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DE19855676A1 - Detergent and cleaning agent additive and process for its production - Google Patents

Detergent and cleaning agent additive and process for its production

Info

Publication number
DE19855676A1
DE19855676A1 DE19855676A DE19855676A DE19855676A1 DE 19855676 A1 DE19855676 A1 DE 19855676A1 DE 19855676 A DE19855676 A DE 19855676A DE 19855676 A DE19855676 A DE 19855676A DE 19855676 A1 DE19855676 A1 DE 19855676A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
detergent
inhibitors
agents
cleaning agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19855676A
Other languages
German (de)
Inventor
Christian Block
Birgit Burg
Hans-Friedrich Kruse
Bernd Larson
Andreas Lietzmann
Kathleen Paatz
Markus Semrau
Adolf Wiche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7889779&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE19855676(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to DE19855676A priority Critical patent/DE19855676A1/en
Priority to ES99956028.7T priority patent/ES2220126T5/en
Priority to AT99956028T priority patent/ATE263830T1/en
Priority to EP99956028.7A priority patent/EP1135455B2/en
Priority to DE59909136T priority patent/DE59909136D1/en
Priority to PCT/EP1999/009011 priority patent/WO2000032736A1/en
Publication of DE19855676A1 publication Critical patent/DE19855676A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

The invention relates to washing and cleaning agent additives that can be added to conventional washing and cleaning compositions. Said additives are obtained by applying a solution or suspension of certain washing and cleaning agent ingredients in binders that are liquid at temperatures up to 40 DEG C to carriers with oil absorption capacities of more than 20 g/100 g. Alternatively, a solid mixture consisting of a carrier material and certain washing and cleaning agent ingredients can be sprayed with the above-mentioned binders.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft teilchenförmige Additive fit Wasch- und Reinigungs­ mittel, welche sogenannte "Kleinkomponenten" wie beispielsweise Farbstoffe, Enzyme, optische Aufheller usw. enthalten.The present invention relates to particulate additives for washing and cleaning agents which contain so-called "small components" such as dyes, enzymes, optical brighteners etc. included.

Oft stellt sich bei der Herstellung von Wasch- und Reinigungsmitteln das Problem, daß Komponenten eingearbeitet werden müssen, die nur zu einem geringen Prozentsatz im Fertigprodukt enthalten sind. Werden solche sogenannten "Kleinkomponenten" dem Wasch- und Reinigungsmittel in Form der reinen Substanzen zugemischt, stellt sich das Problem der Entmischung ein. Bei Wasch- und Reinigungsmitteln, welche durch Sprüh­ trocknung hergestellt wurden, werden Kleinkomponenten (z. B. optische Aufheller) teil­ weise in flüssigen Inhaltsstoffen, beispielsweise nichtionischen Tensiden, gelöst und dann in Form der Lösung auf die Turmpulver aufgesprüht. Da sprühgetrocknete Wasch- und Reinigungsmittel große Porenvolumina besitzen, ist diese Vorgehensweise hier problemlos möglich.The problem often arises in the production of detergents and cleaning agents that Components need to be incorporated that only a small percentage in the Finished product are included. Are such so-called "small components" the Detergent and cleaning agents mixed in the form of pure substances, that turns out Problem of segregation. For detergents and cleaning agents which are sprayed small components (e.g. optical brighteners) are used wise and then dissolved in liquid ingredients such as nonionic surfactants sprayed onto the tower powder in the form of the solution. Since spray-dried washing and Detergents have large pore volumes, this procedure is easy here possible.

Moderne Wasch- und Reinigungsmittel werden allerdings zu einem immer weiter steigen­ den Teil durch Granulationsverfahren hergestellt, um höhere Schüttgewichte und damit Vorteile bei der Verpackung, der Lagerung und dem Transport zu erzielen. Diese Produkte haben einen hohen Verdichtungsgrad und ein stark verringertes Porenvolumen. Werden Flüssigkeiten auf solche Granulate aufgedüst, so ist das Produkt danach stark klebrig. Modern detergents and cleaning agents will, however, continue to rise the part made by granulation process to higher bulk weights and thus Achieve advantages in packaging, storage and transportation. These products have a high degree of compaction and a greatly reduced pore volume. Become If liquids are sprayed onto such granules, the product is then very sticky.  

In der älteren deutschen Patentanmeldung DE 198 01 186.5 (Henkel) wird zur Herstellung von Farbstoffcompounds vorgeschlagen, feinteiligen Gerüststoff und Farbstoff(e) zu einem Slurry zu verarbeiten und diesen der Sprühtrocknung zu unterwerfen. Die eingefärbten und sprühgetrockneten Pudermittel dienen dann der Abpuderung und Einfärbung von Wasch- und Reinigungsmitteln. Das in dieser Schrift offenbarte Verfahren umgeht allerdings nicht den energieintensiven Schritt der Sprühtrocknung. Zusätzlich führt das Versprühen ge­ färbter Lösungen zu einem erheblichen Reinigungsaufwand bei den verwendeten Anlagen.In the older German patent application DE 198 01 186.5 (Henkel) is used for the production proposed by dye compounds, finely divided builders and dye (s) into one To process slurry and subject it to spray drying. The inked and spray-dried powder is then used for powdering and coloring detergents and detergents. However, the process disclosed in this document does not circumvent the energy intensive step of spray drying. In addition, spraying leads colored solutions for a considerable cleaning effort in the systems used.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es nun, ein Kleinkomponentencompound bereit­ zustellen, welches sich direkt in der Aufbereitung von Tensidgranulaten zum fertigen Wasch- und Reinigungsmittel zugeben läßt und dabei keine Entmischungstendenzen zeigt. Weiterhin sollte ein Herstellverfahren für ein solches Kleinkomponentencompound bereit­ gestellt werden, das kostengünstig, universell anwendbar und ohne großen apparativen Aufwand bei geringem Reinigungsaufwand durchführbar ist.The object of the present invention was now to prepare a small component compound to deliver, which can be processed directly in the preparation of surfactant granules Lets add detergent and cleaning agents and shows no tendency to segregate. Furthermore, a manufacturing process for such a small component compound should be ready be made, the inexpensive, universally applicable and without large equipment Effort can be carried out with little cleaning effort.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Wasch- und Reinigungsmitteladditiv, das
The present invention relates to a detergent and cleaning agent additive

  • a) 40 bis 98,9 Gew.-% Trägermaterial mit einer Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g,a) 40 to 98.9 wt .-% carrier material with an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g,
  • b) 1 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Bindemittel,b) 1 to 50% by weight of one or more binders which are liquid at temperatures up to 40 ° C.,
  • c) 0,1 bis 40 Gew.-% eines Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoffs aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antire­ depositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungs­ inhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hierausc) 0.1 to 40% by weight of a detergent and cleaning agent ingredient from the group of enzymes, pH regulators, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, antires deposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures thereof

enthält.contains.

Das in den erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmitteladditiven enthaltene Träger­ material weist erfindungsgemäß eine Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g auf. Bevorzugt werden jedoch Ölabsorptionskomponenten eingesetzt, die eine höhere Ölab­ sorptionskapazität besitzen. Es sind dabei Wasch- und Reinigungsmitteladditive bevorzugt, bei denen das in ihnen enthaltene Trägermaterial eine Ölabsorptionskapazität von minde­ stens 50 g/100 g, vorzugsweise mindestens 80 g/100 g, besonders bevorzugt mindestens 120 g/100 g und insbesondere mindestens 140 g/100 g aufweist. The carrier contained in the detergent and cleaning agent additives according to the invention According to the invention, material has an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g. However, preference is given to using oil absorption components which have a higher oil abs have sorption capacity. Detergent and cleaning agent additives are preferred where the carrier material contained in them has an oil absorption capacity of at least at least 50 g / 100 g, preferably at least 80 g / 100 g, particularly preferably at least 120 g / 100 g and in particular at least 140 g / 100 g.  

Die Ölabsorptionskapazität ist dabei eine physikalische Eigenschaft eines Stoffes, die sich nach genormten Methoden bestimmen läßt. So existieren beispielsweise die britischen Standardmethoden BS1795 und BS3483: Part B7: 1982, die beide auf die Norm ISO 787/5 verweisen. Bei den Testmethoden wird eine ausgewogene Probe des betreffenden Stoffes auf einen Teller aufgebracht und tropfenweise mit raffiniertem Leinsamenöl (Dichte: 0,93 gcm-3) aus einer Bürette versetzt. Nach jeder Zugabe wird das Pulver mit dem Öl unter Verwendung eines Spatels intensiv vermischt, wobei die Zugabe von Öl fortgesetzt wird, bis eine Paste von geschmeidiger Konsistenz erreicht ist. Diese Paste sollte fließen bzw. verlaufen, ohne zu krümeln. Die Ölabsorptionskapazität ist nun die Menge des zugetropf­ ten Öls, bezogen auf 100 g Absorptionsmittel und wird in ml/100 g oder g/100 g angegeben, wobei Umrechnungen über die Dichte des Leinsamenöls problemlos möglich sind.The oil absorption capacity is a physical property of a substance that can be determined using standardized methods. For example, the British standard methods BS1795 and BS3483: Part B7: 1982 exist, both of which refer to the ISO 787/5 standard. In the test methods, a balanced sample of the substance in question is placed on a plate and refined flaxseed oil (density: 0.93 gcm -3 ) from a burette is added dropwise. After each addition, the powder is thoroughly mixed with the oil using a spatula, the addition of oil being continued until a paste of smooth consistency is obtained. This paste should flow or run without crumbling. The oil absorption capacity is now the amount of added oil, based on 100 g of absorbent, and is given in ml / 100 g or g / 100 g, conversions about the density of the linseed oil being possible without any problems.

Die Ölabsorptionskomponente besitzt vorzugsweise eine möglichst kleine mittlere Teil­ chengröße, da mit sinkender Teilchengröße die aktive Oberfläche steigt. Bei bevorzugten Wasch- und Reinigungsmitteladditiven sind sämtliche Teilchen des Trägermaterials kleiner als 200 µm, vorzugsweise kleiner als 100 µm, besonders bevorzugt kleiner als 75 µm und insbesondere kleiner als 50 µm. Es kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung von wei­ terem Vorteil sein, wenn das Trägermaterial noch feiner ist, d. h. daß die Komponente mit einer Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g eine mittlere Teilchengröße von unter 50 µm, vorzugsweise unter 20 µm und insbesondere unter 10 µm aufweist.The oil absorption component preferably has the smallest possible middle part size because the active surface increases with decreasing particle size. With preferred Detergent and cleaning agent additives are all smaller particles of the carrier material than 200 µm, preferably less than 100 µm, particularly preferably less than 75 µm and in particular less than 50 µm. It can be within the scope of the present invention of white terem advantage if the carrier material is even finer, d. H. that the component with an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g an average particle size of less than 50 microns, preferably less than 20 microns and especially less than 10 microns.

Als Trägermaterial eignen sich eine Vielzahl von Stoffen. Es existiert eine große Anzahl sowohl anorganischer als auch organischer Substanzen, die eine genügend große Ölab­ sorptionskapazität aufweisen. Beispielhaft seien hier feinteilige Stoffe, die durch Fällung gewonnen werden, genannt. Als Substanzen finden beispielsweise Silikate, Aluminosili­ kate, Calciumsilikate, Magnesiumsilikate und Calciumcarbonat Verwendung. Aber auch Kieselgur (Diatomeenerde) und feinteilige Cellulosefasern bzw. Derivate hiervon sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung einsetzbar. Bevorzugte Wasch- und Reinigungsmit­ teladditive, zeichnen sich dadurch aus, daß die in ihnen enthaltene Trägermaterialien mit einer Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g ausgewählt sind aus der Gruppe der Silikate und/oder Aluminiumsilikate, insbesondere aus der Gruppe der Kieselsäuren und/oder Zeolithe.A large number of substances are suitable as a carrier material. There are a large number both inorganic and organic substances that have a sufficiently large oil have sorption capacity. Examples are finely divided substances that are produced by precipitation be won. Examples of substances are silicates, aluminosilicas kate, calcium silicate, magnesium silicate and calcium carbonate use. But also Diatomaceous earth (diatomaceous earth) and finely divided cellulose fibers or derivatives thereof are in the Can be used within the scope of the present invention. Preferred washing and cleaning agent teladditive, are characterized in that the carrier materials contained in them with an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g are selected from the group of  Silicates and / or aluminum silicates, especially from the group of silicas and / or zeolites.

Hier kommen beispielsweise feinteilige Zeolithe in Frage, aber auch pyrogene Kieselsäu­ ren (Aerosil®) oder Kieselsäuren, die durch Fällung erhalten wurden. Im Rahmen der vor­ liegenden Erfindung bevorzugte Wasch- und Reinigungsmitteladditive enthalten das Trä­ germaterial in Mengen von 50 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise von 55 bis 85 Gew.-% und insbesondere von 60 bis 80 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Additiv.Here, for example, finely divided zeolites can be used, but also pyrogenic silica ren (Aerosil®) or silicas that were obtained by precipitation. As part of the before preferred detergent and cleaning agent additives according to the invention contain the Trä Germ material in amounts of 50 to 95 wt .-%, preferably from 55 to 85 wt .-% and in particular from 60 to 80% by weight, in each case based on the additive.

