DE19749125A1 - Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung - Google Patents
Wagenkamera-PositionserfassungsvorrichtungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Positionserfassungs
vorrichtung für eine Wagenkamera auf einem Wagen für einen
Containerkran beispielsweise und kann auf alle Maschinen zum
Befördern einer Last, die durch ein Drahtseil angehoben wird,
verwendet werden, wie z. B. einen Transferkran, einen Überkopf
kran und dergleichen.
Üblicherweise werden ein Containerkran usw. verwendet, wenn
Lasten, welche auf der Erde aufgestapelt sind, auf ein Schiff
entlang eines Piers geladen werden oder Lasten auf einem
Schiff entladen werden und auf der Erde aufgestapelt werden.
Bei solch einer Arbeitshandhabung von Lasten wird die Last
derart kontrolliert, daß das Schwingen der Last erniedrigt
wird, und die angehobene Last wird sicher an einer Zielposi
tion unter Verwendung einer Landesteuervorrichtung, die später
beschrieben wird, genau gelandet.
Bei der üblichen Landesteuervorrichtung ist eine Last mit ei
nem Hebedraht über ein Aufzugzubehör bzw. eine Hebevorrichtung
aufgehängt, wird der Kran zur Zielposition entlang der Schie
nen in diesem Zustand fortbewegt, wird der Wagen zur Zielposi
tion entlang des Trägers bewegt, wird die Schwingstärke der
angehobenen Last darauf folgend durch einen Sensor erfaßt (die
Schwingstärke wird als ein Neigungswinkel bezüglich der ver
tikalen Linie durch Fotografieren eines Ziels auf dem Aufzug
zubehör mit einer auf dem Wagen installierten Kamera erfaßt)
und wird die Bewegung des Wagens basierend auf diesem Erfas
sungswert kontrolliert bzw. gesteuert, wodurch das Schwingen
der angehobenen Last so klein wie möglich gemacht wird, und
wird die angehobene Last dann gelandet, wenn die Schwingstärke
innerhalb eines erlaubten Bereichs liegt.
Für die oben erwähnte Landesteuervorrichtung für Aufzugzubehör
wird der Wagen auf dem Träger zunächst an einer vorbestimmten
Position korrekterweise gestoppt, wird dann die Schwingstärke
des Aufzugzubehörs unter Verwendung eines Schwingsensors er
faßt und wird die Schwingstoppsteuerung basierend auf diesem
Erfassungswert ausgeführt, wodurch die Last an der Zielposi
tion gelandet wird. Die Position der Wagenkamera auf dem Wagen
wird dabei sukzessivermaßen durch Erfassen des Fortbewegungs
weges von einem Referenzpunkt, welcher auf dem Träger vorgese
hen ist, unter Verwendung eines Kodierers (nicht gezeigt) er
faßt.
Falls sich jedoch die Ablenkung des Standfußes oder des Trä
gers verändert oder eine Verschiebung zwischen dem Kranrad und
der Schiene wegen der Bewegung des Wagens auf dem Träger oder
der Gewichtsänderung der angehobenen Last auftritt, wird eine
Verschiebung des Referenzpunkts auf dem Träger durch die re
sultierende horizontale Fortbewegungsstrecke erzeugt, was ei
nen Meßfehler erzeugt, so daß die Erfassungsgenauigkeit der
Wagenposition oder Wagenkameraposition schlechter wird. Daraus
resultierend wird ebenfalls die Landegenauigkeit erniedrigt.
