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DE19832378A1 - Verfahren zur Befestigung einer Rohrleitung - Google Patents

Verfahren zur Befestigung einer Rohrleitung

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Publication number
DE19832378A1
DE19832378A1 DE1998132378 DE19832378A DE19832378A1 DE 19832378 A1 DE19832378 A1 DE 19832378A1 DE 1998132378 DE1998132378 DE 1998132378 DE 19832378 A DE19832378 A DE 19832378A DE 19832378 A1 DE19832378 A1 DE 19832378A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
pipe
annular groove
pipeline
press fit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998132378
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Ertle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Priority to DE1998132378 priority Critical patent/DE19832378A1/de
Publication of DE19832378A1 publication Critical patent/DE19832378A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/062Details, component parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Gemäß dem Verfahren zum Befestigen einer Rohrleitung in einem Zylinder wird ein auf der Rohrleitung vorgesehener Bördelbund durch Pressdruck in eine entsprechende Ringnut des Zylinders umgeformt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung einer Rohrleitung in einem Gehäuse und insbe­ sondere zur Befestigung einer Rohrleitung für Zahnstangen- Hydrolenkungen.
Üblicherweise werden heutzutage bei Zahnstangen- Hydrolenkungen die internen Rohrleitungsanschlüsse einge­ schraubt oder gesteckt und mit Niederhaltern bzw. Clips gesichert.
Diese Vorgehensweise ist mit erheblichem Montageauf­ wand und hohen Kosten verbunden, da mehrere Bauteile kombi­ niert werden müssen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, welches es ermöglicht, ohne zusätzliche Bauteile die Rohrleitungen zu montieren und zu befestigen.
Zusätzlich soll die Montage erleichtert werden und Beschädigungsmöglichkeiten weitestgehend ausgeschlossen werden.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung durch die Merk­ male des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Dementsprechend wird vorgeschlagen, die Rohrleitung in das Gehäuse in die endgültige Position einzuführen und an­ schliessend den entsprechend gestalteten Bördelbund in eine am Gehäuse vorgesehene Ringnut umzuformen. Erfindungsgemäß kann zu diesem Zweck mit einer Montagehülse vollautomatisch montiert und gleichzeitig verstemmt werden.
Dadurch wird die Montage erleichtert, wobei die Befe­ stigung ohne Zusatzteile mit der Rohrleitung selbst er­ folgt.
Zudem ist diese Vorgehensweise unabhängig von der Art und Beschaffenheit des Zylinders.
Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser stellen dar:
Fig. 1a eine Querschnittsdarstellung der zu befesti­ genden Rohrleitung und des Zylinders am An­ fang des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Fig. 1b eine vergrößerte Darstellung des eingekrei­ sten Abschnitts aus Fig. 1a;
Fig. 2a eine Querschnittsdarstellung der zu befesti­ genden Rohrleitung und des Zylinders am An­ fang des erfindungsgemäßen Verfahrens vor dem Anlegen einer Montagehülse;
Fig. 2b eine vergrößerte Darstellung des eingekrei­ sten Abschnitts aus Fig. 2a;
Fig. 3a eine Querschnittsdarstellung der zu befesti­ genden Rohrleitung und des Zylinders während des Anlegens einer Montagehülse;
Fig. 3b eine vergrößerte Darstellung des eingekrei­ sten Abschnitts aus Fig. 3a;
Fig. 4a eine Querschnittsdarstellung der zu befesti­ genden Rohrleitung und des Zylinders beim Beginn der Umformung des Bördelbundes;
Fig. 4b eine vergrößerte Darstellung des eingekrei­ sten Abschnitts aus Fig. 4a;
Fig. 5a eine Querschnittsdarstellung der zu befesti­ genden Rohrleitung und des Zylinders in ei­ nem Zwischenstadium des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Fig. 5b eine vergrößerte Darstellung des eingekrei­ sten Abschnitts aus Fig. 5a;
Fig. 6a eine Querschnittsdarstellung der zu befesti­ genden Rohrleitung und des Zylinders in ei­ nem weiteren Zwischenstadium des erfindungs­ gemäßen Verfahrens;
Fig. 6b eine vergrößerte Darstellung des eingekrei­ sten Abschnitts aus Fig. 6a;
Fig. 7a eine Querschnittsdarstellung der zu befesti­ genden Rohrleitung und des Zylinders in der Endphase des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Fig. 7b eine vergrößerte Darstellung des eingekrei­ sten Abschnitts aus Fig. 7a;
Fig. 8a eine Querschnittsdarstellung des Resultates des erfindungsgemäßen Verfahrens und
Fig. 8b eine vergrößerte Darstellung des eingekrei­ sten Abschnitts aus Fig. 8a.
Gemäß den Fig. 1a und 1b wird die Rohrleitung 1, die an ihrem unteren Teil einen Bördelbund 2 aufweist, in einen eine Ringnut 3 aufweisenden Zylinder 4 eingeführt und in die endgültige Position gebracht. Der Bördelbund 2 der Rohrleitung 1 ist derart angeordnet, dass er sich in der endgültigen Position der Rohrleitung in Höhe der Ringnut 3 befindet.
Anschliessend wird, wie in Fig. 2a, 2b, 3a und 3b ge­ zeigt, eine Montagehülse 5 angelegt die nach unten in Pfeilrichtung gedrückt wird, so dass sich der Bördelbund 2 verformt und in die Ringnut 3 umgeformt wird. Die Fig. 4a, 4b, 5a, 5b, 6a und 6b verdeutlichen diesen Prozess der Um­ formung des Bördelbundes 2. Nach erfolgter Umformung des Bördelbundes wird die Montagehülse entfernt, wie es in den Fig. 7a und 7b gezeigt wird.
Fig. 8a und 8b zeigen das Resultat des erfindungsgemä­ ßen Verfahrens: Durch die Umformung des Bördelbundes 2 in die Ringnut 3 wird eine sichere Befestigung der Rohrleitung erreicht.
Hierbei handelt es sich um eine Einmal-Montage, wobei eine Demontage durch Strecken der Rohrleitung, d. h. Rück­ gängigmachung der Montageverstemmung erfolgen kann.
Bezugszeichenliste
1
Rohrleitung
2
Bördelbund
3
Ringnut
4
Zylinder
5
Montagehülse