Als zweite Komponenten enthalten die erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmitte­ ladditive 1 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Bin­ demittel. Der Begriff "flüssiges Bindemittel" bezieht sich hierbei auf den Aggregatzustand des Bindemittels bei Temperaturen bis zu 40°C und 1013 mbar. Stoffe, die erst bei höheren Temperaturen schmelzen oder erweichen, oder solche, die bei Temperaturen bis 40°C sie­ den, sind daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht einsetzbar.The washing and cleaning agents according to the invention contain second components ladditive 1 to 50 wt .-% of one or more bin liquid at temperatures up to 40 ° C. demittel. The term "liquid binder" here refers to the state of matter of the binder at temperatures up to 40 ° C and 1013 mbar. Substances that are only at higher Temperatures melt or soften, or those at temperatures up to 40 ° C are therefore not usable within the scope of the present invention.

Bevorzugte Mengen, in denen das oder die flüssigen Bindemittel eingesetzt werden, liegen innerhalb eines engeren Bereichs, so daß bevorzugte Wasch- und Reinigungsmitteladditive das oder die flüssige(n) Bindemittel in Mengen von 5 bis 47,5 Gew.-%, vorzugsweise von 7,5 bis 45 Gew.-% und insbesondere von 10 bis 40 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Ad­ ditiv, enthalten.Preferred amounts in which the liquid binder (s) are used are within a narrow range, so that preferred detergent and cleaning agent additives the liquid binder (s) in amounts of 5 to 47.5% by weight, preferably of 7.5 to 45 wt .-% and in particular from 10 to 40 wt .-%, each based on the ad ditive, included.

Allgemein wird an die erfindungsgemäß in den Wasch- und Reinigungsmitteladditiven enthaltenen Bindemittel lediglich das Anforderungsprofil gestellt, daß sie bei 40°C (und Normaldruck) flüssig sind. Aus der Vielzahl der einsetzbaren Bindemittel haben sich ins­ besondere Stoffe aus der Gruppe der Polyethylenglycole und Polypropylenglycole, Glyce­ rin, Glycerincarbonat, Ethylenglycol, Propylengylcol und Propylencarbonat sowie Par­ flimöle, Paraffine, Silikonöle sowie ethoxylierte Fettalkohole als geeignete Bindemittel erwiesen.In general, the detergent and cleaning agent additives according to the invention are used contained binders only the requirement profile that they at 40 ° C (and Normal pressure) are liquid. From the multitude of binders that can be used special substances from the group of polyethylene glycols and polypropylene glycols, Glyce rin, glycerol carbonate, ethylene glycol, propylene glycol and propylene carbonate as well as par Flime oils, paraffins, silicone oils and ethoxylated fatty alcohols as suitable binders proven.

Erfindungsgemäß einsetzbare Polyethylenglycole (Kurzzeichen PEG) sind dabei Polymere des Ethylenglycols, die der allgemeinen Formel I
Polyethylene glycols (abbreviation PEG) which can be used according to the invention are polymers of ethylene glycol which have the general formula I

H-(O-CH2-CH2)n-OH (I)
H- (O-CH 2 -CH 2 ) n -OH (I)

genügen, wobei n Werte zwischen 1 (Ethylenglycol, siehe unten) und ca. 16 annehmen kann. Maßgeblich bei der Bewertung, ob ein Polyethylenglycol erfindungsgemäß einsetz­ bar ist, ist dabei der Aggregatzustand des PEG bei Raumtemperatur, d. h. der Erstarrungs­ punkt des PEG muß unter 25°C liegen. Für Polyethylenglycole existieren verschiedene Nomenklaturen, die zu Verwirrungen fuhren können. Technisch gebräuchlich ist die An­ gabe des mittleren relativen Molgewichts im Anschluß an die Angabe "PEG", so daß "PEG 200" ein Polyethylenglycol mit einer relativen Molmasse von ca. 190 bis ca. 210 charakterisiert. Nach dieser Nomenklatur sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung die technisch gebräuchlichen Polyethylenglycole PEG 200, PEG 300, PEG 400 und PEG 600 einsetzbar.are sufficient, n taking values between 1 (ethylene glycol, see below) and approx. 16 can. Decisive in the evaluation of whether a polyethylene glycol is used according to the invention bar is the physical state of the PEG at room temperature, i.e. H. the torpor point of the PEG must be below 25 ° C. Various exist for polyethylene glycols Nomenclatures that can lead to confusion. Technically, the An is giving the average molecular weight following the indication "PEG", so that "PEG 200" is a polyethylene glycol with a relative molar mass of approx. 190 to approx. 210 characterized. According to this nomenclature in the context of the present invention technically common polyethylene glycols PEG 200, PEG 300, PEG 400 and PEG 600 applicable.

Für kosmetische Inhaltsstoffe wird eine andere Nomenklatur verwendet, in der das Kurz­ zeichen PEG mit einem Bindestrich versehen wird und direkt an den Bindestrich eine Zahl folgt, die der Zahl n in der oben genannten Formel I entspricht. Nach dieser Nomenklatur (sogenannte INCI-Nomenklatur, CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, 5th Edition, The Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association, Washington, 1997) sind erfindungsgemäß beispielsweise PEG-4, PEG-6, PEG-8, PEG-9, PEG-10, PEG-12, PEG-14 und PEG-16 erfindungsgemäß einsetzbar.A different nomenclature is used for cosmetic ingredients, in which the abbreviation PEG is provided with a hyphen and a number follows the hyphen directly, which corresponds to the number n in the above formula I. According to this nomenclature (known as INCI nomenclature, CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, 5th Edition, The Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association, Washington, 1997) according to the invention, for example, PEG-4, PEG-6, PEG-8, PEG 9, PEG-10, PEG-12, PEG-14 and PEG-16 can be used according to the invention.

Kommerziell erhältlich sind Polyethylenglycole beispielsweise unter den Handelsnamen Carbowax® PEG 200 (Union Carbide), Emkapol® 200 (ICI Americas), Lipoxol® 200 MED (HÜLS America), Polyglycol® E-200 (Dow Chemical), Alkapol® PEG 300 (Rhone- Poulenc), Lutrol® E300 (BASF) sowie den entsprechenden Handelsnamen mit höheren Zahlen.Polyethylene glycols are commercially available, for example, under the trade names Carbowax® PEG 200 (Union Carbide), Emkapol® 200 (ICI Americas), Lipoxol® 200 MED (HÜLS America), Polyglycol® E-200 (Dow Chemical), Alkapol® PEG 300 (Rhone- Poulenc), Lutrol® E300 (BASF) and the corresponding trade names with higher Numbers.

Erfindungsgemäß einsetzbare Polypropylenglycole (Kurzzeichen PPG) sind Polymere des Propylenglycols, die der allgemeinen Formel II
Polypropylene glycols (abbreviation PPG) which can be used according to the invention are polymers of propylene glycol which have the general formula II

genügen, wobei n Werte zwischen 1 (Propylenglycol, siehe unten) und ca. 12 annehmen kann. Technisch bedeutsam sind hier insbesondere Di-, Tri- und Tetrapropylenglycol, d. h. die Vertreter mit n = 2, 3 und 4 in Formel II.are sufficient, with n assuming values between 1 (propylene glycol, see below) and approx. 12 can. Technically important here are in particular di-, tri- and tetrapropylene glycol, i.e. H. the representatives with n = 2, 3 and 4 in formula II.

Glycerin ist eine farblose, klare, schwerbewegliche, geruchlose süß schmeckende hygro­ skopische Flüssigkeit der Dichte 1,261, die bei 18,2°C erstarrt. Glycerin war ursprünglich nur ein Nebenprodukt der Fettverseifung, wird heute aber in großen Mengen technisch synthetisiert. Die meisten technischen Verfahren gehen von Propen aus, das über die Zwi­ schenstufen Allylchlorid, Epichlorhydrin zu Glycerin verarbeitet wird. Ein weiteres techni­ sches Verfahren ist die Hydroxylierung von Allylalkohol mit Wasserstoffperoxid am WO3- Kontakt über die Stufe des Glycids.Glycerin is a colorless, clear, difficult to move, odorless, sweet-tasting hygroscopic liquid with a density of 1.261 that solidifies at 18.2 ° C. Glycerin was originally only a by-product of fat saponification, but is now technically synthesized in large quantities. Most technical processes are based on propene, which is processed into glycerol via the intermediate stages of allyl chloride and epichlorohydrin. Another technical process is the hydroxylation of allyl alcohol with hydrogen peroxide at the WO 3 contact via the glycide stage.

Glycerincarbonat ist durch Umesterung von Ethylencarbonat oder Dimethylcarbonat mit Glycerin zugänglich, wobei als Nebenprodukte Ethylenglycol bzw. Methanol anfallen. Ein weiterer Syntheseweg geht von Glycidol (2,3-Epoxy-1-propanol) aus, das unter Druck in Gegenwart von Katalysatoren mit CO2 zu Glycerincarbonat umgesetzt wird. Glycerincar­ bonat ist eine klare, leichtbewegliche Flüssigkeit mit einer Dichte von 1,398 gcm-3, die bei 125-130°C (0,15 mbar) siedet.Glycerol carbonate can be obtained by transesterification of ethylene carbonate or dimethyl carbonate with glycerin, ethylene glycol or methanol being obtained as by-products. Another synthetic route starts from glycidol (2,3-epoxy-1-propanol), which is converted under pressure in the presence of catalysts with CO 2 to form glycerol carbonate. Glycerin car bonat is a clear, easily movable liquid with a density of 1.398 gcm -3 that boils at 125-130 ° C (0.15 mbar).

Ethylenglycol (1,2-Ethandiol, "Glykol") ist eine farblose, viskose, süß schmeckende, stark hygroskopische Flüssigkeit, die mit Wasser, Alkoholen und Aceton mischbar ist und eine Dichte von 1,113 aufweist. Der Erstarrungspunkt von Ethylenglycol liegt bei -11,5°C, die Flüssigkeit siedet bei 198°C. Technisch wird Ethylenglycol aus Ethylenoxid durch Erhit­ zen mit Wasser unter Druck gewonnen. Aussichtsreiche Herstellungsverfahren lassen sich auch auf der Acetoxylierung von Ethylen und nachfolgender Hydrolyse oder auf Synthese­ gas-Reaktionen aufbauen. Ethylene glycol (1,2-ethanediol, "glycol") is a colorless, viscous, sweet-tasting, strong hygroscopic liquid which is miscible with water, alcohols and acetone and a Density of 1.113. The freezing point of ethylene glycol is -11.5 ° C, the Liquid boils at 198 ° C. Technically, ethylene glycol is made from ethylene oxide by heating zen obtained with water under pressure. Promising manufacturing processes can be also on the acetoxylation of ethylene and subsequent hydrolysis or on synthesis Build gas reactions.  

Vom Propylengylcol existieren zwei Isomere, das 1,3-Propandiol und das 1,2-Propandiol. 1,3-Propandiol (Trimethylenglykol) ist eine neutrale, farb- und geruchlose, süß schmeckende Flüssigkeit der Dichte 1,0597, die bei -32°C erstarrt und bei 214°C siedet. Die Her­ stellung von 1,3-Propandiol gelingt aus Acrolein und Wasser unter anschließender kataly­ tischer Hydrierung.There are two isomers of propylene glycol, 1,3-propanediol and 1,2-propanediol. 1,3-propanediol (trimethylene glycol) is a neutral, colorless and odorless, sweet tasting Liquid with a density of 1.0597, which solidifies at -32 ° C and boils at 214 ° C. The Her Provision of 1,3-propanediol is possible from acrolein and water with subsequent catalyzing table hydrogenation.

Technisch weitaus bedeutender ist 1,2-Propandiol (Propylenglykol), das eine ölige, farblo­ se, fast geruchlose Flüssigkeit, der Dichte 1,0381 darstellt, die bei -60°C erstarrt und bei 188°C siedet. 1,2-Propandiol wird aus Propylenoxid durch Wasseranlagerung hergestellt.Technically much more important is 1,2-propanediol (propylene glycol), which is an oily, colorless se, almost odorless liquid, the density 1.0381, which solidifies at -60 ° C and at Boiling at 188 ° C. 1,2-propanediol is made from propylene oxide by adding water.

Propylencarbonat ist eine wasserhelle, leichtbewegliche Flüssigkeit, mit einer Dichte von 1,2057 gcm-3, der Schmelzpunkt liegt bei -49°C, der Siedepunkt bei 242°C. Auch Propy­ lencarbonat ist großtechnisch durch Reaktion von Propylenoxid und CO2 bei 200°C und 80 bar zugänglich.Propylene carbonate is a water-bright, easily movable liquid with a density of 1.2057 gcm -3 , the melting point is -49 ° C, the boiling point is 242 ° C. Propylene carbonate is also available on an industrial scale through the reaction of propylene oxide and CO 2 at 200 ° C and 80 bar.

