[go: up one dir, main page]

DE19808290A1 - Device for producing workpieces, particularly closure caps for containers - Google Patents

Device for producing workpieces, particularly closure caps for containers

Info

Publication number
DE19808290A1
DE19808290A1 DE1998108290 DE19808290A DE19808290A1 DE 19808290 A1 DE19808290 A1 DE 19808290A1 DE 1998108290 DE1998108290 DE 1998108290 DE 19808290 A DE19808290 A DE 19808290A DE 19808290 A1 DE19808290 A1 DE 19808290A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
manufacturing
transport
stations
workpieces
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1998108290
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Kordyla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1998108290 priority Critical patent/DE19808290A1/en
Publication of DE19808290A1 publication Critical patent/DE19808290A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q41/00Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
    • B23Q41/02Features relating to transfer of work between machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

Each transport and/or guide device (10,32;22,34;12,36;24,38) connects a preparation station (2) of a row with the following stations (4,6) of both rows carrying out the subsequent preparation stage. In the transport paths of transport and/or guide devices between a row of successive preparation stations a conveyor belt (32,34) is located for temporary storage of workpieces in the preparation stage.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fertigungsanordnung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a manufacturing arrangement the type mentioned in the preamble of claim 1.

Bekannte Vorrichtungen der betreffenden Art zur Herstellung von Verschlußkappen für Behälter, z. B. Gläser für Lebensmittel, weisen mehrere Reihen von je­ weils in einer Reihe unterschiedlichen Fertigungssta­ tionen auf, die jeweils über eine Transporteinrichtung in einer Reihe miteinander verbunden sind und die nach­ einander Einzelschritte eines Fertigungsverfahrens zur Fertigung der Verschlußkappen ausführen. In einer Reihe findet sich z. B. zunächst eine Stanzvorrichtung, die einen Deckelrohling aus Blech ausstanzt und tiefzieht. Nach Abschluß dieses Fertigungsschrittes transportiert die Transporteinrichtung den so geformten Rohling zu einer zweiten Fertigungsstation, in der vorgerollt wird. Danach gelangt der vorgerollte Rohling in eine nachfolgende Fertigungsstation, in der das Nachverfor­ men erfolgt und dann in eine weitere Fertigungsstation, in der das Einbringen des Compounds erfolgt. Schließ­ lich wird in einer letzten Arbeitsstation der Button hergestellt, eine Wölbung im zentralen Bereich des Dec­ kels.Known devices of the type concerned Manufacture of caps for containers, e.g. B. Jars for food, have several rows of each because in a number of different production sta tions, each via a transport device are connected in a row and the following each other individual steps of a manufacturing process Carry out the manufacture of the caps. In a row can be found e.g. B. first a punching device punches out a blank from sheet metal and deep-draws it. Transported after completion of this manufacturing step the transport device to the blank thus shaped a second production station in which pre-rolled becomes. The pre-rolled blank then gets into a subsequent production station in which the post-processing and then to another manufacturing station, in which the compound is introduced. Close The button is displayed in a last workstation produced a curvature in the central area of Dec kels.

Da Deckel in außerordentlich großen Mengen her­ gestellt werden müssen, sind bei der bekannten Ferti­ gungsanordnung mehrere derartige Reihen von Fertigungs­ stationen vorgesehen, wodurch sich die Fertigungsmenge entsprechend vergrößert.Because lids are made in extraordinarily large quantities have to be asked are at the well-known Ferti supply arrangement several such series of manufacturing stations provided, which increases the production quantity  enlarged accordingly.

Da jede Fertigungsstation einem Verschleiß unter­ liegt und außerdem Ausfälle in jeder Fertigungsstation vorkommen können, führt ein Fehler oder ein Ausfall in einer Fertigungsstation einer Reihe zu einem Stillstand aller Fertigungsstationen in einer Reihe. Dadurch wird der Fertigungsvorgang dieser Reihe solange unterbro­ chen, bis der Fehler behoben oder eine Fertigungssta­ tion dieser Reihe ausgetauscht ist. Dadurch ergeben sich Fertigungsverluste, die beträchtlich sein können.Because every manufacturing station is subject to wear and also failures in every production station can lead to an error or failure in a production station in a row to a standstill all manufacturing stations in a row. This will the production process of this series is interrupted until the fault is rectified or a production sta tion of this series is exchanged. This results in manufacturing losses that can be significant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieser bekannten Fertigungsanordnung zu ver­ ringern, also eine Fertigungsanordnung zu schaffen, bei der Fertigungsausfälle durch Fehler oder Ausfälle einer Fertigungsstation einer Reihe verringert sind.The invention is based, which Disadvantages of this known manufacturing arrangement to ver wrestle, so to create a manufacturing arrangement of manufacturing failures due to errors or failures of one Manufacturing station of a row are reduced.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Lehre gelöst.The object underlying the invention will by the specified in the characterizing part of claim 1 Doctrine solved.

