DE19945783A1

DE19945783A1 - Offsetrotationsbogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken

Info

Publication number: DE19945783A1
Application number: DE1999145783
Authority: DE
Inventors: Victor Hefftler
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1999-09-24
Filing date: 1999-09-24
Publication date: 2001-04-12
Anticipated expiration: 2019-09-25
Also published as: DE19945783B4

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Offsetrotationsbogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken, in der gleiche Druckereignisse in mehreren oder allen Druckwerken zeitgleich ablaufen. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, die Positioniergenauigkeit insbesondere der Plattenzylinder in Druckmaschinen mit mehreren synchronisierten Druckwerken unter Berücksichtigung der realen Verhältnisse im Antriebsräderzug einer Druckmaschine mit konstruktiven Maßnahmen zu verbessern. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Zylinderanordnung einen Stufenwinkel alpha¶k¶ aufweist, der gegenüber dem theoretischen Stufenwinkel alpha¶th¶, der aus den Durchmesserverhältnissen und der Anzahl der jeweils miteinander synchronisierten Druckwerke in bekannter Weise bestimmt wird, um einen Betrag verändert ist, der die die Zeitgleichheit der Druckereignisse in den Druckwerken nachteilig beeinflussenden systematischen Drehwinkelfehler im Antriebsräderzug ausgleicht.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Offsetrotationsbogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken, in der gleiche Druckereignisse in mehreren oder allen Druckwerken zeitgleich ablaufen.

Aus der DE 44 16 974 und der DB 40 32 442 ist der Zusammenhang zwischen Stufenwinkel α und Phasenwinkel ϕ zwischen aufeinanderfolgenden Druckwerken einer Druckmaschine für übliche Durchmesserverhältnisse von Platten-, Gummi-, Druck- und Übertragungszylin dern bekannt.

Über die Wahl des Stufenwinkels α (Winkel zwischen der geraden Verbindungslinie Achse Druckzylinder - Achse Übertragungszylinder und der Waagerechten) wird in Abhängigkeit von den Durchmesserverhältnissen der Zylinder der Phasenwinkel ϕ und damit die Anzahl der miteinander synchronisierten Druckwerke (zeitgleicher Ablauf gleicher Druckereignisse) festgelegt.

Der Phasenwinkel ϕ ist dabei als derjenige Drehwinkel einer Eintourenwelle zwischen be nachbarten Druckwerken definiert, um den versetzt jeweils gleiche Druckereignisse in diesen beiden Druckwerken ablaufen.

In einer Druckmaschine mit einem Stufenwinkel α = 22,5° und einem Durchmesserverhältnis Plattenzylinder Gummizylinder: Druckzylinder: Übertragungszylinder = 1 : 1 : 2 : 2 beträgt beispielsweise der Phasenwinkel ϕ = 180°, d. h. die Druckzylinder in benachbarten Druckwer ken sind zueinander um 180° verdreht bzw. in jedem zweiten Druckwerk laufen zeitgleich gleiche Druckereignisse ab.

Dieser Zusammenhang ist über die Betrachtung des Durchlaufwinkels γ (Summe der Dreh winkel der einzelnen Zylinder beim Durchlauf eines Bogens) nachvollziehbar.

Nachteilig ist dabei der Umstand, dass bei der Maschinenkonstruktion technisch bedingte Abweichungen von den theoretischen Drehwinkeln, wie z. B. durch Zahnspiel, nicht berück sichtigt werden, so dass vor allem beim automatischen Plattenwechsel Schwierigkeiten beim gleichzeitigen Positionieren der jeweils synchron laufenden Plattenzylindern auftreten. Diese sind um so größer, je höher die Zahl der Druckwerke in einer Druckmaschine ist.

Bei einem in der Regel vorhandenen Zahnspiel von 0,10. . .0,15 mm addieren sich diese an langen Druckmaschinen zu Abweichungen der Plattenzylinderposition vom Sollwert im Mil limeterbereich.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Positioniergenauigkeit insbesondere der Plattenzylinder in Druckmaschinen mit mehreren synchronisierten Druckwerken unter Be rücksichtigung der realen Verhältnisse im Antriebsräderzug einer Druckmaschine mit kon struktiven Maßnahmen zu verbessern.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des ersten An spruchs darin, die Achsen der Übertragungszylinder unter einem gegenüber dem theoretischen Winkel α_th korrigierten Stufenwinkel α_k in der Druckmaschine so anzuordnen, dass durch den Antriebsräderzug verursachte Fehlstellungen der Zylinder über eine Änderung der Durch laufwinkelverhältnisse ausgeglichen werden.

Damit ist insbesondere gewährleistet, dass beim Verdrehen eines Plattenzylinders in die Plat tenwechselposition auch alle anderen mit diesem synchronisierten Plattenzylinder in dersel ben Winkelposition stehen.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt ausschnittweise die ersten beiden Druckwerke 1; 2 einer Offsetrotations bogendruckmaschine mit mehreren, beispielsweise 8 Druckwerken und jeweils einem Über tragungszylinder 6 zwischen den Druckwerken.

Die Plattenzylinder 3 und Gummizylinder 4 sind einfach groß und die Druckzylinder 5 und Übertragungszylinder 6 doppelt groß ausgebildet. Der Phasenwinkel ϕ zwischen den einzel nen Plattenzylindern 3 soll einen Betrag von 1800 haben, so dass die Druckereignisse in je dem 2. Druckwerk synchron ablaufen. Der dafür notwendige theoretische Stufenwinkel α_th beträgt, wie vorstehend bereits genannt, 22,5°.

Wird nun der erste Plattenzylinder 3 in die Plattenwechselposition gedreht, so stehen die da mit synchronisierten Plattenzylinder 3 in den Druckwerken 3, 5, 7 praktisch nicht in derselben Position, da systematische Drehwinkelfehler im Antriebsräderzug zu Abweichungen von der exakten Plattenwechselposition führen.

Im wesentlichen handelt es sich bei den systematischen Fehlern um das immer vorhandene Zahnspiel im Antriebsräderzug, das zu einem unerwünschten Verdrehen der Plattenzylinder 3 zueinander führt. Die Fehlstellungen der Plattenzylinder 3 sind um so größer, je länger die Druckmaschine ist.

Bei der beispielhaft gewählten Druckmaschine mit 8 Druckwerken und doppelt großen Druckzylindern 5 und Übertragungszylindern 6 führt ein normalerweise vorhandenes Zahn spiel von 0,10. . .0,15 mm pro Zahneingriff zu einer Fehlstellung des letzten Druckzylinders 5 gegenüber dem ersten Druckzylinder 5 von bis zu 2,25 mm.

Da sich die geometrischen Verhältnisse im Abtrieb vom Druckzylinder zu den Gummizylin dern 4 und Plattenzylindern 3 in den einzelnen Druckwerken jeweils gleichen, wirken evtl. dort verursachte Winkelabweichungen in die gleiche Richtung, so dass nur vom Antriebsrä derzug verursachte Winkelabweichungen auszugleichen sind.

Geht man von einem Zahnraddurchmesser der doppelt großen Druckzylinder 5 und Übertra gungszylinder 6 von 600 mm aus, entsprechen 0,15 mm Zahnspiel einer Winkelabweichung von 0,030, d. h. das Zahnrad eines Druckzylinders 5 hätte gegenüber dem in Bogenlaufrich tung vorgeordneten Druckzylinderzahnrad 5 aufgrund des dazwischen liegenden Zahnrades des Übertragungszylinders 6 (zwei Zahneingriffsstellen) einen Winkelfehler von 0,060, um den der Druckzylinder 5 gegenüber dem in Bogenlaufrichtung vorgeordneten Druckzylinder 5 weniger rotiert. Diese Fehlstellung wird nun gemäß der Erfindung durch eine Verringerung des Durchlaufwinkels γ_n,n+1 am Übertragungszylinder 6 beim Bogenlauf von einem Druck werk zum nachfolgenden Druckwerk ausgeglichen, indem der Stufenwinkel α_th entsprechend vermindert wird. Die Verkleinerung des Durchlaufwinkels γ_n,n+1 am Übertragungszylinder um 0,06° hat infolge der Zahnradkopplung über den Antriebsräderzug und des angenommenen Durchmesserverhältnisses von 1 : 1 auch einen um 0,060 verringerten Drehwinkel des vorge ordneten Druckzylinders zur Folge (Zeichnung).

Wegen des für die beispielhaft angenommenen Zylinderdurchmesserverhältnisse geltenden Zusammenhanges Y_n,n+1 = 4 α_th + 360° für den Durchlaufwinkel zwischen zwei Druckwerken ist dafür die Korrektur des Stufenwinkels α um ¼ des Winkelfehlers - im Beispiel also 0,0150 - erforderlich.

Der korrigierte Stufenwinkel beträgt damit für das gewählte Beispiel α_k = 22,485°.

Werden nun sämtliche Druckwerke mit dem korrigierten Stufenwinkel α_k ausgestattet, ist gewährleistet, dass beim Drehen des jeweils ersten mittels Inkrementalgeber positionierten Plattenzylinders 3 in die Plattenwechselposition auch alle weiteren, mit diesem gleich laufenden Plattenzylinder 3 exakt in der richtigen Winkelposition stehen, wodurch zum Bei spiel der automatisierte Plattenwechsel vereinfacht wird.

Bezugszeichenaufstellung

1

erstes Druckwerk

2

zweites Druckwerk

3

Plattenzylinder

4

Gummizylinder

5

Druckzylinder, Druckzylinder-Zahnrad

6

Übergabezylinder, Übergabezylinder-Zahnrad

7

Verbindungslinie zwischen den Achsen von Druckzylinder und Übergabezylinder

8

Waagerechte
α Stufenwinkel
α_th

theoretischer Stufenwinkel
α_k

korrigierter Stufenwinkel
γ Durchlaufwinkel
γ_n,n+1

Durchlaufwinkel beim Bogenlauf von einem Druckwerk zum nachfolgenden Druck werk

Claims

1. Offsetrotationsbogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken in Reihenbauweise mit min destens einem unter einem Stufenwinkel α angeordneten Übertragungszylinder zwischen den Druckwerken, wobei der Stufenwinkel α in Abhängigkeit von den Zylinderdurchmessern so gewählt ist, dass gleiche Druckereignisse in mehreren oder allen Druckwerken zeitgleich ab laufen, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderanordnung einen Stufenwinkel α_k aufweist, der gegenüber dem theoretischen Stufenwinkel α_th, der aus den Durchmesserverhältnissen und der Anzahl der jeweils mitein ander synchronisierten Druckwerke in bekannter Weise bestimmt wird, um einen Betrag ver ändert ist, der die die Zeitgleichheit der Druckereignisse in den Druckwerken nachteilig be einflussenden systematischen Drehwinkelfehler im Antriebsräderzug ausgleicht.