Als Parfümöle bzw. Duftstoffe können einzelne Riechstoffverbindungen, z. B. die syntheti­ schen Produkte vom Typ der Ester, Ether, Aldehyde, Ketone, Alkohole und Kohlenwasser­ stoffe verwendet werden. Riechstoffverbindungen vom Typ der Ester sind z. B. Benzyl­ acetat, Phenoxyethylisobutyrat, p-tert.-Butylcyclohexylacetat, Linalylacetat, Dimethylben­ zyl-carbinylacetat, Phenylethylacetat, Linalylbenzoat, Benzylformiat, Ethylmethylphenyl­ glycinat, Allylcyclohexylpropionat, Styrallylpropionat und Benzylsalicylat. Zu den Ethern zählen beispielsweise Benzylethylether, zu den Aldehyden z. B. die linearen Alkanale mit 8-18 C-Atomen, Citral, Citronellal, Citronellyloxyacetaldehyd, Cyclamenaldehyd, Hy­ droxycitronellal, Lilial und Bourgeonal, zu den Ketonen z. B. die Jonone, ∝- Isomethylionon und Methyl-cedrylketon, zu den Alkoholen Anethol, Citronellol, Eugenol, Geraniol, Linalool, Phenylethylalkohol und Terpineol, zu den Kohlenwasserstoffen gehö­ ren hauptsächlich die Terpene wie Limonen und Pinen. Bevorzugt werden jedoch Mi­ schungen verschiedener Riechstoffe verwendet, die gemeinsam eine ansprechende Duftnote erzeugen. Solche Parflimöle können auch natürliche Riechstoffgemische enthal­ ten, wie sie aus pflanzlichen Quellen zugänglich sind, z. B. Pine-, Citrus-, Jasmin-, Pat­ chouly-, Rosen- oder Ylang-Ylang-Öl. Ebenfalls geeignet sind Muskateller, Salbeiöl, Ka­ millenöl, Nelkenöl, Melissenöl, Minzöl, Zimtblätteröl, Lindenblütenöl, Wacholderbeeröl, Vetiveröl, Olibanumöl, Galbanumöl und Labdanumöl sowie Orangenblütenöl, Neroliol, Orangenschalenöl und Sandelholzöl.As perfume oils or fragrances, individual fragrance compounds, e.g. B. the syntheti products of the ester, ether, aldehyde, ketone, alcohol and hydrocarbon type fabrics are used. Fragrance compounds of the ester type are e.g. B. Benzyl acetate, phenoxyethyl isobutyrate, p-tert-butylcyclohexyl acetate, linalyl acetate, dimethylbene zyl-carbinylacetate, phenylethyl acetate, linalyl benzoate, benzyl formate, ethylmethylphenyl glycinate, allylcyclohexyl propionate, styrallyl propionate and benzyl salicylate. To the ethers include, for example, benzyl ethyl ether, the aldehydes z. B. the linear alkanals 8-18 C atoms, citral, citronellal, citronellyloxyacetaldehyde, cyclamenaldehyde, Hy droxycitronellal, Lilial and Bourgeonal, to the ketones z. B. the Jonone, ∝- Isomethyl ionone and methyl cedryl ketone, to the alcohols anethole, citronellol, eugenol, Geraniol, linalool, phenylethyl alcohol and terpineol, are hydrocarbons mainly the terpenes such as limes and pinene. However, Wed are preferred uses different fragrances, which together make an appealing Generate fragrance. Such parflime oils can also contain natural fragrance mixtures ten, as they are accessible from plant sources, e.g. B. Pine, Citrus, Jasmine, Pat chouly, rose or ylang-ylang oil. Also suitable are muscatel, sage oil, Ka millen oil, clove oil, lemon balm oil, mint oil, cinnamon leaf oil, linden blossom oil, juniper berry oil,  Vetiver oil, olibanum oil, galbanum oil and labdanum oil as well as orange blossom oil, neroliol, Orange peel oil and sandalwood oil.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung als Bindemittel geeignete Paraffine sind flüssige Gemische gereinigter, gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoffe (Paraffine), die farb-, geruch- und geschmacklos sind, sich in Ether und Chloroform leicht, in Wasser und 90%igem Alkohol nicht lösen und die nicht fluoreszieren. DAB9 beschreibt zwei soge­ nannte medizinische Weißöle: Dickflüssiges Paraffin (Paraffinum liquidum), eine ölige Flüssigkeit der Dichte 0,827-0,890 mit einer Viskosität von 110-230 mPas sowie dünn­ flüssiges Paraffin (Paraffinum perliquidum), eine ölige Flüssigkeit der Dichte 0,810-0,875 mit einer Viskosität von 25-80 mPas. Die flüssigen Paraffin-Formen werden im techni­ schen Bereich oft zu den Mineralölen gestellt und zusammen als Paraffinöl oder als Weiß­ öl bezeichnet.Paraffins which are suitable as binders in the context of the present invention are liquid Mixtures of purified, saturated aliphatic hydrocarbons (paraffins), the color, are odorless and tasteless, easily in ether and chloroform, in water and Do not dissolve 90% alcohol and they do not fluoresce. DAB9 describes two so-called called medical white oils: viscous paraffin (Paraffinum liquidum), an oily Liquid with a density of 0.827-0.890 with a viscosity of 110-230 mPas and thin liquid paraffin (Paraffinum perliquidum), an oily liquid with a density of 0.810-0.875 with a viscosity of 25-80 mPas. The liquid paraffin forms are used in techni area often combined with mineral oils and together as paraffin oil or as white referred to as oil.

Siliconöle sind lineare Polydimethylsiloxane, in denen Silicium-Atome über Sauerstoff- Atome ketten- und/oder netzartig verknüpft und die restlichen Valenzen des Siliciums durch Kohlenwasserstoff-Reste (meist Methyl-, seltener Ethyl-, Propyl-, Phenyl-Gruppen u. a.) abgesättigt sind; auch Poly(methylphenylsiloxane) kommen zum Einsatz. Die Sili­ conöle stellen gewöhnlich klare, farblose, neutrale, geruchsfreie, hydrophobe Flüssigkeiten dar, die Molinassen zwischen 1000-150.000 Dalton und Dichten von 0,94 bis 0,97 sowie Viskositäten zwischen 10 und 1.000.000 mPas (nur wenig Temperatur-abhängig) aufweisen. Sie sind an der Luft dauerwärmebeständig bis ca. 180°, haben Stockpunkte von -80° bis -40°, Schmelzpunkte < 200° und sind löslich in Benzol, Toluol und aliphatischen, auch chlo­ rierten Kohlenwasserstoffen. Die Siliconöle sind wenig beständig gegen starke anorgani­ sche Säuren und Basen, jedoch gegen Salze, einige Oxidationsmittel und Seifen, sind gas­ durchlässig und wasserabweisend. Bevorzugte Silikonderivate sind beispielsweise Poly­ dialkyl- oder Alkylarylsiloxane, bei denen die Alkylgruppen ein bis flinf C-Atome aufwei­ sen und ganz oder teilweise fluoriert sind. Bevorzugte Silikone sind Polydimethylsiloxane, die gegebenenfalls derivatisiert sein können und dann aminofunktionell oder quaterniert sind bzw. Si-OH-, Si-H- und/oder Si-Cl-Bindungen aufweisen. Die Viskositäten der be­ vorzugten Silikone liegen bei 25°C im Bereich zwischen 100 und 100.000 Centistokes, wobei die Silikone üblicherweise in Mengen zwischen 0,2 und 1 Gew.-%, bezogen auf das fertig konfektionierte Waschmittel eingesetzt werden können.Silicone oils are linear polydimethylsiloxanes in which silicon atoms are Atoms linked like chains and / or networks and the remaining valences of the silicon due to hydrocarbon residues (mostly methyl, more rarely ethyl, propyl, phenyl groups u. a.) are saturated; poly (methylphenylsiloxanes) are also used. The sili Conoils are usually clear, colorless, neutral, odorless, hydrophobic liquids represents the molinasses between 1000-150,000 daltons and densities from 0.94 to 0.97 as well Have viscosities between 10 and 1,000,000 mPas (only slightly dependent on temperature). They are permanently heat-resistant in the air up to approx. 180 °, have pour points from -80 ° to -40 °, Melting points <200 ° and are soluble in benzene, toluene and aliphatic, also chlo hydrocarbons. The silicone oils are not very resistant to strong inorganic acids and bases, but against salts, some oxidizing agents and soaps, are gas permeable and water-repellent. Preferred silicone derivatives are, for example, poly dialkyl- or alkylarylsiloxanes, in which the alkyl groups have one to five carbon atoms sen and are partially or completely fluorinated. Preferred silicones are polydimethylsiloxanes, which may be derivatized and then amino functional or quaternized are or have Si-OH, Si-H and / or Si-Cl bonds. The viscosities of the be preferred silicones are between 100 and 100,000 centistokes at 25 ° C,  the silicones usually in amounts between 0.2 and 1 wt .-%, based on the ready-made detergents can be used.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind auch Fettalkoholalkoxylate als Bindemittel einsetzbar, sofern sie bis 40°C flüssig sind bzw. werden. Diese auch als Fettalkoholpoly­ glykolether oder Alkylpolyglykolether bezeichneten Verbindungen stellen eine Gruppe nichtionischer Tenside dar, die durch Alkoxylierung, vorzugsweise jedoch Ethoxylierung von primären Fett- bzw. Oxoalkoholen in Gegenwart basischer oder saurer Katalysatoren bei Temperaturen von 150-200° und Drücken von 1-10 bar gewonnen wird. Bei der Um­ setzung des Alkohols mit dem Alkoxid entsteht ein Polyglykolether-Gemisch unterschied­ lich hoch alkoxylierter Homologer, deren Verteilung in Abhängigkeit des Katalysators und der Alkoxid-Menge zwischen einer der Statistik entsprechenden Gauss- u. einer unselekti­ ven Schulz-Flory-Kurve variieren kann. So wird z. B. in Gegenwart von Natriumhydroxid eine breite, unter Verwendung von Erdalkali-Salzen eine eingeengte (narrow-range) Ho­ mologen-Verteilung erhalten. Infolge der durch saure Ethoxylierungskatalysatoren begün­ stigten Bildung von 1,4-Dioxan als unerwünschtem Nebenprodukt, werden in der Technik bevorzugt basische Katalysatoren, z. B. Natriummethylat in Methanol, eingesetzt.In the context of the present invention, fatty alcohol alkoxylates are also used as binders can be used if they are or become liquid up to 40 ° C. This also as a fatty alcohol poly Compounds designated glycol ethers or alkyl polyglycol ethers represent a group nonionic surfactants, which by alkoxylation, but preferably ethoxylation of primary fatty alcohols or oxo alcohols in the presence of basic or acidic catalysts at temperatures of 150-200 ° and pressures of 1-10 bar. At the order Settling the alcohol with the alkoxide creates a polyglycol ether mixture Lich highly alkoxylated homologues, their distribution depending on the catalyst and the amount of alkoxide between a Gaussian u. an unselecti The Schulz-Flory curve can vary. So z. B. in the presence of sodium hydroxide a broad, using alkaline earth salts a narrow (range) Ho get mologen distribution. As a result of starting with acidic ethoxylation catalysts steady formation of 1,4-dioxane as an undesirable by-product, are used in technology preferably basic catalysts, e.g. B. sodium methylate in methanol.

Wenn Fettalkoholethoxylate als Bindemittel eingesetzt werden, so werden bevorzugt Pro­ dukte mit Ethoxylierungsgraden unter 10, beispielsweise mit mittleren Ethoxylierungsgra­ den von 5, 6, 7 oder 8, eingesetzt. Mittlere Ethoxylierungsgrade können auch gebrochene Zahlen sein, wobei auch niedrigere Grade wie 1,5 oder mittlere Grade von 5,5 eingestellt werden können. Die Kettenlänge der Fettalkohole, die zu den Ethoxylaten umgesetzt wer­ den, liegt üblicherweise im Bereich von 8 bis 22, vorzugsweise von 10 bis 20 und insbe­ sondere von 12 bis 18 Kohlenstoffatomen.If fatty alcohol ethoxylates are used as binders, Pro are preferred Products with degrees of ethoxylation below 10, for example with medium ethoxylation degrees that of 5, 6, 7 or 8 used. Medium degrees of ethoxylation can also be broken Be numbers, with lower grades such as 1.5 or medium grades set from 5.5 can be. The chain length of the fatty alcohols that are converted to the ethoxylates , is usually in the range from 8 to 22, preferably from 10 to 20 and in particular special from 12 to 18 carbon atoms.

Als Bindemittel ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch Mischungen der genann­ ten Bindemittel mit Wasser einsetzbar. Hierbei dürfen zur Erlangung der erfindungsgemä­ ßen Vorteile maximal 50 Gew.-% des Bindemittels (bezogen auf das Bindemittel) aus Wasser bestehen, wobei der Wassergehalt des Bindemittels (genauer: des Bindemittelge­ mischs bzw. der Bindemittellösung) vorzugsweise niedriger liegt, also beispielsweise un­ terhalb von 40 Gew.-%, vorzugsweise unterhalb von 30 Gew.-% und besonders bevorzugt unterhalb von 20 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Bindemittel.Within the scope of the present invention, mixtures are also called as binders can be used with water. Here, in order to obtain the The maximum benefits are 50% by weight of the binder (based on the binder) Consist of water, the water content of the binder (more precisely: the binder ge mixed or the binder solution) is preferably lower, for example un  below 40 wt .-%, preferably below 30 wt .-% and particularly preferred below 20% by weight, based in each case on the binder.

Durch die Wahl des flüssigen Bindemittels kann der Farbeindruck des Compounds in er­ heblichem Maße gesteuert werden. Während beispielsweise der Farbstoff Sandolan® Rho­ damin bei der Verwendung von Glycerin als Bindemittel auf Zeolith ein violettes Com­ pound ergibt, erhält man bei gleichem Trägermaterial durch Verwendung von Fettalkoho­ lethoxylaten als Bindemittel ein rosafarbenes Compound. Eine Kombination von Blau- und Gelbfarbstoffen kann durch eine Mischung von Wasser und Glycerin ein blaues zeolithba­ siertes Compound ergeben, während der Austausch von Glycerin durch PEG 400 zu einem grünen Compound führt. Hierbei wird es dem Techniker keinerlei Schwierigkeiten berei­ ten, durch Auswahl des Bindemittels bestimmte Farbeindrücke der anzufertigenden Com­ pounds bereitzustellen. Die geschilderten Variationen sind insbesondere bei Farbstoffen von Bedeutung, bei anderen "Kleinkomponenten" können durch die Wahl des Bindemittels Verarbeitungsvorteile erreicht werden. Die einsetzbaren "Kleinkomponenten" werden nachfolgend beschrieben.By choosing the liquid binder, the color impression of the compound in it be controlled to a considerable extent. For example, while the dye Sandolan® Rho when using glycerin as a binder on zeolite, a violet Com pound results, obtained with the same carrier material by using fatty alcohol lethoxylates as a binder a pink compound. A combination of blue and Yellow dyes can be mixed with water and glycerin to form a blue zeolite compounded result during the exchange of glycerin by PEG 400 to one green compound leads. Here, the technician has no problems ten, by selecting the binder, certain color impressions of the com to provide pounds. The variations described are particularly so for dyes important for other "small components" can be chosen by the choice of the binder Processing advantages can be achieved. The "small components" that can be used described below.

Die dritte Komponente, die in den erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmitteladdi­ tiven enthalten ist, ist ein Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff aus der oben genann­ ten Gruppe. Solche Inhaltsstoffe, deren Anteil im fertig konfektionierten Wasch- und Rei­ nigungsmittel üblicherweise nicht mehr als 2 Gew.-% ausmacht, werden oft als "Klein­ komponenten" bezeichnet. Auch die Menge, in der diese Kleinkomponenten in den erfin­ dungsgemäßen Additiven enthalten sind, liegt vorzugsweise innerhalb eines engeren Be­ reiches, so daß bevorzugte Wasch- und Reinigungsmitteladditive den Wasch- und Reini­ gungsmittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrau­ ungsinhibitoren, Farbübertragungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus in Mengen von 0,1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 1 bis 15 Gew.-%, besonders bevorzugt von 2 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 2,5 bis 5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Additiv, enthalten. Die vorstehend genannten Kleinkomponenten werden nachfol­ gend kurz beschrieben. The third component in the detergents and cleaning agents according to the invention is included is a detergent ingredient from the above group. Such ingredients, their share in the ready-made washing and rice Cleaning agents usually make up no more than 2% by weight, are often called "small components ". Also the amount in which these small components in the inventions additives according to the invention are preferably within a narrow range rich, so that preferred detergent and cleaning agent additives the washing and cleaning agent ingredient from the group of enzymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, Dyes, foam inhibitors, anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures from this in amounts of 0.1 to 40 wt .-%, preferably from 1 to 15 wt .-%, particularly preferably from 2 to 10% by weight and in particular from 2.5 to 5% by weight, in each case based on the additive. The small components mentioned above are following briefly described.  

Als Enzyme kommen solche aus der Klasse der Proteasen, Lipasen, Amylasen, Cellulasen bzw. deren Gemische in Frage. Besonders gut geeignet sind aus Bakterienstämmen oder Pilzen, wie Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis und Streptomyces griseus gewonnene enzymatische Wirkstoffe. Vorzugsweise werden Proteasen vom Subtilisin-Typ und insbe­ sondere Proteasen, die aus Bacillus lentus gewonnen werden, eingesetzt. Dabei sind En­ zymmischungen, beispielsweise aus Protease und Amylase oder Protease und Lipase oder Protease und Cellulase oder aus Cellulase und Lipase oder aus Protease, Amylase und Li­ pase oder Protease, Lipase und Cellulase, insbesondere jedoch Cellulase-haltige Mi­ schungen von besonderem Interesse. Auch Peroxidasen oder Oxidasen haben sich in eini­ gen Fällen als geeignet erwiesen. Die Enzyme können an Trägerstoffen adsorbiert und/oder in Hüllsubstanzen eingebettet sein, um sie gegen vorzeitige Zersetzung zu schützen.Enzymes come from the class of proteases, lipases, amylases, cellulases or their mixtures in question. Bacterial strains or are particularly well suited Mushrooms such as Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis and Streptomyces griseus enzymatic agents. Proteases of the subtilisin type and esp special proteases obtained from Bacillus lentus. Here are En enzyme mixtures, for example of protease and amylase or protease and lipase or Protease and cellulase or from cellulase and lipase or from protease, amylase and Li pase or protease, lipase and cellulase, but especially cellulase-containing Mi of particular interest. Peroxidases or oxidases are also in one proven cases. The enzymes can be adsorbed on carriers and / or be embedded in coating substances to protect them against premature decomposition.

Die pH-Stellmittel haben die Aufgabe, den pH-Wert der Wasch- und Reinigungsflotte in den gewünschten Bereich zu bringen, wobei je nach sonstiger Zusammensetzung der Wasch- und Reinigungsmittel saure oder alkalische Stellmittel eingesetzt werden können. Die Auswahl sauer oder alkalisch reagierender Stoffe bereitet dem Fachmann dabei kei­ nerlei Schwierigkeiten.The pH adjusting agents have the task of adjusting the pH of the washing and cleaning liquor bring the desired range, depending on the other composition of the Detergents and cleaning agents acidic or alkaline agents can be used. The selection of acidic or alkaline reacting substances does not prepare the expert a lot of difficulties.

Fluoreszenzmittel bzw. Fluoreszenzfarbstoffe, die im Tageslicht u./od. im UV-Licht stark fluoreszieren, können zum Anfärben von Wasch- und Reinigungsmitteln verwendet wer­ den. Geeignete Fluoreszenzfarbstoffe für Tagesleuchtfarben gehören den Acridinen, Xan­ thenen (z. B. Fluorescein, Rhodamin), Thioxanthenen, Pyrenen und anderen Klassen an. Im weitesten Sinne sind auch die optischen Aufheller (Weißtöner), die Waschmitteln beigege­ ben werden, zur Gruppe der Fluoreszenzfarbstoffe zu zählen, siehe unten.Fluorescent agents or fluorescent dyes that u./od. strong in UV light fluoresce, can be used to stain detergents and cleaning agents the. Suitable fluorescent dyes for daylight colors include the acridines, Xan thenes (e.g. fluorescein, rhodamine), thioxanthenes, pyrenes and other classes. in the In the broadest sense, the optical brighteners (whiteners) that are added to detergents be included in the group of fluorescent dyes, see below.

Als Farbstoffe sind alle Färbemittel bevorzugt, die eine hohe Lagerstabilität und Unemp­ findlichkeit gegenüber den übrigen Inhaltsstoffen der Mittel und gegen Licht sowie keine ausgeprägte Substantivität gegenüber Textilfasern aufweisen, um diese nicht anzufärben. Es kann von Vorteil sein, wenn die Farbstoffe im Waschprozeß oxidativ zerstört werden können. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen Färbemittel einzusetzen, die in Wasser oder bei Raumtemperatur in flüssigen organischen Substanzen löslich sind. Geeignet sind bei­ spielsweise anionische Färbemittel, z. B. anionische Nitrosofarbstoffe. Ein mögliches Fär­ bemittel ist beispielsweise Naphtholgrün (Colour Index (CI) Teil 1: Acid Green 1; Teil 2: 10020), das als Handelsprodukt beispielsweise als Basacid® Grün 970 von der Fa. BASF, Ludwigshafen, erhältlich ist, sowie Mischungen dieser mit geeigneten blauen Farbstoffen. Als weitere Färbemittel kommen Pigmosol® Blau 6900 (CI 74160), Pigmosol® Grün 8730 (CI 74260), Basonyl® Rot 545 FL (CI 45170), Sandolan® Rhodamin EB400 (CI 45100), Basacid® Gelb 094 (CI 47005), Sicovit® Patentblau 85 E 131 (CI 42051), Acid Blue 183 (CAS 12217-22-0, CI Acidblue 183), Pigment Blue 15 (CI 74160), Supranol® Blau GLW (CAS 12219-32-8, CI Acidblue 221)), Nylosan® Gelb N-7GL SGR (CAS 61814-57-1, CI Acidyellow 218) und/oder Sandolan® Blau (CI Acid Blue 182, CAS 12219-26-0) zum Einsatz. Zur Verbesserung des Weißgrades von Waschmittelpartikeln, die mit den erfin­ dungsgemäßen Compounds abgepudert werden, können auch weiße Pulver eingesetzt wer­ den. Als mögliche Stoffe sind hier insbesondere Titandioxid und Natriumsulfat geeignet.All dyes are preferred as dyes, which have a high storage stability and Unemp sensitivity to the other ingredients of the agents and to light and none have pronounced substantivity towards textile fibers so as not to stain them. It can be advantageous if the dyes are oxidatively destroyed in the washing process can. It has proven to be advantageous to use colorants in water or at Room temperature are soluble in liquid organic substances. Are suitable for for example anionic colorants, e.g. B. anionic nitroso dyes. A possible color  Example is naphthol green (Color Index (CI) Part 1: Acid Green 1; Part 2: 10020), which as a commercial product, for example as Basacid® Green 970 from BASF, Ludwigshafen, is available, as well as mixtures of these with suitable blue dyes. Other colorants are Pigmosol® Blue 6900 (CI 74160), Pigmosol® Green 8730 (CI 74260), Basonyl® Red 545 FL (CI 45170), Sandolan® Rhodamine EB400 (CI 45100), Basacid® Yellow 094 (CI 47005), Sicovit® Patent Blue 85 E 131 (CI 42051), Acid Blue 183 (CAS 12217-22-0, CI Acidblue 183), Pigment Blue 15 (CI 74160), Supranol® Blue GLW (CAS 12219-32-8, CI Acidblue 221)), Nylosan® Yellow N-7GL SGR (CAS 61814-57-1, CI Acidyellow 218) and / or Sandolan® Blue (CI Acid Blue 182, CAS 12219-26-0) for Commitment. To improve the whiteness of detergent particles that are invented powdered according to the invention, white powder can also be used the. In particular, titanium dioxide and sodium sulfate are suitable as possible substances.

Zusätzlich können die Wasch- und Reinigungsmitteladditive als Kleinkomponenten auch Komponenten enthalten, welche die Öl- und Fettauswaschbarkeit aus Textilien positiv be­ einflussen (sogenannte soil repellents). Dieser Effekt wird besonders deutlich, wenn ein Textil verschmutzt wird, das bereits vorher mehrfach mit einem erfindungsgemäßen Waschmittel, das diese Öl- und fettlösende Komponente enthält, gewaschen wurde. Zu den bevorzugten Öl- und fettlösenden Komponenten zählen beispielsweise nichtionische Cel­ luloseether wie Methylcellulose und Methylhydroxypropylcellulose mit einem Anteil an Methoxyl-Gruppen von 15 bis 30 Gew.-% und an Hydroxypropoxyl-Gruppen von 1 bis 15 Gew.-%, jeweils bezogen auf den nichtionischen Celluloseether, sowie die aus dem Stand der Technik bekannten Polymere der Phthalsäure und/oder der Terephthalsäure bzw. von deren Derivaten, insbesondere Polymere aus Ethylenterephthalaten und/oder Polyethy­ lenglykolterephthalaten oder anionisch und/oder nichtionisch modifizierten Derivaten von diesen. Besonders bevorzugt von diesen sind die sulfonierten Derivate der Phthalsäure- und der Terephthalsäure-Polymere.In addition, the detergent and cleaning agent additives can also be used as small components Contain components that positively improve the oil and fat washability from textiles influence (so-called soil repellents). This effect is particularly evident when a Textile is soiled, which has previously been used several times with an inventive Detergent containing this oil and fat-dissolving component has been washed. To the preferred oil and fat-dissolving components include, for example, nonionic Cel cellulose ethers such as methyl cellulose and methyl hydroxypropyl cellulose with a proportion of Methoxyl groups from 15 to 30% by weight and hydroxypropoxyl groups from 1 to 15% by weight, each based on the nonionic cellulose ether, as well as those from the prior art known polymers of phthalic acid and / or terephthalic acid or their derivatives, in particular polymers of ethylene terephthalates and / or polyethylene Lenglykolterephthalaten or anionically and / or nonionically modified derivatives of this. Of these, the sulfonated derivatives of phthalic acid and the terephthalic acid polymers.

Als Kleinkomponenten können die erfindungsgemäßen Additive auch optische Autheller wie beispielsweise Derivate der Diaminostilbendisulfonsäure bzw. deren Alkalimetallsalze enthalten. Geeignet sind z. B. Salze der 4,4'-Bis(2-anilino-4-morpholino-1,3,5-triazinyl-6- amino)stilben-2,2'-disulfonsäure oder gleichartig aufgebaute Verbindungen, die anstelle der Morpholino-Gruppe eine Diethanolaminogruppe, eine Methylaminogruppe, eine Anili­ nogruppe oder eine 2-Methoxyethylaminogruppe tragen. Weiterhin können Aufheller vom Typ der substituierten Diphenylstyryle anwesend sein, z. B. die Alkalisalze des 4,4'-Bis(2- sulfostyryl)-diphenyls, 4,4'-Bis(4-chlor-3-sulfostyryl)-diphenyls, oder 4-(4-Chlorstyryl)-4'- (2-sulfostyryl)-diphenyls. Auch Gemische der vorgenannten Aufheller können verwendet werden.As small components, the additives according to the invention can also be optical brighteners such as derivatives of diaminostilbenedisulfonic acid or its alkali metal salts contain. Are suitable for. B. Salts of 4,4'-bis (2-anilino-4-morpholino-1,3,5-triazinyl-6-  amino) stilbene-2,2'-disulfonic acid or compounds of similar structure, which instead the morpholino group a diethanolamino group, a methylamino group, an anili wear a n-group or a 2-methoxyethylamino group. Furthermore, brighteners from Type of substituted diphenylstyryl may be present, e.g. B. the alkali salts of 4,4'-bis (2- sulfostyryl) diphenyls, 4,4'-bis (4-chloro-3-sulfostyryl) diphenyls, or 4- (4-chlorostyryl) -4'- (2-sulfostyryl) diphenyl. Mixtures of the aforementioned brighteners can also be used become.

Vergrauungsinhibitoren haben die Aufgabe, den von der Faser abgelösten Schmutz in der Flotte suspendiert zu halten und so das Wiederaufziehen des Schmutzes zu verhindern. Hierzu sind wasserlösliche Kolloide meist organischer Natur geeignet, beispielsweise die wasserlöslichen Salze polymerer Carbonsäuren, Leim, Gelatine, Salze von Ethersulfonsäu­ ren der Stärke oder der Cellulose oder Salze von sauren Schwefelsäureestern der Cellulose oder der Stärke. Auch wasserlösliche, saure Gruppen enthaltende Polyamide sind für die­ sen Zweck geeignet. Weiterhin lassen sich lösliche Stärkepräparate und andere als die obengenannten Stärkeprodukte verwenden, z. B. abgebaute Stärke, Aldehydstärken usw. Auch Polyvinylpyrrolidon ist brauchbar. Bevorzugt werden jedoch Celluloseether wie Carboxymethylcellulose (Na-Salz), Methylcellulose, Hydroxyalkylcellulose und Misch­ ether wie Methylhydroxyethylcellulose, Methylhydroxypropylcellulose, Methylcarboxy­ methylcellulose und deren Gemische eingesetzt.Graying inhibitors have the task of removing the dirt detached from the fiber in the Keep the liquor suspended and thus prevent the dirt from re-opening. Water-soluble colloids of mostly organic nature are suitable for this purpose, for example the water-soluble salts of polymeric carboxylic acids, glue, gelatin, salts of ether sulfonic acid Ren starch or cellulose or salts of acidic sulfuric acid esters of cellulose or strength. Water-soluble polyamides containing acidic groups are also suitable for the suitable purpose. Soluble starch preparations and others other than that can also be used Use the above starch products, e.g. B. degraded starch, aldehyde starches, etc. Polyvinyl pyrrolidone can also be used. However, cellulose ethers such as Carboxymethyl cellulose (Na salt), methyl cellulose, hydroxyalkyl cellulose and mixed ethers such as methyl hydroxyethyl cellulose, methyl hydroxypropyl cellulose, methyl carboxy methyl cellulose and mixtures thereof.

Farbübertragungsinhibitoren sollen beim Waschen von farbigen Textilien verhindern, daß abgelöster Farbstoff auf andere Textilien aufzieht und diese anfärbt. Geeignete Stoffe stammen aus der Gruppe der Polymere, wobei Polyvinylpyrrolidon eine herausragende Stellung einnimmt.Color transfer inhibitors are said to prevent when washing colored textiles detached dye on other textiles and stains them. Suitable substances come from the group of polymers, with polyvinylpyrrolidone being an outstanding one Takes position.

Schließlich können die erfindungsgemäßen Additive auch UV-Absorber enthalten, die auf die behandelten Textilien aufziehen und die Lichtbeständigkeit der Fasern verbessern. Verbindungen, die diese gewünschten Eigenschaften aufweisen, sind beispielsweise die durch strahlungslose Desaktivierung wirksamen Verbindungen und Derivate des Benzo­ phenons mit Substituenten in 2- und/oder 4-Stellung. Weiterhin sind auch substituierte Benzotriazole, in 3-Stellung phenylsubstituierte Acrylate (Zimtsäurederivate), gegebenen­ falls mit Cyanogruppen in 2-Stellung, Salicylate, organische Ni-Komplexe sowie Natur­ stoffe wie Umbelliferon und die körpereigene Urocansäure geeignet.Finally, the additives according to the invention can also contain UV absorbers which are based on pull up the treated textiles and improve the lightfastness of the fibers. Compounds that have these desired properties are, for example effective compounds and derivatives of benzo through radiationless deactivation phenons with substituents in the 2- and / or 4-position. There are also substituted ones Benzotriazoles, in the 3-position phenyl-substituted acrylates (cinnamic acid derivatives)  if with cyano groups in the 2-position, salicylates, organic Ni complexes and nature substances such as umbelliferone and the body's own urocanoic acid.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Wasch- und Reinigungsmitteladditivs, bei dem man einen Wasch- und Reinigungs­ mittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farb­ stoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhi­ bitoren, Farbübertragungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus in einem oder mehreren bei Temperaturen bis 40°C flüssigen Bindemitteln löst oder sus­ pendiert und diese Lösung bzw. Suspension auf bewegte Trägermaterialien mit einer Ölab­ sorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g aufbringt.Another object of the present invention is a method for manufacturing a detergent and detergent additive, in which a detergent and cleaning Medium ingredient from the group of enzymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, colors substances, foam inhibitors, anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhi bitterns, color transfer inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures thereof dissolves in one or more binders liquid at temperatures up to 40 ° C or sus oscillates and this solution or suspension on moving substrates with an oil drainer sorption capacity of at least 20 g / 100 g.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in einer Vielzahl von in der Wasch- und Reinigungsmittelindustrie üblicherweise eingesetzten Apparaten durchgeführt werden. Geeignete Mischer sind dadurch gekennzeichnet, daß sie eine bestimmte Menge an Energie in das Mischgut eintragen können. So sind herkömmliche Mischer und Misch­ granulatoren zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet. Als Mischer können dabei sowohl Hochintensitätsmischer ("high-shear mixer") als auch normale Mi­ scher mit geringeren Umlaufgeschwindigkeiten verwendet werden. Geeignete Mischer sind beispielsweise Eirich®-Mischer der Serien R oder RV (Warenzeichen der Maschinen­ fabrik Gustav Eirich, Hardheim), der Schugi® Flexomix, die Fukae® FS-G-Mischer (Wa­ renzeichen der Fukae Powtech, Kogyo Co., Japan), die Lödige® FM-, KM- und CB- Mischer (Warenzeichen der Lödige Maschinenbau GmbH, Paderborn) oder die Drais®- Serien T oder K-T (Warenzeichen der Drais-Werke GmbH, Mannheim). Selbstverständlich können auch mehrere der vorstehend genannten Mischer miteinander kombiniert, d. h. hin­ tereinandergeschaltet, werden. So bietet sich insbesondere die Kombination von einem Lödige CB-Mischer mit einem nachgeordneten Lödige KM-Mischer an.The process according to the invention can be carried out in a variety of ways Detergent and cleaning agents industry usually used equipment become. Suitable mixers are characterized in that they contain a certain amount energy in the mix. This is how conventional mixers and mixers are Granulators suitable for carrying out the process according to the invention. As a mixer can both high-intensity mixers ("high-shear mixer") and normal Mi shear can be used with lower circulation speeds. Suitable mixers are, for example, Eirich® mixers of the R or RV series (trademarks of the machines factory Gustav Eirich, Hardheim), the Schugi® Flexomix, the Fukae® FS-G mixer (Wa trademark of Fukae Powtech, Kogyo Co., Japan), the Lödige® FM, KM and CB Mixer (trademark of Lödige Maschinenbau GmbH, Paderborn) or the Drais® Series T or K-T (trademark of Drais-Werke GmbH, Mannheim). Of course several of the aforementioned mixers can also be combined with one another, i. H. there connected in series. The combination of one is particularly useful Lödige CB mixer with a downstream Lödige KM mixer.

Auch für die erfindungsgemäßen Verfahren gelten dabei die bereits oben genannten bevor­ zugten Einsatzbereiche der Inhaltsstoffe. So sind Verfahren bevorzugt, bei denen, jeweils bezogen auf das Verfahrensendprodukt, das Trägermaterial in Mengen von 40 bis 98,9 Gew.-%, vorzugsweise von 50 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt von 55 bis 85 Gew.-% und insbesondere von 60 bis 80 Gew.-%, das oder die bei Temperaturen bis 40°C flüssi­ ge(n) Bindemittel in Mengen von 1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 5 bis 47,5 Gew.-%, besonders bevorzugt von 7,5 bis 45 Gew.-% und insbesondere von 10 bis 40 Gew.-% und der Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Auf­ heller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus in Mengen von 0,1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 1 bis 15 Gew.-%, besonders bevorzugt von 2 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 2,5 bis 5 Gew.-%, eingesetzt werden.The methods already mentioned above also apply to the methods according to the invention areas of application of the ingredients. Thus, methods are preferred in which, each based on the end product of the process, the carrier material in amounts of 40 to 98.9% by weight, preferably from 50 to 95% by weight, particularly preferably from 55 to 85% by weight  and in particular from 60 to 80 wt .-%, the liquid at temperatures up to 40 ° C. ge (n) binder in amounts of 1 to 50 wt .-%, preferably from 5 to 47.5 wt .-%, particularly preferably from 7.5 to 45% by weight and in particular from 10 to 40% by weight and the detergent and cleaning agent ingredient from the group of enzymes, pH adjusting agents, Fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, anti-redeposition agents, optical Auf brighter, graying inhibitors, color transfer inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures thereof in amounts from 0.1 to 40% by weight, preferably from 1 to 15% by weight, particularly preferably from 2 to 10% by weight and in particular from 2.5 to 5% by weight, be used.

Hinsichtlich der Auswahl der bevorzugt einzusetzenden Trägermaterialien, Bindemittel und Kleinkomponenten kann auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen werden. Be­ vorzugte Verfahren sind dadurch gekennzeichnet, daß als Trägermaterial ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Silikate und/oder Aluminiumsilikate eingesetzt werden, wobei bevorzugt ist, daß sämtliche Teilchen des Trägermaterials kleiner als 200 µm, vorzugswei­ se kleiner als 100 µm, besonders bevorzugt kleiner als 75 µm und insbesondere kleiner als 50 µm sind. Bevorzugt sind auch Verfahren, bei denen als flüssige Bindemittel ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Polyethylenglycole und Polypropylenglycole, Glycerin, Glycerincarbonat, Ethylenglycol, Propylengylcol und Propylencarbonat sowie Parfümöle, Paraffine, Silikonöle sowie ethoxylierte Fettalkohole eingesetzt werden, wobei als Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff vorzugsweise Stoffe eingesetzt werden, die in den ge­ nannten Bindemitteln löslich sind.With regard to the selection of the preferred carrier materials, binders and small components can be referred to the above statements. Be Preferred processes are characterized in that one or more are used as the carrier material Substances from the group of silicates and / or aluminum silicates are used, where it is preferred that all particles of the carrier material are smaller than 200 microns, preferably two se smaller than 100 µm, particularly preferably smaller than 75 µm and in particular smaller than Are 50 µm. Also preferred are methods in which a or several substances from the group of polyethylene glycols and polypropylene glycols, glycerin, Glycerine carbonate, ethylene glycol, propylene glycol and propylene carbonate and perfume oils, Paraffins, silicone oils as well as ethoxylated fatty alcohols are used. and detergent ingredient are preferably substances used in the ge named binders are soluble.

Die vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Verfahrensvariante umfaßt das Aufsprü­ hen einer Lösung oder Suspension der sogenannten Kleinkomponente auf ein bewegtes Feststoffbett aus den Teilchen des Trägermaterials. Diese Vorgehensweise empfiehlt sich, wenn die Kleinkomponenten in dem gewählten Bindemittel löslich sind oder sich in ihm in stabile Suspensionen überführen lassen. In anders gelagerten Fällen ist es erfindungsgemaß auch möglich, die Kleinkomponente nicht mit dem Bindemittel zusammen zu versprühen, sondern sie gemeinsam mit dem Trägermaterial als bewegtes Feststoffbett vorzulegen. Erfindungsgemäß ist daher auch ein Verfahren zur Herstellung eines Wasch- und Reini­ gungsmitteladditivs, bei dem man einen festen Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibi­ toren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertra­ gungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen mit Trägermaterialien mit einer Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g vermischt und auf die bewegte Mi­ schung ein oder mehrere bei Temperaturen bis 40°C flüssige Bindemittel aufbringt.The method variant according to the invention described above comprises the spraying hen a solution or suspension of the so-called small component on a moving Solid bed from the particles of the carrier material. This procedure is recommended if the small components are soluble in or in the selected binder Have stable suspensions transferred. In other cases, it is according to the invention also possible not to spray the small component together with the binder, but present it together with the carrier material as a moving solid bed. According to the invention is therefore also a method for producing a washing and cleaning detergent additive, in which a solid detergent and cleaning agent ingredient  from the group of enzymes, pH regulators, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors gates, anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer tion inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures with carrier materials an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g mixed and on the moving Mi one or more binders that are liquid at temperatures up to 40 ° C.

Auch bei dieser erfindungsgemäßen Verfahrensvariante gelten wiederum die vorstehend als bevorzugt gekennzeichneten Ausführungsformen als bevorzugt. Verfahren, bei denen, jeweils bezogen auf das Verfahrensendprodukt, das Trägermaterial in Mengen von 40 bis 98,9 Gew.-%, vorzugsweise von 50 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt von 55 bis 85 Gew.-% und insbesondere von 60 bis 80 Gew.-%, eingesetzt wird, wobei Stoffe aus der Gruppe der Silikate und/oder Aluminiumsilikate bevorzugt sind und es besonders bevor­ zugt ist, daß sämtliche Teilchen des Trägermaterials kleiner als 200 µm, vorzugsweise kleiner als 100 µm, besonders bevorzugt kleiner als 75 µm und insbesondere kleiner als 50 µm sind, das oder die bei Temperaturen bis 40°C flüssige(n) Bindemittel in Mengen von 1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 5 bis 47,5 Gew.-%, besonders bevorzugt von 7,5 bis 45 Gew.-% und insbesondere von 10 bis 40 Gew.-%, eingesetzt werden, wobei als flüssige Bindemittel bevorzugt ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Polyethylenglycole und Polypropylenglycole, Glycerin, Glycerincarbonat, Ethylenglycol, Propylengylcol und Pro­ pylencarbonat sowie Parfümöle, Paraffine, Silikonöle sowie ethoxylierte Fettalkohole ein­ gesetzt werden und der Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der En­ zyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositi­ onsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus in Mengen von 0,1 bis 40 Gew.-%, vor­ zugsweise von 1 bis 15 Gew.-%, besonders bevorzugt von 2 bis 10 Gew.-% und insbeson­ dere von 2,5 bis 5 Gew.-%, eingesetzt wird, sind demnach bevorzugte Ausführungsformen dieses Gegenstands der vorliegenden Erfindung.In this variant of the method according to the invention, the above also apply as preferred characterized embodiments as preferred. Procedures where each based on the end product of the process, the carrier material in amounts of 40 to 98.9% by weight, preferably from 50 to 95% by weight, particularly preferably from 55 to 85% by weight and in particular from 60 to 80 wt .-%, is used, substances from the Group of silicates and / or aluminum silicates are preferred and especially before is that all particles of the carrier material are smaller than 200 microns, preferably less than 100 µm, particularly preferably less than 75 µm and in particular less than 50 µm are the binder (s) which are liquid at temperatures up to 40 ° C in quantities of 1 up to 50% by weight, preferably from 5 to 47.5% by weight, particularly preferably from 7.5 to 45% by weight and in particular from 10 to 40 wt .-%, are used, being liquid Binder preferably one or more substances from the group of polyethylene glycols and Polypropylene glycols, glycerin, glycerol carbonate, ethylene glycol, propylene glycol and Pro pylene carbonate as well as perfume oils, paraffins, silicone oils and ethoxylated fatty alcohols be set and the detergent ingredient from the group of En zymes, pH regulators, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, antiredepositi onsmittel, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer inhibitors and Corrosion inhibitors and mixtures thereof in amounts of 0.1 to 40% by weight preferably from 1 to 15% by weight, particularly preferably from 2 to 10% by weight and in particular those of 2.5 to 5 wt .-%, are accordingly preferred embodiments this object of the present invention.

Die vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmitteladditive, die durch die ebenfalls beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren erhältlich sind, kön­ nen Wasch- und Reinigungsmitteln zugesetzt werden. Ein weiterer Gegenstand der vorlie­ genden Erfindung ist daher die Verwendung von Wasch- und Reinigungsmitteladditiven, welche 40 bis 98,9 Gew.-% Trägermaterial mit einer Ölabsorptionskapazität von minde­ stens 20 g/100 g, 1 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Bindemittel, 0,1 bis 40 Gew.-% eines Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoffs aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungs­ inhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus enthalten, als Zusatzstoff in Wasch- und Reinigungsmitteln.The detergent and cleaning agent additives according to the invention described above, which can be obtained by the likewise described inventive methods, detergents and cleaning agents are added. Another subject of the present The present invention is therefore the use of detergent and cleaning agent additives,  which 40 to 98.9 wt .-% carrier material with an oil absorption capacity of at least at least 20 g / 100 g, 1 to 50 wt .-% of one or more liquid at temperatures up to 40 ° C. Binder, 0.1 to 40 wt .-% of a detergent ingredient from the Group of enzymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, Anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures thereof contain, as an additive in Detergents and cleaning agents.

Das Zufügen der erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmitteladditive zu den Wasch- und Reinigungsmitteln kann dabei durch einfaches Vermischen erfolgen. Es ist erfin­ dungsgemäß aber bevorzugt, die Additive als Pudermittel zu verwenden, so daß in bevor­ zugten Verwendungen die Wasch- und Reinigungsmitteladditive als Abpuderungsmittel für grobkörnige Wasch- und Reinigungsmittel-Partikel eingesetzt werden. Die auf diese Weise abgepuderten Partikel können weiterverarbeitet, beispielsweise - gegebenenfalls nach Abmischung mit weiteren Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoffen - in an sich bekannter Weise zu Wasch- und Reinigungsmittelformkörpern verpreßt, werden.Adding the washing and cleaning agent additives according to the invention to the washing and cleaning agents can be done by simple mixing. It is invented but according to the invention preferred to use the additives as powdering agents, so that before preferred uses of detergents and cleaning agents as powdering agents for coarse-grained detergent and cleaning agent particles. The on this Particles powdered in this way can be processed further, for example, if appropriate after mixing with other detergent and cleaning agent ingredients - in itself in a known manner, are pressed into detergent tablets.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von Wasch- und Reinigungsmitteln, bei dem in an sich bekannter Weise Wasch- und Reini­ gungsmittel-Partikel hergestellt werden, die mit Wasch- und Reinigungsmitteladditiven, welche 40 bis 98,9 Gew.-% Trägermaterial mit einer Ölabsorptionskapazität von minde­ stens 20 g/100 g, 1 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Bindemittel, 0,1 bis 40 Gew.-% eines Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoffs aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungs­ inhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus enthalten, abgepudert wer­ den.Another object of the invention is therefore a method for producing Detergents and cleaning agents, in which in a manner known per se, detergents and cleaners detergent particles are produced that contain detergents and cleaning agents, which 40 to 98.9 wt .-% carrier material with an oil absorption capacity of at least at least 20 g / 100 g, 1 to 50 wt .-% of one or more liquid at temperatures up to 40 ° C. Binder, 0.1 to 40 wt .-% of a detergent ingredient from the Group of enzymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, Anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer contain inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures thereof, powdered who the.

In bevorzugten Verfahren besitzen die Wasch- und Reinigungsmittel-Partikel eine Teil­ chengrößenverteilung, bei der mindestens 75 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 85 Gew.-% und insbesondere mehr als 95 Gew.-% der Teilchen Teilchengrößen zwischen 200 und 2000 µm, vorzugsweise zwischen 400 und 1600 µm und insbesondere zwischen 600 und 1200 µm, aufweisen. Die erfindungsgemäßen Additive, die als Abpuderungsmittel einge­ setzt werden, sind vorzugsweise feinteilig. In besonders bevorzugten Verfahren besitzen die Wasch- und Reinigungsmitteladditive eine Teilchengrößenverteilung, bei der minde­ stens 75 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 85 Gew.-% und insbesondere mehr als 95 Gew.-% der Teilchen Teilchengrößen zwischen 1 und 200 µm, vorzugsweise zwischen 2 und 100 µm und insbesondere zwischen 5 und 50 µm, aufweisen.In preferred processes, the detergent and cleaning agent particles have a part size distribution in which at least 75% by weight, preferably at least 85% by weight and in particular more than 95% by weight of the particles, particle sizes between 200 and 2000 µm, preferably between 400 and 1600 µm and in particular between 600 and  1200 µm. The additives of the invention, which are used as powdering agents are set, are preferably finely divided. In particularly preferred processes the detergent and cleaning agent additives have a particle size distribution in which at least at least 75% by weight, preferably at least 85% by weight and in particular more than 95% by weight the particles have particle sizes between 1 and 200 μm, preferably between 2 and 100 microns and in particular between 5 and 50 microns.

Die Abpuderung gelingt durch dem Fachmann bekannte Verfahren. In technisch vorteil­ hafter Ausgestaltung werden als Haftvermittler zwischen Wasch- und Reinigungsmittel- Partikel und Additiv (Abpuderungsmittel) die bei der Herstellung des Additivs eingesetz­ ten Bindemittel verwendet, so daß bevorzugte Verfahren dadurch gekennzeichnet sind, daß die Wasch- und Reinigungsmittel-Partikel, bezogen auf ihr Gewicht, mit 0,1 bis 10 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Bindemittel, vorzugsweise aus der Gruppe der Polyethylenglycole und Polypropylenglycole, Glycerin, Glycerincarbonat, Ethylenglycol, Propylengylcol und Propylencarbonat sowie Parfümöle, Paraffine, Silikon­ öle sowie ethoxylierte Fettalkohole, besprüht oder bedüst werden und nachfolgend mit den Wasch- und Reinigungsmitteladditiven abgepudert werden. The powdering is achieved by methods known to the person skilled in the art. Technically advantageous As a bonding agent between detergents and cleaning agents Particles and additive (powdering agent) used in the manufacture of the additive ten binder used, so that preferred methods are characterized in that the detergent and cleaning agent particles, based on their weight, with 0.1 to 10% by weight one or more binders liquid at temperatures up to 40 ° C., preferably from the group of polyethylene glycols and polypropylene glycols, glycerol, glycerol carbonate, Ethylene glycol, propylene glycol and propylene carbonate as well as perfume oils, paraffins, silicone oils and ethoxylated fatty alcohols, are sprayed or sprayed and subsequently with the Detergent and cleaning agent additives are powdered.  

BeispieleExamples 1. Herstellung eines Farbstoffadditivs1. Preparation of a dye additive

3 Gewichtsteile eines blauen Farbstoffs (Supranol® Blau) wurden in 18 Gewichtsteilen Glycerin (86%ig) gelöst. In einem 20 Liter-Pflugscharmischer der Firma Lödige wurden 79 Gewichtsteile Zeolith X (Wessalith® XD, Degussa, Teilchengröße: 100% < 50 µm) vorgelegt und über einen Zeitraum von 2 Minuten mit der Farblösung bedüst. Es entstand ein feinteiliges, hellblaues Compound. Wird dieses Compound anschließend im Mischer weitere 3 Minuten nachbehandelt, so intensiviert sich der Farbeindruck und es entsteht ein dunkelblaues Pulver.3 parts by weight of a blue dye (Supranol® Blue) were in 18 parts by weight Glycerin (86%) dissolved. In a 20 liter ploughshare mixer from Lödige 79 parts by weight of zeolite X (Wessalith® XD, Degussa, particle size: 100% <50 µm) presented and sprayed with the color solution over a period of 2 minutes. It came into being a finely divided, light blue compound. This compound is then in the mixer Treated for a further 3 minutes, so the color impression intensifies and a dark blue powder.

2. Herstellung eines Farbstoffadditivs2. Preparation of a dye additive

3 Gewichtsteile eines grünen Farbstoffs (Pigmosol® Grün) wurden in 17 Gewichtsteilen Glycerin (86%ig) gelöst. In einem 20 Liter-Pflugscharmischer der Firma Lödige wurden 80 Gewichtsteile Zeolith X (Wessalith® XD, Degussa, Teilchengröße: 100% < 50 µm) vorgelegt und über einen Zeitraum von 2 Minuten mit der Farblösung bedüst. Es entstand ein feinteiliges, fast farbloses, hellgrünes Compound. Wird dieses Compound anschließend im Mischer weitere 3 Minuten nachbehandelt, so intensiviert sich der Farbeindruck und es entsteht ein grünes Pulver.3 parts by weight of a green dye (Pigmosol® Green) became 17 parts by weight Glycerin (86%) dissolved. In a 20 liter ploughshare mixer from Lödige 80 parts by weight of zeolite X (Wessalith® XD, Degussa, particle size: 100% <50 µm) presented and sprayed with the color solution over a period of 2 minutes. It came into being a finely divided, almost colorless, light green compound. This compound is then post-treated in the mixer for a further 3 minutes, so the color impression intensifies and it a green powder is created.

3. Herstellung eines Farbstoffadditivs3. Preparation of a dye additive

0,5 Gewichtsteile eines roten Farbstoffs (Sandolan® Rhodamin E-RD 400%) wurden in 19,5 Gewichtsteilen Glycerin (86%ig) gelöst. In einem 20 Liter-Pflugscharmischer der Firma Lödige wurden 80 Gewichtsteile Zeolith X (Wessalith® XD, Degussa, Teilchengrö­ ße: 100% < 50 µm) vorgelegt und über einen Zeitraum von 5 Minuten mit der Farblösung bedüst. Es entstand ein feinteiliges, violett-rotes Compound. 0.5 part by weight of a red dye (Sandolan® Rhodamin E-RD 400%) was in 19.5 parts by weight of glycerol (86%) dissolved. In a 20 liter ploughshare mixer Lödige company was 80 parts by weight of zeolite X (Wessalith® XD, Degussa, particle size ß: 100% <50 microns) and over a period of 5 minutes with the color solution sorry. A finely divided, violet-red compound was created.  

4. Herstellung eines Farbstoffadditivs4. Preparation of a dye additive

1,64 Gewichtsteile eines blauen Farbstoffs (Supranol® Blau GLW) und 1,64 Gewichtsteile eines gelben Farbstoffs (Nylosan® gelb) wurden in einer Mischung aus 10 Gewichtsteilen PEG 400 und 6,72 Gewichtsteilen Wasser gelöst. In einem 20 Liter-Pflugscharmischer der Firma Lödige wurden 80 Gewichtsteile Zeolith X (Wessalith® XD, Degussa, Teilchengrö­ ße: 100% < 50 µm) vorgelegt und über einen Zeitraum von 2 Minuten mit der Farblösung bedüst, dann 3 Minuten nachgemischt. Es entstand ein feinteiliges, grünes Compound.1.64 parts by weight of a blue dye (Supranol® Blue GLW) and 1.64 parts by weight of a yellow dye (Nylosan® yellow) were mixed in a mixture of 10 parts by weight PEG 400 and 6.72 parts by weight of water dissolved. In a 20 liter ploughshare mixer Lödige company was 80 parts by weight of zeolite X (Wessalith® XD, Degussa, particle size ß: 100% <50 microns) and over a period of 2 minutes with the color solution sprayed, then mixed for 3 minutes. A fine, green compound was created.

Wird in diesem Beispiel das PEG 400 durch Glycerin ersetzt, so erhält man ein blaues Pul­ ver.In this example, if the PEG 400 is replaced by glycerin, a blue pulse is obtained ver.

5. Herstellung eines Aufhelleradditivs5. Production of a brightener additive

13 Gewichtsteile eines optischen Aufhellers (Tinopal® CBS-X, stark gelblich) wurden mit 72 Gewichtsteilen Zeolith X (Wessalith® XD, Degussa, Teilchengröße: 100% < 50 µm) vermischt. Auf die in einem 20 Liter-Pflugscharmischer der Firma Lödige bewegten Fest­ stoffe wurden 15 Gewichtsteile Glycerin (86%ig) binnen 2 Minuten aufgedüst. Nach drei­ minütigem Nachmischen entstand ein feinteiliges, schwach gelbliches Compound.13 parts by weight of an optical brightener (Tinopal® CBS-X, strongly yellowish) were mixed with 72 parts by weight of zeolite X (Wessalith® XD, Degussa, particle size: 100% <50 µm) mixed. To the party moving in a 20 liter ploughshare mixer from Lödige 15 parts by weight of glycerol (86%) were sprayed on within 2 minutes. After three minutes of mixing, a finely divided, slightly yellowish compound was formed.

6. Herstellung eines hochweißen Duftstoffadditivs6. Production of a bright white fragrance additive

In einem Mischer wurden 55 Gewichtsteile Zeolith X (Wessalith® XD, Degussa, Teilchen­ größe: 100% < 50 µm) und 5 Gew.-% Titandioxid (Teilchengröße: 100% < 50 mm) vor­ gelegt und vermischt. Auf diese Mischung wurden binnen 2 Minuten 40 Gewichtsteile Parfümöl aufgedüst. Nach dreiminütigem Nachmischen erhielt man ein reinweißes feintei­ liges Pulver.55 parts by weight of zeolite X (Wessalith® XD, Degussa, particles size: 100% <50 µm) and 5% by weight titanium dioxide (particle size: 100% <50 mm) laid and mixed. 40 parts by weight were added to this mixture within 2 minutes Perfume oil sprayed on. After three minutes of mixing, a pure white fine particle was obtained powder.

Bei allen Beispielen kam der Zerhacker des Lödige-Mischers zum Einsatz. The Lödige mixer chopper was used in all examples.  

Die unter 1 bis 4 hergestellten Compounds können herkömmlichen Wasch- und Reini­ gungsmitteln zugemischt werden, wobei die Verwendung der Compounds als Abpude­ rungsmittel besondere Vorteile mit sich bringt. 14 m die Vorteile der erfindungsgemäßen Additive zu demonstrieren, wurden extrudierte Partikel eines Textilwaschmittels mit je 1 bzw. 2 Gew.-% der erfindungsgemäßen Compounds abgepudert. Mit den Farbstoffadditi­ ven aus 1 und 2 wurden sehr homogen eingefärbte Teilchen erhalten, die sich von her­ kömmlich gefärbten Teilchen positiv unterschieden. Die erfindungsgemäß erhaltenen Farbstoffadditive wiesen eine homogene Farbverteilung auf und waren gut rieselfähig, während das Aufdüsen einer Farbstofflösung klebrige Partikel mit inhomogener Farbver­ teilung lieferte.The compounds produced under 1 to 4 can be conventional washing and cleaning agents be mixed with the use of the compounds as Abpude with special advantages. 14 m the advantages of the invention To demonstrate additives, extruded particles of a textile detergent with 1 each or 2% by weight of the compounds according to the invention. With the dye additives 1 and 2, very homogeneously colored particles were obtained which differ from one another easily distinguishable colored particles. The obtained according to the invention Dye additives had a homogeneous color distribution and were free-flowing, while spraying a dye solution sticky particles with inhomogeneous color division delivered.

Durch Abpuderung mit dem in 5. hergestellten Aufhelleradditiv konnte der Weißgrad der Partikel bei Tageslicht deutlich verbessert werden, wiederum ohne die bei üblicher Abpu­ derung mit reinem Aufheller auftretendem Probleme von Inhomogenitäten im Farb- bzw. Helligkeitseindruck. Eine reine Mischung aus Zeolith und Aufhellerpulver zeigt dagegen einen gelblichen Eindruck.By powdering with the brightener additive produced in 5. the whiteness of the Particles can be significantly improved in daylight, again without those with the usual abpu problem with inhomogeneities in the color or Brightness impression. A pure mixture of zeolite and brightener powder shows a yellowish impression.

Werden Wasch- und Reinigungsmittel-Partikel mit dem unter 6. hergestellten Additiv ab­ gepudert, erhält man sehr gut rieselfähige Produkte mit hohem Weißgrad. Ein weiterer Vorteil ist die wesentlich homogenere Parfümverteilung im Produkt.Detergent and cleaning agent particles are removed with the additive produced under 6 powdered, you get very free-flowing products with high whiteness. Another The advantage is the much more homogeneous perfume distribution in the product.

Claims (20)

1. Wasch- und Reinigungsmitteladditiv, enthaltend
  • a) 40 bis 98,9 Gew.-% Trägermaterial mit einer Ölabsorptionskapazität von minde­ stens 20 g/100 g,
  • b) 1 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Binde­ mittel,
  • c) 0,1 bis 40 Gew.-% eines Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoffs aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertra­ gungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus.
1. Detergent and cleaning agent additive, containing
  • a) 40 to 98.9% by weight of carrier material with an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g,
  • b) 1 to 50% by weight of one or more binders which are liquid at temperatures up to 40 ° C.,
  • c) 0.1 to 40 wt .-% of a detergent and cleaning agent ingredient from the group of enzymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transmission inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures thereof.
2. Wasch- und Reinigungsmitteladditiv nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Teilchen des Trägermaterials kleiner als 200 µm, vorzugsweise kleiner als 100 µm, besonders bevorzugt kleiner als 75 µm und insbesondere kleiner als 50 µm sind.2. Detergent and cleaning agent additive according to claim 1, characterized in that all the particles of the carrier material are less than 200 µm, preferably less than 100 µm, particularly preferably less than 75 µm and in particular less than 50 µm. 3. Wasch- und Reinigungsmitteladditiv nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als Trägermaterial ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Sili­ kate und/oder Aluminiumsilikate eingesetzt werden.3. washing and cleaning agent additive according to one of claims 1 or 2, characterized ge indicates that the carrier material is one or more substances from the group of sili kate and / or aluminum silicates are used. 4. Wasch- und Reinigungsmitteladditiv nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als bei Temperaturen bis 40°C flüssige Bindemittel ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Polyethylenglycole und Polypropylenglycole, Glycerin, Gly­ cerincarbonat, Ethylenglycol, Propylengylcol und Propylencarbonat sowie Parfümöle, Paraffine, Silikonöle sowie ethoxylierte Fettalkohole in den Wasch- und Reinigungs­ mitteladditiven enthalten sind.4. washing and cleaning agent additive according to one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that as binders liquid at temperatures up to 40 ° C one or more Substances from the group of polyethylene glycols and polypropylene glycols, glycerin, gly cerium carbonate, ethylene glycol, propylene glycol and propylene carbonate as well as perfume oils, Paraffins, silicone oils and ethoxylated fatty alcohols in the washing and cleaning medium additives are included. 5. Wasch- und Reinigungsmitteladditiv nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie das Trägermaterial in Mengen von 50 bis 95 Gew.-%, vorzugs­ Weise von 55 bis 85 Gew.-% und insbesondere von 60 bis 80 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Additiv, enthalten.5. washing and cleaning agent additive according to one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that they prefer the carrier material in amounts of 50 to 95 wt .-%  Way of 55 to 85 wt .-% and in particular from 60 to 80 wt .-%, each based on the additive. 6. Wasch- und Reinigungsmitteladditiv nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie das oder die bei Temperaturen bis 40°C flüssige(n) Bindemittel in Mengen von 5 bis 47,5 Gew.-%, vorzugsweise von 7,5 bis 45 Gew.-% und insbe­ sondere von 10 bis 40 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Additiv, enthalten.6. washing and cleaning agent additive according to one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that it is the binder (s) which are liquid at temperatures up to 40 ° C in amounts of 5 to 47.5% by weight, preferably 7.5 to 45% by weight and in particular Special from 10 to 40 wt .-%, each based on the additive. 7. Wasch- und Reinigungsmitteladditiv nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie den Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antire­ depositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübemagungsinhi­ bitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus in Mengen von 1 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise von 2 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 2,5 bis 5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Additiv, enthalten.7. washing and cleaning agent additive according to one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the detergent ingredient from the group of enzymes, pH regulators, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, antires deposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer inhibitors Bitter and corrosion inhibitors and mixtures thereof in amounts from 1 to 15 % By weight, preferably from 2 to 10% by weight and in particular from 2.5 to 5% by weight, each based on the additive. 8. Verfahren zur Herstellung eines Wasch- und Reinigungsmitteladditivs, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man einen Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antire­ depositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungsinhi­ bitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus in einem oder mehreren bei Temperaturen bis 40°C flüssigen Bindemitteln löst oder suspendiert und diese Lösung bzw. Suspension auf bewegte Trägermaterialien mit einer Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g aufbringt.8. Process for the preparation of a detergent and cleaning agent, thereby ge indicates that a detergent ingredient from the group of enzymes, pH regulators, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, antires deposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer ink bitters and corrosion inhibitors and mixtures thereof in one or more Temperatures up to 40 ° C dissolve or suspend liquid binders and this solution or suspension on moving carrier materials with an oil absorption capacity of applies at least 20 g / 100 g. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß, jeweils bezogen auf das Verfahrensendprodukt, das Trägermaterial in Mengen von 40 bis 98,9 Gew.-%, vor­ zugsweise von 50 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt von 55 bis 85 Gew.-% und ins­ besondere von 60 bis 80 Gew.-%, das oder die bei Temperaturen bis 40°C flüssige(n) Bindemittel in Mengen von 1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 5 bis 47,5 Gew.-%, besonders bevorzugt von 7,5 bis 45 Gew.-% und insbesondere von 10 bis 40 Gew.-% und der Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH- Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungsinhibitoren und Korro­ sionsinhibitoren und Mischungen hieraus in Mengen von 0,1 bis 40 Gew.-%, vorzugs­ weise von 1 bis 15 Gew.-%, besonders bevorzugt von 2 bis 10 Gew.-% und insbeson­ dere von 2,5 bis 5 Gew.-%, eingesetzt werden.9. The method according to claim 8, characterized in that, each based on the Process end product, the carrier material in amounts of 40 to 98.9 wt .-%, before preferably from 50 to 95% by weight, particularly preferably from 55 to 85% by weight and ins particular from 60 to 80% by weight, the liquid (s) at temperatures up to 40 ° C Binder in amounts of 1 to 50% by weight, preferably 5 to 47.5% by weight, particularly preferably from 7.5 to 45% by weight and in particular from 10 to 40% by weight and the detergent ingredient from the group of enzymes, pH  Adjusting agents, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer inhibitors and corro sionsinhibitors and mixtures thereof in amounts of 0.1 to 40 wt .-%, preferably example, from 1 to 15 wt .-%, particularly preferably from 2 to 10 wt .-% and in particular dere from 2.5 to 5 wt .-%, are used. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Trä­ germaterial ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Silikate und/oder Aluminium­ silikate eingesetzt werden, wobei bevorzugt ist, daß sämtliche Teilchen des Trägerma­ terials kleiner als 200 µm, vorzugsweise kleiner als 100 µm, besonders bevorzugt klei­ ner als 75 µm und insbesondere kleiner als 50 µm sind.10. The method according to any one of claims 8 or 9, characterized in that as Trä germmaterial one or more substances from the group of silicates and / or aluminum silicates are used, it being preferred that all particles of the carrier ma terials smaller than 200 µm, preferably smaller than 100 µm, particularly preferably small ner than 75 microns and in particular less than 50 microns. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als bei Temperaturen bis 40°C flüssige Bindemittel ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Polyethylenglycole und Polypropylenglycole, Glycerin, Glycerincarbonat, Ethy­ lenglycol, Propylengylcol und Propylencarbonat sowie Parfümöle, Paraffine, Silikon­ öle sowie ethoxylierte Fettalkohole eingesetzt werden, wobei als Wasch- und Reini­ gungsmittel-Inhaltsstoff vorzugsweise Stoffe eingesetzt werden, die in den genannten Bindemitteln löslich sind.11. The method according to any one of claims 8 to 10, characterized in that as at Temperatures up to 40 ° C liquid binders one or more substances from the group of polyethylene glycols and polypropylene glycols, glycerin, glycerol carbonate, ethyl lenglycol, propylene glycol and propylene carbonate as well as perfume oils, paraffins, silicone oils and ethoxylated fatty alcohols are used, with washing and cleaning agents detergent ingredient are preferably used in the substances mentioned Binders are soluble. 12. Verfahren zur Herstellung eines Wasch- und Reinigungsmitteladditivs, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man einen festen Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertra­ gungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen mit Trägermaterialien mit einer Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g vermischt und auf die be­ wegte Mischung ein oder mehrere nichttensidische, wasserlösliche, flüssige Bindemjt­ tel aufbringt.12. A process for producing a detergent and cleaning agent additive, thereby ge indicates that a solid detergent ingredient from the Group of enzymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, Anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer tion inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures with carrier materials with an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g and mixed on the be mixed one or more non-surfactant, water-soluble, liquid binders tel brings up. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß, jeweils bezogen auf das Verfahrensendprodukt, das Trägermaterial in Mengen von 40 bis 98,9 Gew.-%, vor­ zugsweise von 50 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt von 55 bis 85 Gew.-% und ins­ besondere von 60 bis 80 Gew.-%, eingesetzt wird, wobei Stoffe aus der Gruppe der Si­ likate und/oder Aluminiumsilikate bevorzugt sind und es besonders bevorzugt ist, daß sämtliche Teilchen des Trägermaterials kleiner als 200 µm, vorzugsweise kleiner als 100 µm, besonders bevorzugt kleiner als 75 µm und insbesondere kleiner als 50 µm sind, das oder die bei Temperaturen bis 40°C flüssige(n) Bindemittel in Mengen von 1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 5 bis 47,5 Gew.-%, besonders bevorzugt von 7,5 bis 45 Gew.-% und insbesondere von 10 bis 40 Gew.-%, eingesetzt werden, wobei als flüssige Bindemittel bevorzugt ein oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Polyethy­ lenglycole und Polypropylenglycole, Glycerin, Glycerincarbonat, Ethylenglycol, Pro­ pylengylcol und Propylencarbonat sowie Parfümöle, Paraffine, Silikonöle sowie ethoxylierte Fettalkohole eingesetzt werden und der Wasch- und Reinigungsmittel- Inhaltsstoff aus der Gruppe der Enzyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredepositionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibito­ ren, Farbübertragungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus in Mengen von 0,1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 1 bis 15 Gew.-%, besonders be­ vorzugt von 2 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 2,5 bis 5 Gew.-%, eingesetzt wird.13. The method according to claim 12, characterized in that, each based on the Process end product, the carrier material in amounts of 40 to 98.9 wt .-%, before preferably from 50 to 95% by weight, particularly preferably from 55 to 85% by weight and ins  particular from 60 to 80 wt .-%, is used, substances from the group of Si Likate and / or aluminum silicates are preferred and it is particularly preferred that all particles of the carrier material smaller than 200 microns, preferably smaller than 100 µm, particularly preferably less than 75 µm and in particular less than 50 µm are the binder (s) which are liquid at temperatures up to 40 ° C in quantities of 1 up to 50% by weight, preferably from 5 to 47.5% by weight, particularly preferably from 7.5 to 45 wt .-% and in particular from 10 to 40 wt .-%, are used, wherein as liquid binders preferably one or more substances from the group of polyethylene lenglycole and polypropylene glycols, glycerin, glycerol carbonate, ethylene glycol, Pro pylene glycol and propylene carbonate as well as perfume oils, paraffins, silicone oils as well ethoxylated fatty alcohols are used and the detergent and cleaning agent Ingredient from the group of enzymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, dyes, Foam inhibitors, anti-redeposition agents, optical brighteners, graying inhibitors ren, color transfer inhibitors and corrosion inhibitors and mixtures thereof in amounts of 0.1 to 40% by weight, preferably 1 to 15% by weight, particularly be preferably from 2 to 10 wt .-% and in particular from 2.5 to 5 wt .-%, is used. 14. Verwendung von Wasch- und Reinigungsmitteladditiven, welche 40 bis 98,9 Gew.-% Trägermaterial mit einer Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g, 1 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Bindemittel, 0,1 bis 40 Gew.-% eines Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoffs aus der Gruppe der En­ zyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredeposi­ tionsmittel, optischen Aufheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus enthalten, als Zusatzstoff in Wasch- und Reinigungsmitteln.14. Use of detergent and cleaning agent additives which contain 40 to 98.9% by weight Carrier material with an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g, 1 to 50% by weight one or more binders liquid at temperatures up to 40 ° C, 0.1 to 40% by weight of a detergent ingredient from the group of En zymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, antiredeposi agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer inhibitors and contain corrosion inhibitors and mixtures thereof, as an additive in Detergents and cleaning agents. 15. Verwendung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasch- und Reini­ gungsmitteladditive als Abpuderungsmittel für grobkörnige Wasch- und Reinigungs­ mittel-Partikel eingesetzt werden.15. Use according to claim 14, characterized in that the washing and cleaning Additive additives as powdering agents for coarse-grained washing and cleaning medium particles are used. 16. Verwendung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die abgepuderten Wasch- und Reinigungsmittel-Partikel - gegebenenfalls nach Abmischung mit weite­ ren Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoffen - in an sich bekannter Weise zu Wasch- und Reinigungsmittelformkörpern verpreßt werden.16. Use according to claim 15, characterized in that the powdered Detergent and cleaning agent particles - if necessary after mixing with wide  ren detergent ingredients - in a conventional manner Detergent tablets are pressed. 17. Verfahren zur Herstellung von Wasch- und Reinigungsmitteln, dadurch gekennzeich­ net, daß in an sich bekannter Weise Wasch- und Reinigungsmittel-Partikel hergestellt werden, die mit Wasch- und Reinigungsmitteladditiven, welche 40 bis 98,9 Gew.-% Trägermaterial mit einer Ölabsorptionskapazität von mindestens 20 g/100 g, 1 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Bindemittel, 0,1 bis 40 Gew.-% eines Wasch- und Reinigungsmittel-Inhaltsstoffs aus der Gruppe der En­ zyme, pH-Stellmittel, Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Schauminhibitoren, Antiredeposi­ tionsmittel, optischen Autheller, Vergrauungsinhibitoren, Farbübertragungsinhibitoren und Korrosionsinhibitoren und Mischungen hieraus enthalten, abgepudert werden.17. Process for the production of detergents and cleaning agents, characterized net that detergent particles are produced in a manner known per se with detergent and cleaning agent additives containing 40 to 98.9% by weight Carrier material with an oil absorption capacity of at least 20 g / 100 g, 1 to 50% by weight one or more binders liquid at temperatures up to 40 ° C, 0.1 to 40% by weight of a detergent ingredient from the group of En zymes, pH adjusting agents, fluorescent agents, dyes, foam inhibitors, antiredeposi agents, optical brighteners, graying inhibitors, color transfer inhibitors and contain corrosion inhibitors and mixtures thereof, can be powdered. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasch- und Reini­ gungsmittel-Partikel eine Teilchengrößenverteilung besitzen, bei der mindestens 75 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 85 Gew.-% und insbesondere mehr als 95 Gew.-% der Teilchen Teilchengrößen zwischen 200 und 2000 µm, vorzugsweise zwischen 400 und 1600 µm und insbesondere zwischen 600 und 1200 µm, aufweisen.18. The method according to claim 17, characterized in that the washing and cleaning detergent particles have a particle size distribution in which at least 75% by weight, preferably at least 85% by weight and in particular more than 95% by weight the particles particle sizes between 200 and 2000 microns, preferably between 400 and 1600 µm and in particular between 600 and 1200 µm. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasch- und Reinigungsmitteladditive eine Teilchengrößenverteilung besitzen, bei der mindestens 75 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 85 Gew.-% und insbesondere mehr als 95 Gew.-% der Teilchen Teilchengrößen zwischen 1 und 200 µm, vorzugsweise zwischen 2 und 100 µm und insbesondere zwischen 5 und 50 µm, aufweisen.19. The method according to any one of claims 17 or 18, characterized in that the Detergent and cleaning agent additives have a particle size distribution in which at least 75% by weight, preferably at least 85% by weight and in particular more than 95% by weight of the particles, particle sizes between 1 and 200 μm, preferably have between 2 and 100 microns and in particular between 5 and 50 microns. 20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasch- und Reinigungsmittel-Partikel, bezogen auf ihr Gewicht, mit 0,1 bis 10 Gew.-% eines oder mehrerer bei Temperaturen bis 40°C flüssiger Bindemittel, vorzugsweise aus der Gruppe der Polyethylenglycole und Polypropylenglycole, Glycerin, Glycerin­ carbonat, Ethylenglycol, Propylengylcol und Propylencarbonat sowie Parflimöle, Par­ affine, Silikonöle sowie ethoxylierte Fettalkohole, besprüht oder bedüst werden und nachfolgend mit den Wasch- und Reinigungsmitteladditiven abgepudert werden.20. The method according to any one of claims 17 to 19, characterized in that the Detergent and cleaning agent particles, based on their weight, with 0.1 to 10% by weight one or more binders liquid at temperatures up to 40 ° C., preferably from the group of polyethylene glycols and polypropylene glycols, glycerin, glycerin carbonate, ethylene glycol, propylene glycol and propylene carbonate as well as parflime oils, par affine, silicone oils and ethoxylated fatty alcohols, sprayed or sprayed and subsequently powdered with the detergent and cleaning agent additives.
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