DE19859969A1

DE19859969A1 - Ventil für die Abgabe von in einem Behälter unter Druck stehenden Fluiden

Info

Publication number: DE19859969A1
Application number: DE19859969A
Authority: DE
Inventors: Adalberto Geier
Original assignee: Coster Technologie Speciali SpA
Current assignee: Coster Technologie Speciali SpA
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1998-12-23
Publication date: 2000-06-29
Also published as: DE59908643D1; EP1013565A1; EP1013565B1; ES2215358T3; BR9905954A; US6283338B1; AR022020A1

Abstract

Ventil (14) für die Abgabe von in einem Behälter (10) unter Druck stehenden Fluiden (15) mit einem in einem Behälterdeckel (13) befestigten Ventilkörper (16), über den ein im Behälterinneren angeordnetes Steigrohr (21) mit einem von außen her betätigbaren Abgaberöhrchen (18) fluidverbindbar ist, und mit einer am Umfangsrand (28) des Behälterdeckels (13) einrastbaren Zerstäuberkappe (23), die eine mit dem Abgasröhrchen (18) korrespondierende und sich etwa senkrecht zur Behälter-Längsachse gerichtete Zerstäuberdüse (22) umfaßt. Am Umfangsrand (28) des Behälterdeckels (13) ist wenigstens ein Vorsprung (32) ausgebildet, der mit einer komplementären Vertiefung am inneren Umfang der Zerstäuberkappe (23) zum Zwecke einer drehfesten Fixierung derselben am Behälterdeckel (13) zusammenwirkt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil für die Abgabe von in einem Behälter unter Druck stehenden Fluiden, insbesondere Flüssig keiten, Pasten, Gelen, Cremes oder dergleichen, mit einem in einem Behälterdeckel befestigten Ventilkörper, über den ein im Behälterinneren angeordnetes Steigrohr mit einem von außen her betätigbaren Abgaberöhrchen fluidverbindbar ist, und mit einer am Umfangsrand des Behälterdeckels einrastbaren Zerstäuber kappe, die eine mit dem Abgaberöhrchen korrespondierende und etwa senkrecht zur Behälterachse gerichtete Zerstäuberdüse um faßt.

Derartige Ventile bzw. mit derartigen Ventilen versehene Behäl ter sind allgemein bekannt. Dabei ist es in der Aerosolanwen dung sehr häufig notwendig, die Zerstäuberdüse mit dem Steig rohr im Inneren des Behälters auszurichten; d. h. die Sprührich tung muß mit der Stelle übereinstimmen, an der das behälterin nere Steigrohrende das zu versprühende Medium ansaugt. Dies gilt insbesondere für das Versprühen von Bügelstärke, Möbelpo litur oder dergleichen, bei dem der Anwender die Behälter in der Regel etwas nach unten neigt. Wenn das behälterinnere Steigrohrende nicht unterhalb der Sprühdüse liegt, kann schon nach Versprühen etwa der Hälfte des Mediums das behälterinnere Steigrohrende über das Niveau des zu versprühenden Mediums ge langen mit der Folge, daß durch das Steigrohr im wesentlichen nur noch Treibmittel versprüht wird. Das restliche Treibmittel reicht dann nicht mehr aus, um den Behälter vollständig zu ent leeren. Die meisten Hersteller von Behältern der hier fragli chen Art orientieren daher beim Aufsetzen des Ventils und der zugeordneten Zerstäuberkappe diese so, daß die Sprühdüse ober halb des behälterinnneren Steigrohrendes liegt. Es hat sich je doch herausgestellt, daß beim Gebrauch die Zerstäuberkappe sehr häufig auf dem Umfangsrand des Behälterdeckels verdreht wird mit der Folge, daß die ursprünglich eingestellte Ausrichtung der Zerstäuberdüse im Verhältnis zum behälterinneren Steig rohrende verlorengeht. Es entsteht dann wieder der beschriebene Nachteil.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ven til mit zugeordneter Zerstäuberkappe zu schaffen, bei dem die ursprünglich eingestellte Ausrichtung zwischen Zerstäuberdüse und behälterinnerem Ende des Steigrohres erhalten bleibt der art, daß das behälterinnere Ende des Steigrohres unterhalb der Sprühdüse liegt, d. h. in dieselbe Richtung weist wie die Sprüh düse.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei bevorzugte konstruktive Details in den Unteransprüchen beschrieben sind.

Der Kern der vorliegenden Erfindung liegt also darin, daß die Zerstäuberkappe kraft- und formschlüssig am Umfangsrand des Be hälterdeckels gehalten ist, und zwar insbesondere drehfest ge halten ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der Benut zer eines mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Ventil verse henen Behälters die ursprünglich festgelegte Ausrichtung zwi schen Zerstäuberdüse und behälterinnerem Ende des Steigrohres ohne Zerstörung der Zerstäuberkappe nicht mehr verändern kann.

Vorzugsweise ist der wenigstens eine am Umfangsrand des Behäl terdeckels ausgebildete Vorsprung scharfkantig, so daß er sich beim Aufsetzen der Zerstäuberkappe, die in der Regel aus Kunst stoff besteht, sich in das Material derselben unter Ausbildung einer komplementären Vertiefung einprägt. Der Querschnitt des Vorsprungs kann rechteckförmig oder vorzugsweise spitzdachartig sein.

Der wenigstens eine Vorsprung am Umfangsrand des Behälters kann vorteilhafterweise durch Verformung des Umfangsrandes nach au ßen oder durch Ausstanzung einer Materialfahne und Ausbiegung derselben nach außen erhalten werden.

Grundsätzlich ist es auch denkbar, daß am inneren Umfang der Zerstäuberkappe ein sich radial nach innen erstreckender Vor sprung ausgebildet ist, der mit einer komplementären Vertiefung am Umfangsrand des Behälterdeckels korrespondiert zum Zwecke einer drehfesten Verbindung zwischen diesen beiden Bauteilen.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens drei oder mehr gleichmäßig über den Umfangsrand des Behälterdeckels verteilt angeordnete Vorsprünge oder Vertie fungen vorgesehen sind.

In der Regel besteht der Behälterdeckel aus Metallblech, insbe sondere Weißblech, und die Zerstäuberkappe aus Kunststoff. Zwi schen dem Umfangsrand des Behälterdeckels und dem zugeordneten Öffnungsrand des Behälters ist in herkömmlicher Weise noch eine Elastomerdichtung angeordnet. Der Umfangsrand des Behälter deckels, der einen etwa C- oder U-förmigen Querschnitt auf weist, ist im montierten Zustand um den Öffnungsrand des Behäl ters herumgebördelt, und zwar unter Zwischenschaltung der er wähnten Elastomer-Ringdichtung.

Zur besseren Rastverbindung zwischen Zerstäuberkappe und Um fangsrand des Behälterdeckels weist dieser einen etwa U- oder C-förmig nach außen gebogenen Querschnitt und im oberen Bereich außenseitig eine umlaufende Sicke auf, die im montierten Zu stand mit einem komplementären, sich zumindest teilweise über den inneren Umfang der Zerstäuberkappe erstreckenden Vorsprung korrespondiert, wobei die untere Begrenzung der Zerstäuberkappe die untere Begrenzung des Umfangsrandes des Behälterdeckels hintergreift. Damit wird die Zerstäuberkappe fest zwischen der erwähnten Sicke und der unteren Begrenzung des Umfangsrandes des Behälterdeckels gehalten. Dieser axiale Halt wird überla gert durch die oben erwähnte Drehsicherung. Damit ist die Zer stäuberkappe herstellerseitig dauerhaft fixiert unter Vermei dung all der eingangs erwähnten Nachteile.

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform eines erfin dungsgemäßen Ventils in Zuordnung zu einem dosenartigen Behäl ter näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen mit einem erfindungsgemäßen Ventil ausgerüste ten Aerosolbehälter im Längsschnitt;

Fig. 2 einen Teil des Behälters gemäß Fig. 1 im Längsschnitt und vergrößertem Maßstab;

Fig. 3 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Behälterdeckel in Unteransicht, wobei ein Teil des äußeren Umfanges dieses Behälterdeckels in vergrößertem Maßstab darge stellt ist;

Fig. 4 den erfindungsgemäß ausgebildeten Behälterdeckel samt zugeordnetem Ventilkörper teilweise im Längsschnitt, teilweise in Seitenansicht, zusammen mit vergrößerten Darstellungen von Details des Umfangsrandes des Be hälterdeckels in Ansicht bzw. im Schnitt;

Fig. 5 einen mit einem erfindungsgemäßen Ventil versehenen Behälter in Schräglage; und

Fig. 6 einen mit einem herkömmlichen Ventil versehenen Be hälter in Schräglage, bei dem die gewünschte Zuord nung zwischen Zerstäuberdüse und behälterinnerem Ende des Steigrohres durch Verdrehen der Zerstäuberkappe verlorengegangen ist.

Anhand der Fig. 5 und 6 soll die der vorliegenden Erfindung zu grundeliegende Problematik kurz dargestellt werden. Fig. 5 zeigt ebenso wie Fig. 6 im Längsschnitt einen dosenartigen Be hälter 10, auf dessen Öffnungsrand 11 unter Zwischenschaltung einer Ringdichtung 12 ein Behälterdeckel 13 aufgesetzt ist. Dieser Behälterdeckel 13 umfaßt ein Ventil 14 für die Abgabe von in dem Behälter 10 unter Druck stehenden Fluiden, hier Flüssigkeit 15. Das Ventil 14 weist einen fluiddicht am Rand einer im Behälterdeckel 13 ausgebildeten Deckelöffnung befe stigbaren Ventilkörper 16, ein im Ventilkörper axial verschieb lich, aus einer Schließstellung entsprechend Fig. 5 heraus ent gegen der Wirkung eines elastischen Elements, nämlich hier Schraubendruckfeder 17 bewegbares Abgaberöhrchen 18, und eine zwischen dem Rand der Deckelöffnung und dem Ventilkörper 16 das Abgaberöhrchen 18 eng umschließend angeordnete Ringdichtung 19 aus Gummi oder dergleichen elastischem Dichtmaterial auf. Das Innere des Ventilkörpers 16 ist über einen in das Behälterin nere mündenden Fluidkanal 20 mit dem Behälterinneren verbünden, wobei an den Fluidkanal 20 ein sich bis zum Boden des Behälters 10 erstreckendes schlauchartiges Steigrohr 21 angeschlossen ist.

Mit dem Abgaberöhrchen 18 ist eine Zerstäuberdüse 22 fluidver bunden, und zwar über einen innerhalb einer Zerstäuberkappe 23 angeordneten Fluidkanal 24. Die Zerstäuberkappe 23 umfaßt eine integrierte Betätigungstaste 25. Wird diese in Richtung des Pfeiles 26 in Richtung zum Behälter hin gedrückt, erfolgt eine Verschiebung des Abgaberöhrchens 18 in den Ventilkörper hinein unter gleichzeitiger Öffnung des im Abgabeventil ausgebildeten Fluidkanals 27 bzw. dessen Verbindung mit dem Inneren des Ven tilkörpers 16 und damit mit dem Steigrohr 21 sowie unter Druck stehenden Medium 15. Die Zerstäuberkappe 23 ist am Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 eingerastet.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausrichtung des behälterinneren Endes 29 des Steigrohres 21 unterhalb der Zerstäuberdüse 22 kann der Behälter 10 auch dann noch vollständig entleert wer den, wenn er in Sprührichtung gemäß Pfeil 30 nach unten geneigt wird, so wie dies in Fig. 5 dargestellt ist.

Sofern die Zerstäuberkappe 23 nicht drehfest am Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 fixiert ist, läßt sich die Zerstäuber kappe 23 um die Behälter- und Ventilkörper-Längsachse verdre hen, und zwar relativ zum Steigrohr 21. Es ist dann im schlechtesten Fall ein Verdrehen der Zerstäuberkappe 23 in eine Position denkbar, bei der die Zerstäuberdüse 22 relativ zur Be hälter-Längsachse diametral zum behälterinneren Ende 29 des Steigrohres 21 liegt, so wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Dann besteht nach Teilentleerung des Behälters 10 in der in Fig. 6 dargestellten geneigten Lage desselben die Gefahr, daß das behälterinnere Ende 29 des Steigrohres 21 in eine Lage oberhalb des Flüssigkeitsspiegels gelangt mit der Folge, daß dann durch das Steigrohr 21 Treibmittel 31 nach außen gelangt. Durch den dabei entstehenden Druckabfall im Behälter 10 ist es nicht mehr möglich, diesen auch bei aufrechter Stellung voll ständig zu entleeren. Dementsprechend gilt es, dieses Problem zu beheben, d. h. Maßnahmen zu ergreifen, die eine durch den Be nutzer verursachte Positionierung der Zerstäuberdüse relativ zum behälterinneren Ende 29 des Steigrohres 21 so, wie in Fig. 6 dargestellt ist, nicht mehr erlaubt.

Zu diesem Zweck sind bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 am Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 eine Vielzahl von etwa gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordneten Vor sprüngen 32 ausgebildet, die sich bei Montage der Zerstäuber kappe 23 in der anhand der Fig. 5 beschriebenen und in Fig. 1 dargestellten Weise am inneren Umfangsrand derselben aufgrund ihrer scharfkantigen Ausbildung regelrecht "einprägen" bzw. sich mit der Zerstäuberkappe regelrecht "verkrallen", so daß die Zerstäuberkappe nicht nur axial am Umfangsrand 28 des Be hälterdeckels 13 verrastet, sondern auch drehfest an diesem fi xiert ist.

Das beschriebene "Verkrallen" der am Umfangsrand 28 des Behäl terdeckels 13 ausgebildeten Vorsprünge ist natürlich nur dann gut möglich, wenn die Zerstäuberkappe in herkömmlicher Weise aus Kunststoff hergestellt ist. Andernfalls wäre es zweckmäßig, am inneren Umfang der Zerstäuberkappe Vertiefungen vorzusehen, die komplementär zu den erwähnten Vorsprüngen 32 ausgebildet sind.

Wie bereits erwähnt, sind die am Umfangsrand des Behälter deckels ausgebildeten Vorsprünge vorzugsweise scharfkantig aus gebildet, so daß sie sich beim Aufsetzen der Zerstäuberkappe 23 in das Material desselben regelrecht "einprägen" oder "ein schneiden" können, um das erwähnte "Verkrallen" des Deckel randes am inneren Umfang der Zerstäuberkappe zu erhalten.

Im Extremfall kann an der Außenseite des Umfangsrandes 28 des Behälterdeckels 13 eine sich parallel zur Behälter-Längsachse erstreckende Riffelung mit im Querschnitt dreieckförmigen Rip pen ausgebildet sein.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform werden die Vor sprünge 32 durch Ausstanzung einer Materialfahne und Ausbiegung derselben nach außen erhalten.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 erhält man die Vorsprünge 32 am Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 durch Verformung des Umfangsrandes nach außen. In jedem Fall muß darauf geachtet werden, daß die Vorsprünge scharfkantig sind, d. h. insbesondere sich etwa parallel zur Behälter-Längsachse erstreckende scharfe Begrenzungskanten aufweisen.

Im Prinzip reicht ein einziger Vorsprung 32. Um die Sicherheit gegen Verdrehen der Zerstäuberkappe 23 zu erhöhen, ist es je doch zweckmäßig, wenigstens drei oder mehr gleichmäßig über den Umfangsrand des Behälterdeckels verteilt angeordnete Vorsprünge 32 vorzusehen.

Grundsätzlich ist es auch denkbar, am inneren Umfangsrand der Zerstäuberkappe sich radial nach innen erstreckende Vorsprünge auszubilden, die mit komplementären Vertiefungen am Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 korrespondieren. Entscheidend ist, daß eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen Zerstäu berkappe 23 und Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 herge stellt wird, die die Zerstäuberkappe 23 sowohl axial als auch in Umfangsrichtung sicher hält.

Der Behälterdeckel 13 besteht in der Regel aus Metallblech, insbesondere Weißblech, während - wie bereits erwähnt - die Zerstäuberkappe 23 aus Kunststoff hergestellt ist.

Wie insbesondere Fig. 2 sehr gut erkennen läßt, weist der Um fangsrand 28 des Behälterdeckels 13 einen etwa U- oder C-förmig nach außen gebogenen Querschnitt und im oberen Bereich außen seitig eine umlaufende Sicke 33 auf, die im montierten Zustand der Zerstäuberkappe 23 mit einem komplementären, sich über den inneren Umfang der Zerstäuberkappe erstreckenden Vorsprung 34 korrespondiert, wobei die untere Begrenzung 35 der Zerstäuber kappe 23 die untere Begrenzung 36 des Umfangsrandes 28 des Be hälterdeckels 13 hintergreift. Die Zerstäuberkappe 23 ist also in axialer Richtung am Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 zwischen der oberen umlaufenden Sicke 34 und der unteren Be grenzung 36 gehalten. Dieser Bereich des Umfangsrandes 28 des Behälterdeckels 13 ist innerhalb einer sich über den Umfang er streckenden Vertiefung 37 plaziert, wobei der sich über den Umfang erstreckende Vorsprung 34 die obere Begrenzung der Ver tiefung 37 und die sich über den Umfang erstreckende untere Be grenzung 35 der Zerstäuberkappe 23 die untere Begrenzung der Vertiefung 37 definieren. Das beschriebene Zusammenspiel zwi schen der Außenseite des Umfangsrandes 28 des Behälterdeckels 13 und der Zerstäuberkappe 23 gewährleistet die eingangs er wähnte Verrastung der Zerstäuberkappe 23 am Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 in axialer Richtung. Fig. 2 läßt auch sehr gut erkennen, wie die Vorsprünge 32 mit der Zerstäuberkappe 23 zusammenwirken.

Es sei auch noch darauf hingewiesen, daß das Steigrohr 21 so lang ausgebildet ist, daß dessen behälterinneres Ende 29 in ei ner Behälterecke endet, d. h. in einer Ecke zwischen Behälterbo den 38 und der Seitenwand des Behälters 10. Die Zerstäuberkappe 23 mit Zerstäuberdüse 22 wird dann auf dem Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 so plaziert, daß die Zerstäuberdüse 22 in derselben sich durch die Behälter-Längsachse hindurch erstreckenden Längsebene oberhalb des behälterinneren Endes 29 des Steigrohres 21 liegt, so wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.

Fig. 2 läßt auch noch sehr schön die Ringdichtung 12 zwischen dem Öffnungsrand 11 des Behälters 10 und dem Umfangsrand 28 des Behälterdeckels 13 erkennen. Der Umfangsrand 28 des Behälter deckels 13 ist um den Öffnungsrand 11 des Behälters 10 herumge bördelt unter Zwischenschaltung der Ringdichtung 12 aus Gummi oder dergleichen elastischem Dichtmaterial.

Die beschriebene und beanspruchte Drehsicherung der Zerstäuber kappe 23 wird auch unabhängig von der beschriebenen Anordnung und Positionierung des Steigrohres 21 als erfinderische Verbes serung beansprucht; denn entscheidend ist für die Erfindung das beschriebene und beanspruchte Zusammenspiel zwischen dem Um fangsrand 28 des Behälterdeckels 13 einerseits und der Zerstäu berkappe 23 andererseits.

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale wer den als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.

