Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Titel. Das Verfahren wird in der
holzverarbeitenden Industrie und den holzverarbeitenden Gewerken zur Herstellung von
biegbarem Holz verwendet. Das Holz läßt sich nach der Eigenschafisänderung für die
Herstellung von gebogenen Holzelementen wie z. B. gebogene Holzhandläufe, Rundbögen für
Fenster, gebogene Abschlußleisten u. ä. verwenden.The invention relates to a method according to the title. The procedure is in the
wood processing industry and the wood processing trades for the production of
bendable wood used. The wood can be changed for the
Production of curved wooden elements such as B. curved wooden handrails, arches for
Windows, curved end strips and. use.
Zum Stand der Technik zählen einige Verfahren die Eigenschaftsänderungen von
Holzwerkstoffen betreffen. Bekannt sind diese durch beispielsweise folgende Patente: EP
0 197 674, EP 0 612 595, EP 0 622 163, EP 0 623 433, EP 0 626 240 sowie WO 82/01 504,
WO 91/02 637, WO 91/09 713, WO 94/20 273, WO 95/13 908, WO 96/05 034, WO 96/26 053,
WO 96/32 236, WO 97/02 936 und WO 97/40 968.
Die aufgeführten Schutzrechte beschreiben die Eigenschaftsänderung hinsichtlich größerer
Härte, Steifigkeit, Dichte usw., jedoch nicht die Verbesserung der Biegbarkeit von
Holzelementen.
Bisher werden die Holzformelemente, wie sie beispielsweise als Holzhandläufe von
Spindeltreppen o. ä. zum Einsatz kommen, als dünne Holzstreifen (Laminate) in die
gewünschte Form gebracht und anschließend verleimt bzw. erst verleimt und dann die
Formgebung vorgenommen. Für die Formgebung von Holzlaminaten beim
Verleimungsvorgang sind Geräte und Vorrichtungen bekannt wie sie beispielsweise in den
nachfolgend aufgeführten Patenten dargelegt sind: EP 0 499 895 und WO 91/09 712.Some processes include the property changes of the prior art
Wood materials concern. These are known, for example, from the following patents: EP
0 197 674, EP 0 612 595, EP 0 622 163, EP 0 623 433, EP 0 626 240 and WO 82/01 504,
WO 91/02 637, WO 91/09 713, WO 94/20 273, WO 95/13 908, WO 96/05 034, WO 96/26 053,
WO 96/32 236, WO 97/02 936 and WO 97/40 968.
The listed property rights describe the property change with regard to larger ones
Hardness, rigidity, density, etc., but not the improvement in the flexibility of
Wooden elements.
So far, the wooden moldings, such as those from
Spiral staircases or the like are used as thin wooden strips (laminates) in the
brought the desired shape and then glued or first glued and then the
Shaping made. For the shaping of wood laminates at
Gluing process devices and devices are known, such as in the
The following patents are set out: EP 0 499 895 and WO 91/09 712.
Der Nachteil dieser Methoden liegt im hohen zeitlichen und personellen Aufwand bei der
Verbindung und Formgebung der Schichtholzelemente. Die Laminate müssen mit
Vorrichtungen, Klemmen, Schraubzwingen und Spanngurten in ihre spätere Form gebracht
und dann verleimt werden. Die Spannelemente müssen bis zum Aushärten des
Verbindungsstoffes an den Holzelementen verbleiben. Der Spannvorgang erfordert außerdem
häufig einen hohen körperliche Kraftaufwand des Bearbeiters.The disadvantage of these methods lies in the high expenditure of time and personnel
Connection and shaping of the plywood elements. The laminates must go with
Devices, clamps, clamps and tension belts brought into their later form
and then be glued. The clamping elements have to harden until the
The lanyard remains on the wooden elements. The tensioning process also requires
often a high physical exertion of the processor.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Zeitaufwand und die körperlichen Anstrengungen bei der
Herstellung von Holzbiegeteilen zu verringern. Die Eigenschaften des Holzes sollen so
verändert werden, daß es sich mit Hilfe von Maschinen und Vorrichtungen, wie sie auch für
das Biegen von Metallteilen eingesetzt werden, plastisch verändern läßt ohne zu brechen.
Dabei sollen die Holzelemente aus möglichst wenigen Einzelteilen bestehen und nach dem
Biegen Ihre Form beibehalten.
Die Aufgaben wurden mit vorliegender Erfindung gelöst, in dem die Biegeeigenschaften des
Holzes entsprechend verändert werden. Es werden feuchte (grüne) Holzhalbzeuge,
vorzugsweise Kanthölzer, aus Buche, Esche oder Eiche mit einem Querschnitt von ca. 100 ×
120 mm ca. 6 Stunden gedämpft. Bei anliegendem Gleichgewichtsdampfdruck des Wassers
über diesen Zeitraum ist das Holz gesättigt. Durch das Dämpfen hat sich die Druckfestigkeit
des Holzes gegenüber dem trockenen Zustand um etwa 30% verringert. Nun werden die
Hölzer in eine Preßvorrichtung eingespannt und in Faserrichtung um ca. 20%
zusammengepreßt. Die Preßvorrichtung ist so gestaltet, daß ein Ausknicken der Kanthölzer
nicht möglich ist. Als Preßstempel werden vorzugsweise Hydraulikzylinder verwendet. Beim
Pressen schieben sich die Holzfasern ineinander. Die zusammengepreßten Kanthölzer werden
in diesem Zustand in einer Haltevorrichtung fixiert und anschließend in einer
Trockenkammer getrocknet bis die Restfeuchte des Holzes an der Oberfläche auf ca. 10%
gesunken ist. Die Trockendauer wird durch das vorausgegangene Dämpfen des Holzes um ca.
5% gegenüber nicht gedämpftem Holz verringert. Das Halbzeug läßt sich nach der Trocknung
spanend bearbeiten. Nach der spanenden Formgebung kann das Holzprofil im Verhältnis
Profildicke (-höhe): Biegeradius von 1 : 10 gebogen werden, ohne das das Holz bricht. Dies
ist möglich, weil sich das Biegeverhalten des Holzes durch das Ineinanderschieben der
Holzfasern verbessert hat. Das Holzkonstruktionselement wird dann mit dem Grundkörper
verleimt (z. B. bei Tischplattenumleimungen) oder mechanisch mit der Unterkonstruktion
verbunden (z. B. Handläufe für Spindeltreppen).The object of the invention is to spend the time and physical effort in the
Reduce manufacturing of bent wood parts. The properties of the wood are said to be so
be changed so that it can be done with the help of machines and devices as they are for
the bending of metal parts can be used, plastically changed without breaking.
The wooden elements should consist of as few individual parts as possible and after
Bend your shape.
The objects were achieved with the present invention in which the bending properties of the
Wood are changed accordingly. There are moist (green) semi-finished wood products,
preferably squared timbers made of beech, ash or oak with a cross section of approx. 100 ×
120 mm steamed for about 6 hours. When the equilibrium vapor pressure of the water is present
the wood is saturated over this period. By steaming has the compressive strength
of the wood reduced by about 30% compared to the dry state. Now the
Wood clamped in a pressing device and in the grain direction by approx. 20%
compressed. The pressing device is designed so that the squared timber buckles
not possible. Hydraulic cylinders are preferably used as the ram. At the
Presses push the wood fibers into each other. The squared timbers become
fixed in this state in a holding device and then in a
Drying chamber dried until the residual moisture on the surface of the wood is approx. 10%
has dropped. The drying time is reduced by the previous steaming of the wood by approx.
5% reduced compared to non-steamed wood. The semi-finished product can be dried
machining. After machining, the wood profile can be in proportion
Profile thickness (height): Bending radius of 1:10 can be bent without the wood breaking. This
is possible because the bending behavior of the wood is caused by pushing the
Wood fiber has improved. The wooden construction element is then with the base body
glued (e.g. for table top edging) or mechanically with the substructure
connected (e.g. handrails for spiral staircases).
Als Vorteile der Erfindung sind im wesentlichen zu nennen:
Das Holz läßt sich nach der Behandlung stärker (mit kleinerem Radius) biegen ohne zu
brechen. Nach dem Biegen verbleibt das Holz bis auf eine geringe Rückfederung in der Form.
Maschinen und Vorrichtungen für das Biegen von Stahl können auch für die Holzprofile
verwendet werden. Es ist möglich kleine Korrekturen vorgefertigter Teile, etwa im
Biegeradius, auf der Baustelle vornehmen. Für viele Anwendungen können die aufwendigen
Laminatkonstruktionen durch das kompakte Biegeholz ersetzt werden. Die Biegeholzprofile
können meist in längeren Halbzeugen als Laminate angeboten werden. Bei den
Holzkonstruktionen entfallen daher ein Teil der Absätze und Übergänge. Es werden keine
umweltbelastenden Substanzen z. B. Klebstoffe eingesetzt.The main advantages of the invention are:
After treatment, the wood can be bent more (with a smaller radius) without breaking. After bending, the wood remains in the shape except for a slight springback. Machines and devices for bending steel can also be used for the wooden profiles. It is possible to make small corrections to prefabricated parts, e.g. in the bending radius, on the construction site. For many applications, the complex laminate constructions can be replaced by the compact bent wood. The bent wood profiles can usually be offered as laminates in longer semi-finished products. In the wooden structures, part of the heels and transitions are therefore omitted. There are no environmentally harmful substances such. B. adhesives used.