DE19940387C1

DE19940387C1 - Leakage connection for connecting leakage line to fuel injector of internal combustion engine is cost-effective to produce and enables simple and reliable installation

Info

Publication number: DE19940387C1
Application number: DE1999140387
Authority: DE
Inventors: Guenter Lewentz; Dieter Marksteiner; Christoph Ries; Marcus Unruh
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 1999-08-25
Filing date: 1999-08-25
Publication date: 2001-02-22
Anticipated expiration: 2019-08-26
Also published as: FR2797916B1; FR2797916A1

Abstract

The leakage connection has a connector (61) made in one piece with the injector body (11), a connection nipple with a fitting that engages an opening in the connector and a flexibly elastic securing device (631) on the connector that forms a clamp connection with a fitting on the nipple in an end position. The securing device is held on the connector by a first arm in a bore and makes a clamp connection with the nipple fitting with a second arm in an end position via a cut-out (87) extending into the connector opening.

Description

Die Erfindung betrifft einen Leckageanschluß zum Anbringen einer Leckageleitung an einem Kraftstoffinjektor gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a leakage connection for attachment a leakage line on a fuel injector according to the Preamble of claim 1.

Als Kraftstoffversorgungssystem für Brennkraftmaschinen wer den zunehmend Speichereinspritzsysteme eingesetzt, bei denen mit sehr hohen Einspritzdrücken gearbeitet wird. Bei diesen Speichereinspritzsystemen wird Kraftstoff mittels einer Hoch druckpumpe in einen Kraftstoffinjektor gefördert, von dem aus der Kraftstoff mit Hilfe von Kraftstoffinjektoren in die Brennkammern der Brennkraftmaschine eingespritzt wird. Ein solcher Kraftstoffinjektor weist ein Einspritzventil auf, das hydraulisch von einem Steuerventil mit Hilfe des an den Kraftstoffinjektor angelegten Kraftstoffdrucks geöffnet oder geschlossen wird. Das Steuerventil wird dabei von einem elek trisch angesteuerten Aktor betätigt.As a fuel supply system for internal combustion engines who the increasingly used fuel injection systems where working with very high injection pressures. With these Fuel injection systems use a high fuel pressure pump fed into a fuel injector from which the fuel with the help of fuel injectors Combustion chambers of the internal combustion engine is injected. On such a fuel injector has an injection valve that hydraulically from a control valve to the Fuel injector applied or opened fuel pressure is closed. The control valve is operated by an elec trically controlled actuator actuated.

Insbesondere beim Steuervorgang durch das Steuerventil tritt ein starker Kraftstoffrückfluß aus dem Kraftstoffinjektor auf, der über eine Leckageleitung, die an einem Kraftstoff anschluß am Kraftstoffinjektor angebracht ist, in einen Kraftstoffvorratsbehälter zurückgeführt wird. Der Kraftstoff anschluß am Kraftstoffinjektor weist dabei im allgemeinen ei nen Anschlußnippel auf, auf dem die Kraftstoffleitung aufge steckt ist. Um zu verhindern, daß der Anschlußnippel von dem abfließenden Kraftstoff aus dem Kraftstoffinjektor herausge drückt wird, muß der Anschlußnippel am Kraftstoffinjektor ge sichert sein.In particular during the control process through the control valve a strong fuel reflux from the fuel injector on that through a leakage line attached to a fuel is attached to the fuel injector in a Fuel tank is returned. The fuel Connection to the fuel injector generally egg NEN on which the fuel line is open is stuck. To prevent the connection nipple from outflowing fuel from the fuel injector is pressed, the connecting nipple on the fuel injector must be ge be secured.

Aus der gattungsbildenden EP 0 886 065 A1 ist ein Leckagean schluß zum Anbringen einer Leckageleitung an einen Kraft stoffinjektor bekannt, bei dem ein einstückig mit dem Injek torkörper ausgebildeter Anschlußstutzen eine Öffnung auf weist, in die ein Anschlußnippel mit einem Einsatz eingreift. Der Einsatz des Anschlußnippels wird dabei am Anschlußstutzen axial durch einen symmetrischen Klemmring mit wellenförmigen Armen gesichert, der auf den Anschlußstutzen aufgeschoben wird und über seitliche Aussparungen am Anschlußstutzen in Nuten am Einsatz des Anschlußnippels eingreift. Bei dieser Ausführung der axialen Sicherung des Anschlußnippels am Anschlußstutzen ist jedoch nachteilhaft, daß der Klemmring in bezug auf seine Position exakt montiert werden muß, um den Anschlußnippel am Anschlußstutzen festzuhalten. Dies macht die Montage aufwendig und birgt darüber hinaus die Gefahr ei nes losen Leckageanschlusses bei fehlerhafter Montage.A leakage is known from the generic EP 0 886 065 A1 the end of attaching a leakage line to a force known substance injector, in which one piece with the Injek door body formed connecting piece an opening points into which a connecting nipple engages with an insert. The use of the connection nipple is on the connection piece axially through a symmetrical clamping ring with wavy Poor secured, which is pushed onto the connecting piece is and via lateral recesses on the connecting piece in Grooves engages on the use of the connecting nipple. At this Execution of the axial securing of the connection nipple on Connection piece is disadvantageous, however, that the clamping ring in with respect to its position must be mounted exactly to the Hold the connection nipple on the connection piece. This does the assembly is complex and also harbors the risk loose leakage connection in the event of incorrect installation.

Aus der US 3,625,551 A ist eine Vorrichtung zum Befestigen zweier Rohrstücke mit einer Klammer bekannt, die einen Arm aufweist, der teilkreisförmig gebogen ist und um den Umfang eines ersten Rohrstückes gelegt ist. Ein zweiter Arm ist in gerader Form ausgebildet und über eine Federwicklung mit dem ersten Arm verbunden. Der zweite gerade Arm greift durch eine Nut des ersten Rohrstückes in eine Nut des zweiten Rohrstü ckes und hält somit das zweite Rohrstück formschlüssig am ersten Rohrstück fest. Der zweite Arm ist aufgrund der Feder wicklung in Richtung auf das erste Rohrstück vorgespannt. Diese Ausführungsform weist den Nachteil auf, dass die teil kreisförmige Biegung des ersten Armes einen relativ großen Teilkreis einnehmen muss, um eine sichere Fixierung der Klam mer auf dem ersten Rohrstück zu ermöglichen. Aufgrund dieser Form ist eine einfache Montage und Demontage nicht möglich.From US 3,625,551 A is a device for fastening known two pieces of pipe with a bracket that an arm has, which is bent part-circular and around the circumference a first piece of pipe is placed. A second arm is in straight shape and a spring winding with the first arm connected. The second straight arm reaches through one Groove of the first pipe section in a groove of the second Rohrstü ckes and thus holds the second pipe section in a form-fitting manner first piece of pipe firmly. The second arm is due to the spring biased towards the first pipe section. This embodiment has the disadvantage that the part circular bend of the first arm a relatively large To take a secure fixation of the clam must take part circle to allow on the first piece of pipe. Based on these Easy assembly and disassembly is not possible.

Aus der DE 28 56 069 A1 ist weiterhin eine Anschlussvorrich tung für Bremsleitungen unter Verwendung eines Adapters be kannt. Eine Verbindung eines Rohstückes mit einem Haltestück ist in der Weise realisiert, dass ein teilkreisförmiger Spannring in einer Ausnehmung des Haltestücks eingelegt ist, der gleichzeitig in einer Ausnehmung des Rohstückes ein greift. Auf diese Weise wird ein Herausziehen des Rohrstückes aus dem Haltestück durch eine Verkeilung des Spannringes ver hindert. Schließlich ist aus FR 22 66 091 A1 eine Vorrichtung zum Verbinden eines Anschlussstückes mit einem Rohr bekannt. Das Anschlusstück weist eine Nut auf, in die eine Klammer eingelegt ist, die am Rohr anliegt. Ein Lösen des Rohres wird dadurch verhindert, dass das Rohr kraftschlüssig mit der Klammer verbunden ist und die Klammer an einer Haltewand des Anschlussstückes anliegt.From DE 28 56 069 A1 is still a connection device device for brake lines using an adapter knows. A connection of a raw piece with a holding piece is realized in such a way that a part circular Clamping ring is inserted in a recess of the holding piece, the one in a recess of the blank takes hold. In this way, pulling out the pipe section ver from the holding piece by wedging the clamping ring prevents. Finally, FR 22 66 091 A1 is a device Known for connecting a connector with a tube. The connector has a groove in which a clip is inserted, which rests on the pipe. A loosening of the pipe will This prevents the pipe from being positively connected to the Bracket is connected and the bracket on a retaining wall of the Fitting is present.

Gegenüber diesem bekannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Leckageanschluß zum Anbrin gen einer Leckageleitung an einen Kraftstoffinjektor bereit zustellen, der sich durch eine kostengünstige Herstellung so wie eine einfache und zuverlässige Montage auszeichnet.Compared to this known prior art, it is the task of the present invention, a leakage connection for mounting to a fuel injector to deliver the so through an inexpensive manufacture is characterized by simple and reliable installation.

Diese Aufgabe wird durch einen Leckageanschluß mit den Merk malen des Anspruchs 1 gelöst.This task is done by a leakage connection with the Merk paint the claim 1 solved.

Gemäß der Erfindung weist ein Leckageanschluß zum Anbringen einer Leckageleitung an einen Kraftstoffinjektor einen Anschlußstutzen, der einstückig mit dem Injektorkörper ausge bildet ist, und einen Anschlußnippel, der mit einem Einsatz in eine Öffnung im Anschlußstutzen eingreift, auf, wobei eine biegeelastische Sicherungseinrichtung mit einem ersten Arm in einer Bohrung am Anschlußstutzen festgehalten wird und mit einem zweiten Arm in einer Endstellung über eine in die Öff nung hinein reichende Aussparung am Anschlußstutzen eine Klemmverbindung mit dem Einsatz des Anschlußnippels her stellt.According to the invention, a leakage connection has to be attached a leakage line to a fuel injector Connection piece, which is made in one piece with the injector body is formed, and a connecting nipple that with an insert engages in an opening in the connecting piece, one flexible securing device with a first arm in a hole is held on the connecting piece and with a second arm in one end position via a a recess in the connecting piece Clamp connection with the use of the connection nipple poses.

Die erfindungsgemäße Ausführung des Leckageanschlusses ge währleistet eine besonders einfache und kraftsparende Montage der biegeelastischen Sicherungseinrichtung. Die biegeelasti sche Sicherungseinrichtung läßt sich am Anschlußstutzen vor dem Einschieben des Einsatzes des Anschlußnippels durch ein faches Einstecken des ersten Arms der Sicherungseinrichtung anbringen. Um den Anschlußnippel anzubringen, wird der zur Klemmung vorgesehene zweite Arm der Sicherungseinrichtung aus seiner Endstellung in der in die Öffnung für den Einsatz des Anschlußnippels hinein reichenden Aussparung am Anschlußstut zen vorzugsweise an einem eigens dafür vorgesehenen Griff herausbewegt und der Anschlußnippel mit seinem Einsatz in den Anschlußstutzen eingeschoben. Anschließend wird dann der zweite Arm der Sicherungseinrichtung wieder freigegeben, so daß dieser in seine Endstellung zurückkehrt und den Anschluß nippel am Anschlußstutzen sicher und zuverlässig festhält.The inventive execution of the leakage connection ge ensures particularly simple and energy-saving installation the flexible locking device. The bending elastic cal safety device can be on the connecting piece the insertion of the connection nipple by a insert the first arm of the safety device attach. To attach the connection nipple, the Clamping provided second arm of the safety device its end position in the in the opening for the use of the Nipple in the recess on the connector zen preferably on a specially designed handle moved out and the connecting nipple with its use in the Connection piece inserted. Then the second arm of the safety device released again, so that this returns to its end position and the connection holds the nipple securely and reliably on the connecting piece.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhän gigen Ansprüchen angegeben.Preferred embodiments of the invention are in the depend given claims.

Es zeigenShow it

Fig. 1A einen Kraftstoffinjektor mit einem Leckageanschluß; Figure 1A is a fuel injector having a leakage connection.

Fig. 1B eine schematische Funktionsdarstellung des in Fig. 1A gezeigten Kraftstoffinjektors mit einem Querschnitt durch den Leckageanschlußstutzen; FIG. 1B shows a schematic functional illustration of the fuel injector shown in FIG. 1A with a cross section through the leakage connecting piece;

Fig. 2 eine erste Ausführungsform eines Leckageanschlusses; Fig. 2 shows a first embodiment of a leakage connection;

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform eines Leckageanschlusses; Fig. 3 shows a second embodiment of a leakage connection;

Fig. 4A und 4B eine dritte Ausführungsform eines Leckagean schlusses; FIGS. 4A and 4B, a third embodiment of a circuit Leckagean;

Fig. 5 eine vierte Ausführungsform eines Leckageanschlusses; und Fig. 5 shows a fourth embodiment of a leakage connection; and

Fig. 6 eine fünfte Ausführungsform eines Leckageanschlusses. Fig. 6 shows a fifth embodiment of a leakage connection.

Der in Fig. 1A gezeigte Kraftstoffinjektor 1 setzt sich im wesentlichen aus einem Aktoranschluß 4, einem Stellantrieb 2 und einer Einspritzdüse 7 zusammen, wobei der Stellantrieb und die Einspritzdüse in einem Injektorkörper angeordnet sind. Am Injektorkörper 11 sind weiterhin ein Hochdruckan schluß 5, über den dem Kraftstoffinjektor Kraftstoff unter hohen Druck zugeführt werden kann sowie ein Leckageanschluß 6, über den überschüssiger Kraftstoff aus dem Kraftstoffin jektor abgeführt werden kann, ausgeführt.The fuel injector 1 shown in FIG. 1A essentially consists of an actuator connection 4 , an actuator 2 and an injection nozzle 7 , the actuator and the injection nozzle being arranged in an injector body. On the injector body 11 are a high pressure connection 5 , through which fuel can be supplied to the fuel injector under high pressure, and a leakage connection 6 , through which excess fuel can be discharged from the fuel injector.

Die Funktionsweise des in Fig. 1A gezeigten Kraftstoffinjek tors wird anhand der in Fig. 1B gezeigten Prinzipdarstellung kurz erläutert. Der Kraftstoff wird unter hohem Druck über den Hochdruckanschluß 5 in eine Hochdruckbohrung 31 einge speist, die mit einer Düsenkammer 73 in Verbindung steht. Von der Hochdruckbohrung 31 zweigt eine Zulaufbohrung 32 ab, mit der Kraftstoff über eine Zulaufdrossel 33 in einen Steuerraum 74 der Einspritzdüse 7 eingeleitet wird. Im Steuerraum 74 wirkt der Kraftstoffdruck auf das hintere Ende eines axial beweglichen Düsenkörpers 71. Bei einer Bewegung des Düsenkör pers 71 werden Einspritzlöcher 72 im Kraftstoffinjektor 11 geöffnet, die zu einer Brennkammer einer Brennkraftmaschine führen. Die Einspritzlöcher 72 stehen bei geöffnetem Düsen körper 71 mit der Düsenkammer 73 in Verbindung, so daß Kraft stoff in die Brennkammer der Brennkraftmaschine eingespritzt werden kann.The operation of the fuel injector shown in Fig. 1A is briefly explained with reference to the schematic diagram shown in Fig. 1B. The fuel is fed under high pressure through the high-pressure connection 5 into a high-pressure bore 31 which is connected to a nozzle chamber 73 . From the high-pressure bore 31 , an inlet bore 32 branches off, with which fuel is introduced into a control chamber 74 of the injection nozzle 7 via an inlet throttle 33 . In the control chamber 74, the fuel pressure acts on the rear end of an axially movable nozzle body 71 . When the nozzle body 71 moves, injection holes 72 in the fuel injector 11 are opened, which lead to a combustion chamber of an internal combustion engine. The injection holes 72 are when the nozzle body 71 is open with the nozzle chamber 73 , so that fuel can be injected into the combustion chamber of the internal combustion engine.

Wie Fig. 1B zeigt, führt von der Steuerkammer 74 eine Ablauf bohrung 35 über eine Ablaufdrossel 36 zu einem im Injektor körper 11 integrierten Steuerventil 23. Vom Steuerventil 23 wiederum führt eine drucklose Rücklaufbohrung 37 zum Leckage anschluß 6. Die Rücklaufbohrung 37 ist weiterhin mit der Ein spritzdüse 7 verbunden, um überschüssigen Kraftstoff aus der Druckkammer 73 abzuführen. Das Steuerventil 23 wird mit Hilfe eines Ventilstößels 22 von einem elektrischen Aktor 21, die beide ebenfalls Teil des Stellantriebs 2 sind, angesteuert und betätigt. Das Steuerventil 23 hat die Aufgabe, den Druck zu steuern, der im Steuerraum 74 zum Schließen und Öffnen der Einspritzdüse 7 auf den beweglichen Düsenkörper 71 ausgeübt wird. Ist das Steuerventil 23 geschlossen, steht im Steuer raum 74 im wesentlichen derselbe Systemdruck wie in der Druckkammer 73 an, so daß der Düsenkörper 71 aufgrund der größeren Wirkfläche des Kraftstoffdrucks im Steuerraum nach unten gedrückt wird und die Einspritzlöcher 72 verschließt. Wird der Aktor 21 angesteuert, übt der Ventilstößel 22 eine Kraft auf das wiederbelastete Steuerventil 23 aus, wodurch sich das Steuerventil 23 öffnet und Kraftstoff über die Kraftstoffrücklaufbohrung 37 und den Leckageanschluß 6 aus dem Kraftstoffinjektor 1 abfließt. Dieser über das Steuerven til 23 abgeleitete Kraftstoff führt an der Zulaufdrossel 33 und der Ablaufdrossel 36 zu einem definierten Druckabfall, wobei die beiden Drosseln so bemessen sind, daß sich der Kraftstoffdruck im Steuerraum 74 verringert. Dadurch sinkt die vom Kraftstoff auf den Steuerkörper 71 im Steuerraum 74 ausgeübte Kraft unter die vom Kraftstoff in der Druckkammer 73 auf den Düsenkörper 71 ausgeübte Kraft ab, so daß sich der Düsenkörper 71 öffnet und Kraftstoff über die Einspritzlöcher 72 in die Brennkammer der Brennkraftmaschine eingespritzt wird.As shows FIG. 1B, leads from the control chamber 74 is a drain hole 35 via an outlet throttle 36 to an integrated in the injector body 11 control valve 23. From the control valve 23 in turn leads an unpressurized return bore 37 to the leakage port 6 . The return bore 37 is also connected to the injection nozzle 7 in order to discharge excess fuel from the pressure chamber 73 . The control valve 23 is actuated and actuated with the aid of a valve tappet 22 by an electrical actuator 21 , both of which are also part of the actuator 2 . The control valve 23 has the task of controlling the pressure which is exerted on the movable nozzle body 71 in the control chamber 74 for closing and opening the injection nozzle 7 . If the control valve 23 is closed, there is essentially the same system pressure in the control chamber 74 as in the pressure chamber 73 , so that the nozzle body 71 is pressed down because of the larger effective area of the fuel pressure in the control chamber and closes the injection holes 72 . If the actuator 21 is actuated, the valve tappet 22 exerts a force on the reloaded control valve 23 , as a result of which the control valve 23 opens and fuel flows out of the fuel injector 1 via the fuel return bore 37 and the leakage connection 6 . This derived via the Steuererven valve 23 fuel leads to the inlet throttle 33 and the outlet throttle 36 to a defined pressure drop, the two throttles being dimensioned so that the fuel pressure in the control chamber 74 is reduced. Thereby, the force exerted by the fuel on the control body 71 in the control chamber 74 drops below the force exerted by fuel in the pressure chamber 73 to the nozzle body 71 force, so that the nozzle body 71 opens and fuel is injected through the injection holes 72 into the combustion chamber of the internal combustion engine .

Der vom Steuerventil 23 beim Steuervorgang abgeführte Kraft stoff wird über den Leckageanschluß 6 aus dem Kraftstoffin jektor 1 abgeleitet. Der Leckageanschluß 6 besteht, wie Fig. 1A zeigt, im wesentlichen aus einem Anschlußstutzen 61, einem Anschlußnippel 62 und einer lösbaren biegeelastischen Siche rungseinrichtung 63, die im wesentlichen senkrecht zum An schlußnippel 62 im Anschlußstutzen 61 angeordnet ist und sich in einer Endstellung in einer formschlüssigen Verbindung mit dem Anschlußnippel 62 befindet. Der Anschlußstutzen 61 des Leckageanschlusses 6 ist dabei einstückig mit dem Injektor körper ausgebildet und, wie die Querschnittsdarstellung in Fig. 1B zeigt, mit einer sich nach außen erweiternden Öffnung 81 versehen. Diese Öffnung 81 weist im Anschlußstutzen 61 ei nen ersten, innenliegenden zylindrischen Öffnungsabschnitt 82 auf, der über einen konisch ausgebildeten Erweiterungsab schnitt 83 mit der Rücklaufbohrung 37 in Verbindung steht. An den inneren Öffnungsabschnitt 82 schließt sich ein weiterer konisch ausgebildeter Erweiterungsabschnitt 85 und ein äuße rer zylindrischer Öffnungsabschnitt 84 an.The fuel discharged from the control valve 23 during the control process is derived via the leakage connection 6 from the fuel injector 1 . The leakage connection 6 , as shown in FIG. 1A, consists essentially of a connecting piece 61 , a connecting nipple 62 and a releasable flexurally elastic securing device 63 , which is arranged substantially perpendicular to the connecting nipple 62 in the connecting piece 61 and is in an end position in a form-fitting manner Connection with the nipple 62 is located. The connecting piece 61 of the leakage connection 6 is integrally formed with the injector body and, as the cross-sectional illustration in FIG. 1B shows, provided with an opening 81 that widens outwards. This opening 81 has in the connecting piece 61 egg nen first, inner cylindrical opening portion 82 , the section 83 via a conical extension portion with the return bore 37 is in communication. At the inner opening portion 82 is another conical extension portion 85 and an outer cylindrical opening portion 84 connects.

In die Öffnung 81 des Anschlußstutzens 61 greift, wie Fig. 1B zeigt, der Anschlußnippel 62 ein. Der Anschlußnippel 62 be steht im wesentlichen aus einem Einsatz 91, einem Anschlag 92 und einem Aufsatz 93. Weiterhin ist der Anschlußnippel 62 mit einer durchgehenden Innenbohrung 94 versehen, deren Durchmes ser vorzugsweise im wesentlichen dem Durchmesser der Rück laufbohrung 37 entspricht. Die Außenkontur des Einsatzes 91 ist an die Innenkontur der Öffnung 81 im Anschlußstutzen 61 angepaßt und setzt sich aus einem oberen zylindrischen Ab schnitt 911 und einem unteren zylindrischen Abschnitt 912 zu sammen, die über einen konischen Erweiterungsabschnitt 913 miteinander verbunden sind. Wenn, wie in Fig. 1B gezeigt, der Anschlußnippel 62 in den Anschlußstutzen 61 eingeschoben ist, schlägt der Anschlag 92 an der Stirnfläche des Anschlußstut zens 61 um die Öffnung 81 herum an und der Einsatz 91 er streckt sich im wesentlichen quer durch die Öffnung 81 im An schlußstutzen 61 bis zur Rücklaufbohrung 37, wobei die Außen kontur des Einsatzes 91 im wesentlichen an die Innenkontur der Öffnung 81 anliegt. Um zu verhindern, daß zwischen der Außenkontur des Einsatzes 91 und der Innenkontur der Öffnung 81 Kraftstoff austreten kann, ist im unteren Einsatzabschnitt 912 vorzugsweise eine Ringnut 914 ausgebildet, in der eine O- Ringdichtung 86 vorgesehen ist.As shown in FIG. 1B, the connecting nipple 62 engages in the opening 81 of the connecting piece 61 . The connecting nipple 62 be essentially consists of an insert 91 , a stop 92 and an attachment 93rd Furthermore, the connecting nipple 62 is provided with a continuous inner bore 94 , the diameter of which preferably corresponds essentially to the diameter of the return bore 37 . The outer contour of the insert 91 is adapted to the inner contour of the opening 81 in the connecting piece 61 and is composed of an upper cylindrical section from 911 and a lower cylindrical section 912 together, which are connected to one another via a conical extension section 913 . As shown in Fig. 1B, the connecting nipple is inserted into the connection piece 61 62, the stopper 92 abuts against the end face of Anschlußstut zen 61 around the opening 81 around to and the insert 91 it extends substantially transversely through the opening 81 In connection piece 61 to the return bore 37 , the outer contour of the insert 91 being substantially against the inner contour of the opening 81 . In order to prevent fuel from escaping between the outer contour of the insert 91 and the inner contour of the opening 81 , an annular groove 914 is preferably formed in the lower insert section 912 , in which an O-ring seal 86 is provided.

Auf den Aufsatz 93 des Anschlußnippels 62 kann eine Leckage leitung, die den Kraftstoffinjektor 1 mit einem Kraftstoff vorratsbehälter verbindet, aufgesteckt werden. Um zu verhin dern, daß der Anschlußnippel 62 aus dem Anschlußstutzen 61 durch den unter Druck stehenden Leckagekraftstoff herausge drückt wird, wird der Anschlußnippel 62 durch die biegeela stische Sicherungseinrichtung 63 am Anschlußstutzen 61 fest gehalten. Die biegeelastische Sicherungseinrichtung 63 greift dabei mit einem ersten Arm 632 in eine Bohrung 86 im An schlußstutzen 61 ein und klemmt mit einem zweiten Arm 633 in einer Endstellung über eine in die Öffnung 81 hinein reichen de vorzugsweise nutförmige Aussparung 87 am Anschlußstutzen 61 den Einsatz 91 des Anschlußnippels 62. Die biegeelastisch ausgelegte axiale Sicherungseinrichtung 63 läßt sich sehr einfach montieren. Die Sicherungseinrichtung 63 wird mit ih rem ersten Arm 632 in die Bohrung 86 eingeschoben, bevor der Anschlußnippel 62 mit seinem Einsatz 91 in die Öffnung 81 des Anschlußstutzens 61 eingeführt wird. Die Anbringung der Si cherungseinrichtung ist so minimalen Kraftaufwand möglich. Die Bohrung 86 gewährleistet weiter, daß die Sicherungsein richtung 63 sich automatisch in der richtigen Position befin det. Zum Einschub des Einsatzes 91 des Anschlußnippels 62 wird der zweite Arm 633 des Anschlußnippels 62 aus der nut förmigen Aussparung 87 leicht zurückgezogen, so daß sich der Anschlußnippel mit seinem Einsatz in die Öffnung 81 des An schlußstutzens 61 einschieben läßt. Durch Freigeben des zwei ten Arms 633 der Sicherungseinrichtung 63 bewegt sich dieser dann wieder in seine Endstellung zurück und klemmt über die Aussparung 87 im Anschlußstutzen 61 den Einsatz 91 des An schlußnippels 62, so daß dieser in der Öffnung 81 im An schlußstutzen 61 festgehalten wird.On the attachment 93 of the connecting nipple 62 , a leakage line, which connects the fuel injector 1 to a fuel storage container, can be attached. In order to prevent the connecting nipple 62 from being pressed out of the connecting piece 61 by the pressurized leakage fuel, the connecting nipple 62 is held firmly on the connecting piece 61 by the flexible locking device 63 . The flexurally elastic securing device 63 engages with a first arm 632 in a bore 86 in the connecting piece 61 and clamps with a second arm 633 in an end position via an opening 81 extending into the preferably groove-shaped recess 87 on the connecting piece 61, the insert 91 of the Connection nipple 62 . The resiliently designed axial securing device 63 can be assembled very easily. The securing device 63 is pushed with its first arm 632 into the bore 86 before the connecting nipple 62 with its insert 91 is inserted into the opening 81 of the connecting piece 61 . The attachment of the safety device is thus possible with minimal effort. The bore 86 further ensures that the device 63 Sicherheitsein is automatically in the correct position. To insert the insert 91 of the connecting nipple 62 , the second arm 633 of the connecting nipple 62 is slightly withdrawn from the groove-shaped recess 87 , so that the connecting nipple with its insert can be inserted into the opening 81 of the connecting piece 61 . By releasing the two ten arm 633 of the safety device 63, this then moves back into its end position back and clamps over the recess 87 in the connecting piece 61 using 91 of the An is connection nipple, so that this circuit clip in the opening 81 in the on retained 62 61st

Der zweite Arm 632 der Sicherungseinrichtung 63 greift in seiner Klemmstellung vorzugsweise in eine umlaufende Ringnut 915 am Einsatz 91 des Anschlußnippels 62 ein, wodurch sich die Haltewirkung der Sicherungseinrichtung wesentlich ver stärkt. Die biegeelastische Sicherungseinrichtung 63 ist wei terhin vorzugsweise als eine aus Rundmaterial gefertigte asymmetrische Klammer ausgebildet.The second arm 632 of the securing device 63 preferably engages in its clamping position in a circumferential annular groove 915 on the insert 91 of the connecting nipple 62 , which significantly strengthens the holding action of the securing device. The resilient securing device 63 is preferably formed as an asymmetrical clamp made of round material.

Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform des Leckageanschlus ses, bei dem die biegeelastische Sicherungseinrichtung als asymmetrische Klammer 631 ausgebildet ist. Diese asymmetri sche Klammer 631 besteht aus zwei sich gegenüberliegenden Ar men 632, 633, die mit einem Steg 634 verbunden sind. Der er ste Arm 632 der asymmetrischen Klammer 631 ist dabei geradli nig ausgebildet, wohingegen der zweite Arm 633 der Klammer eine geschwungene Form mit einer nach innen gerichteten Ein buchtung 635 besitzt. Zum Erleichtern des Aufschiebens der Klammer auf den Anschlußstutzen 61 ist weiterhin auch am Steg 634 eine Einbuchtung 636 vorgesehen. Fig. 2 shows a first embodiment of the leakage connection ses, in which the flexurally elastic securing device is designed as an asymmetrical bracket 631 . This asymmetrical bracket 631 consists of two opposing arms 632 , 633 , which are connected to a web 634 . The first arm 632 of the asymmetrical bracket 631 is formed in a straight line, whereas the second arm 633 of the bracket has a curved shape with an inward indentation 635 . To make it easier to slide the clip onto the connecting piece 61 , an indentation 636 is also provided on the web 634 .

Der Anschlußstutzen 61 besitzt im wesentlichen Quaderform mit drei senkrechten Außenflächen 610, 611, 612 und einer abge schrägten Außenfläche 613. Die Öffnung 81 zur Aufnahme des Einsatzes 91 des Anschlußnippels 62 ist in einer Stirnfläche 616 im an eine abgerundete Außenkante 614 angrenzenden Be reich des Anschlußstutzens 61 ausgebildet. Die Bohrung 86 er streckt sich von einer an die abgerundete Außenkante 614 an grenzenden ersten Außenfläche 610 quer zur Achse der Öffnung 81 an dieser Öffnung vorbei durch den Anschlußstutzen. In der zweiten an die abgerundete Außenkante 614 angrenzenden Außen fläche 611 ist die nutförmige Aussparung 87 vorgesehen, die in einer Ebene mit der Bohrung 86 senkrecht zur Achse durch die Öffnung 81 liegt.The connecting piece 61 has a substantially cuboid shape with three vertical outer surfaces 610 , 611 , 612 and a beveled outer surface 613 . The opening 81 for receiving the insert 91 of the connecting nipple 62 is formed in an end face 616 in a rounded outer edge 614 adjacent Be rich of the connecting piece 61 . The bore 86 he extends from one of the rounded outer edge 614 to adjacent first outer surface 610 transversely to the axis of the opening 81 past this opening through the connecting piece. In the second to the rounded outer edge 614 adjacent outer surface 611 , the groove-shaped recess 87 is provided, which is in a plane with the bore 86 perpendicular to the axis through the opening 81 .

Zur Montage der Klammer 631 wird der erste geradlinige Arm 632 in die Bohrung 86 eingeführt, während der zweite ge schwungenen Arm 633 mit seiner Spitze an der abgerundeten Au ßenkante 614 des Anschlußstutzens 61 aufliegt. Durch Druck auf den Steg 634 der Klammer 631, vorzugsweise im Bereich der Einbuchtung 636, wird der erste geradlinige Arm 632 dann bis zum Grund der Bohrung 86 vorgeschoben. Gleichzeitig wird der zweite Arm 633 entlang der zweiten Außenfläche 612 um den An schlußstutzen herumgeführt, wobei in der Endstellung der Klammer 631 der zweite Arm 633 mit seiner Ausbuchung 635 durch die Aussparung 87 in die Öffnung 81 zur Aufnahme des Einsatzes 91 des Anschlußnippels 62 eingreift.To assemble the bracket 631 , the first straight arm 632 is inserted into the bore 86 , while the second curved arm 633 rests with its tip on the rounded outer edge 614 of the connecting piece 61 . By pressing on the web 634 of the clamp 631 , preferably in the region of the indentation 636 , the first straight arm 632 is then advanced to the bottom of the bore 86 . Simultaneously, the second arm 633 is guided final trim to the On along the second outer surface 612, the second arm 633 which engages in the end position of the bracket 631 with its write-off 635 by the recess 87 in the opening 81 for receiving the insert 91 of the connection nipple 62nd

Um den Anschlußnippel 62 am Anschlußstutzen 61 anzubringen, wird der zweite Arm 633 der asymmetrischen Klammer 631 in seinem vorderen Bereich gegen die Vorspannkraft angehoben, so daß der zweite Arm 633 mit seiner Einbuchung 635 aus der Öff nung 81 herausbewegt wird. Anschließend wird der Anschlußnip pel 62 mit seinem Einsatz 91 in die Öffnung 81 im Anschluß stutzen 61 eingeschoben, bis sich der Anschlußnippel in sei ner Endstellung befindet. Um den Anschlußnippel 62 in dieser Endstellung zu sichern, wird dann einfach der ausgelenkte zweite Arm 633 der Klammer 631 wieder freigegeben, so daß sich dieser in seine Ausgangsstellung zurückbewegt und mit seiner Einbuchtung 635 wieder durch die Aussparung 87 in die Öffnung 61 eingreift und den Einsatz 91 festklemmt. Die Ein buchtung 635 befindet sich dabei vorzugsweise im Eingriff mit der Ringnut 915 am Einsatz 91, so daß dieser zuverlässig in seiner Lage gesichert wird.In order to attach the connecting nipple 62 to the connecting piece 61 , the second arm 633 of the asymmetrical bracket 631 is raised in its front region against the biasing force, so that the second arm 633 with its entry 635 is moved out of the opening 81 . Subsequently, the connecting nipple 62 is inserted with its insert 91 into the opening 81 in the connecting piece 61 until the connecting nipple is in its end position. In order to secure the connecting nipple 62 in this end position, the deflected second arm 633 of the clamp 631 is then simply released again, so that it moves back into its starting position and engages again with its indentation 635 through the recess 87 in the opening 61 and the insert 91 clamped. A bulge 635 is preferably in engagement with the annular groove 915 on the insert 91 , so that it is reliably secured in its position.

Die dargestellte erste Ausführungsform der biegeelastische Klammer 631 ermöglicht also eine einfache Montage und insbe sondere auch ein leichtes Lösen der Klammer 631 durch Anheben des zweiten Klammerarms 633, wenn der Anschlußnippel 62 aus gewechselt werden soll.The illustrated first embodiment of the flexible clamp 631 thus enables simple assembly and in particular also easy loosening of the clamp 631 by lifting the second clamp arm 633 when the connecting nipple 62 is to be replaced.

Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform der als asymmetri sche Klammer 731 ausgebildeten Sicherungseinrichtung. Die asymmetrische Klammer 731 weist hier im Gegensatz zur in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform einen zweiten Arm 733 auf, dessen Einbuchtung 735 im wesentlichen höckerförmig ausgestaltet ist, wobei am Höcker eine zusätzliche halbkreisförmige nach außen gerichtete Einbuchung 737 vorgesehen ist, deren Rundung an die Kontur des Einsatzes 91 des Anschlußnippels 62 ange paßt ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht ein paßgenaues An liegen des zweiten Arms 733 am Einsatz 91 und damit ein ver bessertes Festklemmen, wodurch der Anschlußnippel 62 zuver lässig in seiner Lage gesichert wird. Fig. 3 shows a second embodiment of the safety device designed as asymmetrical bracket 731 . In contrast to the embodiment shown in FIG. 2, the asymmetrical bracket 731 here has a second arm 733 , the indentation 735 of which is essentially hump-shaped, an additional semicircular outward indentation 737 being provided on the hump, the rounding of which corresponds to the contour of the Insert 91 of the connecting nipple 62 is fitted. This configuration allows a precise fit to the second arm 733 on the insert 91 and thus an improved clamping, whereby the connecting nipple 62 is reliably secured in its position.

Der Endbereich des zweiten Arms 733 der biegeelastischen Klammer 731 weist darüber hinaus einen hakenförmigen Fortsatz 738 auf, der in der Klemmstellung des zweiten Arms 733 über die zweite Außenfläche 611 des Anschlußstutzens 61 hinaus steht. Mit Hilfe dieses hakenförmigen Fortsatzes 738 läßt sich der zweite Arm 733 einfach aus seiner Endstellung in der nutförmigen Aussparung 87 anheben, so daß der Anschlußnippel 62 einfach montiert bzw. demontiert werden kann.The end region of the second arm 733 of the flexible clamp 731 also has a hook-shaped extension 738 which, in the clamping position of the second arm 733, projects beyond the second outer surface 611 of the connecting piece 61 . With the help of this hook-shaped extension 738 , the second arm 733 can easily be lifted from its end position in the groove-shaped recess 87 , so that the connecting nipple 62 can be easily assembled or disassembled.

Die in Fig. 3 gezeigte asymmetrische Klammer 731 ist weiter hin so ausgelegt, daß in der Endstellung, bei der der zweite Arm 733 den Einsatz 91 des Anschlußnippels 62 klemmt, ein Steg 734 der Klammer 731 mit seiner Einbuchtung 736 an der ersten Außenfläche 610 des Anschlußstutzens 61 anschlägt. Hierdurch wird für einen kompakten Aufbau des Leckagean schlusses gesorgt.The asymmetrical bracket 731 shown in Fig. 3 is further designed so that in the end position, in which the second arm 733 clamps the insert 91 of the connecting nipple 62 , a web 734 of the bracket 731 with its indentation 736 on the first outer surface 610 of the Connection piece 61 strikes. This ensures a compact structure of the leakage connection.

Fig. 4A und Fig. 4B zeigen eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leckageanschlusses, bei der der Anschluß stutzen 61 am Übergang von einer ersten Außenfläche 610 zu einer zweiten Außenfläche 611 sowie beim Übergang von der zweiten Außenfläche 611 zu einer dritten Außenfläche 612 je weils eine abgerundete Außenkante 614, 615 aufweist. Die Öff nung 81 zur Aufnahme des Einsatzes 91 des Anschlußstutzens 62 ist in der Stirnfläche 616 des Anschlußstutzens 61 im Bereich der ersten abgerundeten Außenkante 614 angeordnet, wobei sich eine nutförmige, mit der Öffnung 81 verbundene Aussparung 187 über die gesamte abgerundete Außenkante 614 umlaufend am An schlußstutzen 61 erstreckt. Parallel zur Öffnung 81 ist im Bereich der zweiten abgerundeten Außenkante 615 eine weitere Bohrung 186 eingebracht, die über eine Aussparung 188 mit der zweiten Außenfläche 611 verbunden ist. Fig. 4A and Fig. 4B show a third embodiment of the leakage connection according to the invention, in which the connecting piece 61 at the transition from a first outer surface 610 to a second outer surface 611 and the transition from the second outer surface 611 to a third outer surface 612 each because a rounded Has outer edge 614 , 615 . The opening 81 for receiving the insert 91 of the connecting piece 62 is arranged in the end face 616 of the connecting piece 61 in the region of the first rounded outer edge 614 , with a groove-shaped recess 187 connected to the opening 81 over the entire rounded outer edge 614 all the way around end piece 61 extends. Parallel to the opening 81 , a further hole 186 is made in the region of the second rounded outer edge 615 , which is connected to the second outer surface 611 via a cutout 188 .

Die als asymmetrische Klammer ausgebildete Sicherungseinrich tung 831 weist zwei im wesentlichen halbkreisförmige Arme 832, 833 auf, wobei der erste Arm 832 an die Außenkontur des Anschlußstutzens 61 im Bereich vom Ende der nutförmigen Aus sparung 187 bis zur Bohrung 186 an der dritten Außenfläche 612 angepaßt ist. Der erste Arm 832 der Klammer 831 weist an seinem Ende weiterhin einen abgewinkelten Kopfabschnitt 834 mit einem Ring 835 auf, der sich durch die Aussparung 188 in die Bohrung 186 erstreckt, wobei der Ring 835 im wesentlichen dem Durchmesser der Bohrung 186 entspricht. Der zweite Arm 832 der Klammer 831 ist so ausgestaltet, daß seine Form im hinteren Bereich an die Außenkontur des Einsatzes 91 des An schlußnippels angepaßt ist, wobei sich an dem Ende des Arms 614 ein nach außen abstehender Griff 836 anschließt.The device designed as an asymmetrical clamp device 831 has two substantially semicircular arms 832 , 833 , the first arm 832 being adapted to the outer contour of the connecting piece 61 in the region from the end of the groove-shaped cutout 187 to the bore 186 on the third outer surface 612 . The first arm 832 of the clip 831 also has at its end an angled head section 834 with a ring 835 which extends through the recess 188 into the bore 186 , the ring 835 essentially corresponding to the diameter of the bore 186 . The second arm 832 of the bracket 831 is designed so that its shape in the rear region is adapted to the outer contour of the insert 91 of the nipple, with an outwardly projecting handle 836 connecting to the end of the arm 614 .

Zur Montage der in Fig. 4A und Fig. 4B gezeigten Ausführungs form des Leckageanschlusses wird vor dem Einführen des Ein satzes 91 des Anschlußnippels 62 in die Öffnung am Anschluß stutzen die asymmetrische Klammer 831 mit dem Ring 835 am En de des ersten Arms 32 in die Bohrung 186 des Anschlußstutzens 61 vorgeschoben bis der zweite Arm 833 der asymmetrischen Klammer 831 in der nutförmigen Aussparung 187 im Bereich der ersten Außenkante 614 zu liegen kommt. In dieser Position wird der Ring 835 mit einer Niete 69 am Anschlußstutzen 61 gesichert. Um den Einsatz 91 des Anschlußnippels 62 in die Öffnung 81 am Anschlußstutzen 61 einführen zu können, wird der zweite Arm 833 der asymmetrischen Klammer 831 am Griff 836 aus der Öffnung 81 zurückgezogen. Nachdem der Einsatz 91 des Anschlußnippels 62 sich dann in der für ihn vorgesehenen Position im Anschlußstutzen 61 befindet, wird der Griff 836 des zweiten Arms 833 der asymmetrischen Klammer 831 wieder freigegeben, so daß der zweite Arm in seine Ausgangsstellung in der Aussparung 187 zurückkehrt und so den Einsatz 91 des Anschlußnippels 62 festklemmt.For the assembly shown in Fig execution 4B. 4A and Fig. The leakage connection form, prior to the insertion of a set 91 of the connection nipple 62 into the opening on the connecting piece, the asymmetric bracket 831 with the ring 835 on the En de of the first arm 32 in the Bore 186 of the connecting piece 61 is advanced until the second arm 833 of the asymmetrical clamp 831 comes to rest in the groove-shaped recess 187 in the region of the first outer edge 614 . In this position, the ring 835 is secured to the connecting piece 61 with a rivet 69 . In order to be able to insert the insert 91 of the connecting nipple 62 into the opening 81 on the connecting piece 61 , the second arm 833 of the asymmetrical clamp 831 on the handle 836 is withdrawn from the opening 81 . After the insert 91 of the connecting nipple 62 is then in the position provided for it in the connecting piece 61 , the handle 836 of the second arm 833 of the asymmetrical clamp 831 is released again, so that the second arm returns to its starting position in the recess 187 and so on the insert 91 of the connecting nipple 62 clamps.

Die in Fig. 4A und Fig. 4B gezeigte Ausführungsform des Leckageanschlusses läßt sich einfach montieren und ermöglicht insbesondere ein einfaches Einsetzen und Lösen des Anschluß nippels 62 am Anschlußstutzen 61. Statt der genieteten Befe stigung des ersten Arms 832 besteht auch die Möglichkeit ei ner geschraubten Befestigung. Um die Befestigung einfacher ausführen zu können, ist die auf einem Rundmaterial gefertig te asymmetrische Klammer 831 weiterhin im Kopfbereich 834 ab geflacht. The embodiment of the leakage connection shown in Fig. 4A and Fig. 4B is easy to assemble and in particular enables an easy insertion and release of the connection nipple 62 on the connecting piece 61st Instead of the riveted attachment of the first arm 832, there is also the possibility of a screwed attachment. In order to be able to carry out the attachment more easily, the asymmetrical clamp 831 made on a round material is still flattened in the head region 834 .

Fig. 5 zeigt eine vierte Ausführungsform der biegeelastischen Klammer, bei der eine Aussparung 287 sich von der ersten ab gerundeten Außenkante 614, bei der sie bis in die Öffnung 81 zur Aufnahme des Einsatzes 91 des Anschlußnippels 62 hinein reicht, bis zu einer Bohrung 286, die senkrecht zur Achse der Öffnung 81 im Bereich der dritten Außenfläche 612 des An schlußstutzens 61 eingebracht ist, erstreckt. Eine zur Siche rung des Anschlußnippels 62 am Anschlußstutzen 61 vorgesehene asymmetrische Klammer 931 wird über die gesamte Länge der beiden Arme 932, 933 in der Aussparung 287 geführt. Am vorde ren Ende des ersten Arms 932 der asymmetrischen Klammer 931 ist weiterhin eine Abkantung 934 vorgesehen, die in die Boh rung 286 eingreift. Fig. 5 shows a fourth embodiment of the flexurally elastic fastener in which a recess 287 extending from the first from the rounded outer edge 614, in which up into the opening 81 for receiving the insert 91 of the connection nipple 62 into it extends, to a bore 286, which is introduced perpendicular to the axis of the opening 81 in the region of the third outer surface 612 of the connection piece 61 , extends. A provided for securing the connecting nipple 62 on the connecting piece 61 asymmetrical bracket 931 is guided over the entire length of the two arms 932 , 933 in the recess 287 . At the front end of the first arm 932 of the asymmetrical bracket 931 , a bend 934 is further provided which engages in the bore 286 .

Zur Montage der asymmetrischen Klammer 931 wird der erste Arm 932 mit seiner Abkantung 934 in die Bohrung 286 am Anschluß stutzen 81 eingeführt, bis der erste und der zweite Arm der asymmetrischen Klammer in der nutförmigen Aussparung 287 zu liegen kommen. Anschließend wird der zweite Arm 933 der asym metrischen Klammer 931 an einem vorderen Griff 935 aus der Öffnung 81 heraus bewegt, um den Einsatz 91 des Anschlußnip pels 62 in die Öffnung 81 einsetzen zu können. Durch Freige ben des Griffes 935 kehrt der zweite Arm 933 dann wieder in seine Ausgangsposition zurück und klemmt den Einsatz 91 des Anschlußnippels 61 in der Öffnung 81 fest. Bei dieser Ausfüh rung ist insbesondere vorteilhaft, daß die asymmetrische Klammer 931 durch ihre eigene Vorspannung am Anschlußstutzen 61 gehalten wird und kein zusätzliches Befestigungselement notwendig ist.To assemble the asymmetrical bracket 931 , the first arm 932 with its bevel 934 is inserted into the bore 286 at the connecting piece 81 until the first and second arms of the asymmetrical bracket come to rest in the groove-shaped recess 287 . Then the second arm 933 of the asymmetrical clamp 931 is moved out of the opening 81 on a front handle 935 in order to be able to insert the insert 91 of the connecting nip 62 into the opening 81 . By releasing the handle 935 , the second arm 933 then returns to its starting position and clamps the insert 91 of the connecting nipple 61 in the opening 81 . In this Ausfüh tion is particularly advantageous that the asymmetrical bracket 931 is held by its own bias on the connector 61 and no additional fastener is necessary.

Bei der in Fig. 6 gezeigten fünften Ausführungsform des Leckageanschlusses weist die als asymmetrische Klammer ausge bildete Sicherungseinrichtung 1031 einen ersten Arm 1032 mit einer Abkantung 1035 auf, die im montiertem Zustand in die Bohrung 86 im Anschlußstutzen 61 eingreift. Der zweite wel lenförmig ausgebildete Arm 1033 der asymmetrischen Klammer 1031 ist mit einer Einbuchtung 1034 versehen, die an die Au ßenform des Einsatzes 91 des Anschlußnippels 62 angepaßt ist und im montierten Zustand in die Aussparung 87 an der abge rundeten Außenkante 614 des Anschlußstutzens 61, die sich in die Öffnung 81 zur Aufnahme des Einsatzes 91 des Anschlußnip pels 62 erstreckt, eindringt. Der zweite Arm 1033 der asymme trischen Klammer 1031 greift im montierten Zustand weiterhin mit einem wellenförmig abgekanteten Endstück 1036 um die zweite Außenkante 615 des Anschlußstutzens 61 um, wobei eine Ausbuchtung 1037 an diesem Endstück 1036 ausgebildet ist, die in einem Widerlager 617 sitzt, das auf der dritten Außenflä che 612, der Bohrung 86 in der ersten Außenfläche 610 gegen überliegend ausgebildet ist. Die asymmetrische Klammer 1031 wird also durch die Abkantung 1035 am erstem Arm 1032, die in die Bohrung 86 eingreift, und die Ausbuchtung 1037 am End stück 1036 des zweiten Arms 1033, die im Widerlager 617 sitzt, am Anschlußstutzen 61 festgehalten, wobei die Einbuch tung 1034 am zweiten Arm 1033 den in die Öffnung 81 einge brachten Einsatz 91 des Anschlußnippels 62 klemmt.In the fifth embodiment of the leakage connection shown in FIG. 6, the securing device 1031 , which is formed as an asymmetrical clamp, has a first arm 1032 with a bevel 1035 which, in the assembled state, engages in the bore 86 in the connecting piece 61 . The second wel-shaped arm 1033 of the asymmetrical bracket 1031 is provided with an indentation 1034 , which is adapted to the outer shape of the insert 91 of the connecting nipple 62 and in the assembled state in the recess 87 on the rounded outer edge 614 of the connecting piece 61 , the extends into the opening 81 for receiving the insert 91 of the connecting nip 62 , penetrates. The second arm 1033 of the asymmetrical bracket 1031 engages in the assembled state with a wavy beveled end piece 1036 around the second outer edge 615 of the connecting piece 61 , with a bulge 1037 is formed on this end piece 1036 , which sits in an abutment 617 that on the third outer surface 612 , the bore 86 in the first outer surface 610 is formed opposite. The asymmetrical bracket 1031 is thus held by the bend 1035 on the first arm 1032 , which engages in the bore 86 , and the bulge 1037 at the end piece 1036 of the second arm 1033 , which sits in the abutment 617 , on the connecting piece 61 , the registration device 1034 on the second arm 1033 inserted into the opening 81 inserted 91 of the connecting nipple 62 clamps.

Um die asymmetrische Klammer 1031 aus ihrer Montageposition am Anschlußstutzen zu lösen, muß nur Druck auf das Endstück 1036 am zweiten Arm 1032 vor der Ausbuchtung 1037 ausgeübt werden, wodurch die Ausbuchtung 1037 aus dem Widerlager 617 herausspringt und der zweite Arm 1033 der asymmetrischen Klammer 1031 freigegeben wird. Diese Ausgestaltung der asym metrischen Klammer hat also den Vorteil, daß sich die Klammer mit besonders geringem Kraftaufwand lösen läßt.To release the asymmetrical bracket 1031 from its mounting position on the connecting piece, only pressure must be exerted on the end piece 1036 on the second arm 1032 in front of the bulge 1037 , whereby the bulge 1037 springs out of the abutment 617 and the second arm 1033 of the asymmetrical bracket 1031 is released becomes. This configuration of the asym metric bracket has the advantage that the bracket can be released with particularly little effort.

Claims

1. Leakage connection for attaching a leakage line to a fuel injector ( 1 )
a connecting piece ( 61 ) which is integrally formed with an injector body ( 11 ),
a connecting nipple ( 62 ) which engages with an insert ( 91 ) in an opening ( 81 ) in the connecting piece ( 61 ), and one with elastic securing device ( 631 , 731 ) which is arranged on the connecting piece ( 61 ) and is in one end position in a clamping connection with the insert ( 91 ) of the connecting nipple ( 62 ), the resiliently securing device ( 631 , 731 ) with a second arm in an end position via a recess ( 87 ) in the opening ( 81 ) on the connecting piece ( 61 ) creates a clamp connection with the insert ( 91 ) of the connection nipple ( 62 ),
characterized in that
the flexible securing device ( 631 , 731 ) with a first arm ( 632 , 732 ) is held in a bore ( 86 ) on the connection piece ( 61 ),
that the recess ( 87 ) and the bore ( 86 ) are arranged opposite one another with respect to the opening ( 81 ),
that the two arms ( 632 , 633 , 732 , 737 ) of the flexurally elastic securing device ( 631 , 731 ) lie opposite one another and are connected to a web ( 635 , 736 ),
that the first arm ( 632 , 732 ) is straight and engages in the bore ( 86 ),
that the second arm ( 635 , 737 ) has a curved shape with an inward indentation ( 635 , 733 , 737 , 735 ) to engage in the recess ( 87 ) for clamping the insert ( 91 ) of the connecting nipple ( 62 ) .

2. Leakage connection according to claim 1, characterized in that the resilient securing device is made of round material asymmetrical bracket ( 631 , 731 ) and the recess ( 87 ) is groove-shaped.

3. Leakage connection according to claim 1 or 2, characterized in that the opening ( 81 ) for receiving the insert ( 91 ) of the connecting nipple ( 62 ) in a region adjacent to a rounded outer edge ( 614 ) in an end face ( 616 ) of the connecting piece is introduced, the bore ( 86 ) for receiving the first arm ( 632 ) of the resilient securing device ( 631 ) extending transversely to the axis of the opening ( 61 ) in the connecting piece from a first outer surface ( 610 ) adjacent to the rounded outer edge ( 614 ) (61) it stretches and wherein the recess (87) formed in the second, adjacent to the rounded outer edge (611) outer surface (611) in a plane with the bore (86).

4. Leakage connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second arm ( 733 ) has an indentation ( 735 ) which is substantially hump-shaped, an additional, semicircular indentation ( 737 ) is provided, the rounding of which the outer contour of the insert ( 91 ) of the connection nipple ( 62 ) is adapted.

5. Leakage connection according to claim 3 or 4, characterized in that the second arm ( 733 ) has a hook-shaped extension ( 738 ) which in the clamping position of the second arm ( 733 ) over the second outer surface ( 611 ) of the connecting piece ( 61 ) stands out.

6. Leakage connection according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting piece ( 61 ) at the transition from a first outer surface ( 610 ) to a second outer surface ( 611 ) and at the transition from a second outer surface ( 611 ) to egg ner third outer surface ( 612 ) each have a rounded outer edge ( 614 , 615 ), the opening ( 81 ) for receiving the insert ( 91 ) of the connecting nipple ( 62 ) in an end face ( 616 ) of the connecting piece ( 61 ) in the region of the first rounded Outer edge ( 614 ) is arranged, the cutout ( 167 ) extends substantially over the entire first from rounded outer edge ( 614 ) circumferentially through the connecting piece ( 61 ) to the opening ( 81 ), and parallel to the opening ( 81 ) in Area of the second rounded outer edge ( 615 ) of the connecting piece ( 61 ), the bore ( 186 ) is introduced, which has a recess ( 188 ) with the second outer surface ( 611 ) of the Ansc hlußstutzens is connected, and that the two arms ( 832 , 833 ) of the resilient securing device ( 831 ) are formed substantially semicircular, the second arm ( 832 ) to the outer contour of the connecting piece ( 81 ) in the area from the end of the recess ( 187 ) is adapted to the recess ( 188 ) provided on the third outer surface ( 613 ) and the first arm ( 832 ) has an angled head section ( 834 ) at its end, which extends over the recess ( 188 ) into the bore ( 86 ) it stretches and is fixed in this hole.

7. Leakage connection according to claim 1 or 2, characterized in that the recess ( 287 ) in the connecting piece ( 81 ) from a first rounded outer edge ( 614 ) on the connecting piece, in which they extend into the opening ( 81 ) for receiving the Insert ( 91 ) of the connecting nipple ( 62 ) he stretches, over a second outer surface ( 611 ) and over a second rounded outer edge ( 615 ) to the bore ( 286 ), which is perpendicular to the axis of the opening ( 81 ) for receiving the insert ( 91 ) of the connection nipple ( 62 ) is sufficient, and that the two arms ( 932 , 933 ) of the resilient securing device ( 931 ) in the recess ( 287 ) are guided essentially over their entire length, with the front end of the first arm ( 932 ) a bevel ( 934 ) is vorgese hen, which engages in the bore ( 286 ) in the connecting piece ( 61 ).

8. Leakage connection according to claim 1 or 2, characterized in that the first arm ( 1032 ) of the resilient Si securing device ( 1031 ) has at its end a bend ( 1035 ) for engagement in the bore ( 86 ) in the connecting piece, and the second The arm ( 1033 ) of the securing device ( 1031 ) is wave-shaped with an indentation ( 1035 ), the shape of which is adapted to the outer shape ( 91 ) of the connecting nipple ( 62 ) and which engages with the recess ( 87 ) on a rounded outer edge ( 614 ) of the connecting piece ( 61 ), which extends into the opening ( 81 ) for receiving the insert ( 91 ) of the connecting nipple ( 62 ), and with a beveled end piece ( 1036 ) which around a two-th outer edge ( 615 ) of the connection piece ( 81 ) reaches around and sits in an abutment ( 617 ) on the connection piece ( 61 ).

9. Leakage connection according to claim 8, characterized in that the end piece ( 1036 ) on the second arm ( 1032 ) undulating with a bulge ( 1037 ) which engages in the abutment ( 617 ) on the connecting piece ( 81 ).