DE1901080A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Lasten auf einer Palette - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Lasten auf einer PaletteInfo
- Publication number
- DE1901080A1 DE1901080A1 DE19691901080 DE1901080A DE1901080A1 DE 1901080 A1 DE1901080 A1 DE 1901080A1 DE 19691901080 DE19691901080 DE 19691901080 DE 1901080 A DE1901080 A DE 1901080A DE 1901080 A1 DE1901080 A1 DE 1901080A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- load
- pallet
- hose
- shrinking
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
- B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
- B65B53/066—Mobile frames, hoods, posts or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2814/00—Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
- B65G2814/02—Auxiliary devices or arrangements
- B65G2814/0205—Auxiliary devices or arrangements for preventing breakage, pulverisation or damage to materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packages (AREA)
Description
zur Eingabe vom 6. Januar 1969 Sch// Named. Anm. Weldotroii Corporation
Die Erfindung betrifft das Umhüllen und Befestigen einer Last auf einem Lagerrost.
Die übliche Art der Bewegung und Lagerung von Produkten besteht
darin, dieselben einzeln oder in Gruppen zu umhüllen und das Produkt oder die Gruppe von Produkten auf einem Lagerrost zu
befestigen. Kleine Produkte werden beispielsweise in geschlossenen Kartons verpackt, diese Kartons werden auf einem LagerrosV'als
eine Last von J5,6. 4,5. 6,3 m gestapelt und die Last
wird auf dem Lagerrost durch Stahlbänder oder Kunststoffstreifen befestigt. Die geschlossenen Kartons sind für die Produkte
erforderlich, um dieselben an ihrem Platz zu halten und sie vor der Außenluft zu schützen. Die Kartons müssen geöffnet
werden, um deren Inhalt festzustellen. Jede Säule von Kartons muß mit einem Stshlband"versehen werden, um dieselbe auf dem
Lagerrost festzuhalten oder es muß eine Umhüllung irgendwelcher Art vorgesehen werden, um die Last des Lagerrostes zu vereinigen.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Anordnung der Produkte in offenen Behältern
ermöglicht, welche die Behälter leicht zu einer Last vereinigt, welche die Last auf einem Lagerrost befestigt, welche die Produkte
vor der Außenluft schützt und welche die Überprüfung des Inhalts der Last des Lagerrostes ermöglicht.
-1 —
909834/1071
190108α
Ein Merkmal der Erfindung besteht in dem Umhüllen der Last mit einem senkrechten Schlauch aus in der Hitze schrumpfbarem Film,
dessen unteres Ende über die Unterseite oder waagerechte Portsätze
des Lagerrostes hinausgeht und dessen oberes Ende über die Oberseite der Last hinausgeht, sowie in dem späteren Schrumpfen
des Schlauches, so daß das untere Ende den Lagerrost untergreift und das obere Ende die Last übergreift, während der mittlere
Teil die Last dicht umschließt, wodurch die Last in senkrechter und waagerechter Richtung vereinigt und auf dem Lagerrost
befestigt wird.
Diese und andere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf
die Zeichnungen, in welchen zeigt:
Pig. 1 schematisch "eine schaubildliche Ansicht einer Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung nach der Linie
2-2 der Fig. 1,
Fig. 3 schematisch eine schaubildliche Ansicht einer ersten
Abänderung der Äusführungsform gemäß Fig. 1,
Fig. 4 schematisch eine schaubildliche Ansicht einer zweiten Abänderung der Ausführungsform gemäß Fig. 1,
Fig. 5 schematisch eine schaubildliche Ansicht einer dritten
Abänderung der Ausführungsform gemäß Fig. 1,
Fig. 6 schematisch eine schaubildliche Ansicht einer vierten Abänderung der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und
Fig. 7 schematisch eine schaubildliche Ansicht einer fünften Abänderung der Ausführungsform gemäß Fig. 1.
Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, trägt ein Lagerrost" 10 eine Produktenlast 12. Der Lagerrost 10 kann in üblicher Weise aus
einer oberen Sperrholzplatte 14, einer unteren Sperrholzplatte
909834/1071
und dazwischen angeordneten, im Abstand liegenden Teilen 18 bestehen.
Der Lagerrost kann unterhalb der unteren Platte 16 vorteilhaft mit Gleitkufen 19 versehen werden, die vom Umfang derselben
im Abstand liegen, um die Unterseite der Platte 16 vom Boden abzuheben. Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform
kann der Umfang der oberen Platte etwas größer sein als die Zwischenteile 18, um eine Unterseite zu bilden, die oberhalb
des Bodens liegt und oberhalb der Zwischenräume 20 zwischen den Zwischenteilen, welche die Tragarme eines Gabelstaplers aufnehmen.
Die Last 12 kann aus Säulen und Reihen einzelner Kartons 22 bestehen.
Die Kartons können rechteckige feste Körper und am oberen finde offen oder geschlossen sein. Es ist nur erforderlich,
daß die mit Produkten gefüllten unteren Kartons das Gewicht der oberen Kartons tragen können. Im Fall eines festen Produkts,
wie z.B. Flaschen, kann ein unterteilter Behälter verwendet werden. Es können auch andere Formen als rechteckige feste Körper
verwendet werden, wie Zylinder, z.B. Farbdosen. Die Last des Lagerrostes muß nur stapelbar sein und ihre Form bei sehr geringen
Beschleunigungen beibehalten.
Der beladene Lagerrost 10, 12 wird durch entsprechende Einrichtungen
durch die Vorrichtung gefördert, die im vorliegenden Falle als Doppelreihe 24 von Rollen dargestellt sind. Förderriemen
oder einzelne Transportwagen können verwendet werden, solange s ich eine Unterseite am Umfangsrand des Lagerrostes
oberhalb des Förderers und über denselben hinaus erstreckt.
Der beladene Lagerrost wird in der durch den Pfeil A angegebenen Richtung durch die Vorrichtung zu einer ersten UmhUllungsstation
26 und einer 'zweiten Schrumpfstation 28 vorgeschoben.
In der Urnhüllungsstation 26 wird ein senkrechter Schlauch aus
in der Hitze schrumpfbarem Film um den beladenen Lagerrost gelegt.
Das untere Ende des Schlauches geht über die Fläche am U.T.fangsrand des Lagerrostes hinaus, welche im vorliegenden
Falle durch die untere Platte 16 gebildet wird. Die Umhüllungsstation kann von der in der amerikanischen Patentschrift J5191356
909834/1071 ~3~
q 190108Ö
beschriebenen Art sein, aber senkrecht eingestellt. Die Station enthält ein Paar Filmvorratsrollen 30 zu beiden Seiten des Förderers,
ein Paar Führungswalzen J2 und ein Paar Hitzeverschluß-
und Sonneidteile 24, die auf einer hoch liegenden Führung 56 ■
zwecks Bewegung zueinander hin und voneinander weg angeordnet / sind. Die Anfangsenden der von den Vorratsrollen ablaufenden
Filmbahnen werden zunächst miteinander Verbunden, so daß sich eine kontinuierliche Filmbahn quer zum Förderer in einer senkrechten
Ebene erstreckt* Die HitzeVerschluß- und Schneidteile sind Voneinander;entfernt. Der beladene Lagerrost rückt längs
des Förderers gelten die Filmbahn vor und nimmt dieselbe stromabwürta
rtiti so daß Film von den Vorratsrollen abgewickelt wird.
Wenn der beiadeh^ Lagerrost stromabwärts an den Verschluß- und
SehneIdteilten Vorbeigegangen ist, wird derselbe angehalten und
die fceile wurden einander genähert. Die Teile klemmen die beiden
Bnhnteil* dee Fllta· dicht hinter dem beladenen Lagerrost fest
uhd schmelzen einen Spalt In die Bahnteile, um rund um den beladenen
Lagerrosfe" #ihen Schlauch zu schweißen und um auch die
beiden Anfangtenden des Films von den Vorratsrollen für den
nachfolgenden beladenen Lagerrost zusammenzuschweißen. Die Höhe des Films ist «röfler als der beladene Lagerrost, so daß das
obere Ende des aohlauohes über die Oberseite der Last hinausgeht
und das untere finde des Schlauches über eine waagerecht gerichtete Fläche des Umfangerandes des Lagerrostes hinausgeht.
Der Förderer kann mit einer Lücke versehen sein, um den Querdurohgang
der untere« Enden des Films und der Verschluß- und Schneidteile zu ermöglichen.
Der mit einem losen Schlauch umhüllte beladene Lagerrost wird
nunmehr stromabwärts zu der Schrumpfstatlon 28 vorgeschoben.
Die in Fig. 1 dargestellte Schrumpfstatlon enthält einen rechtwinkligen
Luftkanal .40, dessen Innenwand mit einer Reihe von Offnungen #2 versehen ist. Der Kanal wird getragen sowie angehoben
und gesenkt durch vier synchron angetriebene Ketten 44, die auf vier Säulen 46 angeordnet sind. Der Kanal kann aber
auch durch irgendeine entsprechende Einrichtung angetreiben
werden, wie z.B. vier Gewindespindeln. Ein Heißluftgebläse 48
tmp mit dem Kanal 40 durch eine biegsame Leitung 50 verbunden,
' " '^ ■'/■>
:*: -4-
909834/1071
:..;...:>,,... ORfGINALfNSPECTED
um Heidluft in den Kanal und duroh die Offnungen 42 zu blasen.*
Der Kanal kann zusätzlich eine Reihe von·Heizelementen enthal
ten, um die Vom Gebläse gelieferte Luft zu erhitzen· Es kann
auch «ine vierseitig· Ringstütze für irgendeine entsprechende
Hitzequelle verwendet werden, z.B. infrarote elektrische oder Gasheizeinrichtungen. Der Zweck des Kanals oder der Stütze besteht darin, rund um den beladenen Lagerrost eine Umfangeheizzone zu bilden, um die angrenzende Umfangszone des Sohlauohes
in der Hitze zu schrumpfen. Der Kanal wird rund um den belade nen Lagerrost angrenzend an denselben in die unterste Stellung
gesenkt, worauf die Hitzezuführung zum Schlauch beginnt. Das un
tere Ende des Sohlauohes wird zunächst unter Hitzeeinwirkung rund um den Lagerrost und unter der waagerechten Fläche am Umfangsrand
geschrumpft,, so daß der Schlauch am Lagerrost befestigt wird· Der Kanal wird dann progressiv angehoben, so, daß
der Sohlauoh unter Hitzeeinwirkung progressiv rund um die Last gesohrumpft und schließlich das obere Ende des Schlauches auf
der oberen Umfangsflache der Last befestigt wird. Gewünschtenfalls
kann vor dem Schrumpfen ein Staubdeckel 52 aus Papier oder Fi&m auf die Oberseite der Last gelegt werden, um auf derlselben
duroh das übergreifende obere Ende des Schlauches befestigt zu
werden. Wenn der Schlauch vollständig geschrumpft ist, wird der beladene Lagerrost aus der Schrumpfstation abgeführt.
Eine Abänderung der AusfUhrungsform gemäß Pig. 1 ist in Pig. j5
dargestellt, welche einen Hilfsluftkanal 60 oder eine andere
Umfangshitzequelle enthält, die in einer ortsfesten Stellung unterhalb des Förderers angeordnet ist. Bei dieser Vorrichtung
können das obere und das untere Ende des Schlauches geschrumpft werden, um denselben am Lagerrost und auf der Oberseite der Last
zu befestigen, bevor der mittlere Teil des Schlauches geschrumpft wird.
Die in Fig. 4 gezeigte Abänderung weist eine Haube 70 auf, die am Kanal 40 befestigt und groß genug 1st, um den beladenen Lagerrost
zu umschließen, wenn sich der Kanal 40 in seiner tiefsten Stellung befindet. Ein Umlaufgeblase für Heißluft einer Luftkammer
72 auf der Oberseite der Last zu und diese Luftkammer ist
mit dem Schrumpfring duroh vier Speiseleitungen verbunden. Bei
909834/1071
dieser Vorrichtung wird die innerhalb der Haube aufsteigende Heißluft am EInIaB des Umlaufgebläses aufgefangen und durch
die Speiseleitungen wieder* im Kanal 40 in Umlauf gesetzt.
Bine andere Abänderung ist in Fig. 5 dargestellt. Das Gebläse
und die Luftkammer 80 sind in einer ortsfesten Stellung auf einer Stütze 82 angeordnet und mit dem Kanal 40 durch eine
Faltbare Haube 84 und vier biegsame Speiseleitungen 86 verbunden.
Die in Fig. 6 gezeigte Abänderung kann sich an übergroße Lagerroste
anpassen. Der Kanal 90 besteht aus vier Ecksegmenten 92, die durch faltbare Leitungen 94 miteinander verbunden sind«
welche auoh mit öffnungen versehen sind· Bei dieser Vorrichtung
P kann der waagerechte Durchmesser des Kanals 90 so eingestellt werden, daß sich derselbe dem Lagerrost anpaßt. Die Säulen 46
sind auf Diagonalschienen 90 einstellbar angeordnet, um ihren
Abstand der Größe des Kanals 90 anzupassen.
Bei manchen Anwendungen ist es wünschenswert, die Last längs • der senkrechten Achse unter Druck zu halten, während der Schlauch
rund um dieselbe geschrumpft wird. Wie Fig. 7 zeigt, wird ein Druckkolben 100, der durch eine Sperrklinke oder hydraulisch angetrieben
werden kann, oberhalb des Kanals 40 von einem Ausleger 102 getragen und senkt sich koaxial zum Kanal, um die Last
zusammenzudrücken.
' Während das Verfahren der Befestigung des Schlauches aus in der
Hitze schrumpfbarem Film unterhalb des Lagerrostes und auf der Oberseite der Last mit einem die Umfangszone erhitzenden Luftkanal
40 veranschaulicht wurde, kann dasselbe auch mit einer anderen Vorrichtung ausgeführt werden. In der amerikanischen Patentschrift
j5 200 561 ist beispielsweise eine drehbare Plattform
zum Drehen einer Packung vor eine einstellbare Hitzequelle beschrieben. Auf der drehbaren Plattform kann ein mit einem Schlauch
umhüllter beiadener Lagerrost angeordnet werden, wobei die Hitzequelle
zunächst auf das untere Ende des Schä^uches gerichtet ist. Die Plattform wird kontinuierlich gedreht, während die Hitzequelle
progressiv angehoben wird, um den Schlauch schraubenlinien-
-6-909834/1071
ORlGfNAL INSPECTED
fbnnig zu schrumpfen. In der amerikanischen Patentschrift
3 316 653 ist als ein weiteres Beispiel ein Heiztunnel beschrieben,
durch welchen ein beladener Lagerrost gefördert werden kann· Die Heiflluftauslässe in den Heiztunnel können so
angeordnet werden» daß sie stromaufwärts eine obere und eine
untere Heizzone und stromabwärts eine mittlere Heizzone bilden·.
Falls gewünscht wird« die Last mit dem Lagerrost durch andere
Mittel zu vereinigen, wie z.B. Stahlbänder, ist der unter Hitzeeinwirkudng
progressiv geschrumpfte Schlauch zum Stabilisieren der Last nützlich. Mit anderen Worten, es kann ein Schlauch vorgesehen
werden, der sich nicht unterhalb der Last erstreckt« Der Schlauch kann dann rund um die Last geschrumpft werden, um
dieselbe zu vereinigen oder zu stabilisieren. Die stabilisierte Last wird dann auf dem Lagerrost durch Stahlbänder befestigt·
Während bei den beschriebenen AusfUhrungsformen ein automatisch geformter Schlauch verwendet wurde, sieht die Erfindung auch
die Verwendung von manuell geformten Schläuchen sowie von vorgeformten Beuteln vor, welche über die Last gezogen werden.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und besohrlebenen
beispielsweisen AusfUhrungsformen beschränkt, die verschiedene Abänderungen erfahren können, ohne den Rahmen der Erfindung
zu verlassen.
909834/1071
ORIGINAL INSPECTED
Claims (13)
1) Verfahren zum Stabilisieren einer auf einer Palette aufstehenden Last, dadurch gekennzeichnet,
daß die auf der Palette aufstehende
Last in einen Schlauch aus einem in Hitze schrumpfendem Film mit einer vertikalen Längsachse eingeschlossen wird und
φ daß der Film in Längsrichtung fortschreitend in sich ringförmig aneinanderreihende* Teilabschnitte* um die Last geschrumpft wird.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Schlauch mit seinem
oberen Ende vor dem Schrumpfen über die Oberseite der Last
erstreckt und nach dem Schrumpfen noch mindestens über den Randabschnitten der Oberseite der Last liegt.
3) Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
P daß sich der Schlauch vor dem
Schrumpfen mit seinem unteren Ende unterhalb der Unterseite der Palette erstreckt und nach dem Schrumpfen mindestens
noch unter den Randabschnitten der Unterseite der Palette liegt.
4) Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die auf einer Palette aufstehende
Last in einen Schlauch aus einem in Hitze schrumpfenden Film
mit vertikaler Längsachse eingeschlossen wird,
W6O/3 909834/1071 -i-
ORlGlNAL INSPECTED
daß sich der Schlauch mit seinem oberen Ende oberhalb der Oberseite der Last erstreckt,
daß der Schlauch mit seinem unteren Ende unterhalb der Unterseite der Palette liegt,
daß zuerst das untere Ende des
Schlauches erwärmt wird, so daß dieses nach dem Schrumpfen unter mindestens den Randabschnitten der Unterseite der
Palette liegt, daß
daft obere Ende des Schlauches erwärmt wird, so daß dieses nach dem Schrumpfen mindestens
über den Randabschnitten der Oberseite der palettierten
Last liegt und
daß der Schlauch schließlich in
seiner Mitte erwärmt wird, so daß er die palettierte Last dort nach dem Schrumpfen dicht umschließt,
so daß der geschrumpfte Schlauch die auf der Palette aufstehende Last auf dieser hält.
5) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das obere und das untere Ende
des Schlauches gleichzeitig erwärmt werden und gleichzeitig schrumpfen.
6) * Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärme in einer ringförmigen Zone
zugeführt wird.
7) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärme in einer ringförmigen
Zone zugeführt wird, die allmählich in Längsrichtung vorgeschoben wird.
8) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
w 6o/3 909834/1071 ~2~
daß die Wärme in einer Zone zugeführt wird, die spiralförmig in Längsrichtung vorbewegt
wird.
9) Vorrichtung zum Durchführen des
Verfahrens nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet durch:
Verfahrens nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet durch:
eine Einrichtung zum Halten der
auf der Palette aufstehenden und in einen Schlauch eingehüllten Last,
eine Heizeinrichtung zum Erwärmen einer Ringzone des Schlauches, und
eine Vorschubeinrichtung zum Erzeugen
einer Relativbewegung zwischen der auf der Palette aufstehenden Last und der Heizeinrichtung entlang einer
vertikalen Achse.
vertikalen Achse.
10) Vorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizeinrichtung einen Ring-
kanal enthält, der entlang einer vertikalen Achse einen
zentralen Durchgang einschließt, der groß genug ist, um die auf einer Palette aufstehende Last durchtreten zu
lassen,
lassen,
daß der Kanal einen Einlaß für die Aufnahme von Heißgas hat, und
daß eine Vielzahl von Auslaßöffnungen an dem zentralen Durchgang vorgesehen sind zum
Austritt von Heißgas in den zentralen Durchgang.
11) Vorrichtung nach Anspruch Io, dadurch
gekennzeichnet,
daß der Kanal dehnbare Abschnitte
W 6o/3 -3-
909834/1071
umfaßt, so daß der Durchmesser des zentralen Duchganges
veränderbar ist.
12) Vorrichtung nach Anspruch Io, dadurch
gekennzeichnet,
daß eine Haube vorgesehen ist, die
auf dem Kanal liegt und mit diesem verbunden ist, die Haube eine Innenhöhe hat, die groß genug ist, um die auf
der Palette aufstehende Last in deren gesamter Höhe aufzunehmen, und ein Umwälzgebläse in der Haube angeordnet 1st.
13) Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Haube einen in Vertikalrichtung dehnbaren Abschnitt aufweist.
W 6o/3 309834/1071
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US70011668A | 1968-01-24 | 1968-01-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1901080A1 true DE1901080A1 (de) | 1969-08-21 |
Family
ID=24812254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691901080 Pending DE1901080A1 (de) | 1968-01-24 | 1969-01-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Lasten auf einer Palette |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3662512A (de) |
| JP (1) | JPS5218634B1 (de) |
| DE (1) | DE1901080A1 (de) |
| GB (1) | GB1194311A (de) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2415045A1 (fr) * | 1978-01-20 | 1979-08-17 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Installation de retraction pour l'emballage d'objets, au moyen d'une feuille retractable |
| DE3011475A1 (de) * | 1979-03-27 | 1980-10-09 | Lachenmeier Kurt Aps | Vorrichtung zum schrumpfen einer umhuellungsfolie |
| DE2949242A1 (de) * | 1979-12-07 | 1981-06-11 | Msk - Verpackungs-Systeme Gmbh, 4192 Kalkar | Vorrichtung zum schrumpfen von auf einem gutstapel gezogenen schrumpfhauben |
| DE3516609A1 (de) * | 1984-05-10 | 1985-12-05 | Newtec International, Aix-Les-Bains | Verfahren und einrichtung zum erwaermen einer ein packgut bedeckende umhuellung |
| FR2565554A1 (fr) * | 1984-06-08 | 1985-12-13 | Pakem | Appareil de retraction pour emballage d'une charge |
| FR2644136A1 (fr) * | 1989-03-08 | 1990-09-14 | Balgros Jacques | Dispositif de retraction a air chaud |
| EP0933297A1 (de) * | 1998-01-28 | 1999-08-04 | Kurt Lachenmeier A/S | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines Gutes |
| WO2007048558A1 (de) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Msk-Verpackung-Systeme Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren und vorrichtung zum schrumpfen einer um einen, insbesondere palettierten, gutstapel gelegten heissschrumpffolie |
| EP2740673A1 (de) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | MSK - Verpackungs-Systeme GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Folie auf einen Gutstapel |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3807126A (en) * | 1970-06-10 | 1974-04-30 | Schwartz F Gmbh Ind Und Maschi | Wrapping and securing loads on pallets |
| US3710550A (en) * | 1970-12-03 | 1973-01-16 | K Osborne | Apparatus for shrinking plastic film over palletized loads |
| US3896288A (en) * | 1972-05-18 | 1975-07-22 | Martin J Tulkoff | Method of heat-shrink wrapping goods |
| US3723708A (en) * | 1972-05-18 | 1973-03-27 | M Tulkoff | Apparatus for heat shrinking material about loaded pallet |
| US3881089A (en) * | 1973-02-20 | 1975-04-29 | Kenneth Harkness A K A Ideanam | Heatshrink apparatus for automatically packaging grocery articles |
| US3831340A (en) * | 1973-03-26 | 1974-08-27 | M Tulkoff | Method for compacting thermoplastic film material and apparatus therefor |
| US3867806A (en) * | 1973-04-04 | 1975-02-25 | Lantech Inc | Process of making a stretched-wrapped package |
| JPS5020887A (de) * | 1973-06-26 | 1975-03-05 | ||
| US3910011A (en) * | 1973-12-05 | 1975-10-07 | H G Weber And Company Inc | Apparatus for packaging stacked articles |
| JPS50141483A (de) * | 1974-04-30 | 1975-11-13 | ||
| JPS50146478A (de) * | 1974-05-16 | 1975-11-25 | ||
| JPS5147763U (de) * | 1974-10-04 | 1976-04-09 | ||
| JPS52116474U (de) * | 1976-02-28 | 1977-09-03 | ||
| US4244471A (en) * | 1979-04-09 | 1981-01-13 | Whirlpool Corporation | Packaging system |
| US4317322A (en) * | 1980-05-20 | 1982-03-02 | Lantech, Inc. | Rotatable film wrapping apparatus with wrap carrying mechanism |
| DE3327996A1 (de) * | 1983-08-03 | 1985-02-14 | MSK - Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve | Verfahren zum verpacken von palettierten gutstapeln und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| US4616123A (en) * | 1984-11-13 | 1986-10-07 | Zagoroff Dimiter S | Shrink oven |
| IT1210729B (it) * | 1987-05-13 | 1989-09-20 | Aec Automazione Controlli | Procedimento di imballaggio per realizzare una confezione di articoli sovrapponibili la quale si atta per essere afferrata e trasportata da un sollevatore a forca |
| US4879861A (en) * | 1988-04-20 | 1989-11-14 | Mcadams William J | Method for packaging firewood and the apparatus thereof |
| NO900771L (no) * | 1989-03-10 | 1990-09-11 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Anordning for behandling av krympeplast. |
| DE8907610U1 (de) * | 1989-06-22 | 1989-08-17 | MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve | Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube |
| SE507029C2 (sv) * | 1993-05-17 | 1998-03-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för krympfilmsinslagning av ett eller flera föremål |
| US5755923A (en) * | 1996-11-26 | 1998-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Heat seal apparatus |
| ES2150829B1 (es) * | 1997-01-09 | 2001-06-01 | Gomez Apolo Ferragut | Una maquina de retractilar. |
| NL1010836C2 (nl) * | 1998-12-17 | 2000-06-23 | O T B Engineering B V | Oven voor het vervaardigen van zonnecellen. |
| CZ297612B6 (cs) * | 1999-01-28 | 2007-02-14 | MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Zarízení ke smrstování za tepla smrstitelné fólie |
| FR2792610B1 (fr) | 1999-04-26 | 2001-07-13 | Thimon | Procede de retractation d'une gaine souple en matiere plastique thermoretractable sur une charge palettisee, et machine pour la mise en oeuvre du procede |
| US20050138897A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-06-30 | Lancaster Patrick R.Iii | Low profile conveyor for use in stretch wrapping operations |
| US10920379B2 (en) | 2005-02-17 | 2021-02-16 | Greenheat Ip Holdings Llc | Grounded modular heated cover |
| US20090114634A1 (en) | 2005-02-17 | 2009-05-07 | David Naylor | Heating unit for warming fluid conduits |
| US8633425B2 (en) | 2005-02-17 | 2014-01-21 | 417 And 7/8, Llc | Systems, methods, and devices for storing, heating, and dispensing fluid |
| US9945080B2 (en) | 2005-02-17 | 2018-04-17 | Greenheat Ip Holdings, Llc | Grounded modular heated cover |
| US9392646B2 (en) * | 2005-02-17 | 2016-07-12 | 417 And 7/8, Llc | Pallet warmer heating unit |
| US20090101632A1 (en) | 2005-02-17 | 2009-04-23 | David Naylor | Heating unit for direct current applications |
| US8695312B2 (en) * | 2008-05-28 | 2014-04-15 | Lantech.Com, Llc | Film clamp and related methods and apparatuses for wrapping loads |
| KR20130078795A (ko) * | 2011-12-30 | 2013-07-10 | 삼성전자주식회사 | 제품 포장용 열풍공급장치 |
| DE202012100369U1 (de) * | 2012-02-03 | 2012-03-06 | Armin Eberth | Anordnung für einen Schrumpffolienerhitzer |
| CN102673836A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-19 | 常州市成功建材机械有限公司 | 燃气热收缩膜设备 |
| JP6564283B2 (ja) * | 2015-09-03 | 2019-08-21 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 積載物検出システムおよび積載物検出方法 |
| TWI720211B (zh) * | 2016-06-23 | 2021-03-01 | 美商康寧公司 | 用於包裝玻璃製品的方法及裝置 |
| CN111252564A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-09 | 湛江国联水产开发股份有限公司 | 自动化冷库及输送码垛项目系统 |
| CA3168234A1 (en) * | 2021-07-19 | 2023-01-19 | Belco Packaging Systems, Inc. | Vertical sealer apparatus and methods of vertically sealing |
| EP4433372A1 (de) | 2021-11-15 | 2024-09-25 | Corning Incorporated | Automatische glasartikelbündelungs- und palettiervorrichtungen und verfahren |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3050402A (en) * | 1959-07-22 | 1962-08-21 | Grace W R & Co | Method of packaging a foodstuff |
| US3187478A (en) * | 1960-07-05 | 1965-06-08 | Grace W R & Co | Method of packaging a plurality of articles |
| US3416288A (en) * | 1965-10-18 | 1968-12-17 | Olinkraft Inc | Method of shrink-packaging utilizing a self-erecting pallet |
| DE1298444B (de) * | 1966-10-19 | 1969-06-26 | Alkor Oerlikon Plastic Gmbh | Transport- und Lagereinheit |
| SE335498B (de) * | 1968-02-07 | 1971-05-24 | E Gustavsson | |
| US3590549A (en) * | 1968-06-07 | 1971-07-06 | Weldotron Corp | Method and apparatus for wrapping a pallet load |
| US3529717A (en) * | 1969-06-12 | 1970-09-22 | Anchor Hocking Corp | Palletized load of film-enclosed articles |
-
1968
- 1968-01-24 US US700116A patent/US3662512A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-01-02 GB GB361/69A patent/GB1194311A/en not_active Expired
- 1969-01-10 DE DE19691901080 patent/DE1901080A1/de active Pending
- 1969-01-24 JP JP44004817A patent/JPS5218634B1/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2415045A1 (fr) * | 1978-01-20 | 1979-08-17 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Installation de retraction pour l'emballage d'objets, au moyen d'une feuille retractable |
| DE3011475A1 (de) * | 1979-03-27 | 1980-10-09 | Lachenmeier Kurt Aps | Vorrichtung zum schrumpfen einer umhuellungsfolie |
| DE2949242A1 (de) * | 1979-12-07 | 1981-06-11 | Msk - Verpackungs-Systeme Gmbh, 4192 Kalkar | Vorrichtung zum schrumpfen von auf einem gutstapel gezogenen schrumpfhauben |
| DE3516609A1 (de) * | 1984-05-10 | 1985-12-05 | Newtec International, Aix-Les-Bains | Verfahren und einrichtung zum erwaermen einer ein packgut bedeckende umhuellung |
| FR2565554A1 (fr) * | 1984-06-08 | 1985-12-13 | Pakem | Appareil de retraction pour emballage d'une charge |
| FR2644136A1 (fr) * | 1989-03-08 | 1990-09-14 | Balgros Jacques | Dispositif de retraction a air chaud |
| EP0933297A1 (de) * | 1998-01-28 | 1999-08-04 | Kurt Lachenmeier A/S | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines Gutes |
| DE19803244C2 (de) * | 1998-01-28 | 2003-04-24 | Kurt Lachenmeier As Sonderborg | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines Gutes |
| WO2007048558A1 (de) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Msk-Verpackung-Systeme Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren und vorrichtung zum schrumpfen einer um einen, insbesondere palettierten, gutstapel gelegten heissschrumpffolie |
| EP2740673A1 (de) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | MSK - Verpackungs-Systeme GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Folie auf einen Gutstapel |
| CN103848006A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | Msk包装系统有限公司 | 用于将薄膜敷设到货垛上的方法和设备 |
| CN103848006B (zh) * | 2012-12-06 | 2016-11-09 | Msk包装系统有限公司 | 用于将薄膜敷设到货垛上的方法和设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3662512A (en) | 1972-05-16 |
| GB1194311A (en) | 1970-06-10 |
| JPS5218634B1 (de) | 1977-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1901080A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Lasten auf einer Palette | |
| DE3918311C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut, insbesondere Stückgutstapeln, mit einer Stretchfolienhaube | |
| DE4026807C2 (de) | ||
| CH415434A (de) | Verfahren zur Herstellung von Verpackungen | |
| DE2440517A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einhuellen einer last auf einer palette | |
| DE1761164A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschrumpfen einer Abdeckung aus waermeschrumpfender Kunststoffolie auf eine Ladeeinheit | |
| DE2320424A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen verpacken von gegenstaenden und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens | |
| EP0116124B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einschrumpfen einer Schrumpfhaube, die über einen insbesondere palettierten Gutstapel gezogen ist | |
| DE3117531A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von stapeln u. dgl. mit einer heissschrumpffolie | |
| WO2000044626A1 (de) | Vorrichtung zum schrumpfen einer heissschrumpffolie | |
| DE69505071T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einwickeln einer Stückgütereinheit, sowie Verpackung | |
| DE2743568C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung palettenloser Kollis | |
| DE4307287C1 (de) | Verfahren zum Umhüllung eines Stapels | |
| DE2638562A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von behaelterpacks, insbesondere von behaelterpacks fuer pastoese lebensmittel | |
| DE60101106T2 (de) | Maschine zum Verpacken mittels einer, mit einer einzigen Falte versehener Schrumpffolie | |
| DE2626660A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von palettenlosen, wasserdichten ladeeinheiten aus einzelstuecken, wie saecken o.dgl., sowie schutzverpackung hierfuer | |
| DE2656493A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
| DE2312167A1 (de) | Vorrichtung zum einpacken von flaschen | |
| DE19503927A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen einer Stretchfolienhaube über einen Gutstapel | |
| DE2644251A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum einpacken von gegenstaenden | |
| DE2248401A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur automatischen verpackung und buendelung von lasten mittels baendern aus waermeschrumpfendem material | |
| DE4318753A1 (de) | Vorrichtung zum Schrumpfen von Verpackungsfolien an Verpackungsgut-Einheiten | |
| DE2011137A1 (de) | Schrumpf- und Kühltunnel für Zeitungsstapel | |
| DE2008028A1 (en) | Shrink wrap stacking of blocks | |
| DE7931039U1 (de) | Vorrichtung zum vollständigen Umhüllen von Stückgut mit Schrumpffolie |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |