DE1902758U - Hohldorn zum herstellen von aus einem schraubenfoermig gewickelten kunststoffstreifen bestehenden rohren oder behaeltermaenteln. - Google Patents

Description

Herr Ernst Müller, Freudenberg, Kr. Siegen, Gartenstr. 19

Hohldorn zum Herstellen von aus einem schraubenförmig gewickelten Kunststoffstreifen "bestehenden Rohren oder Behältermänteln

Die Neuerung bezieht sich auf einen Hohldorn zum Herstellen Ton aus einem schraubenförmig gewickelten Kunststoffstreifen bestehenden Rohren oder BehältermänisLn, bei denen die Windungen des Kunststoffstreifens, vorzugsweise überlappend, miteinander verschweißt sind.

Die Herstellung von Rohren oder Behältermänteln, insbesondere mit größeren Durchmessern, aus gewickelten Kunststoffstreifen ist an sich bekannt. Dabei können die Windungen des KunststoffStreifens, insbesondere bei geringerer Streifendicke, überlappt ausgebildet sein, oder sie können, insbesondere bei größerer Materialdicke an ihren Rändern aneinanderstoßen, so daß die schraubenförmigen Kunst-

stoffstreifen in der gleichen Fläche oder Ebene verlaufen, und dann miteinander verschweißt werden. Das Wickeln und Verschweißen erfolgt über einem. Dorn, was zu Schwierigkeiten führt, wenn nach dem Verschweißen das fertige Rohr oder der Behältermantel vom Dorn abgezogen werden soll, da das Kunststoffmaterial "beim Abkühlen nach dem Verschweißen stark schrumpft und sehr fest auf dem Dorn sitzt. Beim Abziehen des Rohres oder Mantels vom Dorn treten daher immer Beschädigungen ein, die eine Weiterverwendung des Rohres oder Mantels nicht mehr gestatten.

Es ist Aufgabe der Neuerung, zum Herstellen von Kunststoffrohren oder -"behältermänteln einen Hohldorn zu schaffen, der nach dem Wickeln oder Verschweißen des Kunststoffstreifens in seinem Durchmesser verkleinert und auf diese Weise vom Kunststoffrohr oder -mantel leicht gelöst werden kann, so daß das Abnehmen des Rohres oder Mantels ohne weiteres möglich ist.

Dies wird neuerungsgemäß in erster Linie dadurch erreicht, daß der Hohldorn aus zwei Blechmantelsegmenten mit größerem Segmentwinkel und einem dritten Blechmantelsegment mit kleinerem Segmentwinkel besteht, die zur Verringerung des Umfangs bzw. Durchmessers des Dorns über eine oder mehrere Dornstützvorrichtungen, beispielsweise gleichzeitig beaufschigbare Druckmittelzylinder, in radialer Richtung einziehbar sind.

In zweckmäßiger Weiterbildung der feuerung können die größeren Blechmantelsegmente innen durch in Umfangsrichtung verlaufende T-Profilrippen versteift werden, die an den unteren Enden über ein Gelenk miteinander verbunden sind, und es kann an diesem Gelenk das

eine Ende von Zylinder "and Kolbenstange angelenkt sein, während deren anderes Ende über einen Verbind-ungsbauteil mit einer im wesentlichen Uförmigen, das kleinere Blechmantelsegment tragenden Längsversteifung verbunden ist, an welcher Führungsarme sitzen, die mit an ihren Enden angebrachten Gleitrollen in Führungsschienen eingreifen, welche an beiden Seiten der Stege der T-Profilrippen angebracht sind und divergent verlaufen.

Dabei können, einem weiteren Neuerungsmerkmal zufolge, zur Befestigung der Führungsschienen die Stege der U-Profilrippen durch Halteplatten nach innen erweitert werden.

Schließlich besteht ein Neuerungsmerkmal noch darin, daß die Schenkel der U-förmigen Längsversteifung für das kleinere Bleohmantelsegment am freien Rand nach außen gebogen sind und jeweils mit einem vom kleineren Blechmantelsegment freigelassenen schmalen Randstreifen die mit dem kleineren Blechmantelsegment bündig abschneidenden und über die oberen Enden der U-Profilrippen frei vorstehenden Ränder der größeren Blechmantelsegmente bei ausgedehntem Hohldorn abstützen.

Die Feuerung wird nunmehr anhand der se\i beispielsweise wiedergebenden Zeichnung ausführlicher beschrieben, und zwar zeigt:

Fig. 1 in vereinfachter Darstellung eine Seitenansicht eines zylindrischen Hohldorns gemäß der Neuerung, während

Pig. 2 eine Ansicht von links oder rechts in das Innere des Hohldornes wiedergibt.

Der allgemein mit 1 bezeichnete Hohldorn "besteht aus zwei Blechmantelsegmenten 2 mit größerem Segmentwinkel und einem dritten Blechmantelsegment 3 mit kleinerem Segmentwinkel. Alle drei öegmente 2 und 3 "bilden in Normal st ellung einen geschlossenen Zylindermantel. Der in der Zeichnung dargestellte Hohldorn hat eine zylindrische Form, kann a"ber auch jede andere, nicht runde Form haben, ohne daß der Neuerungsbereich verlassen wird.

Die "beiden größeren Blechmantelsegmente 2 sind — wenn man den Hohldorn in der dargestellten Hormallage "betrachtet — beispe^lsweise mit T-irofilrippen 4 versteift, die an ihren unteren Enden durch ein Gelenk 5 miteinander verbunden sind. An diesem Gelenk 5 ist außerdem die Kolbenstange 6 eines Druckmittelzylinders über ein Gabelstück 8 drehbar befestigt, wobei der Zylinder 7 über einen Verbindungsbauteil 9 mit einer sich über die gesamte Länge des Hohldorns 1 erstreckenden Längsversteifung 10 verbunden ist. Die Längsversteifung 10, auf der das kleinere Blechmantelsegment befestigt ist, ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei die Schenkel 11 am freien Rand, dem Radius des Hohldornes 1 entsprechend, nach außen gebogen sind und in der in der Zeichnung dargestellten Normalsteilung der Blechmantelsegmente 2 und 3 die über die oberen Enden der T-Profilrippen 4 frei vorstehenden Ränder 12 der Blechmantelsegmente 2 abstutzen.

An der längsversteifung 10 sind Führungsarme 13 "befestigt, die sich zu beiden Seiten des Zwischenbauteils 9 senkrecht zur Achse des Zylinders 7 erstrecken und an ihren Buden Führungsroilen (nicht sichtbar) aufweisen. Die Führungsrollen greifen in Führungsschienen 14 ein, die an den Stegen der 'Ü-Profilrippen 4 sowie auf an diesen angebrachten Halteplatten 15 beidseitig befestigt sind. Die Führungsschienen 14 verlaufen mit einem oberen kurzen Teilstück parallel zueinander und zur Achse des Zylinders und laufen mit ihrem unteren längeren Teilstück schräg auseinander,

Innerhalb des Dornes 1 kann im Bereich jedes ϊ-Profilrippenpaares 2 ein Druckmittelzylinder 7 vorgesehen sein oder es ist jedes zweite T-Profilrippenpaar mit einem Druckmittelzylinder 7 versehen. Die Kolben der Zylinder 7 sind gleichzeitig und auf beiden Seiten beaufschlagbar. Sie können auch einseitig beaufschlagb'ar sein und eine !Rückholfeder aufweisen, wobei man zweckmäßig für die in der Zeichnung dargestellte Arbeitsstellung eine Yerriegelung vorsehen wird.

Die Zylinder 7 bilden mit ihren Eolben und Kolbenstangen 6 sozusagen eine Dornstützvorrichtung, die auch — insbesondere bei kleineren Dorndurchmessern — rein mechanischer Bauart sein kann. Z. B. könnten anstelle der Druckmittelzylinder 7 von einem Ende des Hohldornes 1 her gemeinsam betätigbare Spindel-, Kurvenoder Kurbeltriebe vorgesehen werden, die die gleiche Funktion ausführen.

Wenn ein Rohr oder ein Behältermantel (nicht dargestellt) aus Kunststoff über dem Dorn 1 hergestellt worden ist, werden die Kolben des Zylinders 7 hydraulisch oder pneumatisch eingezogen, so daß sich die Zylinder 7 mit der Längsversteifung 10 und den Führungsarmen 13 nach unten bewegen. Dabei kommen die Längsränder des kleineren Blechmantelsegments 3 aus dem bereich der nachfolgenden Einwärtsbewegung der vorstehenden Ränder 12 der Blechmantelsegmente 2 heraus. Bei weiterer Abwärtsbewegung der !Führungsarme 13 schwenken diese — infolge ihrer Wirkverbindung mit den !Führungsschienen 14 — die T-Profilrippen 4 um das Gelenk 5 nach innen aufeinander zu, so daß der Umfang bzw. Durchmesser des Hohldornes 1 verkleinert wird und sich das im Wickelverfahren hergestellte Kunststoffrohr oder der Kunststoff-Behältermantel vom Dorn 1 löst und leicht abgezogen werden kann.

Die Druckmittelanschlüsse für die Zylinder 7 sind in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellt.

Die Neuerung' betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Schutzanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und bezieht sich vor allem auch auf sämtliche ITeuerungsmerkmale, die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten Beschreibung und Zeichnung offenbart sind.

Schutzansprüche

Claims (4)

ScIiUt zansprüche

1. Hohldorn zum Herstellen von aus einem schraubenförmig gewickelten Kunststoffstreifen bestehenden Rohren oder Behältermänteln, "bei denen die Windungen des Kunststoff Streifens, vorzugsweise überlappend, miteinander verschweißt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohldorn (1) aus zwei Blechmantelsegmenten (2) mit größerem Segmentwinkel und einem dritten Blechmantelsegment (3) mit kleinerem Segmentwinkel besteht, die zur Verringerung des Umfangs bzw. Durchmessers des jJorns (1) über eine oder mehrere Dornstützvorrichtungen_s beispielsweise gleich zeitig beaufschlagbare Druckmittelzylinder (7), in radialer Richtung einziehbar sind.

2. Hohldorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die größeren Blechmantelsegmente (2) innen, durch in Umfangsrichtung verlaufende T-Profilrippen (4) versteift sind, die an den unteren Enden über ein Gelenk (5) miteinander verbunden sind, und daß an diesem Gelenk (5) das eine Ende von Zylinder (7) und Kolbenstange (6) angelenkt ist, während deren anderes Ende über einen Verbindungsbauteil(9) mit einer im wesentlichen U-förmig en, das kleinere Blechmantelsegment (3) tragenden Längsversteifung (10) verbunden ist,

an welcher Führungsarme (13) sitzen, die mit an ihren Enden angebrachten Gleitrollen in Führungsschienen (14) eingreifen, welche an "beiden Seiten der Stege der T-Profilrippen (4) angebracht sind
und divergent verlaufen.

3. Hohldorn nach Anspruch 2, dadurch, gekennzeichnet, daß
zur Befestigung der Führungsschienen (14) die ^ütege der T-Profilrippen (4) durch Halteplatten (15) nach innen erweitert sind.

4. Hohldorn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (11) der U-förmigen Längsversteifung (10) für das
kleinere Blechmantelsegment (3) am freien Rand nach außen gebogen sind und jeweils _mj_t einem vom kleineren Blechmantelsegment (3)
freigelassenen schmalen Randstreifen die mit dem kleineren Blechmantelsegment (3) bündig abschneidenden und über die oberen Enden der TE-Profilrippen (4) frei vorstehenden Ränder (12) der größeren Blechmantelsegmente (2) bei ausgedehntem Hohldorn (1) abstützen.