Der Grundgedanke der erfindungsgemäßen Lehre be­ steht darin, die Einzelstationen aller vorhandenen Rei­ hen gegenseitig zu vernetzen, so daß Fertigungsstation­ en einer Reihe mit Fertigungsstationen einer anderen Reihe gekoppelt werden und so zusammenarbeiten können mit dem Ergebnis, daß die Fertigungsausfälle durch Feh­ ler in Arbeitsstationen oder bei Austausch derselben verringert sind. Je größer die Zahl paralleler Reihen von Fertigungsstationen ist, um so mehr können sich die einzelnen Reihen einander ergänzen und Ausfälle in ei­ ner Reihe jedenfalls teilweise kompensieren.The basic idea of the teaching according to the invention be is the single stations of all existing Rei hen to network each other, so that manufacturing station one row with another's manufacturing stations Series can be coupled and thus work together with the result that the production failures due to Feh in workstations or when replacing them are reduced. The larger the number of parallel rows of manufacturing stations, the more they can individual rows complement each other and failures in egg At least partially compensate for a series.

Dieser Vorteil ergibt sich insbesondere bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, bei der in die Transportwege der zwischen einer Reihe aufeinand­ erfolgender Fertigungsstationen angeordneten Trans­ port- und/oder Führungseinrichtungen ein für beide Transportwege gemeinsamer Speicher zur zeitweisen Spei­ cherung von Werkstücken in dem jeweiligen Fertigungs­ stadium angeordnet sind. Diese Speicher machen die An­ passung der parallelen Reihen von Fertigungsstationen flexibler und puffern Ausfälle so ab, daß ein Ausfall einer Fertigungsstation in einer Reihe über die Zeit gesehen weitgehend ausgeglichen werden kann.This advantage arises in particular with one advantageous development of the invention, in which the transport routes between each other Trans port and / or management facilities one for both Transport routes shared storage for temporary storage Securing workpieces in the respective manufacturing stadium are arranged. These stores make the difference  Fit the parallel rows of manufacturing stations more flexible and buffer failures so that one failure one manufacturing station in a row over time seen can be largely compensated.

Der bzw. die Speicher können vorteilhafterweise ein Transportband aufweisen, auf dem die Werkstücke, z. B. Verschlußkappen, zeitweise verweilen können, ehe sie von nachfolgenden Fertigungsstationen aufgenommen werden können.The memory (s) can advantageously have a conveyor belt on which the workpieces, e.g. B. caps, linger at times before they are taken up by subsequent manufacturing stations can be.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Grundlehre der Erfindung besteht darin, daß jede Transport- und/oder Führungseinrichtung für sich abschaltbar ist. Wird eine Transport- und/oder Führungseinrichtung abgeschaltet, so erhält zwar die dieser Transporteinrichtung nachfol­ gende Fertigungsstation keine weiteren Werkstücke von der der Transporteinrichtung vorhergehenden Fertigungs­ station, von der in diesem Falle ein Ausfall angenommen ist, jedoch übernehmen dann benachbarte Fertigungssta­ tionen dieses Fertigungsschrittes die Belieferung der nachfolgenden Fertigungsstationen, deren vorhergehende Transporteinrichtung abgeschaltet ist.Appropriate further training in the basic tenets of Invention is that any transportation and / or Guide device can be switched off. Will one Transport and / or guiding device switched off, this does indeed follow this transport device manufacturing station no further workpieces from the manufacturing process preceding the transport device station, from which a failure is assumed in this case is, however, then neighboring production sta of this manufacturing step the delivery of subsequent manufacturing stations, their previous Transport device is switched off.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an Aus­ führungsbeispielen näher erläutert werden.On the basis of the drawing, the invention is intended to management examples are explained in more detail.

Fig. 1 zeigt in prinzipieller Darstellung ein Aus­ führungsbeispiel einer Fertigungsanordnung mit zwei parallelen Reihen von Fertigungs­ stationen, Fig. 1 shows in basic representation an off operation example of a manufacturing assembly having two parallel rows of manufacturing stations,

Fig. 2 zeigt in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 1 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung und Fig. 2 shows in the same representation as Fig. 1, a second embodiment of the invention and

Fig. 3 zeigt in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 1 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 3 shows in the same representation as Fig. 1, a third embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt eine Reihe von Fertigungsstationen 2, 4 und 6, die nacheinander verschiedene Fertigungs­ schritte an einem nicht dargestellten Werkstück aus­ führen. Die Zuführung der Werkstücke zu den Fertigungs­ stationen erfolgt jeweils mittels durch Pfeillinien dargestellte Transporteinrichtungen 8, 10 und 12. Fig. 1 shows a series of manufacturing stations 2 , 4 and 6 , which perform different manufacturing steps on a workpiece, not shown, in succession. The workpieces are fed to the production stations by means of transport devices 8 , 10 and 12 shown by arrow lines.

Parallel zu der Reihe von Fertigungsstationen 2, 4 und 6 ist eine zweite Reihe von Fertigungsstationen 14, 16 und 18 angeordnet, die in gleicher Weise einzelne Fertigungsschritte an den Werkstücken ausführen, die jeweils durch Transporteinrichtungen 20, 22 und 24 zu­ geführt werden. Die Abführung der fertigen Werkstücke erfolgt durch Transporteinrichtungen 26, 28 und 30.Parallel to the row of manufacturing stations 2 , 4 and 6 , a second row of manufacturing stations 14 , 16 and 18 is arranged, which in the same way carry out individual manufacturing steps on the workpieces, which are each guided through transport devices 20 , 22 and 24 . The finished workpieces are removed by transport devices 26 , 28 and 30 .

Die beiden Reihen von Fertigungsstationen 2, 4 und 6 einerseits und 14, 16 und 18 andererseits sind kreuz­ weise durch Transporteinrichtungen 32, 34, 36 und 38 verbunden. Diese kreuzweise Verbindung hat zur Folge, daß beispielsweise aus der Fertigungsstation 2 kommende teilgefertigte Werkstücke sowohl über die Transportein­ richtung 10 zu der den nächsten Fertigungsschritt aus­ führenden Fertigungsstation 4 gelangen kann, aber auch über die Transporteinrichtung 32 zu der ebenfalls den nachfolgenden Fertigungsschritt ausführenden Ferti­ gungsstation 16.The two rows of manufacturing stations 2 , 4 and 6 on the one hand and 14 , 16 and 18 on the other hand are crosswise connected by transport devices 32 , 34 , 36 and 38 . This crosswise connection has the result that, for example, partially manufactured workpieces coming from the production station 2 can reach the next production step from the leading production station 4 via the transport device 10 , but also via the transport device 32 to the production station 16 which also carries out the subsequent production step .

Dies gilt umgekehrt entsprechend für die aus der Fertigungsstation 14 kommenden teilgefertigten Werk­ stücke, die sowohl über die Transporteinrichtung 22 zu der Fertigungsstation 16 als auch über die Transport­ einrichtung 34 zu der Fertigungsstation 4 gelangen kön­ nen. Entsprechendes gilt für die Transporteinrichtungen 12, 36, 24, 38, die zu den Fertigungsstationen 6 und 18 führen.This applies vice versa in accordance with the coming out of the assembly station 14 has been partially fabricated workpieces which NEN reach both the transport means 22 to the assembly station 16 as a device using the transport 34 to the assembly station 4 Kgs. The same applies to the transport devices 12 , 36 , 24 , 38 , which lead to the manufacturing stations 6 and 18 .

Fig. 1 zeigt in einer Reihe jeweils nur drei Fer­ tigungsstationen, um das Prinzip der Erfindung bei die­ sem Ausführungsbeispiel zu erläutern. In der Praxis sind jedenfalls bei einer Fertigungsanordnung zur Fer­ tigung von Verschlußkappen für Behälter in einer Reihe wesentlich mehr aufeinanderfolgende Fertigungsstationen vorgesehen, beispielsweise sechs zum aufeinanderfolgen­ den Stanzen und Tiefziehen, des Vorrollens, Einbringen des Compounds und der Buttonherstellung. Außerdem sind zur Vervielfachung der Fertigungskapazität in der Regel wesentlich mehr parallele Reihen von Fertigungsstatio­ nen vorgesehen. Je größer die Zahl der parallelen Rei­ hen von Fertigungsstationen ist, um so mehr kann ein Ausfall einer Fertigungsstation in einer Fertigungs­ reihe aufgefangen und so insgesamt eine ins Gewicht fallende Verringerung der Fertigungskapazität vermieden werden. Fig. 1 shows only three production stations in a row to explain the principle of the invention in this embodiment. In practice, in any case, in a production arrangement for the production of closure caps for containers in a row, significantly more successive production stations are provided, for example six for successive punching and deep drawing, pre-rolling, introducing the compound and producing the buttons. In addition, much more parallel rows of production stations are usually provided to multiply the manufacturing capacity. The greater the number of parallel rows of manufacturing stations, the more a failure of a manufacturing station in a manufacturing row can be compensated for and a significant reduction in manufacturing capacity avoided overall.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel ähnlich gemäß Fig. 1. Gleiche oder sich entsprechende Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Der Unterschied be­ steht darin, daß zwischen den Arbeitsstationen 2 und 14 eines Fertigungsschrittes und den Arbeitsstationen 4 und 16 eines nachfolgenden Fertigungsschrittes ein Speicher 32 angeordnet ist, in den die teilgefertigten Verschlußkappen über Transporteinrichtungen 34 und 36 gelangen und dort für eine gewisse Zeit verweilen kön­ nen, ehe sie durch Transporteinrichtungen 38 und 40 in die nachfolgenden Fertigungsstationen 4 und 16 gelan­ gen. FIG. 2 shows an exemplary embodiment similar to FIG. 1. The same or corresponding parts are provided with the same reference numbers. The difference be is that between the workstations 2 and 14 of a manufacturing step and the workstations 4 and 16 of a subsequent manufacturing step, a memory 32 is arranged, in which the partially produced sealing caps arrive via transport devices 34 and 36 and can remain there for a certain time , before they gelan by means of transport devices 38 and 40 in the subsequent manufacturing stations 4 and 16 .

In gleicher Weise ist zwischen den Fertigungssta­ tionen 4 und 16 und den den letzten Fertigungsschritt ausführenden Fertigungsstationen 6 und 18 ein Speicher 42 angeordnet, in den die Verschlußkappen nach Ausfüh­ rung des zweiten Fertigungsschrittes über Transportein­ richtungen 44 und 46 gelangen und dort für eine gewisse Zeit verweilen können, ehe sie durch Transporteinrich­ tungen 48 und 50 in die den letzten Fertigungsschritt ausführenden Fertigungsstationen 6 und 18 gelangen.In the same way, a memory 42 is arranged between the manufacturing stations 4 and 16 and the manufacturing stations 6 and 18 executing the last manufacturing step, into which the caps after execution of the second manufacturing step via transport devices 44 and 46 arrive and remain there for a certain time can, before they get through transport devices 48 and 50 in the manufacturing stations 6 and 18 executing the last manufacturing step.

Der Vorteil der Fertigungsanordnung gemäß Fig. 2 besteht darin, daß die Speicher 32 und 42 eine gegen­ seitige Anpassung der beiden Reihen von Fertigungssta­ tionen bewirken. Fällt z. B. Fertigungsstation 2 aus, weil ein Fehler vorliegt oder weil sie ausgetauscht werden muß, so wird trotzdem die in dieser Reihe nach­ folgende Arbeitsstation 4 von dem Speicher 32 über die Transporteinrichtung 38 mit Verschlußkappen des ent­ sprechenden Fertigungsschrittes gespeist, so daß diese Fertigungsstation 4 voll weiterarbeiten kann. Sind die Speicher 32 und 42 genügend groß, so können sie Aus­ fallzeiten einer Fertigungsstation voll und ganz auf­ fangen, so daß insgesamt ein kontinuierlicher Betrieb aller anderen Fertigungsstationen außer der ausgefalle­ nen möglich ist.The advantage of the manufacturing arrangement according to FIG. 2 is that the memories 32 and 42 cause a mutual adjustment of the two rows of manufacturing stations. Falls z. B. manufacturing station 2 because of a fault or because it needs to be replaced, the work station 4 following in this row is still fed from the memory 32 via the transport device 38 with caps of the corresponding manufacturing step, so that this manufacturing station 4 is full can continue to work. If the memory 32 and 42 are large enough, they can fully catch from downtime of a manufacturing station, so that overall a continuous operation of all other manufacturing stations except the failed NEN is possible.

Das in Fig. 3. dargestellte dritte Ausführungs­ beispiel der Erfindung entspricht weitgehend dem gemäß Fig. 1. Gleiche oder sich entsprechende Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Der Unterschied be­ steht darin, daß die Speisung der Transportwege 10, 32; 12, 36; 22, 34; und 24, 38 durch Umschalter 52, 54, 56 und 58 umschaltbar ist, die lediglich schematisch dar­ gestellt sind. Ist z. B. die Fertigungseinheit 4 ausge­ fallen, so kann der Schalter 52 die Transporteinrich­ tung 10 abtrennen und die Speisung der Transportein­ richtung 32 herbeiführen, um so die Fertigungsstation 16 zu speisen.The third embodiment of the invention shown in FIG. 3 largely corresponds to that of FIG. 1. The same or corresponding parts are provided with the same reference numerals. The difference is that the feeding of the transport routes 10 , 32 ; 12 , 36 ; 22 , 34 ; and 24 , 38 can be switched by switches 52 , 54 , 56 and 58 , which are only shown schematically. Is z. B. the manufacturing unit 4 fall out, the switch 52 can the Transporteinrich device 10 disconnect and bring about the feeding of the Transportein direction 32 , so as to feed the manufacturing station 16 .

Claims (4)

1. Fertigungsanordnung zur Fertigung von Werkstücken, insbesondere von Verschlußkappen für Behälter,
  • - mit wenigsten zwei gleichen Reihen von jeweils in einer Reihe unterschiedlichen Fertigungsstationen,
  • - die jeweils über eine Transport- und/oder Füh­ rungseinrichtung in einer Reihe miteinander ver­ bunden sind und die nacheinander Einzelschritte eines Fertigungsverfahrens zur Fertigung der Werk­ stücke ausführen,
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß jede Transport- und/oder Führungseinrichtung (10, 32; 22, 34; 12, 36; 24, 38) jeweils eine Fer­ tigungsstation (z. B. 2) einer Reihe mit den nach­ folgenden, den jeweils nachfolgenden Fertigungs­ schritt ausführenden Stationen (z. B. 4, 6) beider Reihen verbindet.
1. Production arrangement for the production of workpieces, in particular closure caps for containers,
  • - with at least two identical rows, each in a row different manufacturing stations,
  • - Each of which is connected via a transport and / or guide device in a row and which carry out individual steps of a manufacturing process for manufacturing the workpieces one after the other,
characterized by
  • - That each transport and / or guide device ( 10 , 32 ; 22 , 34 ; 12 , 36 ; 24 , 38 ) each have a manufacturing station (e.g. 2 ) of a series with the following, the subsequent manufacturing step Connects stations (e.g. 4 , 6 ) of both rows.
2. Fertigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in die Transportwege der zwischen einer Reihe aufeinanderfolgender Fertigungsstationen angeord­ neten Transport- und/oder Führungseinrichtungen (z. B. 34, 36; 38, 40) ein für beide Transportwege gemeinsamer Speicher (32, 42) zur zeitweisen Speicherung von Werk­ stücken in dem jeweiligen Fertigungsstadium angeordnet sind.2. Manufacturing arrangement according to claim 1, characterized in that in the transport routes between a number of successive manufacturing stations angeord Neten transport and / or guide devices (z. B. 34 , 36 ; 38 , 40 ) a common for both transport routes memory ( 32nd , 42 ) are arranged for the temporary storage of workpieces in the respective manufacturing stage. 3. Fertigungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Speicher (32, 34) ein Transportband aufweist.3. Manufacturing arrangement according to claim 2, characterized in that the memory ( 32 , 34 ) has a conveyor belt. 4. Fertigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jede Transport- und/oder Führungseinrich­ tung für sich abschaltbar ist.4. Manufacturing arrangement according to claim 1, characterized records that each transport and / or management device device can be switched off.
DE1998108290 1998-02-27 1998-02-27 Device for producing workpieces, particularly closure caps for containers Ceased DE19808290A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998108290 DE19808290A1 (en) 1998-02-27 1998-02-27 Device for producing workpieces, particularly closure caps for containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998108290 DE19808290A1 (en) 1998-02-27 1998-02-27 Device for producing workpieces, particularly closure caps for containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19808290A1 true DE19808290A1 (en) 1999-11-04

Family

ID=7859093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998108290 Ceased DE19808290A1 (en) 1998-02-27 1998-02-27 Device for producing workpieces, particularly closure caps for containers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19808290A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4107084C2 (en) * 1990-03-09 1994-07-21 Mitsubishi Electric Corp Transport system and method for controlling a transport system
DE19530475A1 (en) * 1995-08-18 1997-02-27 Fraunhofer Ges Forschung Modular system for carrying out transport, processing and / or assembly processes

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4107084C2 (en) * 1990-03-09 1994-07-21 Mitsubishi Electric Corp Transport system and method for controlling a transport system
DE19530475A1 (en) * 1995-08-18 1997-02-27 Fraunhofer Ges Forschung Modular system for carrying out transport, processing and / or assembly processes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: tz für Metallbearbeitung, 78. Jg., 1984, Heft 5/84, S. 11-17 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT390423B (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING WORKPIECES
DE3540316A1 (en) MANUFACTURING SYSTEM FOR AUTOMATIC ASSEMBLY AND TESTING OF ELECTRONIC FLAT ASSEMBLIES
WO1986003153A1 (en) Flexible manufacturing system for the processing and production of multiple-component assemblies, in particular unfinished coachwork assemblies
DE294251T1 (en) AUTOMATIC PACKING MACHINE FOR CONTAINERS.
DE4422683A1 (en) Process and apparatus for the automatic ordering of batches for a production line
DE102007059303A1 (en) Processing plant for linking processing station at e.g. hand work place, has separation devices i.e. slider, transporting carriers from outer to inner belt and/or from inner to outer belt, and provided before stations in conveying direction
DE4223448A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING DIVISIBLE GOAT BOXES
WO2007022963A1 (en) Method for producing mixed packages and device for carrying out said method
DE19826627C2 (en) System for carrying out a sequence of several assembly and / or machining operations on workpieces, especially small parts
EP1870970A1 (en) Method for manufacturing an electric hybrid component
EP0667231A1 (en) Apparatus for forming blanks for hinge-lid packages with rounded longitudinal edges
EP0577943A1 (en) Method of feeding can bodies to a welding station and device for carrying out said method
DE2547803B2 (en) Method and device for removing workpieces from a cutting press
DE2613150A1 (en) Transformer core laminations prodn. - uses machining system with connecting conveyors for shape cutting, distribution and stacking
DE19808290A1 (en) Device for producing workpieces, particularly closure caps for containers
EP1059130A1 (en) System for manufacturing workpieces, in particular closure caps for containers
CH674504A5 (en)
DE19601207A1 (en) Rank or position stages for piece goods conveyor
EP0339297B1 (en) Device for receiving objects and for feeding same to successive work stations disposed along the transport track
DE2657795A1 (en) CONVEYOR BELT SYSTEM FOR PERFORMING WORK SUCCESSIVE ON A SERIES OF SIMILAR APPARATUS
EP3496568B1 (en) Method and device for producing bristle arrays for brushes, and a bristle production machine
DE3706122A1 (en) Method and apparatus for the handling of workpieces and tools required for their machining on machine tools
DE19827091A1 (en) Manufacturing system for workpieces such as closure caps for containers
DE102021105959A1 (en) Production plant for trickle impregnation of a workpiece and a corresponding method
DE2615931C3 (en) Device for manufacturing spacer cages for reinforcement purposes

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection