DE19503927A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen einer Stretchfolienhaube über einen Gutstapel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen einer Stretchfolienhaube über einen GutstapelInfo
- Publication number
- DE19503927A1 DE19503927A1 DE1995103927 DE19503927A DE19503927A1 DE 19503927 A1 DE19503927 A1 DE 19503927A1 DE 1995103927 DE1995103927 DE 1995103927 DE 19503927 A DE19503927 A DE 19503927A DE 19503927 A1 DE19503927 A1 DE 19503927A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hood
- stack
- goods
- stretch film
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 title abstract 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 claims description 20
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 9
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 2
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
- B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
- B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
- B65B53/066—Mobile frames, hoods, posts or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/10—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überziehen einer
Stretchfolienhaube über einen Gutstapel, bei welchem die
Stretchfolienhaube zunächst vor dem Überziehen auf einen
größeren Umfang als den des Stapels gedehnt und dann von
oben nach unten unter Freigabe an den Stapel über diesen
gezogen wird sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses
Verfahrens mit einer Stretchfolienhaubenüberzieheinrich
tung.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind in unterschied
lichen Ausführungsformen bekannt, wobei üblicherweise zum
Umhüllen eines aus einer Mehrzahl von Stückgütern gebilde
ten palettierten Gutstapels eine schlauchförmige Stretchfo
lie von einem Schlauchvorrat zugeführt, in geeigneter Länge
abgetrennt und zur Bildung einer Haube oberseitig ver
schweißt wird, worauf dann die so gebildete Haube geöffnet
und mittels horizontal auseinander fahrbarer, in die vier
Eckbereiche der Haube eingefahrener Reffinger horizontal
soweit gedehnt wird, daß anschließend durch vertikales
Nachuntenverfahren der Reffinger ein Überziehen der hori
zontal gedehnten Haube über den Gutstapel möglich ist, wo
bei beim Überziehen die Haube nach und nach von oben nach
unten an den Gutstapel freigegeben wird und sich teilweise
in horizontaler Richtung wieder entspannt. Dabei ist der
Ausgangsschlauchumfang kleiner gewählt als der Umfang des
Gutstapels, so daß die Haube auch im an den Stapel anlie
genden Zustand noch wenigstens in horizontaler Richtung ge
dehnt ist, so daß die Haube unter ladungsstabilisierender
Spannung beispielsweise mit einer Horizontaldehnung von 10
bis 20% am fertigen Gutstapel anliegt.
Dieses Verpackungsverfahren mit Stretchfolienhaube eignet
sich bisher nicht für Stückgüter, die nach ihrer Verpackung
zur Kondensatbildung neigen, beispielsweise Getränke- oder
Lebensmittelverpackungen, die nach der Verpackung sofort
palettiert und anschließend mit einer Stretchfolienhaube
überzogen werden. Tritt nämlich Kondensation auf, so kann
Feuchtigkeit nicht durch die Stretchfolienhaube nach außen
gelangen, sondern verbleibt im Gutstapel und führt zu Be
einträchtigungen der meist aus Pappe oder dgl. bestehenden
Einzelverpackungen.
Dieses Problem ist grundsätzlich auch bei der seit langem
bekannten Schrumpftechnologie aufgetreten, bei welcher an
stelle einer Stretchfolienhaube eine wärmeschrumpffähige
Schrumpffolienhaube verwendet wird, welche nach dem Über
ziehen über den Gutstapel durch Wärmebeaufschlagung an den
Gutstapel angeschrumpft wird. Um bei derartigen Schrumpffo
lienverpackungen das vorgeschilderte Entlüftungsproblem zu
lösen, wird zu diesem Zweck Schrumpffolie eingesetzt, die
wenigstens bereichsweise mit Entlüftungslöchern versehen
ist. Eine Übertragung dieser Lehre auf die Stretchfolien
technologie ist jedoch nicht möglich, da eine gelochte
Stretchfolie beim Überziehen über den Gutstapel aufgrund
der dadurch bedingten erheblichen Horizontaldehnung zur
Rißbildung in den gelochten Bereichen neigen würde, was die
Stretchfolienhaube unbrauchbar machen würde.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Lösung zu schaf
fen, mit der eine Be- bzw. Entlüftung von mit Stretchfo
lienhaube umhüllten Gutstapeln möglich ist.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs be
zeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach dem
Überziehen die Haube wenigstens bereichsweise mit Entlüf
tungsöffnungen versehen wird.
