DE19913504B4

DE19913504B4 - Oberfläche für mit Saugluft beaufschlagbare Saugelemente

Info

Publication number: DE19913504B4
Application number: DE1999113504
Authority: DE
Inventors: Günter Dr.-Ing. Weisbach; Jörg Dipl.-Ing. Rabis (FH)
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1999-03-25
Filing date: 1999-03-25
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2019-03-26
Also published as: DE19913504A1

Abstract

Oberfläche für mit Saugluft beaufschlagbare Saugelemente (2, 3) zum zuverlässigen Ziehen biegesteifer Bogen beim Ausrichten in einer Druckmaschine, wobei
– das Saugelement (2, 3) in einer Ziehmarke (1) integriert ist und mindestens eine mit Saugluft beaufschlagbare Zentralbohrung (4) aufweist,
– ein Oberflächenprofil mit Vertiefungen, die mit einem aushärtbaren elastischen Material (6) aufgefüllt sind, in der Umgebung der Zentralbohrung (4) in das Saugelement (2, 3) eingebracht ist,
– nach dem Aufbringen des elastischen Materials (6) vorhandene Luftblasen im elastischen Material (6) beseitigt sind durch Unterdruckbeaufschlagung des Saugelementes (2, 3) vor dem Aushärten des elastischen Materials (6), wobei die Luftblasen im elastischen Material (6) in Richtung Oberfläche aufsteigen,
– die ausgehärtete Oberfläche des elastischen Materials (6) überschliffen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Oberfläche für mit Saugluft beaufschlagbare Saugelemente zum zuverlässigen Ziehen biegesteifer Bogen beim Ausrichten in einer Druckmaschine.
Pneumatisch wirkende Ziehmarken im Anlegtisch von Druckmaschinen fassen den auszurichtenden Bogen durch Saugkraft von unten – pneumatisches Ziehen von unten – oder von oben – pneumatisches Ziehen von oben – und fördern den Bogen gegen den seitlichen Anschlag. Zur Erfüllung dieser Aufgabe sind die pneumatisch wirkenden Ziehmarken mit Saugelementen ausgestattet, die als Saugplatten, Rundsauger, Saugstangen u.a. oder als Kombination dieser ausgebildet sind.
Bei diesen Saugelementen muß einerseits die Haltekraft so groß sein, dass schwere Bedruckstoffe (Karton, Mikrowelle, d.h. wellige Kartonagen, Blech) schlupffrei gegen den Seitenanschlag gefördert werden, andererseits darf die Haltekraft bei leichten Bedruckstoffen (Dünndruckpapier, dünne Folien) nur so groß sein, dass die Bedruckstoffkanten beim Anprall an die Seitenanschläge nicht verformt oder beschädigt werden.
Deshalb ist es üblich, dass die Saugelemente so ausgebildet werden, dass sowohl leichte als auch schwere Bedruckstoffe verarbeitet werden können.
Bei leichten Bedruckstoffen wirkt nur eine kleine definierbare Haltekraft (Saugkraft), die Schlupf zwischen Bedruckstoff (Bogen) und Saugelement ermöglicht.
Die Saugelemente können auch nicht in jedem Fall mit einer größeren Saugfläche versehen werden und es ist auch nicht möglich, den Unterdruck in den Saugelementen zu erhöhen.
Bei schweren Bedruckstoffen wird die Haltekraft der Saugelemente drastisch erhöht, der Schlupf beim Bogenanprall an den Anschlag wird durch mechanische Mittel (Federn, Rutschkupplung u.a.) aufgebracht.
Problematisch ist die Verarbeitung schwerer Bedruckstoffe bei hohen Maschinendrehzahlen.
Aus der Druckschrift DE 27 22 439 A1 ist es bekannt, die einen Überhub ausführende Saugziehschiene in einem hin- und hergehenden Lagerstück quer zur Bogenlaufrichtung gegen eine Rückstellfeder verschiebbar zu führen, so dass nach Anlage des auszurichtenden Bogens der Überhub von der Rückstellfeder aufgenommen wird.
Diese Saugziehmarken erfassen dünne und eben liegende Bedruckstoffe relativ sicher und richten diese ohne Kantenbeschädigung aus, jedoch treten bei der Verarbeitung von steifen Bogen Probleme beim Ziehen auf, so dass eine zuverlässige Ausrichtung dieser Materialien nicht möglich ist.
Über die Gestaltung der Oberfläche der Saugziehschiene sind der DE 27 22 439 A1 keine Aussagen entnehmbar.
Der Druckschrift DD 260 258 ist ein Greiferaufschlag für einen mechanischen Bogengreifer entnehmbar, in dessen Oberfläche Vertiefungen eingebracht sind, die mit einem elastischen Material ausgefüllt sind. Der zu fördernde Bogen wird zwischen Greiferaufschlag und Bogengreifer geklemmt. Durch das elastische Material soll eine sichere Bogenerfassung ermöglicht werden. Der Druckschrift sind keine Maßnahmen entnehmbar, wie die Oberfläche des Greiferaufschlages hergestellt wird.
Aus der DE 36 18 444 C1 ist ein Verfahren zur Herstellung strukturierter Halteflächen an Bogengreifern und Bogengreiferauflagen sowie Greifereinrichtungen für bogenverarbeitende Maschinen bekannt. Nach dem Aufbringen einer Punktstruktur aus ätzresistentem Material auf einen harten Grundkörper, vorzugsweise aus gehärtetem Stahl, mittels Siebdruckverfahren und anschließendem Ausätzen nicht abgedeckter Flächen mit sauren oder alkalischen Ätzmitteln wird ein harter glättender Überzug (vorzugsweise Chrom oder Keramik) auf die strukturierte Haltefläche aufgebracht. Der Überzug ist zwar verschleißfest, weist jedoch nicht die für Ziehorgane nötige Oberflächenreibung für eine sichere Bogenerfassung auf.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Oberfläche für mit Saugluft beaufschlagbare Saugelemente zu schaffen, die eine sichere Erfassung aller zu verarbeitenden Bedruckstoffe ermöglicht und verschleißarm ausgebildet ist. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des ersten Patentanspruchs gelöst.
Die aus Stahl bestehende mit Vertiefungen (Profil) versehene Oberfläche der Saugelemente bewirkt für das elastische Material 6 eine hohe Haltfestigkeit. Die Saugelemente weisen darüber hinaus einen hohen Reibwert auf, der Vorteile für das Ziehen des Bogens bringt.
Die Herstellung der Saugelemente einschließlich Aufbringung des elastischen Materials auf die Saugelemente erfordert einen geringen Aufwand und ist mit wenig Mitteln zu bewerkstelligen.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.
In den dazugehörenden Zeichnungen zeigen:
1: Draufsicht auf eine Ziehmarke mit Saugelementen, die in Kombination als Saugplatte und Rundsauger ausgebildet sind
2: Draufsicht auf einen Rundsauger ohne Nebenbohrungen
3: Schnitt durch die Oberfläche eines Rundsaugers ohne Nebenbohrungen (Schnitt längs der Linie a-a gemäß 2)
4: Schnitt durch die Oberfläche eines Rundsaugers ohne Nebenbohrungen (Schnitt längs der Linie a-a gemäß 2), wobei die gesamte Oberfläche vom elastischen Material überzogen ist.
1 zeigt eine Draufsicht auf eine Ziehmarke 1 ohne Bogen. Die Ziehmarke weist eine Ziehplatte 1 auf, deren Saugelemente 2, 3 als Saugplatte 2 und Rundsauger 3 ausgebildet sind. Die Ziehmarke 1, die aus Stahl besteht, ist bekannt und beispielsweise der Druckschrift DE 92 16 309 U1 entnehmbar. Die Erfindung an sich ist in der 1 nicht dargestellt. Die Ziehplatte 1 ist ausschnittweise dargestellt. Die Ausgestaltung der Ziehplatte 1 mit Saugplatte 2 und Rundsauger 3 ist eine Variante von vielen Möglichkeiten. So ist es beispielsweise denkbar, in der Ziehplatte 1 nur eine oder mehrere Saugplatten 2 oder nur eine oder mehrere Rundsauger 3 vorzusehen. Die Bogenlaufrichtung ist mit Pfeil gekennzeichnet.
Saugplatte 2 und Rundsauger 3 weisen eine Zentralbohrung 4 auf, die mittig bzw. annähernd mittig im Saugelement 2, 3 angeordnet ist. Über die Fläche verteilt sind neben der Zentralbohrung 4 eine Vielzahl von Nebenbohrungen 5 eingebracht. Zentral- und Nebenbohrungen 4, 5 sind an nicht dargestellte Vakuumerzeuger angeschlossen.
Nach einer anderen Variante ist es beispielsweise möglich (2), in den Saugelementen 2, 3 nur die Zentralbohrung 4 vorzusehen. Dies ist für die Erfindung unerheblich, da diese nicht auf die Anordnung und Größe der Bohrungen 4, 5 abgestellt ist.
3 zeigt einen Schnitt durch den Rundsauger 3 zur Verdeutlichung des Aufbaus der Oberfläche der Saugelemente 2, 3. In die Oberfläche des Grundkörpers 7 sind Vertiefungen eingearbeitet, die mit einem elastischen Material 6 aus Polyurethan gefüllt sind, das ansonsten vorzugsweise für Reparaturzwecke gummiartiger Werkstücke eingesetzt wird.
4 weist gegenüber 3 den Unterschied auf, dass die Vertiefungen und die gesamte Oberfläche außer Zentral- und Nebenbohrungen 4, 5 mit dem elastischen Material 6 überzogen ist.
Das Verfahren zur Herstellung der Oberfläche läuft in folgenden Schritten ab.
Die Oberfläche wird durch Fräsen geriffelt (Einbringen eines Profils) und danach gehärtet und durch Strahlen mit Korund und anschließendem Waschen mit organischen Waschmitten gesäubert. Danach wird auf die Oberfläche ein Haftvermittler gleichmäßig aufgestrichen. Nach dem Trocknungsprozess des Haftvermittlers (ca. 20 Minuten) erfolgt die eigentliche Beschichtung der Oberfläche mit dem elastischen Material durch Aufspachteln. Dazu wird das elastische Material mit einem Härter vermischt. Bevor das Polyurethan 6 ausgehärtet ist, wird das Saugelement 2, 3 in eine Unterdruckkammer gestellt. Durch die Beaufschlagung mit Unterdruck steigen die bei der Aufbringung des elastischen Materials vorhandenen Luftblasen aus dem elastischen Material 6 an die Oberfläche, wo sie entweichen oder sie wandern nach oben in den inhomogenen Bereich, der nach dem Aushärten durch Schleifen abgetragen wird. Nach dem Schleifen liegen die Tragpunkte und die Oberfläche des elastischen Materials 6 in den Vertiefungen in einer Ebene (3) oder das elastische Material 6 füllt die Vertiefungen aus und wird nur soweit herunter geschliffen, dass gewährleistet ist, dass die gesamte Oberfläche der Saugelemente 2, 3 von dem elastischen Material 6 überzogen ist. Die Verweilzeit der Saugelemente 2, 3 in der Druckkammer beträgt ca. 10 Minuten. Nach dem Schleifen ist das Saugelement 2, 3 einbaufertig bearbeitet.

Claims

Oberfläche für mit Saugluft beaufschlagbare Saugelemente (2, 3) zum zuverlässigen Ziehen biegesteifer Bogen beim Ausrichten in einer Druckmaschine, wobei – das Saugelement (2, 3) in einer Ziehmarke (1) integriert ist und mindestens eine mit Saugluft beaufschlagbare Zentralbohrung (4) aufweist, – ein Oberflächenprofil mit Vertiefungen, die mit einem aushärtbaren elastischen Material (6) aufgefüllt sind, in der Umgebung der Zentralbohrung (4) in das Saugelement (2, 3) eingebracht ist, – nach dem Aufbringen des elastischen Materials (6) vorhandene Luftblasen im elastischen Material (6) beseitigt sind durch Unterdruckbeaufschlagung des Saugelementes (2, 3) vor dem Aushärten des elastischen Materials (6), wobei die Luftblasen im elastischen Material (6) in Richtung Oberfläche aufsteigen, – die ausgehärtete Oberfläche des elastischen Materials (6) überschliffen ist.
Oberfläche nach Anspruch 1, wobei die Beaufschlagung der Oberfläche des Saugelements (2, 3) mit Unterdruck in einer Unterdruckkammer erfolgt.
Oberfläche nach Anspruch 2, wobei die Beaufschlagung der Saugelemente (2, 3) mit Unterdruck ca. 10 Minuten beträgt.
Oberfläche nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2 oder 3, wobei das elastische Material (6) ein Polyurethan ist.