Die vorliegende Erfindung wurde angesichts dieser Situation
geschaffen, und dementsprechend besteht eine Aufgabe davon in
der Bereitstellung einer Wagenkamera-Positionserfassungsvor
richtung, bei der die Position eines Aufzugzubehör genau er
faßbar ist, wodurch die Genauigkeit der Landepositionssteue
rung erhöht werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1
angegebene Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung gelöst,
nämlich durch eine Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung,
welche derart gestaltet ist, daß eine Wagenkamera auf einem
Wagen, der entlang eines Trägers fortbewegbar ist, installiert
ist, ein Fußziel, welches zusammen mit einem Kran läuft, in
einer Position in einem vorbestimmten Abstand entfernt von dem
Zentrum einer Schiene, auf der der Kran verläuft, vorgesehen
ist, eine Trägerkamera auf dem Träger an einer Position in
stalliert ist, die einen vorbestimmten Abstand auf demselben
Weg entfernt ist, ein Neigungswinkel θcg zwischen der Kamera
mittellinie und dem Fußziel durch die Trägerkamera gemessen
wird, ein Neigungsmeßgerät auf der Aufzugkamera zu messen ei
nes Neigungswinkels θkg des Neigungsmeßgeräts bezüglich der
Vertikalen installiert ist, ein horizontaler Fortbewegungsweg
δg Referenzpunkts auf dem Träger bezüglich dem Schienenzentrum
durch ein Meßinstrument gemessen wird, ein konstanter Wert δ0
bezüglich des horizontalen Fortbewegungsweges berechnet wird
zu
δ0 = δg0 - Hg(θcg0 - θkg0)
(wobei Hg die Höhe von dem Fußziel zur Trägerkamera ist)
und zwar im voraus unter Verwendung der Anfangswerte θcg0, θkg0 und δg0 der Meßwerte und andererseits die Neigungswinkel θcg und θkg alle Augenblick während des Lasthandhabungsbetriebs gemes sen werden, ein sich ändernder horizontaler Fortbewegungsweg δg von dem Referenzpunkt auf dem Träger berechnet wird zu
und zwar im voraus unter Verwendung der Anfangswerte θcg0, θkg0 und δg0 der Meßwerte und andererseits die Neigungswinkel θcg und θkg alle Augenblick während des Lasthandhabungsbetriebs gemes sen werden, ein sich ändernder horizontaler Fortbewegungsweg δg von dem Referenzpunkt auf dem Träger berechnet wird zu
δg = δ0 + Hg(θcg - θkg)
unter Verwendung dieser Meßwerte θcg, θkg und dem konstanten
Wert δ0 und die Position der Wagenkamera mit dem Schienenzen
trum als Referenz korrigiert wird unter Benutzung der horizon
talen Fortbewegungsstrecke δg.
Bei der Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung in Überein
stimmung mit der vorliegenden Erfindung wird der Neigungswin
kel θcg zwischen der Kameramittellinie und dem Fußziel am un
teren Teil eines Fußes durch die Trägerkamera gemessen, wird
der Neigungswinkel θkg des Neigungsmeßgeräts bezüglich der Ver
tikalen durch das Neigungsmeßgerät auf dem Träger gemessen,
wird die horizontale Fortbewegungsstrecke δg aufgrund der Nei
gung des Kranfußes auf den Schienen durch einen Transit bzw.
ein Richtinstrument (Meßinstrument usw.) gemessen, wird der
konstante Wert bezüglich der horizontalen Fortbewegungsstrecke
δ0 = δg0 - Hg(θcg0 - θkg0) unter Verwendung der Anfangswerte be
rechnet, werden die Neigungswinkel θcg und θkg aller Augenblick
während des Lasthandhabungsbetriebs (während der Steuerung)
gemessen, wird die horizontale Fortbewegungsstrecke des Refe
renzpunkts auf dem Träger δg = δ0 + Hg(θcg - θkg) unter Verwen
dung dieser Meßwerte θcg und θkg und des konstanten Werts δ0
berechnet und wird die Position (der Abstand) δ unter Verwen
dung des so berechneten δg korrigiert.
Wie oben beschrieben, ist die Wagenkamera-Positionserfassungs
vorrichtung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung
derart konfiguriert, daß die Trägerkamera auf dem Träger in
stalliert ist, daß das Neigungsmeßgerät an der Trägerkamera
installiert ist, daß der konstante Wert bezüglich der horizon
talen Fortbewegungsstrecke des Trägerreferenzpunkts im voraus
unter Verwendung deren Ausgangswerte berechnet wird und daß
andererseits die horizontale Fortbewegungsstrecke unter Ver
wendung der Ausgangswerte der Trägerkamera und des Neigungs
meßgeräts, welche alle Augenblick gemessen werden, und des
konstanten Werts berechnet wird und daß die Position der Wa
genkamera mit dem Schienenzentrum als Referenz unter Verwen
dung dieser horizontalen Fortbewegungsstrecke korrigiert wird.
Deshalb kann die Position des Aufzugzubehörs genau erfaßt wer
den, wodurch die Genauigkeit der Landepositionssteuerung des
Aufzugzubehörs erhöht werden kann.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand einer be
vorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die begleiten
den Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Wagenkamera-Posi
tionserfassungsvorrichtung in Übereinstimmung mit
der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine schematische Ansicht zum Zeigen der Gesamtheit
eines Containerkrans, welcher mit der Wagenkamera-
Positionserfassungsvorrichtung gemäß dieser Ausfüh
rungsform ausgerüstet ist;
Fig. 3 eine schematische Ansicht zum Zeigen einer Speicher
einheit und einer Arithmetikeinheit, welche bezüg
lich der Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung
dieser Ausführungsform vorgesehen sind; und
Fig. 4 einen Fließplan zum Zeigen einer Arbeitsprozedur zum
Erfassen der Position der Wagenkamera nach dieser
Ausführungsform.
Die vorliegende Erfindung wird detailliert in Übereinstimmung
mit einer in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsform be
schrieben.
Fig. 1 bis 4 zeigen eine Ausführungsform einer Wagenkamera-
Positionserfassungsvorrichtung in Übereinstimmung mit der vor
liegenden Erfindung. Die Wagenkamera-Positionserfassungsvor
richtung nach dieser Ausführungsform wird für einen Container
kran 1, der in Fig. 2 gezeigt ist, verwendet.
Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, hat der Containerkran 1, der
eine Maschine zum Laden von Lasten (Containern 2), die auf der
Erde G aufgestapelt sind, auf ein Schiff S entlang eines Piers
oder zum Entladen von Lasten 2 auf dem Schiff S auf die Erde G
ist, einen Standfuß 5, welcher derart aufgestellt ist, daß er
in der Lage ist, auf einem Paar von Schienen, die auf der Erde
G verlegt sind, über Räder 4 zu laufen, einen Träger 6, wel
cher auf der Oberseite des Standfußes 5 vorgesehen ist und
sich horizontal senkrecht zum Standfuß 5 erstreckt, sowie ei
nen Wagen 8, der derart auf dem Träger installiert ist, daß er
unter Aufhängung eines Aufzugzubehörs 7 darauf bewegbar ist.
Bei solch einem Containerkran 1 wird eine Last 2 mit einem
Hebedraht 9, der an dem Wagen 8 angebracht ist, über das Auf
zugzubehör 7 angehoben, und in diesem Zustand bewegt sich der
Wagen 8 entlang des Trägers 6 oder läuft der Standfuß 5 ent
lang der Schienen 3 durch Antrieb der Räder 4 am unteren Teil
des Standfußes 5. Dadurch wird die angehobene Last 2 zu einer
vorbestimmten Position befördert und an dieser Position zum
Laden/Entladen gelandet.
Andererseits ist eine Wagenkamera 10 zum Messen der Schwing
stärke des Aufzugzubehörs 7 oberhalb des Wagens 8 des Contai
nerkrans 1 vorgesehen, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt. Diese
Wagenkamera 10 wird zum Fotographieren eines Ziels 11 verwen
det, das auf der oberen Oberfläche des Aufzugzubehörs 7 vor
gesehen ist, und zum Erfassen der Schwingstärke durch Verar
beitung des Bildes. Wenn dieser erfaßte Wert an eine Arithme
tikeinheit (nicht gezeigt) gesendet wird, wird eine manipu
lierte Variable durch die Arithmetikeinheit berechnet und wird
der Wagen 8 durch die resultierende manipulierte Variable ge
steuert, wodurch die Last 2 gelandet wird, nachdem das Schwin
gen der Last 2 abgeklungen ist.
Die Position des Wagens 8 auf dem Träger 6 oder die Position
der Wagenkamera 10 wird durch einen Kodierer (nicht gezeigt)
erfaßt, indem ein Abstand von einem Referenzpunkt O1, der auf
dem Träger 6 festgelegt ist, zu einer Kameramittellinie D als
horizontale Fortbewegungsstrecke Y0 genommen wird. Bei der vor
liegenden Erfindung wird die Position (der Abstand) der Wagen
kamera 10 durch Erfassung einer horizontalen Fortbewegungs
strecke δg des Referenzpunktes O1 mit einem Schienenzentrum C
als Referenz korrigiert, welche durch eine Änderung der Nei
gung des Standfußes 5, eine Verschiebung zwischen der Schiene
3 und dem Rad 4 und dergleichen verursacht wird.
Ebenfalls ist eine Trägerkamera 12 zum Fotographieren eines
später beschriebenen Fußziels installiert, welche von dem Trä
ger 6 herabhängt. Diese Trägerkamera 12 liegt an einer Posi
tion Yc entfernt von dem Referenzpunkt O1. Auf der Seite der
Trägerkamera 12 steht ein Neigungsmeßgerät 13 zum Messen des
Neigungswinkels horizontal vor. Am unteren Teil des Standbeins
5 ist unter der Trägerkamera 12 um eine Höhe Hg gelegen ein
Fußziel (beispielsweise ein Laserziel) 14, das horizontal vor
steht, vorgesehen. Dieses Fußziel 14 liegt an einer Position Yg
entfernt von dem Schienenzentrum C.
Die Symbole in Fig. 1 haben die folgenden Bedeutungen:
Y0: Abstand von dem Referenzpunkt auf dem Träger zur Mittel linie der Wagenkamera
Yg: Abstand vom Schienenzentrum zum Fußziel
Yc: Abstand vom Schienenzentrum zur Trägerkamera
a: Schnittpunkt der Vertikalen, die durch das Schienenzen trum verläuft, und dem Träger
δg: horizontale Fortbewegungsstrecke vom Schienenzentrum zum Referenzpunkt auf dem Träger
Hg: Höhe von dem Fußziel zur Trägerkamera
θkg Ausgabewert (rad) des Neigungsmeßgeräts der Trägerkamera
θcg: Ausgabewert (rad) der Trägerkamera
θxg: = (θkg - θcg) - θyg (rad)
θyg: Winkeldifferenz (rad) zwischen der Trägerkamera-Mittel linie und dem Neigungsmeßgerät
δ: wahrer Wagenkamera-Abstand
Y0: Abstand von dem Referenzpunkt auf dem Träger zur Mittel linie der Wagenkamera
Yg: Abstand vom Schienenzentrum zum Fußziel
Yc: Abstand vom Schienenzentrum zur Trägerkamera
a: Schnittpunkt der Vertikalen, die durch das Schienenzen trum verläuft, und dem Träger
δg: horizontale Fortbewegungsstrecke vom Schienenzentrum zum Referenzpunkt auf dem Träger
Hg: Höhe von dem Fußziel zur Trägerkamera
θkg Ausgabewert (rad) des Neigungsmeßgeräts der Trägerkamera
θcg: Ausgabewert (rad) der Trägerkamera
θxg: = (θkg - θcg) - θyg (rad)
θyg: Winkeldifferenz (rad) zwischen der Trägerkamera-Mittel linie und dem Neigungsmeßgerät
δ: wahrer Wagenkamera-Abstand
Ein konstanter Wert δ0 und der gemessene Wert der Höhe Hg wer
den an eine Speichereinheit 15 gesendet und dort gespeichert
und dann an eine Arithmetikeinheit 16 gesendet, wie in Fig. 3
gezeigt. Ebenfalls werden der Meßwert des Abstandes Y0 und die
Ausgabewerte θcg und θkg an die Arithmetikeinheit 16 gesendet.
Der wahre Abstand δ der Wagenkamera 10 wird basierend auf die
sen Werten berechnet, welche an die Arithmetikeinheit 16 ge
sendet werden.
Für die Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung nach dieser
Ausführungsform wird die wahre Position (Abstand) δ der Wagen
kamera 10 durch die in Fig. 4 gezeigte Arbeitsprozedur er
faßt.
Zunächst wird der Neigungswinkel θcg zwischen der Kameramittel
linie E und dem Fußziel 14 gemessen, und wird der Neigungswin
kel (Installationswinkel) θkg bezüglich der Vertikalen unter
Verwendung des Neigungsmeßgeräts 13 gemessen.
In Fig. 1 gilt:
Hgθxg = Yc - Yg - δg (1)
θxg = (θkg - θcg) - θyg (2)
Multiplizieren beider Seiten von Gleichung (2) mit Hg ergibt
Hgθxg = Hg (θkg - θcg) - Hgθyg (3)
Aus Gleichung (1) und (3) folgt:
δg = Hg (θcg - θkg) + Hgθyg - Yg + Yc (4)
Hierbei ist θyg konstant, da es die Winkeldifferenz zwischen
der Kameramittellinie E, der Trägerkamera 12 und dem Neigungs
winkel des Neigungsmeßgeräts 13 ist, ist Yg konstant, da es der
Abstand zwischen dem Schienenzentrum C, der Schiene 3 und dem
Fußziel 14 ist und ist Yc ebenfalls konstant, da es der Abstand
zwischen dem Referenzpunkt O1 und der Kameramittellinie E der
Trägerkamera 12 ist.
Deshalb zeigt Gleichung (4), daß die horizontale Fortbewe
gungsstrecke δg durch die Ausgabe θcg der Trägerkamera 12 und
die Ausgabe θkg des Neigungsmeßgeräts 13 berechenbar ist.
Falls die Größe (konstanter Wert: Hgθyg - Yg + Yc) unabhängig
von der Änderung der horizontalen Fortbewegungsstrecke als δ0
genommen wird, kann die horizontale Fortbewegungsstrecke aus
gedrückt werden als
δg = δ0 + Hg(θcg - θkg) (5)
Somit kann durch substituieren der jeweiligen Anfangswerte
θcg0, θkg0 und δg0 der vorher erwähnten θcg, θkg und δg, welche
unter derselben Lastenanhebebedingung gemessen werden, in
Gleichung (5) der konstante Wert δ0 berechnet werden zu
δ0 = δg0 - Hg(θcg0 - θkg0) (6)
Daraufhin werden die Ausgabe θcg der Trägerkamera 12 und die
Ausgabe θkg des Neigungsmeßgeräts 13 aller Augenblicke während
des Lastenhandhabungsbetriebs (während der Steuerung) gemes
sen, wird die horizontale Fortbewegungsstrecke δg des Referenz
punktes O1 sukzessivermaßen durch substituieren dieser Meßwerte
und des Anfangswerts δ0 in Gleichung (5) berechnet, wird der
wahre Abstand δ (δ = Y0 + δg) der Wagenkamera 10 durch die
Arithmetikeinheit 16 unter Verwendung des berechneten Werts δg
und des Abstandes Y0 berechnet und wird die Position der Wagen
kamera 10 korrigiert. Falls die Position auf diese Art und
Weise korrigiert wird, kann die Genauigkeit der Landeposition
steuerung des Aufzugzubehörs 7 verbessert werden.
Das obige ist eine Beschreibung einer Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf
die oben beschriebene Ausführungsform beschränkt und verschie
dene Modifikationen und Änderungen können auf der Basis des
technischen Konzepts der vorliegenden Erfindung durchgeführt
werden.
Beispielsweise kann der Anfangswert δg0 der horizontalen Fort
bewegungsstrecke des Referenzpunktes auf dem Träger bezüglich
des Schienenzentrums C bei der vorgeschriebenen Ausführungs
form durch eine Meßeinrichtung gemessen werden, wie zum Bei
spiel einen Transit, der in der Nähe der Basis des Standbeins
5 vorgesehen ist. Ebenfalls kann, falls die Winkeldifferenz θyg
zwischen der Kamera und dem Neigungsmeßgerät durch ein Verfah
ren meßbar ist, der konstante Wert δ0 direkt zusammen mit wei
teren gemessenen Abständen Hg, Yg und Yc bestimmt werden.
Claims (4)
1. Wagenkammer-Positionserfassungsvorrichtung, welche derart
gestaltet ist, daß eine Wagenkamera (10) auf einem Wagen
(8), der entlang eines Trägers (6) bewegbar ist, instal
liert ist, ein Fußziel (14), welches sich zusammen mit
einem Kran (1) fortbewegt, an einer Position um einen
vorbestimmten Abstand Yg entfernt von dem Zentrum einer
Schiene (3), auf der sich der Kran fortbewegt, vorgesehen
ist, eine Trägerkamera (12) auf dem Träger auf einer vor
bestimmten Position installiert ist, ein Neigungswinkel
θcg zwischen der Kameramittellinie und dem Fußziel durch
die Trägerkamera gemessen wird, ein Neigungsmeßgerät (13)
an der Trägerkamera installiert ist, zum Messen eines
Neigungswinkels θkg des Neigungsmeßgeräts bezüglich der
Vertikalen, eine horizontale Fortbewegungsstrecke Y0 des
Wagens bezüglich eines Referenzpunkts auf dem Träger durch
ein Meßinstrument gemessen wird, ein konstanter Wert δ0
bezüglich der horizontalen Fortbewegungsstrecke zu
δ0 = δg0 - Hg (θcg0 - θkg0)
(wobei Hg eine Höhe von dem Fußziel zur Trägerkamera ist) im voraus berechnet wird unter Verwendung der Anfangswer te θcg0, θkg0 und δg0 der Meßwerte und andererseits die Nei gungswinkel θcg und θkg alle Augenblick während des La stenhandbetriebs gemessen werden, eine sich ändernde ho rizontale Fortbewegungsstrecke δg des Referenzpunktes auf dem Träger bezüglich des Schienenzentrums berechnet wird zu
δg = δ0 + Hg (θcg - θkg)
unter der Verwendung der Meßwerte θcg und θkg und des kon stanten Werts δ0 und die Position Y0 der Wagenkamera unter Verwendung der horizontalen Fortbewegungsstrecke δg zum Ermitteln der Position der Wagenkamera mit dem Schienen zentrum als Referenz korrigiert wird.
δ0 = δg0 - Hg (θcg0 - θkg0)
(wobei Hg eine Höhe von dem Fußziel zur Trägerkamera ist) im voraus berechnet wird unter Verwendung der Anfangswer te θcg0, θkg0 und δg0 der Meßwerte und andererseits die Nei gungswinkel θcg und θkg alle Augenblick während des La stenhandbetriebs gemessen werden, eine sich ändernde ho rizontale Fortbewegungsstrecke δg des Referenzpunktes auf dem Träger bezüglich des Schienenzentrums berechnet wird zu
δg = δ0 + Hg (θcg - θkg)
unter der Verwendung der Meßwerte θcg und θkg und des kon stanten Werts δ0 und die Position Y0 der Wagenkamera unter Verwendung der horizontalen Fortbewegungsstrecke δg zum Ermitteln der Position der Wagenkamera mit dem Schienen zentrum als Referenz korrigiert wird.
2. Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung gemäß Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Linie, welche die Wa
genkamera und das Fußziel verbindet, höchstens einen
kleinen Winkel θxg mit der Vertikalen bildet, so daß
sinθxg ungefähr gleich θxg ist.
3. Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung nach Anspruch
1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der konstante Wert
δ0 bezüglich der horizontalen Fortbewegungsstrecke, der
Meßwert der Höhe Hg, der Meßwert eines Abstandes Y0 von
dem Referenzpunkt auf dem Träger zur Wagenkamera-Mittel
linie und die Meßwerte der Neigungswinkel θcg und θkg an
die Arithmetikeinheit gesendet werden.
4. Wagenkamera-Positionserfassungsvorrichtung nach Anspruch
3, dadurch gekennzeichnet, daß der konstante Wert δ0 be
züglich der horizontalen Fortbewegungsstrecke und der
Meßwert der Höhe Hg gespeichert werden, bevor sie an die
Arithmetikeinheit gesendet werden.
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