DE602004011323T2

DE602004011323T2 - Abdeckmaterial für dächer

Info

Publication number: DE602004011323T2
Application number: DE602004011323T
Authority: DE
Inventors: Dirk Johannes Van Schellebeek
Original assignee: Ubbink BV
Current assignee: Ubbink BV
Priority date: 2003-03-03
Filing date: 2004-03-02
Publication date: 2009-01-08
Anticipated expiration: 2024-03-03
Also published as: EP1606470A1; PL1606470T3; WO2004083555A1; NL1022827C2; NL1022827A1; DE602004011323D1; ATE384176T1; DK1606470T3; EP1606470B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Abdeckmaterial für Dächer, insbesondere für Übergänge zwischen verschiedenen Konstruktionsteilen im Dach.
Es ist bekannt, an der Stelle von Übergängen in Dachstrukturen Blei oder Streifen aus Blei substituierendem Material zu verwenden. Es gibt solche Übergänge in der Verbindung von Dachfenstern, Dachgauben oder Schornsteinen (Bleiabdeckbleche) mit der tatsächlichen Dachabdeckung, wie etwa einem Ziegeldach.
Blei ist von Alters her wegen seiner Verfügbarkeit verwendet worden. Allerdings weist es den Nachteil auf, dass es im Laufe der Zeit verfällt, reißt und ersetzt werden muss, und dass es sehr viel Aufwand erfordert, es flüssig zu verbinden.
In der Vergangenheit sind viele Arten von Blei substituierenden streifenartiger Materialen vorgeschlagen worden, siehe beispielsweise die Niederländische Patentanmeldung 86.03223 , das Niederländische Patent 191.457 des Anmelders und die Internationale Patentanmeldung WO 02/28635 .
WO 92/08022 offenbart in Abdeckmaterial gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Obwohl diese Blei substituierenden Materialien die Eigenschaften von Blei zu einem gewissen Maß erreichen, sie stellen immer noch kein Material dar, das in der Lage ist, Blei tatsächlich und optimal zu substituieren.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Blei substituierendes Abdeckmaterial bereitzustellen.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Blei substituierendes Abdeckmaterial bereitzustellen, das dauerhaft ist.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Blei substituierendes Abdeckmaterial bereitzustellen, das leicht angeordnet werden kann.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Blei substituierendes Abdeckmaterial bereitzustellen, das leicht herzustellen ist.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Blei substituierendes Abdeckmaterial bereitzustellen, das eine optimale Abdichtung gegen Wasser bietet.
Die Erfindung stellt ein Abdeckmaterial für Dächer nach Anspruch 1 bereit. Bei diesem Verbundmaterial stellt die Metallschicht ein Kunststoff verstärkendes Element und der Bitumen das Abdichtelement dar, das eine große Durchdringungsbeständigkeit aufweist und demgemäß dauerhaft ist, zu einer dichten Haftung auf der Metallgaze in der Lage ist und damit in der Lage ist, eine dauerhafte Struktur mit der Metallgaze zu bilden, sowie in der Lage ist, eine – erwiesenermaßen – einwandfreie Abdichtung bereitzustellen. Das Bitumen ist darüber hinaus ein billiges Material, das leicht verflüssigt wird und dann mit der Gaze in eine kontinuierlichen (Gieß-)Prozess verbunden werden kann. Darüber hinaus kann das Bitumen später im Hinblick auf Recycling leicht von der Gaze abgetrennt werden.
Vorzugsweise ist das Bitumen ein Polymerbitumen, vorzugsweise ein thermoplastischer polymermodifizierter Polymerbitumen oder ein thermoplastisches synthetisches materialmodifiziertes Polymerbitumen.
Es wird insbesondere bevorzugt, dass der Polymerbitumen mit einem thermoplastischen Elastomer (TRE), insbesondere SBS-modifiziert oder – in Verbindung mit der UV-Beständigkeit – SEBS-modifiziertes Bitumen ist. Vorzugsweise beträgt der Gehalt an SBS oder SEBS ungefähr 10 bis 30 Gewichtsprozent, insbesondere ungefähr 20 Gewichtsprozent.
Solch ein Bitumenmaterial weist ein Formgedächtnis auf, ist äußerst dehnfähig (in der Größenordnung von Hunderten von %) und weist eine große Durchdringungsbeständigkeit auf.
Auf eine an sich bekannte Art und Weise wird die Metallgaze aus einer Metallplatte hergestellt, die an der Stelle der zu bildenden Maschen eingeschnitten und anschließend gedehnt wird, so dass die Einschnitte in Maschen umgewandelt werden, die durch Metallstreifen verbunden sind, während die Metallstreifen aus der Hauptebene der Metallplatte und in Bezug dazu gekippt werden. Erfindungsgemäß werden insbesondere an wenigstens einer der Hauptebenen der Metallgaze die an diesen Stellen vorhandenen Kanten der gekippten Metallstreifen abgeflacht, insbesondere so, dass sie Flächen bilden, die parallel zu den Hauptebenen sind. Auf diese Weise wird, ohne die Haftung zwischen der Metallgaze und dem bituminösen Material zu beeinträchtigen, verhindert, dass sich die Metallgaze zu sehr in das bituminöse Material einschneidet und darüber hinaus eine geringere Strukturhöhe des Abdeckmaterials realisiert werden kann, während seine Eigenschaften erhalten werden.
Vorzugsweise sind an die beiden Hauptebenen der Metallgaze vorhandenen gekippten Metallstreifen abgeflacht, insbesondere so, dass sie Flächen bilden, die parallel zu den Hauptebenen sind, so dass in der Folge der Zuwachs der Strukturhöhe weiter gesteigert wird.
Vorzugsweise ist die die Metallgaze auf wenigstens einer Seite wenigstens bis zu ihrer Oberfläche in dem bituminösen Material eingebettet, vorzugsweise auf beiden Seiten, so dass auf dieser Seite/auf diesen Seiten eine Beschädigung oder Rissbildung des Materials, aber auch eine Verletzung des das Material verlegenden Arbeiters, verhindert wird.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Abdeckmaterials ist auf wenigstens einer der Hauptebenen eine Folie angeordnet, insbesondere eine Folie, die Feuerbeständigkeit, UV-Beständigkeit und/oder farbgebende Eigenschaften aufweist. Das Besprengen des Abdeckmaterials kann damit entfallen.
Vorzugsweise wird das bituminöse Material dicht auf die Metallgaze geheftet, insbesondere durch Aufgießen.
Vorzugsweise besteht die Metallgaze aus Aluminium.
Das Abdeckmaterial der Erfindung kann durch ein Verfahren der Erfindung hergestellt werden, wobei die Metallgaze auf ein Abschlusssubstrat gelegt wird, bituminöses Material in flüssigem Zustand auf die Schicht der Metallgaze aufgegossen wird, das flüssige bituminöse Material die Maschen der Metallgaze füllt und eine zusammenhängende obere Schicht auf der Metallgaze bildet, die obere Schicht abgeflacht wird und das bituminöse Material belassen wird, um fest zu werden. Auf diese Weise kann das erfindungsgemäße Abdeckmaterial leicht und zuverlässig hergestellt werden. Durch Aufgießen und fest werden lassen des bituminösen Materials wird eine dichte Verbindung zwischen dem Metall und dem bituminösen Material realisiert.
Auf der fest werdenden oberen Schicht, die immer noch heiß ist, kann eine Folie angeordnet werden, die die zuvor genannten Eigenschaften aufweist.
Bei der Herstellung kann die Metallgaze zweckmäßigerweise auf eine bevorzugte Metalltransportfläche gelegt werden. Auf diese Weise wird beim Aufgießen des bituminösen Materials ein Gießgrund bereitgestellt. Die Metalltransportfläche kann auch als ein Kühler für das fest werdende Bitumen dienen. Die Transportfläche kann mit einer nicht haftenden Schicht versehen sein, beispielsweise einer geeigneten Folie oder Teflon, um unerwünschtes haften auf dem Gießgrund und/oder der Transportfläche zu verhindern.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird vorzugsweise von der zuvor erwähnten Metallgaze Gebrauch gemacht, die vorzugsweise die zuvor erwähnten abgeflachten Kanten aufweist.
Die Erfindung wird auf der Grundlage eines in der beigefügten Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiels erläutert werden, wobei:
1A einen Querschnitt einer Metallgaze zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Abdeckmaterial vor der Behandlung zeigt;
1B eine Draufsicht auf die Metallgaze gemäß 1A zeigt;
2 die Metallgaze gemäß den 1A und 1B nach der Behandlung zeigt;
3 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abdeckmaterials ist.
4 einen Querschnitt des unter Verwendung der Vorrichtung von 3 hergestellten Abdeckmaterials zeigt.
5 eine Anwendungsmöglichkeit des erfindungsgemäßen Abdeckmaterials zeigt.
Die in 1A und 1B gezeigte Metallgaze 1 ist an sich bekannt und kommerziell erhältlich und üblicherweise aus einer Aluminiumplatte gefertigt, in die Querreihen von kurzen Einschnitten gemacht wurden, wobei die eine Reihe in Bezug auf die nächste Reihe versetzt ist. Anschließend wird die ursprüngliche Platte in entgegengesetzter Richtung A auseinander gezogen, wobei die Aluminiumflächen 4 zwischen den Einschnitten kippen und die Einschnitte annähernd rautenförmige Öffnungen 5 bilden. Auf diese Weise ist die Metallgaze 1 aus Streifen 4 aus Aluminium aufgebaut, die als eine Einheit miteinander ausgebildet sind, welche Streifen zwischen ihnen Öffnungen 5 abgrenzen. Bei diesem Beispiel können die gezeigten Abmessungen d1, d2, d3 jeweils 1,5, 2,7 und 0,8 mm und die Höhe h 2,3 mm betragen, wobei die Höhe h zwischen den zu beiden Seiten orientierten scharfen Spitzen 7 der oberen und unteren Kanten 6 definiert ist.
Die Aluminiumgaze wird auf eine an sich bekannte Art und Weise in einem Wärmebehandlung (ungefähr 300°C oder höher) getempert, um der Gaze hochplastisch Eigenschaften zu geben.
1A zeigt schematisch, dass die Metallgaze 1 bei der erfindungsgemäßen Behandlung zwischen einem festen Stempel 2 und einem beweglichen Stempel 3, der in der Lage ist, in die Richtung B zu drücken, abgeflacht wird.
Das Ergebnis ist in 2 gezeigt, wobei die Metallgaze 1', dessen an beiden Seiten situierten spitzen Flächen 7 in flache Flächen 8 abgeflacht worden sind, die parallel zur Hauptausdehnung der Metallgaze orientiert sind. Hier sind die Öffnungen 5 leicht verringert worden (d2 ist beispielsweise 2,5 mm geworden), aber die Höhe h' ist beträchtlich verringert, bei diesem Beispiel beispielsweise 1,8 mm.
Die derart abgeflachte 1' kann der Vorrichtung, die in 3 gezeigt ist, zur Herstellung des Abdeckmaterials 40 auf einer Rolle zugeführt werden (siehe 4).
Die in 3 gezeigte Vorrichtung kann demgemäß eine Rolle 11 aus Stretchmetallgaze 1' umfassen, die auf ein Förderband 14 gelegt wird, welches Förderband 14 in diesem Fall eine oder mehrere Antriebsrollen 15 und ein geschlossenes Band 16 aufweist, das in der Richtung C zirkuliert.
Am Ende der oberen Bahn des Bandes 16 stromaufwärts wird eine dünne 13 positioniert, welche Folie bei diesem Beispiel verwendet wird, um die Haftung von bituminösem Material, das noch zu diskutieren ist, auf dem Band 16 zu verhindern. Alternativ kann das Band 16 aus einem Bitumen abstoßenden Material gefertigt sein, wie etwa Teflon.
Stromabwärts von der Position für die Rolle 11 aus Stretchmetallgaze 1' ist eine Zuführung 17 für bituminöses Material 18 in flüssigem Zustand positioniert, die eine niedrigere Auslassöffnung 19 aufweist, die auf der Seite stromabwärts mit einem Nivellierer 20 versehen ist, der was die Höhe in Bezug auf das Band betrifft, eingestellt werden kann.
Stromabwärts von der Zuführungsvorrichtung 17 für bituminöses Material 18 ist eine zweite Rolle 22 aus Folie positioniert, welche Folie 23 in der Lage ist, dem herzustellenden Abdeckmaterial zusätzliche Eigenschaften, wie etwa Farbe, UV-Beständigkeit, Feuer hemmende Eigenschaften oder eine andere Funktion verleiht.
Bei der Herstellung wird zuerst auf dem Band 16 in der Richtung D eine erste Schicht Folie 13 abgegeben und anschließend wird darauf in der Richtung E Metallgaze 1' abgegeben. Die Metallgaze 1' wird während der Beförderung auf dem Band 16 flach gehalten. Die Öffnungen 5' in der Metallgaze 1' bilden Hohlräume, und so ist es auch mit den Flächen zwischen der Folie 13 und den Öffnungen 5' und den Flächen darüber, die anschließend aus der Auslassöffnung 19 mit flüssigem Bitumen gefüllt werden, das in der Lage ist, sich aus eigenem Antrieb zu nivellieren.
Das Bitumenmaterial 21, welches bei diesem Beispiel SEBS-modifiziertes Bitumen sein kann, das einen Gehalt an SEBS von 20 Gewichtsprozent aufweist, füllt die zuvor erwähnten Hohlräume/Löcher bis zur unteren Oberfläche der Metallgaze 1'. Der Nivellierer 20 wird in Abhängigkeit von der gewünschten Dicke der Bitumenschicht über den auf der Oberseite gelegenen abgeflachten Flächen 8 eingestellt. Die Dicke des Bitumenmaterials über den oberen Flächen 8 kann beispielsweise 0,5 bis 1 mm betragen, insbesondere in der Größenordnung der Hälfte der Höhe h' des abgeflachten Stretchgazematerials 1' (siehe 4). Die Gaze 1' wird nun auf der unteren Seite auf der unteren Oberfläche der Gaze und auf der oberen Seite über der oberen Oberfläche der Gaze im Bitumen eingebettet.
Auf der Oberseite der Schicht aus bituminösem Material wird die obere Folie 23 in der Richtung G abgegeben, welche Folie auf dem noch weichen und warmen bituminösen Material 21 haftet.
Das auf diese Weise realisierte Abdeckmaterial 40 wird in der Richtung H abgegeben und kann auf einer Rolle gelagert werden.
Die Folie 13 kann nach der Herstellung oder vor der Verwendung entfernt werden.
Das Abdeckmaterial 40 ist insbesondere geeignet, anstelle von Blei auf Dächern verwendet zu werden, beispielsweise bei der in 5 gezeigten Situation, bei der eine Dachgaubenanordnung 30 gezeigt ist, die ein Ziegeldach 31 und eine Dachgaube 32 aufweist, an dessen unterer Kante unter Verwendung des Abdeckmaterials 40 auf eine ähnliche Art und Weise zum Bleiabdeckblech oder Übergangsblech eine wasserdichte Verbindung mit dem wellenförmigen Ziegeldach realisiert wird.
Das Abdeckmaterial 40 ist robust, dennoch plastisch verformbar, wobei kaum Rückstoßfestigkeit vorhanden ist. Die Aluminiumstretchmetallgaze 1', die getempert worden ist, zeigt so genanntes Rückfederverhalten. Der Mechaniker kann das Abdeckmaterial mühelos in die gewünschte geeignete Verbindungsform bringen. Das Material behält die gegebene Form bei.

Claims

Abdeckmaterial für Dächer, umfassend eine mit Löchern (5) versehene Metallschicht (1) sowie eine Schicht aus einem bituminösem Material (21), das auf wenigstens einer Seite der Metallschicht (1) angeordnet ist und sich über die Löcher (5) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht (1) durch eine Stretchmetallgaze (1) gebildet wird, die aus einer Metallplatte hergestellt wird, die an der Stelle der zu bildenden Maschen eingeschnitten und anschließend gedehnt wird, so dass die Einschnitte in Maschen umgewandelt werden, die durch Metallstreifen (4) verbunden sind, während der Metallstreifen (4) aus der Hauptebene der Metallplatte und in Bezug dazu gekippt wird, wobei an wenigstens einer der Hauptebenen der Metallgaze (1) die an diesen Stellen vorhandenen Kanten der gekippten Metallstreifen (4) abgeflacht werden, so dass sie Flächen (8) bilden, die parallel zu den Hauptebenen sind, wobei die Metallgaze (1) für die plastische Verformbarkeit einer Temperungsbehandlung unterworfen wird.
Abdeckmaterial nach Anspruch 1, wobei an beiden Hauptebenen der Metallgaze (1) die an dieser Stelle vorhandenen Kanten der gekippten Metallstreifen (4) abgeflacht sind, so dass sie Flächen bilden, die parallel zu den Hauptebenen sind.
Abdeckmaterial nach Anspruch 1 oder 2, wobei das bituminöse Material (21) SBS-modifiziertes oder SEBS-modifiziertes Bitumen ist.
Abdeckmaterial nach Anspruch 3, wobei der Gehalt an SBS oder SEBS ungefähr 10 bis 30 Gewichtsprozent beträgt.
Abdeckmaterial nach Anspruch 4, wobei der Gehalt an SBS oder SEBS ungefähr 20 Gewichtsprozent beträgt.
Abdeckmaterial nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Metallgaze (1) auf wenigstens einer Seite wenigstens bis zu ihrer Oberfläche in dem bituminösen Material (21) eingebettet ist.
Abdeckmaterial nach Anspruch 6, wobei die Metallgaze (1) wenigstens auf beiden Seiten wenigstens bis zu ihrer Oberfläche in dem bituminösen Material (21) eingebettet ist.
Abdeckmaterial nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine Folie auf wenigstens einer der Hauptebenen angeordnet ist, insbesondere eine Folie, die Feuerbeständigkeit, UV-Beständigkeit und/oder farbgebende Eigenschaften aufweist.
Abdeckmaterial nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das bituminöse Material (21) dicht auf die Metallgaze (1) geheftet wird, insbesondere durch Aufgießen.
Abdeckmaterial nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Metallgaze (1) aus Aluminium besteht.