Es hat sich überraschend herausgestellt, daß es ohne we
sentliche Beeinträchtigung der Gutstapelfestigkeit und ohne
Rißbildung der Stretchfolienhaube möglich ist, eine Be
bzw. Entlüftung des mit Stretchfolienhaube umhüllten Gut
stapels zu erreichen, wenn in der vorbeschriebenen Weise
vorgegangen wird. Dabei kann das Einbringen der selbstver
ständlich kleinen Löcher auf verschiedene Weise erfolgen,
wobei natürlich gewährleistet sein muß, daß beim Einbringen
der Löcher die Stückgüter, d. h. die Einzelverpackungen oder
dgl. nicht beschädigt werden. Durch diese Entlüftungsöff
nungen kann dann etwa entstehendes Kondensat durch Ver
dunstung entweichen, außerdem kann auch ein etwa zwischen
dem Gutstapel und der Haube befindliches störendes Luft
polster entweichen.
Vorteilhaft können die Entlüftungsöffnungen in die Hauben
seitenwände und/oder die Haubenoberwand eingebracht werden,
was jeweils vom jeweiligen Einsatzfall abhängig ist.
In ganz besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgese
hen, daß die Entlüftungsöffnungen durch im wesentlichen
punktförmige Wärmebeaufschlagung der Haube erzeugt werden.
Die Haube schmilzt dann an den entsprechend erwärmten Be
reichen punktförmig, so daß eine Entlüftungsöffnungsausbil
dung ohne Beeinträchtigung der Verpackungseinheiten ent
steht.
Ganz besonders vorteilhaft ist dabei vorgesehen, daß in
Verbindung mit der punktförmigen Wärmebeaufschlagung der
jeweilige wärmebeaufschlagte, bereits plastifizierte Be
reich der Haube zusätzlich mit Druckluft beaufschlagt wird.
Durch eine geeignete Regulierung der auf zubringenden Wärme
menge und Druckluftmenge können dann genau dimensionierte
Entlüftungsöffnungsgrößen erreicht werden, wobei vorteil
haft nur ein Druckluftstoß aufgebracht wird.
Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß die Entlüftungs
öffnungen mechanisch erzeugt werden, wobei dabei auf geeig
nete Weise sicherzustellen ist, daß eine Beschädigung der
Verpackungseinheiten zuverlässig vermieden wird.
Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe sieht die Erfin
dung auch eine Vorrichtung zur Durchführung des vorbe
schriebenen Verfahrens mit einer Stretchfolienhaubenüber
zieheinrichtung vor, die sich dadurch auszeichnet, daß zu
sätzlich eine Lochungseinrichtung zum wenigstens bereichs
weisen Einbringen von Entlüftungsöffnungen in die über den
Stapel gezogene Haube vorgesehen ist.
Dabei ist vorteilhaft vorgesehen, daß die Lochungseinrich
tung außerhalb der Haubenüberzieheinrichtung angeordnet
ist. Grundsätzlich könnte die Lochungseinrichtung aber auch
in die Haubenüberzieheinrichtung integriert werden.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen,
daß die Lochungseinrichtung eine Mehrzahl von auf den Sta
pel zu richtenden Heißluftdüsen aufweist. Durch entspre
chende Dimensionierung dieser Düsen kann dann gezielt nahe
zu punktförmig Heißluft auf die Haube gerichtet werden, um
ein punktförmiges Aufschmelzen der Haube zur Erzielung der
Entlüftungsöffnungen zu bewirken.
Ganz besonders vorteilhaft ist dabei vorgesehen, daß die
Heißluftdüsen einen ringförmigen Austrittsquerschnitt auf
weisen und innerhalb jeder Heißluftdüse eine rohrförmige
Druckluftdüse angeordnet ist. Sobald dann der jeweilige
punktförmige Bereich durch Heißluftaufbringung ausreichend
erwärmt und plastifiziert worden ist, kann dann gezielt ein
Druckluftstoß auf die aufgeweichte Haubenstelle gerichtet
werden, um eine einwandfreie Lochausbildung zu erreichen.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Düsen als Bestandteile
von Düsenrohren ausgebildet sind, welche innerhalb eines
Rahmengestells angeordnet sind, in welches der Gutstapel
einfahrbar ist. Es ist dann nur eine einzige Druckluftquel
le und eine einzige Heißluftquelle erforderlich, und sämt
liche Entlüftungsöffnungen können gleichzeitig erzeugt wer
den.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Lochungsein
richtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens und
Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-B in Fig. 1.
In der Zeichnung ist ein bereits mit einer Stretchfolien
haube 6 überzogener Gutstapel dargestellt, der aus einer
Palette 4 und darauf neben- und übereinander gestapelt an
geordneten Einzelverpackungen (Stückgütern) 5 besteht. Die
ser Gutstapel ist in einer nicht dargestellten, an sich in
vielfältigen Ausführungsformen bekannten Haubenüberziehein
richtung mit einer Stretchfolienhaube 6 überzogen worden
und auf einer mit 3 angedeuteten Transportbahn in eine Lo
chungseinrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens transportiert. Diese Transportbahn 3 kann bei
spielsweise als Kettenbahn oder dgl. ausgebildet sein.
Die Lochungseinrichtung weist beim dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel ein Rahmengestell auf, welches vier vertikal
verlaufende Rahmenpfosten 1 und diese miteinander verbin
dende horizontal angeordnete Verbindungsträger 2 ein
schließt. Dabei ist der Übersichtlichkeit halber der vor
derste Rahmepfosten 1 nur teilweise dargestellt.
Zwischen den Rahmenpfosten 1, vorzugsweise parallel zu den
Vertikalverbindungen 2, sind wenigstens an den zur Fahrbahn
3 parallelen Außenseiten des Rahmengestells übereinander,
d. h. entlang der Stapelhöhe, eine Mehrzahl von Düsenrohren
7 angeordnet, deren Aufbau am besten aus Fig. 2 hervorgeht.
Diese Düsenrohre 7 weisen entlang ihrer Länge im Abstand
voneinander zur Rahmengestellinnenseite hin, d. h. zur be
nachbarten Seitenwand des in die Lochungseinrichtung einge
fahrenen Gutstapels, Heißluftaustrittsöffnungen 9 auf. In
nerhalb des jeweiligen Düsenrohres 7 ist jeweils ein inne
res Rohr 8 angeordnet, von dem jeweils im Bereich der Heiß
luftaustrittsöffnungen 9 ein Druckluftaustrittsrohr 10 ab
zweigt, das durch die zugehörige Öffnung 9 nach außen aus
dem Düsenrohr 7 herausragt.
An einem oder beiden Enden des Düsenrohres 7 mündet in die
ses eine im einzelnen nicht dargestellte Heißluftzuführlei
tung, was durch Pfeile 12 angedeutet ist. Im selben Bereich
mündet in das innere Rohr 8 eine nicht dargestellte Preß
luftleitung, was durch einen Pfeil 13 angedeutet ist. Diese
nicht dargestellten Heißluft- und Preßluftleitungen sind
dabei vorzugsweise in geeigneter Weise innerhalb der Verti
kalpfosten 1 des Rahmengestells angeordnet und endseitig
mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle bzw. Heiß
luftquelle über geeignete Steuerungsorgane verbunden.
Die Düsenrohre 7 können zusätzlich zu der in Fig. 1 darge
stellten Ausführungsform auch an den beiden anderen gegen
überliegenden Seiten des Rahmengestelles, d. h. quer zur
Förderrichtung der Transportbahn 3, vorgesehen sein, wobei
diese dann wegschwenkbar oder dgl. ausgebildet sein soll
ten, um das Ein- bzw. Ausfahren des Gutstapels in die Lo
chungseinrichtung zu ermöglichen. Gleichfalls können auch
an der Oberseite des Rahmengestells derartige Düsenrohre 7
vorgesehen sein, wobei dann die Austrittsöffnungen 9 und
die Rohre 10 entsprechend nach unten zur Stapeloberseite
gerichtet sind.
Wird nun ein mit einer Stretchfolienhaube umhüllter Gutsta
pel in die Lochungseinrichtung eingefahren, so wird zu
nächst die Heißluftzufuhr freigegeben, derart, daß Heißluft
in die Düsenrohre 7 eingeblasen wird und durch die ringför
migen Öffnungen 9 in Richtung der Pfeile 14 an einer Viel
zahl von Stellen auf die Folienhaube 6 im Bereich der Sei
tenwände bzw. auch an der Oberseite des Gutstapels trifft.
Sobald die Folienhaube 6 an diesen Stellen ausreichend
plastifiziert ist, wird vorzugsweise stoßweise Druckluft
von der Druckluftquelle durch die Rohre 10 in Richtung der
Pfeile 15 auf die plastifizierten Bereiche der Folienhaube
6 geblasen, so daß sich in diesen Bereichen der Folienhaube
6 punktförmige Öffnungen 11 ergeben. Anschließend kann der
Stapel aus der Lochungseinrichtung herausgefahren werden,
es steht dann ein mit einer Stretchfolienhaube verpackter
Gutstapel zur Verfügung, der Entlüftungsöffnungen 11 auf
weist, aus welchen innerhalb des Stapels entstehende kon
densierte Flüssigkeit austreten bzw. verdunsten kann.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Aus
führungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind
möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So könnte
grundsätzlich die Lochung der Folienhaube auch auf andere
Weise erfolgen, wobei jedoch sichergestellt sein muß, daß
die einzelnen Verpackungen 5 des Gutstapels dadurch nicht
beschädigt werden.
Claims (10)
1. Verfahren zum Überziehen einer Stretchfolienhaube über ei
nen Gutstapel, bei welchem die Stretchfolienhaube zunächst
vor dem Überziehen auf einen größeren Umfang als den des
Stapels gedehnt und dann von oben nach unten unter Freigabe
an den Stapel über diesen gezogen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach dem Überziehen die Haube wenigstens bereichsweise
mit Entlüftungsöffnungen versehen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Entlüftungsöffnungen in die Haubenseitenwände und/
oder die Haubenoberwand eingebracht werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Entlüftungsöffnungen durch im wesentlichen punkt
förmige Wärmebeaufschlagung der Haube erzeugt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Verbindung mit der punktförmigen Wärmebeaufschlagung
der jeweilige wärmebeaufschlagte, bereits plastifizierte
Bereich der Haube zusätzlich mit Druckluft beaufschlagt
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Entlüftungsöffnungen mechanisch erzeugt werden.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1 bis 5 mit einer Stretchfolienhau
benüberzieheinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich eine Lochungseinrichtung zum wenigstens be
reichsweisen Einbringen von Entlüftungsöffnungen (11) in
die über den Stapel gezogene Haube (6) vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lochungseinrichtung außerhalb der Haubenüberzieh
einrichtung angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lochungseinrichtung eine Mehrzahl von auf den Sta
pel zu richtenden Heißluftdüsen (9) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heißluftdüsen (9) einen ringförmigen Austrittsquer
schnitt aufweisen und innerhalb jeder Heißluftdüse (9) eine
rohrförmige Druckluftdüse (10) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Düsen (9, 10) als Bestandteil von Düsenrohren (7, 8)
ausgebildet sind, welche innerhalb eines Rahmengestells
(1, 2) angeordnet sind, in welches der Gutstapel einfahrbar
ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995103927 DE19503927A1 (de) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen einer Stretchfolienhaube über einen Gutstapel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995103927 DE19503927A1 (de) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen einer Stretchfolienhaube über einen Gutstapel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19503927A1 true DE19503927A1 (de) | 1996-08-08 |
Family
ID=7753329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995103927 Withdrawn DE19503927A1 (de) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen einer Stretchfolienhaube über einen Gutstapel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19503927A1 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1721830A1 (de) * | 2005-05-11 | 2006-11-15 | Bema s.r.l. | Verfahren zur Herstellung von ventilierten Umhüllungen für palettierte Güter und Vorrichtung dafür |
| ITMO20090304A1 (it) * | 2009-12-21 | 2011-06-22 | Bema Srl | Procedimento per la fasciatura di carichi ed impianto relativo |
| ITVR20120095A1 (it) * | 2012-05-16 | 2013-11-17 | Bema Srl | Dispositivo e metodo per realizzare rivestimenti stabilizzanti ventilati per carichi pallettizzati, ottenuti con film di plastica. |
| IT201900002579A1 (it) * | 2019-02-22 | 2020-08-22 | A C M I Spa | Metodo e macchina per la stabilizzazione di un carico palettizzato |
| IT202000011878A1 (it) | 2020-05-21 | 2021-11-21 | Ocme Srl | Dispositivo e metodo per la foratura del film di rivestimento di carichi pallettizzati |
| WO2024118854A1 (en) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 | Signode Industrial Group Llc | Stretch-hood machine with perforator |
-
1995
- 1995-02-07 DE DE1995103927 patent/DE19503927A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1721830A1 (de) * | 2005-05-11 | 2006-11-15 | Bema s.r.l. | Verfahren zur Herstellung von ventilierten Umhüllungen für palettierte Güter und Vorrichtung dafür |
| ITMO20090304A1 (it) * | 2009-12-21 | 2011-06-22 | Bema Srl | Procedimento per la fasciatura di carichi ed impianto relativo |
| ITVR20120095A1 (it) * | 2012-05-16 | 2013-11-17 | Bema Srl | Dispositivo e metodo per realizzare rivestimenti stabilizzanti ventilati per carichi pallettizzati, ottenuti con film di plastica. |
| WO2013171594A1 (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Bema S.R.L. | Device and method for the realisation of ventilated stabilizing coverings, made of plastic film, for palletized loads |
| IT201900002579A1 (it) * | 2019-02-22 | 2020-08-22 | A C M I Spa | Metodo e macchina per la stabilizzazione di un carico palettizzato |
| IT202000011878A1 (it) | 2020-05-21 | 2021-11-21 | Ocme Srl | Dispositivo e metodo per la foratura del film di rivestimento di carichi pallettizzati |
| EP3912775A1 (de) | 2020-05-21 | 2021-11-24 | OCME S.r.l. | Vorrichtung und verfahren zum bohren der abdeckfolie von palettierten lasten |
| EP3912775B1 (de) * | 2020-05-21 | 2023-08-16 | OCME S.r.l. | Vorrichtung und verfahren zum bohren der abdeckfolie von palettierten lasten |
| WO2024118854A1 (en) * | 2022-11-30 | 2024-06-06 | Signode Industrial Group Llc | Stretch-hood machine with perforator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0344815B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut, insbesondere Stückgutstapeln, mit einer Stretchfolienhaube | |
| EP1000858B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen und Schrumpfen einer Verpackungshaube auf einem Gegenstand | |
| DE3242677C2 (de) | ||
| WO2014029469A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von zu verpackungseinheiten zusammengefassten gruppen an gegenständen | |
| EP1940686B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schrumpfen einer um einen, insbesondere palettierten, gutstapel gelegten heissschrumpffolie | |
| EP3381816B1 (de) | Verfahren zur schaffung zumindest eines freiraums in einer aus stretchfolie bestehenden ummantelung, welche einen auf einer palette angeordneten gutstapel sichert, sowie formvorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| DE19503927A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen einer Stretchfolienhaube über einen Gutstapel | |
| EP0399540B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut mit einer Stretchfolienhaube und hiermit zu bildende Verpackungseinheit | |
| DE69505071T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einwickeln einer Stückgütereinheit, sowie Verpackung | |
| DE3908957A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umhuellen von stueckgut mit kunststoffolie | |
| DE3707877A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden mit einer bahnfoermigen kunststoffolie | |
| EP0088424A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Schrumpffolien auf palettierte Güterstapel | |
| DE2743568C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung palettenloser Kollis | |
| DE102020114298A1 (de) | Verpackungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit | |
| EP0933297B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines Gutes | |
| EP0460681B1 (de) | Reff- und/oder Stretcheinrichtung für schlauchförmige Stretch-Umhüllungsfolie | |
| DE202009008118U1 (de) | Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut | |
| EP2130771B9 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Überziehen einer Schlauchfolie über einen Gutstapel | |
| DE102021105019B4 (de) | Seitenrandformer und Verpackungsmaschine | |
| DE2420970A1 (de) | Verfahren zur herstellung von beuteln und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| EP0764579B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen mit einer dehnbaren, schlauchförmigen Kunststoffolie | |
| EP2918502B1 (de) | Vorrichtung zum Verpacken eines Gutstapels | |
| DE1929690B2 (de) | Verfahren zur Schrumpffolienumklei dung von Stuckgut | |
| DE1586349C (de) | Schrumpftunnel | |
| DE102009024663A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Stückgut |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |