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DE19816083A1 - Method for producing smooth surface concrete cast sections - Google Patents

Method for producing smooth surface concrete cast sections

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Publication number
DE19816083A1
DE19816083A1 DE1998116083 DE19816083A DE19816083A1 DE 19816083 A1 DE19816083 A1 DE 19816083A1 DE 1998116083 DE1998116083 DE 1998116083 DE 19816083 A DE19816083 A DE 19816083A DE 19816083 A1 DE19816083 A1 DE 19816083A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover
formwork
finished component
hardened
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998116083
Other languages
German (de)
Inventor
Roman Schwoerer
Lutz Donath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LEIPZIGER SPEZIALMASCHINENFABR
Original Assignee
LEIPZIGER SPEZIALMASCHINENFABR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LEIPZIGER SPEZIALMASCHINENFABR filed Critical LEIPZIGER SPEZIALMASCHINENFABR
Priority to DE1998116083 priority Critical patent/DE19816083A1/en
Publication of DE19816083A1 publication Critical patent/DE19816083A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0067Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with polished or glossy moulding surfaces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

The method involves pouring concrete into a shallow mold (10) on a metal base. The base and the mold are oiled with a release agent. The poured concrete is covered with an elastic cover (17) and is vibrated to cause air bubbles to rise to the surface. The elastic cover is unrolled from the concrete starting at one edge. The surface tension causes the bubbles to follow the cover to one side of the mold, leaving the surface free from imperfections.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Fertigbauteilen durch Gießen eines zu­ mindest zähflüssigen Werkstoffes auf eine Schalfläche eines Schaltisches, von dem Schalelemente als Randbegrenzung für das herzustellende Fertigbauteil aufragen, um in Verbindung mit dem Schaltisch die Form des Fertigbauteils zu bestimmen. The invention relates to a method and a device for the production of prefabricated components by casting one at least viscous material on a formwork surface Formwork, of which formwork elements serve as a boundary for the finished component to be manufactured to connect to determine the shape of the prefabricated component with the formwork table.  

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind beispielsweise durch den Artikel "computergesteuerte Ele­ mentdeckenproduktion" von R. Mortusewicz in der Fachzeit­ schrift "Betonwerk und BFT-Fertigteil-Technik", Band 56, Nr. 2, Februar 1990, Wiesbaden, Seiten 31 bis 37, bekanntge­ worden.Such a method and such an apparatus are for example by the article "computer controlled Ele mentdeckeproduktion "by R. Mortusewicz in the professional period "Concrete Plant and BFT Precast Technology", Volume 56, No. 2, February 1990, Wiesbaden, pages 31 to 37, announced been.

Großflächige Fertigbauteile aus Beton oder einem anderen Verbundwerkstoff werden in der Regel dadurch hergestellt, daß zunächst Form und Größe der Fertigbauteile durch eine Randschalung aus Schaltisch und Schalelementen vorbestimmt wird. In dieser Randschalung wird dann anschließend das flüssige, formbare Ausgangsmaterial für die Fertigbauteile eingefüllt. Nach der Aushärtung muß das Fertigbauteil aus der Randschalung herausgehoben werden.Large prefabricated components made of concrete or another Composite materials are usually manufactured by that first the shape and size of the prefabricated components by a Edge formwork of formwork table and formwork elements predetermined becomes. This is then in this edge formwork liquid, mouldable starting material for the prefabricated components filled. After curing, the finished component must be made the edge formwork.

Je nach Art der Schalung wird unterschieden zwischen einer horizontalen Schalung mit einem Schaltisch und einer verti­ kalen Schalung mit aufgestellten Schalwänden.Depending on the type of formwork, a distinction is made between one horizontal formwork with a formwork table and a verti kalen formwork with erected walls.

Durch Schütteln (horizontale Bewegung des auszuhärtenden Werkstoffs innerhalb der Randschalung) oder Rütteln (verti­ kale Bewegung des auszuhärtenden Werkstoff innerhalb der Randschalung) wird unterstützt, daß Fluide (Gase wie Luft, H2O, CO2, usw. mit oder ohne Feuchtigkeitsanteil) innerhalb des Werkstoffs aufsteigen können. Das Aufsteigen von Fluiden erfolgt ohne diese Unterstützung nur in geringem Umfang.Shaking (horizontal movement of the material to be hardened within the edge formwork) or shaking (vertical movement of the material to be hardened within the edge formwork) supports that fluids (gases such as air, H 2 O, CO 2 , etc. with or without moisture) within of the material can rise. The rise of fluids occurs only to a small extent without this support.

Vor allem an der der horizontalen Schalfläche des Schalti­ sches zugewandten ersten Wandfläche des entstehenden Fertig­ bauteils können sich durch das Rütteln und/oder Schütteln keine Fluid-Bläschen anlagern. Diese Wandfläche weist daher nach dem Aushärtevorgang eine Oberfläche äußerst geringer Rauhigkeit auf. Die Fluide können innerhalb des Werkstoffs aufsteigen und sich im Bereich der der Schalfläche abgewand­ ten, freien Oberfläche ansammeln, die nach dem Aushärten später eine zweite Wandfläche des Fertigbauteils bilden wird. Die Ansammlung der Fluide läßt eine Oberfläche mit Po­ ren und Kratern entstehen. Folglich besitzt diese Oberfläche eine geringere Oberflächengüte als die gegenüberliegende Wandfläche des Fertigbauteils.Especially on the horizontal button surface of the switch cal facing first wall surface of the resulting finished component can become shaken and / or shaken do not attach any fluid bubbles. This wall surface therefore shows after hardening a surface extremely small  Roughness. The fluids can be inside the material rise and turned away in the area of the formwork surface accumulate free surface after hardening later form a second wall surface of the prefabricated component becomes. The accumulation of the fluids leaves a surface with buttocks er and craters arise. Consequently, this surface has a lower surface quality than the opposite Wall surface of the prefabricated component.

Ähnliche Probleme entstehen auch bei der vertikalen Schalung von Fertigbauteilen, weil auch dort Fluide aus dem unteren Teil des Fertigbauteils entlang den Schalwänden nach oben aufsteigen können. Im Bereich zwischen den Schalwänden und den Wandflächen des auszuhärtenden Fertigbauteils können Rillen oder andere Vertiefungen entstehen. Deshalb weisen beide Wandflächen des Fertigbauteils Oberflächenrauhigkeiten auf.Similar problems also arise with vertical formwork of prefabricated components because there are also fluids from the lower one Part of the prefabricated component upwards along the formwork walls can rise. In the area between the formwork walls and the wall surfaces of the finished component to be hardened Grooves or other depressions arise. Therefore point both wall surfaces of the prefabricated component surface roughness on.

Zur Glättung der rauhen Wandfläche muß die Oberfläche dieser Wandfläche abgezogen oder in einer anderen Form nachbearbei­ tet werden, damit eine verbesserte Oberflächengüte auch an dieser Wandfläche erreicht wird.To smooth the rough wall surface, the surface of this must Wall surface deducted or reworked in another form be added to improve the surface quality this wall surface is reached.

Darüber hinaus ist es gegebenenfalls erforderlich, vor Ort auf der Baustelle die Wandflächen des ausgehärteten Fertig­ bauteils noch nachzubehandeln. Diese Nachbehandlung besteht darin, daß die Wandflächen gespachtelt oder verputzt werden müssen.In addition, it may be necessary to spot on the construction site the wall surfaces of the cured finished component still to be treated. This after-treatment exists in that the wall surfaces are filled or plastered have to.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfah­ ren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Fertigbauteilen zu schaffen, durch deren Verwendung ein möglichst homogen aufgebautes Fertigbauteil vor dem Aushärten erzeugt werden kann, das nach dem anschließenden Aushärten beidseitig glat­ te Wandoberflächen besitzt, die keiner Nachbehandlung bedür­ fen.The object of the present invention is therefore a method ren and a device for the production of prefabricated components to create by using them as homogeneously as possible assembled prefabricated component are generated before curing  can be smooth on both sides after the subsequent hardening te wall surfaces that do not require post-treatment fen.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem eine Abdeckung auf die der Schalfläche abgewandten Oberfläche des auszuhärtenden Fertigbauteils angedrückt wird, ohne aus dem Werkstoff aufsteigende Fluide zwischen Abdeckung und Ober­ fläche einzuschließen.This problem is solved by a method in which a Cover on the surface of the Pre-cured component is pressed without leaving the Fluid ascending fluid between cover and upper include area.

Eine Vorrichtung zur Lösung der Aufgabe besteht aus einem Schaltisch, auf dem Schaltisch angebrachten Schalelementen und einer Abdeckung, die auf die der Schalfläche abgewandten Oberfläche des auszuhärtenden Fertigbauteils ohne Einschluß von aus dem Fertigbauteil aufsteigenden Fluiden auflegbar ist.A device for solving the task consists of a Formwork table, formwork elements attached to the formwork table and a cover that faces away from the formwork surface Surface of the finished component to be hardened without inclusion of fluids rising from the prefabricated component is.

Die Abdeckung ermöglicht es, wenn sie auf die Oberfläche des noch nicht ausgehärteten Ausgangsmaterials aufgebracht wird, die sich an der Oberfläche ansammelnden Fluide wegzuschieben und Krater oder Poren der Oberfläche zu schließen oder durch Materialverschiebung auszugleichen. Die Fluid-Bläschen kön­ nen seitlich über den Randbereich der Randschalung hinausge­ drückt werden. Die Fluid-Bläschen können aber auch ins Inne­ re des Ausgangsmaterials zurückgepreßt werden. Wesentlich ist es, daß die Oberfläche dadurch eine glatte Kontur er­ hält, die keinerlei Vertiefungen oder Rillen aufweist.The cover allows it when it is on the surface of the not yet hardened starting material is applied, to push away the fluids accumulating on the surface and close or through craters or pores of the surface Compensate material shift. The fluid bubbles can nen laterally beyond the edge area of the edge formwork be pressed. The fluid bubbles can also be used inside re of the starting material are pressed back. Essential is that the surface has a smooth contour holds that has no depressions or grooves.

Zwischen der Unterseite der Abdeckung und der Oberfläche des Ausgangsmaterials entsteht eine Oberflächenspannung, die aufgrund ihrer Saugwirkung das Ausgangsmaterial mit der Ab­ deckung einheitlich verbindet. Fluid-Bläschen können sich dadurch nicht zwischen der Oberfläche und der Unterseite der Abdeckung anlagern.Between the bottom of the cover and the surface of the Starting material creates a surface tension that due to their suction effect, the starting material with the Ab cover connects uniformly. Fluid bubbles can become  therefore not between the surface and the bottom of the Store the cover.

Die Abdeckung kann aus den unterschiedlichsten Materialien, bevorzugt elastischen Materialien, hergestellt werden, wobei eine Abdeckung aus einem elastischen Metallblech bevorzugt ist. Das Metallblech kann beispielsweise vor seiner Anbrin­ gung auf der Oberfläche des auszuhärtenden Fertigbauteils eingeölt werden, so daß die Verwendung eines Trennöls die leicht lösbare Entfernung der Abdeckung von einem ausgehär­ teten Fertigbauteil gewährleistet.The cover can be made from a wide variety of materials, preferably elastic materials are produced, wherein a cover made of an elastic metal sheet is preferred is. The metal sheet can, for example, before it is attached on the surface of the finished component to be hardened be oiled so that the use of a separating oil easily removable removal of the cover from a cured finished component guaranteed.

Die Fluid-Bläschen können besonders gut aus dem Bereich der Oberfläche des auszuhärtenden Fertigbauteils entfernt wer­ den, wenn die Abdeckung aus einem elastischen Material auf der Oberfläche des Fertigbauteils abgerollt oder abgewälzt wird. Zunächst wird ein Teil der Abdeckung auf einem Randbe­ reich der Oberfläche angebracht. Anschließend wird die Ab­ deckung ausgehend von diesem Randbereich bis zum gegenüber­ liegenden Randbereich der Oberfläche des Fertigbauteils aus­ gebreitet, indem die Fluid-Bläschen über die noch nicht ab­ gedeckte Oberfläche des Fertigbauteils getrieben werden. So­ mit werden die Fluid-Bläschen zum einen Ende des Fertigbau­ teils geschoben, können sich dort ansammeln und aus der Randschalung gedrückt werden. Auch die bereits auf die Ober­ fläche des auszuhärtenden Werkstoffs aufgebrachte Abdeckung kann im Bedarfsfall nachträglich noch glatt gestrichen wer­ den, um zu gewährleisten, daß sämtliche Fluid-Bläschen aus dem Oberflächenbereich entfernt sind.The fluid bubbles can be particularly good in the field of Who removed the surface of the finished component to be cured if the cover is made of an elastic material rolled or rolled off the surface of the prefabricated component becomes. First, part of the cover is on a randbe attached to the surface. Then the Ab coverage from this edge area to the opposite lying edge area of the surface of the prefabricated component spread by placing the fluid vesicles over the not yet covered surface of the prefabricated component are driven. Like this with the fluid bubbles become one end of the prefabricated building partly pushed, can accumulate there and out of the Edge formwork can be pressed. Even those on top surface of the material to be hardened applied cover can be smoothed out later if necessary to ensure that all fluid bubbles are out the surface area are removed.

Eine besonders plane oder ebene Wandfläche des Fertigbau­ teils läßt sich dadurch erzeugen, daß die auf der Oberfläche des Fertigbauteils angebrachte Abdeckung beschwert oder ver­ steift wird. Es kann verhindert werden, daß sich an der Oberfläche des Fertigbauteils Wellen oder Täler bilden.A particularly flat or flat wall surface of the prefabricated building partly can be generated by the fact that on the surface of the prefabricated component weighted cover or ver  stiffens. It can be prevented that the Form waves or valleys on the surface of the prefabricated component.

Die Verwendung eines starren Rahmens zur Versteifung der Ab­ deckung gewährleistet, daß ein gleichmäßiger Druck auf die Abdeckung ausgeübt wird. An den steifen Rahmen kann sich die elastische Abdeckung gut anpassen. Aufgrund der Oberflächen­ spannung zwischen der Oberfläche des auszuhärtenden Fertig­ bauteils und der Unterseite der Abdeckung wird der Druck über den Rahmen auf die Abdeckung auf die Oberfläche ein­ heitlich übertragen.The use of a rigid frame to stiffen the ab coverage ensures that even pressure on the Coverage is exercised. The rigid frame can Adjust the elastic cover well. Because of the surfaces tension between the surface of the finished product component and the bottom of the cover is the pressure over the frame onto the cover onto the surface transferred uniformly.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens kann das auszuhärtende Fertigbauteil durch Verschiebung des Rah­ mens vertikal zur Schalfläche komprimiert oder gedehnt wer­ den. Eine gewünschte Dicke des Fertigbauteils kann einge­ stellt werden. Die Dichte des auszuhärtenden Werkstoffs wird durch die Bewegung der Abdeckung und/oder des Rahmens verän­ dert. Mit Hilfe einer Saugvorrichtung, die mit dem Rahmen koppelbar ist, kann dieser in vertikaler Richtung bewegt werden. Die Saugvorrichtung kann beispielsweise einen Kraft­ schluß, Magnetschluß oder Vakuumschluß mit dem Rahmen auf­ weisen. Die Dicke des Fertigbauteils kann im Bereich von Millimetern verändert werden.In a preferred embodiment of the method can the finished component to be hardened by moving the frame mens compressed or stretched vertically to the formwork area the. A desired thickness of the prefabricated component can be entered be put. The density of the material to be hardened is by moving the cover and / or the frame different. With the help of a suction device, which with the frame can be coupled, it can be moved in the vertical direction become. The suction device can, for example, be a force circuit, magnetic circuit or vacuum circuit with the frame point. The thickness of the prefabricated component can range from Millimeters can be changed.

Zum verbesserten Aufsteigen der Fluide aus dem noch nicht ausgehärteten Werkstoff trägt entscheidend bei, daß der ein­ gegossene, auszuhärtende Werkstoff vor dem Aushärten bewegt wird. Insbesondere werden Fluide im Bereich der Schalfläche und/oder der der Schalfläche zugeordneten Oberfläche des Fertigbauteils abgelöst und zur Diffusion durch den Werk­ stoff hindurch an die gegenüberliegende Oberfläche des Fer­ tigbauteils angeregt. Die Bewegung des Werkstoffs kann durch Rütteln und/oder Schütteln hervorgerufen werden. Anstelle der mechanischen Behandlung des auszuhärtenden Werkstoffs bzw. des Schaltisches wäre es auch denkbar, dem Werkstoff ein Additiv zuzugeben, um die Diffusion der Fluide zu be­ schleunigen.To improve the rise of the fluids from the not yet hardened material contributes decisively that the one poured material to be hardened moves before hardening becomes. In particular, fluids are in the area of the formwork surface and / or the surface of the surface assigned to the Finished component detached and for diffusion through the factory through to the opposite surface of the Fer stimulated component. The movement of the material can be caused by  Shaking and / or shaking are caused. Instead of the mechanical treatment of the material to be hardened or the formwork table, it would also be conceivable, the material add an additive to diffuse the fluids accelerate.

Zur Fertigstellung des Fertigbauteils wird der Rahmen von der Abdeckung abgenommen, so daß das auf dem Schaltisch auf­ liegende und abgedeckte Fertigbauteil in einer Kammer ausge­ härtet werden kann.To complete the prefabricated component, the frame of the cover removed, so that on the formwork table lying and covered prefabricated component out in one chamber can be hardened.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Zeichnung, die erfindungswesentli­ che Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzel­ nen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführungsform der Erfin­ dung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention result from the following description of an embodiment the invention, with reference to the drawing, the fictional essentials che shows details, and from the claims. The single Features can be used individually or in groups any combination in one embodiment of the invention be realized.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Randschalung mit einer Abdeckung; Figure 1 is an edge formwork with a cover.

Fig. 2 die Randschalung nach Fig. 1, wobei auf die Ab­ deckung ein Rahmen aufgebracht wird. Fig. 2, the edge formwork according to Fig. 1, wherein a frame is applied to the cover.

Die Erfindung ist in den Figuren schematisch dargestellt, so daß die wesentlichen Merkmale der Erfindung gut zu erkennen sind. Die Darstellungen sind nicht notwendigerweise maßstäb­ lich zu verstehen. The invention is shown schematically in the figures, so that the essential features of the invention can be seen well are. The illustrations are not necessarily to scale understandable.  

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß eine Randschalung 10 einen Schaltisch 11 und Schalelemente 12 umfaßt, die von dem Schaltisch 11 aufragen, um eine Randbegrenzung für ein aus­ zuhärtendes Fertigbauteil zu bilden. In die Randschalung 10 wurde auszuhärtender Beton 13 zur Ausbildung des Fertigbau­ teils gegossen. An einer freien, unbehandelten Oberfläche 14 des Betons 13 können sich Fluid-Bläschen 15 ansammeln. Rüt­ teln oder Schütteln des Betons 13 bewirkt, daß sich Fluid-Bläs­ chen von einer Schalfläche des Schaltisches 11 ablösen und von dort wegdiffundieren können. Die der Schalfläche zu­ geordnete Wandfläche des Fertigbauteils erhält dadurch eine äußerst glatte Oberflächenkontur. Die Fluid-Bläschen 15 tra­ gen dazu bei, daß die Oberfläche 13 eine größere Rauhigkeit (Poren) aufweist und mit Wellen und Tälern versehen ist. Auf der Oberfläche 14 wird eine Abdeckung 16 ausgehend von einem Ende 17 der Randschalung 10 bis zum gegenüberliegenden En­ de 18 der Randschalung 10 abgerollt. Zwischen der Oberflä­ che 14 des Betons 13 und der Unterseite 19 der Abdeckung 16 kann sich eine Oberflächenspannung ausbilden, die die Anla­ gen von Fluid-Bläschen 15 an der Oberfläche 14 verhindert. Beim Abrollen der Abdeckung 16 werden die Fluid-Bläschen 15 zum Ende 18 hin über die Oberfläche 14 geschoben. Es ent­ steht eine Oberfläche 14 ohne Ansammlung von Fluid-Bläs­ chen 15 an dieser Oberfläche, weil sich der auszuhärtende Beton 13 ohne Einschluß von Fluid-Bläschen 15 an die Unter­ seite 19 der Abdeckung 16 andrücken läßt. Die Abdeckung 16 ist elastisch ausgebildet, so daß die Anlage der Oberflä­ che 14 an der Unterseite 19 zusätzlich unterstützt wird.From Fig. 1 it can be seen that an edge formwork 10 comprises a formwork table 11 and formwork elements 12 which protrude from the formwork table 11 in order to form an edge boundary for a finished component to be hardened. Concrete 13 to be hardened was partly poured into the edge formwork 10 to form the prefabricated building. Fluid bubbles 15 can accumulate on a free, untreated surface 14 of the concrete 13 . Shaking or shaking the concrete 13 causes that Fluid Bläs chen detach from a formwork surface of the formwork table 11 and can diffuse away from there. The wall surface of the prefabricated component assigned to the formwork surface is thereby given an extremely smooth surface contour. The fluid bubbles 15 contribute to the fact that the surface 13 has a greater roughness (pores) and is provided with waves and valleys. On the surface 14 , a cover 16 is rolled starting from one end 17 of the edge formwork 10 to the opposite En de 18 of the edge formwork 10 . A surface tension can form between the surface 14 of the concrete 13 and the underside 19 of the cover 16 , which prevents the formation of fluid bubbles 15 on the surface 14 . When the cover 16 rolls off, the fluid bubbles 15 are pushed towards the end 18 over the surface 14 . It ent is a surface 14 without accumulation of fluid Bläs surfaces 15 on this surface, because the concrete to be cured 13 without entrapment of fluid bubbles 15 to the press 16 can be sub-page 19 of the cover. The cover 16 is designed to be elastic, so that the contact of the surface 14 on the underside 19 is additionally supported.

In Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Abdeckung 16 durch einen starren Rahmen 24 beschwert oder versteift werden kann. Der Rahmen 24 kann mit einer Saug- oder Druckvorrichtung verbun­ den werden, die in der Figur nicht dargestellt ist. Verstre­ bungen 25 des Rahmens 24 ermöglichen eine gleichmäßige Druckverteilung auf die Abdeckung 16. Der Rahmen 24 kann in Pfeilrichtung 26 auf der Abdeckung 16 aufgelegt werden. Dies ermöglicht eine Ausbildung einer Oberflächenkontur des Fer­ tigbauteils mit einer ebenen Wandfläche. Während die elasti­ sche Abdeckung 16 das Entfernen von Fluid-Bläschen aus dem Bereich der Oberfläche 14 des Fertigbauteils gewährleistet (geringe Oberflächenrauhigkeit), dient der Rahmen zur Aus­ bildung einer ebenen Wandfläche des Fertigbauteils. Der Rah­ men 24 ist aus einer formstabilen Stahllegierung großer Mas­ se hergestellt.In Fig. 2 it can be seen that the cover 16 can be weighed down or stiffened by a rigid frame 24 . The frame 24 can be connected to a suction or pressure device which is not shown in the figure. Bracing exercises 25 of the frame 24 enable an even pressure distribution on the cover 16 . The frame 24 can be placed on the cover 16 in the direction of the arrow 26 . This enables the formation of a surface contour of the finished component with a flat wall surface. While the elastic cover 16 ensures the removal of fluid bubbles from the area of the surface 14 of the prefabricated component (low surface roughness), the frame is used to form a flat wall surface of the prefabricated component. The frame 24 is made of a dimensionally stable steel alloy of large mass.

Es versteht sich, daß die Abdeckung auch als starre Platte ausgebildet sein kann, die auf ihrer dem auszuhärtenden Fer­ tigbauteil zugewandten Fläche Mittel wie Keile, Rollen, Balken oder Stäbe aufweist, die vor der Auflage der Abdec­ kung auf das auszuhärtende Fertigbauteil die auf der Ober­ fläche des auszuhärtenden Fertigbauteils angereicherten Fluide vollkommen verdrängen und eine spaltenfreie Auflage der Abdeckung auf dem auszuhärtenden Fertigbauteil gewähr­ leisten.It is understood that the cover can also be used as a rigid plate can be formed on their Fer to be cured surface facing component such as wedges, rollers, Has beams or bars that before the Abdec on the finished component to be cured that on the top surface of the finished component to be hardened Completely displace fluids and a gap-free support the cover on the finished component to be hardened Afford.

Ein Verfahren und eine Randschalung 10 sind zur Herstellung von Fertigbauteilen vorgesehen. Ein zumindest zähflüssiger Werkstoff 13 kann auf eine Schalfläche eines Schaltisches 11 gegossen werden, von dem Schalelemente 12 als Randbegrenzung für das herzustellende Fertigbauteil aufragen, um in Verbin­ dung mit dem Schaltisch 11 die Form des Fertigbauteils zu bestimmen. Eine Abdeckung 16 kann auf die der Schalfläche abgewandte Oberfläche 14 des auszuhärtenden Fertigbauteils angedrückt werden, ohne aus dem Werkstoff aufsteigende Flui­ de 15 zwischen einer Unterseite 19 der Abdeckung 16 und der Oberfläche 14 einzuschließen. Durch die Verwendung des Ver­ fahrens und der Randschalung 10 in Verbindung mit der Abdec­ kung 1 6 kann ein möglichst homogen aufgebautes Fertigbauteil vor dem Aushärten erzeugt werden, das nach dem anschließen­ den Aushärten beidseitig glatte Wandoberflächen besitzt, die keiner Nachbehandlung bedürfen.A method and an edge formwork 10 are provided for the production of prefabricated components. An at least viscous material 13 can be poured onto a formwork surface of a formwork table 11 , projecting from the formwork elements 12 as an edge boundary for the finished component to be manufactured, in order to determine the shape of the finished component in conjunction with the formwork table 11 . A cover 16 can be pressed onto the surface 14 of the prefabricated component facing away from the shuttering surface without including fluids 15 rising from the material between an underside 19 of the cover 16 and the surface 14 . By using the method and the edge formwork 10 in conjunction with the cover 1 6 , a prefabricated component that is as homogeneously constructed as possible can be generated before curing, which after the curing has smooth wall surfaces on both sides that do not require any aftertreatment.

Claims (14)

1. Verfahren zur Herstellung von Fertigbauteilen durch Gießen eines zumindest zähflüssigen Werkstoffs (13) auf eine Schalfläche eines Schaltisches (11) von dem Schalelemente (12) als Randbegrenzung für das herzustellende Fertigbauteil aufragen, um in Verbindung mit dem Schaltisch (11) die Form des Fer­ tigbauteils zu bestimmen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abdeckung (16) auf die der Schalfläche ab­ gewandten Oberfläche (14) des auszuhärtenden Fertig­ bauteils angedrückt wird, ohne aus dem Werkstoff aufsteigende bzw. auf dem Werkstoff befindliche Fluide (15) zwischen einer Unterseite (19) der Ab­ deckung (16) und der Oberfläche (14) einzuschließen.1. A method for producing prefabricated components by pouring an at least viscous material ( 13 ) onto a formwork surface of a formwork table ( 11 ) from the formwork elements ( 12 ) as a boundary for the finished component to be manufactured, in order to form the shape of the formwork element ( 11 ) To determine the finished component, characterized in that a cover ( 16 ) is pressed onto the surface ( 14 ) of the finished component to be hardened, facing away from the formwork surface, without fluids ( 15 ) rising from or lying on the material between an underside ( 19 ) from the cover ( 16 ) and the surface ( 14 ) to include. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (16) aus einem elastischen Materi­ al auf der Oberfläche (14) des Fertigbauteils abge­ rollt oder abgewälzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the cover ( 16 ) rolls or is rolled off from an elastic material on the surface ( 14 ) of the prefabricated component. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die auf der Oberfläche (14) des Fer­ tigbauteils angebrachte Abdeckung (16) beschwert oder versteift wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the attached to the surface ( 14 ) of the fer tigbauteils cover ( 16 ) is weighted or stiffened. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein starrer Rahmen (24) auf der Abdeckung (16) angebracht wird.4. The method according to claim 3, characterized in that a rigid frame ( 24 ) is attached to the cover ( 16 ). 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte des auszuhärtenden Werkstoff (13) durch die Abdeckung (16) und/oder den Rahmen (24) verändert wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the density of the material to be hardened ( 13 ) through the cover ( 16 ) and / or the frame ( 24 ) is changed. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der eingegossene, auszu­ härtende Werkstoff (13) vor dem Aushärten bewegt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cast-in material to be hardened ( 13 ) is moved before hardening. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff (13) durch Rütteln und/oder Schüt­ teln bewegt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the material ( 13 ) is moved by shaking and / or shaking. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das auf dem Schaltisch (11) auf­ liegende und abgedeckte Fertigbauteil nach Entfer­ nung des Rahmens (24) in einer Kammer ausgehärtet wird. 8. The method according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the lying on the formwork table ( 11 ) on lying and covered finished component after removal of the frame ( 24 ) is cured in a chamber. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach ei­ nem der vorhergehenden Ansprüche, bestehend aus ei­ nem Schaltisch (11) und auf dem Schaltisch (11) an­ gebrachten Schalelementen (12), die zusammen mit ei­ ner Schalfläche Randbegrenzungen eines herzustellen­ den Fertigbauteils bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (10) eine Abdeckung (16) umfaßt, die auf die der Schalfläche abgewandten Oberfläche (14) des auszuhärtenden Fertigbauteils ohne Ein­ schluß von aus dem Fertigbauteil aufsteigenden bzw. auf dem Fertigbauteil befindlichen Fluide (15) auflegbar ist.9. Apparatus for carrying out the method according to one of the preceding claims, consisting of egg nem formwork table ( 11 ) and on the formwork table ( 11 ) on formwork elements ( 12 ) which, together with egg formwork surface, form edge boundaries of a finished component to be produced, thereby characterized in that the device ( 10 ) comprises a cover ( 16 ) which can be placed on the surface facing away from the formwork surface ( 14 ) of the finished component to be hardened without an inclusion of fluids ( 15 ) rising from the finished component or located on the finished component. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Abdeckung (16) Mittel vorgesehen sind, die an der Oberfläche angesammelte Fluide aus dem Oberflächenbereich des auszuhärtenden Fertigbauteils verdrängen.10. The device according to claim 9, characterized in that means are provided on the cover ( 16 ) which displace fluids accumulated on the surface from the surface region of the finished component to be cured. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mittel Keile, Rollen oder Stäbe sind, die über die Abdeckung (16) zwischen Abdeckung (16) und Oberfläche (14) bewegbar sind.11. The device according to claim 10, characterized in that the means are wedges, rollers or rods which are movable over the cover ( 16 ) between the cover ( 16 ) and surface ( 14 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abdeckung (16) als elastisches Blech oder als eine elastische Folie ausgebildet ist. 12. The apparatus according to claim 9, characterized in that the cover ( 16 ) is designed as an elastic sheet or as an elastic film. 13. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abdeckung (16) auf der Ober­ fläche (14) abrollbar ist.13. The apparatus of claim 9 or 12, characterized in that the cover ( 16 ) on the upper surface ( 14 ) can be rolled off. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß ein starrer Rahmen (24) zur Auflage auf die Abdeckung (16) vorgesehen ist.14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that a rigid frame ( 24 ) is provided for resting on the cover ( 16 ).
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