DE19922202A1 - Plastisch verformbare Materialbahn - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine plastisch verformbare Materialbahn mit einem modellierbaren Gitternetz (1), beispielsweise einem Streckmetallgitter, das in eine verformbare Schmelzkleberschicht (2) eingebettet ist. Eine solche Materialbahn ist geeignet zum Abdichten von Dachanschlüssen oder dergleichen.

Description

Die Erfindung betrifft eine plastisch verformbare Materialbahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, mit einem in einer Deck­ schicht eingebettetem Gitternetz, wie sie zu Abdeckungs- und Abdichtungszwecken bevorzugt im Bauwesen eingesetzt werden kann.

Im Stand der Technik sind bereits einige solcher Materialbahnen bekannt, die beispielsweise unter dem Begriff "Blei-Ersatz" im Bedachungsbereich Anwendung finden. Sie haben die gemeinsame Aufgabe Problemzonen im Dachbereich wetterbeständig abzudecken und abzudichten, wie das beispielsweise bei Kaminen und Dach­ fenstern der Fall ist. Um dieser Funktion möglichst gerecht zu werden, ist es erforderlich, daß die Materialbahn sehr gut an das Dachprofil angepaßt werden kann.

Gängige Typen weisen aus diesem Grund eine plastisch verformba­ re Struktur in Form eines Gitternetzes, insbesondere eines Streckmetallgitters auf, die mit dem eigentlichen abdichtenden Material ummantelt ist. In den verschiedenen Fertigungsverfah­ ren wird dabei entweder die Beschichtung auf das Streckmetall­ gitter aufgetragen oder umgekehrt das Streckmetallgitter durch Aufwalzen in die Beschichtung gedrückt.

Aus der DE 43 19 993 A1 ist ein plastisch verformbares Gebilde bekannt, insbesondere eine Folie, die eine drahtgitterförmige Bewehrung aufweist, die in einer plastisch verformbaren Disper­ sionsschicht eingebettet ist. Durch einen ungeradlinigen Ver­ lauf der Bewehrungsdrähte soll gewährleistet sein, daß sich die Folie plastisch sehr gut verformen läßt. Bei der Herstellung werden die einzelnen Materialschichten in zeitlicher Abfolge nacheinander hergestellt und zusammengefügt. Dazu wird eine er­ ste Dispersionsschicht auf eine Teflonunterlage gesprüht, auf die dann nach geeignetem Zeitablauf die Bewehrung aufgebracht wird. Dann erfolgt die nächste Dispersionsbeschichtung usw. Der Nachteil dieser Folie liegt in dem komplizierten Herstel­ lungsverfahren und diesbezüglich in den langen Trockenzeiten der Dispersionsschichten.

Die DE 36 42 063 C2 als nächstkommender Stand der Technik zeigt ein Abdeckmaterial mit einer plastisch moduellierbaren Metall­ einlage, die in einer Elastomerschicht eingebettet ist. Die Metalleinlage ist als Streckmetall ausgebildet, das in einer Richtung gedehnt werden kann, wobei die Elastomerschicht eine entsprechende Dehnung mitmacht.

Der Nachteil dieser Materialbahn liegt darin, daß deren Her­ stellung einen großen industriellen Aufwand erfordert, wie bei­ spielsweise den Gebrauch eines Mischers, Kneters und Kalanders oder eines Extruders mit Breitschlitzdüse.

Die Aufgabe der Erfindung liegt nun darin, eine Materialbahn zu schaffen, die wetterbeständig, plastisch sehr gut verformbar und sehr gut abdichtend ist, und deren Herstellungsaufwand so­ wie deren Herstellungskosten verringert werden und die somit schneller angefertigt werden kann. Darüber hinaus liegt der Er­ findung die Aufgabe zugrunde, eine plastisch verformbare Mate­ rialbahn zu schaffen, die ohne großen Aufwand an unterschiedli­ che Anforderungen angepaßt werden kann.

Schließlich ist es eine Aufgabe der Erfindung eine plastisch verformbare Materialbahn zu schaffen, deren Herstellungsverfah­ ren unabhängig vom verwendeten Gitternetz ist.

Die Aufgaben der Erfindung werden gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Durch die Anwendung eines Schmelzklebers als Schichtmaterial für eine Gitterstruktur ist es möglich, die vorteilhaften Ei­ genschaften einer geeigneten Materialwahl mit den vorteilhaften Eigenschaften in der Herstellungstechnik zu kombinieren. Unter dem Begriff Schmelzkleber sind diesbezüglich alle thermoplasti­ schen bzw. wärmeaktivierbaren Klebstoffe zu verstehen. Dabei ist der Klebevorgang reversibel, was bedeutet, daß keine chemi­ schen Reaktionen bei der Verklebung stattfinden. Solche Schmelzkleber existieren in einer großen Vielfalt mit den un­ terschiedlichsten Eigenschaften, wie Festigkeit, Härte, Kleb­ kraft, oder der Schmelzpunkthöhe. Ausgehend von diesem Variati­ onsspektrum birgt das eine enorme Anwendungsvielfalt. Ein grundlegender Vorteil bei Anwendung eines Schmelzklebers liegt darin, daß er aufgrund seiner duktilen Eigenschaft in Kombina­ tion mit seiner Klebewirkung bei seiner Erwärmung das zu um­ greifende Gitternetz vorteilhaft umschließt und daran anhaftet. Damit erzielt man bei Verwendung eines Streckmetallgitters ei­ nen erhöhten Korrosionsschutz, wodurch die Langlebigkeit schon allein des Gitters erhöht wird.

So ist es durch die Erfindung möglich, eine Materialbahn für die verschiedensten Anforderungen im Außen- und Innenbereich von Gebäuden anzufertigen. Im allgemeinen ist es von Vorteil, wenn ein Schmelzkleber verwendet wird, der über eine geringe Zugfestigkeit verfügt, damit er mit dem innen liegenden Gitter gut verformbar ist, und der eine gute Temperaturbeständigkeit zeigt. So sollte die Schmelzkleberschicht bei Raumtemperatur die erforderliche plastische Verformbarkeit des Gitters von ca. 100% mitmachen. Beispielsweise ist es möglich, eine plastisch verformbare Abdichtung für Bedachungen herzustellen, die den Wetterbedingungen angepaßt ist und diesen standhält. Dann fun­ giert diese Schmelzkleberschicht als äußerste Abdeck- oder Ab­ dichtschicht.

Nach Bedarf kann ebenso ein Schmelzkleber verwendet werden, der beispielsweise bei Raumtemperatur noch über eine andauernde Klebewirkung verfügt. Damit wäre es möglich die Materialbahn zusätzlich zu ihrer Verformbarkeit an schwierigen Stellen einem Profil anzupassen und sie daran anzuheften, womit eine bessere Abdichtung erzielt wird.

Darüber hinaus ist es möglich, die Schmelzkleberschicht mit ei­ ner weiteren Beschichtung abzudecken, die sowohl witterungsbe­ ständig als auch dehnfähig ist. Eine solche Zusatzschicht könn­ te z. B. eine Acryldispersion oder ein Chlorkautschuklack sein. Damit würden geringere Anforderungen an den Kleber gestellt werden können, da er nun nicht mehr dem Wetter ausgesetzt ist. In einer vorteilhaften Weiterbildung wird das Gitter auf beiden Seiten mit einer Schmelzkleberschicht beschichtet.

In Kombination mit dem oben beschriebenen Beispiel ist es dann möglich, auf den beiden Seiten des Gitternetzes jeweils unter­ schiedliche Schmelzkleber aufzutragen. So kann auf der bei­ spielsweise dem Dach zugewandten Seite ein Schmelzkleber aufge­ tragen werden, der bei Raumtemperatur selbstklebend ist, wäh­ rend der der Wetterseite zugewandte Schmelzkleber wetterbestän­ dig ist.

Der Auftrag des Schmelzklebers auf das Gitter kann auf ver­ schiedene Arten vollzogen werden. Eine Möglichkeit besteht im Aufsprühen. Hierzu wird der Schmelzkleber in beheizten Tanks aufgeschmolzen und mit Zahnradpumpen zu einer oder mehreren Sprühdüsen gefördert, die das Material auf das Gitter aufsprü­ hen. Damit das Gitter gleichmäßig dick beschichtet wird, läuft es zweckmäßigerweise auf einem Förderband aus temperaturbestän­ digem und nicht haftendem Material, z. B. Glasgewebe mit PTFE-Be­ schichtung (Teflon). Das Sprühverfahren hat den generellen Vorteil, daß unterschiedliche Schmelzkleberschichten nacheinan­ der aufgebracht werden können. Zum Beispiel kann aus Kosten­ gründen innen ein billigeres Material aufgebracht werden, auf das dann eine nachfolgende Schicht mit anderen, beispielsweise höherwertigeren witterungsbeständigen Eigenschaften aufgesprüht wird.

Ebenso ist es möglich die Schmelzkleberschicht im Walzverfahren als Folienauftrag auf das Gitter aufzutragen.

Es kann auch das Gitter zuerst mit einer dünnen Schmelzkleber­ folie versehen werden, auf die dann der eigentliche Schmelzkle­ ber aufgetragen, bzw. aufgesprüht wird, evt. zunächst auf einer Seite und nach anschließendem Wenden auf der anderen Seite. Diese dünne Folie mit ca. 50-80 g/m² Flächengewicht muß eine hö­ here Schmelztemperatur haben als der restliche Schmelzkleber, damit sie diesen festhalten kann. Aus dieser Kombination ergibt sich der Vorteil, daß ein Durchsacken des Schmelzklebers ver­ mieden oder zumindest verzögert wird. Damit ist gewährleistet, daß die Herstellung der Materialbahn unabhängig von der Ma­ schengröße des verwendeten Gitternetzes ist. Auch ist damit ein Durchsacken des Schmelzklebers durch das Gitternetz unterbun­ den, das sich aufgrund einer hohen Temperatur des Schmelzkle­ bers bei selbst kleiner Maschengröße ergibt.

In einer vorteilhaften Weiterbildung kommt eine Schmelzkleber­ folie in der Ausführung eines Netzes zum Einsatz. Ein derarti­ ges Klebefoliennetz kann mit unterschiedlicher Maschenweite verwendet werden und kann so auch bisher verwendete textile Verstärkungseinlagen ersetzen.

Als Gitter können zunächst einmal alle Gitterstrukturen verwen­ det werden, die eine vorteilhafte Versteifung zeigen, und trotzdem auch noch von Hand, also ohne Zuhilfenahme fremder Hilfsmittel, eine Anpassung an komplexe dreidimensionale Formen zulassen. Es können für die verschiedensten Anwendungsbereiche die unterschiedlichsten Materialien zum Einsatz kommen. Für den Außenbereich haben sich sog. Streckmetallgitter bewährt, wobei ebenso Kunststoffgitter oder Gitter anderer Materialien verwen­ det werden können.

In einer vorteilhaften Weiterbildung wird ein Streckmetallgit­ ter gemäß der DE 199 10 312.7-12 verwendet. Es verfügt über Gitterknoten, die als Sollbruchstellen ausgebildet sind. Damit zeigt dieses Streckmetallgitter die vorteilhafte Eigenschaft, daß es sich in zwei Richtungen gleichzeitig dehnen läßt oder aber bei Längsdehnung keine Querkontraktion zeigt. Es läßt sich somit ideal an dreidimensionale Formen anpassen.

Ein anderes geeignetes Streckmetallgitter ist in der DE 198 21 574.6-14 aufgezeigt. Es läßt sich in beide Richtungen der Git­ terebene gleichzeitig dehnen und läßt größere Streckwinkel zu, indem als Ausgangsmaterial vorgeformtes Blech, z. B. Trapezblech oder Wellblech verwendet wird.

Eine dritte Variante eines geeigneten Gitters offenbart die EP 95 940 146.4-2302. Hier handelt es sich um ein Gitter, bei dem die zwischen den Gitterknoten verlaufenden Gitterstege wellen-, mäander- oder zickzackförmig ausgebogen sind, und diese durch Aufbringen äußerer Kräfte streck- oder stauchbar sind.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispieles mit Hil­ fe einer schematischen Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen die

Fig. 1 einen zur Bahnebene senkrechten Schnitt einer schematischen Darstellung der erfindungsgemäßen Lösung,

Fig. 2 einen zur Bahnebene senkrechten Schnitt einer schematischen Darstellung einer anderen Ausfüh­ rung der Erfindung, und

Fig. 3 einen zur Bahnebene senkrechten Schnitt einer schematischen Darstellung einer Weiterbildung der Erfindung.

Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine erfindungs­ gemäße Materialbahn. In diesem Beispiel ist eine Beschichtung auf beiden Seiten des Gitternetzes vorgesehen. Dabei kennzeich­ net 1 ein Gitternetz, wie beispielsweise ein Streckmetallgit­ ter, und 2 die Ummantelung des Gitternetzes in Form eines Schmelzklebers. Wie das aus der Figur deutlich erkennbar ist, wird das Gitternetz vollständig von dem Schmelzkleber umfaßt.

Fig. 2 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Materialbahn einer vorteilhaften Weiterbildung des Beispieles aus Fig. 1. In dieser ist eine zusätzliche Beschichtung 3, 4 auf den Schmelz­ kleber 2 sowohl auf der Oberseite als auch auf der Unterseite des Gitternetzes 1 aufgebracht. Diese Zusatzschicht 3, 4 be­ steht in dem gezeigten Beispiel aus einer Acryldispersion, die sowohl witterungsbeständig als auch dehnfähig ist. Um sie auf der Schmelzkleberschicht zu fixieren, wird entweder ein Schmelzkleber verwendet, an dem die Zusatzbeschichtung anhaf­ tet, bzw. kann die Zusatzschicht selbstklebend sein.

Fig. 3 zeigt in gleicher Weise einen senkrechten Schnitt durch die Materialbahn einer Weiterbildung der Erfindung. Auf das Gitternetz 1 ist die Schmelzkleberschicht zunächst in Form ei­ ner Schmelzkleberfolie 5 aufgetragen. Auf diese ist dann in ei­ nem darauffolgenden Schritt die eigentliche Schmelzkleber­ schicht 2 aufgebracht. Während die Schmelzkleberschicht 2 beid­ seitig des Gitternetzes angeordnet ist, genügt es, die Schmelz­ kleberfolie 5 nur auf einer Seite anzuordnen, um deren Vorteile zu nutzen.

Für den Fachmann ist es offensichtlich, daß die Materialbahn der vorliegenden Erfindung mit einer Anzahl anderer, unter­ schiedlicher auf die erfindungsgemäße Materialbahn aufgebrach­ ten Schichten, Folien oder dergleichen Materialien kombiniert werden kann. Darüber hinaus ist es offensichtlich, daß die er­ findungsgemäße Materialbahn in verschiedenen Dicken hergestellt werden kann und bei entsprechender Stärke auch im Tiefbau für Kanal-, Gully- und Erdanschlüsse einsetzbar ist, sowie für Fun­ dament- oder Tunnelabdichtungen gegen drückendes Wasser. Ferner ist eine Abdichtung von Behältern oder Lagern grundwasserschäd­ licher Stoffe, wie beispielsweise Tanklagern, Mülldeponien, Jauchegruben, sowie Isolierungen von Zisternen oder Wasserbecken möglich.

Claims (14)

1. Plastisch verformbare Materialbahn, die ein plastisch mo­ dellierbares Gitternetz (1), beispielsweise ein Streckmetall­ gitter, und mindestens eine verformbare Abdeckmaterialschicht umfaßt, in die das Gitternetz eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine verformbare Ab­ deckmaterialschicht eine Schmelzkleberschicht (2) ist.

2. Materialbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schmelzkleberschicht (2) mit niedriger Zugfestigkeit und gleichzeitig hoher Temperaturbe­ ständigkeit vorgesehen ist.

3. Materialbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schmelzkleberschicht (2) in wetterbeständiger Ausführung vorgesehen ist.

4. Materialbahn nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schmelzkleberschicht (2) mit bei Raumtemperatur andauernder Klebewirkung vorgesehen ist.

5. Materialbahn nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schmelzkleberschicht (2) auf beiden Seiten des Gitternetzes (1) angeordnet ist.

6. Materialbahn nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzkleberschicht (2) mit einer wetterbeständigen Beschichtung (3) überdeckt ist, wie beispielsweise einer Acryldispersion oder einem Chlorkautschuk­ lack.

7. Materialbahn nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Materialbahn mit einer Beschichtung (4) mit bei Raumtemperatur andauernder Kle­ bewirkung versehen ist.

8. Materialbahn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzkleberschicht (2) durch Aufsprühen auf das Gitternetz (1) aufgetragen ist.

9. Materialbahn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzkleberschicht (2) aus einer Schmelzkleberfolie (5) gebildet ist, die eine höhere Schmelztemperatur aufweist, auf die eine Schmelzkleberschicht (2) mit niedriger Schmelztemperatur aufgetragen ist.

10. Materialbahn nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzkleberfolie (5) in Form eines Netzes mit Maschen ausgebildet ist.

11. Materialbahn nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzkleberschicht (2) auf beide Seiten der Schmelzkleberfolie (5) aufgetragen ist.

12. Materialbahn nach einem der Ansprüch 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitternetz (1) zwischen zwei Selbstklebefolien eingewalzt ist.

13. Materialbahn nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitternetz (1) ein Streckmetall aus einem Netzwerk von Gitterstegen und Gitterknoten ist, und einzelne Gitterknoten als Sollbruchstellen ausgebildet sind.

14. Materialbahn nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitternetz (1) ein flächiges Gitter aus beispielsweise Metall oder Kunststoff mit Gitterkno­ ten und Gitterstegen ist, und die Gitterstege zwischen den Git­ terknoten wellen-, mäander- oder zickzackförmig ausgebogen bzw. ausgeknickt sind.