Claims (2)

1. Verfahren zum Befestigen einer Rohrleitung in einem Zylinder und insbesondere einer Rohrleitung für Zahnstan­ gen-Hydrolenkungen, wobei die Rohrleitung einen Bördelbund und der Zylinder auf gleicher Höhe eine Ringnut aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bördel­ bund der Rohrleitung durch Pressdruck in die Ringnut des Zylinders umgeformt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Pressdruck mittels einer Montagehülse ausgeübt wird.
DE1998132378 1998-07-18 1998-07-18 Verfahren zur Befestigung einer Rohrleitung Withdrawn DE19832378A1 (de)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2244945A1 (de) * 1972-09-13 1974-03-21 Siemens Ag Verfahren zum mechanischen verbinden von buchsenartigen teilen mit platineartigen teilen
DE2945474A1 (de) * 1979-11-10 1981-05-27 Vaw-Leichtmetall Gmbh, 5300 Bonn Rohranschluss zum verbinden von rohren mit flanschen, voll- oder hohlprofilen und verfahren zur herstellung des rohranschlusses
DE3720620A1 (de) * 1986-12-22 1988-07-07 Rhydcon Groten Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung von rohrverbindungen fuer hochdruckhydraulikleitungen

Patent Citations (3)

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DE3720620A1 (de) * 1986-12-22 1988-07-07 Rhydcon Groten Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung von rohrverbindungen fuer hochdruckhydraulikleitungen

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