennzeichnet, daß ein Phenolformaldehydharz oder ein modifiziertes Phenolformaldehydharz durch Erhitzen oder durch Auflösen in einem Lösungsmittel in einen flüssigen Zustand überführt wird, dem flüssigen Kunstharz mindestens ein üblicher anorganischer Füllstoff zugesetzt wird, damit dieser von dem Kunstharz gründlich benetzt und eine Bindung zwischen dem Harz und dem Füllstoff erhalten wird, und das so erhaltene Bindemittel zusammen mit einem Schleifmittel in an sich bekannter Weise zur Herstellung eines harzgebundenen Schleifkörpers verwendet wird.
DE1905685A 1968-02-13 1969-02-05 Verfahren zum Herstellen eines harzgebundenen Schleifkörpers Expired DE1905685C3 (de)

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