Bezugszeichenliste

10

Behälter

11

Öffnungsrand des Behälters

12

Ringdichtung

13

Behälterdeckel

14

Abgabeventil

15

Flüssigkeit

16

Ventilkörper

17

Schraubendruckfeder

18

Abgaberöhrchen

19

Ringdichtung

20

Fluidkanal

21

Steigrohr

22

Zerstäuberdüse

23

Zerstäuberkappe

24

Fluidkanal

25

Betätigungstaste

26

Pfeil

27

Fluidkanal

28

Umfangsrand

29

behälterinneres Ende des Steigrohres

21

30

Pfeil

31

Treibmittel

32

Vorsprung

33

Sicke

34

Vorsprung

35

untere Begrenzung der Zerstäuberkappe

23

36

untere Begrenzung des äußeren Umfangsrandes

28

des Behälterdeckels

13

37

Vertiefung

38

Behälterboden

Claims

1. Ventil (14) für die Abgabe von in einem Behälter (10) un ter Druck stehenden Fluiden, insbesondere Flüssigkeiten (15), Pasten, Gelen, Cremes oder dgl., mit einem in einem Behälterdeckel (13) befestigten Ventilkörper (16), über den ein im Behälterinneren angeordnetes Steigrohr (21) mit einem von außen her betätigbaren Abgaberöhrchen (18) fluidverbindbar ist, und mit einer am Umfangsrand (28) des Behälterdeckels (13) einrastbaren Zerstäuberkappe (23), die eine mit dem Abgaberöhrchen (18) korrespondierende und sich etwa senkrecht zur Behälter-Längsachse gerichtete Zerstäuberdüse (22) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfangsrand (28) des Behälterdeckels (13) wenigstens ein Vorsprung (32) oder wenigstens eine Vertiefung ausge bildet ist, der bzw. die mit einer komplementären Vertie fung oder einem komplementären Vorsprung am inneren Umfang der Zerstäuberkappe (23) zum Zwecke einer drehfesten Fi xierung derselben am Behälterdeckel (13) zusammenwirkt.

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine am Umfangsrand (28) des Behälter deckels (13) ausgebildete Vorsprung (32) scharfkantig ist, so daß er sich beim Aufsetzen der Zerstäuberkappe (23) in das Material derselben unter Ausbildung einer komplemen tären Vertiefung "einprägt" bzw. "verkrallt".

3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Vorsprung (32) am Umfangsrand (28) des Behälterdeckels (13) durch Verformung des Umfangsrandes (28) nach außen oder durch Ausstanzung einer Materialfahne und Ausbiegung derselben nach außen erhalten ist.

4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens drei oder mehr gleichmäßig über den Umfangsrand (28) des Behälterdeckels (13) verteilt angeordnete Vor sprünge (32) und/oder Vertiefungen vorgesehen sind.

5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterdeckel (13) aus Metallblech, insbesondere Weißblech, und die Zerstäuberkappe (23) aus Kunststoff hergestellt sind.

6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerstäuberkappe (23) so auf dem Umfangsrand (28) des Behälterdeckels (13) plaziert ist, daß die Zerstäuberdüse (22) in dieselbe Richtung weist wie das behälterinnere Ende (29) des Steigrohres (21).

7. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsrand (28) des Behälterdeckels (13) einen etwa U- oder C-förmig nach außen gebogenen Querschnitt und im oberen Bereich außenseitig eine umlaufende Sicke (33) auf weist, die im montierten Zustand mit einem komplementären, sich zumindest teilweise über den Umfang der Zerstäuber kappe (23) erstreckenden Vorsprung (34) an der Innenseite derselben korrespondiert, wobei die untere Begrenzung (35) der Zerstäuberkappe (23) die untere Begrenzung (36) des Umfangsrandes (28) des Behälterdeckels (13) hintergreift, so daß zwischen dem Vorsprung (34) an der Innenseite der Zerstäuberkappe (23) und der unteren Begrenzung (35) der Zerstäuberkappe (23) die Verrastung derselben am Umfangs rand (28) des Behälterdeckels (13) sichergestellt ist.