DE19931100A1 - Tiefziehwerkzeug - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Tiefziehwerkzeug, das aus zumindest zwei Werkzeug-Teilen zusammengesetzt ist, die sich aneinander anschließend die dem tiefzuziehenden Blech zugewandte Formoberfläche bilden und auf welcher eine einstückige abnehmbare Formschale aufliegt. Durch Austausch der Werkzeug-Teile lassen sich unterschiedliche Tiefziehwerkzeuge aufbauen, wobei die jeweils angepaßte Formschale eine gute Oberflächenqualität des tiefgezogenen Bleches gewährleistet.

Description

Die Endung betrifft ein Tiefziehwerkzeug, auf dessen dem tiefzuziehenden Blech zugewandte Formoberfläche eine einstückige abnehmbare Form­ schale aufgelegt wird. Hierzu wird auf die DE 195 32 315 A1 verwiesen.

Im Zuge der Entwicklung einer derartigen abnehmbaren Formschale wurde erkannt, daß hiermit auch geringfügige Unebenheiten auf der Formoberflä­ che eines Tiefziehwerkzeuges ausgeglichen werden können, d. h. derartige Unebenheiten wurden auf den in einem solchen Tiefziehwerkzeug geformten Blechen nicht wiedergegeben.

Aus dieser Erkenntnis heraus wurde die Idee geboren, ein Tiefziehwerkzeug aus mehreren, zumindest zwei Werkzeugteilen zusammenzusetzen, die an­ einander anschließend die dem tiefzuziehenden Blech zugewandte Formo­ berfläche bilden, d. h. die sich zusammengesetzt zu dieser Formoberfläche ergänzen. Mit unterschiedlichen Werkzeugteilen eines derartigen Tiefzieh­ werkzeuges lassen sich dann bereichsweise unterschiedlich gestaltete Ble­ che formen, was auch aus der folgenden Erläuterung eines in der beigefüg­ ten Figur lediglich prinzipiell dargestellten (bevorzugten) Ausführungsbei­ spieles der Erfindung hervorgeht. Dargestellt ist dabei ein Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tiefziehwerkzeug.

In dieser Figur ist mit der Bezugsziffer 1 eine austauschbare Formschale für ein Tiefziehwerkzeug 2 bezeichnet, welche auf der dem tiefzuziehenden und somit zu formenden Blech zugewandten Formoberfläche 3 des Tiefzieh­ werkzeuges 2 aufliegt. Das Tiefziehwerkzeug 2 stellt dabei wie üblich eine Matrize dar, die in eine Presse integriert ist, und mit welcher in Zusammen­ wirken mit einer hier nicht dargestellten Patrize ein Blech tiefgezogen und somit geformt werden kann. Dabei liegt das Tiefziehwerkzeug 2 (wie üblich) mit seiner ebenen Grundfläche 5 auf dem Unterwerkzeug der besagten Presse auf. Die Breite dieser Grundfläche 5 bzw. des Tiefziehwerkzeuges 2 ist mit dem Buchstaben B bezeichnet und die Länge der Grundfläche 5 bzw. des Tiefziehwerkzeuges 2 erstreckt sich senkrecht zur Zeichenebene. Die in Ziehrichtung 6 betrachtete, zur Grundfläche 5 senkrechte Projektion der Formoberfläche 3 entspricht dabei der Grundfläche 5.

Das Tiefziehwerkzeug 2 ist aus (hier drei) Werkzeug-Teilen 2a, 2b, 2c zu­ sammengesetzt, die jeweils einen Teil der Grundfläche 5 bilden. Jedes Werkzeug-Teil 2a, 2b, 2c beschreibt dabei auch einen Teil der Formoberflä­ che 3, d. h. die gesamte Formoberfläche 3 ergibt sich durch das Zusammen­ setzen der Werkzeug-Teile 2a bis 2c aus deren jeweiligen Teil-Formober­ flächen 3a, 3b, 3c. Die sog. Stoßfugen 4 zwischen den jeweils aneinander angrenzenden Werkzeug-Teilen 2a und 2b bzw. 2b und 2c verlaufen hier senkrecht zur Grundfläche 5 sowie senkrecht zur Zeichenebene.

Damit sich aus dem Zusammenbau der einzelnen Werkzeug-Teile 2a bis 2c ein komplettes Tiefziehwerkzeug 2 mit im wesentlichen ununterbrochener Formoberfläche 3 sowie mit ebenfalls zusammenhängender ebener Grund­ fläche 5 ergibt, muß selbstverständlich sowohl die (senkrecht zur Zeichene­ bene gemessene) Länge als auch die (senkrecht zur Grundebene 5 gemes­ sene) Höhe h der aneinander angrenzenden Werkzeug-Teile 2a und 2b bzw. 2b und 2c in den jeweiligen Trennfugen 4 gleich sein. Bezüglich des Hö­ henmaßes h muß diese Bedingung selbstverständlich über der gesamten Länge der aneinander angrenzenden Werkzeug-Teile 2a, 2b, 2c erfüllt sein.

Auf die Formoberfläche 3 des solchermaßen aus den Werkzeug-Teilen 2a bis 2c zusammengesetzten Tiefziehwerkzeuges 2 wird nun eine einstückige sog. Formschale 1 aufgelegt, deren Gestalt bzw. Oberflächenstruktur der Formoberfläche 3 des Tiefziehwerkzeuges 2 angepaßt ist. Eine derartige Formschale 1 ist bspw. aus der eingangs bereits genannten DE 195 32 315 A1 bekannt und dient bei diesem bekannten Stand der Technik dem Schutz der Formoberfläche eines Tiefziehwerkzeuges. Das in der Figurendarstellung nicht gezeigte, mit dem Tiefziehwerkzeug 2 zu for­ mende bzw. tiefzuziehende Blech wird dabei auf die dem Tiefziehwerkzeug 2 abgewandte Seite bzw. Oberfläche der Formschale 1 aufgelegt.

In zahlreichen Versuchen wurde nun erkannt, daß mit Hilfe dieser Form­ schale 1, die auf der gesamten Formoberfläche 3 des Tiefziehwerkzeuges 2 bündig aufliegt, Bleche in makelloser Form tiefgezogen werden können, oh­ ne daß sich die Stoßfugen 4, die in der Formoberfläche 3 des Tiefziehwerk­ zeuges 2 vorliegen, dann in diesen tiefgezogenen Blechen abzeichnen. Oh­ ne Verwendung dieser Formschale 3 hingegen würden sich die Stoßfugen 4 in den tiefgezogenen Blechen abbilden bzw. widerspiegeln, bspw. in Form von Riefen oder Verwerfungen.

Der besondere Vorteil eines erfindungsgemäßen Tiefziehwerkzeuges 2 liegt nun darin, daß unterschiedliche Tiefziehformen bzw. unterschiedlich ge­ formte Tiefziehwerkzeuge aus vorhandenen Werkzeug-Teilen (hier: 2a-2c) quasi mosaikartig zusammengesetzt werden können. So kann es bspw. er­ wünscht sein, abschnittsweise ähnlich geformte Bleche mit gleichem Län­ genmaß aber unterschiedlicher Breite herstellen zu können. Dies ist dann durch einen geeigneten Austausch einzelner Werkzeug-Teile 2a, 2b, 2c möglich, ohne daß für diese unterschiedlich, dabei jedoch zumindest ab­ schnittsweise ähnlich geformten Bleche jeweils ein eigenständiges, vollstän­ diges Tiefziehwerkzeug beschafft bzw. auf Lager gehalten wird. Vielmehr kann das jeweils benötigte Tiefziehwerkzeuge aus einzelnen Komponenten bzw. Werkzeug-Teilen (hier: 2a-2c) zusammengebaut werden. Selbstver­ ständlich werden für diese ähnlich geformten Bleche bzw. für die verschie­ denen Tiefziehwerkzeuge unterschiedlich gestaltete Formschalen 1 benötigt, jedoch ist deren Beschaffung bzw. Lagerhaltung wesentlich kostengünstiger (und somit wirtschaftlicher) als diejenige von jeweils kompletten, eigenstän­ digen Tiefziehwerkzeugen.

Beim figürlich dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Ab­ messungen nun so getroffen, daß die Höhe h der einzelnen Werkzeug-Teile 2a, 2b, 2c in den beiden Trennfugen 4 jeweils gleich ist, und zwar über der gesamten (senkrecht zur Zeichenebene gemessenen) Länge des Tiefzieh­ werkzeuges 2. Dann ist es möglich, anstelle des dargestellten Tiefziehwerk­ zeuges 2 ein solches mit einer demgegenüber verringerten Breite aufzubau­ en, indem das (mittlere) Werkzeug-Teil 2b entfernt wird, so daß sich das (rechte) Werkzeug-Teil 2c direkt an das (linke) Werkzeug-Teil 2a anschließt.

Nicht dargestellt ist, wie die jeweils aneinander angrenzenden Werkzeug- Teile 2a, 2b, 2c mit ausreichender Stabilität miteinander verbunden werden, wobei diese Verbindung selbstverständlich wieder lösbar sein muß. Eben­ falls nicht dargestellt ist die Art und Weise, wie die Formschale 1 an den Werkzeug-Teilen 2a-2c befestigt ist, jedoch können hierfür bekannte bzw. dem Fachmann geläufige Maßnahmen ergriffen werden. Selbstverständlich können auch eine Vielzahl weiterer Details insbesondere konstruktiver Art durchaus abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel gestaltet sein, ohne den Inhalt des Patentanspruches zu verlassen. Stets lassen sich durch Austausch der Werkzeug-Teile 2a-2c auf einfache Weise unterschiedliche Tiefziehwerkzeuge 2 aufbauen, wobei die jeweils angepaßte Formschale 1 eine gute Oberflächenqualität des tiefgezogenen Bleches gewährleistet.

Claims (1)

1. Tiefziehwerkzeug (2), das aus zumindest zwei Werkzeug-Teilen (2a, 2b, 2c) zusammengesetzt ist, die sich aneinander anschließend die dem tiefzuziehenden Blech zugewandte Formoberfläche (3) bilden und auf welche eine einstückige abnehmbare Formschale (1) aufge­ legt wird.